1、. PAGE - -：.；目 錄 TOC o - h u HYPERLINK l _Toc 第一章 概 況 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第一節 編制根據 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第二節 任務面位置及井上下關系 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第三節 任務面參數及煤層情況 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第四節 煤層頂底板 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第五節 地質構造 PAGEREF _Toc - -

2、HYPERLINK l _Toc 第六節 水文地質 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第七節 瓦斯情況 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第八節 影響回采的其它要素 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第九節 儲量及效力年限 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第二章 采煤方法 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第一節 巷道布置 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第二節 采煤方法及采煤工藝 PAG

3、EREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第三節 設備配置 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第三章 頂板控制 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第一節 支護設計 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第二節 任務面頂板控制 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第三節 端頭支護及順槽管理 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第四節 任務面順槽的管理 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc

4、 第五節 超前缺口施工 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第六節 礦壓觀測 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第四章 消費系統 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第一節 運輸系統 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第二節 “一通三防與平安監控 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第三節 供液和噴霧 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第四節 排 水 PAGEREF _Toc - - HYPERLI

5、NK l _Toc 第五節 供 電 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第六節 照明、通訊 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第五章 勞動組織及主要技術經濟目的 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第一節 勞動組織 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第二節 循環作業 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第三節 主要技術經濟目的 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第六章 煤質管理 PAGEREF _T

6、oc - - HYPERLINK l _Toc 第七章 平安措施 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第一節 普通規定 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第二節 頂板管理 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第三節 機電、設備及運輸管理 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第四節 防治水 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第五節 “一通三防 技術平安措施 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第六節 其

7、它規定 PAGEREF _Toc - - HYPERLINK l _Toc 第八章 災禍應急措施及避災道路 PAGEREF _Toc - -第一章 概 況第一節 編制根據 一、 二、(年版) 三、 四、 五、 六、 七、 八、觀文煤礦各工種崗位責任制、平安制度 九、試行 十、第二節 任務面位置及井上下關系 開采范圍及任務面與地面相對位置的關系見表-所示。表- 任務面位置及井上下關系 程度稱號一程度采區稱號二采區地表標高+m+m井下標高+m+m機巷：+m+m地面位置任務面位于#勘探線之間，對應地表處于路坎上灣園子梁子上一帶，任務面對應地表為高山坡地及陡崖，對應地表有大量田地、林木，西北方區域有少

8、量民房。其西北有一泉點W間隔 任務面切眼m，其他無大型水體及其他建筑設備。任務面西北方接近煤層露頭帶，能夠存在老窯采空區。回采對地面設備的影響估計回采對地面設備無影響。井下位置及四鄰采掘情況任務面開采C煤層位于煤系地層下部，是一程度二采區第二區段西翼任務面；任務面北面為上覆煤層任務面(未布置；南面為下區段任務面正在布置，東面為二采區主體上山。上覆無其他采掘任務面布置，下伏地層茅口組Pm已布置C煤層#底板抽放巷西翼。走向長度m傾斜長度m斜面積m附圖-:任務面平面布置圖第三節 任務面參數及煤層情況 任務面走向長為m，傾斜長為m，任務面煤層傾角，平均。面積斜面積為m。煤層最大厚度.m，最小厚度.m，

9、平均厚度.m。C煤層位于煤系地層下部，半暗型無煙煤，條帶狀構造，塊狀、層狀構造，內生裂隙較發育，高灰、中硫，質地鞏固，為觀文井田的可采煤層。煤層容重.t/m。任務面的工業儲量為:.=t。該任務面煤層為薄煤層，任務面回采率為%,該任務面可采儲量為:.=t。表- 煤種、煤質煤 質MadAdVdFcdSt.dQgr.vdMJ/kg工業牌號.WY第四節 煤層頂底板 根據地質闡明書結合現場揭露得知，該任務面頂板屬類頂板MT-，詳細頂底板情況詳見表- 煤層頂底板情況。表- 煤層頂底板情況頂板底板頂底板稱號巖石稱號厚度(m)巖石特性硬度系數老 頂細砂巖.灰色，細粒構造，中厚層狀，底部有黑色條紋，含少量黃鐵礦

10、結核。裂隙發育，水穩定性較差。為S砂體。直接頂細粒砂巖泥質粉砂巖.灰色泥質砂巖，層理明顯，性脆，裂隙發育，含砂質泥巖，易垮冒偽 頂粘土巖炭質泥巖.灰色、灰黑色，泥質構造，發育少量裂隙，巖層破碎易，冒落水穩定性差，遇水易膨脹偽 底粘土巖.灰色，含泥巖，層理明顯，裂隙發育，水穩定性差，遇水易膨脹直接底砂質泥巖泥質粉砂巖.灰色泥質砂巖，中厚層狀，部分夾少量泥質及炭質條帶，層理明顯，裂隙發育，為S砂體。 附圖-:任務面地層綜合柱狀圖第五節 地質構造一、根據二采區+m軌道石門、C煤層#底抽巷西翼、+m運輸石門、任務面布置過程中揭煤巖層情況，該任務面煤巖層產狀：，在斷層、陷落柱等構造帶產狀變化較大。 二、

11、在采區中部及任務面東翼揭露F斷層帶以及伴生陷落柱、F正斷層， 在任務面布置過程中運輸順槽、切眼及回風順槽區域共揭露斷層條，呵斥煤層薄化、煤層斷失、產狀異常、裂隙發育等，對任務面布置及回采有一定影響。 三、根據任務面回風順槽、運輸順槽揭露煤層情況，估計任務面回采區域地質構造情況中等，小斷層較發育，煤巖層變化大。 四、除上述揭露斷層外，任務面內部能夠存在未揭露的隱伏斷層。在斷層影響區域，以及臨近斷層構造邊緣時，煤層產狀、構造、厚度能夠發生異常。本任務面裂隙較發育。表- 地質構造構造列表構造稱號性質傾向()傾角()落差對回采的影響程度F正斷層m任務面東翼邊境揭露，斷層貫穿整個任務面，煤層斷失，頂板破

12、碎裂隙發育，伴有淋水景象，對任務面的布置及煤炭回收有較大影響F正斷層.m任務面運輸順槽西翼揭露，對任務面的布置及煤炭回采有一定影響。F逆斷層.m任務面運輸順槽西翼揭露，對任務面的布置和回采有一定影響。F正斷層.m任務面運輸順槽西翼揭露，落差較大，對任務面的布置及煤炭回采有較大影響。F正斷層.m任務面運輸順槽中部揭露，落差較大，對任務面的布置及煤炭回采有較大影響。F正斷層.m任務面切眼中部揭露，落差較小，對任務面回采影響較小。F正斷層.m任務面回風順槽西翼揭露，對任務面的布置和回采有一定影響。第六節 水文地質 一、主要水源及含水層：C煤層位于二疊系龍潭組下部Pl，頂底板巖性主要為泥巖、砂質泥巖、

13、泥質粉砂巖、細砂巖及煤層，據地層巖性和泉水流量分析，其富水性較弱。上覆二疊系長興組Pc，富水性不均勻，富水性弱，為巖溶-裂隙弱含水層。下伏二疊系茅口組Pm，淺部巖溶裂隙及管道巖溶較發育，為富水性弱中等的巖溶-裂隙含水層。C煤層間隔 茅口組灰巖平均間隔 .m。二、井下水分析任務面西北區域為煤層風氧化帶，第四系松散層覆蓋，埋深較淺。C頂板巖層水穩定性差易冒落，泥巖、砂質泥巖中部分含水，在裂隙帶、構造破碎帶、采空區冒落等能夠導通上部含水、地表水等，導致任務面回采過程中涌水量增大。三、涌水量估計任務面正常涌水量m/h，在多雨季節任務面涌水量將增大。任務面主要充水水源為裂隙水、煤系地層裂隙構造水，地表水

14、以及多雨季節大氣降水，回采過程中水文地質條件較復雜，水患要挾普通。回采至斷層構造、裂隙發育、頂板破碎等區域或淋水添加時，要求加強探放水任務、加強頂板及煤壁支護，防止頂板及煤壁垮冒，防止水患事故的發生。配備排水設備、設備，堅持排水系統暢通。在巷道低洼地段，設計施工放水孔，加強積水排放任務，確保巷道無積水。第七節 瓦斯情況C煤層的最大原始瓦斯含量為.m/t,任務面經過鉆孔預抽后，總預抽率達.%，計算剩余瓦斯含量為.m/tm/t。估計任務面煤層相對瓦斯量為.m/t。第八節 影響回采的其它要素一、煤塵爆炸指數C煤層有普通突出危險性，無煤塵爆炸危險性。二、煤層自燃發火性C煤層自燃發火傾向性為 類，屬不易

15、自燃發火煤層。三、地溫影響分析地溫正常，無高溫區。四、地質部門建議 一C煤層頂板巖層砂巖、砂質泥巖互存，水穩定性差，裂隙較發育，在構造及淋水區域能夠發生頂板破碎冒落，回采過程中應加強構造帶、裂隙破碎帶頂板及煤壁支護任務。 二煤層傾角較大，回采過程中留意大塊煤、矸石滾落傷人，加強回采支架防倒防滑動管理。 三任務面間隔 煤層風氧化帶較近，煤層埋深較淺，多雨季節回采過程中任務面涌水量能夠較大。回采過程中確保排水系統通暢，做好防水排水任務。 四C煤層瓦斯含量較高，且有普通突出危險性，加強回采期間通風瓦斯管理任務，特別加強構造帶、裂隙發育帶的通風瓦斯管理。 五回采過程中加強地表對應區域民房調查及開采沉陷

16、治理任務。 六任務面儲量為估算值，未扣回采損失及斷層構造損失。 第九節 儲量及效力年限一、任務面儲量：任務面工業儲量為萬t，可采儲量為萬t。二、效力年限：根據我礦現有的開采設備，月平均方案產量為.萬t;估計任務面的效力時間為.個月。 第二章 采煤方法第一節 巷道布置 一、巷道布置方式：任務面運輸順槽、資料順槽、回風順槽、切眼均沿C煤層頂板按中線控制施工，其中運輸順槽、資料順槽、回風順槽沿煤層走向布置，切眼沿煤層傾斜布置。 二、巷道用途：運輸順槽主要用于任務面開采期間煤炭運輸、行人及通風、瓦斯治理等；資料順槽用于任務面安裝期間設備運輸及回采期間資料運輸；回風順槽用于回風；切眼用于安設刮板保送機、

17、割煤機、支架及通風。 三、巷道支護方式：切眼采用單體液壓支柱配#工字鋼、運輸順槽、資料順槽、回風順槽均采用錨網噴+錨索組合梁支護。附圖-：運輸順槽支護斷面圖:附圖-：資料順槽、回風順槽支護斷面圖:第二節 采煤方法及采煤工藝 一、采煤方法及采煤工藝根據回采地質闡明書中采煤任務面煤層賦存條件和頂、底板巖性等條件，結合相鄰礦區開采閱歷，該任務面采用走向長壁后退式采煤方法，綜合機械化單向割煤中部進刀的倒“型割煤的采煤工藝進展回采。二、采高確定根據任務面煤層賦存情況和我礦現有設備情況,確定該采面采高為.m一次采煤層全高。工藝流程割煤機中部下行斜切進刀落煤、裝煤至下端頭上段推溜刮板保送機運煤給機拉架割煤機

18、上行裝煤下段推溜割煤機上行割煤至端頭刮板保送機運煤給機拉架給煤機下行裝煤割煤機下行斜切進刀落煤、裝煤至下端頭回采工藝、落煤割煤與進刀方式任務面采煤機選用MG/-BWD型機組，原那么采用任務面中部斜切進刀方式上行進刀割煤，雙滾筒落煤往返一次割一刀，循環落煤進度為mm。采煤機向前運轉時，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，且滾筒旋轉方式采用“前順后逆方式進展割煤。 機組運轉流程采煤機割煤至任務面上端口后，互換滾筒位置，反向清理浮煤至任務面中部；沿中部保送機彎曲段進刀并進展任務面下半段割煤至下端頭，同時從任務面中部向上端頭依次推移上半段保送機；采煤機轉向，互換滾筒位置，上行清理下半段浮煤至任務面中部；才沒即

19、繼續上行，在任務面上段割煤至上端頭，同事從中部向下端頭依次推移下半段刮板保送機進入下一個循環。、 裝煤利用機組滾筒螺旋葉片裝煤和采煤機前往時裝煤，機頭、機尾和架間剩余浮煤由人工進展清理。運煤任務面采用SGZ/型可彎曲刮板保送機運煤，機道內剩余浮煤在推移刮板保送機時，經鏟煤板進入刮板保送機內。、支護：選用ZY/型液壓支架控制頂板。、采空區處置：采用全部垮落法處置采空區頂板。五、任務面消費才干和效力年限、任務面正規循環消費才干用以下公式進展任務面正規循環消費才干的計算。W=LShrc.t=.t式中：W任務面正規循環消費才干，t； L任務面平均長度，m； S任務面循環進尺，m； h任務面設計采高，m

20、； r煤的容重，.t/m； c任務面回采率，%。、任務面效力期限或時間任務面可采儲量萬t月平均方案萬t=效力時間(個月). =.附圖-：機組進刀表示圖第三節 設備配置一、任務面設備配置：、任務面設備配備為：MG/-BWD型采煤機組、SGZ/型可彎曲刮板保送機和ZY/型液壓支架架。、任務面順槽設備：運輸順槽：設臺ZBZ-煤電鉆、SGB/T型刮板保送機及其相關配件、DSJ/型皮帶運輸機臺、臺JH-型回柱絞車。資料順槽：設JD-.型調度絞車臺。回風順槽：設臺JD-.型調度絞車臺、 臺ZBZ-煤電鉆。、泵站：套BRW-/.C乳化液泵套運用、臺備用、套BPW-/.噴霧泵套運用、臺備用。附圖-：任務面設備

21、布置平面表示圖第三章 頂板控制第一節 支護設計 一、采煤任務面的支護設計一支護強度Pt確實定 、回采時任務面合理支護強度Pt確實定Pt.h.式中：Pt 任務面合理的支護強度，kN/m；h 采高，任務面最大采高.m； 頂板巖石密度，t/m，普通取. t/m； 任務面液壓支架應該支護的上覆巖層厚度與采高之比，普通取，在此取=； 故，Pt.=kN/m、控頂距確實定根據本任務面采高，擬選用ZY/型掩護式液壓支架，及采煤機截深計算掩護式液壓支架的最大控頂距為.m，最小控頂距為.m，支架中心距為.m，移架步距為.m。 二ZY/型掩護式液壓支架的有效支撐才干Rt確實定液壓支架最小支撐才干RB=KN/架。液壓

22、支架任務系數KG=.。液壓支架承載不均勻系數KB=.。液壓支架增阻系數KZ=.。液壓支架有效支撐才干RT。Rt=KGKBKZRB =. =KN/架 三液壓支架最低支護強度P=Rt/s=/.=KN/m根據以上計算，ZY/./D型液壓支架最低支護強度大于任務面設計支護強度，滿足支護要求。端頭支護及資料數量確定 、采面上、下端頭采用DW-./型單體液壓支柱配.m工字鋼梁或型梁按照四對八梁布置成對架設支護端頭頂板，機、風巷密集支護滯后于采面放頂線的間隔 不得大于.m。、機、風巷超前支護m,前m雙排，后m單排布置，采用DW-./型單體液壓支柱配工字鋼梁，單體液壓支柱取根，根工字鋼梁，超前支護間距.m。、

23、機頭工字鋼梁支柱：=根柱。、機尾工字鋼梁支柱：=根柱。、根本支架數：-.=(架)。備用支護資料：支柱根，木料根，楠竹跳板塊，鉸梁根。故任務面選用ZY/型液壓支架架， DW-./型單體支柱根，配長.m工字鋼梁根及HDJA-型金屬鉸梁根支護頂板。第二節 任務面頂板控制一、采場管理、頂板管理方法采用ZY/型液壓支架進展支護，全部垮落法管理頂板。、控頂方式 采用ZY/型液壓支架控制頂板，相鄰支架中心距為.m，最大控頂距.m，最小控頂距為.m，放頂步距為.m。 泵站壓力為.MPa，在設計采高形狀下，液壓支架的初撐力為KN，額定任務阻力為KN，支護強度為.MPa。 移架方式采用依次順序式及時支護頂板，即采

24、煤機割煤后滯后于機組后滾筒架逐架進展移架。二、機、風巷工字鋼支架回撤采用人工回撤，且與任務面放頂線對齊。回撤的工字鋼支架及時運到指定地點堆放整齊,不能復用的單體液壓支柱、鉸梁要及時運出地面交機修廠檢修。三、任務面與順槽刮板保送機的搭接方法、任務面刮板保送機與順槽的搭接高度不低于mm。、假設遇任務面支架活柱少于mm時，采取臥底任務面順槽的方法或者增長刮板保送機斜面的方法確保搭接角度。四、平安出口：在割煤機割不穿機頭、機尾時必需提早開缺口。采用Mz-.型煤電鉆打眼，段毫秒電雷管配煤礦平安乳化炸藥正向裝藥大串聯爆破，MFB-型放炮器起爆，人工攉煤，超前出口規格：上出口mm.m；下出口mm.m；采用單

25、體液壓支柱配型梁支護頂板；上下出口巷道高度不得低于.m。五、采空區處置采用全部垮落法處置采空區頂板。第三節 端頭支護一、采面出口及端頭支護、端頭支護：機頭、機尾采用單體支柱配.m的型梁成對運用,一梁三柱的抬棚支護頂板，棚距中對中為.m,梁對之間間距為.m；機頭、機尾的抬棚梁隨任務面推進而交替前移，步距為.m。 、采面上、下出口寬度與采面控頂距一樣,出口高度與該范圍的采高一致，上、下出口頂板完好穩定時，出口處的支護采用單體液壓支柱配型梁的方式支護頂板，柱距為.m，排距為.m，當頂板破碎松軟時，必需用楠竹跳板將其背接嚴實。第四節 任務面順槽的管理一、任務面順槽維護、機風巷超前任務面煤壁m,采用DW

26、-./型單體液壓支柱配鉸梁支護頂板切眼以東m段設雙排，m至 m段設單排，超前支護雙排段采用DW-./型單體液壓支柱打在工字鋼兩端作支撐，且不少于一梁二柱，柱距為棚距。、任務面順槽從采場煤壁至放頂線之間均必需保管原巷支護和超前支護。、回采過程中，必需加強順槽維護,確保巷道支護完好；機、風巷巷道凈高均不得低于.m，進、回風凈斷面不得低于m，機巷人行側寬度不低于.m。二、順槽回撤、順槽回撤前，必需提早支設好暫時點柱或斜撐支柱，以防煤層片幫或頂板冒落傷人。、順槽護巷支護與采面放頂線對齊，回撤在采面移架后進展；回撤時，回撤點與割煤、移架點的間隔 均不得小于m。、順槽回撤時，必需指派專人察看圍巖的穩定情況

27、，一旦發現有異常情況時，必需立刻停頓作業，待處置好以后再恢復作業。第五節 超前缺口施工 一、任務面機頭、機尾機組割不穿上、下出口呵斥通風斷面缺乏m時就必需設超前缺口，炮眼采用“五花眼布置，機頭缺口斜長為m，機尾缺口斜長為m，高度為.m，走向長度堅持超前煤壁不小于.m;缺口采用單體支柱配鉸接頂梁沿傾向支護，柱距為.m。任務面下出口支架無法護頂段，采用支設走向抬棚進展護頂，頂梁為#工字鋼，間距mm，頂梁交錯布置。附圖-：超前缺口炮眼布置圖 二、爆破作業方式 、采用電鉆打眼，間距.m，深度.m，炮眼與煤壁呈的夾角。 、每眼裝填g煤礦許用級乳化炸藥配煤礦許用毫秒電雷管段正向起爆，每眼裝填一條水炮泥，黃

28、泥充填長度mm。 、選用一臺MFB-型起爆器，串聯進展爆破。 、爆破闡明書炮眼稱號炮眼編號炮眼編號m炮眼 長度m眼距 m炮眼角度裝藥量雷管耗費水炮泥個數封泥長度m爆破順序聯線方式水 平堅直條/眼小計kg雷管段別雷管數量發左右仰零俯掏槽眼-.串聯輔助眼-.合計. 、采用絕緣銅芯線作為放炮母線，母線接頭必需采用正規的接線盒，嚴禁出現明接頭。 、啟爆施工超前缺口時： 啟爆點及崗哨設置在運輸順槽間隔 作業點m處； 崗哨設置在C煤層#底抽道西翼與運輸順槽聯巷岔口處； 崗哨設置在+m補進風聯巷車場風門外m處； 崗哨設置在+m人行聯巷下平巷與#底抽巷岔口處； 崗哨設置在+m軌道石門西翼和回風聯巷外段岔口處。

29、、搜崗、撤人、布崗道路 放炮前，當班班長將切眼內及作業區域內一切人員撤出，在切眼上口處命令一切人員在此待命并指定暫時崗哨，班長帶著名崗哨人員沿回風順槽向東搜索至回風順槽與回風順槽聯絡巷岔口處設置暫時崗哨，班長沿回風順槽繼續向東搜索至作業點撤出一切作業人員，前往暫時崗哨，班長帶著一切人員沿回風聯絡巷、二采區C煤層#底抽巷西翼搜索至與+m補進風聯巷岔口處設置暫時崗哨，班長帶著名崗哨人員搜索至+m補進風聯巷車場內，在風門外m處設置崗哨，班長前往暫時崗哨，帶著一切人員沿二采區C煤層#底抽巷西翼搜索至#底抽巷與+m軌道石門西翼岔口處設置暫時崗哨，班長帶著名崗哨人員沿+m軌道石門西翼搜索至與回風順槽外段岔

30、口處設置崗哨，班長前往暫時崗哨，帶著一切人員繼續沿#底抽巷向東搜索至+m回風聯巷岔口處設置暫時崗哨，班長搜索+m回風聯巷并撤出里面一切人員，前往暫時崗哨，帶著一切人員撤至+m行人聯巷下平巷與#底抽巷岔口處設置崗哨，班長前往暫時崗哨，帶著一切人員從切眼上口向切眼下口搜索，撤出切眼內一切作業人員，然后沿運輸順槽向東搜索至運輸順槽與運輸順槽聯巷岔口處設置暫時崗哨，班長帶著名崗哨人員沿運輸順槽聯巷搜索至風門外m處設置崗哨，班長前往暫時崗哨，帶著一切人員沿運輸順槽向東搜索至間隔 切眼m處設置崗哨起爆點。附圖-：任務面回采期間崗哨布置表示圖、放炮前，采用皮帶、楠竹跳板等對爆破點及附近m范圍內支架的各類油缸

31、、液壓元件、供液管路、行走電纜等進展妥善維護。、放炮后，經過任務面運輸系統將煤炭運出地面。、放炮后及時對超前缺口進展支護。附圖-：任務面回采期間回風順槽未貫穿通風系統表示圖附圖-：任務面回采期間避災道路表示圖附圖-：任務面采場支護表示圖第六節 礦壓觀測一、礦壓觀測內容觀測支架的初撐力、任務阻力。二、礦壓觀測要求、嚴厲按要求對液壓支架安裝壓力表，任務面每班分別檢查一次液壓支架的初撐力和任務面阻力。、礦壓觀測發現礦壓有異常變化時，必需立刻匯報隊和調度室，隊技術員立刻到現場查明緣由，制定處置措施進展處置，有艱苦問題時必需立刻通知相關科室技術擔任人、副總以上指點到現場察看，制定相應措施進展處置。、每班

32、必需填寫綜采任務面頂板監測班評價表，定期交技術部門，對任務面開采期間頂板來壓規律進展分析。第四章 消費系統第一節 運輸系統一、運煤系統：任務面運輸順槽+m運輸石門二采區#中部煤倉運輸上山二采區主煤倉+m東運輸大巷一采區主煤倉主斜井地面煤倉。二、運料系統、地面副斜井+m東運輸大巷二采區軌道上山二采區軌道上山上部車場+m進風巷+m軌道石門+m軌道石門資料順槽任務面。、地面副斜井+m東運輸大巷二采區軌道上山二采區軌道上山上部車場+m進風巷+m軌道石門+m軌道石門運輸順槽任務面。三、行人系統、地面一采區行人斜井+m東運輸大巷二采區行人上山二采區行人上山上部聯巷二采區+m運輸石門-運輸順槽施工聯巷+m軌

33、道石門探巷回風順槽任務面。、地面一采區行人斜井+m東運輸大巷二采區行人上山二采區行人上山上部聯巷二采區+m運輸石門運輸順槽任務面。第二節 “一通三防與平安監控一、通風系統 通風方式：本面為“U型通風方式 一進風系統 二采區進風斜井+m進風巷二采區軌道上山+m軌道石門+m運輸石門運輸順槽任務面 二回風系統任務面回風順槽北探巷回風聯巷+m軌道石門+m軌道石門+m-+m回風聯巷二采區+m回風巷二采區總回風巷地面二、風量計算 一按瓦斯涌出量計算任務面瓦斯涌出情況本煤層 查閱運輸順槽、回風順槽掘進時瓦斯涌出情況，未放炮時瓦斯濃度在.%.%，放炮瓦斯濃度在.%.%。切眼磧頭炮后瓦斯最大濃度為.%，根據此炮

34、后瓦斯最大值估算出任務面割煤期間的瓦斯涌出量：放炮進度.m，巷道斷面. m。瓦斯涌出量=風量瓦斯濃度=m/min.%=. m/min；=.m/min.m.m. t/ m=.m/t。任務面回采時，每分鐘割煤最長m，割煤深度.m，平均采高.m，計算出任務面回采期間煤層瓦斯絕對涌出量為：.m/tm/min.m.m.t/m =.m/min。根據在掘進期間的瓦斯涌出情況及存在的不可估計要素，估計任務面回采時瓦斯涌出量為.m/min，對回采有一定影響。 二任務面回風流中CH濃度按.%進展管理，任務面所需風量Q為：Q合qk.m/min式中：q采煤任務面回風巷中平均絕對瓦斯涌出量 K采煤任務面瓦斯涌出不平衡系

35、數，綜采任務面按.取值，思索該綜采任務面切眼長度較大，決議取瓦斯涌出不平衡系數為.。 三按氣候條件即任務面溫度計算Q%VefSefkchkcl式中:Vef采煤任務面的風速，取.m/s Sef采煤任務面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算m kch采煤任務面采高調整系數，取 kcl采煤任務面長度調整系數，取Q%VefSefkchkcl %. .m/min 四按任務面同時作業人數驗算：QN式中:N為采面同時任務的最多人數，N人 每人每分鐘供風規范m/minQN=m/min三、風速驗算一按最低風速驗算QminS=.=.m/min式中:S最大控頂時有效斷面二按最高風速驗算： Qmax

36、s=.mm/min式中:s最小控頂時有效斷面注：第一百零一條中規定：綜合機械化采煤任務面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速可高于m/s，但不超越m/s。四、風量確定經以上計算，采煤任務面選定需風量Q=m/minQmin =.m/min，Q=m/minQmax =m/min，可知任務面所需風量滿足允許風速要求。綜上述計算及現場實踐情況，決議任務面供風量為m/min，消費過程中，根據采面CH涌出實踐變化情況，假設需對配風量進展適當調整，必需經總工程師贊同。五、監測監控一在任務面安設四個甲烷傳感器、上隅角：甲烷傳感器T安設在任務面上隅角隨任務面推進而挪動，其瓦斯報警濃度為.，斷電濃

37、度為.，斷電范圍為任務面及運輸、回風順槽中全部非本質平安型電器設備電源，復電濃度小于.%；、回風順槽：甲烷傳感器T安設在任務面上出口以東-m范圍內，隨任務面推進而向東挪動，其瓦斯報警濃度為.，斷電濃度為.，斷電范圍為任務面及其運輸、回風順槽中全部非本質平安型電器設備電源，復電濃度小于.%；甲烷傳感器T距回風流第一合流點m，其瓦斯報警濃度為.，斷電濃度為.，斷電范圍為任務面及回風順槽中全部非本質平安型電器設備電源，復電濃度小于.；運輸順槽：甲烷傳感器T安裝距任務面下出口以東-m范圍內，隨任務面推進而向東挪動，瓦斯報警、斷電濃度為.%,復電濃度.%,T斷電范圍為運輸、回風順槽內全部非本質平安型電氣

38、設備電源。風速傳感器：設在距第一合流點以里m處，報警范圍為.m/s、m/s。二其它、在回風順槽內，距回風流第一合流點m甲烷傳感器T處安設一個溫度監測探頭T溫度和一氧化碳監測探頭TCO；、在+m軌道石門、+m運輸石門，各安設一個風門開關傳感器T開關，保證風門語音系統完好；、在運輸順槽皮帶滾筒回風側m-m處安設一臺煙霧傳感器；、分別在運輸順槽、回風順槽的動力電源總開關處各安設一臺饋電傳感器；、在采煤機的動力電纜上安設一臺設備開停傳感器；、在采煤機上安設一臺瓦斯斷電探頭其瓦斯報警濃度為.，斷電濃度為.，復電濃度為.%；、在運輸順槽、回風順槽距任務面m處各安設一臺直通調度指揮中心的；、在運輸順槽甲烷傳

39、感器T處安設一臺風速傳感器。三由施工隊和瓦斯隊按職責范圍管理和運用好監測安裝，任何人不得隨意損壞或甩掉監測安裝不用，否那么嚴厲按照制度查處。附圖-：任務面回采期間監測、監控表示圖六、瓦斯防治一開采期間任務面瓦斯治理、任務面機、風巷順煤層瓦斯抽采預抽鉆孔；、穿層攔截瓦斯抽采鉆孔；、運輸順暢高位鉆場網格抽放鉆孔；、相關技術要求：抽采隊回撤順層抽采鉆孔不得超越距任務面m，回撤后立刻對鉆孔進展封鎖上好堵頭，保證順層預抽效果。抽放隊根據回采情況，及時調理攔截鉆孔抽采負壓和濃度。、檢測放水：抽采隊加強檢測放水任務，每天應分早、中、夜班安排檢測、放水，每天測定抽采負壓、瓦斯濃度，每周測試瓦斯流量，保證抽采負

40、壓和流量，堅持正常抽采。二防止瓦斯積聚、堅持在任務面上、下隅角運用風障導風排除上隅角瓦斯及減少采空區漏風半徑。上、下隅角風障由瓦斯檢查員擔任維護，凡發現風障未掛好時，瓦斯檢查員和施工隊必需及時恢復；無風障時，瓦斯檢查員或預備一隊值班隊干必需及時匯報，并在下一班內必需帶到現場，保證風障正常運用。、瓦斯檢查員在巷道冒落處設置一個檢測點，每班對CH等氣體情況進展檢查，如遇巷道冒落處或其它地點瓦斯超限時，必需采取引風措施，及時排除冒落空洞內的高濃度瓦斯，防止瓦斯積聚。、在任務面回風順槽鋪設一趟mm礦用PE管作為抽放管路，抽采任務面上隅角瓦斯。抽放管路經過挪動抽放泵抽放，抽放負壓大于KPa。三防止瓦斯爆

41、炸、加強瓦斯管理，防止瓦斯超限作業：本任務面瓦斯立足于風排，保證風流延續穩定，且有足夠的風量和風速。當任務面風流中瓦斯濃度到達.%，必需停頓運用電鉆打眼；任務面回回風順槽中瓦斯濃度到達.%或二氧化碳濃度到達.%時，必需停頓任務，切斷電源，撤出人員，采取措施進展處置。、加強電器設備管理，搞好電器防、失爆管理任務：施工隊電工每班檢查電器設備，施工隊每班至少一次檢查運輸順槽皮帶運輸系統電器設備，必需杜絕電氣失爆。機運部和安質處每周不小于兩次檢查，并有記錄可查。四瓦斯檢查、消費班派兩名專職瓦斯檢查員對本任務面區域進展檢查，一人跟隨割煤機檢查，一人流動檢查。、跟機檢查人員檢查的主要地點為：任務面、割煤機

42、及滾筒附近；流動檢查人員檢查的主要地點為：任務面上下隅角、運輸順槽、回風順槽電器設備附近、運輸順槽、回風順槽風流中瓦斯濃度、頂板冒落空洞、任務面密閉及其它通風不良容易呵斥瓦斯積聚的地點。、啟動割煤機前，必需由瓦斯檢查員檢查割煤機及滾筒附近瓦斯濃度，只需在瓦斯濃度小于.的情況下方可啟動割煤機，割煤過程中，專職瓦檢員應跟機延續檢查割煤機附近瓦斯濃度，一旦到達.必需立刻通知割煤司機停頓割煤，待瓦斯濃度降低到.以下后，方可啟動割煤機繼續割煤。、割煤過程中，流動瓦檢員一旦檢查到回風流中瓦斯濃度超越.，必需立刻通知割煤司機停頓割煤，撤出回風流中的任務人員，待瓦斯濃度降低到.以下后，方可繼續割煤。、每班檢查

43、瓦斯的次數不少于次，嚴禁假檢、漏檢，并向信息站匯報，做到瓦斯檢查“三對口。、檢查內容：瓦斯、二氧化碳、溫度、一氧化碳等有毒有害氣體濃度，通風設備完好情況，通風系統能否穩定等。、施工隊電工、割煤司機、班長及值班隊干、當班瓦斯檢查員必需佩帶便攜式瓦斯檢測儀。七、防突方面 一區域突出危險性預測 、任務面區域突出危險性預測情況：根據通風部設計的區域突出危險性預測鉆孔，年月在運輸順槽取煤樣份對任務面煤層瓦斯含量進展了測定，測得的煤層原始瓦斯含量分別.m/t、.m/t。、區域預測結論：根據第四十三條，該區域實踐測定煤層原始瓦斯含量超越m/t，故將任務面回采區域劃分為突出危險區。 二區域防突措施、采取順層瓦

44、斯預抽區域防突措施對任務面瓦斯進展消突。 第一段：在運輸順槽東、西兩翼分別施工順層鉆孔對該任務面回采區域進展預抽。運輸順槽于年月日開場施工順層鉆孔，年月日構成抽放，始抽負壓KPa，始抽濃度%，純量.m/min；截至年月日共天，該段順層鉆孔預抽瓦斯量為m。該段順層鉆孔運用地面瓦斯抽放泵抽放，評差系數按.計算，評差后該段預抽瓦斯純量為m。 第二段：在回風順槽施工順層鉆孔對該任務面回采區域進展預抽。該段于年月日開場施工順層鉆孔，年月日構成投抽，始抽負壓KPa，始抽濃度%，純量. m/min；截至年月日共天，該段順層鉆孔預抽瓦斯量為m。該段順層鉆孔運用地面瓦斯抽放泵抽放，評差系數按.計算，評差后該段預

45、抽瓦斯純量為m。 、采取順層抽放的效果評價(任務面區域抽采情況分析任務面區域抽采控制范圍：根據任務面區域防突順層瓦斯預抽鉆孔設計可知，任務面順層鉆孔設計是根據，運輸順槽段控制范圍為走向.m、傾向.m，控制面積為.m；回風順槽段控制范圍為走向m，傾向m，控制面積m。任務面區域煤層瓦斯儲量：根據地質資料可知，任務面煤層厚度為.m.m，平均按.m計算，煤體容重按.t/m計算，圍巖瓦斯含量按煤層瓦斯的%計算，由此可知鉆孔控制范圍煤層瓦斯含量見下表：地點煤層SHrQ煤層瓦斯量mmt/mm/tm運輸順槽鉆孔控制段C.巖層回風順槽鉆孔控制段C.巖層(計算C煤層瓦斯預抽率和剩余瓦斯含量第一段：C煤層抽采率(%

46、)= C煤層抽采量/C煤層瓦斯儲量 =/ =.%。C煤層殘存瓦斯含量=原始瓦斯含量-抽采率 =.m/t -.% =.m/t。第二段：C煤層抽采率(%)= C煤層抽采量/C煤層瓦斯儲量 =/ =.%。C煤層殘存瓦斯含量=原始瓦斯含量-抽采率 =.m/t -.% =.m/t。總抽采率(%)=C煤層總抽采量/C煤層總瓦斯儲量 =/ =.% 總殘存瓦斯含量=原始瓦斯含量-總抽采率 =.m/t -.% =.m/t。任務面回采區域經過順層鉆孔預抽后，總預抽率達.%、計算剩余瓦斯含量為. m/tm/t。(三)區域措施效果檢驗任務面采用實測煤層剩余瓦斯含量進展區域措施效果檢驗。任務面由于傾斜長度未超越m，所以

47、沿任務面推進方向每間隔m布置個檢驗測試點。假設實測煤層剩余瓦斯含量m/t，那么區域防突措施有效，該區域為無突出危險區，可以進展區域驗證；假設實測煤層剩余瓦斯含量m/t，那么區域防突措施無效，該區域為突出危險區，必需再執行區域防突措施。第三節 供液和噴霧 一、設備選擇一根據供液情況及乳化泵性能參數表可得，選取BRW-/.型乳化泵作為任務面供液設備，選BPW/.L型噴霧泵作為任務面噴霧設備。二根據要求乳化液泵站應配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應程度安裝，在正常情況下，一臺泵任務、一臺備用檢修。三根據要求堅持運用自動配液安裝，以確保配備的乳化液符合規定。二、設備安設位置乳化泵和噴霧泵安設于+m車

48、場內。三、管路鋪設采用.mm高壓管作供液管，采用mm高壓管作回液管。四、乳化液道路供液道路：+m車場C煤層#底板抽放巷西翼任務面運輸順槽任務面。回液道路：任務面任務面運輸順槽C煤層#底板抽放巷西翼+m車場。附圖-:任務面液壓系統表示圖本卷須知一供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。二隨時檢查乳化泵運轉能否平穩，聲音能否正常。三卸載閥、平安閥的開啟和封鎖壓力能否符合規定。四過濾站的臟物指示器能否正常，進、出口壓力指示的壓力差能否在.MP之間。五電流表、壓力表的指示能否正常、準確。六柱塞光滑能否良好，齒輪箱光滑油壓力能否在Pa以上。七經常檢查齒輪油泵的任務油壓，假設低于.MPa應及時停泵處置。八

49、各接頭和密封能否嚴密、無滴漏。九乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位維護開關能否靈敏可靠。十控制按鈕、信號、通訊安裝能否靈敏可靠。十一泵站司機必需經過專業培訓方可上崗。第四節 排 水一、采煤任務面最大涌水量估計任務面正常涌水量m/h，最大涌水量m/h。回采至斷層構造、裂隙發育、頂板破碎等區域或淋水添加時，要求加強探放水任務、加強頂板及煤壁支護，防止頂板及煤壁垮冒，防止水患事故的發生。配備排水設備、設備，堅持排水系統暢通。在巷道低洼地段，設計施工放水孔，加強積水排放任務，確保巷道無積水。嚴厲執行“預測預告，有疑必探，先探后掘，先治后采的防治水措施。堅決杜絕水害事故的發生。二、確定排放水方式、排水

50、道路內容：一排水方式為：運輸順槽和回風順槽均采用機械排水。二排水管路：采用mm鍍鋅鐵管作排水管。三排水道路： 運輸順槽：任務面任務面運輸順槽+m運輸石門+m-+m行人聯巷+m軌道石門二采區軌道上山+m東運輸大巷+m排程度硐地面水處置站。 回風順槽：任務面回風順槽+m軌道石門排水孔二采區軌道上山+m東運輸大巷+m排程度硐地面水處置站。第五節 供 電一、選擇電壓等級、供電方式、防爆設備的選型根據現場的情況而定，運輸順槽采用DTL-/型可伸縮皮帶運輸機兩臺，SGB-/T型刮板保送機一臺，任務面選擇SGZ/型可彎曲刮板保送機一臺，MG/WD型電牽引采煤機一臺。泵站選擇二臺BRW-/.C型乳化液泵和二臺

51、PMB-/.型噴霧泵,分別一臺任務,一臺備用。調度絞車JD-.、JD-.各一臺、運輸絞車JDY-.型一臺；雙速多用絞車JSDB-一臺、JSDB-三臺。根據設備的選擇，選擇MG/-PWD型電牽引采煤機、SGZ/型刮板保送機、SGB-/T型刮板運輸機、乳化液泵、噴霧泵，其電壓等級為V，選用KBSGZY-型挪動變電壓器；可伸縮皮帶運輸機電壓等級為V，選用KBSG-/.型干式變壓器；絞車等電壓等級為V，由+變電所挪動變電站供電。照明、信號等其電壓等級為V。因此選KBSGZY-/.挪動變壓器向采煤機和任務面刮板保送機、順槽刮板保送機、乳化液泵站、噴霧泵供電；+變電所#干式變壓器型號為 KBSG-/.向順

52、槽帶式保送機、石門帶式保送機供電；回風順槽內的絞車由變電所內KVAKBSGZY-/.挪動變電站供電。配電點選擇KBZ系列饋電開關，作為斷電和維護；機巷皮帶、SGB-/T型刮板保送機采用QBZ-/和QBZ-/型礦用防爆開關；機、風巷絞車電控采用QBZ-、N礦用防爆開關；采煤機、任務面刮板運輸機電控采用型號為QJZ-/型礦用防爆開關；乳化液泵采用QJZ-/型礦用防爆開關；噴霧泵采用QBZ-/型礦用防爆開關；照明、信號綜保選用ZBZ系列防爆開關。從回采及設備運輸、回撤、供電可靠性等方面思索，采煤機、溜子以及乳化泵、噴霧泵配電點設在二采區#底抽巷聯巷。二、計算電力負荷和選擇電纜等一根據電氣設備的選擇，

53、MG/-PWD型電牽引采煤機、SGZ/型刮板保送機選用MYP型礦用橡套屏蔽電纜，機巷DSJ/可伸縮皮帶運輸機、SGB-/T型刮板保送機、絞車、乳化液泵等供電電纜應選擇MYP型礦用V橡套阻燃電纜。二的負荷統計 的負荷統計表設備稱號規格型號臺數電機功率KW備 注割 煤 機MG/WD臺KWKW(V)可彎曲刮板運輸機SGZ/臺KW乳 化 泵BRW/.C臺KW刮板運輸機SGB-/臺KW噴 霧 泵BPW-/.臺KW照明綜保ZXZ-.臺.KW.KW(V)可伸縮皮帶DTL-/臺KWKWVJD型調度絞車JD-./JD-.臺KW運輸絞車JYB-.臺KW雙速多用絞車JSDB-臺KW雙速多用絞車JSDB-臺KW潛水泵

54、BOS-.臺KW 三、負荷計算及變壓器容量驗算本采用綜合機械化采煤，為保證供電質量和平安，根據采區巷道布置，按需用系數法計算變壓器容量。、采煤機、溜子、乳化泵、噴霧泵變壓器選擇：SPe Kx Kc/cospj ./.KVA式中：Pe供電設備額定功率之和 Kx需用系數，Kx.cospj加權平均功率因率，按綜采，取.Kc采區重合系數，取選取臺KBSGZY-/.礦用隔爆型挪動變電站，額定容量為KVA.KVA，滿足供電的要求。、順槽和石門內帶式保送機變壓器選擇：SPe Kx Kc/cospj ./.KVA式中：Pe供電設備額定功率之和 Kx需用系數，Kx.cospj加權平均功率因率，按綜采，取.Kc采

55、區重合系數，取選取臺KBSG-/.礦用隔爆型干式變電站，額定容量為kVA.kVA，滿足供電的要求。絞車變壓器選擇SPe Kx Kc/cospj ./.KVA式中：Pe供電設備額定功率之和 Kx需用系數，Kx.cospj加權平均功率因率，按綜采，取.Kc采區重合系數，取選取臺KBSGZY-/.礦用隔爆型挪動變電站，額定容量為kVA.kVA，滿足供電的要求。四、采區供電系統確實定按照采區供電系統擬定原那么和第二分冊、確定采區供電系統圖，如圖供電系統圖所示。五、采區低壓供電網路的計算一電纜型號確定根據供電電壓、任務條件、敷設地點環境，確定電纜型號為: MYP、MY、MYCP型。其中MYP型電纜用于額

56、定電壓為V的設備，MYCP用于采煤機組及刮板運輸機真空磁力啟動器至電動機的電纜，其他所需電纜用MY型。 二電纜長度確定由式： LzLX式中: 系數，橡套電纜取.，鎧裝電纜取.LX巷道實踐長度m計算電纜實踐長度結果見供電系統圖三按長期允許負荷電流初選電纜截面、按如下公式計算經過電纜的實踐任務電流。采煤機電纜L選擇：式中 PN參與計算的一切用電設備額定功率之和，kW；Kde-需用系數；Cos參與計算的電力負荷的平均功率因數；根據礦用橡套電纜長時允許載流量查表得mm 電纜為A A 滿足要求。SGZ/型刮板運輸機電纜L選擇：根據礦用橡套電纜長時允許載流量查表得mm 電纜為A .A 滿足要求。T刮板保送

57、機電纜L選擇：根據礦用橡套電纜長時允許載流量查表得mm 電纜為A .A 滿足要求。可伸縮膠帶保送機電纜L選擇：根據礦用橡套電纜長時允許載流量查表得mm 電纜為A .A 滿足要求。、根據電纜中經過的實踐任務電流按允許截面初選電纜截面KIpIn 式中：K環境溫度校正系數取Ip環境溫度為oC時電纜長期允許負荷電流其Ip值見下表： 允許負荷電流 主芯線截面mm長期允許電流A 、初選電纜截面結果如下：負荷稱號長時負荷電流A長負荷電要求截面(mm)初選截面(mm)備注采煤機SGZ/刮板運輸機.T刮板運輸機.可伸縮膠帶保送機 . 、按機械強度要求校驗電纜截面機械強度要求采煤機電纜允許最小截面-mm，任務面可

58、彎曲刮板保送機為-mm，普通保送機為-mm均滿足要求。、短路電流計算短路電流計算時，其電壓取平均電壓，各電壓等級的平均電壓見下表 規范電壓等級的平均電壓值規范電壓/kV.平均電壓/kV.臺挪動變電站源方進線端最小兩相短路電流Id； #挪動變電站二次出線端最小兩相短路電流Id #挪動變電站二次出線端最小兩相短路電流Id 采煤機電機處兩相短路電流Id 采煤機電纜阻抗 查表，得電纜YP+-米每相單位阻抗值= ./km. 短路回路的總阻抗 刮板保送機電機處兩相短路電流Id 刮板保送機電纜阻抗 查表，得電纜YP+-米每相單位阻抗值= ./km. 短路回路的總阻抗 乳化液泵站電機處兩相短路電流Id 刮板保

59、送機電纜阻抗 查表，得電纜YP+-米每相單位阻抗值= ./km. 短路回路的總阻抗 噴霧泵站電機處兩相短路電流Id 刮板保送機電纜阻抗 查表，得電纜YP+-米每相單位阻抗值= ./km. 短路回路的總阻抗 、控制開關維護整定采煤機總饋開關KBZ-)和控制開關QJZ-)維護整定：KBZ-)過負荷維護安裝的動作電流： 過流維護安裝的動作電流：A 時限取S QJZ-) 過流維護安裝的動作電流： 過流維護安裝的動作電流：A 時限取S KBZ-)和QJZ-)短路維護安裝的動作電流： 短路整定值取 動作電流倍數，取=倍。 按采煤機電機處最小兩相短路電流校驗靈敏系數，靈敏系數，滿足要求任務面刮板機和運輸順槽

60、刮板機總饋開關KBZ-)和機組刮板機控制開關QJZ-)維護整定： KBZ-)過負荷維護安裝的動作電流： 過流維護安裝的動作電流：A 時限取S QJZ-) 過流維護安裝的動作電流： 過流維護安裝的動作電流：A 時限取S KBZ-)短路維護安裝的動作電流： 短路整定值取 動作電流倍數，取=倍。 按采煤機電機處最小兩相短路電流校驗靈敏系數， 靈敏系數，滿足要求 QJZ-) 短路維護安裝的動作電流： 短路整定值取 動作電流倍數，取=倍。 按采煤機電機處最小兩相短路電流校驗靈敏系數， 靈敏系數，滿足要求泵站總饋開關KBZ-)維護整定： 過負荷維護安裝的動作電流： 過流維護安裝的動作電流：A 時限取S 短