1、螺紋軸的學習任務教案 螺紋軸的學習任務教案7專業機電一體化（數控車）1一體化課程數控加工工藝編程與操作學習任務螺紋軸的編程加工課時教學對象初中、高中畢業生設計者一、學習任務分析該任務屬于“數控加工工藝編程與操作”操作任務，進行數控車削螺紋任務的學習，正確的編 制螺紋加工程序并實施加工，該零件屬于較簡單的螺紋軸類零件，是使用數控車床加工的基本 零件輪廓形狀。是數控車削加工中難度較低的基本零件之一，為下一步學習具有綜合特征類零 件的編程與加工任務的完成打好基礎。根據“螺紋軸的數控車床加工” 一體化課程學習目標課 標要求，本任務主要提高學生以下幾個方面的能力。.掌握含圓柱而、圓錐面、溝槽和螺紋要素復

2、雜軸類零件的結構特點和工藝特點，正確分析 此類零件的加工工藝。.掌握數控車削加工螺紋的工藝知識和編程指令。.復習復合循環指令G92、G71、G70的編程格式與應用。通過數控車編程與加工的學習，學生可以編制二維旋轉類零件的程序，用臥式車床加工出圖紙所要求的零件，完成以往普車不能加工的形狀，提高對真實零件加工的準確率。二、學習者分析學生已經學習了零件的鉗加工、零件的普通車加工等相關操作知識，有一定的機械加工 基礎，具備普通車削加工的基本知識，對螺紋的參數和結構特點有一定了解，能夠使用相應的 編程指令。有合理選擇刀具及切削用量的能力，有編制簡單零件加工工藝的能力。三、學習目標學完本課程后，學生能夠：

3、.能遵守數控加工車間安全文明生產。.能按照數控加工車間防護規定，正確穿戴勞保用品，嚴格執行安全操作規程。.掌握螺紋加工練習件加工工藝制定方案。.掌握螺紋加工練習件編程方法。.能將零件正確安裝在三爪卡盤上。.能將外圓車刀正確安裝在刀架上。.正確擺放操作加工所需工具、量具。.能按操作規范合理使用臥式數控車床并完成螺紋加工練習件的加工。.能正確使用游標卡尺、R規對帶螺紋加工階梯軸零件進行檢測。.能對所完成的零件進行評價及超差原因分析。三、教學策略教學活動1:根據零件圖紙進行零件工藝信息分析確定加工順序；教學活動2：合理選擇適合該零件加工的刀具與選擇適合該零件加工的切削用量;教學活動3：根據該零件的加

4、工要求編制程序進行實際操作加工。教學活動4：正確選擇并使用相關量具對該零件進行檢測。四、教學環境及資源準備1、教學環境:主要包括數控車一體化教室。 一體化教室，要求配備：數控機床、常用量具、機床夾具、刀具。配備設備包括：帶鋸床、數控車床、磨床、熱處理設備、鉗工工作臺等。機床夾具包括：三爪卡片、四爪卡盤、雞心夾頭、專用夾具。常用量具、刀具：學生自行選定。2、教學資料準備：機械設計手冊、實用機械加工工藝手冊、實用鉗工手冊、最新軸承手冊、機械工 藝標準、機械行業標準。3、原材料：鋁（中 45 mm X 100mm ）五、教學過程教學活動一：制定工藝方案 （課時4）教學目標:.分析零件圖工藝信息。.確

5、定加工順序。.選擇刀具。.選擇切削用量。.確定工件坐標系。學習過程：教師布置工作任務，學生資訊，教師解惑，學生填寫零件圖工藝信息分析卡片。 重點、難點：根據零件圖紙進行零件工藝信息分析確定加工順序。進一步熟悉數控加工的準備 操作，培養學習能力與工藝信息分析的能力。教學環節|教學內容教師活動學生活動設計意圖1、任務 引入1.回顧臺階軸的模擬加工流程， 引入螺紋軸的數控加工流程,二產兇1、教師闡明工 作任務內容。2、進入計算機 機房，說明機 房管理制度， 強調安全、文 明、衛生。3.播放影像 資料.觀看影像資 料。.討論螺紋軸 與臺階軸的模 擬加工過程中 的相同點與不 同點。1 .對螺紋軸的 模擬

6、加工有一 個基礎的認 知。3uLIi ；0” 13dlm m外i9：- -I11 一_一.RS2.任務分 析.確定三角螺紋深度、選擇切削用量.三角螺紋的質量分析方法1.指導學生 分析螺紋軸的 加工工藝1.探討數控 車削螺紋的加 工工藝1.深度分析針 對螺紋軸模擬 加工的加工工 藝。3.加工準 備1.刀具的選擇2.螺紋的加工工藝1.編制螺紋 軸的加工工藝.根據模擬加 工螺紋軸的加 工需求，自主 討論選擇使用 相應的刀具。.編制螺紋軸 的加工工藝針對性提高學 員對加工工藝 的分析能力， 與對刀具的選 擇能力。教學活動2：編制程序（課時x）學習目標：.能正確使用編程指令G92.正確選擇三角螺紋深度、

7、切削用量.能了解螺紋的種類及參數。.能計算三角螺紋相應參數。.能正確使用編程指令、按照程序格式要求編制加工程序。教學環節教學內容教師活動學生活動設計意圖復習與提 問L復習提問。2.回顧螺紋軸的加工工藝。1、檢查上節課 學生的任務完 成情況。1、回答相對應 的問題，以掌 握相應知識 點。加深知識點的 記憶。螺紋軸的學習任務教案 螺紋軸的學習任務教案 任務分析（1）螺紋切削循壞指令G92G92-X（U）Z（W）R_F_； 其中X、Z為螺紋終點絕對坐標 值，mm；u、W為螺紋終點相對起點的坐 標，mm： F為螺紋導程，mm： R 為圓錐螺紋起點半徑與終點半徑 的差值，mm：圓柱螺紋R省略（2）螺紋加

8、工的指令G40 G97 G99：T0202：M03 S400：M08；GOO X23.8 Z4.0：G92 X23.8Z-19.0 F2.0：X23.2；X22.6；X22.0；X21.6；X21.4：X21.4；G00X100.0Z 150.0；M30：1.講解編程 指令（G92、 G71、 G702）, 分析螺紋加工 指令。1.學習螺紋 加工指令。1.使學生正確 的學習螺紋加 工的相應指 令。操作 練習1.用數控車床進行編程。2.指導學生 學習進行數控 車床編程練 習。1.進行數控車 床編程練習。1.使學生能熟 練使用數控車 床進行螺紋的 加工練習0教學活動3：根據該零件的加工要求編制程序

9、進行實際操作加工。（課時x）教學目標：.能根據圖樣要求選擇工、夾、量具等，并合理選擇切削用量和切削液.能熟練操作數控車床，并能保證零件的精度教學環節教學內容教師活動學生活動設計意圖復習與提 問.針對螺紋相關編程指令的提 問。.針對螺紋軸車削的加工工藝提 問。1、檢查上節課 學生的任務完 成情況。1、回答相對應 的問題，以掌 握相應知識 點。1.加深知識點 的記憶。任務分析1、數控車床設置與基本操作。2、對錯誤程序的檢測與修改方 法。.講解數控 車床的基本操 作以及進行操 作演示。.強調操作 過程中的安全 文明生產。1.探討數控車 床的基本操 作。1.加深學生操 作數控車床的 熟練程度。操作練習

10、L掌握工、夾、量具的使用.程序的編制和輸入，并能進行 修改.數控車床的操作.磨耗的修改及質量的保證.監督、指導 學生完成零件 的加工，并處 理學生在操作 過程中出現的 問題.加工完成后 監督學生對機 床維護保養及 場地衛生的清 掃.監督工作頁 的完善填寫.加工前的準 備.操作數控車 床進行零件的 加工.保養機床， 清理場地進行螺紋軸的 數控車床加工 練習。教學活動4：正確選擇并使用相關量具對該零件進行檢測。（課時x）學習目標：L能根據螺紋軸圖樣，合理選擇檢驗工具和量具。.能正確規范地使用工、量具對螺紋軸進行檢驗，并對工、量具進行維護和保養。.能根據螺紋軸的檢測結果，分析誤差產生的原因，并提出修

11、改意見。.能按檢測室的要求，正確放置檢驗用工、量具。學習地點：車間學習課時：2課時學習過程：各組PPT展示工作成果，組間提問和回答，教師總結。教學環節教學內容教師活動學生活動設計意圖復習與提 問1、復習提問1）切削刀具選擇的步驟：2）你是否在規定時間內完成零件的加工：1、檢查上節課 學生的任務完 成情況。1、回答相對應 的問題，以掌 握相應知識 點。加深知識點的 記憶。成果展示L明確測量幾何要素，填寫螺紋軸 零件的質量檢驗單2.提出工藝方案修改意見。.教師給各學 生安排檢測任 務：.檢查各小組 檢測零件的熟 悉程度，并演 示螺紋軸檢驗.各組學生接 受老師任務， 熟悉仿真軟件 的操作；.學生觀摩老 師演示各項操 作；完成工作1.能夠控制加 工的零件精度 2.掌握數控加 工工藝及路 徑。流程：.指導學生進 行加工優化， 提高工作效 率。.指導學生對 不合格程序進 行析，提出改 進意見。頁填寫；3.學生進行螺 紋軸的檢測練 習六、教學評價設計“螺紋軸的編程與加工”任務共分4個教學活動，每個教學活動都