1、.PAGE ：.；備煤作業(yè)區(qū)作業(yè)指點書值班長崗位作業(yè)規(guī)程 目的：保證消費正常，按要求完成上級下達的義務。 范圍：規(guī)定了值班長的職責和要求。 職責：. 確保平安、正常消費，及時消除隱患。. 按要求完成義務。. 做好班組管理。 作業(yè)要求：.直屬作業(yè)長指點，熟習并掌握作業(yè)區(qū)的一切工藝流程及開停工操作和普通事故處置。.組織好交班任務，并仔細檢查所屬場所的平安消費情況。在平安與消費發(fā)生矛盾時，消費必需服從平安，保證在平安的前提下進展消費，不許違章作業(yè)、違章指揮和冒險蠻干。.仔細貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度，并組織辦組成員學習操作和平安規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。.擔任設備、工具和平安防護安裝出于平安良好形狀，及時消除

2、隱患。.嚴厲執(zhí)行平安消費責任制，自始至終對平安任務擔任，做好調入成員的平安教育。.組織做好本班擔任區(qū)域的衛(wèi)生清潔任務。.做好各項記錄。集控員崗位作業(yè)規(guī)程 目的：確保消費順利進展，監(jiān)控設備正常運轉、操作人員正確操作。 范圍：規(guī)定了集控員的職責和操作程序及崗位要求。 職責：. 集控室集控員必需提早到達集控室交接班，檢查上一班消費情況記錄，確認各設備運轉能否正常，檢查室內衛(wèi)生能否良好。. 操作人員必需堅持精神充沛，嚴禁酒后，帶病或精神不振上崗，嚴禁脫崗，串崗，睡崗，嚴禁上班期間打鬧，嬉笑。. 集控員在接到值班長開機指令后，可向各崗位發(fā)出預備開機信號。. 確認各崗位檢查終了，并遭到回復信號后方可發(fā)出啟

3、動信號并啟動開車。. 作好當班消費記錄，照實填寫各個數(shù)據(jù)并核對，發(fā)現(xiàn)各崗位異常及時聯(lián)絡，匯報班長。.必需監(jiān)管好集控室控制柜和電腦，不得允許無關人員隨意操作和修正數(shù)據(jù)參數(shù)。.未經指點贊同任何人不得進入集控室，閑雜物品不得放入集控室。.下班前搞好環(huán)境設備衛(wèi)生，作好交接班任務。、平安防備措施：.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備，嚴禁濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.定期檢查集控室內消防滅火器、保證滅火器處于有效期內。以便于集控室內電器設備發(fā)生火險時、能得到及時處置。跳汰機崗位作業(yè)規(guī)程.目的：確保操作跳汰機正確，跳汰產質量量合格。.范圍：適用于跳汰作業(yè)的操作和維護。.職責：.跳汰司機保證精煤

4、質量合格，提高精煤產率。.及時與調度做好聯(lián)絡，了解入洗原煤的種類、礦別及質量，保證原煤處置量，降耗提效。.保證各管路、溜槽暢通無堵、風門、水門靈敏好用，定期檢查跳汰篩板，保證篩板無破損，不檜，篩孔排料暢通，并定期清理床層。.熟習設備技術特征，檢查、維護、保養(yǎng)好所屬設備，保證跳汰機和中煤、矸石斗子提升機在完好形狀下運轉，兼顧電振滾筒給煤機的正常運轉。.排料均勻，杜絕發(fā)生斗子提升機壓斗子事故。.在保證跳汰效果的前提下，合理控制用水，降低循環(huán)水量，減輕煤泥水負擔。.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，設備擦試干凈，確保文明消費。.做好運轉記錄、操作記錄和設備點檢表，真實反映設備存在問題。.作業(yè)程序：.平安規(guī)程：.跳汰

5、司機應保證對浮標安裝的巡回檢查，不纏雜物，軸、滑輪、傳感器光滑良好，保證浮標跳動靈敏。.操作過程中，由自動改用手動排料時，應將手動旋鈕調到最小位置，防止改動時，啟動負荷大。.定期對隔風板、蝶閥位置做檢查，下機檢查人員應系好平安帶，并設專人監(jiān)護，以防掉入排料溜槽。.仔細檢查油霧器，保證定期注油，做到油量充足，油質清潔，以防電磁閥、風閥因缺油而發(fā)生缺點。.氣水分濾器，應保證水杯中積水及時排放，不得超越規(guī)定規(guī)范，以防止水份進入電磁閥呵斥損壞。.檢查設備零部件齊全，蝶閥手柄、固定螺絲無缺損。.操作步驟：.開車步驟：.給總電源送電；.給數(shù)控安裝送電；.給自動排料安裝送電；：.根據(jù)工藝需求調理好給定床層厚

6、度，把自動排料安裝上的手柄打到運轉位置及自動排料位置，排料輪的旋鈕調到適當位置；.根據(jù)原煤質量、粒度選擇好所需頻率，并調整好數(shù)控各期數(shù)碼；.開啟各室水門、蝶閥；.由操作室通知啟動循環(huán)水泵；由操作室通知空壓室送高壓風；由支配室通知啟動低壓風機供跳汰機用風；.開動給煤機給煤機加煤。.停車步驟：.接停車命令后，停頓給煤；.由支配室通知停低壓風、高壓風及循環(huán)水泵；.退掉水后，封鎖總風門、總水門；.停排料安裝及數(shù)控安裝的電源、停操作柜總電源；.中煤及矸石斗子提升機倒空料后，關掉電源，假設因清理床層或檢查床層篩板緣由而停機時，須按以下作業(yè)步驟進展：先停頓給料；鼓床層分鐘；由支配室通知停低壓風、高壓風風機及

7、循環(huán)水泵；退掉水后，封鎖總風門、總水門；停數(shù)控安裝電源；清理床層；停排料安裝電源、停操作柜總電源；中煤及矸石斗子提升機倒空料后，關掉電源；.初調：.清理過床層的情況下；剛開車的短時間內，給料量較正常時少些為宜，待床層正常后，再加到正常給煤量，相應各室風量也較正常時小些，防止透篩損失，待構成正常床層后，再開到正常給風量；沖水量以激動原煤，不堵槽，潤濕不起干煤團為原那么；正常床層構成之前，矸石及中煤閘門應處于封鎖形狀，待床層根本正常后，根據(jù)床層厚度將閘門打到適當位置；.未清理過床層的情況：風機開啟后，調整風門，檢查床層松散情況，假設“過死時，應先小鼓一下床層，而后加煤，開場經中等給煤量為宜，視快浮

8、結果及排料、風水等情況，酌情添加給煤量； 沖水量以激動原煤，不堵槽，潤濕不起干煤團為原那么；排料適量，剛開車的短時間內，手動閘門不應搬的過大，防止排空，待床層延續(xù)穩(wěn)定后，將閘門打到稍低于床層厚度矸石、中煤的位置上；不論鼓與不鼓床層，剛開車時風量需適當，不宜過大，防止篩子跑水，以托起和松動床層為宜，須小鼓床層時，再翻開風門，待加煤正常后，將風門打到適當位置上。.普通調整：原煤質量變化不大時，給料量不要大變動，當原煤質量變差時，應減少給料量，保證產質量量；當原煤上浮好，中煤少，可加大處置量；風水用量視原煤的情況而定，原煤好，小顆粒灰分又低時，應多用水，少用風，原煤不好，粉煤量大，且灰分高時，應多用

9、風，少用水；普通應采用大排矸，少排中的排料原那么，為中煤段發(fā)明較好的分選條件，保證精煤質量，減少損失，提高精煤回收率，增大處置量等；.觀測床層，判別形狀：透過景象進展分析、判別，主要經過聽、看、探、摸的方法，及時調整。聽：經過聽洗煤過程中發(fā)出的異常聲音，從中判別出對床層的影響，及早地調整操作。 粒度在百，給料道或排料溜槽的響聲大，如聽到排料溜槽響聲大增時，闡明矸石含量大，應思索添加沖水和頂水。風閥撞擊的聲音過大，緣由：風閥有問題，應及時檢修，恢復正常，否那么影響分層。由于機箱破裂或是風閥口不嚴，呵斥發(fā)出異常聲音，當發(fā)生漏風景象時應及時處置，否那么影響松散。看：經過直覺察看洗煤過程中，各影響要素

10、，及時調整操作。看原煤粒度組成：塊多、塊大時宜加水，頻率宜低一些，細末煤多時，宜加風，頻率大些。看煤的光澤亮度，越小越亮普通煤質越好，越霧越灰，普通煤質不好，前者宜用大水低頻，后者宜用小水高頻。看原煤進入跳汰室后，有無充分潮濕，或結團景象，防止污染精煤灰分。看浮標能否有規(guī)律的上下脈動，顯示重產物厚度變化，從而到達驅動執(zhí)行機構排放重產物目的，配重要適當。看風閥口噴黑水，闡明風閥壞或排氣過水，應及時停車檢修或重新調整。看床層翻花闡明進排氣調整不適，排氣閥開的太小或進氣閥壞，應重新調整或停車檢修。探：經過手握探桿測床層的松緊與層次，判別慶層松散、密集和游動情況。在沖期探桿垂直插入，較容易地插入至篩板

11、，那么闡明床層松散了；當探桿在上部就覺得有一層硬蓋時，闡明風大水小遇料細，上部沒有充分松散，如發(fā)現(xiàn)上層較松散而底層阻力較在時，闡明水大風小。在下降期探桿垂直插入，感到有向下的拉力，吸啜力愈強，這種拉力愈大，應具備有一定的吸啜，但過大過小都不好。在下降探桿插入當接觸到中煤或矸石時，會感到阻力忽然增大，甚至只需床層跳起時，探桿才干勉強插至板，因此，可探出中煤及矸石層的厚度。探桿垂直插入不須用力，探桿便隨上沖，逐漸自行插究竟部，然后逐漸提起探桿時，那么感到有明顯的吸力變化，床層由下至上逐漸變松，闡明床層松散分層良好。探床層速度；探桿垂直插至篩板，如探桿仍垂直于液面向前挪動時，那么闡明床層上下建立穩(wěn)定

12、，否那么應該調整。探各室床層用水量及運動速度情況：探桿傾斜插入床層分別各室探試，看床層能否續(xù)規(guī)律的向前挪動，如發(fā)現(xiàn)異常景象，闡明風水制度不適宜，或篩板堵塞，或隔風板掉等，發(fā)現(xiàn)床層與篩板一同上下，闡明篩板有松動，應及時處置。探沖水量大小及分布：探桿沿液面流動方向，分別幾占插入，看其水流觸桿激起水花大小及能否一致，水花較大，闡明沖水量大，水花不一致，闡明分布不均。檢查水層厚度上顆粒大小及入洗量的多少：摸：探桿在床層上部挪動，可探出水層厚度，顆粒大小及入洗量多少。用手從中煤斗子中抓起煤握緊后再松開，粘附于手上煤粒多，闡明損失大，握緊后有扎實覺得，掂很重松開后離手粘附少，闡明損失小。用手抓洗水如粘在手

13、上細粒煤泥多，闡明濃度大，越高對分層越不利，應采取措施確保分層效果。用手從精煤篩上抓起精煤，份量越輕，質量越好。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。浮選機崗位作業(yè)規(guī)程.目的：合理操作，保證質量，最大回收細粒度精煤。.范圍：規(guī)定了浮選作業(yè)的職責和操作程序及要求，適用于浮選作業(yè)的操作和維護。.職責：.根據(jù)原料煤性質和泡沫、尾礦情況及時進展調整，并與相關崗位聯(lián)絡，保證良好的浮選效果。.

14、保證浮精類分，尾礦灰分，目的的完成，有較大處置量，確保洗水濃度較低。.合理運用稀釋用水，保證產質量量，最大回收浮精。.保證質量和最大回收率的前提下，盡能夠的降低油耗，節(jié)約本錢。.熟習設備技術特征，檢查、維護、保養(yǎng)好所屬設備。.了解浮選藥劑的罐存數(shù)量、種類、性能情況。.詳細做好操作記錄、設備運轉記錄及點檢表內容，真實反映存在的問題，及時匯報調整。.搞好崗位衛(wèi)生，文明消費。.作業(yè)程序：.平安要求：.檢查精礦、尾礦溜槽能否暢通、無堵，有無損壞變形景象。.刮泡器的軸不得串動，轉速適當，檢查邊堰能否平整程度，刮板磨損變形應改換，保證泡沫同平面全部刮入溜槽。.司機檢查浮選機中礦、尾礦閘板嚴密、平整，開啟靈

15、敏，有問題及時匯報檢修。.檢查浮選攪拌充氣機構能否正常，有無卡堵景象。.檢查料門、油門及管道有無損壞，有問題及時匯報，維修。.檢查藥劑貯罐應無滲漏，加油安裝完好，任務可靠，消防器材齊備完好。.嚴禁在任務場所、休憩室內吸煙明火。. 浮選槽內嚴禁掉入螺栓，木片和棉線等雜物，開車前仔細檢查，否那么有呵斥事故危險。.操作方法：.開車步驟：.接到開車信號，與入料泵、過濾機崗位聯(lián)絡好，待過濾機開車后，即啟動浮選機及其刮泡刮板。.調整適量油量及稀釋水初選室內剩余煤漿，確保尾礦不跑煤。.翻開給料閥門，合理給料。.根據(jù)泡沫層情況、尾礦數(shù)量、顏色和帶煤情況，調整藥劑配中礦箱、尾礦箱閘板。.停車步驟：.接到停車命令

16、后，停頓入料。.停頓加藥。.停浮選機，封鎖稀釋水。.浮選機的調整：主要是經過透過景象進展分析、判別，抓關鍵環(huán)節(jié)，及時調整，要抓“一穩(wěn)、“二勤、“三辯“四調。.一穩(wěn)：指泡沫層穩(wěn)定，要求在原礦濃度，給礦量藥劑的配比，整下，不翻花，不刮水，礦漿液堅持穩(wěn)定，保證良好的穩(wěn)定的目的。.二勤：勤調整，勤檢查，及時改動不良的景象發(fā)生。.三辯：眼看、耳聽、手摸等手段，把握征象進展判別。眼看：直接察看浮選各室的泡沫層、泡沫大小，沫層的厚度等，及時發(fā)現(xiàn)調整。泡沫層的厚度應是從第一室開場，順序變薄，直至末室泡沫層能覆蓋礦漿面，前室泡沫層厚、顏色呈灰黑，無大泡，氣泡尺寸不均勻，沫層中多為細粒，泡沫光滑穩(wěn)定；中間室泡沫層

17、較薄，但較致密含多，顏色較深，泡沫不再光滑，反而很粗糙；后室泡沫更薄，直觀氣泡破滅和兼并景象，泡沫中粗粒含量多。看各室加藥量和加藥的方式，合理調整油比柴油、起泡劑。察看浮選機各室刮泡情況，調整礦漿液面的高度來實現(xiàn)刮泡的調整。.耳聽：聽刮板從泡沫層刮取后，落入精礦池內，發(fā)現(xiàn)的各種響聲如“撲撲闡明粒度中含細粒多，濃度配比需適當。.手摸：經過手摸，對泡沫的形狀泡沫真假，粗細煤粒的大小散粘泥化的多少稠稀礦漿與水的比例做種種預測。手摸泡沫發(fā)粘，用手擠泡沫，可見細粒含量多而呵斥。手抓礦漿，搓一搓粘在手上的煤粒，可覺得到粘在手指煤泥粒度分布粒狀情況，粒度小，手指搓研覺得光滑，阻力小，粒度粗時，那么有扎手覺得

18、，不論是片狀、立體、棱角體，在搓研時都有不同覺得。手搓研煤泥，發(fā)脆易碎為低類煤粒，烏黑發(fā)硬不易碎多為小矸石，搓之發(fā)滑，泥化，多為粘土、泥質巖。.四調：調入浮選濃度、調給漿量、調藥劑配比、調刮泡。調入浮濃度：適當降低濃度，是減輕細粒泥雜質污染精煤的有效措施。粗粒級煤泥比細粒級選擇性好，灰分低，相應的也可以加大礦漿濃度。細粒煤泥比粗粒煤泥浮得快，選擇性差，容易混入泥雜質可以適量減少礦漿濃度。調給礦量：給礦量與深度親密相關，濃度變化，就意味著給礦量的變化否那么就難以獲得合格的目的，因此穩(wěn)定原礦濃度是穩(wěn)定給礦量的前提條件。調藥劑：養(yǎng)成測定加油量的習慣，做好記錄，防止盲目調油。油多油少，泡沫是關鍵，如有

19、泡沫發(fā)空、含煤量多可調整捕收劑，如有泡沫連珠，含水氣多一些，可調整起泡劑。刮泡調整根據(jù)礦漿液面的高低來調整，中礦閘板，泡沫層厚那么多刮，過厚不利，使分選效果差，千百萬精灰高，尾礦帶煤，尾灰低。精尾灰，同高同低，可調整藥量，高減低增，留意適量。. 維護. 正常情況下，每隔三個月給攪拌機構軸承加光滑脂，給刮板機構減速機構換光滑油，刮板軸承每兩班加一次油。. 假設停車時間較長，那么翻開放礦塞，放出槽中的礦漿。. 特殊景象的處置：. 含有大量大顆粒煤泥的物料進入浮選機后，將很快堆積在槽底，妨礙葉輪任務，應停車處置。. 運轉時，機室內攪拌和充氣完全消逝，能夠是葉輪零落磨損，使機械攪拌失去作用，應立刻停車

20、處置。. 運轉中，機室中發(fā)生金屬碰撞式摩擦聲，能夠是定子蓋板下沉或金屬體掉入，應停車處置。. 稀釋水包括渣水嚴重短缺，入浮濃度過高又無法稀釋的，報告班優(yōu)點理。. 能夠發(fā)生的問題：. 電極過負荷緣由 槽底堆積煤泥。 葉輪與定子的間隙過小 吸氣管堵塞相應處置方法：清理堆積煤泥 調整間隙 消除堵塞。. 電機過熱緣由： 電機軸承損壞 電機鼠籠轉子斷條； 電源電壓過低相應處置方法：改換軸承 改換電機 提高電源電壓、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔

21、傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。壓濾機崗位作業(yè)規(guī)程.目的：合理操作，搞好維護，確保浮選精煤產品水分和處置量。.范圍：規(guī)定了過濾作業(yè)的職責和操作維護要求，適用于壓濾作業(yè)的操作和維護。.職責：.過濾司機保證浮精水分合格，浮精來料及時處置，給料均勻延續(xù)穩(wěn)定。.及時與上下工序聯(lián)絡，保證產品水分合格，不缺來料，不大跑溢流。.司機要清楚設備技術特征、檢查、維護保養(yǎng)好所屬設備。.司機仔細清洗濾布，保證過濾效果，擔任改換破損濾布及濾板。.做了設備巡回檢查，有問題及時匯報處置。.搞好崗位衛(wèi)生，文明消費。.仔細填寫運轉記錄、操作記錄設備點檢表。 .作業(yè)要求：.質量要求:浮精水份。.平安

22、要求：.濾布無破損和堵塞景象，溜槽暢通。.機箱內無積煤泥和雜物，攪拌器不壓住，任務可靠。.煤、水管線無漏水景象，閥門好用，開車前，放料門應關。.留意檢查電機、減速機的溫升和聲響，各部螺絲應無松動，光滑部位光滑良好。.操作方法：.開車步驟.接到開車信號，將壓濾機濾板壓緊進展保壓，經確認無誤，與浮選機、刮板及相關崗位聯(lián)絡好，即可回答開車信號。.待刮板運輸機開啟后，啟動攪拌機。.翻開給料閥門。.停車步驟.接到停車命令后，停頓給料。.停攪拌機。過濾機效果的好壞與給料量、礦漿濃度、粘度組成，濾布材質，壓濾機保壓時間關系很大，司機應加強責任心，親密留意各影響要素的變化，做到及時調整。給料要均勻延續(xù)穩(wěn)定，不

23、可時缺、時溢，呵斥產品水分的增高或增大下道工序的難度。入料濃度應在g/為宜，來料太稀，粒度達細，礦漿發(fā)粘，脫水效果不好，產品水分高，應加強了與浮選機的聯(lián)絡，及時調整。入料粒度組成粗粒含量多，有利于濾餅水分降低。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。離心脫水機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，確保精煤產品水分。 范圍：規(guī)定了離心機脫水作業(yè)的職責和操作維護要求，適用于離心脫水作業(yè)的操作和維

24、護。 職責：. 離心司機保證末煤產品水分合格，來料及時處置。.及時與上下工序聯(lián)絡，根據(jù)入洗量和來料量，在保證產品水分的前提下，控制流量。. 司機要清楚設備技術特征、檢查、維護保養(yǎng)好所屬設備。. 司機要經常檢查脫水后產品水分，離心液流量濃度、固體的粒度組成，以分析其任務情況，判別能否篩網(wǎng)堵塞，篩孔磨損等情況。. 司機要做好設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。. 搞好崗位衛(wèi)生，仔細填寫運轉記錄、操作記錄及設備點檢表。 作業(yè)程序：. 平安要求：. 發(fā)現(xiàn)鐵器落入離心機時，應立刻停車，以減少對篩網(wǎng)破壞呵斥其他事故。. 三角帶要張緊，無短少，保證離心力和消費量、水分目的的完成。. 為減少篩面磨損和煤的損失，應控制

25、入料粒度上限小于mm，保證其正常運轉。. 留意檢查油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞景象，正常油壓力為應大于.Mpa,油位要求處于油標中間，油溫不低于C不高于C。. 運轉中，嚴禁翻開檢查孔。. 操作方法：. 開車步驟： 接到開車信號，確認檢查無誤后，可回答開車。. 開啟電機按鈕。.設備運轉正常后，開場加料，根據(jù)入洗量來料量，調整設備流量。.檢查脫水產品水分，離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，了解任務形狀。.停車步驟：. 接到停車信號后，先停頓給料。. 待物料卸凈后，用沖水將篩網(wǎng)、分料盤等沖洗干凈后停車。.調整：. 離心液或煤中帶有油花緣由：. . 減速器油箱放油孔的螺栓脫出。. .密封

26、圈失效。措施： 擰緊螺栓。 改換密封圈。.油壓系統(tǒng)發(fā)生缺點緣由： 油量缺乏 油質贓污 油管堵塞 三角帶松弛措施：補加油量 改換光滑油 疏通油管 調整膠帶壓緊輪，擰緊拉緊螺栓。. 振動過大緣由： 彈性地腳螺栓失效 螺栓松動 篩網(wǎng)和刮刀間的煤道堵塞措施 改換地腳螺栓 擰緊螺栓用沖水清洗煤道. 異常聲響緣由 篩爛和刮刀間隙小，產生碰撞 螺栓松動 離心機堵塞，篩爛與刮刀轉子失去平衡. 措施：調整節(jié)間隙 擰緊螺栓 清理、調整節(jié)、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安

27、，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。耙式濃縮機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備完好、正常運轉。 范圍：規(guī)定了耙式濃縮機作業(yè)的職責和操作維護要求 職責：. 擔任耙子機的正常運轉。.耙子運轉中嚴禁經過耙臂到傳動部分處置機電缺點。. 耙子轉動時因耙子機打滑采取可靠措施處置，不準人坐耙子機上加壓力。. 檢查中心傳動安裝或電源碳刷時須停電，系平安繩，有專人監(jiān)護。. 保證溢流槽暢通無阻，無粉煤、堆煤景象存在。. 做到非本機任務人員不準進入，不向池中倒渣滓和雜物。. 做到勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置，不發(fā)生壓耙事故。.保養(yǎng)好設備，及光陰滑，減少磨損。.搞好衛(wèi)生，設

28、備干凈、現(xiàn)場交接班。 作業(yè)要求：.開機前預備任務：. 檢查進料、水槽、管道能否暢通。. 檢查閥門能否靈敏、溢流水槽暢通，傳動軸、傳動安裝光滑能否良好，檢查耙子軌道上有無阻撓妨礙物。. 開機.接到啟動信號啟動耙子濃縮機，留意察看耙子運轉能否平穩(wěn)，軌道應平整，無打滑景象，拖輪不應過度磨損。. 開啟高壓泵，根據(jù)入料調整料量，溢流要均勻。. 循環(huán)水缺乏及時補水。. 運轉中察看耙子機有無啃碰聲音，要及時匯報處置。.不得隨意停機，防止呵斥壓耙事故。. 正常情況下普通不停機為好，如需停機濃縮池底料要刮干凈。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿

29、戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。.嚴禁非任務人員在耙子機橋架上站立，防止溺水事故發(fā)生。.嚴禁任何人在耙子機行走軌道上坐立或進展作業(yè)，防止擠壓事故發(fā)生。循環(huán)水泵崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備運轉正常。 范圍：規(guī)定了循環(huán)水泵作業(yè)的職責和操作維護要求。 職責：.保證正常運轉。. 做到泵不漏水、光滑良好、防護齊全。. 閥門開關自若。. 泵在運轉中，嚴禁跨越和手摸轉動部位。. 聽泵和電機聲音時，應運用長螺絲刀分開轉動部位聽。.泵上料不正常，嚴禁用鐵器敲震泵體。. 運轉中不準裝配

30、防護罩。. 保證電機和泵清潔，顯露設備本性。. 做好記錄，現(xiàn)場交接班作業(yè)要求：. 開機前預備任務.開泵前檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后再開機：.電器部分：如電動機、刀閘、開關能否良好。.水泵部分：各閥門能否靈敏可靠。.電機與水泵聯(lián)絡部分有無松動景象。. 加好光滑油。.對吸入式泵，放出泵內空氣，封鎖排水閥門并灌滿水。. 水泵的啟動和運轉：. 開車后，要等水泵到達正常轉速，排水壓力到達額定壓力時，漸漸開放排水閥，直到完全開到翻開。. 運轉中經常檢查設備溫升、壓力、音響及振動情況。. 水泵在運轉中不準清掃。. 任務中不準擅離崗位，精神集中。. 停車.先封鎖排水閥，然后停機。. 冬季應將泵內和管道內水排出，

31、以防凍結。. 堅持設備，崗位衛(wèi)生清潔、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。.水泵運轉過程中嚴禁手摸轉動部位，嚴禁跨越泵體，防止絞傷事故發(fā)生。破碎機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備運轉正常。 范圍：規(guī)定了破碎機作業(yè)的職責和操作維護要求。 職責：.運用、維護、保養(yǎng)好破碎機，保證運轉正常。.設備運轉中勤巡查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。. 皮帶拉斷、設備壓住，必需停機后方可處置。.

32、運轉中不準翻開破碎機蓋子。. 不得翻開防護罩。.做好設備運轉、維修記錄。.保證區(qū)域設備完好，運轉正常。 作業(yè)要求：. 開機前預備任務。. 開機前清理粉碎機溜槽。. 確認機內無余煤，雜物。.檢查電動機、破碎機各部件及螺栓能否緊固。.進料口和出料口封鎖完好。. .進展盤車三至四圈，確認無卡阻景象. 檢查軸承座內有適量的光滑脂。 . 巡視周圍，確保機器的周圍及上下無人。. .確認現(xiàn)場無人檢修。.確認崗位設備、設備完好正常的情況下，通知值班長開機 。. 如崗位設備、設備存在缺陷，通知值班長安排有關人員處置，直至設備、設備完好。.檢查三角帶松緊度，皮帶不能短少。. 開機. 開啟除塵器.接到開機信號，假設

33、聯(lián)鎖啟動，操作人員要站在停車按鈕旁監(jiān)視啟動，非聯(lián)鎖啟動要與集控和前一道工序聯(lián)絡好方可啟動。. 開機后，空載-分鐘，空載設備運轉正常檢查電機溫度度。.檢查軸承溫度度。.檢查電流A。.聽破碎機無異音。.檢查破碎機無不正常振動。.每分鐘巡檢一次。. 原煤入料要均勻，留意察看破碎機各部位有無異常。.根據(jù)要求調整細度。. 留意電機溫度和設備聲音有無異常。. 停機，接到停機信號，將物料放完后方可停機。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.

34、電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。.戴好防塵口罩，開啟除塵設備，防止矽肺病的發(fā)生。渣漿泵崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備運轉正常。 范圍：規(guī)定了渣漿泵作業(yè)的職責和操作維護要求。 職責：.保證正常運轉。. 做到泵不漏水、光滑良好、防護齊全。. 閥門開關自若。. 泵在運轉中，嚴禁跨越和手摸轉動部位。. 聽泵和電機聲音時，應運用長螺絲刀分開轉動部位聽。.泵上料不正常，嚴禁用鐵器敲震泵體。. 運轉中不準裝配防護罩。. 保證電機和泵清潔，顯露設備本性。. 做好記錄，現(xiàn)場交接班。作業(yè)要求：.開機前預備任務：. 查入料閥，出口閥應在封鎖位置，查能否靈敏無滴漏。.各部位光滑能否適宜，盤根要適

35、度。. 開機：. 接到開機信號聯(lián)絡前后工序無誤后，即可開機。. 翻開冷卻水閥門，開啟進料閥，啟動電機，漸漸翻開出口閥察看泵流量能否正常。. 泵流量要求平衡穩(wěn)定，不宜過大或過小。. 及時按規(guī)范要求調整冷卻水的水量和壓力。. 停機：.封鎖入料閥，假設泵內物料已干凈，允許停、關出口閥，冷卻水和電機。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。.水泵運轉過程中嚴禁手摸轉動部位，嚴禁跨越泵體，防止

36、絞傷事故發(fā)生。斗子提升機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備運轉正常。 范圍：規(guī)定了斗子提升機作業(yè)的職責和操作維護要求 職責：.運用、維護、保養(yǎng)好斗子機，保證運轉正常。.設備運轉中勤巡查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.斗子壓住，必需停機后方可處置。.做好設備運轉、維修記錄。.保證區(qū)域設備完好，運轉正常。 作業(yè)要求：. 熟習本崗位斗子提升機的構造特點、設備規(guī)格、入料方式、斗子提升機構造、技術特征、零部件稱號及作用和有關電器根本知識。. 熟練掌握斗式提升機的開、停機程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除缺點的方法。. 開車前及運轉中本卷須知：. 檢查提斗能否被壓住，如被壓住，應將積煤處置干凈后再開

37、啟。. 檢查鏈板應無破裂、變形，小軸、鏈板孔應無過磨損景象。. 提斗應無破損、短缺和嚴重變形，脫水空隙應暢通。. 首尾輪應轉動靈敏，鏈板與齒咬合正常。. 兩側鏈板長度應適宜，無刮底、跑偏景象。. 提升機底部閥門應關嚴，無滴、漏水景象。. 檢查提升機底部溢流槽有無堵塞，有無煤泥堆積、發(fā)現(xiàn)后要及時清理。. 檢查斗子內部有無部分淤積煤泥、溢流堰能否平整，有問題及時處置。. 斗子排料溜槽應無損壞、變形和堵塞景象。. 開車后，檢查無異常情況后方可給料，斗子帶負荷運轉情況正常。. 隨時檢查入料的變化情況，提升機嚴禁超負荷運轉，防止呵斥斗子起拱、溢流跑粗和壓斗子等事故。. 留意檢查斗子物料的濃度和粒度情況，

38、發(fā)現(xiàn)不正常的跑粗，要檢查、分析緣由，采取措施處理。. 留意察看提斗排料情況，有無反煤景象，嚴重時應及時處置。. 電機運轉無異常振動，溫升不超C，軸承溫度不超C，軸瓦每班加油，減速機油位正常。. 發(fā)現(xiàn)以下情況停頓給料或停車處置。. 斗子內物料起拱、斗子刮住或壓住；. 發(fā)現(xiàn)鏈板斷裂、鏈軸零落或跳鏈；. 溢流嚴重跑粗，能夠是過負荷呵斥.給煤系統(tǒng)停車，跳汰機停頓任務后，等斗子將跳汰機下物料全部卸出，斗子機才干停車，不得帶負荷停車。. 利用停車時間進展設備維修保養(yǎng)，處置運轉中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。.做好開、停車及事故記錄。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱

39、、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。.提升機運轉過程中，嚴禁人員從斗子中拿取物品或取樣，防止絞傷事故發(fā)生。皮帶機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確、熟練操作皮帶機及其所屬設備，保證運轉正常。 范圍：規(guī)定了皮帶機及所屬設備的正確操作和維護要求。 職責：.運用、維護、保養(yǎng)好皮帶機及所屬設備，保證運轉正常。.設備運轉中勤巡查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.皮帶壓住，必需停機，不能強行啟動。改換托滾必需有三人以上，改換前停頓皮帶，切斷電源。.做好設備運轉、維修記錄。.保證區(qū)域

40、設備完好，運轉正常。 作業(yè)要求：.開機前的檢查確認：. 檢查各聯(lián)軸器情況，無螺栓松動及物品零落。. 檢查皮帶接頭無起包和開膠景象，皮帶情況無跑偏、掛壞、撕裂。. 去除皮帶上雜物手選皮帶。. 檢查溜槽情況，無堵料和掛料，擋皮、溜槽完好。. 檢查漲緊安裝的絲杠、鋼絲繩、滑輪、支架、配重正常完好。. 檢查皮帶上、下清掃器，機頭、機尾清掃器正常完好。. 檢查皮帶通廊照明和保溫及通風情況良好。. 檢查電機、減速機各部位銜接的螺絲正常。. 檢查電源開關、按鈕，拉線開關正常完好。 .檢查逆止器完好。.檢查平安設備、防護罩情況完好。.檢查各部位光滑情況，各光滑點已加油，油路暢通；.檢查支架、上下托輥完好。 .

41、確認皮帶周圍有無人和妨礙物以及平安通道暢通。.確認現(xiàn)場無人檢修。.確認電磁鐵上無鐵件。.檢查平安設備、防護罩完好，不得隨意損壞或撤除。.檢查暖氣及管道正常。.刮料板無雜物。.留意電纜線的正常牽引。.確認以上設備、設備完好正常的情況下，通知中控或班長可以開機。.如以上設備、設備存在缺陷，通知值班長安排有關人員處置，直至設備、設備完好。.開機中本卷須知：. 開機中隨時巡檢皮帶、設備。. 檢查皮帶機、電機減速器運轉情況正常：滾動軸承溫度不超越，滑動軸承溫度不超越，電機溫度不超越，電動機、減速機外殼溫度減速器運轉無異音，軸瓦溫度度及運轉正常。.留意察看有無異音，曲軸的運轉聲應平穩(wěn)有規(guī)律。. 檢查皮帶機

42、頭、尾的清掃器任務正常。.檢查尾輪、改向輪和增面輪無余煤堆積。.檢查皮帶機各長短托輥及皮帶各設備運轉正常完好。 .做好與中控的聯(lián)絡任務，保證崗位正常運轉。.膠帶運輸機皮帶跑邊的緣由及調整方法：. 膠帶運輸機皮帶跑邊緣由： 上下托輥與頭、尾輪不在同不斷線上；滾動輪串動；頭、尾輪上有煤；皮帶接頭不正；機架變形或機架不在程度線上托輥壞得較多；托輥架子掉了； 皮帶邊有水；不會正確運用托輥；煤溜不正。. 膠帶運輸機皮帶跑邊調整方法：以機頭為首，皮帶往右跑，調理上托輥向機頭方向調或下托輥向機尾方向調，皮帶往左跑，上托輥向機尾方向調或下托輥機機頭方向調。.檢查溜槽下煤情況順暢。.皮帶機運轉過程中，除專門設立

43、撿矸石處,其它地方嚴禁撿矸。.裝有電磁鐵的皮帶,及時清理磁鐵上雜物，放在指定位置。. 冬季消費中經常檢查采暖情況，無漏點泄點，外排正常。.皮帶運輸機的主要組成部分：電機、減速機、增面輪、皮帶、機架、上、下托輥、拉緊安裝。. 做好設備運轉、檢修、光滑、異常情況記錄。.清掃衛(wèi)生：. 保證皮帶通廊清潔干凈，無積灰、無積水。. 保證設備衛(wèi)生干凈。. 清理溜槽 。.崗位物品擺放整齊。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，

44、應立刻便用干粉滅火器進展撲救。.嚴禁在皮帶運轉中，轉、越、坐、跨皮帶和利用皮帶運送其它物品，防止絞傷事故的發(fā)生。.皮帶運轉中嚴禁改換托輥和用手、鐵鍬、清理處置轉動部位，防止擠傷事故發(fā)生。.嚴禁將身子探入溜槽，防止摔、擠傷事故發(fā)生。 受煤坑崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備完好，煤正常保送。 范圍：規(guī)定了受煤坑作業(yè)的職責和維護要求 職責：保證設備正常運轉，下煤順暢。 作業(yè)要求：.捅煤卸煤任務流程：通知班長拿貨票巡檢接班指揮車輛交班捅煤清貨位.捅煤卸煤任務流程接班獲得煤種通知班長巡檢 交班卸料預備卸料通知煤管工.捅煤卸煤本卷須知.檢查平安通道保證平安暢通。.受煤坑內煤種發(fā)現(xiàn)異常通知班長。.檢查

45、貨位有無異物，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。.檢查捅煤桿、鐵锨、榔頭銜接能否完好，確保運用平安。.檢查了解上一個班消費及設備運轉情況，區(qū)域衛(wèi)生情況。. 放煤時核對煤種。.清理車內余煤。.清完車內后，指揮車輛分開貨位.清掃衛(wèi)生交班。.將工具按指定的位置擺放整齊，保證受煤坑兩側的平安通道暢通。.將本班的消費情況告知接班人員。、平安防備措施.在捅煤過程中發(fā)現(xiàn)爆炸物雷管、炸藥等，應及時挑出，交分場送總公司處置。防止在后續(xù)任務崗位發(fā)生爆炸事故。.捅煤時釬子尖端不可對準本人頭部和胸部，防止誤傷本人及他人。.對特大矸石該當有組織的搬運，制止一人任務，防止砸傷事故發(fā)生。.在運用大錘時留意周圍環(huán)境，防止誤傷本人或他人。運用

46、大棰時應確認錘頭結實后方可運用。振動篩崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備運轉正常。 范圍：規(guī)定了振動篩作業(yè)的職責和操作維護要求。 職責：.運用、維護、保養(yǎng)好振動篩保證運轉正常。.設備運轉中勤巡查，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.做好設備運轉、維修記錄。.保證區(qū)域設備完好，運轉正常。 作業(yè)要求：. 開機前預備任務。.檢查其周圍能否有防礙篩機運轉的妨礙物，各部螺栓能否擰緊。震篩地腳螺栓、篩網(wǎng)、震篩與電機的軟銜接部位、皮帶電機與變速箱能否松動、皮帶接頭能否完好、托輪托輥能否完好等。如有異常及時處置。. 開車前，運用手盤動電機與振動器間的輪胎連軸器，以檢查振動有無卡碰或阻滯景象。. 平安罩等防護安裝，

47、必需開車前固定好，否那么不能開車。.檢查光滑點能否加油，光滑良好。 .確認現(xiàn)場無人檢修。.確認崗位設備、設備完好正常的情況下，匯報中控可以開機 。.如崗位設備、設備存在缺陷，通知值班長安排有關人員處置，直至設備、設備完好。. 開機. 開啟除塵器.接到開機信號，假設聯(lián)鎖啟動，操作人員要站在停車按鈕旁監(jiān)視啟動，非聯(lián)鎖啟動要與集控和前一道工序聯(lián)絡好方可啟動。. 開機后，空載-分鐘，空載設備運轉正常，如有異常及時報告處置。檢查電機溫度度。.檢查軸承溫度度。.檢查電流A。. 留意電機溫度和設備聲音有無異常。. 開機后留意察看各部位運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。. 停機：接到停機信號，將物料放完后方可停機。

48、. 記錄：.做好設備維修、加油、光滑、異常情況記錄；.振篩工崗位交接班，交接班時必需將設備運轉情況及衛(wèi)生交接清楚. 保證所屬區(qū)域衛(wèi)生干凈，運用工具擺放整齊。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。.戴好防塵口罩，開啟除塵設備，防止矽肺病的發(fā)生。風機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備運轉正常。 范圍：規(guī)定了風機崗位的職責和要求。 職責；.掌握鼓風機技術性能，熟練操作；. 風壓在正常

49、任務中嚴禁完全封鎖進氣和排氣閥門；. 清理鼓風機濾清器時不得用汽油和煤油等不適用油。 作業(yè)要求：.開機前預備任務：.檢查各部位緊固情況，查定位銷有無松動。. 將閥門完全翻開，保證風機在無負荷形狀下啟動。. 檢查鼓風機機體有無漏水、漏油景象，風門、閥門能否靈敏；. 檢查儲油箱中油量，油質能否符合要求。加油時，請加至油標中心為止。. 運轉前，軸承應加油。. 開車前必需用手轉動皮帶輪，風機轉動無異常時方可啟動。.調機. 運轉中軸承溫度不得高于 C，齒端機油溫度不得高于C。假設溫度過高，采取冷卻措施。. 機房內溫度不超越C。. 根據(jù)消費需求調理風壓、風量；. 留意察看泵體、軸承、電機的溫度聲音。. 停

50、機. 按下電源操作箱紅色按鈕 缺點緣由和排除措施：. 風量缺乏：. 過濾器網(wǎng)眼堵塞。排除措施：改換或清洗過濾器。. 間隙增大排除措施：檢查間隙。. 過熱. 齒輪內油箱的光滑油過多排除措施： 檢查油位. 升壓增大排除措施： 檢查進出口壓力。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。攪拌桶本卷須知 葉輪和定子運用壽命一年，到時應及時改換，否那么影響運用效果。 軸承定期參與光滑油，傳動皮帶經

51、常查看，如有破損及時匯報處置，不能影響消費。 消費中如停機超越小時，要放空攪拌桶內的礦漿，以免堵塞。 不能壓攪拌桶，不能強行啟動。 保證所屬區(qū)域衛(wèi)生干凈，運用工具擺放整齊。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。.水泵運轉過程中嚴禁手摸轉動部位，嚴禁跨越泵體，防止絞傷事故發(fā)生。煤廠管理崗位作業(yè)規(guī)程 目的：保證煤的正確堆放且有序，煤廠內設備完好。 范圍：規(guī)定煤廠管理員的職責。 職責：.確

52、認進廠煤種，按照卸煤要求操作，完成卸煤消費義務。. 檢查煤廠各設備的完好并正確運用。. 來煤按要求堆放。.管理并做好煤堆標識牌。.杜絕混煤事故的發(fā)生。.仔細完成作業(yè)長、值班長對本崗位人員下達的各項任務義務。.控制危險點源。、平安防備措施.現(xiàn)場管理車輛時，與車輛堅持平安間隔 ，防止車輛發(fā)生側翻等情況時呵斥人員損傷。.煤場管理時嚴禁在煤堆正下方站立或坐臥，防止煤堆忽然垮塌呵斥人員損傷。.嚴禁從煤堆上向下跳，防止摔傷、扭傷事故發(fā)生，在煤堆上行車時嚴禁靠邊行走。堆料機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備運轉正常。 范圍：規(guī)定了堆料機崗位的職責和要求。 職責；.掌握堆料機技術性能，熟練操作； 作業(yè)要求

53、：.開機. 每天必需檢查全部光滑系統(tǒng)，各光滑點光滑充足，油杯、油位大于%儲油量。特別是旋轉機構、銅軸承處、針閥式大油杯決不能斷油。.將一切控制器操作手柄放到零位。.聯(lián)絡中控訴訴中央變送電，聯(lián)絡中控接到指令開機，按啟動按鈕使總開關合上， 發(fā)出開車信號，表示機器曾經通電。檢查各支配手柄，功能能否完好、運轉靈敏可靠。.確保在空負荷形狀 下啟動斗論旋轉，保送皮帶機運轉分鐘后控制旋轉機構、變幅機構行走機構試運轉確認正常后方可進入任務地。. 任務中必需勤留意察看取料及保送情況，支配變幅機構或旋轉機構時不超越規(guī)定的范圍。. 停機. 關停斗輪，停頓取料，停懸臂皮帶機。. 把控制器手柄平穩(wěn) 的轉到零位。. 切斷

54、總電源通知中控聯(lián)絡中央變。 主要構造 及任務原理 設備主要有行走機構、門腿、門架、轉臺、液壓、變頻機構、旋轉機構、變幅機構、臂架、懸臂皮帶保送機構、九斗回轉取料機構及動力傳送機構等組成。任務原理：本設備 經過斗輪旋轉，料斗取到物料拋到懸臂皮帶傳送機頭端的斗內，經過懸臂皮帶機 的保送直接進入旋轉中心，也就是落料中心落到地面主保送皮帶機， 把物料送入目的地。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器

55、進展撲救。.嚴禁從堆取料平臺往下跳，上、下設備時扶好扶手防止摔傷。.停機加油、清掃時，該當站穩(wěn)，扶好，不準蹬在欄桿上加油和清掃，防止滑倒摔傷。取料機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備運轉正常。 范圍：規(guī)定了取料機崗位的職責和要求。 職責；.掌握取料機技術性能，熟練操作； 作業(yè)要求：.開機. 每天必需檢查全部光滑系統(tǒng)，各光滑點光滑充足，油杯、油位大于%儲油量。特別是旋轉機構、銅軸承處、針閥式大油杯決不能斷油。.將一切控制器操作手柄放到零位。.聯(lián)絡中控訴訴中央變送電，聯(lián)絡中控接到指令開機，按啟動按鈕使總開關合上， 發(fā)出開車信號，表示機器曾經通電。檢查各支配手柄，功能能否完好、運轉靈敏可靠。.確

56、保在空負荷形狀 下啟動斗論旋轉，保送皮帶機運轉分鐘后控制旋轉機構、變幅機構行走機構試運轉確認正常后方可進入任務地。. 任務中必需勤留意察看取料及保送情況，支配變幅機構或旋轉機構時不超越規(guī)定的范圍。. 停機. 關停斗輪，停頓取料，停懸臂皮帶機。. 把控制器手柄平穩(wěn) 的轉到零位。. 切斷總電源通知中控聯(lián)絡中央變。 主要構造 及任務原理 設備主要有行走機構、門腿、門架、轉臺、液壓、變頻機構、旋轉機構、變幅機構、臂架、懸臂皮帶保送機構及動力傳送機構、尾車架等組成。任務原理：本設備 由地面?zhèn)魉蛶Я侠@ 上尾車架送入堆料機內，再經過懸臂皮帶機的保送直接進入料廠成垛。尾車架 的 料同時也能經過電液動三通閥翻

57、板經中心下料孔直接下到地面主皮帶上。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、配電箱、防止觸電事故發(fā)生。.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。.嚴禁從堆取料平臺往下跳，上、下設備時扶好扶手防止摔傷。.停機加油、清掃時，該當站穩(wěn)，扶好，不準蹬在欄桿上加油和清掃，防止滑倒摔傷。螺旋卸車機崗位作業(yè)規(guī)程 目的：正確操作，保證設備運轉正常。 范圍：規(guī)定了螺旋卸車機崗位的職責和要求。 職責：.掌握螺旋卸車機技術性能，熟練操作； 作業(yè)要求：.開車前的預備.檢查大

58、車前后能否有影響開車的妨礙物；走行電機和傳動軸之間聯(lián)軸器能否良好；減速機能否缺油；齒輪和鏈條能否磨損嚴重。.檢查螺旋旋轉機構能否運轉良好。.操作臺操作按鈕能否復零位，總電源開關能否斷開。.作業(yè)過程.按下總電源開關送電，確定一切操作臺上面的操作手柄及開關處于停頓形狀，然后翻開急停按鈕。.設備運轉前應確認汽車側門翻開，汽車停穩(wěn)熄火,車上無人。.發(fā)出開車信號，操作大車行走操作桿將大車行走至待卸車輛上方，將左右螺旋頭放至汽車煤面高度，翻開螺旋頭開關，確認螺旋曾經充分運轉的情況下，現(xiàn)將其中一個螺旋頭進入煤面，并且同時挪動大車，后將另外一個螺旋頭也進入煤面進展卸車。 .卸車機作業(yè)時，操作人員應思想集中，控

59、制好卸煤的速度，留意設備能否正常，如有異常及時停車，同時留意能否與汽車相互摩擦，如有摩擦立刻操作大車升降操作桿進展調整。.卸車機任務時，嚴禁對其轉動部位擦拭和加油，不準清車人員進入車廂，做到人車分別。.卸車機行走時，螺旋底部嚴禁人員經過，不準使卸車機刮車廂底板行駛，對特殊車輛或車內有妨礙物時應停頓行走，提起螺旋，嚴禁強行經過。.卸車機行走時，司機不準隨意分開操作臺，不依賴平安維護安裝。.停機作業(yè).作業(yè)終了后，將螺旋卸車機開到停車位置，把操作臺按鈕復位，按下急停開關切斷總電源。.做好全機的清掃和檢查任務。.做好設備運轉記錄。、平安防備措施.嚴禁用濕手觸摸開關及電器設備、嚴禁用濕布擦拭開關、按鈕、

60、配電箱、防止觸電事故發(fā)生.穿戴好勞保用品、防止正常檢修時發(fā)生物體打擊損傷事故。.上下設備檢查時、應留意平安，防止滑倒、摔傷扭傷事故。.電器設備著火時，應立刻便用干粉滅火器進展撲救。.卸車時嚴禁車廂內有人，卸車終了后方可允許人員上車清理車底衛(wèi)生，防止碰傷事故發(fā)生。常規(guī)作業(yè)活動本卷須知及防備措施 目的：平安第一，預防為主。 范圍：各崗位及設備常見問題。 情況分類：.煤粉自燃及火災事故防備措施：. 將死角衛(wèi)生清掃干凈，無積灰、積水。. 制止吸煙及有火種。. 消防器材要堅持干凈整潔齊全，不準挪作它用，每周進展性能檢查，定期進展檢查、改換。. 每分鐘巡檢一次，嚴禁非崗位人員進入皮帶通廊。. 皮帶通廊粉塵