1、手工氣焊(割)工安全操作規程1. 一般規定(1)嚴格遵守焊工通用安全規程和調壓器、膠管、氧氣瓶、溶解乙炔瓶安全使用規程，以及焊接(切割)安全操作規程。(2)所有設備必須在工作前或長時間停機后進行檢查。氧氣瓶、溶解乙炔瓶、調壓器、膠管的接頭、閥門、緊固件應牢固，不得有松動、損壞、漏氣等現象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管和工具不得被油脂和油垢污染。(3)檢查設備、附件、管道是否漏氣時，只能用肥皂水進行試驗。試驗期間，周圍不得有明火。嚴禁用火進行漏風試驗。(4)氧氣瓶、溶解乙炔瓶與明火之間的距離應大于10米。如條件限制，不得小于5m，并應采取隔離措施。(5)禁止用容易產生火花的工具打開氧氣或乙炔閥門。(

2、6)設備管路凍結時，嚴禁用火烘烤或用工具敲打凍結塊。氧閥門、溶解乙炔氣體閥門或管路應用40以下溫水溶解;防閃閥及管路可采用熱水或蒸汽解凍，也可采用23 30%氧化鈉熱水溶液解凍保溫。(7)焊接現場應配備相應的消防設備。室外操作時應避免陽光直射氧氣瓶和溶解乙炔瓶。(8)下班或離開工作現場后，旋上氣瓶安全帽，清理現場，將氣瓶放置在指定位置。(9)壓力表、安全閥應按規定定期交付。經常檢查壓力裝置和安全附件的狀況。2. 橡膠軟管(1)膠管必須經過耐壓試驗。氧氣軟管的試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管的試驗壓力為5個大氣壓。不允許使用未經耐壓試驗、變質、老化、脆性、滲漏的膠管和沾有油脂的膠管。(2)軟管長

3、度一般為10 20m。不要使用太短或太長的軟管。接頭必須用專用夾子或退火金屬絲緊固。(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊槍連接時不得亂接。(4)乙炔軟管在使用過程中脫落、折斷或著火時，應先熄滅焊槍或割炬的火焰，然后停止供氣;當氧氣軟管著火時，迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不允許彎曲，以消除氧軟管的火情。乙炔軟管著火時，可將膠管前部彎曲滅火。(5)禁止將膠管放在高溫管道、電線上，禁止將重物、發熱物體壓在膠管上，禁止將膠管與電線放在一起進行電焊。使用過程中應防止切割。軟管通過巷道時，應采用護套或覆蓋。3.氧氣瓶(1)每個氣瓶必須配備兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂等易燃物

4、分開存放，不得同車運輸。運輸時應戴安全帽。專用橡膠輪式小車，放置牢固，裝卸輕柔，防止振動。嚴禁用起重機或起重機拋、滾、滑等方式運輸氧氣瓶。禁止人工搬運和手提。(2)如果氧氣瓶附件有缺陷或損壞，應在閥門螺桿滑動時停止。氧氣瓶應垂直放置在固定支架上，以免發生墜落事故。(3)不要使用沒有減壓器的氧氣瓶。(4)不得將氧氣瓶內的氧氣全部用完。應該有一個剩余壓力超過漏/ C,加強閥門和寫“空瓶子”。(5)打開氧氣閥時，使用專用工具，緩慢移動。不要面對減壓表，觀察壓力表指針是否靈活、正常。(6)氧氣瓶和乙炔瓶同時使用時，兩個壓力表(減壓器)不能對著，以免其中一個突然冒出來損壞另一個。(7)氣焊與電焊混合作業

5、現場，應防止氧氣瓶帶電。如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4. 溶解乙炔氣瓶(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度一般不應超過40。(2)乙炔瓶的油漆顏色必須始終保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時應遵守下列規定:不要靠近熱源和電氣設備。夏季要防止暴露、敲擊、碰撞;吊裝、搬運過程中使用專用夾具和防震運輸車輛。嚴禁電磁超重機及鏈繩吊裝、搬運。嚴禁放置在通風不良、有放射性射線的地方，不得使用把它放在絕緣體上，如橡膠;工作場所不固定且旋轉頻繁時，應安裝在專用小車上。乙炔瓶和氧氣瓶同時使用時，避免放在一起使用。使用時注意固定，防止傾倒。嚴禁水平放置。必須安裝專用減壓閥和防閃回閥。開啟時，操

6、作人員應站在閥口后面，輕輕移動。使用壓力不得超過1.5kgf/ cm2,和氣體傳輸流量不得超過1.5 2.0立方米/小時瓶禁止銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸;當必須使用銅合金器具時，合金的鋼含量應小于70%。嚴禁將瓶內氣體排盡，必須保留不低于下表規定的殘余壓力:環境溫度L001515252540剩余壓力kgf/c0.5123(4)溶解乙炔鋼瓶的裝卸應小心。運輸過程中，拋、滑、滾、撞、車、船應妥善固定。車輛運輸時，頭部應面向一側，不得超過車廂高度或垂直卸出。車廂高度不得低于瓶子高度的三分之二。夏季運輸應設有遮陽設施，防止陽光暴曬。在炎熱的地方應避免白天的運輸。車內禁止放煙火，并應有干粉滅火器或二氧

7、化碳滅火器(嚴禁使用二氧化碳滅火器)。嚴禁用氧氣船、氧氣瓶及易燃物品運輸。(五)在使用乙炔氣瓶的場所，貯存容量不得超過5瓶。如超過5瓶但不超過20瓶，應用不燃或耐火材料的墻隔開，或在現場或車間設有單獨的儲藏室，一面應靠近墻。超過20瓶時，應設置乙炔瓶倉庫。5. 減壓器(1)減壓器與氣瓶連接前，檢查減壓器上是否有油脂。以及外螺母襯里是否正常。(2)安裝減壓器時，先將氣瓶上的開關擰松一點，用氣瓶上的氣體撞擊附著在開關上的灰塵和水。(3)安裝完畢后，用扳手擰緊螺紋，至少5螺紋，否則瓶內高壓氣體會把減壓器吹掉。(4)減壓閥安裝好后，慢慢打開氧氣瓶閥門和減壓閥。當壓力調整到所需壓力時，即可將氣體送至焊槍

8、。(5)減壓器不得隨意拆卸，應定期校準。當壓力表異常、沒有鉛封或安全閥不可靠時，禁止使用。(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。(7)工作結束后，應將減壓器從氣瓶中拆下，妥善保管。6. 焊槍(切割)操作(1)焊嘴用鋼絲或竹棍應使用，禁止用鐵絲。(2)使用前，檢查焊槍或割炬的噴吸能力是否良好。(3)焊(切)炬噴吸檢查正常后，當乙炔氣管在樓上時，先檢查乙炔氣流量是否正常，然后將乙炔氣管連接到乙炔接頭上。氧管與進氧接頭必須連接牢固。乙炔管與乙炔進口接頭的連接應避免過緊，不漏氣，易插拔。(4)根據焊接和切割材料的種類和厚度，正確選擇焊槍、切割炬、焊接噴嘴和切割噴嘴。調整適當的氧氣和乙炔壓力和流量。禁止用

9、焊槍切割金屬。(5)焊槍(或切割炬)點火操作規程:點火前，迅速打開焊槍(或割炬)閥門，用氧氣吹氣，檢查噴嘴出口，但不要對準端面進行空氣測試。無風時不要使用。對于噴射吸焊炬(或切割炬)，點火時先打開乙炔輪，再打開氧氣手輪調整火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，消除乙炔空氣混合物。點火器應送到燈芯或火柴上點火。容器內焊接時，應在容器外進行點火和熄火。使用乙炔切割機時，先放乙炔氣，再放氧氣點火。使用氧氣切割機時，應先釋氫，再釋氧引燃。(6)熄滅火焰時，焊槍應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。切割炬應先注意切割氧氣，然后關閉乙炔和預熱氧氣閥。(7)工作時，焊接和切割噴嘴不允許壓在鐵板上。不要太靠近熔化的金屬。焊接噴嘴不能過熱或堵塞。有磨煉的預兆時就停止工作。(8)回火時，迅速關閉焊槍上的乙炔手輪，然后關閉氧氣手輪。待回火熄滅后，將焊嘴放入水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續使用。(9)氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點燃熄滅時先關氧氣，再關氧氣，最后關乙炔氣。(10)短時間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣