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文檔簡介
1、 . . 13/14 . . 瑞鼎車間工程預(yù)應(yīng)力混凝土屋架屋面板吊裝技術(shù)方案建設(shè)單位:瑞鼎環(huán)境工程監(jiān)理單位:鴻成建設(shè)咨詢施工單位:宜興市曉金建筑安裝工程公司編制人:審核人:審 批 人:目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc163296771一、工程概況PAGEREF _Toc163296771 h 2HYPERLINK l _Toc1632967721.1設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc163296772 h 2HYPERLINK l _Toc1632967731.2現(xiàn)場狀況 PAGEREF _Toc163296773 h 2HYPERLINK l _Toc
2、1632967741.3主要安裝工程實(shí)物情況 PAGEREF _Toc163296774 h 錯(cuò)誤!未定義書簽。HYPERLINK l _Toc163296775二、施工部署 PAGEREF _Toc163296775 h 2HYPERLINK l _Toc1632967762.1施工順序 PAGEREF _Toc163296776 h 2HYPERLINK l _Toc1632967772.2人員組織 PAGEREF _Toc163296777 h 3HYPERLINK l _Toc163296778三、預(yù)應(yīng)力屋架吊裝 PAGEREF _Toc163296778 h 3HYPERLINK l
3、 _Toc1632967793.1吊點(diǎn)與鋼絲繩選擇 PAGEREF _Toc163296779 h 3HYPERLINK l _Toc1632967803.2起重機(jī)性能確定 PAGEREF _Toc163296780 h 錯(cuò)誤!未定義書簽。HYPERLINK l _Toc1632967813.3施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc163296781 h 4HYPERLINK l _Toc1632967823.4屋架起模 PAGEREF _Toc163296782 h 5HYPERLINK l _Toc1632967833.5起吊 PAGEREF _Toc163296783 h 6HYPERLIN
4、K l _Toc163296784四、屋面板吊裝 PAGEREF _Toc163296784 h 7HYPERLINK l _Toc1632967854.1吊裝準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc163296785 h 7HYPERLINK l _Toc1632967864.2安裝、固定 PAGEREF _Toc163296786 h 7HYPERLINK l _Toc163296787五、屋架、屋面板吊裝質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc163296787 h 7HYPERLINK l _Toc1632967885.1一般規(guī)定 PAGEREF _Toc163296788 h 7HYPERLINK
5、l _Toc1632967895. 2預(yù)制構(gòu)件施工 PAGEREF _Toc163296789 h 7HYPERLINK l _Toc163296790六、安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc163296790 h 9HYPERLINK l _Toc1632967916.1防止起重機(jī)事故措施 PAGEREF _Toc163296791 h 9HYPERLINK l _Toc1632967926.2防止高處墜落措施 PAGEREF _Toc163296792 h 9HYPERLINK l _Toc1632967936.3防止高處落物傷人措施 PAGEREF _Toc163296793 h 10
6、HYPERLINK l _Toc1632967946.4防止觸電措施 PAGEREF _Toc163296794 h 10預(yù)應(yīng)力混凝土屋架與屋面板吊裝技術(shù)方案一、工程概況1.1設(shè)計(jì)概況本工程平面軸線一層屋面結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架,上鋪預(yù)制混凝土槽形屋面板。該預(yù)應(yīng)力混凝土屋架軸線跨度18.0m、屋架軸線間距6.0m、共有57榀,設(shè)計(jì)選用預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架;預(yù)應(yīng)力混凝土屋架兩端與柱頂預(yù)埋鋼板焊接固定,屋架下部支撐結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱。預(yù)1.2現(xiàn)場狀況本工程擬建建筑物場地較為開闊,預(yù)應(yīng)力混凝土屋架采用在擬建安裝車間北側(cè)現(xiàn)場預(yù)制,根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架圖集要求,現(xiàn)場設(shè)置4個(gè)磚地胎
7、模疊合施工法澆筑屋架混凝土,最大疊合層數(shù)為5層。屋架間鋼結(jié)構(gòu)支撐和槽形屋面板均采用專業(yè)加工單位制作成型,運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。目前,預(yù)應(yīng)力混凝土屋架已全部制作成型,未進(jìn)行拉施工。屋架下部框架柱混凝土已澆筑完畢,并拆模、具備屋架安裝條件。屋架安裝現(xiàn)場已進(jìn)行初步整平工作,場地標(biāo)高約為0.50m.二、施工部署2.1施工順序本工程屋架與屋面板采取“節(jié)間吊裝法”,即起重機(jī)在進(jìn)行吊裝工程的一次開行中,分節(jié)間(縱向每跨)依次吊裝完預(yù)應(yīng)力混凝土屋架、下弦支撐、上弦支撐、預(yù)應(yīng)力混凝土槽形屋面板等全部構(gòu)件的吊裝方法。預(yù)應(yīng)力屋架與屋面板吊裝時(shí)的起重機(jī)方向?yàn)橛晌飨驏|、一次完成。預(yù)應(yīng)力屋架的總體施工順序?yàn)椋何菁芾菁埽?/p>
8、支撐柱)彈線、標(biāo)記翻身(起臺、扶直)轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝現(xiàn)場安裝屋架連接件吊裝臨時(shí)固定與安裝屋架支撐安裝屋面板2.2人員組織預(yù)應(yīng)力屋架與屋面板吊裝工作程序復(fù)雜,需要由多工種人員密切協(xié)調(diào)配合,方能順利完成施工作業(yè);因此,項(xiàng)目部根據(jù)吊裝工作實(shí)際情況,專門成立吊裝工作施工管理體系,明確責(zé)任分工,以使屋架吊裝按計(jì)劃、保質(zhì)量完成,并防止吊裝過程中發(fā)生重大安全事故。總體指揮與協(xié)調(diào):健負(fù)責(zé)物價(jià)、屋面板吊裝各有關(guān)人員的組織、協(xié)調(diào)與配合;技術(shù)總負(fù)責(zé):周益平 負(fù)責(zé)制定吊裝技術(shù)方案,并進(jìn)行交底和現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)與復(fù)核;測量:梅俊杰 負(fù)責(zé)屋架、屋面板的彈線,吊裝過程中的測量觀測;質(zhì)量負(fù)責(zé):史產(chǎn)生負(fù)責(zé)屋架、屋面板等構(gòu)件的檢驗(yàn),吊裝過
9、程的質(zhì)量控制;安全負(fù)責(zé):閔洪林 負(fù)責(zé)吊裝全過程的安全技術(shù)交底與現(xiàn)場監(jiān)控工作;吊裝指揮:周益平、梅俊杰 負(fù)責(zé)屋架、屋面板等構(gòu)件的翻身、移位、吊裝等機(jī)械的統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào);三、預(yù)應(yīng)力屋架吊裝3.1吊點(diǎn)與鋼絲繩選擇本工程預(yù)應(yīng)力混凝土屋架選用圖集預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架,屋架軸線跨度18.0m。根據(jù)圖集說明,屋架采用四點(diǎn)進(jìn)行翻身扶起和起吊,吊點(diǎn)位置在上弦兩側(cè)中部的結(jié)點(diǎn)上(如下圖),吊點(diǎn)采用鋼筋制作,已在屋架澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行預(yù)埋。根據(jù)建筑物外型與安裝構(gòu)件特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場已預(yù)制成型的預(yù)應(yīng)力混凝土屋架,應(yīng)首先將屋架扶起,并轉(zhuǎn)移至起重機(jī)吊裝區(qū)域;經(jīng)查閱相關(guān)起重機(jī)吊裝技術(shù)資料,預(yù)應(yīng)力屋架起模和轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)采用一臺QY50
10、型輪胎式起重機(jī)。屋架在進(jìn)行吊裝時(shí),需實(shí)際工作幅度較小,可采用同一臺QY50型起重機(jī)完成全部吊裝作業(yè)。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1材料、半成品與主要機(jī)具(1)預(yù)應(yīng)力混凝土屋架:預(yù)應(yīng)力混凝土屋架在進(jìn)行起模和吊裝前,其混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并按設(shè)計(jì)和圖集要求進(jìn)行拉、灌漿,且其灌漿強(qiáng)度達(dá)到30N/mm2;按照混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002)與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,報(bào)請建設(shè)(監(jiān)理)單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行吊裝。(2)連接材料:預(yù)應(yīng)力混凝土屋架間下弦支撐、豎向支撐、上弦支撐均為鋼結(jié)構(gòu)材料;在進(jìn)行屋架吊裝前,該連接材料應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格,涂刷兩道防腐漆,存放在現(xiàn)場吊裝區(qū)域。(3)主要
11、機(jī)具:按吊裝工作技術(shù)要求,主要需要配備吊裝機(jī)械、吊裝索具、鋼絲繩、臨時(shí)支撐、纜風(fēng)繩、撬杠、電焊機(jī)、扳手、墊木、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜等,如下表:序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量1輪胎式起重機(jī)QY501臺2鋼絲繩637、直徑24mm,公稱抗拉強(qiáng)度1700N/mm2220m3卡環(huán)3.5t4套4臨時(shí)支撐2套5纜風(fēng)繩白棕繩、20420m6溜繩白棕繩、20220m7撬杠4把8電焊機(jī)BX1-3152臺9扳手4把10經(jīng)緯儀DJ21臺11水準(zhǔn)儀DS31臺12線墜2個(gè)13手動葫蘆3.5t2臺3.3.2作業(yè)條件(1)技術(shù)人員編制專項(xiàng)吊裝技術(shù)方案,經(jīng)相關(guān)部門審批后,向操作班組進(jìn)行交底。(2)在構(gòu)件起模前應(yīng)對屋架的外形幾何尺寸、
12、留孔、預(yù)埋件進(jìn)行檢查、復(fù)核其標(biāo)高、軸線,報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。(3)剔除屋架預(yù)埋件、預(yù)留孔表面上的混凝土浮漿,如屋架表面外觀局部存在缺陷,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)、處理,對屋架進(jìn)行打號、標(biāo)記。(4)預(yù)應(yīng)力屋架與屋面板在吊裝施工前,應(yīng)對吊裝施工場地進(jìn)行平整、壓實(shí),在起重機(jī)吊裝站位場地按起重機(jī)吊裝工作參數(shù)要求墊30cm厚砂礫石、并進(jìn)行壓實(shí),做好臨時(shí)排水設(shè)施。(5)為便于吊裝屋架時(shí)操作人員上下框架柱頂部,應(yīng)于吊裝前在框架柱外側(cè)四周搭設(shè)腳手架,頂部滿鋪腳手架板,并搭設(shè)安全防護(hù)欄桿。(6)檢查吊裝所用的起重設(shè)備,配套機(jī)具,工具和繩索等是否齊全、完整,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,并維修好。3.4屋架起模預(yù)應(yīng)力屋架起模時(shí),起重機(jī)站于預(yù)制場地
13、南側(cè),由于屋架平面剛度較差,起模過程中易發(fā)生損壞;為此,在翻身時(shí)應(yīng)采取以下措施:屋架起模時(shí)先將加固木桿加固在下弦上方約50cm處,起重機(jī)停在屋架平面中心與翻起后擱置位置的中間。啟動吊車使吊臂升至高度約20.0m,吊鉤落在所吊屋架垂直重心,指揮吊車緩緩起鉤;當(dāng)起到吊環(huán)完全均勻受力時(shí),停住吊鉤,檢查屋架上弦是否完全分離,如有粘結(jié)用鉆子將粘結(jié)處打開,使屋架上弦完全與底模分離;然后起吊鉤使屋架下弦距底模約5cm時(shí)停住,隨時(shí)往下弦與底模中間均勻放上4根20*200圓鋼,稍落一點(diǎn)吊鉤,使下弦與底模離開,用撬杠輕輕撬動屋架下弦向前移動1015cm,指揮吊車起鉤配合起臂,使吊鉤垂直重心起至屋架立直,將加固木桿
14、去掉,工人用溜繩綁在屋架下弦兩端,使屋架轉(zhuǎn)到應(yīng)吊裝位置,下弦兩端放上墊木,使屋架落穩(wěn),上弦靠在柱子上(其間隙夾一木塊),檢查靠穩(wěn)后脫鉤。然后吊下一榀屋架,直至將所有屋架翻完排放好。3.5起吊(1)屋架起吊前,在屋架上弦自兩端向中央彈出屋面板安裝位置線、鋼支撐、屋架中線。同時(shí),在柱頂上彈出屋架安裝中線,屋架安裝中線應(yīng)按廠房的縱橫軸線采用經(jīng)緯儀投上去。為盡量減少高空作業(yè),在屋架吊裝前,連接上下弦支撐用的小型連接件先安裝在預(yù)應(yīng)力屋架上,兩端螺栓采用扳手?jǐn)Q緊。屋架兩端與支座相接的連接件應(yīng)先與屋架按圖集要求位置焊牢。因預(yù)應(yīng)力屋架高度超過1.70m,應(yīng)在屋架側(cè)面加綁3道鋼管橫桿,用鐵絲與屋架桿件捆綁在一起
15、,以加強(qiáng)屋架平面剛度,同時(shí)也能使操作人員站在屋架上安裝屋面板、支撐與拆除吊點(diǎn)綁扎的卡環(huán)等工作。(2)屋架吊裝采用單機(jī)吊裝法,由西向東進(jìn)行。應(yīng)先將吊鉤對準(zhǔn)屋架中心,以防屋架吊起后向一側(cè)傾斜,兩端各綁一根20m長的溜繩,將屋架吊離地面,盡量穩(wěn)住屋架防止其擺動。當(dāng)屋架穩(wěn)住后平緩吊起,吊至高過柱頂約50cm時(shí),用溜繩配合吊臂轉(zhuǎn)動,使屋架兩端對準(zhǔn)柱頂,然后落鉤。當(dāng)屋架下弦剛接觸柱頂時(shí)停住吊鉤,用撬杠微微撬動,使屋架中心線與柱頂中心線重合,對準(zhǔn)后落鉤,如屋架傾斜應(yīng)用2臺手動葫蘆拉鋼絲繩校正垂直。如屋架下弦與柱頂接觸面間有空隙,應(yīng)用斜鐵墊實(shí),然后同時(shí)對角施焊。完全焊好后用S形鐵將抗風(fēng)柱與屋架上弦連接,使屋架
16、垂直穩(wěn)定,然后脫鉤,用同樣方法吊第二榀屋架。第二榀屋架穩(wěn)好后,安裝屋架垂直支撐、下弦支撐和上弦支撐。第一節(jié)間支撐安裝完、焊接牢固后移動吊車吊第三榀屋架和屋架水平支撐,為確保屋架穩(wěn)定,上弦用兩根鋼管與第二榀屋架臨時(shí)連接,直至屋架吊完。四、屋面板吊裝4.1吊裝準(zhǔn)備(1)預(yù)應(yīng)力槽形屋面板采用加工廠制作成型,運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。屋面板在吊裝前應(yīng)有預(yù)制加工單位的出廠合格證明,并報(bào)請建設(shè)(監(jiān)理)單位對屋面板進(jìn)行驗(yàn)收。(2)屋面板應(yīng)在屋架吊裝前,運(yùn)至施工現(xiàn)場屋架吊裝區(qū)域(見相關(guān)平面布置圖)。4.2安裝、固定(1)在屋架上安裝屋面板時(shí),應(yīng)自跨中向兩邊對稱進(jìn)行。(2)屋面板安裝時(shí)應(yīng)按照先一次放好就位,使兩端擱
17、置長度均勻,如支撐處有空隙,用鐵片墊實(shí),然后脫鉤立即施焊。屋面板在屋架上的擱置長度要符合圖集和規(guī)要求,四角座實(shí)。屋面板與屋架上弦的固定采用焊接,每塊屋面板至少有三個(gè)角與屋架焊牢,宜兩端同時(shí)對稱施焊,焊縫厚度為8mm,長度不小于10cm,必須保證焊縫質(zhì)量和尺寸。屋面板結(jié)構(gòu)焊接操作工藝按照我公司鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3)安裝天溝板時(shí),使各天溝板成一條直線,并座實(shí)、墊平。五、屋架、屋面板吊裝質(zhì)量要求5.1一般規(guī)定(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。(2)疊合生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件疊合面應(yīng)符合設(shè)計(jì)或圖集要求。(3)預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗(yàn)收與對
18、缺陷的處理應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2預(yù)制構(gòu)件施工5.2.1主控項(xiàng)目(1)進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件,其外觀質(zhì)量、尺寸偏差與結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量:按批檢查檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件合格證(2)預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時(shí),接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察、檢查施工記錄(3)承受力的接頭和拼縫,當(dāng)期混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),不得進(jìn)行吊裝。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄與試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告5.2.2一般項(xiàng)目(1)預(yù)制構(gòu)架堆放和運(yùn)輸時(shí)的支撐位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計(jì)的要求。
19、檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查(2)預(yù)制構(gòu)件吊裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸,按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)文件校核預(yù)埋件與連接鋼筋等,并作出標(biāo)志。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查(3)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45,否則應(yīng)采取吊架或經(jīng)驗(yàn)算確定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察檢查(4)預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施,并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查(5)裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求的,應(yīng)符合下列規(guī)定:a.對承受力的接頭和
20、拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑,其強(qiáng)度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級提高一級;b.對不承受力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑,其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15或M15;c.用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿,宜采取微膨脹措施和快硬措施,在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí),并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄與試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告六、安全技術(shù)措施6.1防止起重機(jī)事故措施(1)起重機(jī)的行駛道路必須平坦堅(jiān)實(shí),地下基坑和松軟土層要進(jìn)行處理。必要時(shí)鋪設(shè)道木。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。(2)禁止斜吊。(3)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮,當(dāng)信號不清
21、或錯(cuò)誤時(shí),駕駛員可拒絕執(zhí)行。6.2防止高處墜落措施(1)操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。(2)現(xiàn)場一切工作人員一律不得穿拖鞋,從事高空作業(yè)的工作人員不得穿硬底鞋,從事焊接、切割、就位、固定的操作人員必須戴有防護(hù)眼鏡、面罩、手套等防護(hù)用具。(2)在高處使用撬杠時(shí),人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜,如果撬動距離較大,則應(yīng)逐步撬動,不宜急于求成。(3)高空施工,當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí),如未采取措施吊裝工作應(yīng)該停止。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí),所有工作必須停止施工。(4)雨天應(yīng)停止施工。(5)從事高空作業(yè)和電氣施工作業(yè)人員,工作時(shí)間圍不得飲酒。6.3防止高處落物傷人措施(1)地面操作人員必須戴安全帽。(2)高處操作人員使用的工具、零配件等,應(yīng)放在隨身佩帶的工具,不可隨意向下丟擲。(3)在
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