1、.PAGE ：.；第一章 編制根據(jù)及原那么一、編制根據(jù).國網(wǎng)河北省電力公司滄州供電分公司三里莊倉庫工程招標文件和圖紙；.國家省有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)范；.國家、省、市有關(guān)文件、規(guī)定。 GB- GB- GB- CECS- JGJ-JCJ- GB- GB- GB- JCJ- (JGJ-) GB- (GB-) GB- GB- GB- (GB) CECSS- (GB-)GB/T- GB - GB/T- GB/T- GB/T- JBT- GB/T- (GB/T-) GB- GB GB/- (GB-) .其他相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、國家建筑法、國家環(huán)境維護法、國家建立工程質(zhì)量管理條例、行業(yè)建筑工程施工質(zhì)量驗收一致

2、規(guī)范、地方河北省建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定試行、行業(yè)建筑法律、法規(guī)匯編 、行業(yè) 質(zhì)量體系程序文件(ISO質(zhì)量認證) 、行業(yè) 環(huán)保體系程序文件(ISO環(huán)境管理體系認證)、行業(yè) 職業(yè)安康平安程序文件(OHSAS職業(yè)安康平安管理體系認證)二、編制原那么本施工組織設(shè)計編制的目的：執(zhí)行招標文件的規(guī)定，為該工程任務(wù)總體原那么性的規(guī)劃，目的在指點施工全過程。如我公司有幸中標，他們將再此根底上仔細地聽取專家的珍貴意見，對本工程施工組織設(shè)計進一步修正完善。為確保優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明地完本錢工程施工義務(wù)提供有力的保證和最大的方便。我公司如榮幸中標，將發(fā)揚我公司的資金、管理、設(shè)備、效力等諸多優(yōu)勢。把“質(zhì)量第一，

3、用戶至上的方針作為指點思想。第二章 工程概略工程稱號：國網(wǎng)河北省電力公司滄州供電分公司三里莊倉庫工程。建立地點：滄州市。工程規(guī)模約：.m。方案工期：年月日開工，年月日開工，總工期：日歷天。主體工程：該工程包括：三里莊#倉庫工程；三里莊倉庫警衛(wèi)室工程；三里莊暫時貨場工程；三里莊倉庫室外工程。其中三里莊倉庫室外工程還包括：室外電力、室外管網(wǎng)、地磅根底、綠化種植、道路硬化。三里莊#倉庫工程：建筑設(shè)計運用年限年，建筑構(gòu)造平安等級二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為度，設(shè)計根本地震加速度.g。地基根底設(shè)計等級：丙類，場地類別三類。根底混凝土等級C，墊層采用C，鋼筋采用HPB熱扎鋼筋，HRB熱扎鋼

4、筋。鋼構(gòu)造鋼架采用Q-B鋼，抗風(fēng)主采用Q-B鋼，焊條采用E系列，其它一切鋼材均采用Q-B鋼。并在制造前，外表應(yīng)徹底除銹，除銹等級到達ST級。柱底與根底底面二次澆注混凝土采用C加膨脹劑細石混凝土。磚根底MU粘土磚，砂漿強度等級M水泥砂漿。MU多孔磚墻體厚度mm，砂漿強度等級：M.。三里莊倉庫警衛(wèi)室工程：本工程構(gòu)造類型為磚混構(gòu)造，建筑層數(shù)一層。構(gòu)造平安等級二級，設(shè)計基準期為年，構(gòu)造設(shè)計運用年限為年。根底混凝土等級C，墊層采用C，鋼筋采用HPB熱扎鋼筋，HRB熱扎鋼筋。.以下混凝土強度為C，砌體資料為MU非粘土實心磚，砂漿采用M水泥砂漿。.以上混凝土為C，砌體資料為MUKP型多孔磚，一層砂漿等級為M

5、.混合砂漿。防潮層采用:水泥砂漿%防水粉，抹mm厚，磚墻下均做，寬度同墻厚，頂部標高為-.。三里莊倉庫暫時貨場工程：本工程為單層戊類貨場，防火等級二級。建筑面積為平方米，占地面積平方米。本工程設(shè)計抗震設(shè)防烈度為度。該工程為門式鋼架構(gòu)造，建筑平安等級為二級，鋼柱根底為獨立根底，用地角螺栓與鋼柱鏈接，抗風(fēng)柱為焊接H鋼，屋面檁條采用冷彎薄壁C型鋼。主體構(gòu)造此阿勇QB。高強螺栓采用.及摩擦型高強螺栓。根底混凝土等級C。普通螺栓C級。路面硬化工程：素土夯實，墊層采用厚石灰，面層為厚C預(yù)拌混凝土路面。間隔m*m，石油瀝青嵌縫。路緣石采用*型。地磅根底：滿堂根底和直行墻均采用C混凝土，地面采用:.水泥砂漿.

6、墻面抹灰采用:.水泥砂漿綠化種植：mm種植土，選用冷型草皮。安裝工程：倉庫：本建筑物供電負荷等級為三級，采用單電源供電，電源由室外配電室引入。電源引入方式采用電力電纜地下直埋。配電明裝，安裝時下底距地面.米，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)三項插座。低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S，接地極利用建筑物根底主筋，要求電阻不大于歐姆，經(jīng)實測不滿足要求時。需增設(shè)人工接地極。網(wǎng)線進展采用地下直埋，信息插座距地.,m暗裝。本工程防雷利用鋼構(gòu)造屋面做避雷接地閃器。警衛(wèi)室：本工程由配電室引出V單相低壓電源，引入建筑物前，再由電纜穿鋼管維護埋地引入，電源配電系統(tǒng)的接地型式為TN-C-S系統(tǒng)。電纜進戶處做反復(fù)接地，并做等電位結(jié)合，

7、接地電阻不大于歐姆。給排水：生活給水設(shè)計供水壓力低區(qū)：.MPa。生活給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供水。引入管管徑DN。排水系統(tǒng)采用污、廢合流制系統(tǒng)，經(jīng)化糞池處置后排入市政管網(wǎng)。滅火器為磷酸銨鹽干粉滅火器，滅火器型號：MF/ABC(A)。給水分戶管采用PP-R管及管件，壓力等級為S.,熱熔銜接。壓力排水管采用PSP鋼塑復(fù)合壓力管，管道采用雙熱熔管件進展熱熔銜接。排水橫管采用芯層發(fā)泡PVC-U排水管，排水立管采用微泡內(nèi)螺旋低噪音PVC-U排水管。貨場：本建筑物供電負荷等級為三級，采用一路V電源由室外變壓器引來。電源引入方式采用電力電纜地下直埋。電度表箱暗裝，下皮距地.m，室內(nèi)暗裝配電箱距地面.m，室外明

8、裝配電箱距地面.m。照明支線為BV-mm，導(dǎo)線穿阻燃硬質(zhì)塑料管暗敷。低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S，接地極利用建筑物根底主筋，要求電阻不大于歐姆，經(jīng)實測不滿足要求時。需增設(shè)人工接地極。室外電：、本工程低壓電纜采用地下直埋敷設(shè)方式，埋深為.米。、本工程通訊電纜采用同井同路由穿鋼管埋地敷設(shè)，埋深為.米。進線處做小號手孔，中途位置根據(jù)需求可設(shè)小號手孔井。電纜與道路交叉時所穿維護管應(yīng)伸出路基.米，與其他管道交叉時應(yīng)伸出其他管道.米。維護管距路面的間隔 為.米。電纜與道路及管道交叉時所穿維護管見平面圖。、電纜與道路及其他管道交叉時的做法見、電纜在拐彎，接頭，終端和進出建筑物等地段應(yīng)裝設(shè)明顯方位標志

9、，直線段上長度超越米處應(yīng)增設(shè)標志。、電纜拐彎處彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的倍。電纜敷設(shè)應(yīng)在溝內(nèi)放成波浪狀，留足%的備用余量。、平行敷設(shè)的電纜根數(shù)超越根時，應(yīng)將電纜分層敷設(shè)。兩層電纜之間的凈間隔 不小于.米，走向較長者在上層。、本工程室外照明電纜引自變配電站采用YJV-*電纜直埋敷設(shè)，埋深為.米。、燈具選用庭院燈，為W高壓鈉燈。燈桿距路邊.米。室外給、排水：標高分別以各排水管起端地坪為.。室內(nèi)至檢查井管段管材同室內(nèi)排出管，其它排水管均用鋼筋混凝土管。排水承插管瀝青油膏接口。主要行車道路下敷設(shè)的管道及根底，樓前小路下敷設(shè)的排水管道直接敷設(shè)在經(jīng)過夯實整平的素土上，接口處做混凝土墊基。檢查井內(nèi)標高均指出

10、口管管底標高，所目的高均指相對標高，各排水管道最小坡度依次為：DN-.；DN-.；DN-.；DN-.； DN-.；DN-.各管道接口均采用管頂平接。各管道拐彎處，管道變徑處，管道交叉處均設(shè)檢查井。室外消防：消防管道采用熱鍍鋅鋼管，外刷熱瀝青兩道。室外消防用水量為L/S，由市政給水管網(wǎng)供水。管道施工時按小管讓大管，有壓讓無壓的原那么。第三章 施工部署及總平面布置第一節(jié) 施工部署仔細貫徹執(zhí)行省、區(qū)等有關(guān)方面建立文明工地的規(guī)范及要求，從施工現(xiàn)場平面布置、工程質(zhì)量管理、平安消費管理、施工管理、職工精神容顏等方面嚴厲要求，在工地施工中，按文明施工的要求，仔細組織文明施工，搞好現(xiàn)場文明施工管理，確保到達文

11、明施工規(guī)范。本工程須統(tǒng)籌安排從整體出發(fā)完成各類施工段工程內(nèi)容及范圍，確保工程如期完工。一、施工預(yù)備、施工用水電：現(xiàn)場供電線路采用三相四線制，用電區(qū)域設(shè)置固定配電箱，實行一機一閘一維護。用水由建立單位提供總進水源，保證各個任務(wù)面的施工用水及生活用水。、處理資料的堆放場地、機械設(shè)備擺放用地、苗木假植區(qū)用地。、按施工總平面圖，搭建施工臨建立施。、做好場區(qū)內(nèi)的丈量任務(wù)，設(shè)置永久性丈量標志，為放線定位做好預(yù)備。、針對本工程重點，制定重要部位、施工難點較集中的施工方案及施工工藝，充分做好技術(shù)預(yù)備任務(wù)。、仔細做好施工圖紙會審，注重做好技術(shù)交底任務(wù)。二、技術(shù)預(yù)備技術(shù)預(yù)備任務(wù)的主要內(nèi)容包括：經(jīng)濟技術(shù)調(diào)查、組織技

12、術(shù)文件會審、編制質(zhì)量方案和實施性施工組織設(shè)計、編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實施細那么、檢查交接、工程及資料實驗檢測、工程丈量及技術(shù)交底等，并在中標立刻編制切合實踐的施工進度方案上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后立刻施工，保證工程按時完工。、接納圖紙資料后，復(fù)核圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計規(guī)范及施工過程中的本卷須知，根據(jù)會審進一步勘察施工現(xiàn)場，詳細了解標段情況和施工環(huán)境，在此根底上編制實施性施工組織設(shè)計，上報建立單位及監(jiān)理工程師，經(jīng)審核后實施。、建立工程檔案，按照我公司工程檔案管理方法，分類搜集整理內(nèi)業(yè)資料，一切資料均由專職資料員擔任整理保管歸檔，確保工程的可追溯性。三、施工機械預(yù)備按不同的施工階段安排機械進退

13、場，并在進場前對設(shè)備進展一次檢修、調(diào)試，確保設(shè)備進場后能正常運用。根底工程施工前，運輸車輛、裝載機等大型設(shè)備應(yīng)調(diào)試安裝到位，其他施工機械根據(jù)工序安排提早天進場，安裝調(diào)試終了后，填寫運用正常記錄。施工現(xiàn)場一直堅持機械進退有序，最大限制提高機械設(shè)備的利用率。四、物資預(yù)備施工前的物資預(yù)備主要是周轉(zhuǎn)料的加工預(yù)備和訂貨預(yù)備。我公司從事該類型工程施工多年，我公司一旦本工程中標，將根據(jù)工程進度方案，從附近調(diào)運部分周轉(zhuǎn)資料以及從當?shù)刭徺I足夠的周轉(zhuǎn)資料確保滿足本工程的需求。我公司將選擇有長期協(xié)作閱歷、信譽良好的供貨廠家，以確保資料質(zhì)量，并做到提早備貨，以保證工程進度，又不積壓資料。五、人員預(yù)備開工前日內(nèi)，一切管

14、理人員全部到位，勞務(wù)人員根據(jù)現(xiàn)場需求分批進場，施工人員、技術(shù)人員上崗前由技術(shù)擔任人進展全員交底，充分認識本工程的重點、難點和需求留意的事項，并對一切人員實行掛牌上崗。六、其他預(yù)備建立健全各級人員崗位責(zé)任制，建立質(zhì)量、工期、平安、文明、環(huán)保施工管理制度，本錢、資料、勞動力、機具設(shè)備管理制度，并以此為根據(jù)，制定內(nèi)部管理人員目的責(zé)任制。總平面布置一、施工平面布置要點施工的現(xiàn)場總平面布置尤顯得重要。根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，根據(jù)甲方業(yè)主的安排，施工所用的水、電可從沿線就近接入。工程部辦公地點安排租用沿線交通便利、便于工程管理地段的民房。其它暫時用地中的資料加工場地、資料堆放場地和施工機車停放場地的詳細位置占地

15、面積可布置于施工場地內(nèi)空闊、水電接入方便的地方，盡量減少資料的二次運送。施工平面布置原那么：、力求科學(xué)、合理、充分利用現(xiàn)有場地現(xiàn)狀，最大限制滿足施工需求，確保既定的質(zhì)量、工期、平安消費、文明施工、環(huán)境維護，科學(xué)管理六大目的實現(xiàn)。、工程部辦公室除辦公運用之外也做為儀器設(shè)備存放的倉儲之所，施工隊伍的居住采用在現(xiàn)場周邊租用民房。、因地制宜，在現(xiàn)場附近安排資料堆放場地、資料加工場所及機具停放地。、施工消費用水在進場前要同建立單位聯(lián)絡(luò)，安裝暫時水管，提供水源。、施工消費用電請示業(yè)主給予安排接引，晚間加班施工也可用發(fā)電機發(fā)電。、鋼構(gòu)造構(gòu)件采用隨進隨用，盡量減少放置時間和場地。如無法不完，要選地妥善保管。、

16、在施工現(xiàn)場，資料堆放場地要做好宣傳牌，標志牌，警示牌，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護。、場地平整的機械設(shè)備采用租用措施，可減少機具設(shè)備放置場所。、在資料防止場地搭暫時性工棚，供工人值夜，做好防盜、防火、防風(fēng)、防水等維護措施。二、現(xiàn)場采取措施、利用建立電位在現(xiàn)場設(shè)置的電源，作為現(xiàn)場集中暫時設(shè)備用電的來源。、施工沿線用電那么配置柴油發(fā)電機，以滿足現(xiàn)場用電的需求。、生活用水有集中臨設(shè)處接自來水、裝水表計量；消費用水就近處理。三、 現(xiàn)場平面布置進入施工現(xiàn)場開工前在工程西邊東南角處搭建暫時建筑用于辦公、放置資料及小型工具。、 施工區(qū)施工區(qū)為廣場區(qū)域內(nèi)，主要設(shè)備有混凝土攪拌機、模板、廢品放場地，在混凝土攪拌機附近設(shè)水泥庫

17、、砂石料堆放場地。、 辦公區(qū)辦公用房在施工區(qū)域外布置，主要有經(jīng)理室、技術(shù)組、資料組、質(zhì)檢組、消費組、平安組、機修組。、 生活區(qū)主要有職工宿舍、職工食堂、公共廁所、浴室等根據(jù)本工程規(guī)模及工程內(nèi)容，我公司重點對施工現(xiàn)場的布置做了安排部署。四、施工總平面布置圖詳見見附表第四章 施工方法及主要技術(shù)措施現(xiàn)場防護：根據(jù)勘察部門提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過程中合理安排施工程序，防止施工用水和場地雨水流入建筑物地基引起濕陷。：暫時用水、水池、攪拌站應(yīng)遠離地基至少十米以上。：在現(xiàn)場堆放資料和設(shè)備時，應(yīng)采取有效措施，堅持場地排水通暢。：對場地給水、排水、防水應(yīng)有專人擔任管理，經(jīng)常維護。：現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)

18、造的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯實的地面上。在澆灌與養(yǎng)護過程中，應(yīng)隨時檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動。土建工程一根底土石方挖運工程.施工工藝根據(jù)巖土工程勘察報告，臺反鏟發(fā)掘機自西向東開挖基槽，挖至距槽底約cm時，改為人工清槽，隨時用水準儀抄測開挖深度，確保槽底到達規(guī)范要求。.質(zhì)量要求.土石方開挖允許偏向單位：MM：外表標高：，；長度、寬度：；邊坡偏陡：不允許。.合理安排開挖順序，嚴厲按施工工藝順序施工，合理的分層分段開挖，處理好空間效應(yīng)問題。.技術(shù)人員留意監(jiān)視檢查各工序的控制規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。維護好基坑的丈量系統(tǒng)，保證丈量坐標、水準點穩(wěn)定、準確，現(xiàn)場設(shè)專職資料員，仔細做好施工現(xiàn)場的技術(shù)資

19、料， 保證資料詳實、準確。.減少基坑頂邊緣的地面荷載，嚴禁超載。二釬探、回填灰土 .釬探：土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進展釬探，探孔間距.，釬探深度.，呈梅花狀布置，鋼釬直徑mm，錘重.kg，自在落距-cm，釬探深度滿足設(shè)計要求。釬探時仔細做好記錄，并繪制釬探平面布置圖；釬探終了釬孔進展灌砂處置，每灌cm左右，水沖后用鋼釬搗實，以減少釬探對基土的影響。.基坑灰土回填土.回填前，去除槽內(nèi)積存雜物，并檢查專業(yè)工種管線能否完成，槽回填時兩側(cè)同時均勻下土。.采用灰土，提早拌和好，過篩并拌合均勻。在粉白灰時，應(yīng)遠離臨建。.根底土方完成后，基槽內(nèi)回填時每層虛鋪厚度最大.米，用碾壓機械分三至四遍壓實。.當日

20、拌合的灰土當日用完，隔夜灰土不得運用。.回填土內(nèi)有機物含量不得超越%。.灰土之間的素土拉線找直后伴隨灰土同時碾壓密實。三工程丈量放線.場內(nèi)控制點設(shè)置定位軸線的測設(shè)，根據(jù)建立單位要求，運用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標將線引至工程輪廓外m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。地面以上定位軸線的測設(shè)運用經(jīng)緯儀進展測設(shè)根據(jù)甲方指定地面.為本工程.。.高程傳送根底施工完，用精細水準儀在建筑物周圍適宜位置測出高程為.的水準點，反復(fù)校核無誤后，做為基準點，利用這些點將高程向上傳送。四模板、鋼筋、混凝土工程施工方案.模板方案本工程模板設(shè)計原那么：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨立根底、梁模板采用鋼模板。 .模板本卷須知根底、梁

21、等模板支撐系統(tǒng)，首先進展計算，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)。梁底模板撤除時砼強度必需到達設(shè)計強度規(guī)范值的%；假設(shè)跨度大于米，應(yīng)到達設(shè)計強度規(guī)范值的%。跨度在m以上的梁，其跨中按照跨度的比例起拱。模板撤除時，將支撐件和銜接件逐件裝配，模板應(yīng)逐塊裝配傳送，撤除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。砼澆筑前，仔細檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐能否結(jié)實，接縫能否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改。澆注砼過程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.以上的梁、板、柱模板，要求做到清水規(guī)范，為保證工期和質(zhì)量的實現(xiàn)， .鋼筋工程.鋼筋工程施工方案鋼筋加工采

22、用場內(nèi)集中一致配料，集中機械加工成半廢品后運到指定位置再綁扎成型入模的消費方法。鋼筋加工前先熟習(xí)圖紙和配料單，鋼筋加工的外形、尺寸必需符合要求，鋼筋的外表應(yīng)干凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等景象時，應(yīng)進展化學(xué)成份分析，或其它專項檢驗。鋼筋應(yīng)平直無部分曲折，級鋼末端作彎鉤，彎曲直徑不小于.d，平直部分不小于d；級鋼末端作或彎折，彎曲直徑不小于d，平直段按設(shè)計。箍筋末端作彎鉤，彎曲直徑不小于.d，且不大于受力筋直徑，平直段不小于d。柱筋接頭采用電渣壓力焊接，程度鋼筋宜采用閃光對接。焊工必需持證上崗，并按規(guī)定進展試焊，試焊合格后再大批量地焊接

23、。焊完后按規(guī)定隨機地截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎時，要按照設(shè)計和規(guī)范要求選用綁絲規(guī)格和綁扎方式。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制維護層厚度。為確實保證鋼筋綁扎廢質(zhì)量量，對頂板、梁等程度構(gòu)件鋼筋，及時鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎終了后，必需及時檢驗，并辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)和掛牌標識。澆注砼時，盡量防止上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋工程施工本卷須知：鋼筋進場前首先由資料員核實備案證、合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再簽署合同和組織進場，進場后按規(guī)定批量進展取樣復(fù)驗合格后，方可進展運用。鋼筋制造必需按圖紙、規(guī)范要求編制下料方案單。綁扎必需按軸線和圖紙上的梁、柱

24、編號，對照下料牌上的標注無誤后，放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸能否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進展綁扎。鋼筋入模前，應(yīng)仔細清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無雜物。鋼筋維護層控制： 鋼筋維護層：板、梁、柱維護層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計或規(guī)范要求，其強度同砼強度。墊塊的平面尺寸：當維護層厚度小于或等于mm時為mmmm，大于mm時為mmmm。當在垂直方向運用墊塊時，可在墊塊中埋入號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。梁主筋分層綁扎時中間加鋼筋間隔 mm放置，以控制分層高度。板維護層采用預(yù)制砼墊塊，縱橫間矩mm，樓板上部受力筋采用鋼筋馬凳架立，保證鋼筋位

25、置，控制維護層的厚度，間距每米一個，呈梅花形布置。馬凳設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得支撐在模板上，且應(yīng)結(jié)實固定在下部鋼筋上。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋那么在架立筋上劃點。鋼筋的檢查及驗收：鋼筋綁扎終了后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距能否正確，特別要留意檢查負彎矩鋼筋的位置能否正確。檢查鋼筋接頭的位置能否符合規(guī)定，維護層能否夠，綁扎能否結(jié)實，有無松動景象，外表不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實保證鋼筋維護層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎終了后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及

26、預(yù)埋件進展驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄并歸檔。澆筑砼時，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。拉伸實驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎實驗：彎心直徑根據(jù)規(guī)定選取，彎到度時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于.mm的橫向裂紋。鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必需每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時，應(yīng)在搭接兩端和中心三點扎牢。方式復(fù)雜的構(gòu)造部位鋼筋綁扎時，應(yīng)先研討逐根鋼筋交叉就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。為保證鋼筋的位置正確，對鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的順序進展綁扎。.混

27、凝土工程工程所運用的砼采用商品砼，必需由實驗室出具配合比實驗報告。.普通混凝土工程施工方案施工前的預(yù)備任務(wù)：及時了解當前氣候資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門獲得聯(lián)絡(luò)，施工過程中確保砼澆筑的延續(xù)性。澆筑前必需完成各種技術(shù)交底，請甲方、監(jiān)理人員對需求隱蔽的部位進展驗收，簽好隱蔽驗收記錄。.砼的保送：為保證砼坍落度，砼的供應(yīng)必需保證延續(xù)澆筑。現(xiàn)場澆筑時要察看砼的質(zhì)量，并檢測其坍落度，對有質(zhì)量問題的砼一概不得運用。砼澆筑前的預(yù)備任務(wù)：檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進展交接檢查及驗收。檢查砼澆筑機械設(shè)備的完好性，以及資料能否預(yù)備充分。對施工操作人員進展技術(shù)質(zhì)量平安交底，確定澆灌

28、順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，木模板應(yīng)澆水潮濕，但不能有積水。在澆筑豎向構(gòu)造砼前，在底部填充好mm厚與砼配合比一樣的水泥砂漿或減石子混凝土，以防“爛根。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠及近。澆筑時要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，假設(shè)發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。砼澆筑時必需保證兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一車砼入模后的砼初凝時間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要保證以上砼澆筑要求，必需仔細控制砼的厚度，結(jié)合泵送才干，計算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來保證砼在延續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量

29、的操作工進展砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護任務(wù)。. 澆筑方式：砼澆筑必需延續(xù)進展，當必需間歇時，其間歇時間在低于不超越min，高于時不超越min，并在砼初凝前將下層砼澆筑終了。砼的振搗：柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，樓板砼采用平板振動器振搗。采用振動棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部分長度的.倍；要做到快插慢拔，插點要均勻陳列。其挪動間距不大于作用半徑的.倍，與模板的間隔 不大于其作用半徑的.倍，并防止碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于mm。砼的振搗，以其外表呈程度并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、外表不再下沉為宜。砼的養(yǎng)護：砼澆筑完后小時內(nèi)即加以養(yǎng)護，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜或棉氈的方

30、法進展養(yǎng)護，立面砼采用噴砼養(yǎng)護劑進展養(yǎng)護，并均在外層覆蓋適當厚度的草簾保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間據(jù)氣溫決議，普通不少于晝夜。施工縫的留置:按施工規(guī)范及設(shè)計留置。施工縫處繼續(xù)澆筑時的處置方法：施工縫處混凝土的繼續(xù)澆筑，必需待已澆筑砼抗壓強度達.Mpa后方可進展。外表清理干凈，除掉松動的石子和脆弱層砼及浮漿，并充分潮濕和沖洗干凈且無積水。接觸面鋪一層mm根據(jù)閱歷，視詳細情況確定厚與砼配比一樣的砂漿或減石子砼。加強施工縫處的振搗，由下而上精心操作。澆筑后-小時后開場覆蓋保溫。砼澆灌時從高處下落時，其自在下落高度不應(yīng)大于米，當能夠發(fā)生離析時，應(yīng)采用串筒或斜槽下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)堅持與砼澆灌面垂直。.混凝土工

31、程施工本卷須知:澆筑時盡量防止樓層上的操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應(yīng)留意好板內(nèi)的鋼筋，不得恣意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬凳，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時進展整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。五砌墻工程、加氣混凝土砌塊：規(guī)格：長度mm： 高度mm: 厚度mm: 砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等資料配制的砂漿。.主要機具：. 工具：夾具、手鋸、灰斗、大鏟、小撬棍、手推車。 作業(yè)條件：. 中型砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場詳細條件，編制施工方案，預(yù)備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。. 中型砌塊砌筑施工前，必需做完根底工

32、程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。. 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，閱歷線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。. 按砌筑操作需求，找好標高，立好桿尺桿。. 搭設(shè)好操作和卸料架子。 操作工藝. 工藝流程：墻體放線制備砂漿砌塊陳列鋪砂漿砌塊就位砌塊澆水校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫. 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將根底面或樓層構(gòu)造面按標高找平，根據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。. 砌塊陳列：按砌塊陳列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，陳列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的種類、規(guī)格、繪制砌體砌塊的陳列圖，經(jīng)審核無誤，按圖陳列砌塊。砌塊陳列應(yīng)從地基或根底面、.面陳列，陳

33、列時盡能夠采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的%。砌塊陳列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度普通為砌塊的/，不得小于砌塊高的/，也不應(yīng)小于mm，假設(shè)搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，詳細構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，假設(shè)不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體程度灰縫厚度普通為mm，假設(shè)加鋼筋網(wǎng)片的砌體，程度灰縫厚度為mm，垂直灰縫寬度為mm。大于mm的垂直縫，運用C的細石混凝土灌實。砌塊陳列盡量不鑲磚或少鑲磚，必需鑲磚時，運用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于

34、磚塊強度等級。砌塊墻體與構(gòu)造構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。. 制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿種類、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由實驗室確定，采用分量比，計量精度為水泥%，砂、灰膏控制在%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于.min。. 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，經(jīng)過吊灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進展分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超越mm。. 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進展?jié)菜睗瘢瑳_去浮塵，去除砌塊外表的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開場時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開場；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，

35、起吊砌塊應(yīng)防止偏心，使砌塊底面能程度下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。. 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進展灰縫的勒縫原漿勾縫，深度普通為mm。 質(zhì)量規(guī)范. 保證工程：運用的中型砌塊和原資料，其技術(shù)性能、強度、種類必需符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定實驗工程必需符合規(guī)范。砂漿的種類，強度等級必需到達設(shè)計要求，按規(guī)定制造試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。. 根本工程：砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)到達本規(guī)范的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必需同時砌筑，必需留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊

36、應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。. 允許偏向工程，見表-。中型砌塊砌體允許偏向 表-項次工程允許偏向mm檢驗方法軸線位置經(jīng)緯儀，程度儀檢查，并檢查施工記錄根底或樓面標高經(jīng)緯儀，程度儀檢查，并檢查施工記錄垂直度每樓層吊線檢查全高m以下經(jīng)緯儀或吊線檢查m以上外表平整m長直尺和塞尺檢查程度灰縫平直度清水墻m長拉線和尺量檢查混水墻程度灰縫厚度+、-尺量檢查垂直縫寬度+、-尺量檢查門窗洞口寬度后塞框+、-尺量檢查清水墻面錯縫.吊線和尺量檢查 廢品維護. 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完好性。. 砌筑

37、施工應(yīng)及時去除落地砂漿。 應(yīng)留意的質(zhì)量問題. 砌體粘結(jié)不牢：緣由是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑運用的前一天，應(yīng)充分澆水潮濕，隨吊運隨將砌塊外表清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿或細石混凝土灌豎縫。. 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：緣由是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然呵斥砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)留意砌筑基底找平。. 拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。. 砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊陳列組砌圖施工。應(yīng)留意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。. 砌體偏向超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不

38、準確。應(yīng)嚴厲按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。 質(zhì)量記錄本工藝規(guī)范應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：. 砌塊、原資料出廠合格證。. 施工實驗報告。. 施工組砌圖資料。. 質(zhì)量檢驗評定資料。鋼構(gòu)造工程一鋼構(gòu)造消費制造、資料管理.鋼材檢驗建筑構(gòu)造鋼材必需具有足夠的強度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。必需符合以下要求：牌號 鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范的要求外，尚需進展必要的工藝性能實驗。證書 鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計文件要求的質(zhì)量證明書，如對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國家規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計文件的要求。外表質(zhì)量 鋼材外表銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏向值的一半；斷口

39、處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)單位研討處置。平直度 鋼材矯正后應(yīng)符合以下的允許值工程允許偏向鋼板、型鋼的部分撓曲失高FL/且不應(yīng)大于.厚度T失高FMM.MMMM.MM .資料管理 資料進廠，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會同供應(yīng)人員清點入庫。并應(yīng)仔細核對鎊碼單、裝箱單、運單、材質(zhì)證明書及合格證等，并詳細做好入庫時的質(zhì)量記錄。對入庫資料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進展堆放，資料員應(yīng)隨時檢查落實情況。資料運用應(yīng)按節(jié)約原那么實行定額領(lǐng)料，由工段長根據(jù)加工預(yù)算和資料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。在運用資料時，必需做到專料公用，其原那么時在該工程資料必需用于該工程中。、主要工藝流程及質(zhì)量控制工藝流程：鋼材復(fù)驗鋼材

40、矯正放樣號料切割下料組裝成型部件焊接變形矯正劃線鉆孔噴砂除銹油漆構(gòu)造驗收提議安裝.鋼材的復(fù)驗：為確保焊接質(zhì)量， 在備料前對所用的鋼材進展化學(xué)成分、機械性能復(fù)驗，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。.鋼材矯正：根據(jù)本工程的設(shè)計，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時必需進展矯正。.放樣號料：鋼構(gòu)造下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法， 直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按：的比例劃線下料， 允許偏向不超越MM。號料前必需了解原資料的鋼號及規(guī)格，檢查原資料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度缺乏的景象時應(yīng)互換資料或獲得技術(shù)人員贊同后方可運

41、用。加強計量管理，嚴禁運用未檢驗、檢驗超期、無檢驗合格證的計量器具和非法計量單位。鋼板或型材采用氣割切割時，要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度： 自動氣割割縫寬度為MM 手動氣割割縫寬度為MM在號料的過程中，應(yīng)隨時在樣板、樣桿上記錄下已號料的數(shù)量，號料終了那么應(yīng)在樣板和樣桿上記下實踐數(shù)量，寫上“完或“全字樣和號料日期。并妥善保管好樣板和樣桿。號料所畫的石筆線粗細以及在彈線時的粗細不得超越MM。號料允許的公差如下表：號料公差序號工程公差值(mm)長度.兩端孔心距.對角線差.相鄰孔心距.兩排孔心距.沖點與孔心距.切割下料前必需按圖紙要求復(fù)查資料規(guī)格、型號、材質(zhì)爐號和批號。下料時必需嚴厲按技術(shù)人員的

42、交底下料單下料，每件料必需用工整、明顯的字樣標明圖號、件號數(shù)量。各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準確，并妥善保管，不得喪失。切割前，應(yīng)將鋼板外表的油污、鐵銹去除干凈。切割時如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時向技術(shù)人員處置。零件的尺寸允許偏向，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 .MM 自動切割 .MM 精細切割 .MM.組裝成型：該工程的梁、柱設(shè)計型鋼， 在組裝前必需熟習(xí)圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。零件拼裝時翼板與腹板的對接焊縫要錯開MM。點焊縫長度不小于MM，間隔不大于MM，焊腳不應(yīng)小于焊縫的/。.部件焊接：組裝成型后采用門式埋弧自動電焊機MAZ-焊接， 焊縫要求按圖紙所示要求進展。焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、

43、夾渣、未焊滿等缺陷時 應(yīng)及時修補，發(fā)現(xiàn)裂紋及時向技術(shù)人員報告。做好自檢、互檢、復(fù)檢，準確做好記錄。.部件裝配：仔細熟習(xí)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點任務(wù)。按圖紙放樣，放樣后及時請技術(shù)人員檢查方可進展裝配。放樣經(jīng)檢查核實后，以：大樣制造樣板，丈量下料尺寸，并做記錄。樣板必需標注明顯的中心線和角度線，同時標注圖號、編號、數(shù)量。裝配過程中應(yīng)及時記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。.端板焊接：焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時可回絕施焊。對接焊縫須設(shè)置引弧板必需在其上進展。焊接終了取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補或去除干凈。做好自檢、互檢，質(zhì)檢員詳細監(jiān)視檢查

44、。焊工必需在本人的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。.變形矯正：焊接變形是鋼構(gòu)造的制造過程中不可防止的問題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易呵斥側(cè)向彎曲變形，給制造帶來一定的難度。構(gòu)件焊接后采取矯正機矯正，對腹板的變形采用加熱變形法矯正。.劃線鉆孔：柱、梁矯正完成后進展螺孔的劃線工序， 必需以柱、梁的軸線為基準，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必需堅持一致，同一尺寸的梁、柱必需到達互換要求，孔的最大偏向不得超越MM。.除銹：本工程采用拋丸機除銹，采用.-MM丸粒，緊縮空氣壓力為.-.MPA不含水分和油脂，處置后基材外表粗糙度要求到達SA/級呈灰

45、白色。端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必需經(jīng)專檢員評定合格后，方能進展組裝。鋼構(gòu)件組裝后再進展整體噴丸除銹。噴丸后構(gòu)件必需到達規(guī)范，必需經(jīng)專檢員評定合格，否那么重新噴丸。經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原那么上當班必需噴涂終了。.摩擦面處置：本工程運用高強螺栓銜接的鋼構(gòu)造件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)=.。工程采用拋丸處置以確保其抗滑移系數(shù)到達設(shè)計要求。處置后的摩擦面要妥善維護，如有自然生銹，普通生銹期不得超越天。高強螺栓銜接面應(yīng)平整不平度.MM。當有間隙時，其間隙不大于.MM可不處置；間隙為-MM時應(yīng)將高出的一側(cè)磨成：的斜面，打磨方向與受力方向垂直。出廠前做抗滑移系數(shù)實驗，符合設(shè)計值要求，并按同一方法

46、做好三件，以用做施工部門復(fù)檢。.予拼裝：予拼裝每批-%，但不少于一組，或按設(shè)計要求和規(guī)定。予拼裝中一切構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點中心并完全處于自在形狀，不允許有外力強迫固定。單構(gòu)件支撐點應(yīng)不少于二個支撐點。一切進展拼裝的構(gòu)件，必需經(jīng)專檢員驗收并做好驗收記錄。一樣的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。按有關(guān)規(guī)定不能經(jīng)過的孔，允許修孔鉸、磨、刮孔。修孔后仍超越規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補后，重新制孔。質(zhì)檢員對予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。、構(gòu)件驗收在運至現(xiàn)場前進展全面驗收， 檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度能否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼構(gòu)

47、造焊接規(guī)范、規(guī)程嚴厲檢查，經(jīng)過驗收合格的構(gòu)件方可出廠。組合構(gòu)件尺寸的允許偏向附后組合構(gòu)件尺寸的允許偏向工程符號允許偏向幾幾何外形翼緣板傾斜度A且不大于.腹板偏離翼緣中心A.楔形構(gòu)件小頭截面高度H.翼緣豎向錯位A.腹板橫截面程度弓度AH/腹板縱截面程度弓度AH/構(gòu)件長度l.孔位置翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊間隔 A.翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部間隔 A.翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部間隔 A.翼緣螺孔縱向間距S.翼緣螺孔縱向間距S.翼緣中部孔心的橫向偏移A.彎曲度吊車梁彎曲度CL且L以米計其他構(gòu)件彎曲度CL且L以米計上撓度CL且L以米計端板上翼緣外側(cè)中點至邊孔橫距A.下翼緣外側(cè)中點至邊孔豎距A.孔間橫向間隔 A

48、.孔間縱向間隔 A.彎曲度高度小于MMC+.只允許凹進-彎曲度高度小于-MMC+.只允許凹進-彎曲度高度大于MMC+.只允許凹進-二、鋼構(gòu)造吊裝、鋼構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件進場后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼構(gòu)造工種施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對廢品進展檢查，外形的幾何尺寸允許偏向應(yīng)符合GBJ的規(guī)定。鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。.預(yù)埋處置鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與根底施工人員進展交接，并對地腳螺栓的標高、軸線、栓距進展復(fù)測，放出軸線，標高和軸線并做詳細記錄。去除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止予埋螺

49、栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對螺栓進展必要的維護。柱頂標高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時可以經(jīng)過調(diào)整螺母來調(diào)整標高。.吊裝順序本工程為輕鋼門式鋼架構(gòu)造，運用汽車吊進展吊裝。采用分件吊裝法安裝時先安裝鋼柱、細桿，再吊裝鋼梁。在其間交叉安裝檁條及其他構(gòu)件。現(xiàn)場可由吊車將檁條運至大約位置，再由人力運輸至每間。.鋼柱吊裝鋼柱吊點采用吊點斜吊方法，即吊點放在柱長/處。起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合對柱的垂直度、標高及軸線位移進展復(fù)測和復(fù)校。.鋼梁吊裝鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進展吊裝計算地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強螺栓進展銜接，端面為型。本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地

50、面將梁銜接固定后，用汽車吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對其進展垂直度校正。校正終了后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正終了后擰緊銜接處高強螺栓，完成吊裝。()多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，防止出現(xiàn)型號過失。三、主鋼構(gòu)造安裝、高強螺栓施工.采購高強螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認可的專業(yè)消費廠家，采購時嚴厲按照鋼構(gòu)造設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級。.在高強螺栓銜接施工前，應(yīng)對鋼構(gòu)造摩擦面的抗滑移系數(shù)進展復(fù)

51、驗，在工廠處置的摩擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復(fù)驗，抗滑移系數(shù)實驗的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計規(guī)定。 .安裝時高強螺栓銜接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法運用公用的手動扭距扳手，用人力緊固高強度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動扳手擰緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動機或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個角度以到達螺栓予拉力的要求。.螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自在穿入螺栓孔，對不能自在穿入的螺孔，允許孔徑周圍層間無間隙后用銼刀或磨頭進展修整，不得將螺栓強行敲入，并不得氣割擴孔。.高強螺栓銜接的擰緊分為初擰、終擰，且在H內(nèi)完成。.擰緊后采用“小錘敲擊法對螺栓處逐個敲栓并

52、進展扭矩隨機抽檢，以確保安裝質(zhì)量。.高強螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一銜接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進展。兩個銜接構(gòu)件的緊固順序為：先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件、檁條安裝.當鋼架吊裝就位后，即可進展檁條的安裝任務(wù)。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。.安裝人員在固定的鋼架上，系好平安帶分列在各軸線上。.將檁條用螺栓與梁固定，此時，因構(gòu)造尚處于未調(diào)正形狀，因此，用于銜接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。.當跨間檁條上完之后，再進展下一間檁條的安裝，此時留意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓

53、方向一致，不僅添加美觀，更保證主構(gòu)造與次構(gòu)造銜接的穩(wěn)定性。.一切檁條與梁的銜接處安裝螺栓時，螺栓向下且一切螺栓不要上緊。.一切的檁條安裝終了后，經(jīng)調(diào)直校正，一切鋼架上的次構(gòu)造檁條、斜撐等的螺栓再進一步擰緊，到達構(gòu)造穩(wěn)定的形狀。四、輔鋼構(gòu)造安裝、系桿支撐安裝鋼柱吊裝校驗后，安裝柱間系桿支撐；再進展柱間剪刀撐安裝。鋼梁安裝過程中交叉安裝屋面程度支撐、檁條。在支撐安裝前應(yīng)對鋼梁的垂直度進展復(fù)驗，待到達驗收規(guī)范后，隨即安裝和固定支撐，使其構(gòu)成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計誤差檁條安裝后進展檁條拉條、梁上系桿安裝。拉條安裝可運用木板、竹梯等作為二次操作平臺，加快安裝速度。拉條必需拉緊，使檁條順直

54、。、隅撐安裝隅撐要與檁條保證成度，要沿梁高布置。隅撐要與檁條以螺栓可靠銜接，不能松動。五、 鋼構(gòu)造涂裝鋼架制造涂裝鋼架制造噴丸除銹后必需經(jīng)專檢員評定合格后，方能進展防銹漆涂裝。涂裝環(huán)境溫度宜在之間， 構(gòu)件外表有結(jié)露時不能噴涂，噴涂后不能淋雨。技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原那么上當班必需噴涂終了。漆干后進展漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準進入下道工序。鋼架在防銹漆到達規(guī)范后，方可進展面漆涂裝。鋼架一切沒有圍護覆蓋的部位均需涂刷面漆。面漆涂裝資料需留意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反響。面漆涂裝以不漏底子為直觀規(guī)范，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測規(guī)范。鋼架現(xiàn)場涂裝鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，

55、經(jīng)過運輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場修補。涂裝外表需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進展打毛處置，同時對組裝符號進展維護。構(gòu)件外表如露有金屬外表，那么先補底漆后再補面漆。規(guī)范要求按設(shè)計。鋼架安裝補漆。鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。安裝時焊接及損燒的部位，進展防銹漆、面漆涂裝。面漆涂裝以不漏底子為直觀規(guī)范，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測規(guī)范。六、彩鋼板安裝、屋面彩單板安裝.丈量確認整個屋面構(gòu)造系統(tǒng)方正后，開場屋面板安裝施工。.本工程屋面板為型彩單板，采用滑絲法將彩鋼扳運至屋面，在屋面板上每隔一定間隔 預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。.根據(jù)排幅員，逐張向

56、前鋪設(shè)安裝。用自攻釘固定。.留意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕妫以诎迕婵v橫方向陳列順直，扣好防水槽。.每天必需去除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。裝修及室內(nèi)水、電安裝工程一、抹灰工程.施工預(yù)備.根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需資料數(shù)量，提出資料進場日期，按照資料方案分批組織進場，資料加工集中處理。并根據(jù)工程特點預(yù)備機械設(shè)備和抹灰工具。.做好資料實驗和試配任務(wù)。.抹灰前對構(gòu)造工程及其它配合工種工程進展檢查，確保抹灰質(zhì)量和進度不受其影響。.砂漿攪拌機、手推車、木抹子等機具設(shè)備配置齊全。 .對各班組進展技術(shù)交底。基層處置.混凝土、加氣砼砌塊和磚墻基層外表凹凸太多

57、的部位，事先要進展剔平或用：水泥砂漿補齊，外表太光的要鑿毛或甩漿處置。.墻面的孔洞應(yīng)堵塞嚴密，水暖、通風(fēng)管道經(jīng)過的墻洞等必需用：水泥砂漿堵嚴。.不同基層不同基層資料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度每邊不得小于厘米。施工要點.抹灰前必需找好規(guī)矩，即四角方圓、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。.室內(nèi)墻面、柱面的陽角部位必需用：水泥砂漿抹出護角，護角高度不得低于m，每側(cè)寬度不得少于mm。.在加氣砼砌塊墻上抹底灰的強度宜與加氣砼砌塊強度接近，底灰宜用粗砂，中層和面層宜用中砂。加氣砼砌塊墻與砼接觸處應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)防止產(chǎn)生裂痕，或采用其他有效措施。.墻面抹灰前先作灰餅沖筋，數(shù)量和位置必需符合操作規(guī)程

58、要求。.抹灰前，對砼基層應(yīng)先刷摻%膠的素水泥漿一道，并提早一天澆水充分潮濕墻面。.墻面抹灰不得一次成活，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進展，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。.抹灰外表要求平滑，接槎平整，線角順直，墻角刷漿之前，基層外表必需干凈、平整。一切污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)去除干凈，外表裂紋、孔眼用膩子填平，并用砂漿抹平壓光。.設(shè)置專人用背負式噴霧器養(yǎng)護，每天養(yǎng)護一次。二、乳膠漆墻面、施工程序：墻面批嵌部分修補清掃刷底面處置劑第一道面涂第二道面涂。.在刷內(nèi)墻乳膠漆前，先在內(nèi)墻面石膏板上刮膩子找平。.涂料施工應(yīng)墻面在刮膩子找平全部完工并閱歷收合格后進展。.根據(jù)裝飾設(shè)計的要求，確定涂料工程的

59、等級和涂飾施工的涂料資料，并根據(jù)現(xiàn)行資料規(guī)范，對資料進展檢查驗收。.要仔細了解施工涂料的根本特性和施工特性。.了解施工涂料對基層的根本要求，包括基層材質(zhì)材性、堅實度、附著才干、清潔程度、枯燥程度、平整度、酸堿度PH值、膩子等，并按其要求進展基層處置。.涂料施工的環(huán)境必需符合涂料施工的環(huán)境要求。環(huán)境溫度不能低于涂料正常成膜溫度的最低值，相對濕度也應(yīng)符合涂料施工相應(yīng)的要求。.涂料的溶劑稀釋劑、底層涂料、膩子等均應(yīng)合理地配套運用，不得亂配套。.涂料運用前應(yīng)調(diào)配好。乳膠漆涂料的施工，應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調(diào)整涂料的施工粘度或稠度。在整個施工過程中，涂料的施工粘度應(yīng)有專人擔任調(diào)配，不

60、應(yīng)恣意加稀釋料或水。施工粘度或稠度必需加以控制，使涂料在施涂時不流墜、不濕刷紋。.所用涂料在施涂前及施涂過程中，必需充分攪拌，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質(zhì)量。.涂料施工前，必需根據(jù)設(shè)計要求按操作規(guī)程或規(guī)范試做樣板或樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可大面積施工。樣板或樣板間應(yīng)不斷保管到開工驗收為止。.刷涂順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。涂飾面為垂直面時，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。.全部涂刷終了，應(yīng)再仔細檢查一遍，看能否全部刷勻刷到、有無流墜、桔皮或皺紋，邊角處有無積油。假設(shè)有，應(yīng)及時進展處置。.刷涂施工質(zhì)量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色澤均勻。施工操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、