1、電氣儀表方案1、工程概況本方案使用于山西煤化工1830工程合成氨裝置區(qū)電氣工程的施工。2、編制依據(jù)2.1設(shè)計院設(shè)計施工圖。2.2電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范GBJ232 82。2.3電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器，互感器施工及驗收規(guī)范G BJ148-902.4電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-902.5電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB 5015-912.6建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)范。3、施工方法及質(zhì)量要求3.1接地系統(tǒng)的安裝接地體和接地線的施工程序1）挖溝一一按圖紙位置挖800毫米寬度溝，溝底標高為-800毫米。2）打入接地體一一按圖紙位置將接地體打入地下，

2、留3 0 0毫米長外露。3）焊接地線，涂瀝青。4）繼續(xù)將接地體打入規(guī)定深度，其頂部距地坪0.7米。5）隱蔽工程驗收6）回填夯實7）接地電阻測試。接地體和接地線的規(guī)格尺寸和敷設(shè)位置應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。接地工程可 靠參照標準圖5 6 8第4、7、9、10、27、29、30頁的做法進行安 裝。接地體采用L50X50X5鍍鋅角鋼，單根長度為2.5米，接地干線 采用一40X4鍍鋅扁鋼。接地支線采用一25X4鋅鋅扁鋼和10圓鋼，對 于較堅實的土壤，接地板頂端應(yīng)加管帽打入地下，而后取下以免將接地板頂部 打裂。接地體和接地干線的連接以及接地線的接長均采用手工電弧焊，其搭接長 度必須為：1扁鋼寬度的2倍（且至少

3、三個棱邊焊接）；2圓鋼直徑的6倍；3圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑6倍;。4圓鋼與鋼管或角鋼焊接時，為了連接可靠除應(yīng)在其接觸面部位的兩側(cè)進 行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形或直角形卡子，或直接由鋼帶本身彎成 弧形或角形與鋼管或角鋼焊接。焊后即在焊接處進行防腐防銹處理，地下暗敷時，可滿涂瀝青，稍涼后再 涂第二遍瀝青，明敷時應(yīng)涂防銹漆一遍，銀粉涂料一遍。非焊接處，不得涂以 防腐防銹涂料。明設(shè)接地干線安裝室內(nèi)明設(shè)接地干線沿墻敷設(shè)距地面高度2 5 0 3 0 0毫米處，用25 X4鍍鋅扁鋼作固定卡子，用中8螺紋鋼或膨脹螺栓將卡子固定在墻上?？ㄗ?固定距離，對4 0X4扁鋼接地干線，不大于1000

4、毫米，對25X4扁鋼接地 干線小于7 0 0毫米；轉(zhuǎn)彎部分5 0 0毫米；接地干線與墻壁間應(yīng)有10 1 5毫米的間隙。明設(shè)接地干線與地下接地干線之間應(yīng)備有測接地電阻用的斷接頭。變壓器低壓側(cè)中性端子到低壓盤中性母性一段工作零線，必須嚴格按照 圖紙施工，不得任意改變材質(zhì)，截面及走向，變壓器的工作零件和中性接地線 應(yīng)分別敷設(shè)。設(shè)備的接零保護3.1.6.1接零保護的范圍：1）設(shè)備的金屬基礎(chǔ)和支架。2）設(shè)備的金屬外殼和底座。3）電纜保護管，電纜支架和母線和中性點接地線應(yīng)分別敷設(shè)。接零支線和設(shè)備的連接，可以焊接在設(shè)備的金屬基礎(chǔ)或支架上，或用 扁鋼鼻子固定在設(shè)備的接地螺栓上，嚴禁直接焊在設(shè)備上。接零支線與設(shè)

5、備金 屬基礎(chǔ)焊接部位應(yīng)考慮不妨礙這些設(shè)備在生產(chǎn)過程中的正常位移。每臺設(shè)備必須用單獨的零線支線接到干線，但變電所的母線支架，穿墻 隔板、電纜支架、電纜保護管等可多個共用一根接零支線。接地系統(tǒng)安裝完畢，作接地電阻測試，其接地電阻不得大于5Q。3.2裝置防爆電氣及非防爆電氣設(shè)備的安裝防爆電氣設(shè)備運至現(xiàn)場后，必須核對其型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求、技 術(shù)文件。合格證是否齊全，其類別、級別、組別在外殼上的標志和標在銘牌中 由國家檢驗單位簽發(fā)的“防爆合格證號”應(yīng)清晰齊全。電纜引入口密封是否完 整無缺，其內(nèi)徑能否穿入電纜并進行外觀檢查。動力箱檢修電源箱，宜安裝在型鋼支架或基座上基座或支架應(yīng)采用預(yù)埋 或膨脹螺栓固

6、定安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后的設(shè)備水平度和垂直偏差符 合規(guī)范規(guī)定。3.3電纜敷設(shè)電纜選型及敷設(shè)方式變配電室內(nèi)的電力電纜分別選用VV型和KVV型敷設(shè)在低壓配電間 的電纜帶支架電纜溝敷設(shè)。電力電纜和控制電纜分別選用VV型和KVV型沿夾層電纜槽架敷設(shè)。變配電室至裝置的電力電纜和控制電纜分別沿橋架穿管直接送入用電 設(shè)備。電纜保護管的加工與敷設(shè)電纜保護管選用鍍鋅鋼管，在土建施工時應(yīng)配合土建，按施工圖要求， 正確加工并埋設(shè)。對混凝土結(jié)構(gòu)的電纜溝，應(yīng)配合做好預(yù)留孔的工作。引至設(shè)備的電纜管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接又不妨礙設(shè)備拆裝和進 出，管口距地面高度不宜低于200毫米，另一端伸出電纜溝壁的長度以20 毫

7、米為宜，兩端管口應(yīng)打成喇叭狀，喇叭口要求圓滑且無毛刺。并列鋪設(shè)的電 纜管口應(yīng)排列整齊。電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合電纜的彎曲半徑的規(guī)定。電纜支架的配裝與安裝電纜支架的立柱與橫撐分別采用L40X40X4及L30X30X3鍍鋅角鋼 制作，當無鍍鋅角鋼時，可用普通角鋼制作，而后防腐刷油。為確保支架制作 質(zhì)量和提高效率，應(yīng)在平臺上做一焊接胎具進行施焊。角鋼在下料前應(yīng)平直，下料后同規(guī)格長度偏差5毫米以內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊和毛刺。支架各部位應(yīng)焊接牢固、無顯著變形，支架各橫撐間垂直距離應(yīng)符合 設(shè)計要求，其偏差不應(yīng)過大。電纜支架與溝內(nèi)預(yù)埋鐵焊接時，各支架同層應(yīng)在同平上，其偏差應(yīng)不 超過規(guī)定要求。電纜支架應(yīng)可靠接地，其接

8、地干線應(yīng)焊接在支架上層橫撐的內(nèi)側(cè)。所在焊接部位及鍍鋅或油漆剝落處應(yīng)補涂防腐涂料。電纜橋架安裝電纜橋架的平面布置和標高應(yīng)符合施工圖紙要求。支撐電纜橋架的各托臂之間的距離，應(yīng)按施工圖要求安裝。一般以 1.5-3米為宜。當跨度6 0 0 0毫米時，電纜敷設(shè)后的撓度如超過電纜 橋架跨度的1/150，應(yīng)建議設(shè)計在中間增加托臂。電纜橋架從正常的環(huán)境穿墻進入防爆環(huán)境時，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封 裝置。電纜橋架過伸縮縫時，電纜橋架應(yīng)斷開，斷開距離以10 0毫米為宜。電纜橋架水平安裝時，其直接板連接處應(yīng)避免置于跨度的1/2處或 支撐物上。連接板固定螺母應(yīng)至于橋架外側(cè)。電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段一般不超過1 0 0

9、0毫米。橋架安裝應(yīng)橫平豎直，橋架與支托臂應(yīng)固定牢靠。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)1）核對待敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格和電壓；2）檢查電纜的外觀有否損傷；3）檢查絕緣必須良好，并記錄數(shù)據(jù)。敷設(shè)電纜設(shè)專人統(tǒng)一指揮，電纜碼架要有專人看守，在電纜走向的始 終站，電纜保護管口、電纜轉(zhuǎn)彎及不同標高的端部處，應(yīng)由電工專門負責，以 使彎曲半徑始終保持在允許范圍內(nèi)，保護電纜不受損傷。電纜盤架設(shè)在便于敷設(shè)部位，電纜的引出端應(yīng)在電纜盤的上方，以防 敷設(shè)時電纜松馳拖地而受損。敷設(shè)電纜時，禁止將電纜落地拖行。電纜在支架上或橋加上敷設(shè)，應(yīng)按施工圖中電纜排列順序排列整齊， 不得有扭絞，壓扁和保護層斷裂現(xiàn)象。電纜兩端標志牌邦扎牢固，字跡清晰。

10、 電纜兩端進入設(shè)備以前在電纜溝內(nèi)或橋架內(nèi)應(yīng)留有適當?shù)挠嗔俊?并聯(lián)運行的電纜長度應(yīng)相等。電纜應(yīng)在下列地點用尼龍卡，綁線或用金屬卡進行固定。1）垂直敷設(shè)時每隔1 0 0 0 1 5 0 0毫米；2）水平敷設(shè)時在電纜首末端，轉(zhuǎn)彎及中間接頭處；3）不同標高的端部。防爆電氣設(shè)備的進線口均有密封裝置，電纜列入防爆設(shè)備，彈性密封 墊內(nèi)孔的大小應(yīng)按電纜外徑切割，其剩余厚度不應(yīng)小于電纜外徑的3/10，且不 得小于4毫米，彈性密封墊軸向長不許切割，其長度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10, 且不得小于10毫米，壓緊螺母應(yīng)經(jīng)金屬墊片壓緊性密封墊，使引入口密封。鋁芯電纜與電器設(shè)備連接時，應(yīng)采用銅鋁過渡接線端子。電纜的鎧裝層應(yīng)

11、良好接地，接地線應(yīng)采用截面小于10毫米的銅絞線。3.4調(diào)整試驗調(diào)試前的準備工作學習和審查圖紙資料，明確試驗項目，試驗內(nèi)容和標準。試驗用的儀器、儀表做好校正檢查工作。熟悉和掌握新型調(diào)試儀器的性能和使用方法。調(diào)試項目電力變壓器1）測量繞組連同套管的直流電阻；2）檢查所有與接頭的變壓比；3）檢查變壓器的三相接線組別；4）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比。5）繞組連同套管的交流耐壓試驗。6）測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。7）油箱中的絕緣油試驗。8）檢查相位。交流電動機1）測量繞組的絕緣電阻和吸收比。2）測量1000V以上或100KW以上的電動機繞組的直流電阻。3）定子

12、繞組的交流耐壓試驗。4）電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。母線和絕緣子1）測量絕緣電阻2）交流耐壓試驗。電力電纜1）測量絕緣電阻盤裝表，繼電器及二次回路。1）計量儀表的誤差校驗；2）繼電器的絕緣檢查及電氣特性的檢驗與調(diào)整；3）二次回路聯(lián)鎖模擬試驗。試驗標準參照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB5015-91調(diào)整試驗工作中的安全要求。3.4.4.1凡調(diào)整工作與通電試車，均應(yīng)有兩人或兩人或兩人以上共同進行，通電 前應(yīng)對被通電設(shè)備與線路進行再檢查。在調(diào)整試車中，對有電的盤柜與開關(guān)應(yīng)掛上“有電”指示牌；在停電 的設(shè)備與線路上工作時，應(yīng)在斷開的電源開并及按鈕口掛上“有人工作”，“禁 止合閘”等指示

13、牌。凡臨時使用的各種短路線，電源線和其他絕緣物，在調(diào)整試驗后，必須 立即清除。3.5試運行和竣工驗收變配電裝置受電條件：土建全部完工，進線電纜各項安裝試驗完畢。授電前準備：清掃配電室，變壓器和全部設(shè)備；變配電室配備二氧化碳和四氧化碳滅器;做好授，送電的組織工作，確定指揮人，操作人和監(jiān)護人。3.5.1.3 授電由上級變電所授電至變壓器電纜頭。3.5.1. 2 送電1）送電條件：在上級變電所對兩臺變壓器及其保護系統(tǒng)各項試驗完畢， 事故模擬試驗正確后，3 8 0 V系統(tǒng)進線試驗完畢。2）送電（1）由上級變電所合變壓器出線柜，沖擊變壓器，檢查變壓器是否正常連 續(xù)沖擊五次，每次沖擊后用聽診棒檢查變壓器是

14、否正常。（2）變壓器空載運行二十四小時無異常后，合380V系統(tǒng)進線開關(guān)，使380V 系統(tǒng)分段授電。驗380V系統(tǒng)兩段母線相位是否一致，母線授電二十四小時無異常即送 電成功。注意事項1）送電前必須將各主加回路開關(guān)置于分閘位置。2）授電或送電應(yīng)專人操作，專人監(jiān)護，統(tǒng)一指揮。3）嚴格執(zhí)行送停電程序。4）送電時操作人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。電動機試運試運前的準備1）清掃電動機外殼及周圍場地。2）檢查電動機軸承是否有油。3）斷開與設(shè)備連接盤動電動機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無雜音和卡阻現(xiàn)象。4）檢查電動機接線應(yīng)正確，接線螺絲緊密。5）起動控制設(shè)備，操作回路各開關(guān)，器件動作就應(yīng)正確。6）測量電機。電纜及控制設(shè)

15、備的絕緣電阻應(yīng)符合要求。7）檢查電動機的接地應(yīng)良好。8）配備酒精度溫度計（0100C ）并用油膩子固定于電機與軸承端和機殼上部。電動機試運程序電動機空載試車1）關(guān)上主回路電源。2）關(guān)動起動按鈕，觀察電動機轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向無誤后空載運行兩小時。3）記錄起動、空載電流和運行電壓。單體負荷試車1）負荷試車以工藝為主，電氣配合。2）電動機負載運轉(zhuǎn)時應(yīng)作如下檢查a測量起動、負荷電流并作記錄；監(jiān)聽電動機聲響、應(yīng)無雜音；觀察并記錄電動機軸承和鐵芯溫度；電機的振動（雙振幅值）應(yīng)不大于規(guī)范規(guī)定。工程的竣工驗收工程竣工應(yīng)提交下列技術(shù)資料：1、主要設(shè)備出廠合格證、使用說明書和出廠試驗記錄等。2、設(shè)備安裝前的檢驗記錄。3、

16、全部設(shè)計變更通知單，技術(shù)聯(lián)絡(luò)單及現(xiàn)場簽證。4、竣工圖5、隱蔽工程記錄6、調(diào)試工程記錄7、分項、分部及單位工程質(zhì)量評定表。移交各設(shè)備的隨箱備件及專用工具。由甲方工程處組織、設(shè)計、生產(chǎn)、施工部門結(jié)對工程質(zhì)量進行全面驗 收。設(shè)計、生產(chǎn)、施工部門會簽竣工驗收證書。4質(zhì)量指標及措施4.1質(zhì)量指標：分項工程合格率100%，分項工程優(yōu)良率92%，分項工程優(yōu)良率 90%以上。4.2質(zhì)量檢查管理措施：質(zhì)量檢查人員應(yīng)參加工程管理部門組織的圖紙會審，著重審議所采用的 質(zhì)量標準同設(shè)計條件內(nèi)容要求一致性，同時還應(yīng)參加施工組織設(shè)計和施工方案 的討論，審議所采用的質(zhì)量保證措施的可行性、有效性。建立由質(zhì)保工程師、各施工隊的專

17、職或兼職質(zhì)量檢查員組成的質(zhì)量保證 體系，并確保其正常運行。嚴格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督程序，抓好自檢、互檢和專檢三級質(zhì)量檢查工作。各 施工隊應(yīng)按建設(shè)單位質(zhì)檢站制訂的質(zhì)量檢查控制網(wǎng)絡(luò)進行質(zhì)量監(jiān)督。嚴格圍繞“四關(guān)”開展質(zhì)量監(jiān)督工作電氣設(shè)備及主要材料入庫關(guān)。電氣設(shè)備及主要材料入庫前必須經(jīng)施工單 位、建設(shè)單位和供貨三方共檢。凡發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，未得到建設(shè)單位主管部門 書面認可，一律不得入庫。隱蔽工程檢查關(guān)。隱蔽工程施工完畢，必須按三級質(zhì)量檢查制度內(nèi)部驗 收合格后再通知甲方進行驗收。必須做到隱蔽工程驗收一次合格并及時找甲方 辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。授送電及單機試車關(guān)。電氣工程施工完畢，質(zhì)檢部門立即組織好竣工前 的“三查

18、，“四定，工作。查漏項、查隱患、查質(zhì)量。查出問題后定責任、定實 施措施、定施工人員、定完成期限。整改后內(nèi)檢質(zhì)量確認達標后請甲方有關(guān)部 門全面復(fù)查，確保一次投運成功?？⒐を炇贞P(guān)。工程能否順利進入竣工驗收，除安裝質(zhì)量外，竣工資料是 關(guān)鍵。質(zhì)檢部門在檢查安裝質(zhì)量的同時，必須檢查工程文字材料的記載是否及 時、真實、準確、齊全，是否符合甲方檔案工作條例的要求，督促資料的收集、 整理與施工進度同步，并使之規(guī)范化。確?？⒐べY料一次驗合格。質(zhì)檢部門在安裝全過程均應(yīng)進行質(zhì)量監(jiān)督，查出的問題要及時整改。凡報 檢項目必須達到優(yōu)良標準。5施工組織計劃5.1施工計劃詳見本施工組織設(shè)計5.2人員組織組別電氣安裝工焊工電氣

19、調(diào)試工其他電氣安裝242365.3施工機具序號名稱型號數(shù)量1直流電焊機2臺2砂輪切割機1臺3電錘2臺4沖擊電鉆(兩用)3付5電動液壓煨管機1臺6電動液壓母排煨彎機1臺7電動套絲機1臺8油壓鉗2 4 0mm以下1臺9鋁合金升降梯8米2把10對講機2個11臺鉆2 22對121臺13交直流高壓試驗器TSB(JZ)501套14繼電保護測試儀GBC10 1型1臺15兆歐表ZC11-5型250 0V 0-10000MQ1只16兆歐表ZC-7型500V 0-5 0 0MQ1只17接地電阻測定器ZC34 型1只18數(shù)字式轉(zhuǎn)速表1只19單雙臂兩用電橋2只2 0交直流安培表D26-A 0.5 級2只2 1交直流安

20、培表D2-V75 / 150 / 350 /600V 0.5 級2只2 2多用鉗型表MC-28型1只2 3三相三線標準電度表DB3型1只2 4三相四線標準電度表DB34 型1只6安全注意事項6.1安全施工1、施工人員要嚴格遵守國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，禁止違章作業(yè)。2、高空作業(yè)時，腳手架必須經(jīng)驗收合格，使用梯子應(yīng)防傾倒措施，登高 作業(yè)人員要系安全帶，戴安全帽。3、吊裝作業(yè)時，索具、機具須認真檢查，不合格不得使用。4、使用電動工具時，外殼必須可靠接地，進行臨時電氣作業(yè)時必須2人 以上，使用電錘砂輪用力不應(yīng)過猛，切割砂輪機嚴禁打磨工件。5 .交叉作業(yè)中，防止擊傷和燒傷。施工人員在高空作業(yè)嚴禁隨意拋物，

21、 更要防止工具、器件墜落傷人。電氣焊作業(yè)時要防止燒傷他人和易燃物起燃， 地面人員要注意上下左右前后環(huán)境，防止燒傷擊傷自己。設(shè)備試運的安全防護品未準備好前，不得進行試運，試運中必須嚴格 服從指揮，按試運方案操作，操作和監(jiān)護人員不得隨意改變操作命令。7、試運送電前，現(xiàn)場的交通道路必須暢通無阻，試運現(xiàn)場必須配備醫(yī)護 人員和救護車，以備應(yīng)急。6.2文明施工施工中注意力要集中，不準嘻笑打鬧。施工工具要放在工具袋內(nèi)。高空作業(yè)時，工具袋要放牢，不準上下拋物和工具，所需物件，工具應(yīng)傳遞。用料堆放要整齊，做到一目了然，尤其是堆放在高處的物品要放牢置 穩(wěn)，以免滑落傷人。收工前要檢查所帶工具，物品是否齊全。電焊機使

22、用完后應(yīng)及時停電，電動工具用后要及時拆線。每日收工時應(yīng)做到工完、料凈、場地清。7電氣施工技術(shù)措施用料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量槽鋼10Q235m20角鋼Z60 x6Q235m20Z40 x4Q235m50Z30 x3Q235m30鋼板6 =14Q235m2206 =6Q235m2256=1.5Q235m220圓鋼中4545#m5中4045#m3扁鋼-40 x4Q235m30-30 x3Q235m30鍍鋅鋼管2”Q235m301”Q235m303/4”Q235m401/2”Q235m100道木2500 x250 x200木根30鋼跳板鋼塊30木腳手桿木根50儀表施工初步方案1、適用范圍本方案適用于山西

23、晉城煤化工1830工程合成氨裝置儀表設(shè)備的安裝及調(diào) 試，但不包括DCS系統(tǒng)的安裝及調(diào)試。2、編制依據(jù)設(shè)計院的施工文件GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范HG20237-94化學工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準HGJ233-87 SHJ505-87煉油、化工施工安全規(guī)程3、施工前應(yīng)具備的施工條件3.1設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及必要的儀表安裝說明書已齊全；3.2施工圖紙已經(jīng)過會審；3.3編制好儀表施工設(shè)備材料供應(yīng)計劃；3.4儀表施工用場地、工作間、調(diào)校間、倉庫及材料堆放場地已準備完畢；3.5標準儀表應(yīng)準備齊全，并具備有效的檢定合格證書。4、主要

24、工程量儀表設(shè)備493臺件儀表管線8800m儀表閥門470個儀表槽架420m儀表電纜54600m5、施工程序施工準備f儀表設(shè)備一次調(diào)試f儀表盤安裝就位f配合工藝一次部件安裝 f儀表設(shè)備安裝f橋架敷設(shè)f儀表管線敷設(shè)f電纜敷設(shè)f校接線f接地系統(tǒng)檢查f儀表系統(tǒng)調(diào)試f配合工藝試車交工資料驗收6、質(zhì)量要求和技術(shù)要求6.1施工準備熟悉說明書及技術(shù)資料，了解儀表設(shè)備的安裝標準規(guī)范及特殊要求。根據(jù)施工圖紙配合土建專業(yè)進行預(yù)留、預(yù)埋工作。技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的有關(guān)人員進行技術(shù)交底。6.2儀表施工的基本要求大型儀表設(shè)備安裝前，應(yīng)有充分的組織準備，要做到圖紙齊全、運輸線路 清楚、統(tǒng)一指揮、明確分工，確保設(shè)備安全、穩(wěn)妥

25、地安裝完畢。設(shè)備、管件、閥門出庫應(yīng)有合格證，所有管材應(yīng)有材質(zhì)證。隱蔽工程、調(diào)校試驗、試壓應(yīng)做好記錄，填寫數(shù)據(jù)真實，字跡整齊、清晰。儀表設(shè)備、材料應(yīng)由專人負責保管，貨架擺放整齊。應(yīng)按其要求的保管條 件分類妥善保管。施工中要嚴格執(zhí)行質(zhì)量的自檢、互檢、專業(yè)檢查制度。凡檢查中發(fā)現(xiàn)的施 工質(zhì)量問題要及時認真處理。6.3儀表設(shè)備一次調(diào)校被校儀表應(yīng)外觀及封印完好，附件齊全，表內(nèi)零件無脫落和損壞，銘牌清 楚完整，型號規(guī)格及材質(zhì)符合設(shè)計要求。調(diào)校用標準儀器應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值不宜超 過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。儀表的調(diào)校點應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，調(diào)校時不少于5點。被校儀表應(yīng)進行死

26、區(qū)、正反行程基本誤差及回差調(diào)校。6.4儀表盤安裝就位儀表盤安裝必須符合下列要求a儀表盤型鋼底座的制作尺寸應(yīng)與儀表盤相符，安裝時其上表面保持水平， 水平傾斜度允許偏差為每米1毫米。b儀表盤的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高于地面。C儀表盤安裝應(yīng)垂直、平整、牢固，垂直度允許偏差為每米1.5毫米，水平 方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。6.5取源部件的安裝取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏、物位變化靈敏、介質(zhì)流速 穩(wěn)定，且不使檢測元件受到物料沖擊并具有代表性的地方。取源部件的安裝應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制安裝的同時進行。安裝 取源部件的開孔與焊接工作必須在工藝管道或設(shè)備防腐、襯

27、里、吹掃及壓力試 驗前進行。取源部件的安裝不宜在焊縫及其邊緣上開孔焊接。壓力、流量取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng) 符合下列規(guī)定a測量氣體壓力、流量時，在工藝管道的上半部。b測量液體壓力、流量時，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心成0 45。夾角的范圍內(nèi)。c當需要設(shè)置冷凝器時，兩個冷凝器的安裝標高必須一致。6.6儀表設(shè)備安裝直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝，當 必須與工藝管道同時安裝時，在工藝管道吹掃時應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭 頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭的軸 線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時應(yīng)使其受力均

28、勻。測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度。宜與取壓點的高度一致。轉(zhuǎn)子流量計的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游側(cè)直管段的長度不宜小于5倍工藝 管道內(nèi)徑。安裝節(jié)流裝置時，環(huán)室上有“ + ”號的一側(cè)應(yīng)在被測介質(zhì)流向的上游側(cè)， 當用箭頭標明流向時，箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體的絕緣電 阻。6.7橋架敷設(shè)橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，橋架的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間 應(yīng)留有操作的空間。垂直排列的橋架拐彎時其彎曲弧度應(yīng)一致。電纜橋架安裝在工藝管架上時，宜在管道的側(cè)面或上方。對于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。

29、6.8儀表管線敷設(shè)保護管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。保護管與檢測部件或就地儀表之間應(yīng)用撓性管連接。測量管在滿足測量要求的前提下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)，水平敷設(shè)時，應(yīng) 有1： 10-1： 100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當不能滿足 時，應(yīng)在管道的集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置。測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時應(yīng)采取熱膨脹補償措施。氣源管道采用鍍鋅管時，應(yīng)用螺紋連接，連接處必須密封，纏繞密封帶或 涂抹密封膠時，不應(yīng)使其進入管內(nèi)。氣源系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊美觀，其末端和集液處應(yīng)有排污閥。在水平干管上 的支管引出口，應(yīng)在干管的上方。6.9電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)應(yīng)合

30、理安排，不宜交叉，當儀表電纜與電力電纜必須交叉敷設(shè)時， 宜成直角，當平行敷設(shè)時其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。在同一電纜槽內(nèi)，不同信號、不同電壓等級的電纜，應(yīng)分類布置，用隔板 隔開敷設(shè)。儀表信號線路，儀表供電線路，安全聯(lián)鎖線路，補償導線及本質(zhì)安全型儀 表線路和其它特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護管。6.10校接線按照施工圖進行接線，但必須對接線圖進行仔細審核，以便在接線前發(fā) 現(xiàn)問題并及時處理。接線應(yīng)采用壓接端子，端子號應(yīng)采用專用打號機打印，接線長度要留有 余度。6.11接地系統(tǒng)檢查用電儀表的外殼、儀表盤和電纜槽、保護管等正常不帶電的金屬部分， 由于絕緣破壞而有可能帶危險電壓者，均應(yīng)做保護接

31、地。儀表保護接地系統(tǒng)可界到電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠， 不應(yīng)串聯(lián)接地。信號回路接地與屏蔽接地可共用一個單獨的接地板。6.12儀表系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝試車前且具備下列條件后進行：a儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜絕緣檢查合格。b電源、氣源已符合儀表運行要求。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括檢測系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試，報警系統(tǒng)調(diào)試以及聯(lián)鎖 系統(tǒng)調(diào)試。6.13交工資料驗收交工驗收時應(yīng)交驗下列文件：工程竣工圖設(shè)計修改文件和材料代用文件隱蔽工程記錄安裝和質(zhì)量檢查記錄絕緣電阻測量記錄接地電阻測量記錄儀表管路壓力試驗記錄儀表設(shè)備和材料的制造質(zhì)量合格證明儀表校準和試驗記錄回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄儀表

32、設(shè)備交接清單未完工程項目明細表質(zhì)量檢查管理措施7.1質(zhì)量檢查員應(yīng)參加工程管理部門組織的圖紙會審，著重審議所采用的質(zhì)量標 準同設(shè)計條件內(nèi)容要求的一致性，同時還應(yīng)參加施工組織設(shè)計和施工方案的討 論，審議所采用的質(zhì)量保證措施的可行性、有效性。7.2建立由質(zhì)保工程師和各施工隊的專職或兼職質(zhì)量檢查員組成的質(zhì)量保證體 系，并確保其正常運行。7.3嚴格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督程序，抓好自檢、互檢和專檢三級質(zhì)量檢查工作，各施工 隊應(yīng)按建設(shè)單位質(zhì)檢站制訂的質(zhì)量檢查控制網(wǎng)絡(luò)圖進行質(zhì)量監(jiān)督。7.4嚴格圍繞（四關(guān)），開展質(zhì)量監(jiān)督工作。儀表設(shè)備及主要材料入庫關(guān)。儀表設(shè)備和主要材料入庫前必須經(jīng)施工單 位，建設(shè)單位及供貨三方共檢，凡發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，未經(jīng)建設(shè)單位主管部門局 面認可，一律不得入庫。隱蔽工程檢查關(guān)。隱蔽工程施工完畢，必須按三級質(zhì)量檢查制度內(nèi)部驗收 合格后再通知甲方進行驗收，必須做到隱蔽工程驗收的一次合格，并及時辦理 隱蔽工程驗收手續(xù)。把好聯(lián)校單體試車關(guān)。儀表工程施工完畢，質(zhì)檢部門應(yīng)立即組織好竣工前 的“三查，“四定，工作。查漏項、查隱患、查質(zhì)量，查出