1、 安全管理網安全生產第一交流平臺更多安全生產資料下載，盡在安全管理網 HYPERLINK 混凝土工程技術交底記錄 編號：建設單位花橋國際商務城資產經營有限公司監理單位理工大學工程兵工程學院南京建設監理部施工單位中鐵十局集團有限公司交底日期年 月 日工程名稱規三路、薛趙路、綠地大道綜合管廊工程工序名稱混凝土分項交底內容：一、材料及機具準備1、材料：水泥、沙、石子、外加劑等。2、機械及主要工具：插入式振動器，平鍬，木抹等。二、作業條件1、各種機具設備經檢修、維護、保養，狀態良好，電源可滿足施工要求。2、模板已支設完畢，標高尺寸及穩定性符合要求，鋼筋已綁扎完成并經檢查辦完手續。3、模板澆筑前適當澆水

2、濕潤，不得有積水，模板涂刷隔離劑。三、操作工藝工藝流程：混凝土拌合混凝土運輸塌落度監測混凝土澆筑混凝土振搗混凝土挫平拆模及養護1、混凝土拌合 1）配合比嚴格按照設計配合比施工。2）砼開盤前實驗室專人負責檢測原材料的含水量，及時調整施工配合比，嚴格控制混凝土水灰比。 3）混凝土的攪拌時間控制在110-120s，保證混凝土的和易性及流動性。4）開盤后第一盤混凝土就進行檢測坍落度檢測，若發現坍落度不符合規定要求，應及時調整。2、混凝土運輸1）時間控制：結合混凝土拌合、運輸、檢驗、澆筑時間等因素，確定混凝土拌合車輛數量，保證混凝土澆筑連續性。2）混凝土到達現場后安排專業實驗人員，對每車混凝土的各項技術

3、指標進行檢測，塌落度 控制在90120mm，顏色要一致，不得有離析和泌水現象，檢驗合格后方可進行澆筑。 3、塌落度監測砼設計塌落度一般為12030mm，在攪拌站的配合下，澆灌時砼塌落度大多控制在140mm以下。對每車砼在攪拌站出料、攪拌車卸入料斗前及泵車壓送砼入模時，分別測定砼塌落度，對不符合要求的砼，不準澆灌，嚴格制止在施工現場對攪拌車內砼加水。4、混凝土澆筑1）、澆筑前施工準備工作澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及照明管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合混凝土結構工程施工及驗收規范的規定。檢查模板支撐的穩定性以及接縫的密合情況

4、，澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，側模板應在清除雜物及積水后再合模。木模板應澆水濕潤，但不允許留有積水。2）、澆筑前設備準備工作本次澆筑采用兩臺固定泵和一臺汽車泵，其他機械有插入式振動棒、手推車、塔吊等。3）、混凝土澆筑時配備人員施工人員必須在澆筑開始前到位，現場需配有有12名現場指揮人員，每臺泵車安排23人操作指揮人員，固定泵每臺配備混凝土工12人，汽車泵配備混凝土工68人，由于混凝土方量較大，必須提前準備好兩班人員進行混凝土澆筑。4）、各個構件砼澆筑a、柱砼澆筑前，宜為1：2水泥砂漿接縫處理。砼供料為泵送，將砼卸在鐵板上再用鐵鍬送入模內，不

5、應用泵直接將砼卸入模內，砼應分層澆筑，每次厚度不超過50cm，先將振棒插入柱底部，使其振動，再澆入砼，邊下料邊振搗，振動棒盡量靠近內墻，連續作業直到頂部，并用木抹壓實壓平。b、梁板砼澆筑，先將梁的砼分層澆筑用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，當起始點的砼達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼連續向前推進，直至完成。c、墻、柱砼的澆筑，可先用水沖潤模板，然后澆一層50-100厚與砼同成分的砂漿，再分批澆筑，每相臨兩軸線的墻、柱具備澆筑條件時，進行澆筑。5）砼澆筑時注意點a、澆筑時注意觀察，并填寫好混凝土施工記錄，發現異常情況及時處理。b、混凝土采用分層澆筑，澆

6、注過程中嚴格控制分層厚度，混凝土分層為30cm，最厚位置不超過40cm。c、每個結構物澆筑區間的混凝土要在初凝時間之前保證連續澆筑，如必須中斷時，中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續時間，且中斷時間不宜超過1h。5、混凝土振搗1)采用插入式振搗器振搗。振搗方法要求正確，不得漏振和過振。2）混凝土澆筑振搗完成后，先按標高刮平鏟除多余混凝土，在初凝前用木抹子搓平，同時用直尺檢查頂面平整度是否符合要求。3)待混凝土表面收水后，及時進行混凝土收面工作4）混凝土澆筑工程中，隨機抽取砼制作試件三組，二組送至標養室養護（一組自檢，一組抽檢），一組放置現場同條件養護。四、混凝土的養護混凝土成型后

7、，為保證混凝土在一定時間內達到設計要求的強度，為防止產生收縮裂縫，應及時做好混凝土的養護工作。養護采用自然養護，養護時間至少要達到7d,且定時對混凝土表面進行澆水養護，防止混凝土開裂。五、質量控制1、砼澆筑前，對模板、鋼筋、預埋件等進行細致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內的垃圾雜物應清除干凈。2、混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不宜超過2m，當高度超過2m時，應設串筒或溜槽下料，以防止砼產生分層、離析。3、砼必須連續澆筑，以保證結構良好的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得超過有關規定，且應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢。4、梁和板應同時澆筑，截面尺寸較大的梁單獨澆筑

8、時必須符合砼結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）的有關規定。5、采用插入式振搗器時，振動棒應快插慢拔，振點均勻，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。 6、澆筑砼時，經常觀察模板、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并在已澆筑的砼凝結前修整完好。六、混凝土外觀檢測及允許偏差混凝土結構構件拆模后，應從外觀上檢查其表面有無麻面、蜂窩、漏筋、裂縫、孔洞等缺陷，預留孔洞等缺陷，預留孔洞是否通暢無堵塞，如有類似情況應加以修正。相應尺寸偏差符合混凝土結構工程施工及驗收規范，控制在允許范圍之內。七、安全、文明施工技術措施1、檢查振搗棒、信號燈電源是否完好，有無漏電現象。2、振搗手必須戴絕緣手套，穿平底膠鞋。3、混凝土泵車進場施工隊有專人指揮、調度，任何機動車在場內行走都由專人指揮，倒車時還要響笛警示。4、布料機端頭的軟管必須連接牢固。夜間施工要有足夠的照明設備，并在使用前對照明用具及供電線路進行檢查，夜間照明需打開1號4號及2號塔吊塔吊燈。5、電源線路要懸空移動，避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓；架空電線支架必須采用木質絕緣