1、印刷質量檢測與控制Print quality test and control 曹建平 博學躬行 尚志明德課程簡介專業課32學時(30+2)教材： ?印刷質量檢測與控制?， 何曉輝 中國輕工出版社，2021.6；考試：筆試成績：20%+70%+10%(實驗)參考書1?印刷質量檢測與控制?， 劉世昌 印刷工業出版社，2000.5 2?印刷品質量檢測與控制技術?， 鄭元林 化學工業出版社， 2021.4 章節內容第一章 緒論4學時第一節 印刷質量控制研究的對象與任務第二節 印刷質量檢測與控制技術的開展第三節 印刷品質量的評價第四節 印刷質量的數據化與標準化管理第二章 印刷質量客觀評價的根本概念4學

2、時 第一節 密度 第二節 色度 第三節 階調 第四節 清晰度 第五節 不均勻性 第六節 解像力第三章 網點的測量2學時第一節 網點的根本特征與計算第二節 網點的傳遞變化與網點增大第四章 灰平衡的評價與測量2學時 第一節中性灰平衡的意義 第二節灰平衡的評價與檢測方法 第三節 G7工藝中灰平衡的測試 第五章 印前處理與制版質量控制4學時第一節 印前處理/制版的檢查及質量控制內容第二節 輸出分色片質量控制 第三節 曬版質量控制 第四節 打樣質量控制 第六章 印刷過程質量控制6學時 第一節 印刷作業的標準 第二節 疊印率的測量與計算 第三節 網點增大 第四節 油墨量的控制 第五節 印刷質量控制條 第六

3、節 印刷專家系統 第七節 印刷測試版 第八節 印刷機質量控制系統 第九節 印刷品質量檢測系統第七章 印刷品質量檢測與控制2學時第一節 印刷材料的質量控制第二節 印前質量控制 第三節 分級與抽樣檢測 第四節 不同類型的印刷品質量檢測 第八章 印刷故障分析4學時第一節 印前故障分析第二節 平版膠印故障第三節 凹版印刷故障 第四節 柔性版印刷刷故障 第五節 絲網印刷故障 第九章 印刷標準化2學時 第一節 國標委員會 第二節 GBxxxxxx-xx 第三節 ISO 12647 簡介 第四節 平安生產與環境保護第一章 緒論 第一節 印刷質量控制研究的對象與任務第二節 印刷質量檢測與控制技術的開展第三節

4、印刷品質量的評價第四節 印刷質量的數據化與標準化管理建議：1.有一本教材紙質或電子；2.預習知識點教材 檢索 密度、色度、階調層次、分辨率、解像力 清晰度、網點特征、灰平衡、疊印率、G7工藝 、ISO12647、ISO13660 、標委會GB3.收集一些印刷品包裝盒，試著分析其中的印刷質量并做比較評價。第一節 印刷質量控制研究的對象與任務印刷質量控制研究的對象 全面質量管理Total Quality Management TQM產品質量工程質量工作質量 全面質量印刷質量控制研究的對象產品質量：產品能夠滿足社會和用戶一定的使用價值。適用性、耐用性、美觀性、經濟性、保存性，平安性等衡量工程質量：工

5、序質量，指在產品質量形成過程中，與質量有關的操作者、原材料、設備、工藝方法、操作環境等對產品質量要求的滿足程度。工作質量：為保證和提高產品質量所做的工作，如經營管理工作、技術工作、組織工作等各項工作的質量，即各部門的工作對提高和確保產品質量提供的保證程度。關系：共同形成全面質量體系；最終目的是提高產品質量，而產品質量取決于工程質量，并且二者都必須以工作質量為保證。優質的工作質量，才能提高工程質量，從而保證 產品質量。印刷全面質量管理：通過相應的測量工具與控制方法對印刷樣張的觀察、掃描、輸出、打樣及印刷生產工藝、印刷材料質量的測控，從而保證印刷產品質量的穩定，獲得客戶滿意的管理方法。第一節 印刷

6、質量控制研究的對象與任務印刷質量控制的根本任務 任務：通過相應的控制工具與技能進行過程控制生產過程而非成品檢測。 思想：預防是關鍵，檢測是手段；質量是生產出來的不是檢查出來的；全員參與，前段工序對后段工序負責，后段工序對前段工序檢查義務。標準：各階段的工藝要點，操作說明書，三級檢驗制度等。第二節 印刷質量檢測與控制技術的開展印刷質量檢測與控制主要是對顏色的控制眼睛：對顏色進行主觀評價，一般是客戶的心理感受；定性放大鏡：觀察網點及形狀。網點眼睛看不到的，它是圖像傳遞的根本元素，擔負著色相、明度和飽和度的顯色效果的任務；在顏色合成中是圖像顏色、層次和輪廓的組織者；定性，車間常用25倍常見的有10倍

7、、25倍、40倍、50倍 ；樣式有折疊式放大鏡、筆筒式放大鏡、電子放大鏡密度計20世紀 30年代 Frank Preucil：第一臺，未商業化，定量；測量密度表達印刷墨層厚度、網點增大、疊印率、K值等；信號條/測試條20世紀 60年代 美國GATF信號條、星標；瑞士GRETAG公司研制出CMS信號系統；70年代 瑞士Brunner 測試條，80年代第三代：向定量控制過渡；1965年，GATF研制出一種定量的GATF網點擴大信號條，又稱GATF網點擴大信號條，不用密度計，憑視覺可對網點面積與密度變化檢驗，由網點增大、變形范圍重影、星標三局部組成。 GATF星標中心為很小的白點，由36條黑白相等的

8、輻射線組成，如圖。具有23倍的放大作用，通過目測星標中心的白點和輻射線的變化，可判斷出印刷過程中的網點增大、網點變形、重影的狀況。20世紀70年代以后 格林達 愛色麗 等品牌的密度計、色度計 分光光度計20世紀80年代 電腦程序控制 海德堡CPC、羅蘭CCI、三菱API質量管理向電子顯示程控系統化開展，出現數字化概念，為標準化生產奠定了根底。20世紀90年代 顏色閉環控制應用于卷筒紙膠印；將密度計、色度計、測控條等工具應用到日常質量管理當中，制定質量標準，各工序數據化標準化，開始實施全面質量管理。 90年代后 數字化工作流程CIP3組織的成立，將印前、印刷、印后集成，是信息化進程的開端。PPF

9、、PDF文件格式的應用。CIP3與JDF合并成立CIP4組織，保持了CIP3組織的內容及架構，制定JDFJob Definition Format標準。2000年左右 海德堡CP2000系統：配置在CD機、SM機上，包括圖像控制系統、空氣導紙系統、橡皮布清洗裝置、噴粉裝置、自動油墨供給系統和實時色彩控制系統。第三節 印刷品質量的評價印刷質量 ：印刷品外觀特性的綜合效果，是印刷品藝術水平和印刷技術的集中表達。主要表現在文字：反差、均勻、忠實；實地：反差、均勻、光澤；網點：階調層次再現、均勻質量要求：墨色厚實、均勻，圖像光澤好、清晰，文字不花不斷，套印準確，沒有透印、重影、反面蹭臟、墨杠、水杠，網

10、點不變形等。圖像印刷品的復制質量：對原稿的再現性；印刷品之間的一致性即穩定性。 復制質量的再現性：色彩、階調、圖像清晰度、表觀質量印刷的均勻性印刷品質量評價方法：主觀評價法、客觀評價法、綜合評價法 主觀評價法：人眼直接評價、定性、感覺的印刷品質量、一種主觀印象；結果受評價者身份、性別、學識、技術素養、審美觀、愛好、文化背景等影響，不能客觀全面地反映印刷品的質量特性，故將觀察條件客觀化，以和客觀評價趨于一致。 條件：照明D50或D65光源，均勻漫射光，照度范圍 0/45或45/0 環境色符合孟塞爾明度6-8的中性灰，彩度0.3 背景色無光澤的5-7，彩度0.3 眼睛+放大鏡10-25倍 主觀評價

11、內容： 墨色鮮艷，深淺均勻 墨層厚實，具有光澤 網點光潔、清晰、色調層次清晰 套印準確 文字清晰完整 外觀整潔無油跡、臟點等，反面清潔無蹭臟 裁切尺寸符合規格要求客觀評價法：使用儀器或工具測定物理特性或質量特性參數、依據質量標準給出量化的客觀評價優點：定量數據描述質量特性，隨機控制，穩定性好；利于故障的分析與經驗總結；效率高速度快、本錢低；利于生產管理一體化，實現數據化管理?？陀^評價的工具：密度計、分光光度計、控制條、圖像處理工具客觀評價內容：色彩再現、階調再現、清晰度、分辨力、網點微觀質量和質量穩定性等。1、顏色：使用彩色油墨實地密度值、CIELab值色度計、分光光度計來表示。同批產品不同印

12、張的實地密度允許誤差為：C、M0.15；K0.20；Y0.10色序為C-M-Y疊印的實地色CIELABL*a*b*值注：D50光源，2視場，0/45或 45 / 0幾何條件CIELab模型：與設備無關；比RGB、CMYK色域寬。在評估印刷樣張階調再現情況時，應注意不同階調對應的網點增大時不同的。正常情況下，最大的網點增大發生在40%50%的階調處。2、階調值：使用階調值-網點增大值來控制，或網點增大曲線描述；進行階調優化與補償。綠色的線是理想的，網點面積率不發生變化，紅色和藍色的線發生網點增大。可以看到：空白和實地處是沒有網點增大的。圖 印刷特性曲線加網線數越高對網點增大的影響越大，使用高加網

13、線數可以將原稿中的細節和紋理表現的更加真實細膩，但是給實際生產帶來一定的難度，付出的代價就是嚴重的網點增大。加網線數與網點增大我國印刷行業標準推薦的50%網點增大值 ，依據此表可以控制網點增大是否符合要求。50%網點增大值可以看到精細印刷品50%網點的增大值范圍8%-20%；一般印刷品50%網點的增值范圍10%-25%。暗調：70-100網點面積率，100%-為實地，用密度來鑒別 質量 印刷品暗調密度范圍亮調：明亮的階調，用網點面積表示，精細品亮調再現2%- 4%網點面積，一般品亮調再現3%-5%網點面積。層次: 亮、中、暗調清楚，層次清楚。K值：也稱印刷比照度，實地與特定網目調值區域的密度之

14、 差與實地密度的比值，確定給墨量。理論K值在0(實地)-1白紙之間。 K1DRDV 式中：K表示相對反差 DR 表示畫面上中間調至暗調之間，某一點網點面積的積分密度 ，一般用75%的積分密度DV 表示印刷品上的實地密度值套印：兩色以上印刷時，各分色幅員文能到達并保持 位置準確套合，用放大鏡對規矩線進行檢驗。 精細印刷品的套印允許誤差0.10mm；一般印刷品的套印允許誤差0.20mm。綜合評價法：以客觀評價的手段為根底，與主觀的各種因素相結合，得到共同的評價的標準的方法，是對印刷品具體性能指標的客觀評價結果和人對印刷品效果的感覺的主觀評價的綜合結果。由于在變量求取過程中涉及到回歸分析法和模糊數學

15、等方法，相關復雜。在目前的質量控制中，主要是以客觀評價為主。印刷品質量評價過程：客戶對送審樣的評判，客戶簽樣印刷現場評價及測控，印刷上機勤抽樣成品出廠前的剔除廢品，統計數量：全數檢驗，局部抽檢印刷品質量評比：行業內，局部機構印刷品檢驗與統計：不能全檢，需要將抽檢與統計結合，控制產品質量數理統計方法：檢查表、直方圖、流程圖等特殊效果特殊效果特殊效果第四節 印刷質量的數據化與標準化管理 本質：復制的標準化有規可循有范可就有據可依第二章 客觀評價的根本概念 第一節 密度 第二節 色度 第三節 階調 第四節 清晰度 第五節 不均勻性 第六節 解像力什么是密度 第一節 密度密度：定義：又稱光學密度，用透

16、射率或反射率倒數的十進制對數表示。用字母代表。反射呈色物體透射呈色物體密度可以間接表示物體吸收光量大小的性質；是人眼視覺感受對黑、白、灰組成的畫面明暗的度量，在一定程度上表征了人眼對亮度變化的感知特性，用于監控墨層厚度的變化。 第一節 密度密度與光量的關系物體吸收光量大那么說明其密度高，物體暗；物體吸收光量小說明其密度低，物體亮。第一節 密度反射密度：主要用于印刷中檢測和控制印品的質量 朗伯比爾定律光的反射率、墨層厚度與密度之間的關系D =lg(1 / )注意：當墨厚超過某個值是密度不再增加第一節 密度透射密度：用于印前控制膠片和分色片的質量Dlg1/透射率越大，透射密度越小，越透明；透射率越

17、小，透射密度越大，越不透明；1，D12，D2那么：合成透射率=1*2 合成密度D=D1+D2投射密度的定義；對數的性質。第一節 密度網點積分密度：一個網目調區域的平均密度，密度計探頭對應的網點和網點周圍的空白部位對光的反射和吸收的綜合度量。彩色密度：紅、綠、藍三種濾色片分別測量得到的黃、品、青油墨的密度。 密度本身沒有顏色概念 ；密度計是互補色的原理測量的實際上是原色油墨的明暗程度。 第一節 密度R+B=M密度計第一節 密度綜上：彩色密度測量依據減色法原理，Y油墨實際起控制B光的作用，M墨控G光，C墨控R光。需要借助濾色片的幫助，用R,G,B三色濾色片濾色后成為黑與白的信息。 R G B C

18、M Y第一節 密度彩色密度濾光片:測量黃墨用 藍 濾光片, 430 nm；測量品紅墨用 綠 濾光片, 530 nm；測量青墨用 紅 濾光片，= 620 nm；測量黑墨用視覺濾光片第一節 密度彩色密度測量種類：廣泛用于打樣、色彩檢測、色彩評價、油墨評價及設備校色，在實際中根據不同的目的測量不同光譜范圍內的密度。 寬帶濾光色密度：印刷常用，用標準寬帶彩色 濾色片 光譜窄帶色密度：在一定波長范圍內用窄帶濾 色片測得的光譜色密度，較 敏感，比寬帶測得密度值高 視覺密度：非彩色試樣上測得的密度，用視 覺濾光片區別第一節 密度寬帶濾色片的波帶寬度是窄帶濾色片的2-3倍。第一節 密度密度測量工具：透射密度計

19、：投射物體，如投射原稿、膠片輸出、制版反射密度計：反射物體，如反射稿、印刷品 手持式反射密度計 掃描式反射密度計密度計組成： 照明系統：A光源 2856100K ，脈沖電路 光采集與測量系統：光接收器380-720nm ，濾色片等 信號處理系統：光電轉換，計算顯示第一節 密度第一節 密度密度計的使用：校正：標準黑、白定標板上調零和調節高密度值，白定標板是理想的完全白色的漫反射外表，黑板定高密度值。測量：測量與印刷圖像同時印刷的控制條?？刂茥l一般放置在印張的拖梢處。用測量儀器檢測控制條相應色塊可以獲得印刷質量信息。密度計可測量的參數：實地密度、網點增大、相對反差、疊印率等濕墨層有一定的流平性，以

20、鏡面反射為主，密度計接收反射率小，密度大；干墨層以漫反射為主，反射率大，密度小。干密度應在印完枯燥3060分鐘之后測量 測量時注意印張是否枯燥。干褪效應，干褪密度。濕密度干密度第二節 色度色度測量：色度儀器，得到直接描述顏色色度數據顏色表示顯色系統：孟塞爾色譜；實際色彩樣孟塞爾色譜的局限性：擁有孟塞爾色譜的人為數很少；孟塞爾色譜中的一些色彩不能用一般的油墨印刷復制，而一些能夠用印刷油墨再現的色彩孟塞爾色譜中反而沒有；孟塞爾色譜上沒有說明復制該色的 方法，印刷者選定一個色彩后還得 研究復制它的方法；色樣之間的間隔較大，缺乏以精確 匹配的色彩。第二節 色度混色系統：三原色光；非實際樣；CIE系統如

21、CIEXYZ，CIELAB印刷行業中：反射稿測量時用D65；透射稿用D50色度測量工具：色度計；分光光度計色度計：得到被測顏色的 X、Y、Z值；可進行色空 間的轉換、計算色差等。 由照明光源、校正濾色器、 探測器組成。其功能與 人眼相近，與人的視覺 相一致。分光光度計：測量顏色外表對可見光譜光的反射率；一定步距；逐點測量；分光光度曲線；多與計算機相連經過數據處理可得三刺激值、色度坐標、色差、以及密度數據等。曲線：各波長的反射率與波長間的關系，一曲線表達一種顏色。使用時：要校準，100%線定標、0線定標；精度：短時間重復性；E的值不應大于0.050.01 ；長時間重復性，E應該不大于1 ；絕對精

22、度。光電二極管傳感器，信號轉換進行分光發生衍射色度測量在印刷中的應用 材料的質量控制灰平衡控制 最正確階調復制校色紙張 油墨 印刷條件分析色度色彩控制色彩管理第三節 階調和層次 階調和層次都可以用來表述圖像的顏色明暗或深淺變化數值 L V D階調Tone指圖像中各種不同明暗等級的統計分布狀況，側重圖像的整體狀況的描述。層次Gradation明暗等級之間的差異增大或者減小，側重對明暗等級之間的差異的大小進行描述。階調復制的重要性：1、當原稿的階調得到最正確復制時，圖像會表現出令人滿意的反差，原稿上的重要細節得到表現，并有助于在整個畫面取得平衡。如果是低反差原稿，可以在復制時對階調進行局部校正，從

23、而得到令人更滿意的反差。2、階調復制不正確時，圖像看起來是不鮮明的，缺乏光澤，亮調不亮或缺乏反差，重要部位給人以“平的感覺，色彩飽和度不夠。顏色過淺，與白襯衫拉不開層，次層次感不強，那怎么拉開？ 階調再現曲線：原稿的階調值D、L、網點面積與印刷品階調值間的對應曲線。黑白復制來說，通常都用原稿和復制品間的密度對應關系表示階調再現的情況復制曲線。彩色復制品來說，色相、飽和度與明度數值更具有實際意義。A(硬復制:是拉長的“S形曲線，在暗調區和亮調區被復制得較“平,這兩個區域內將喪失細節，使印刷品的亮調顯得蒼白,暗調變得黑糊糊的。缺乏細節，整個圖像變硬，但曲線的中間調部是在較大的密度范圍內復制的，細節

24、的表現力增大；B:是一個軟復制曲線，它增加了亮調和暗調的細節，但減少了中間調的細節；C(亮復制:是一種亮的階調復制情況,暗調區的反差和細節增加；亮調和中間調被復制得較平并將喪失細節；D:與C相反，是一個暗復制曲線，整個階調變暗，在亮調區有明顯地抬起，暗調端是平的；E:是應用于黑版的骨架黑階調曲線，根本沒有亮調層次，中間調很少，但卻有很高的暗調反差。 階調壓縮：就是在壓縮和減少原稿階調的根底上，進行印刷復制，但印刷圖像的外觀看起來還是正常的。在實踐中的處理：方法：一般采用壓縮暗調層次，拉開高光層次、忠實復制中間調層次的方法來對原稿圖像層次進行復制。因為：高光層次是人眼比較敏感的部位，高光層次稍有

25、變化，人眼就能覺察出圖像的變化，中間調層次是圖像信息集中區，是印刷復制的重點，暗調處人眼不太敏感。第四節 清晰度定義：圖像細節邊緣變化的敏銳程度反差，是邊界銳 度、層間微反差和質感的共同作用的結果 。關系：細節邊緣變化的敏銳程度高 清晰度高； 細節邊緣變化較柔和 清晰度低； 圖像分辨率：指單位尺寸內設備或材料能夠分辨 的線數的數量決定于設備或材料對細節的分辨能力。分辨率決定了多少細節信息能夠包含在圖像當中，即圖象中存儲的信息量 ；不能決定圖像細節是否清晰。要想獲得高清晰度，必須有高分辨率，但反之，有了高分辨率，不一定就有高清晰度。分辨率只影響第三點：質感。第五節 不均勻性顯微鏡下看到的“粗澀晶

26、：印刷品微小面積的反射密度，類似顆粒度宏觀鑒定的“斑塊：目前研究大多基于國外研究，國內較少，對于確切的概念還有爭議。第六節 解像力定義：區分相互接近的兩條線的最小距離。方法：1、以黑白等寬的平行線為測試工具，以每一 毫米可容納多少線條來表示。 2、GATF星標:用有標度尺寸的高倍放大鏡測 量，測量星標中心黑點的面積擴大量A, R=11.47/A(線/in) 印刷正常的星標最大解像力是1300線/in 第三章 網點的測量第一節 網點的根本特征與計算第二節 網點的傳遞變化與網點增大第一節 網點的根本特征與計算一、網點參數 1.調幅網點 網點面積率 加網線數網線頻率 網線角度 網點形狀 網點分散均勻

27、度 網點密度第一節 網點的根本特征與計算 2.調頻網點 網點的尺寸直徑或者邊長：大小相同，一般用150-175線/in，2%-3%的調幅網點正常傳遞為確定調頻網點尺寸的依據，20-30m；精品：10m 網點分散均勻度，受控的隨機分布，不均勻聚集-斑塊網點增大與周長的關系？一般：調頻網點總周長和大于調幅網點調幅網點與調頻網點的增大趨勢？二、網點大小的計算 1.網點的精確計算 加網線數 網點面積率 網點面積 網點邊長直徑 2.網點的反射密度計算公式 Murry-Davis Equation Yule-Nielsen Equation修正系數 N尤爾-尼爾森公式：考慮了油墨、紙張內部的光擴散效應。n

28、為修正系數，與紙張種類和加網線數有關。一般新聞紙的n值比銅版紙大；加網線數高，n值較大。N值舉例 日本及川善一郎第二節 網點的傳遞變化與網點增大一、網點增大Dot Gain：是指制版和印刷過程中產生的網點尺寸增加的現象，是固有的。 網點大小的變化會引起階調和顏色的變化，網點形狀的變化會使圖像的清晰度下降。思考：網點增大帶來的“危害？不同比例方形網點增大情況從幾何學觀點看，網點增大時邊緣局部均勻地向外擴展。在不同網點面積率下，圓形網點與方形網點周長的差異。網點周長越大，網點增大越大。網點增大的印刷曲線50%的方形網點的網點增大率最大，測控條選用50%的部位作為控制中間調的網點增大；75%的網點對

29、增大的變化最為靈敏，視覺反響最敏感，印刷測控條通常選用75%80%的部位作為控制暗調網點增大。如布魯納爾測控條控制25%、50%和75%。二、網點增大的測量 ZD=FDFF ZD：網點增大值 FD：印品網點面積某位置 FF：原版網點面積某位置 FD=1-10-Dt/1-10-Ds Dt：網點積分密度 Ds：某色墨網點實地密度 網點增大值還可以FOGRA德國印刷研究所推薦的方法計算。在印刷品網點百分尺上的值即FD，減去原版的網點面積就是網點增大值。 第四章 灰平衡的評價與測量 第一節中性灰平衡的意義 第二節灰平衡的評價與檢測方法 第三節 G7工藝中灰平衡的測試 第一節中性灰平衡的意義 灰平衡Gr

30、ay Scales：指黃、品紅和青三個色版按不同網點面積率在印刷品上生成中性灰，到達視覺非彩色的狀態，是檢查及控制色彩復原正確性最好的方法。中性灰沒有色相和飽和度，只有明度變化，灰色對顏色的敏感性很強，易判斷色彩是否平衡或色偏原稿上有灰色或中性面，必須用印刷方式復制成為中性的。實現灰平衡的方法灰梯尺、測試表、密度法、色度法、G7等實際油墨在色相、飽和度和明度方面還存在著制造上難以克服的缺陷，使得等量的三原色油墨疊印，不能反射等比例的紅、綠、藍光，不能獲得中性灰。根據油墨的特性，通過改變三原色油墨的比例，實現對彩色復制至關重要的灰平衡Gray Scales/balanceGray Scales/

31、balanceBrunner 印刷測控條Fogra 印刷測控條第二節灰平衡的評價與檢測方法 灰梯尺 優點：方便直觀地比較三色平衡；通過觀察兩個灰梯尺的中性程度，比較復制的精確性比通過比較油墨復制色和和原稿的色彩更易實現。檢測灰平衡眼睛是最靈敏的儀器。 注意：評價灰梯尺各個梯級的中性程度時應在標準光源下觀察；復制品和原稿應放在同時能看得見的位置進行視覺比較。 比較原稿和復制灰梯尺的中性灰還可以用密度計檢測。思考：灰梯尺同一個點上通過不同濾色片測得的讀 數應該是什么樣的？為什么？灰平衡色譜 通過實驗評價灰平衡的方法。按照一定間隔選取C、M、Y色的網點面積率，將其排列組合形成多個色塊構成的測試區，通

32、過符合實際條件的制版和印刷，獲得灰平衡色譜。得到色譜樣張后用目視和色度測量法找到非彩色色塊，其網點面積率即為滿足灰平衡的網點面積率數據。灰平衡測試表的每個色調變化表都是由一系列網點色塊構成，這些色塊中，品紅網點值沿豎軸變化，黃網點值沿橫軸變化。每個色調變化表中青網點值不變，在表格的左上角標出青墨的網點百分比。 通過視覺評價印刷灰平衡，確定每個調變化表中最接近灰平衡的位置。工廠做法：實際在印刷生產過程中通過灰平衡測試表和三色灰度測控條來控制灰平衡。三色灰度測控條，其通過將由青、品紅或黃墨(50C,39M,39Y)疊印的中性灰和只有黑墨(50K)印刷得到的中性灰測控條放在一起進行印刷，三色灰度測控

33、條以只有黑墨(50K)印刷得到的中性灰作為視覺比較的根底，來快速、直觀地對印刷的灰平衡效果進行評價。通過三色灰度測控條快速直觀地觀察之后再采用灰平衡測試表。測試時通常選用色度計，不同階調灰的判斷依據為(a和b的值最接近于零)。將通過測量得到的不同階調灰的數據，同標準的不同階調灰的數據進行比較，進而評價印刷灰平衡的效果。 等效中性灰密度END 如果印刷彩色密度DR，DG，DB相等，那么可以認為近視到達了灰平衡。利用密度分色轉換原理，給定多組DR=DG=DB的等效中性密度值，即可求出油墨三原色密度，利于Murray-Davis公式求得實現灰平衡時相應的網點面積率。 Dc=1.047DR-0.135

34、 DG -0.028 DB DM=-0.353DR+1.092 DG -0.079 DB DY=-0.078DR-0.564 DG +1.045 DB 色度法 ：在CIEXYZ空間中，位于光源色度坐標XY相同Z不同的顏色為中性灰色。原理：色度空間下，根據色度坐標和亮度坐標計算 出中性灰的三刺激值，結合Neugebauer方程，即可求得灰平衡的數據，這種方法涉及到黑版產生的不確定性，存在一定的誤差。第三節 G7工藝中灰平衡的測試 是由美國商業平版膠印委員會開發出來的商業平版印刷新工藝。G7灰平衡定義 定義CMY三色疊印灰梯尺每一級各色的百分比；每個疊印色塊的理論CIELab的a*和b*,此值與紙

35、張有關；目標a*=a*_紙張100-C/100目標b*=b*_紙張100-C/100第三節 G7工藝中灰平衡的測試 是由美國商業平版膠印委員會開發出來的商業平版印刷新工藝，是第七版本。G7根本原理 人眼對圖像的亮中調層次最敏感0-0.54，對暗調相對遲鈍；建立在CTP直接制版和分光光度計檢測根底上； 亮調范圍HR：適應人眼特性控制好亮中調區域，那么在HR范圍內 實現不同地區、設備、承印材料的最大可能的“同貌印刷shared appearanceCTP 分光光度計灰平衡 網點增大TVI曲線 相對反差G7工藝主要參數控制：灰平衡色度值：在G7 工藝中，將分光光度計引入到過程的控制管理中，對中性灰的

36、評判。在50C，40M，40Y處a=0,b=-1;灰平衡范圍a=00.5，b=-21。孟塞爾明度密度亮調范圍HRHighlight Range的控制 HR- cmy是CMY三色疊印的中間調的灰色區域50C，40M，40Y中性灰密度減去紙張的密度所得的相對密度。 HR- cmy = ND50C，40M，40Y-ND紙張=0.54HR- k是通過測量50%的K的ND值減去紙張的ND值。 HR- k=ND50K-ND紙張=0.50故：亮調范圍HR內密度值在0-0.54段是要重點控制的暗調反差SCShadow Contrast作用：在生產中，SC可以快速的檢查NPDC中的暗調 層次，SC代替了CMY單

37、色的印刷反差值。SC_cmy用測量CMY疊印灰度色75C,66M,66Y的中性密度ND，然后減去紙張中性密度。SC_cmyND75C,66M,66Y-ND(paper)SC_k用測量的75黑色塊的密度值，減去紙張密。SC_kND75kND紙張) 亮調反差HCHighlight Contrast 作用：HC可用于快速檢查NPDC中亮調層次。 HC_cmy 用測量 CMY 疊印灰度色25C,19M,19Y的密度ND ，然后減去紙張密度。HC_cmy ND25C,19M,19YND(紙張)= 0.25 HC_k 用測量 25黑色塊的ND，然后減去紙張密度HC_kND25kND紙張)= 0.22 中性

38、灰印刷密度曲線NPDCNeutral Print Density Curve 基于由GRACoL 專門設計的文件Press2Proof簡稱P2P獲得。 NPDC 曲線就是在不同實地密度下的特性復制曲線。 NPDC 曲線有兩種，一種是CMY 疊印的三色灰，一種是單黑。P2P文件第四條是K版單色灰，第五條是CMY三色灰P2P 中所設定的網點百分數印刷后的密度值不同實地密度下的三色疊加的NPDC 扇形曲線組。NPDC主要作用是調整RIP輸出網點值。強調的是輸出曲線的調整是在保證最大密度的前提下，保證在所有的紙張上印刷50C40M40Y處密度是定值0.54。第五章 印前處理與制版質量控制第一節 印前處

39、理/制版的檢查及質量控制內容 第二節 輸出分色片質量控制 第三節 曬版質量控制 第四節 打樣質量控制第一節 印前處理/制版的檢查及質量控制內容正確性檢查 文字、圖形、圖像、組版、拼大版、Ripping、分色片、曬版、CTP。質量控制數據化、標準化、標準化-色彩傳遞特性穩定 印刷傳遞曲線fP 曬版傳遞曲線fPM Lp,ap,bp=fFCP,FMP,FYP,FKP fCTP fCTF 掌握印前過程中相應元素的特性變化，保證印前和印刷的匹配。紙張：白度、吸收性、平滑度、呈色效果油墨：色相標準的油墨，按組使用墨層厚度：反射光網點增大：各色網點增大量之差不超過4%灰平衡：疊印和色序：先印的墨層在復制中占

40、優勢曬版控制：曝光、顯影第二節 輸出分色片質量控制印前圖像處理質量的根本要求分辨率損傷層次階調的協調性色彩復原或者創意細節與清晰度分色要求類型 材料 設備 分色設置 輸出分色片的質量要求實地密度與灰霧度線性化數值 2 5 (高精度印刷設備)網點形狀、網角及加網線數曝光后的藥膜質量重復對位精度：0.05mm第三節 曬版質量控制原版質量檢查 版面、網點、組版、版式規格版材質量檢查 外觀、光化學成像性能印版質量檢查 外觀、版式規格、圖文內容、階調、網點曬版質量測控條曬版質量測控條傳統的曬版質量控制條PCW符合CTP整體數字流程的數字測控條UGRA/FOGRA信號條用于視覺檢查監測網點變形等情況，提供

41、定性的信息。 測試條那么能用密度計測定密度、網點擴大、相對反差、油墨疊印率等主要質量指標?？刂茥l 通過專門設計的幾何圖形作為參照物，準確的檢測并控制印刷產品的質量，是傳遞信息的重要工具，是標準化的重要內容。測控條的根本構成 實地塊：用以檢測黃、品、青、黑的實地密度；網點測試塊：用以檢測各色版的網點增大；多色套印的實地塊：用以檢測疊印率；線條測試塊：用以檢測重影以及重影的方向；小網點目測塊：用以觀察小網點的復制情況；90%以上的網點塊：用以檢測印刷中能夠復制的最大網點覆蓋率，確定暗調的網點再現情況；三色套印的網點塊：用以檢測灰平衡。測控條的根本測控塊 C,M,Y,K 實地測試塊用于測試網點增大的

42、實地和網目調測試塊（Brunner 測控條）50%50%50%50%.SS實地疊印色塊 （用于測試疊印率和油墨吸收性）測控條的根本測控塊 橫縱線條（用于檢測網點變形和重影）灰平衡色塊50% C,M,Y測控條的功能檢查曬版的質量，觀其給墨量和墨層厚度是否適中；檢查實地密度值，觀其給墨量和墨層厚度是否正確；檢查網點有無增大或變形及重影情況；檢查疊色效果或疊印率；檢查灰平衡的情況；檢查水墨平衡情況；檢查套印準確的情況；測定三原色油墨的色相和密度；檢查打樣與印刷的一致性；檢查產品質量的穩定性。測控條的原理 網點面積的增大與網點邊緣的總長度成正比。利用幾何圖形的面積相等，陰陽相反來測控網點的轉移變化。

43、輻射狀圖形變化時，圓心處變化明顯的放大原理 。 利用等寬或不等寬的折線測控水平和垂直方位的變化。 GATF數碼信號條的SLUR段利用等距同心圓測控任意方位的變化的控制原理。GATF數碼信號條底襯是由65 LPI的粗網點大小和密度均一致構成；阿拉伯數字1-9由200 LPI的網點構成。10個數字的反射密度即網點面積的覆蓋率逐級遞減，數字“2的密度與底襯密度相同，人眼區分不出；數字0-7網點面積覆蓋率逐級遞減3%-5%；數字7-9網點面積覆蓋率逐級遞減5%以上；正常印刷時，數字0和1密度大于底襯，從數字3起密度逐級小于底襯，7、8、9數字呈現灰色。假設數字5的密度與底襯相同時，說明網點增大了近15

44、%以上；假設數字8的密度與底襯相同時，說明網點增大了近30%以上；假設數字0的密度與底襯相同時，說明網點縮小了近10%；SLUR由水平橫線組成，底襯由垂直豎線組成。橫線與豎線粗細相同、密度相等。正常印刷時，豎線和橫線密度相等，字母SLUR看不見。發生軸向重影，使豎的底襯密度大于橫線的字母SLUR的密度。發生周向重影，使橫線的底襯密度大于豎線的字母SLUR密度。軸向滑移和重影周向滑移和重影 GATF星標GATF星標結構：在直徑10mm的圓內，放置了36條黑色楔形線和36條白色楔形線。星標中心直徑為1mm的小白點。星標是根據中心白點的大小，來確定網點擴大的大小的。星標中心白點大，說明網點擴大?。恍?/p>

45、標中心白點小，說明網點擴大大。只有壓力或墨量變化，那么只有線條的變粗或變細正常：墨量適中網點不變形時，星標中間呈發白狀；擴大：墨量過多時，星標中間出現大黑圈；縮小：墨量缺乏時，星標中間空白圈擴大，網點縮??；假設方位上發生變化，那么線條沿方位變化的方向變粗甚至搭連橫向變形：網點產生橫向變形時，黑圈就縱向擴展成 橢圓形；縱向變形：網點產生縱向變形時，黑圈就橫向擴展成 橢圓形；GATF星標原版 印刷正常的星標 網點擴大過度的星標印刷網點變形的星標 網點重影的星標實地段：用來測定墨層的密度值；75的粗網點30L/inch段；75的細網點150L/inch測微段；50的粗網點30L/inch段；50細網

46、點150L/ inch測微段。實 地75%粗網75%細網50%細網50%粗網 布魯納爾第二代測試條實際中：25%左右的網點擴大值計算公式為：ZD=25%細網段密度25%粗網段密度2；在50網點段測量時，細網和粗網的密度值之差即為網點擴大值；如果在75網點處測量，粗、細網密度之差除以2，就是網點擴大值。假設測得75細網密度為0.88，75粗網密度為0.7。那么75網點擴大值為?K：75%網點密度；K值大、網點擴大小，層次豐富。D粗是不分粗細網點的Ugra plate control wedge (PCW) 1982 曬版控制條適用于傳統的用膠片制版的情況174*14mm，厚0.10mm的膠片，由

47、5段組成：連續調梯尺段、細線標段、網目調梯尺段、變形重影控制段、小網點控制段。連續調梯尺：13級灰梯尺段，密度值級差為0.15。主要用來對曝光時間的控制、對感光材料階調再現的評估。標示的密度值是以密度計測量值減去膠片片基的密度。密度與曝光時間的關系：梯級系數約1.4 工廠里處理：陽圖型PS陽圖型PS版要求灰梯尺第4-5級開始出現半透明，很快就消失；陰圖型PS版要求灰梯尺第3-5級開始出現灰蒙蒙的半透明。對感光材料階調的評估 感光材料的階調范圍；階調等級 一般情況下，陽圖型感光材料的階調等級為4-7個梯級；陰圖型感光材料為5-8個梯級。細線標段： 12個直徑為4.5mm的陰陽微線條圓圈，線寬47

48、0微米之間。用來曬好的印版的解像力、曝光寬容度。確定曬版的解像力：用放大鏡去看在感光版上的細網標段找到幾乎同時出現陰陽文的線圈，它對應的線寬即是最正確解像力；曝光寬容度：就是一個時間范圍。印版理想解像力對應的曝光時間為起點、線寬增加5 m對應的曝光時間為終點的時間范圍。在這一時間段網點增大值在可控的適宜范圍內。網目調梯尺段：由10%網點到100%控制塊組成，每塊大小5*5mm,加網角度45，線數60lpcm,鏈形網點。檢查每一階調在版上的信息傳遞能力。方式：觀察。 變形重影控制段：加網線數48lpcm,等效網點面積為60%，線寬124m,線間距84 m?？捎媚繙y檢查有無網點變形和重影，還可以控制曬版抽氣氣壓程度。重影：雙像；顏色深淺 不一，高光部位；變形：線條變寬縱向變形， 橫線變粗；橫向變形，豎線變粗；縱橫向均變形，斜線變粗小網點控制段：60lpcm,圓形網點，45，分陽圖0.5%-5%和陰圖95%-99.5%，用來目視檢查印版上高光和暗調網點有無變化，觀察陽網點喪失和陰網點并糊程度，確定階調范圍。陽圖和陰圖型PS版都