1、丙烯是重要的化工基礎原料，主要用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷等有機原料。在2000年以后，由于丙烯下游產(chǎn)品開發(fā)迅速，丙烯需求增幅較大而國內(nèi)供應不足，我國丙烯年進口量驟增20-30萬噸之間。在我國丙烯最大的應用是生產(chǎn)聚丙烯，其次為丙烯腈，消費結構為:聚丙烯71%，丙烯腈10.9%，丁/辛醇5.8%，苯酚/丙酮4.7%，環(huán)氧丙烷2.5%，其他5.2%。一、丙烯的生產(chǎn)技術目前丙烯的生產(chǎn)工藝研究主要集中在四個方面:一是生產(chǎn)汽油伴隨生產(chǎn)丙烯的催化裂化(FCC)技術;二是裂解裝置增產(chǎn)丙烯技術;三是丙烷脫氫技術;四是以天然氣、煤等為原料，生產(chǎn)丙烯的甲醇制烯烴技術等。1、FCC技術FCC技術的主要目標是生產(chǎn)

2、汽油和煤油，副產(chǎn)丙烯，全球FCC裝置生產(chǎn)丙烯的能力約為750Mt/a1L傳統(tǒng)FCC裝置的丙烯收率僅為原料質(zhì)量的4%-7%，通過開發(fā)更高收率的分子篩催化劑和改進操作條件，高深度FCC技術可使丙烯收率達到12%-22%。但高深度FCC工藝丙烯收率低于其他以丙烯為目的產(chǎn)物的工藝，經(jīng)濟性取決于原料和產(chǎn)物的價格，若減壓柴油原料的價格提高5%，該工藝即失去競爭力。2、裂解裝置增產(chǎn)丙烯技術為提高蒸汽裂解裝置丙烯的收率，開發(fā)了將烯烴歧化和烯烴裂解技術與裂解裝置結合的增產(chǎn)丙烯的技術。烯烴歧化是以過渡金屬為催化劑，將乙烯和丁烯經(jīng)歧化反應轉化為丙烯的技術。其缺點是受乙烯、丁烯和丙烯的價格影響較大，只有在丙烯價格高于

3、乙烯價格、乙烯產(chǎn)量過剩時才是經(jīng)濟可行的，難以作為持續(xù)供應丙烯的來源。3、丙烷脫氫工藝丙烷脫氫技術是采用丙烷在500600C下催化脫氫得到丙烯的。該技術的特點是只用一種原料生產(chǎn)一種產(chǎn)品，流程簡單。但我國缺乏丙烷氣體資源，此技術的應用受到限制。4、甲醇制丙烯工藝在原油價格攀升，天然氣或煤炭資源相對豐富的情況下，以天然氣或煤為原料生產(chǎn)甲醇，再以甲醇生產(chǎn)烯烴（MTO工藝）或以甲醇生產(chǎn)丙烯（MTP工藝）的技術越來越受關注。近年來，煤基甲醇制烯烴（MTO/MTP）行業(yè)備受從事煤化工產(chǎn)業(yè)人士的青睞。以煤為原料經(jīng)甲醇制取低碳烯烴的工藝技術包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成及甲醇制烯烴四項核心技術。工藝路線為煤在

4、高溫高壓下通過純氧部分氧化反應生成粗合成氣，再經(jīng)過部分耐硫變換及凈化合成甲醇，最后轉化為低碳烯烴。二、丙烯下游產(chǎn)品1、聚丙烯聚丙烯中文別名：丙綸；聚丙烯纖維；丙綸短纖維；聚丙烯短纖維；丙綸短纖；丙綸；丙綸長絲；煙用聚丙烯過濾絲束油劑。上游原料:丙烯（PR）下游產(chǎn)品:丙綸無紡布，PP塑料制品我國聚丙烯生產(chǎn)裝置主要集中在中石化和中石油兩大集團公司手中，近幾年，巨大的市場需求潛力使我國成為世界PP生產(chǎn)巨頭爭奪的焦點。為了填補這一高達30%左右的供需缺口，位居世界PP行業(yè)三強的Basell、BP及ExxonMobil公司紛紛搶灘登陸我國，分別在廣東、上海、福建等地與國內(nèi)企業(yè)合資建設了3套大型煉化一體化

5、工程，配套建設的PP裝置總產(chǎn)能達到89.0萬噸/年，目前除福建煉化一體化工程外，其余已投產(chǎn)。表2國內(nèi)聚丙烯生產(chǎn)企業(yè)裝置匯總（節(jié)選華北華東）國內(nèi)聚丙烯生產(chǎn)企業(yè)裝置匯總地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)總產(chǎn)能所屬運行情況（萬噸/年）燕山石化44.5匚中石化一聚產(chǎn)K4912；二聚產(chǎn)4220；三聚產(chǎn)K7726H天津聯(lián)合7中石化產(chǎn)EP200K天津中沙45中石化產(chǎn)T30S華北天津大港10中石油華北石化10匚中石油齊魯石化7中石化裝置14日停車濟南煉廠12匚中石化3月10日停車檢修，計劃4月19日開工青島大煉油20中石化3月9日開始停車檢修，預計檢修10天鎮(zhèn)海煉化50中石化1PP裝置產(chǎn)膜料F03DB,計劃25日轉T30S；2PP

6、裝置昨日轉產(chǎn)V30G，計劃今日下午轉Z30S，18日轉T30S，22日轉共聚揚子石化40中石化老裝置A線產(chǎn)F401；B線產(chǎn)YPR-503；2PP新裝置昨晚轉K80031PPA線計劃19日停車檢修，4月20日開車。華東上海石化40一聚產(chǎn)E980BHF，計劃14日轉產(chǎn)M1500B；二聚產(chǎn)M800EX，計劃14日轉GM1600E；三聚產(chǎn)M800E,計劃14日轉產(chǎn)FC801MX九江石化10中石化產(chǎn)膜料，計劃下周轉產(chǎn)拉絲寧波臺塑45臺塑集團紹興三圓50浙江福陵老裝置產(chǎn)T30S；三錦30萬噸/年裝置產(chǎn)T30S。上海賽科25合資2、丙烯腈丙烯腈是一種無色的有辛辣氣味液體，屬大眾基本有機化工產(chǎn)品，是三大合成材

7、料合成纖維、合成橡膠、塑料的基本且重要的原料，在有機合成工業(yè)和人民經(jīng)濟生活中用途廣泛。截止到2012年8月底，丙烯腈的生產(chǎn)廠家有9家，總生產(chǎn)能力達到127.5萬噸，生產(chǎn)裝置全部采用丙烯氨氧化法生產(chǎn)工藝，初期均采用引進國外BP公司的技術，后來大都采用中石化上海石油化工研究院的技術進行改擴建。除了上海賽科石油化工股份有限責任公司外，其余裝置均配套建有下游生產(chǎn)裝置（腈綸、ABS樹脂或者丁腈橡膠等）。生產(chǎn)裝置主要集中在中國石油化工集團公司和中國石油天然氣集團公司所屬企業(yè)，其中中國石油化工集團公司的生產(chǎn)能力合計為55.0萬噸，約占國內(nèi)總生產(chǎn)能力的43.14%；中國石油天然氣集團公司的生產(chǎn)能力合計為72.

8、5萬噸/年，約占國內(nèi)總生產(chǎn)能力的56.86%。其中中國石油吉林石油化工公司是目前我國最大的丙烯腈生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)能力為42.4萬噸/年，約占國內(nèi)總生產(chǎn)能力的33.25%；其次是上海賽科石油化工股份有限責任公司，生產(chǎn)能力為26.0萬噸/年，約占國內(nèi)總生產(chǎn)能力的20.39%。3、丁辛醇丁醇（butylalcohol）和辛醇（異辛醇俗稱辛醇，2-乙基己醇；2-ethylhexanol）由于可以在同一套裝置中用羥基合成的方法生產(chǎn)，故習慣成為丁辛醇。丁辛醇是合成精細化工產(chǎn)品的重要原料，主要用于生產(chǎn)增塑劑、溶劑、脫水劑、消泡劑、分散劑、浮選劑、石油添加劑及合成香料等。表3國內(nèi)丁辛醇生產(chǎn)企業(yè)裝置匯總國內(nèi)丁辛醇

9、生產(chǎn)企業(yè)裝置匯總省市生產(chǎn)企業(yè)總產(chǎn)能投產(chǎn)日期（萬噸/年）天津天津堿廠22.5萬噸/年2011年4月28日北京北化四廠7萬噸/年1995年山東利華益22.5萬噸/年2010年8月山東齊魯石化19.2萬噸/年2004年投產(chǎn)大慶中國石油大慶石化公司12.5萬噸/年2012年投產(chǎn)吉林吉林石化24萬噸/年2004年投產(chǎn)山東山東建蘭28萬噸/年28萬噸/年2008年投產(chǎn)，11年擴產(chǎn)山東山東藍磯化工有限公司14萬噸/年2012年山東山東華魯恒生集團有限公司22.5萬噸/年2012-2013年山東山東魯西化工股份有限公司25萬噸/年2012-2013年南京南京惠生化工有限公司12.5萬噸/年2013年3季度安徽

10、中國石油安慶分公司25萬噸/年2013年計劃投產(chǎn)湖南岳陽中石化巴陵分公司25萬噸/年2012年建成四川中國石油四川石化有限責任公司29萬噸/年2013年計劃投產(chǎn)廣東惠州中海油惠州分公司25萬噸/年2013山東青島堿廠22.5萬噸籌建4、環(huán)氧丙烷環(huán)氧丙烷(PO)是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有機化工合成原料，主要用于生產(chǎn)聚醚、丙二醇等。它也是第四代洗滌劑非離子表面活性劑、油田破乳劑、農(nóng)藥乳化劑等的主要原料。環(huán)氧丙烷的衍生物廣泛用于汽車、建筑、食品、煙草、醫(yī)藥及化妝品等行業(yè)。已生產(chǎn)的下游產(chǎn)品近百種，是精細化工產(chǎn)品的重要原料。圖4國內(nèi)環(huán)氧丙烷煉廠及產(chǎn)能企業(yè)念稱生嚴工藝F0產(chǎn)能中石化縝海共覆化浚28,5出海鳧牌上撫化