1、生產裝置開車前安全條件確認檢查表裝置名稱所屬單位單位負責人安全條件確認組織部門負責人確認時間項目具體條目落實情況確認人單機試車及工程中間交接完成檢修、施工項目完工，驗收合格“二查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項已處理單機試車合格工程已辦理中間交接手續裝置區內施工用臨時設施已全部拆除；現場無雜物、 無障礙設備位號和管道介質名稱、流向標志齊全系統吹掃、清洗完成，氣密試驗合格聯動試車已完成干燥、置換、三劑裝填、計算機儀表聯校等已完成并 經確認設備處于完好備用狀態在線分析儀表、儀器經調試具備使用條件、工業空調 已投用化工裝置的檢測、控制、聯鎖、報警系統調校完畢， 防雷防靜電設施準確可靠現場消防、氣防

2、等器材及崗位工器具已配齊聯動試車暴露出的問題已經整改完畢人員培訓已完成安全、工藝操作規程培訓已結束已進行崗位練兵、模擬練兵、防事故練兵、達到“三 懂六會”（三懂：懂原理、懂結構、懂方案規程；六 會：會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯系、會 排除故障），提高“六種能力”（思維能力，操作、作 業能力，協調組織能力，防事故能力，自我保護救護 能力，自我約束能力）各工種人員經考試合格，已取得上崗證已匯編國內外同類裝置事故案例，并組織學習。對本裝置試車以來的事故和事故苗頭本著“四不放過”（事故原因未查清不放過，責任人員未處理不放過，整改措施未落實不放過，有美人員未受到教育不放過）的 原則已進行分析總結

3、，汲取教訓各項生產管理制度已建立和落實崗位分工明確，班組生產作業制度已建立各級開車指揮系統已落實，指揮人員已值班上崗，并 建立例會制度各級生產調度制度已建立崗位責任、巡回檢查、交接班等相關制度已建立已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數據表 格化工藝技術規程、安全技術規程、操作法等已人一冊， 化工投料試車方案主操以上人員已人經批準的投料試車方案已組織有美 人員學習每一開車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已 掌握已實行“看板”或“上墻”管理經批準的投料試車方案已組織有美 人員學習已進行開車方案交底、學習、討論事故應急預案已經制定并經過演練保運工作已落實保運的范圍、責任已劃分保運隊伍已組成

4、，機、電、儀修人員已上崗保運裝備、工器具已落實保運值班地點已落實并掛牌，實行24小時值班供排水系統已正常運行供電系統已平穩運行蒸汽系統已平穩供給供氮、供風系統已運行正常原材料、潤滑油（脂）及其他輔材準備齊全備品配件齊全通訊聯絡系統運行可靠物料貯存系統已處于良好待用狀態原料、燃料、中間產品、產品貯罐均已吹掃、試壓、 氣密、標定、干燥、氮封完畢機泵、管線聯動試車完成，處于良好待用狀態貯罐防靜電、防雷設施完好貯罐的呼吸閥、安全閥已調試合格物料貯存系統已處于良好待用狀態貯罐位號、管線介質名稱與流向標識完全，罐區防火 有明顯標志安全、消防、急救系統已完善經過風險評估，已制訂相應的安全措施和事故預案安全生

5、產管理制度、規程、臺帳齊全，安全管理體系 建立，人員經安全教育后取證上崗動火制度、禁煙制度、車輛管理制度等安全生產管理 制度已建立并公布道路通行標志、防輻射標志及其他警示標志齊全消防巡檢制度、消防車現場管理制度已制定，消防作 戰方案已落實，消防道路已暢通，并進行過消防演習崗位消防器材、護具已備齊，人人會用氣體防護、救護措施已落實，制定氣防預案并演習現場人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識已經 普及生產裝置、罐區的消防水系統、消防泡沫站以及火災 報警器、可燃氣體和有毒氣體監測器已投用，完好率 達到100%安全閥試壓、調校、定壓、鉛封完畢特種設備已經質量技術監督管理部門監督檢驗、登記 并發證盲板管理已有專人負責，進行動態管理，設有臺帳， 現場掛牌現場急救站已建立，并備有救護車等，實行24小時值班化驗分析準備工作已就緒中間化驗室、分析室已建立正常分析檢驗制度化驗分析準備工作已就緒化驗分析項目、頻率、方法已確定，儀器調試完畢， 試劑已備齊，分析人員已持證上崗采樣點已確定，采樣器具、采樣責任已落實模擬采樣、模擬分析已進行后勤服務已落實職工通勤車滿足試車倒班和節假日加班需要，安全正 點食堂實行24小時值班，并做到送飯到現場倒班宿舍管理已正常化氣象信息定期發布，便于各項工作及時應對和調整職，防暑降溫或防寒防凍的措施落實到位現場保