1、XXX部乂乂工作標準Q/JNNDPC2010高速混床操作事故預案集控三值#3機在進行混床樹脂傳輸過程中因監視不到位造成再生間廢水池 水滿溢流至電纜溝，被公司定為異常事件，為防止此類事故再次發生，規定每次 在傳樹脂前都要檢查廢水池水位，水位高時要先啟動廢水泵將水打干，傳樹脂過 程中要監視、控制廢水池水位，工作完成后要將水池水位打低，除鹽在進行樹脂 再生過程中要監視廢水池水位，再生完畢要將廢水池水位打低。因目前高速混床 運行周期長，集控運行人員操作次數減少，長時間不操作造成部分人員忘記程序 步序和規程，為了確保操作的規范，特制定高速混床投退事故預案，望各值組織 學習：高速混床的程控操作方法和步序檢

2、查就地電磁閥柜內各操作按鈕在DCS擋（即遠方），在CRT高速混床畫 面上，點擊要操作的設備如“A高速混床”跳出混床操作對話框，選擇“組操”在第 一個對話窗中，選擇操作項目如“混床停運”，在下拉對話框中選擇要進行的步序 如“加開旁路”（或者選擇任意其它步序），點擊“開始“確認”，程序將按下列步驟執 行。混床停運2.1加開50%旁路混床停運前，先加開50%旁路。使水流先有通道旁路，然后才可以停運混床。如原為0%則開至50%，如原為50%則開至100%。2.2降低流量關進水閥M01，開出水閥M09，開升壓門M02。1分鐘。2.3解列XXX部乂乂工作標準 Q/JNNDPC2010 關出水閥M09、升壓

3、門M02。2分鐘。2.4泄壓確認M01、M09關閉后才進行。2分鐘。2.5備用確認M11關閉后，才顯示該步。混床此時允許投運、傳出樹脂等操作。注意：當操作此步序后，如果發現問題中途停止步序，閥門將停在正在執行步序， 如果再點擊高速混床解列程序“混床停運”，從新進行程控“混床解列”混床進、出口 閥門會自動默認置位，恢復進、出口閥門開啟位置，如果中斷步序在混床泄壓， 由于排氣泄壓閥門沒有關閉，就會造成高壓凝結水從高速混床出口反進，從高速 混床排空氣慢開門大量外泄事故。混床失效樹脂送陰罐該程控的基點是要送出樹脂的混床在停運狀態且滿水；陰罐滿水。3.1混合離子交換器內失效樹脂輸送至陰再生罐在CRT畫面

4、中點擊要操作的“A （或B ）高速混床”在彈出的對話框中，依據操作 方式選擇“組操”在第一個下拉菜單中選擇“混床樹脂至陰罐”在第二個下拉菜單中 選擇第一步“隔離罐混脂送陰罐”（或者直接在對話框步序中用鼠標雙擊“混床樹脂 至陰罐”），按“開始、“確認”程序將依據設定步序執行：隔離罐混脂送陰罐在確認混合離子交換器進M01，出口門M09在關閉狀態后允許下列操作閥門開啟：陰罐樹脂出口門A08，隔離罐進水門T02，隔離罐樹脂出口門T03 , 陰罐底部排水門A13，陰罐頂部排空氣門A01。啟動沖洗水泵A或B流量：65t/h步驟時間：2分鐘混合離子交換器排水流出氣空間閥門開啟：高速混床排氣門M11，底部排水

5、門M10（#3、4高速混床打開旋流水 進水門M05，高位溢流門W1）。步驟時間：0.5分鐘氣力輸送至陰罐閥門開啟：混合離子交換器樹脂出口門M07，混合離子交換器進氣門M06，失 效樹脂輸送總門Z1或Z2（ 1#機混床為Z1,2#機混床為Z2 ； 3#機混床為Z3,4# 機混床為Z4）陰罐樹脂入口門A05，陰罐底部排水門A13，置換排水門A11，陰罐頂部排空氣門A01步驟時間：8分鐘說 明：確保空氣罐壓力0.7MPa，混合離子交換器進空氣后罐內壓實的失效 樹脂被攪起松動壓力升至0.2MPa，利用壓縮空氣的反作用力將水和失效樹脂送 到陰罐。旋流水輸送說 明：失效樹脂與空氣至陰再生罐輸送至高混底部時

6、，混合離子交換器內失 效樹脂出現掛壁和渦流現象。閥門開啟 混合離子交換器樹脂出口門M07 混合離子交換器旋流水進水門M05 （#3、4高速混床打開旋流水進水門W3），失效樹脂輸送總門Z1或Z2（#1機 混床為Z1,2#機混床為Z2 ； #3機混床為Z3, #4機混床為Z4）陰罐樹脂入口門A05，陰罐底部排水門A13，置換排水門A11，陰罐頂部排空 氣門A01。啟動：沖洗水泵A或B流量：45 T/H步驟時間：3分鐘說明：通過通過旋流進水將失效樹脂與空氣一起送進陰再生罐。混床憋壓上水，陰再生塔泄壓閥門開啟：混合離子交換器頂部進水門M03，旋流水進水門M05，沖洗水隔離 門W3。陰再生塔排氣門A01

7、啟動：沖洗水泵A或B流量：65 t/h步驟時間：4分鐘說明：混合離子交換器上下同時進水上水至1.1米，混床憋壓至0.3MPa，為沖洗混床下部樹脂作準備。底部水沖洗混合離子交換器底部殘脂閥門開啟：混合離子交換器樹脂出口門M07，混合離子交換器底部進水門M05， 失效樹脂輸送總門Z1或Z2（ 1#機混床為Z1,2#機混床為Z2 ；3#機混床為Z3,4# 機混床為Z4）陰罐樹脂入口門A05，陰罐底部排水門A13，置換排水門A11，陰罐頂部排空 氣門A01啟動：沖洗水泵A或B流量：45 T/H步驟時間：3分鐘說明：利用底部進水和混合離子交換器內的壓縮空氣將水和失效樹脂送到陰 罐。混床憋壓上水，陰再生塔

8、泄壓閥門開啟：混合離子交換器頂部進水門M03，底部水進水門M05，沖洗水隔離門W3。陰再生塔排氣門A01啟動：沖洗水泵A或B流量：65 T/H步驟時間：3分鐘說明：混合離子交換器上下同時進水上水至1.0米，混床憋壓至0.24MPa，為沖洗混床和樹脂出脂管道作準備。沖洗混合離子交換器樹脂出脂管道閥門開啟：混合離子交換器樹脂出口門M07，失效樹脂輸送陰塔總門Z1或Z2（1#機混床為Z1,2#機混床為Z2 ； 3#機混床為Z3,4#機混床為Z4）陰罐樹脂入口門A05，陰罐底部排水門A13，置換排水門A11，陰罐頂部排空氣門A01步驟時間：2分鐘說明：以上步序進行過程中混床內水帽以上達到無水狀態，利用

9、水將樹脂輸出管內壓縮空氣頂出。結束輸送說明：把管道中殘留的樹脂沖至陰罐，維持解列高速混床后，凝結水50%走旁路運行。陽再生兼儲存罐內備用樹脂送到混合離子交換器說明：該步程控的基點是混合離子交換器基本無水，陽再生塔滿水，邏輯確認高混進口 M01、高混出口 M09為關閉狀態。4.1混合離子交換器泄壓閥門開啟：混合離子交換器排氣門M11步驟時間：2分鐘4.2陽罐內再生好樹脂送到混合離子交換器閥門開啟：混合離子交換器樹脂入口門M04，排氣門M11，底部排水門M10，樹脂輸送進高混總門Z3或Z4（ 1#機混床為Z3,2#機混床為Z4）。陽罐正洗水入口門C02，陽罐反洗水入口門C08，陽罐樹脂出口門C07

10、。運行電機：沖洗水泵A或B流量：65T/H步驟時間：15分鐘說 明：一般在8分鐘時樹脂送完，為保證徹底又延時7分鐘，陽罐內樹脂送至混合離子交換器后，混床內水已排空。4.3混合離子交換器注水閥門開啟：混合離子交換器頂部進水門M03，排氣門M11，沖洗水隔離門W3。啟動：沖洗水泵A或B繼續運行，流量：65T/H步驟時間：7分鐘說 明：上水3分鐘至樹脂層上后，靜置2分鐘，使沖擊擾動的樹脂沉降下來，利用水墊層緩沖再注水2分鐘至滿水。4.4混床放水至樹脂面閥門開啟：混合離子交換器排氣門M11，底部排水門M10。步驟時間：2分25秒說 明：#3、4機組高速混床是用高位溢流門W1放水。4.5混床樹脂混合 閥

11、門開啟：混合離子交換器底部進氣門M05，排氣門M11。步驟時間：3分鐘說明：本步序進行前要求儲氣罐壓力充足，邏輯確認高混底部排水門M10關閉開始。4.6靜置步驟時間：1分鐘4.7混合離子交換器注水閥門開啟：混合離子交換器頂部進水門M03，排氣門M11，沖洗水隔離門W3。啟動：沖洗水泵A或B繼續運行，流量：65T/H步驟時間：8分鐘說 明：上水3分鐘至樹脂層上后靜置2分鐘，使沖擊擾動的樹脂沉降下來， 利用水墊層緩沖再注水3分鐘至滿水。4.8結束說明：進入備用狀態，也可投運。混床投運5.1混床注滿水開頂部進水門M03，排氣門M11，沖洗水隔離門W3，啟動沖洗水泵34M。在 此步進行之前需確認混床的

12、進水閥M01、出水閥M09在關閉位置。條件滿足， 允許程控投運；如不滿足，拒動。這樣可以保證中低壓系統是隔離的。5.2靜置充滿水后使因為充水而被擾動的樹脂沉降一下。并在該步確認M20開啟，以便 于下一步的進行。XXX部乂乂工作標準 Q/JNNDPC2010 5.3升壓開升壓門M02，等到混床壓力達到2.4MPa后，延時1分鐘到下一步。這同以 前升壓2分鐘后直接開進口門進行再循環不同，這個2.4MPa的壓力條件如果未 滿足，程控就維持在繼續升壓的狀態，直至滿足條件并保持1分鐘后才往下一步 走。這樣可以確保混床內的壓力與系統達到平衡。5.4再循環開混床的進水閥M01再循環門M08再循環泵出口門M2

13、1，啟動再循環泵12M， 循環5分鐘。5.5投運開混床的進水閥M01，出水閥M09。5.6關小50%旁路混床投運后，關小50%旁路。旁路如原為100%則關至50%，如原為50%則關 至0%。程序控制中幾種措施的說明6.1混床排水留出氣空間樹脂輸送的方法主要是水送和氣送兩種：水送一般來說平穩、樹脂濃度不是太濃， 輸送阻力小，壓力傳遞持續性好，但是要求上下同時進水，下部進水起到從下往 上托起樹脂、減小摩擦阻力的作用，同時也起稀釋濃度的作用；底部進氣輸送無 法調節樹脂濃度，傳送時壓力一般不大，樹脂被底部進氣攪拌起來，樹脂和水被 壓縮空氣向外壓送。樹脂濃度穩定，就是原有樹脂和原有水的濃度。從#3機混床

14、失效樹脂送出的試驗情況看，水送不行。因為底部進水有節流噴嘴， 阻力很大，而上部進水阻力很小。這樣一來上下同時進水時下部流量極小，無法起到往上托起樹脂、減小摩擦阻力的作用，試驗情況顯示這樣輸送時樹脂濃稠， 輸送很慢，輸送阻力太大，發生過堵塞樹脂管的事。所以在新工藝中使用氣送的 方法。但在開始試驗過程中發現送不動，分析原因是因為混床里面水是滿的，直 接往里進壓縮空氣進不去，沒有空間容留這些氣。所以先放一點水，留出一個氣 空間，這樣才能使樹脂被攪動起來向外輸送。采取這個方法以后輸送效果明顯改 善。6.2氣力輸送至陰罐壓縮空氣經減壓閥后壓力0.2MPa。說明：壓縮空氣壓力由壓縮空氣罐供氣管路上的減壓閥

15、減壓實現，已整定完成。 現在要求各機該減壓閥定值定在0.19MPa （起座）-0.23MPa （回座 該步基 本上就將樹脂送完，但因樹脂是被攪動且濃度較大，所以混床內部有樹脂掛壁現 象。6.3氣力主送，旋流輔送 至混床無水，樹脂管空。說明：混床下部繼續進壓縮空氣，同時從底部旋流進水，雖然水流量小，但可以 將混床多孔板邊上殘留的樹脂沖向出脂管口，由氣送出。最后混床和樹脂輸出管 都是壓縮空氣，陰罐內也被送入一些壓縮空氣。6.4混床憋壓上水，陰塔泄壓說明：此步為沖洗混床下部的樹脂管做準備，同時將陰罐的壓縮空氣釋放。上水 4分鐘，大約4噸水，在混床中約為1.1米高，壓力也會上到0.3 MPa以上。6.

16、5旋流沖洗混床底部殘脂說明：底部旋流進水，利用混床內的壓縮空氣將這部分水全部壓到陰罐。6.6沖洗混床出脂管說明：沖洗1分鐘，將混床出脂管道內充滿水。6.7結束說明：沖洗結束后混床內還有一點水，有壓縮空氣，所以此時不準投運混床。6.8其它說明：混床退出運行后方可進行樹脂捕捉器反沖洗等的工作。正常情況下，混床走完陽塔樹脂回混床的程序后是滿水狀態。混床停運后如沒有 向外排水，如關閉了硅表、鈉表、電導表、PH表的取樣門、樹脂捕捉器的沖洗 排污門，就可以保證混床滿水。但如果未這樣做，下次投運就需要進行注水。#3號機精處理已投入以下保護：當進出口母管壓差超過0.35MPa時，旁路全開； 當進口水溫超過50

17、。時，旁路自動打開；樹脂捕捉器壓差大于0.05MPa，旁路 全開；混床壓差大于0.3MPa，旁路全開。如果保護動作后，混床可程控退出。設備停運和事故處理7.1停運步驟警告！混床停運或解列整個混床系統前，應首先開啟凝結水旁路，確認旁路打開 后，再解列混床。混床解列程序應完全按照5.3.1.2.3“混合離子交換器的停運” 程序進行。正常停運：短期停運和維修：首先開旁路，然后按步驟逐臺解列混床。關閉凝結水母管上的進、出口隔離閥。若需要對混床的自動門檢修，關閉混床進出口手動蝶閥。C.打開排氣閥，泄壓排氣。d.單臺混床備用時，應關閉各個儀表取樣閥，防止混床水放干。系統長期停運和維修：系統解列程序同上述。

18、設備中維持一定溫度保證不冰凍。若可能發生冰凍，高速混床內樹脂用濃食 鹽水浸泡保養。在電路斷路時，系統電源要關閉。應根據制造廠商推薦的方法維修轉動機械。為確保各部位的潤滑，每周應轉 動一次。在斷路器處的電源應失電。7.2緊急停運：7.2.1控制氣源（閥門空氣）喪失：控制氣源喪失將引起喪失樹脂輸送和再生能力，氣動閥門不能操作。控制氣 源喪失時，應該關閉受影響的設備上的手動操作閥，一直到控制氣源重新恢復。 若有程控，控制氣源喪失處于再生和樹脂輸送過程中，則必須暫停整個程序。 電源喪失：總電源喪失時，整個系統將停止，混合離子交換器凝結水進、出口關閉。母 管旁路門應開啟，凝結水通過旁路管。此時應關閉所有

19、混床手動操作閥，一直到 電源恢復。若有程控程序，則程控將停在失電的這一步上，恢復電源后，又將從 停的這一步恢復程控。工藝系統方面的事故：工藝系統方面發生事故，如法蘭或閥門的泄漏或設備其它形式的損壞，一般 需要停運并隔離發生事故的設備。例如，混合離子交換器上有一個閥門發生嚴重泄漏時，應該關閉那臺混合離子交換器進、出口隔離門，注意：此前同樣需要先 開旁路門。閥門隔膜泄漏時，在大多數情況下需要緊急停運。動作不靈的閥門將影響操 作。緊急事故處理：本公司#3、4機組凝結水精處理設計為PLC程序控制，高速混床混床運行 時如果發生危急事故，程序設計了“事故按鈕”，當發生需要緊急關閉運行高速混 床進出口門的事

20、故時，在高速混床混床系統圖畫面的右上角點擊“事故按鈕”，彈 出緊急事故對話框操作說明，點擊“事故隔離”按鈕，凝結水處理系統“旁路門”自 動100%開啟，兩臺運行高速混床進、出口門和入口母管電動門在判斷“旁路門” 100%打開后將同時關閉。事故解除后，點擊“事故按鈕”，再點擊“隔離取消”按鈕，由操作人員根據現場 情況恢復系統。版本/修改：A/0點擊“事故按鈕”，彈出緊急事故對話框再點擊“關閉”按鈕，設備將恢復原狀。寧夏京能寧東發電有限責任公司企業標準QB12HACH硅表檢修作業指導書刖 言為實施精細化管理，創建一流發電企業，結合寧夏京能寧東發電有限責任公司生產實際需要，特編 制本指導書，用于指導

21、熱控專業設備檢修維護工作。本指導書主要針對從事設備檢修的有關人員，根據國家標準、行業標準、廠家圖紙資料，結合設備 實際情況和現場檢修經驗編寫而成，重點闡述了設備的檢修工序、工藝和質量標準。由于部分資料欠缺，加之編者水平有限，本規程中的錯誤和疏漏之處在所難免，懇請各級領導和員 工批評指正，以便于完善提高。生產系統各級人員應熟悉并遵守本指導書，設備管理部、外委維護單位、參加檢修工作的施工單位 人員應掌握并執行本指導書。本規程由寧夏京能寧東發電有限責任公司委托設備管理部起草、提出并歸口管理，自發布之日起執行。目錄 TOC o 1-5 h z 、七1-刖 言I目次II附錄A （規范性附錄）計劃表11目

22、的22適用范圍23作業條件24風險分析/危害辨識 25絹織及開工準備36計劃進度37工具、材料和備件明細38檢修工序、工藝及質量標準4 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 9檢修質量驗收記錄710備品備件檢驗及使用記錄811完工報告單9附錄A （規范性附錄）計劃表檢修單位作 業 指 導 書頁數共 頁工作票編號人員要求檢修作業名稱專貝工人HACH硅表檢修檢修工人助手人電焊工人工作負責人簽字起重工人工作班成員簽字試驗工人其它人質量控制點安全文明生產見證點Q： _個，見證點W： _個， 停工待檢點H： _個開工時間完工時間計劃工時實用工時HACH硅表檢

23、修作業指導書1目的1.1保證HACH硅表的維護、檢修符合檢修工藝標準要求，以保證硅表的長周期經濟運行。1.2為所有參加本項目的工作人員、質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。1.3起到對檢修外圍人員了解、掌握設備的培訓作用。2適用范圍適用于寧夏京能寧東發電有限責任公司HACH硅表檢修工作。3作業條件3.1檢修工作票已辦理完畢。3.2準備安全防護用品。3.3準備好檢修工作中用到的化學藥品試劑。3.4作業組成員了解HACH硅表的運行狀態及小時數。3.5做好檢修時風險、危險點分析，提前做好預防。3.6清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.7參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書，并能熟記熟背本書的

24、檢修項目，工藝質量標準等。3.8參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業指導書的安全技術措施。3.9準備好檢修用的各易損件，及材料。3.10開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。4風險分析/危害辨識4.1檢修總體危害辨識參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓，達到上崗條件。作業組成員的著裝要符合工作要求。使用電氣工具時，要安裝漏電保護器和絕緣手套，防止人員觸電。所帶的常用工器具應認真清點，不許遺落在設備內。各作業過程作業組長要進行安全交底，做好危險預想。4.2檢修階段的風險分析每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全

25、工作情況。檢修場地應敷設膠皮或塑料布，防止污染地面。4.3 HACH硅表檢修時的風險分析現場設專人協調指揮。現場設專職安全監護人。認真檢查設備雙重編號，嚴格執行危險因素控制卡。每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況，對所發生的違章行為進行批評指正，行為嚴重的要進安全教育室學習。檢修發現的重大問題要及時向車間反映，以制定處理措施。檢修現場嚴禁吸煙，一經發現嚴格處理。檢修時所有工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和飲酒后作業。4.4文明施工作業措施嚴格按電氣設備檢修工藝規程和維修作業技術標準質量驗收記錄開展工作。現場檢修全部按ISO9002質量保證體系標準進

26、行。所有工作必須堅持“四不開工、五不結束”。現場和工具柜工具、零部件放置有序，硅表拆下的零部件必須作好記號以便回裝。工作結束應做到工完、料盡場地清，硅表檢修現場整潔干凈。所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發生。安全文明生產見證點Q1工作人員工作負責人一級二級三級驗收人日期5組織及開工準備確定施工負責人及參加工作的人員，要求組織得當、分工明確，對安全、質量、文明施工負責。辦理工作票等相關的手續。開工前對安全技術措施、安全措施（包括危險因素控制措施）進行交底， 危險因素控制措施到位后，方可開工。檢修過程中要嚴格執行檢修工藝質量標準，質量記錄要準確。檢修現場、

27、零部件存放要符合安全文 明生產規定。指定專人做好記錄，確保記錄真實、準確、工整。按電業安全生產規程要求對檢修工 的安全進行監護。布置作業現場，檢查裝設照明設施。討論落實檢修項目，掌握檢修進度。準備：HACH硅表系統接線圖、說明書等資料。6計劃進度7工具、材料和備件明細一、工具類序號名 稱型號規格（材質）單位數量備注 1萬用表數字式，帶電阻檔、直流電流 檔、交流電壓檔塊1 2尖嘴鉗把1 3兆歐表塊1 4剝線鉗把1 5記號筆中粗一細支1 6活扳手6寸把2 7開口扳手131 8內六方扳手S6把1 9毛刷2”4”把各2 10一字頭改錐75X5把3 11一字頭改錐200X7.5把3 12十字頭改錐75X

28、5把3 13克絲鉗把1 14對講機對1 15手電筒個2 16吸塵器臺1 17吹風機臺1 18卷尺3m把1二、材料類序號名 稱型號規格（材質）單位數量備注 1抹布kg1 2號頭管米0.1 3綁扎帶L=100mm個50 4數字流量計個1 5過濾棉芯個6 6濃硫酸升2 7草酸升2 8六水合硫酸亞鐵銨升2 9二水合鉬酸鈉升2 10200ppb硅標液升2三、備件類序號名 稱型號規格（材質）單位數量備注 1樣水電磁閥個1 2試劑泵個28檢修工序、工藝及質量標準8.1修前準備送交熱力機械工作票。三方確認安全措施。準備所有需要工作的工器具。備品備件準備。毛刷、膠帶。配制濃度為200ppb硅標準液。8.2檢修項

29、目8.2. 1修前工作：切斷儀表和傳感器控制板電源；拆卸設備，清除積灰后保管好；做好系統設備安裝、維護時間和標定記錄。二次儀表檢查：打開二次儀表蓋；檢查連接線路的緊固情況，如果有松動，進行重新擰緊，必需按對應的線路接入。如果顯示對比度不夠亮，調節顯示對比度,可以用電位器PI調節。表計內電路板有無燒焦、腐蝕現象。變送器接線盒和盒內高絕緣接線板要保持清潔，干燥，用低電壓高阻絕緣計測試（測試時要解列 信號接線）。檢查結束,按原來相反的步驟恢復儀表原來的接線和設置。校準：在樣品中加入一種標準溶液，測量并計算斜率和零點偏置，加入方法有：-用蠕動泵注入已知濃度的溶液到待分析樣品中電極斜率失常：檢查硅表系統有無氣泡，標定硅表，直到斜率合格。8.2.5 LCD 檢查： LCD無指示的情況下，檢查接地是否良好；各種信號線接線準確，溫度+、溫度-、輸入+、輸出-、地、對地圖標對應的信號線顏色接線；檢查信號線是否有損壞、斷線，如果是，更換新的信號線。儀表至高溫高壓架管路檢查：檢查電源，是否連接正確；檢查保險絲；檢查供電主板跳線是否按正確電壓連接；檢查插座是否正確插入；檢查插座連接；口目測供電主板是否短路。8.2.7 LCD顯示未定義字符：CPU主板或數據處理系統失靈：按安裝手冊對儀表編程，輸入缺省值；CPU硬件：重新設置電源中斷延遲時間。鍵盤檢查所有按鍵不能操作時，檢查CPU是