1、海門(hi mn)鑫源環(huán)保熱電技術(shù)評(píng)標(biāo)質(zhì)詢(zh xn)表回復(fù)補(bǔ)充(bchng)：工期的保證措施一、建立保證工期組織機(jī)構(gòu)及保證體系項(xiàng)目分部和各施工隊(duì)成立保證工期組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工任副組長，各部門負(fù)責(zé)人及各施工隊(duì)成立保證工期小組。確保總工期和階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，整個(gè)工程分階段控制，明確每個(gè)階段的目標(biāo)，突出重點(diǎn)，全方位抓落實(shí)。作業(yè)班以工序保證日計(jì)劃，施工隊(duì)以日計(jì)劃保證階段計(jì)劃的完成。經(jīng)理部除掌握總體計(jì)劃外，以旬計(jì)劃下達(dá)施工任務(wù)，層層落實(shí)。建立工期保證體系（后附 工期保證體系框圖）。二、工期保證措施1、指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位為加快本合同段的建設(shè)，項(xiàng)目分部對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履

2、行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。2、施工力量迅速進(jìn)場實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍已選定，目前已開始熟悉工程相關(guān)圖紙。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)，確保主體工程按時(shí)（或提前）開工。3、施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位，施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確保總體工期。4、施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案報(bào)監(jiān)量工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。5、建立從經(jīng)理部到各施工隊(duì)的調(diào)度指揮系統(tǒng)全面、及時(shí)掌握并

3、迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。6、強(qiáng)化施工管理、嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行(shxng)動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使整個(gè)施工專業(yè)化、正規(guī)化。7、實(shí)行(shxng)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制既重包又重管，使責(zé)任(zrn)和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。8、安排好雨季的施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺馁Y料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工作能有序和不間斷地進(jìn)行。9、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修

4、和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。10、確保勞力充足、高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。工 期 保 證 體 系 框 圖施工保證機(jī)料保證技術(shù)保證定期調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃各隊(duì)工期保證保證設(shè)備完好率項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師經(jīng)濟(jì)保證后勤保障工資獎(jiǎng)金兌現(xiàn)成本分析附屬工期保證面層工期保證基層工期保證底基層工期保證材料控制保證材料來源制定詳細(xì)施工計(jì)劃推廣新工藝檢查計(jì)劃實(shí)行情況下達(dá)旬月季計(jì)劃技術(shù)交底工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)充(bchng)：施工具體方案編制(binzh)說明：1、根據(jù)(gnj)海

5、門鑫源環(huán)保熱電2*75噸鍋爐電除塵項(xiàng)目電改袋除塵設(shè)備安裝工程要求及現(xiàn)場狀況編制該方案。2、單臺(tái)總工期安排40天。其中：機(jī)務(wù)安裝28天，電氣安裝7天，保溫工程5天（保溫可在除塵器使用后繼續(xù)施工）。3、本工程所安裝設(shè)備是江蘇同創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造。4、依據(jù)我公司長期的安裝經(jīng)驗(yàn)，就工程施工進(jìn)行合理安排，并提出如下施工組織措施方案。一、編制依據(jù)1、電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組 DL 5190.2-20122、電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第4部分：熱工自動(dòng)化 DL 5190.4-20123、電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng) DL 5190.5-20124、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T

6、869-20125、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組 DL/T5210.2-20096、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng) DL/T5210.5-20097、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分：焊接工程 DL/T5210.7-20098、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1-20029、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200510、電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-200611、電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-200612、電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-9

7、613、電器裝置安裝工程電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50255-9614、電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50259-9615、電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50259-9616、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 DL/T889-200417、袋式除塵器用電磁脈沖閥 JB/T8-200418、工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-2002其它適用于本項(xiàng)目和當(dāng)?shù)丨h(huán)保等的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。二、工程(gngchng)特點(diǎn)工程特點(diǎn)是：施工難度大，工期緊，高空作業(yè)多，危險(xiǎn)性大。所以現(xiàn)場一定要組織協(xié)調(diào)好，盡可能縮短吊裝時(shí)間，不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。該工程工期緊，

8、質(zhì)量要求高，一定要精心組織施工，確保按期、優(yōu)質(zhì)完成(wn chng)安裝任務(wù)。三、施工(sh gng)準(zhǔn)備1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，安裝說明書，電力部施工驗(yàn)收規(guī)范，火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、施工現(xiàn)場做到“三通一平”拼裝平臺(tái)的搭設(shè)。3、施工前，在一星期前應(yīng)著手對(duì)施工所需要的必備工具進(jìn)行準(zhǔn)備。如：現(xiàn)場工棚、電焊機(jī)、電焊條、氧氣、乙炔、鋼絲繩、卡扣、麻繩、吊車、塔吊、手拉葫蘆等。4、施工前，我單位需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，落實(shí)現(xiàn)場用水、用電，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映，必須做到人員進(jìn)場能立即展開施工。5、按圖紙及供貨清單核對(duì)，零部件尺寸的對(duì)照，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向現(xiàn)場技術(shù)人員提出，以

9、便盡快解決。6、制作好安裝時(shí)使用的臨時(shí)支撐和支架等。7、復(fù)核由土建移交的基礎(chǔ)質(zhì)量，包括縱橫中心線，標(biāo)高并用油漆做好標(biāo)記。8、所有施工用電、動(dòng)力、照明接通電源。9、施工前我方需指派現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作及對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)廠進(jìn)行監(jiān)督管理，同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好現(xiàn)場所需占用場地問題。10、施工前首先對(duì)整個(gè)工程的整體安排情況對(duì)參加的所有人員進(jìn)行交底，做到施工前所有參與施工人員明確自身的工作范圍，明確需要注意的事項(xiàng)。11、施工前，我單位需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，落實(shí)現(xiàn)場用水、用電，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映，必須做到人員進(jìn)場能立即展開施工。5、施工臨時(shí)設(shè)施5.1 臨時(shí)設(shè)施及主要周轉(zhuǎn)材料及施工用料（見后表5.1.

10、1）主要臨時(shí)設(shè)施：序號(hào)名稱數(shù)量及單位用途備注1BX1-400電焊機(jī)10臺(tái)除塵器用2HS3手拉葫蘆3臺(tái)除塵器用3割炬3套除塵器用4切割機(jī)1臺(tái)除塵器用5其他輔助工具各10套除塵器用6、施工人員安排(npi)6.1 為確保安全、質(zhì)量、工期，保證現(xiàn)場安裝施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場設(shè)施工管理員2名、工長1名、專職安全員1名、質(zhì)量檢查員1名、現(xiàn)場保衛(wèi)1名，施工期間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常深入(shnr)現(xiàn)場，檢查、督促施工。6.2 施工人員配置(pizh)現(xiàn)場設(shè)施工隊(duì)長1人、技術(shù)員1人、電焊工10人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、鉚工1人、保管1人、起重2人、電工1人。主要施工人員：序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1施工隊(duì)長1人6技術(shù)員1人

11、2電焊工10人7質(zhì)檢員1人3安全員1人8電工1人4起重工2人95保管1人10四、施工內(nèi)容1、針對(duì)該項(xiàng)目施工特點(diǎn)，我公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，專門組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行專題討論，精心部署，同時(shí)成立布袋除塵器安裝工程隊(duì)，以確保工程按質(zhì)按量的完成。2、現(xiàn)場安裝部施工管理組織體系圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員安 全 組技 術(shù) 組質(zhì) 量 組施 工 組材 料 組3、施工安裝(nzhung)部部門人員工作職責(zé)：3.1 安全組工作職責(zé)，對(duì)現(xiàn)場的安全進(jìn)行(jnxng)組織與管理，以確保工程順利實(shí)施。3.2 技術(shù)組工作(gngzu)職責(zé)，負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、調(diào)度、技術(shù)、統(tǒng)計(jì)、文明生產(chǎn)及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制、監(jiān)督、檢查優(yōu)化、實(shí)施等管理工作。3.3 質(zhì)

12、量組工作職責(zé)，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場安裝的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量的評(píng)定和質(zhì)量的自檢。3.3 施工組工作職責(zé)，對(duì)外江蘇新中環(huán)保股份有限公司全面履行合同，對(duì)內(nèi)負(fù)責(zé)該工程的施工組織與管理，以確保工程順利實(shí)施。3.4 材料組工作職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場到貨及現(xiàn)場材料方面的組織與管理。4、安裝具體步驟：4.1電除塵器三電場內(nèi)部構(gòu)件的拆除及內(nèi)部框架支撐件的改造和加固4.2 除塵器本體箱體安裝在安裝箱體前，按圖把各部件找齊，然后按圖紙順序組裝箱體。從下往上的順序分別進(jìn)行吊裝，然后用螺栓緊固，調(diào)整平面平整度并焊接。4.3 平臺(tái)、梯子、欄桿現(xiàn)場安裝4.3.1按安裝圖將角鋼、槽鋼分別焊接在相應(yīng)的位置上，焊接時(shí)注意應(yīng)在同一水平上。4.3.2鋪設(shè)鋼

13、板并焊接，欄桿與下橫梁焊接并與欄桿對(duì)接。4.4 噴吹系統(tǒng)、短管及閥件安裝：根據(jù)我方提供的詳細(xì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制定相應(yīng)的施工方案，然后按照詳細(xì)的施工方案進(jìn)行施工安裝。4.5壓縮空氣管路等其它管路安裝。4.6根據(jù)我方提供的詳細(xì)圖紙?jiān)僦贫ㄔ敿?xì)的施工方案，確保管路安裝質(zhì)量。4.7溫度儀、壓力檢測儀、差壓變送器、料位計(jì)等檢測儀表安裝；根據(jù)我方提供的圖紙及在有關(guān)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。4.8設(shè)備的焊接補(bǔ)漆4.8.1現(xiàn)場焊處，焊后清理殘?jiān)帮w濺等雜物，并補(bǔ)漆。4.8.2油漆顏色：按照我方的技術(shù)合同要求進(jìn)行。4.9濾袋、袋籠及噴吹管的最終(zu zhn)安裝：4.9.1檢查(jinch)花板是否變形。

14、4.9.2將噴吹管拆下、待濾袋、袋籠安裝(nzhung)合格后再安裝噴吹管。4.9.3濾袋及袋籠的安裝：安裝必須在密封打壓實(shí)驗(yàn)結(jié)束驗(yàn)收合格后，安裝前必須對(duì)除塵器所有焊接或連接部位，及對(duì)除塵器內(nèi)部全部清理雜物，檢驗(yàn)合格無問題進(jìn)行濾袋及袋籠的安裝。五、安裝工藝1、除塵殼體及鋼結(jié)構(gòu)制作： 1）下料圖單 此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法： 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。 2）放樣、號(hào)料 放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心

15、線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。 注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。手工切割2mm，自動(dòng)或半自動(dòng)切割1.5mm，精密切割1mm。 劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。 放樣和樣板的允許偏差見下表： 項(xiàng)目允許偏差 平行線距離和分段尺寸 0.5mm 對(duì)角線差 1.0mm 寬度、長度 0.5mm 孔距 0.5mm 加工(ji gng)樣板角度 20 號(hào)料的允許(ynx)偏差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 外形尺寸 1.0 孔距 0.5 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺(n ch)檢測。 3）下料： 鋼板下料采用數(shù)控切割機(jī)或剪板機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、

16、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（mm） 項(xiàng)目允許偏差 零件寬度、長度 3.0 邊緣缺棱 1.0 型鋼端部垂直度 2.0 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 4）組立、成型 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。5）焊接焊接是本項(xiàng)目制作和安裝過程的關(guān)鍵過程，必須加以

17、嚴(yán)格控制，特別要開展驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和驗(yàn)收保證措施：焊工必須經(jīng)考試并取得合格證方可施焊；焊接工程所用的母材和焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證書；多層焊接應(yīng)連續(xù)焊接，每一層焊完后，應(yīng)及時(shí)清理；焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不得自行處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，定出修正措施后，方可處理；嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材區(qū)打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部應(yīng)熔焊一次，不得留弧坑；對(duì)接和T型接頭的焊縫，應(yīng)在焊件的兩端配置引弧板；焊接不得有虛焊，氣孔，夾雜等缺陷；對(duì)于大直徑管道應(yīng)采用加強(qiáng)筋加固，加強(qiáng)筋應(yīng)在管道制作時(shí)進(jìn)行，以保證管道的端面尺寸，加固筋與管道之間采用間斷焊接，間隔200mm，焊100 mm。焊縫(hn fn)檢驗(yàn)對(duì)

18、于風(fēng)管，制作完成(wn chng)后在管道外涂白粉，內(nèi)表面涂煤油，30分鐘檢查(jinch)管外部不透油為合格 7）除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。2、 設(shè)備、箱體、構(gòu)件運(yùn)輸該工程共有設(shè)備、箱體、構(gòu)件運(yùn)輸。要根據(jù)現(xiàn)場施工順序合理安排運(yùn)輸，避免過多占用施工場地，影響安裝施工的順利進(jìn)行，每次運(yùn)輸時(shí)要

19、認(rèn)真核對(duì)件號(hào)，填好運(yùn)輸清單并簽字確認(rèn)，嚴(yán)禁野蠻裝卸，要合理捆綁，以免構(gòu)件變形及設(shè)備損壞。超長、超寬、超高構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)，要有專車開道、專人指揮，確保運(yùn)輸安全，保證現(xiàn)場施工需要。六、儀控施工方案（一）、施工準(zhǔn)備工作：施工準(zhǔn)備階段是施工的前期階段，準(zhǔn)備內(nèi)容有如下幾點(diǎn)：1、技術(shù)準(zhǔn)備：a熟悉圖紙、資料：包括施工圖、施工技術(shù)指導(dǎo)書、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、安裝圖冊(cè)、調(diào)試方案，設(shè)備產(chǎn)品說明書。b技術(shù)交底、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審：了解設(shè)計(jì)意圖，應(yīng)該提供的圖紙標(biāo)準(zhǔn)圖、計(jì)算書是否完整，同時(shí)指出存在問題。2、物資準(zhǔn)備：根據(jù)自控儀表施工圖準(zhǔn)備施工材料、加工件、施工機(jī)具、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器等。校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)儀器不但(bdn)要保證

20、其精度，而且必須有使用期內(nèi)檢驗(yàn)合格證。（二）、自控(z kn)儀表的安裝程序自控儀表的安裝內(nèi)容比較多，而且一般在土建基本完工(wn n)，工藝管道和設(shè)備安裝達(dá)70%以上，自控專業(yè)才能形成施工高潮，這時(shí)儀表安裝工作需要與其他專業(yè)立體交叉配合，施工工期短、工作量大，安裝程序如下：1、控制室內(nèi)盤、箱、柜安裝及現(xiàn)場一次點(diǎn)的安裝。控制室內(nèi)設(shè)備的基礎(chǔ)槽鋼制作安裝，各種管線、橋架進(jìn)出位置的確定、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的檢查，與有關(guān)專業(yè)配合，現(xiàn)場一次點(diǎn)的位置、數(shù)量、部件安裝和制作。2、控制設(shè)備配管、配線、校線、接線、現(xiàn)場電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)，一次儀表調(diào)校，氣動(dòng)管敷設(shè)，閥門安裝與研磨等。3、現(xiàn)場自控儀表就位安裝，現(xiàn)場儀

21、表與控制室設(shè)備的校線和接線工作。4、管路支架防腐。5、管道吹掃、試壓，可與工藝管道一并進(jìn)行。6、進(jìn)行回路系統(tǒng)試驗(yàn)和信號(hào)鎖系統(tǒng)試驗(yàn)，配合工藝單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、整理安裝交工資料，準(zhǔn)備中間交接。（三）、施工工藝1、儀表盤、柜的安裝A儀表盤柜的開箱檢查。a儀表盤應(yīng)在控制室內(nèi)或就地附近處開箱。開箱時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)，不得碰壞儀表及劃傷盤面，隨盤帶的防塵罩開箱后繼續(xù)覆蓋，不得移作他用。b儀表盤、柜開箱后，應(yīng)檢查設(shè)備的規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，外觀應(yīng)完好，附件應(yīng)齊全。詳細(xì)填寫“設(shè)備開箱記錄”并經(jīng)雙方現(xiàn)場代表簽字。B儀表盤、柜的安裝a儀表盤、柜安裝前應(yīng)制作槽鋼底座，底座安裝應(yīng)在地面或平臺(tái)一次抹面前進(jìn)行。底座水平傾斜度不

22、超過全長的1/1000，最大不超過3mm，底座安裝后，應(yīng)有良好的接觸。b儀表盤安裝應(yīng)牢固、平整、垂直、安裝尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。2、現(xiàn)場儀表安裝A溫度(wnd)測量儀表的安裝為了能準(zhǔn)確測量到被測介質(zhì)的溫度，溫度取源部件應(yīng)安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的位置上。不能安裝在阻力部件附近，流速死角處、介質(zhì)流動(dòng)緩慢(hunmn)熱交換差的地方，感溫元件應(yīng)插到工藝管道內(nèi)介質(zhì)流速的中心區(qū)域。a熱電偶、熱電阻被測介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊，水平(shupng)安裝插入深度較長或被測溫度較高、入進(jìn)較長，應(yīng)采取防彎曲措施。b表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被表面緊密接觸，固定牢固。c水平裝設(shè)的熱電偶和熱電阻，其接線盒的進(jìn)線口應(yīng)朝下，

23、以防雜物、粉塵進(jìn)入接線盒，熱電阻在接線時(shí)應(yīng)注意極性。B壓力測量儀表的安裝壓力取源部件應(yīng)安裝在流速穩(wěn)定的直管段上，不應(yīng)選在管道拐彎、分支等使流速呈旋渦狀或在死角處，壓力取源部件應(yīng)選在溫度取源部件之前，流體為液體介質(zhì)質(zhì)量，取源部件應(yīng)選在管道橫截面的下側(cè)部分，以防止介質(zhì)中拆出的氣泡進(jìn)入儀表管路，收起測量延遲，但了不宜選在最低部，以防沉渣堵塞壓口。當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí)，取源部件應(yīng)開口在管路橫截面的上側(cè)，以免氣中拆出的液體流入壓力導(dǎo)壓管路而產(chǎn)生誤差。壓力指示儀表應(yīng)安裝在取壓壓力口附近便于觀察的位置。（四）、自控儀表的調(diào)試、試車與竣工、驗(yàn)收、交付生產(chǎn)A自控儀表的調(diào)試工作：自控儀表的調(diào)試工作是自控儀表施工過程的組

24、成部分，自控儀表雖然已在制造廠校驗(yàn)和調(diào)整，但經(jīng)過運(yùn)輸、現(xiàn)場的安裝，必須在安裝前和安裝后根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)文件分別進(jìn)行單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試。1、調(diào)試準(zhǔn)備：收集準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)資料、文件、圖紙；進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查；技術(shù)交底；編寫調(diào)試方案；作調(diào)試材料、器具、標(biāo)準(zhǔn)儀器專用工具的準(zhǔn)備及有關(guān)安裝工程配合準(zhǔn)備工作。2、單體調(diào)試：自控儀表安裝前，在試驗(yàn)室進(jìn)行一次調(diào)試，稱單體調(diào)試。調(diào)試內(nèi)容有：（1）常規(guī)檢查：1）自控儀表外觀完整無損、銘牌、型號(hào)、規(guī)格、部件、插件、端子、接頭、固定附件等應(yīng)齊全。2）電氣(dinq)線路絕緣應(yīng)符合要求。3）自控(z kn)儀表受壓部件的密封性檢查。（2）單體調(diào)試：單體調(diào)試按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品

25、說明書、調(diào)試規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)儀表的零點(diǎn)(ln din)、范圍、誤差等到性能進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。3、系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試是在自控儀表設(shè)備安裝完畢后對(duì)回路系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)試。首先要對(duì)安裝工作完成的確認(rèn)，如：儀表管路、線路、接地符合要求，管路吹掃、試壓合格；附加電阻配制合格電源、氣源，液壓器符合標(biāo)準(zhǔn)再進(jìn)行檢測、調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖報(bào)警、順控系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)試方法。4、檢測系統(tǒng)調(diào)試：在檢測系統(tǒng)的發(fā)生端（變送器、檢測元件處）輸入模擬信號(hào)，從顯示端（如顯示儀表、CRT等）讀取數(shù)據(jù)，其系統(tǒng)誤差小于系數(shù)各單元允許誤差平方和方根值。B試車：自控儀表試運(yùn)分單試車、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。單體試車：主要是傳動(dòng)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，相關(guān)

26、的自動(dòng)化儀表系統(tǒng)均應(yīng)啟動(dòng)，壓力指示，壓力指標(biāo)，介質(zhì)溫度，軸承溫度，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)等功能的確認(rèn)。無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車：該階段是在傳運(yùn)設(shè)備單體試運(yùn)完畢，已達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件，管路已通暢，原則上所有自控設(shè)備應(yīng)全部投入運(yùn)行，調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)先置手動(dòng)待工況穩(wěn)定后再投入自動(dòng)方式，計(jì)算機(jī)聯(lián)動(dòng)方式及工廠間聯(lián)運(yùn)按順序進(jìn)行。并根據(jù)主工藝線設(shè)備的工作順序，用直接的或模擬的方法建立啟動(dòng)條件、工作條件、中斷條件、非常停止條件、時(shí)序條件來滿足是全流程聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)行。該階段以施工單位為主建設(shè)單位為輔進(jìn)行試轉(zhuǎn)工作。負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車：該階段是在無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)完成后，全部自控儀表系統(tǒng)投入運(yùn)行首先啟動(dòng)檢測系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)、順控系統(tǒng)，待上述系統(tǒng)

27、運(yùn)行正常后，進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入，并進(jìn)行參數(shù)整定。這次試運(yùn)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位配合進(jìn)行。七、電氣施工方案1、電控柜、操作柜安裝方案（1）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)會(huì)同業(yè)主及各有關(guān)方開箱檢查、驗(yàn)收。仔細(xì)檢查設(shè)備外部有無碰撞現(xiàn)象，內(nèi)部采用的設(shè)備和器材必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證。設(shè)備要有名片。隨設(shè)備供貨的配件、備件、技術(shù)資料應(yīng)齊全。（2）設(shè)備開箱后如不能立即進(jìn)行安裝，應(yīng)有放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所，并有安全防資措施，保證(bozhng)設(shè)備的完好要求。（3）設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件；屋頂、樓板施工完畢(wnb)，不得滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、

28、雜物；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；設(shè)備基礎(chǔ)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的可靠接地；并進(jìn)行建筑安裝交接驗(yàn)收、簽證。（4）按圖紙及設(shè)備的實(shí)際尺寸，在基礎(chǔ)上劃出固定設(shè)備的軸線及定位(dngwi)尺寸，并準(zhǔn)備好各種設(shè)備安裝需要的墊件，以合適的搬運(yùn)方工將盤柜、柜式變運(yùn)至安裝地點(diǎn)就位。運(yùn)盤柜時(shí)應(yīng)特別注意保證盤柜在起吊之前各組件都在鎖定位置，防止滑出損壞，并采取防傾倒措施。起吊點(diǎn)應(yīng)在廠家指定的起吊位置上，輕起、輕放，以免損壞元件及設(shè)備外觀油漆。（5）設(shè)備安裝：應(yīng)根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，選定第一塊盤作為基準(zhǔn)盤，基準(zhǔn)盤的軸線尺寸應(yīng)正確，立盤及柜式安裝應(yīng)滿足；垂直度應(yīng)小于1.5/100

29、0H。水平偏差相連兩盤頂部小于2mm,成開盤頂小于5mm，盤間接縫間隙小于2mm，相領(lǐng)兩盤不平度小于1mm，成列盤而不平度小于5mm。設(shè)備安裝固定應(yīng)牢固。（6）柜內(nèi)主觸頭接觸良好，無過度接觸或接觸不良現(xiàn)象，控制回路插頭拔插方便，接觸良好，內(nèi)部儀表、繼電器、開關(guān)等元件完好，固定牢固。（7）就地設(shè)備安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高定位，固定應(yīng)牢固，接地應(yīng)可靠內(nèi)部設(shè)備無損壞，安裝牢固，氣動(dòng)部件動(dòng)作應(yīng)靈活，可靠無異常。（8）設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的電氣試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足合同及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。2、電纜安裝方案21 概況本工程電纜安裝包含以下主要工作，電纜保護(hù)管的配制安裝，電纜支架制作、安裝、橋架安裝

30、、動(dòng)力、控制電纜的敷設(shè)，電纜頭制作接線。22 施工前的準(zhǔn)備針對(duì)本工程特點(diǎn)編審詳細(xì)的電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書，及時(shí)組織圖紙會(huì)審。根據(jù)省電力公司編制的江蘇省電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則電纜接線施工篇結(jié)合本工程實(shí)際編寫電纜施工工藝卡，并組織實(shí)施。23 電纜(dinln)敷設(shè)a電纜敷設(shè)的條件；電纜敷設(shè)清冊(cè)必須是最新的有效版；敷設(shè)中所需的設(shè)備、材料及有關(guān)附件準(zhǔn)備齊全；敷設(shè)路徑暢通；電纜敷設(shè)前已完成有關(guān)技術(shù)交底，工作人員已具體分工安排；敷設(shè)路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等采取相應(yīng)措施；敷設(shè)電纜的長度(chngd)已經(jīng)準(zhǔn)備測算；以便合理選擇電纜盤，防止浪費(fèi)，并保證電纜基本不做對(duì)接頭。b電纜敷設(shè)：為

31、確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀，應(yīng)逐根敷設(shè)，并做到敷設(shè)根整理綁扎一根（嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜），在敷設(shè)同層，同一方向的電纜應(yīng)盡可能一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)時(shí)電纜規(guī)格、型號(hào)、截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜終端處應(yīng)留有足夠的長度（但不可太長以免浪費(fèi)）。電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)及時(shí)做好敷設(shè)記錄，主要是電纜的實(shí)際敷設(shè)長度、時(shí)間、電纜編號(hào)。在剩余電纜盤中標(biāo)明剩余數(shù)量，以便下次敷設(shè)合理選用，電纜終端應(yīng)做好防潮密封(mfng)措施。c在電纜敷設(shè)中，任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞，電纜穿保護(hù)管時(shí)，管口應(yīng)加保護(hù)以防損傷電纜。d電纜整理應(yīng)做到整齊、美觀、綁扎牢固并進(jìn)行全程檢查，確保正確無

32、損、并掛好電纜號(hào)牌，每敷設(shè)完一批電纜，應(yīng)及時(shí)對(duì)本批電纜進(jìn)行100%的檢查，如存在問題，應(yīng)及時(shí)處理糾正并做好相應(yīng)的檢查記錄。設(shè)備安裝和調(diào)試說明1、除塵器主要部分安裝、調(diào)試工序表1電除塵內(nèi)件拆除拆除后應(yīng)檢查原來殼體的腐蝕程度進(jìn)行修補(bǔ)，校核主梁、立柱及支撐件的強(qiáng)度，必要時(shí)進(jìn)行加固2箱體安裝箱板間的連接應(yīng)牢固，不得有漏縫，箱體對(duì)角線偏差10mm。3噴吹系統(tǒng)安裝噴吹管中心與濾袋中心的偏差1mm，固定座與箱體連接穩(wěn)固，連接管與箱體的連接不得漏氣。4電控裝置安裝電控柜應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)處，以免其元件受到損壞。2、安裝要求：1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備均為解體發(fā)運(yùn)。在現(xiàn)場雙方先按裝箱清單檢查并做好入庫工作。如有缺件、

33、損壞，及時(shí)補(bǔ)缺、修復(fù)。濾袋安裝時(shí)，要保證濾袋遠(yuǎn)離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋的縫應(yīng)朝一個(gè)方向背對(duì)進(jìn)風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間的接觸最小。調(diào)試前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行檢查，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部分加油潤滑，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。2、濾袋和袋籠的安裝(nzhung)正確的濾袋安裝對(duì)延長(ynchng)濾袋的使用壽命相當(dāng)重要，以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下，在除塵器中安裝濾袋的建議安裝步驟：為預(yù)防濾袋的破損，在安裝開始就應(yīng)該加倍小心(xio xn)。類似于起子等帶有尖棱的工具不能從工具包等中突出，將所有帶刃口的東西遮蓋或移開。安裝濾袋時(shí)不能站立或跪在濾袋和袋籠上，防止腳踩或重物壓在已安裝好的濾袋。濾袋安裝前要

34、避免擱傷濾袋，所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向（背對(duì)進(jìn)氣口）。通常袋籠與濾袋的配合相當(dāng)緊密。但如果兩者的配合尺寸過小，則應(yīng)檢查袋籠或?yàn)V袋的尺寸，尺寸錯(cuò)誤的袋籠或?yàn)V袋應(yīng)報(bào)廢（報(bào)廢的濾袋或袋籠應(yīng)及時(shí)交還我方）。 每行濾袋的上方安裝一根噴吹管，每根噴吹管通過鋼接頭與分氣包相連，噴吹管的另一端有可供調(diào)節(jié)的固定端與箱體上的支架連接。噴吹管的各噴吹口應(yīng)與濾袋的中心相吻合警告：濾袋和袋籠應(yīng)在室內(nèi)保存在安裝清理后，各檢查門應(yīng)關(guān)閉，濾袋安裝之后，不允許進(jìn)行焊接、切割或打磨等工作。3、調(diào)試運(yùn)行前的檢查除塵器安裝完成后，應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物，包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等，這些清除工作可利

35、用壓縮空氣來完成，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。所有清除工作完成后才能安裝濾袋組件。濾袋組件的檢查：濾袋接縫的朝向、濾袋口彈簧漲圈與花板的連接；袋籠的彎曲度、插入深度；在灰斗中檢查濾袋組件的排列進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥：閥門的密封；閥門的關(guān)閉(gunb)及開啟方向確認(rèn)提升(tshng)閥：氣缸(q n)行程；提升閥的安裝及密封氣源管路及泄漏；電磁閥的動(dòng)作及遠(yuǎn)程操作；報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)輸灰系統(tǒng)：系統(tǒng)設(shè)備中的雜物清除；設(shè)備運(yùn)行順序、運(yùn)轉(zhuǎn)方向、連鎖操作校驗(yàn)壓縮空氣系統(tǒng)：管路；調(diào)壓閥的設(shè)置；安全閥的設(shè)置；電磁脈沖閥氣動(dòng)試驗(yàn)電器：校驗(yàn)原理圖；電纜安裝后和激勵(lì)前絕緣檢查壓力傳感器或差壓傳感器：差壓

36、管的泄漏；差壓管的通暢；安裝接點(diǎn)；0%校準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場復(fù)核測溫儀：校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)料位儀：校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)控制：連鎖動(dòng)作；手操動(dòng)作；定時(shí)器動(dòng)作；（首先在控制柜上進(jìn)行模擬動(dòng)作檢查，其次為設(shè)備各接點(diǎn)的單獨(dú)操控實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)無誤(ww)動(dòng)作后才可連鎖操作、最后接受大系統(tǒng)信號(hào)控制試驗(yàn)）4、除塵器調(diào)試(dio sh)運(yùn)行前檢驗(yàn)項(xiàng)目：除塵器所有接法蘭，均應(yīng)襯有密封材料保證密封。人孔蓋與檢查(jinch)門均應(yīng)壓緊，不得有漏氣現(xiàn)象；扶梯及檢修平臺(tái)的安裝穩(wěn)固可靠，應(yīng)符合GB4053；氣包安裝必須穩(wěn)定可靠，不得有晃動(dòng)；濾袋安裝必須平直，塵氣室與凈氣室之間必須密封完好;各程控系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠;檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉檢查

37、設(shè)備管道和接頭是否泄漏調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度檢查提升閥起源條件是否滿足、通暢開啟輸灰系統(tǒng)并全面檢查其工作狀況檢查每個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開八、現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場物資管理施工現(xiàn)場物資管理的對(duì)象是設(shè)備、成品或半成品鋼結(jié)構(gòu)、工程材料以及重要的施工材料。施工現(xiàn)場的物資管理的優(yōu)與劣直接關(guān)系到工程的順利進(jìn)行與否、施工工期以及施工單位的經(jīng)濟(jì)效益，因此，必須予以高度重視。2、現(xiàn)場設(shè)備管理1）、管理范圍現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃的提交，施工現(xiàn)場設(shè)備的清點(diǎn)、驗(yàn)收以及設(shè)備的保管，直到交工驗(yàn)收。2）、管理措施（1）工程施工部必須設(shè)專職設(shè)備員，設(shè)備員必須堅(jiān)守崗位職責(zé)，確保做好工作。（2）設(shè)備員必須制定出設(shè)備進(jìn)

38、場計(jì)劃的提交，設(shè)備出庫、發(fā)運(yùn)、交接、保管的程序文件及辦法。3、現(xiàn)場材料管理1)、管理(gunl)范圍施工中所需的設(shè)備構(gòu)配件、輔助材料（如電焊條、油漆等）、設(shè)備零部件等一切設(shè)備安裝(nzhung)所需物資。2)、管理(gunl)措施 （1）材料進(jìn)入現(xiàn)場前，按照用料單位、用料地點(diǎn)作出進(jìn)料計(jì)劃，并落實(shí)堆放保管場所，力爭一次到位。進(jìn)入現(xiàn)場的材料要嚴(yán)加保管，避免丟失和損壞。（2）材料應(yīng)盡量減少庫存，確保供應(yīng)，以保證施工的順利進(jìn)行。九、質(zhì)量保證體系第一、質(zhì)量保證措施：1、組織學(xué)習(xí)和運(yùn)用各類質(zhì)量程序文件，協(xié)調(diào)質(zhì)量體系運(yùn)行，質(zhì)量審核和管理評(píng)審活動(dòng)。2、建立健全質(zhì)量保證體系，包括施工過程的保證，質(zhì)量檢驗(yàn)的保證，

39、實(shí)行全過程的質(zhì)量控制。3、開展方針目標(biāo)管理，貫徹執(zhí)行質(zhì)量崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，開展QC小組活動(dòng)，實(shí)施預(yù)防預(yù)控，防患于未然，推行質(zhì)量承包責(zé)任制。4、設(shè)備安裝過程中，嚴(yán)格按照我方設(shè)備安裝工藝進(jìn)行安裝，堅(jiān)決杜絕盲目施工及隨意更改設(shè)備本體結(jié)構(gòu)。5、成立QC小組，對(duì)施工過程中的安裝質(zhì)量跟班檢查，并及時(shí)進(jìn)行自檢驗(yàn)收。6、安裝過程中，嚴(yán)格按照我公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，同時(shí)采取獎(jiǎng)罰手段分級(jí)控制。7、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度。8、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。9、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)布袋除塵器安裝驗(yàn)收規(guī)范。10、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000(GBT19000)系列標(biāo)

40、準(zhǔn)，并根據(jù)本工程的合同要求，完善質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)95以上。11、運(yùn)用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程質(zhì)量控制，開工前即組織技術(shù)人員及有關(guān)管理人員、生產(chǎn)骨干熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范，制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，一并制定施工細(xì)則和質(zhì)量措施。施工中，首先把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作好技術(shù)交底；其次抓好測量復(fù)核和試驗(yàn)檢驗(yàn)；第三，嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。12、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽(ynb)工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量事

41、故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，具體到施工活動(dòng)中去，使質(zhì)量控制做到群專結(jié)合，上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合、貫穿施工全過程。13、堅(jiān)持“預(yù)防為主，檢驗(yàn)把關(guān)相結(jié)合”的方針，加強(qiáng)對(duì)原材料，中間產(chǎn)品質(zhì)量(chn pn zh lin)的檢驗(yàn)，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時(shí)檢驗(yàn)砼強(qiáng)度，據(jù)以指導(dǎo)配合比調(diào)整或改進(jìn)施工工序，達(dá)到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實(shí)外美。14、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，并將優(yōu)良工程質(zhì)量獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)在施工(sh gng)中表現(xiàn)好的施工班組和個(gè)人。第二、質(zhì)量保證目標(biāo)：信守合同，精心施工，以優(yōu)良的工程質(zhì)量和全方位的服務(wù)為用戶服務(wù)，讓用戶滿意。目標(biāo)是確保分部分項(xiàng)工程合格度100%，分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率

42、為90%，創(chuàng)全優(yōu)工程。十、安全保證體系第一、HSE方針強(qiáng)化意識(shí)、全員參與、信守承諾、安全第一、環(huán)境優(yōu)良、持續(xù)滿意第二、HSE管理目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)人和設(shè)備事故為零。第三、安全管理組織機(jī)構(gòu)（見下圖）HSE管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安 全 組技 術(shù) 組設(shè)備組施工組材料組班組長1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是HSE工作的第一(dy)責(zé)任人,對(duì)HSE工作負(fù)全面的責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理主要有以下職責(zé)：（1）建立(jinl)、健全本項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2）組織制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)(shngchn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）保證本項(xiàng)目安

43、全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（4）督促、檢查本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；（5）組織制定并實(shí)施本項(xiàng)目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（6）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。2、安全員HSE職責(zé)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的HSE工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。本著“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在安排生產(chǎn)的同時(shí)，安排落實(shí)HSE措施。在召開施工生產(chǎn)會(huì)時(shí)，必須對(duì)HSE工作進(jìn)行布置、檢查、總結(jié)，參加每月一次的綜合性HSE大檢查，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安全隱患及存在問題的整改和處理。組織日常現(xiàn)場檢查以保證HSE標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，必要時(shí)采取糾偏手段；確保傷害、職業(yè)性疾病及危險(xiǎn)出現(xiàn)時(shí)進(jìn)行調(diào)查和報(bào)告，提出必要的建議。建立和維護(hù)必要的檔案，以記錄和報(bào)告工作中

44、的事故事件及各種HSE活動(dòng)的開展；保證工地所有人員擁有和使用合格的個(gè)人防護(hù)服裝和設(shè)備；組織和審核所有進(jìn)入工地的新工人進(jìn)行HSE培訓(xùn)；管理、評(píng)審工作安全分析；記錄并管理HSE會(huì)議上提出的建議等的會(huì)議紀(jì)要。布置、檢查、指導(dǎo)現(xiàn)場HSE監(jiān)督員工作，解決提出(t ch)的問題，按規(guī)定對(duì)HSE監(jiān)督員提出考核意見。3、技術(shù)(jsh)負(fù)責(zé)人HSE職責(zé)貫徹執(zhí)行國家(guji)和上級(jí)部門有關(guān)HSE法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度，對(duì)本項(xiàng)目的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織編制并審核本項(xiàng)目的HSE管理方案和應(yīng)急預(yù)案，負(fù)責(zé)組織編制本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和安全技術(shù)措施，及時(shí)處理施工過程中的HSE技術(shù)問題。組織有關(guān)設(shè)備及現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施的

45、檢查驗(yàn)收；組織安全技術(shù)交底，開展安全技術(shù)教育；參加HSE事故的調(diào)查處理，提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。4、現(xiàn)場HSE監(jiān)督員職責(zé)參加項(xiàng)目每周一次的HSE檢查；堅(jiān)持每天的巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題督促整改并及時(shí)上報(bào)；進(jìn)行重要部位、危險(xiǎn)作業(yè)的安全確定，簽發(fā)安全許可證；機(jī)械設(shè)備定期HSE性能檢查；重要部位、危險(xiǎn)作業(yè)的監(jiān)督；每天深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，制止違章作業(yè)，按規(guī)定進(jìn)行處罰，對(duì)不聽勸阻者停止其工作，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。5、班組長HSE職責(zé)貫徹執(zhí)行HSE管理規(guī)定和要求，負(fù)責(zé)本班組的HSE措施落實(shí)；組織職工學(xué)習(xí)公司的HSE管理體系文件、項(xiàng)目部的HSE管理規(guī)定及各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)。組織班組

46、HSE活動(dòng)，班前安全講話作到“三交一清”，認(rèn)真做好工作危險(xiǎn)分析計(jì)劃。周一安全活動(dòng)認(rèn)真總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全工作，發(fā)動(dòng)班組成員結(jié)合實(shí)際進(jìn)行討論，并督促做好記錄。認(rèn)真做好日常巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為，處理現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題，將班組成員的HSE行為與每月的生產(chǎn)獎(jiǎng)掛鉤。發(fā)生事故立即報(bào)告、組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，作好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。負(fù)責(zé)本班組施工設(shè)備、工具、安全防護(hù)用品、消防器材的檢查、維護(hù)工作，使其保持完好，督促教育職工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，學(xué)會(huì)正確使用滅火器材。第四、現(xiàn)場安全生產(chǎn)主要制度1、安全教育1.1公司(n s)安全領(lǐng)導(dǎo)小組在每個(gè)新工程開工前

47、，必須向職工宣傳貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針(fngzhng)、法令、講解安全生產(chǎn)的基本知識(shí)，系統(tǒng)地進(jìn)行三級(jí)教育，做到崗位和職工全數(shù)持證上崗。1.2工地(gngd)的主要負(fù)責(zé)人和安全員要利用各種會(huì)議、宣傳欄、班前后等形式組織職工學(xué)習(xí)，執(zhí)行上級(jí)部門有關(guān)安全生產(chǎn)的文件精神和具體規(guī)定，以及本工地制定的安全制度，必須教育全體職工懂得和理解。1.3對(duì)新工人首先進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，在安全知識(shí)考核合格后才能上崗，并與職工簽定安全合同，經(jīng)醫(yī)生檢查健康合格后，方可準(zhǔn)予上崗作業(yè)。2、安全檢查2.1安全檢查是做好安裝工作的重要手段之一，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)制止“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律）的行為發(fā)生，

48、保證各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度落到實(shí)處，從而杜絕事故的發(fā)生。安全檢查實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)檢查和基層自查相結(jié)合,全面檢查和專業(yè)性檢查相結(jié)合的原則。2.2 安全檢查的內(nèi)容是:查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查機(jī)械設(shè)備、查安全設(shè)施、查教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞保用品使用、查事故處理等。2.3 季節(jié)性安全檢查。夏季應(yīng)以防暑降溫、防觸電、防汛為重點(diǎn)，秋冬季以防火防爆、防滑為重點(diǎn)。2.4所有檢查均必須按安全檢查表進(jìn)行，并做好記錄。2.5領(lǐng)導(dǎo)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)下達(dá)書面的事故隱患整改通知單，限期整改。3、隱患整改3.1 接到事故隱患整改通知單后，責(zé)任人應(yīng)立即組織整改，做到“三定”（定具體整改人員、定整改措施、定整改完成時(shí)間）；3.2 隱患整改

49、完畢及時(shí)將整改結(jié)果書面反饋給通知單發(fā)出人；3.3通知發(fā)出人收到反饋情況后，要復(fù)驗(yàn)整改結(jié)果。4、安全許可證以下特殊作業(yè)必須有安全許可證：高處(o ch)作業(yè)許可證 進(jìn)入(jnr)設(shè)備作業(yè)許可證 電工(dingng)作業(yè)許可證 動(dòng)火作業(yè)許可證起重吊裝作業(yè)許可證 夜間作業(yè)作業(yè)許可證第五、現(xiàn)場安全規(guī)定1、按照現(xiàn)場安全文明小組管理機(jī)構(gòu)及到各班組的管理網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，根據(jù)本現(xiàn)場的要求，施工高峰期人員達(dá)到30人左右，需配備2名專職安全員。各施工班組長都是現(xiàn)場兼職安全員。2、不違章作業(yè)。按規(guī)程要求，時(shí)時(shí)、處處、事事注意搞好安全施工。 3、工作前和工作時(shí)間不準(zhǔn)喝酒。4、不在不安

50、全的地點(diǎn)休息。5、不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。 6、睡眠不足，精神不振，不許作業(yè)。 7、不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備及危險(xiǎn)用具、用品。8、不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用防護(hù)用具用品。9、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)追逐打鬧。10、不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全標(biāo)志和安全設(shè)施。 第六、安全技術(shù)措施1、 一般規(guī)定1.1 特種作業(yè)人員(電工、起重工、架子工、焊工等)必須持證上崗。1.2 所有施工人員必須熟知本工種、本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉施工方案。1.3 各工種必須按規(guī)定穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)施工現(xiàn)場，要帶安全帽、穿帶鐵頭的工作鞋，登高作業(yè)要系安全帶，進(jìn)入生產(chǎn)車間，還需帶防護(hù)眼鏡，使用防靜電的工具。1.4 施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井孔、臨邊、電氣

51、設(shè)備、易燃易爆場所等必須設(shè)置蓋板、圍欄及警示標(biāo)志。1.5 各種安全設(shè)施必須在驗(yàn)收合格后方可投入使用。1.6 各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志不得移動(dòng)或拆除。如因作業(yè)需要，臨時(shí)拆除或變動(dòng)，須經(jīng)健康安全經(jīng)理同意并采取相應(yīng)可靠的措施，作業(yè)后立即(lj)恢復(fù)。1.7 施工現(xiàn)場道必須保持暢通，供水、排水系統(tǒng)處于(chy)良好的使用狀態(tài)。1.8 做好季節(jié)性防護(hù)(fngh)工作。2、 高處作業(yè)2.1 凡在墜落高度基準(zhǔn)面1.8米以上(含1.8米)位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。2.2 高處作業(yè)前必須辦理高處作業(yè)票，經(jīng)審批后，采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)。2.3 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡

52、不適應(yīng)高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。2.4 高處作業(yè)人員必須檢查安全帶、腳手架等安全防護(hù)設(shè)施的安全狀況。2.5 高處作業(yè)人員必須系好安全帶，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋.嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件.2.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因工序原因必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施。2.7 高處作業(yè)場所鄰近有帶電導(dǎo)線的，必須保持安全距離。2.8 特別高的高處作業(yè)，必須時(shí)應(yīng)配備對(duì)講機(jī)。3、 起重吊裝3.1吊裝時(shí)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。3.2 起重機(jī)械具等必須經(jīng)檢查合格，禁止超負(fù)荷吊裝，重物表面如有棱角刀面，在系吊索時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。3.3 吊裝時(shí)，必須進(jìn)行試吊檢查。3.4 起吊重物要拴溜放繩,起吊物件不得長時(shí)間在高空停留,不準(zhǔn)在起重物上行走,禁止將安全帶掛在起吊物上。3.5 起重臂及吊物下禁止停留(tngli)和行走。3.6 大型構(gòu)件(gujin)、設(shè)備吊裝前，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)。3.7 不得利用管道、管架、電桿(din n)、設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)，未經(jīng)確認(rèn)許可，也不得將生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。3.8 陣風(fēng)達(dá)6級(jí)惡劣氣候，禁止吊裝。4、動(dòng)火作業(yè)4.1動(dòng)火作業(yè)前必須辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，經(jīng)審批后，采取可靠的安