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文檔簡介
1、景區停車場設計施工方案景區停車場設計施工方案(此文檔為word格式,下載后您可任意修改編輯!)、八、刖言我公司是具有房屋建筑工程施工總承包壹級資質、 地基與基礎 工程專業承包壹級資質、建筑裝修裝飾工程專業承包壹級資質、機電設備安裝工程專業承包壹級資質、 市政公用工程施工總承包 貳級資質的大型建筑安裝施工企業,是一支擁有雄厚施工技術力量 和機械裝備的、富有施工經驗的專業性建筑安裝施工隊伍。近年來, 我公司先后承建了大量的、具有一定社會影響的項目,贏得了較高的 社會聲譽,積累了豐富的施工經驗和大量的施工技術資料, 對承建某 某生態停車場工程,我們具有極大的興趣,對與建設單位的合作充滿 誠摯的意愿。
2、在收到招標文件后,我公司組織有關的工程技術人員和預算人員對文 件及施工圖紙進行了細致的探討,并組織有關人員踏勘現場,仔細了 解現場情況,精心編制了本技術標書供審閱。本技術標書是指導本工 程施工的綱領性文件,編制時對項目管理機構設置、勞動力安排、施 工進度計劃控制、機械設備配備、主要分部分項工程的施工方法、工 程質量控制措施、安全保證措施、文明施工及環境保護措施等諸多因 素盡可能做了充分考慮,突出其科學性、可行性及針對性。并計劃在 工程實施前還要編制詳細的實施性措施及作業指導書,指導工程施 工,以確保在招標文件規定的工期內完成全部施工內容,使該工程質量評定等級招標文件要求的驗收標準。如我公司有幸
3、中標承建,我們將其列為我公司重點工程,公司各級領 導、有關部門均給予高度重視,決心在以往類似工程施工經驗的基礎 上,鞏固成績,克服缺點,堅持公司“嚴格工作標準,追求完美品質; 堅持以人為本,預防環境污染;確保施工安全,關心員工健康”的管 理方針,運用科學管理,制定嚴格的質量、進度和安全生產的控制措 施,大力采用新技術、新工藝和新材料,以科技推動生產,降低成本。 在施工過程中,同建設單位、監理單位、設計單位和總包單位密切合 作,繼續推行項目法施工,實施質量、環境、職業健康安全一體化的 管理體系。責任到人,實行目標管理,精心組織施工,確保優質、高 效、高速、安全、文明生產。為此我公司制定以下各項目
4、標:一、工期目標確保在60個日歷天完成標書范圍內的工程內容。二、質量目標1、工程質量達到設計的功能與標準: 2、合同履約率100%; 3、竣 工工程一次驗收合格率100%: 4、業主等有關部門滿意率達到 80% 以上。三、職業健康安全目標1、按公司的五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌), 嚴格按建設部及我司的一標三規范組織施工: 2、輕傷率控制在2%。 以內,杜絕重大機械設備事故,機械設備安全裝置 100%、機械完好 率 92%。)四、文明施工目標1、嚴格按建設部的有關文件執行,努力做好規范管理,達到文明樣 板工地標準:2、堅持人文精神,營造綠色建筑,追求社區、人居和施工環境的不
5、 斷改善。進行CI規劃設計,做好現場硬化、綠化、美化,實施花園 式工地管理,使之成為一道靚麗的風景。3、以人為本,創造干凈、整齊、衛生、方便的生活條件,豐富項目 業余文化生活,樹立安全意識、營造文明環境。五、環境目標1、施工期間噪聲排放達標:2、施工污水排放達標:3、運輸無遺灑、 控制現場揚塵。道路80%硬化;施工現場目視無揚塵。對有毒、有害 廢物進行有效控制和管理,減少對環境的污染達標率80%以上:4、最大限度合理利用能源和資源。六、團結協作目標提高服務意識,急業主之所急,想業主之所想。積極主動協調與業主、 設計、監理、各專業分包單位以及政府部門的關系,營造精誠協作、 積極高效、和諧健康的工
6、作氛圍,形成合力,創造精品工程。七、工程回訪及服務目標我司承諾對本工程質量終身負責。工程交付使用時,建立工程回訪 服務卡,采取季節性回訪和工程定期保修回訪等多種形式, 實現“用 戶滿意工程”。施工組織組織設計第一節工程總體概述1.1編制依據1.1.1某某市某某生態停車場的招標文件、招標答疑文件、投標用工 程圖紙及本工程的建設工程施工合同;1.1.2中華人民共和國頒布的現行有效的建筑結構和建筑施工的各類 規程、規范及驗收標準(見表1-1);1.1.3各級政府有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等法規及規疋;1.1.4 IS09000質量管理體系、IS014000環境管理體系、OHSAS18000
7、職業健康安全管理體系標準,我司的質量、環境及職 業健康安全管理手冊、程序文件及其支持性文件;1.1.5建設部推薦重點推廣的十項新技術;1.1.6我司 關于總承包管理、質量管理、安全管理、文明施工管理規定;1.1.7現場和周邊環境的實地踏勘情況。1.1.8本工程所用的主要圖集、標準、規范(見表 1-1、1-2、1-3)工程應用的主要圖集、規范 表1-1序號類別圖集名稱編號1國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖96G1012國家建筑物抗震構造詳圖97G3293國家建筑電氣安裝工程圖集92SD564地方建筑構造通用圖集88J-X5地方建筑門窗圖集6地方建筑電氣通用圖集92DQ工程應
8、用的主要規程、規范表1-2序號類別規范、規程名稱編號1國家混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-922國家工程測量規范GB50026-933國家砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20024國家屋面工程技術規范GB50207-945國家給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-976國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20017國家混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20028國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB5G254-96GB50257-96GB50258-969行業建筑裝飾工程施工及驗收規范GJ73-9110行業鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-9611
9、行業混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95工程應用的主要法規 表1-3序號類別法規名稱編號1國家建筑法及環境保護法2地方工程建筑標準強制性條文建標200085號文3地方房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行有見證取樣和送檢的規定2000 年 578 號4企業建筑安全法規及文件匯編1.2工程概況本工程為某某市某某生態停車場工程,位于某某市某某大道某某院 內,由某某市某某風景名勝區管理局投資興建,某某市城市規劃勘測 設計研究院負責施工圖紙設計。1.2.1設計概述本某某生態停車場工程,總建筑面積約為24000m2,附屬工程有汽車維修用房、公廁和設備用房及值班室。1.2.2施工環境1.2.2.1氣候條
10、件本工程所處區域屬亞熱帶季風性氣候,四季溫差不是很明顯,年平均 氣溫25C,年內最高氣溫38C,最低氣溫2C; 年分為四季,旱 季少雨,雨季自4月份至9月份,年平均降雨量為2500mm,雨量較 大。1.2.2.2現場條件(1)建筑軸線控制基點和建筑物的坐標水準點由建設單位負責提供;(2)建設單位負責提供施工用水(DN50mm)、用電(100KVA) 各1個接駁點。施工場地內水電管線由施工自行解決;(3)施工范圍場外道路按建設單位規定通行材料運輸車輛,供施工 設備及材料進場;(4)場地原為大片林木,且表面有大量土方。1.2.3招標范圍與招標要求1.2.3.1招標范圍按招標單位提供的施工圖紙和有關
11、資料及說明,承包土方工程、瀝青 道路、停車場植草磚鋪貼、維修用房、值班室、電氣、給排水及外電 等配套工程。1.2.3.2招標要求(1) 本次招標工期按完成招標范圍內全部內容不超過60個日歷天。 開工日期暫定為2005年*月1日。(2)招標質量標準要求為:確保合格,爭創市優良工程。(3) 工程的保修期按房屋建筑工程質量保修辦法(建設部2000 年第80號令)規定的保修期限實行。1.2.4建筑工程概況維修用房、值班室建筑構造用料的做法如下表:使用部位做法說明備注基礎柱下獨立基礎樓地面1、水泥砂漿地面;2、花崗巖地面;3、防滑磚地面;4、細石混凝土地 面內墻、柱、天棚面1.、1: 2.5水泥砂漿底;
12、2、刮雙飛粉膩子二遍;3、乳膠漆面外墻面1、水泥砂漿底;2、白色外墻磚面;3、粉砂巖磨菇板墻面屋面斜式西班牙瓦屋面門窗1、塑鋼窗;2、鋁合金門窗;3、金屬卷閘門、木門;4、鋁合金百葉窗砌體實心磚砌體125結構工程概況本工程(設備房等建筑物)結構設計使用年限為 50年,建筑抗震設 防類別為乙類,建筑結構的安全等級為二級,場地抗震設防烈度7度。 本工程建筑物耐火等級為二級,防火等級為二級,本建筑場地類別為 H類。采用鋼筋砼澆筑,砼標號主要為 C20砼,I、H級鋼筋。126工程特點與施工對策126.1本工程地處某某公園景區內,對施工過程、工程質量要求較高;施工對策:(1)企業重視將本工程列為我司的重
13、點工程。開工伊始,即對項目進行動態跟蹤管 理,直接委派質量總監常駐項目,代表公司對本工程的質量進行全過 程監督和負責。從組織上,選派素質高、參與過同類工程施工的人員 組成項目班子和配備一支作風好、 技術精,能打硬仗的施工隊伍承擔 施工。從質量管理制度上,作為通過 IS09000系列認證的企業,已經對質 量控制的各要素(項目班子組織、原材料采購、施工過程、竣工后回 訪服務等)形成了一套成熟、完整的質量管理制度。因此,進場后, 項目根據ISO9000系列標準和程序文件,結合本工程特點,編制項 目質量保證計劃、爭創優良工程計劃。(2)實施質量目標管理分解、量化總體質量目標,使總體質量目標融于切實可行
14、的日常管理 之中:將總體質量目標分解為土建工程質量目標、 綠化工程的質量目 標、市政工程的質量目標,通過對各個分解目標的控制來確保整體質 量目標的實現。(3)強化質量節點控制、消除質量通病:針對同類工程易出現的質量問題,設立若干質量控制點,開展過程質量管理,進行QC活動,防止質量通病的出現。化項目質量管理制度建設:根據項目在以往同類工程創優過程 中的經驗,進一步總結和完善“二檢”制、質量會診制、掛牌施工制、 定崗負責制、標簽制、成品保護制、培訓制、獎懲制,樣板引路制。 以此來促使參與本工程建設的每個人員嚴格要求自己,工作一絲不茍、盡善盡美。強化項目預控、過程控制:施工前,對能對質量造成影響的重
15、 點、難點和關鍵部位提前放樣,并編制好詳細的施工方案。作到事先 有預控。施工中,加強過程控制,并制定嚴于規范的項目驗收標準, 管理人員在跟班作業中按此標準進行過程檢驗。126.2工程量大,承諾工期目標高:我公司中標我們承諾在業主要 求的工期(收到圖經會審后)60個日歷天內完成標書范圍內的所有 工作內容。施工對策:精心規劃和部署,優化施工方案,抓關鍵線路,科學組織施工, 使項目各項生產活動井然有序、有條不紊,后續工序能提前穿插;加強過程控制,確保每一工序一次合格,為下一工序的插入創 造條件;運用現代化管理手段加強項目計劃管理、信息化管理,制定各 分包單位、各種材料、各種設備考察和進場時間計劃。建
16、立科學、嚴 謹的計劃管理體系;加強同業主及現場監理工程師的交流與溝通,對施工過程中出 現的問題及時達成共識;加強對各分包單位的管理,根據工程進展及時通知分包單位進場, 并 為分包單位的工作和生活創造良好條件。(5)加大資源配備與資金支持,確保勞動力、施工機械、材料的充 足配備和及時進場;(6)積極推廣應用新技術、新工藝和成熟適用的科技成果:如印花 路面技術、新型人造假石仿真技術、計算機網絡信息化應用和管理技 術等,依靠科技是第一生產力來提高工效、加快工程進度;(7)作好前期準備工作:在工程投標期間,我單位技術部會同擬定 參與本工程建設的項目管理人員,共同研究圖紙,熟悉現場,作好技 術準備;利用
17、本次投標圖紙做好深化設計工作、各種材料準備工作, 確保工程中標后能在短時間內形成施工生產能力;(8)提前作好外圍工作,保證施工生產的順利進行。126.3環保及安全要求:(1)建立針對施工現場的環境和職業安全衛生管理體系:項目本著“堅持人文精神,營造綠色建筑,施工環境的不斷改善”的環境理念, 根據IS014000環境管理體系標準、本企業環境管理手冊, OSHMS18000職業安全衛生管理體系、本企業職業安全衛生管理手 冊,建立針對施工現場的環境和職業安全衛生管理體系;(2)現場成立保護周邊環境工作小組,設立居民來訪接待辦公室, 密切聯系周邊居民,及時向項目反饋和解決居民意見;(3)施工用水經沉淀
18、、過濾并經檢測符合環保要求后方可排入市政 管網。現場空地進行硬化,同時派專人灑水,防止揚塵。126.4本工程專業分包多,總包管理協調量大。施工對策:成立項目經理部,負責項目的全過程管理。根據工程實際情況,結合公司的管理制度和辦法編制項目整體 管理方案,以指導現場施工管理。重點推行目標管理、跟蹤管理、平 衡協調管理,積極處理好各方關系,協調施工現場各類資源的合理配 備。搞好對工程質量、進度、安全及文明施工、技術的管理,確保工 程各項目標的實現。將分包工程納入項目管理范疇,積極配合業主,做好分包工程 的質量、工期實行全程跟蹤管理,確保分包工程各項目標的實現。第一節質量目標與工期要求2.1質量目標工
19、程質量達到設計的功能與標準:合同履約率100%;單位工程驗收一次合格率100%;業主等有關部門滿意率達到80%以上。2.2工期目標確保60個日歷天完成標書范圍內的工程內容2.3環境目標施工期間噪聲排放達標。施工污水排放達標。運輸無遺灑、控制現場揚塵。道路 80%硬化;施工現場目視無揚 塵。對有毒、有害廢物進行有效控制和管理,減少對環境的污染達標 率80%以上。最大限度合理利用能源和資源。2.4職業健康安全目標按公司的五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌), 嚴格按建設部及我司的一標三規范組織施工:輕傷率控制在2%o以內,杜絕重大機械設備事故,機械設備安全 裝置100%、機械完好率9
20、2%。2.5文明施工目標嚴格按建設部的有關文件執行,努力做好規范管理,達到文明樣 板工地標準:堅持人文精神,營造綠色建筑,追求社區、人居和施工的環境的 不斷改善。進行CI規劃設計,做好現場硬化、綠化、美化,實施花 園式工地管理,使之成為一道靚麗的風景。以人為本,創造干凈、整齊、衛生、方便的生活條件,豐富項目 業余文化生活,樹立安全意識、營造文明環境。2.6團結協作目標提高服務意識,急業主之所急,想業主之所想。積極主動協調與業主、 設計、監理、各專業分包單位以及政府部門的關系,營造精誠協作、 積極高效、和諧健康的工作氛圍,形成合力,創造精品工程。2.7工程回訪及服務目標我司承諾對本工程質量終身負
21、責。工程交付使用時,建立工程回訪 服務卡,采取季節性回訪和工程定期保修回訪等多種形式, 實現“用 戶滿意工程”。第一節施工工藝、技術措施3.1施工測量3.1.1施工測量準備(1)將用于本工程施工測量的儀器設備送技術監督局計量檢測所進 行檢定,保證所有儀器設備都處于正常高效運行狀態。(2)詳細勘察現場的場容、場貌和周邊環境特點,綜合考慮這些因 素對測量控制的影響,優化設計測量線路和控制網的布設。(3)復核校對城市規劃部門提供的坐標控制點和水準點,確認無誤 方可依此引測測量控制網。(4)仔細審閱總平面圖,確定建筑物平面和高程相對定位關系。3.1.2測量控制網的布設(1)軸線控制網的布設本著先整體、
22、后局部,高精度控制低精度的原則布設測量控制網。根 據城市規劃部門及業主提供的坐標控制點,經復核檢查后,利用全站儀進行平面軸線的布設。在不受施工干擾且通視良好的位置設置控制引樁,同時用紅油漆做好顯著標記。根據施工需要,依據主軸線進行軸線加密和細部放線,形 成平面控制網。施工過程復查兩套控制網的軸線,確保測量精度。(2)高程控制網的布設根據城市規劃部門及業主提供的高程控制點, 用精密水準儀進行閉合 檢查,布設一套高程控制網。場區內至少引測多個水準點,以此測設 出建筑物高程控制網,閉合差控制在 3mm以內。標高引測和場地方 格網,均報請監理工程師確認。建筑物平面、高程控制網的主要技術指標見下表:測距
23、相對中誤測角中誤差測站測定高差起始與施工測定咼等級差()中誤差(mm)程中誤差(mm)H級1/200005163.1.3地面上建筑物施工測量(只用于維修用房、公廁和設備用房及 值班室)地上部分采用內控法進行平面軸線的控制,利用儀器進行豎向投點。3.1.4裝修階段施工測量(只用于維修用房、公廁和設備用房及值班 室)(1)室內500標高控制線:校核結構施工時墻柱上的500線,誤差 在士 3mm之內,取平均值,引測到內隔墻上,所有墻柱上的 500線 作為門窗洞口、專業管線、地面控制的基準線。(2)外立面控制:外墻垂直軸線由內控軸線和高程點引出,轉移到外墻立面上,彈出豎向、水平控制線,并用電子經緯儀在
24、外控點的輔助下,從上至下進行 一次檢測修正,保證外立面軸線角度誤差小于士5,距離誤差小于士 2mm。3.1.4測量人員及儀器配置(1)人員配備:測量負責人由測量專業畢業的長期從事大型工程測 量的工程師擔任,全面負責測量工作質量、進度、技術方案編制與實 施。(2)儀器配置見下表:序號名稱型號規格數量用途1全站儀GTS-6021臺布設測量控制網2自動安平水準儀DZS3-11臺標高傳遞3鋼卷尺50m2把量距、細部放線備注:以上儀器設備均經技術監督局檢定合格。土方工程(只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室)3.2.1基槽、排水溝槽采取人工開挖。人工開挖電纜溝及排水溝槽土方時,注意保留工作位,防止邊坡
25、壓塌造 成危險。如果土質松弛的,放坡較大點.必要時用支撐。挖土時應盡 量把邊坡挖到符合放坡的坡度要求,減輕人工挖土的工作量。挖土時 應做好標高測量,控制挖土深度符合要求。應根據設計標高及場地實際標高通計計算安排好土方堆放。土方回填基礎施工完,拆模后,立即進行土方回填。3.2.3質量要求:回填土的壓實系數不得小于0.95。回填土分層虛鋪厚度不得大于30cm。回填土頂面允許偏差為士15mm,表面平整度允許偏差為15m m。分層留接槎的位置方法正確,接槎密實、平整。3.3基礎工程(只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室)本工程采用天然地基基礎,基礎型式為柱下獨立基礎。3.3.1基礎模板模板安裝采用建
26、筑夾板,采用橋杠木支承,用斜撐和水平撐釘穩撐牢, 當支撐直接支承在土坑邊時,應加設木墊,以擴大其承力面,模板安 裝后要校核模板幾何尺寸及軸線位置,以確保基礎尺寸及軸線位置正 確和垂直度。地梁模板安裝應拉線通光,以保證上口平直,在模板上口釘上木帶和 加設斜撐以控制地梁的寬度。模板長向接頭處應加設拼條,以保證梁 側模板平整,連接牢固。3.3.2基礎鋼筋鋼筋加工制作,是在現場統一進行,現場安裝,鋼筋抽料單須經公司 技術負責人審定以后開始下料。鋼筋斷料,加工制作應由專職人員負 責,且隨時抽樣檢測,將偏差控制在規范允許范圍內。制作好的鋼筋 應按構件,分部位綁扎好,并掛好標志牌,堆放好。鋼筋安裝前應先對照
27、圖紙將鋼筋的規格、 數量運至所需的部位,并及時清理好基底,然后開始安裝。3.3.3基礎砼澆筑澆筑時應單獨逐個進行,澆筑時采用平鋪法,先深后淺,以便振搗密 實。要注意上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝前進行。澆筑時按先 周邊后中間的順序進行。地梁砼澆筑采用“趕漿法”,采用打鏟下料由一端向另一端斜面推進, 本工程不留設施工縫,如必需留設梁的施工縫留置在相鄰兩承臺中間 的1/3范圍內,并用鍍鋅斷口板擋好,留成直槎。基礎地梁砼澆筑前, 施工時要注意檢查防雷線的焊接和連接。混凝土表面應隨振搗按標高 線進行抹平。3.4模板工程(只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室)341模板及其支頂體系的基本要求保證結構
28、各部分形狀尺寸和相互位置的正確,必須具有足夠的強度、 剛度和穩定性,模板接縫嚴密,不得漏漿,模板與混凝土的接觸面應 滿涂隔離劑。按規范要求留置澆搗孔,必須達到規定的混凝土養護強 度后,模板及支頂方可拆除。現澆結構模板安裝的允許偏差見下表:項目允許偏差軸線位置5mm底模上表面標高士 5mm截面內部尺寸基礎士 10mm柱、墻、梁士 5mm層咼垂直全高w 5m6mm全高4m8mm相鄰兩板表面高低差2mm3.4.1柱模板柱模板+ 48鋼管楞+對拉螺栓+斜撐支撐體系342.1矩形柱模擬采用18mm厚大夾板配模板,加80 x100mm木枋 豎楞和短角鋼抱箍加固,木枋豎楞的橫向間距按250350mm設置。
29、角鋼抱箍的豎向間距按500mm設置,施工中要結合實際做到上疏下 密。為保證柱身線角順直,木枋條定位必須準確。在柱模上設置雙向12對拉螺桿,間距按400500設置。342.2按圖紙尺寸拼裝柱側木組合模板,按放線位置在柱腳釘好壓拄模板及支撐安裝示意如下圖所示:腳板再安柱模板。為防止砼側向壓力造成柱模爆裂, 在柱模外面豎向 每隔450 mm設置一道 48鋼管組成的鋼楞柱箍,對寬度 800的柱, 沿柱長邊方向的中間設2道縱楞用 12對拉螺栓將橫檔拉緊夾牢,最后在兩垂直向加設 48鋼管水平及斜頂撐,校正垂直度及柱頂對 角線。斜::、*讓 口八$1:可”岬吟k w,T,打乎jeqjrr ,曠ig*tr于I
30、*呂左-lEHN,- TI* 2米的懸臂梁均需按設計要求和規 范規定將梁模起拱。3.4.4模板支頂的拆除3.4.4.1先將門式架支頂上的可調上托松下,使次龍與模板分離,并 讓龍骨降下,用鋼釬撬動模板,使模板降下。拿下模板和次龍,然后 拆除水平拉桿及撐和支柱;3.442拆除模板時,操作人員應站在安全的地方,不準將大面積模 板整塊撬下;3.4.4.3拆除跨度較大的梁下支頂時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除(跨度大于8米及懸臂大梁,混凝土強度達到設計的100%方可拆除);3.4.4.4拆下的模板及時清理粘結物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊, 拆下的扣件及時集中統一管理。3.5鋼筋工程(只用于維修用房、
31、公廁和設備用房及值班室)3.5.1施工準備鋼筋必須經過檢驗合格,如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須調直、除銹后方 可開始下料,鋼筋取樣及實驗方法應符合國家現行規范及標準的要 求。3.5.2鋼筋的連接柱縱向主筋接長:鋼筋直徑 2225mm采用電渣壓力焊連接,鋼筋 直徑w 20mm采用綁扎連接。梁板主筋接長:鋼筋直徑 22mm采用電 弧焊連接,鋼筋直徑 0.3d并不得小于4mm;焊縫寬度b 0.7d并不得小于10mm。3.5.3柱鋼筋安裝工藝流程:豎向鋼筋連接-套柱箍筋-搭接綁扎豎向受力筋-畫箍筋間距線T綁箍筋 梁高不等時主筋錨示意圖2迎立不:燮對士 血抄齋琦他注意事項:豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,箍筋的接頭
32、應交錯排列垂直 放置;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢 (箍筋平直部分與豎向鋼 筋交叉點可每隔一根互成梅花形扎牢)綁扎箍筋時,鐵線扣要相互成 八字形綁扎。3.5.4梁板鋼筋安裝3.541梁鋼筋綁扎1)模內綁扎:畫主次梁箍筋間距t放主次梁箍筋t穿主梁底層縱筋 及彎起筋-穿次梁底層縱筋并與箍筋固定-穿主梁上層縱向架立筋 t按箍筋間距綁扎t穿次梁上層縱向鋼筋t按箍筋間距綁扎。2)模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內):畫箍筋間距T在主次梁模板上口鋪橫桿數根T在橫桿上面放箍筋T穿主梁下層 縱筋T穿次梁下層鋼筋T穿主梁上層鋼筋T按箍筋間距綁扎T穿次 梁上層縱筋T按箍筋間距綁扎t抽出橫桿落骨架于模板
33、內。3)梁高不等時的安裝方法(如下圖示意)3.5.4.2板鋼筋綁扎的基本要求1)工藝流程:清理模板T模板上畫線T綁扎板下受力筋T綁扎負彎矩鋼筋。2)縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25毫米的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于 25毫米時,短鋼筋直徑與 縱向鋼筋相同。3)箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋 接頭在下,其余做法同柱。4)應注意板上部的負鋼筋(面鋼筋)要防止踩下;特別是挑檐等懸 臂板,要嚴格控制負筋位置。5)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁的鋼筋在上。(如下圖所示)6)框架梁節點處鋼筋穿
34、插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間 距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。3.5.5鋼筋工程的控制指標(允許偏差)鋼筋綁扎網和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表:允許偏檢驗頻率序號項目檢驗方法差(mm)范圍點數1順高度方向配置兩排發上受力筋的排距士 5每個 構件 或構 筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱士 102在任意一個 斷面量取每 根鋼筋間距 最大偏差值 計1點板、墻士 102基礎士 1043箍筋間距綁扎士20焊接士105用尺量4保護層厚度梁、柱士 5每個 構件 或構 筑物5用尺量板、墻士 3基礎士 105同一截面內受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積 25%3點數計算截面面積3.5.6預
35、埋件施工 管線預埋及其它構配件的預埋,各相應專業施工隊必須在鋼筋綁扎過 程中全部預埋完,并保證鋼筋的位置、間距的正確;為保證預埋件、預留孔洞的施工質量需做好以下幾點:3.561為防止預埋件位移,將預埋件放置在設計位置后,四周用鐵 釘固定。3.562認真審查預埋件的圖紙,若發現預埋件的錨固與骨架鋼筋相碰,可適當改變錨固筋的位置與做法,使預埋件順利安裝入模;3.563振搗混凝土時,不使振動棒將預埋件振動歪斜,應設專人在 振動完畢后,將預埋件加以整理;3.564為加強預留孔洞模板的穩固性,預留孔洞口中間水平支撐不 得少于三道。3.6混凝土工程(只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室)3.6.1基本要
36、求混凝土的取樣及試驗應符合國家現行的要求。 澆筑豎向結構前應先在 底部填以50100mm厚的與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。粗 細骨料應符合國家現行有關標準的規定。3.6.2本工程混凝土采用商品混凝土,汽車泵送。3.6.3樓板混凝土澆筑(施工時要做到連續澆筑一次到頂)1)為防止混凝土表面收縮裂縫,澆搗時,對板面進行拍打、振實、去除浮漿,實行二次抹面,減少表面收縮裂縫。2)梁、板結構的混凝土澆筑時,要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線,并釘上標記,在板跨中每距 1500毫米焊接平水標志筋, 并在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的標尺,為避免產生施 工的冷縫,混凝土應連續澆注,一般控制在4
37、小時之間,超過時間視為施工縫。當混凝土面收水后再進行二次壓光,以減少裂縫的產生。混凝土澆筑一般平行次梁方向推進, 本工程每層混凝土澆筑,計劃連 續進行,不留設施工縫。為保證混凝土的密實,梁澆筑采用震捧震搗 時,間距應控制在500毫米左右,插入時間控制在10秒,以表面翻 漿冒出氣泡為宜。使用時應盡量避免碰撞鋼筋、模板,并注意快插慢拔,不漏點”上、下混凝土振搗搭接不少于50毫米。3)澆筑混凝土時應注意保持鋼筋位置準確和混凝土保護層控制,特 別要注意負筋的位置,發現偏差設專人負責及時校正。364柱混凝土澆筑柱混凝土在樓面模板安裝后,鋼筋綁扎前進行,這樣可以利用樓板模 板作為灌注墻柱的施工平臺,節省工
38、期。梁板與柱的水平施工縫留置 在梁、板底50毫米位置處,柱混凝土澆筑采用導管下料,使混凝土 傾落的自由高度小于 2米,確保混凝土不離析。一次連續澆灌高度 不宜超過0.5米,待混凝土沉積、收縮完成后再進行第二次混凝土澆 灌,但應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。要加強柱 四角和根部混凝土震搗,防止漏搗造成根部結合不良。新老混凝土施 工縫處理應符合規范要求。3.6.5混凝土振搗除樓板采用平板式振動器外,其余結構的混凝土振搗均采用插入式振 動器。每一振點的的振搗延續時間,應使表面呈現浮漿和不再浮落。 插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑
39、的 0.5倍。應盡量避免碰撞鋼筋、模 板。對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須檢查,并作好記錄,符合 設計要求后方能澆筑混凝土。366混凝土養護為保證混凝土的施工質量,混凝土養護采用灑水養護法,派專人澆水 養護14d以上。嚴格控制拆模時間,禁止混凝土未達到承載強度時拆模和支架,導致 坍塌事故。現澆結構的模板及支架拆除時混凝土強度應符合規范要求。 梁板拆除 所需混凝土強度:梁板跨度w 8m,混凝土強度應達到 75%以上,梁 板跨度 8m混凝土強度應達到100%,方可拆除。3.6.7對混凝土結構施工的控制標準(參見下表)現澆混凝土結構構件的允許偏差詳見下表:項目允許偏差(mm)單層多層高層框架多層大模
40、高層大模軸線位移獨立基礎10101010其他基礎15151515柱、墻、梁8585標高層高士 10士 5士 10士 10全高士 30士 30士 30士 30截面尺寸基礎+ 1-105+ 1-105+ 1-105+ 1 -150柱、墻、梁+8-5士 5+8-5+8-5每層5555柱墻垂直H/1000,H/1000,H/1000,H/1000,度全高且不大且不大且不大且不大于20于30于20于30表面平整度8844預埋鋼板中心線位置偏移10101010預埋管、預留孔中心線位置偏移5555預埋螺栓中心線位置偏移5555預留洞中心線位置偏移151515153.7砌體工程(只用于維修用房、公廁和設備用房
41、及值班室)3.7.1施工前準備3.7.1.1砌塊堆放場地應平整清潔,不積水,砌塊不應被污染。裝卸 砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆 放整齊,高度不超過1.6m,砌塊堆垛上應設有標志,堆垛間應留有 通道。3.7.1.2砌筑前須按砌塊計算其皮數和排數,并編制排列圖,保證砌 體尺寸符合設計要求。盡可能采用主規格砌塊,按設計圖的門、窗、 過梁、暗線、暗管等的要求,在排列圖上標明主砌塊、輔助砌塊、特 殊砌塊以及預埋件等。3.7.1.3施工時在墻體陰陽角處立好皮數桿,桿間距不超過15m,桿上標出皮數、窗洞口、過梁等部位的標高。3.7.1.4砌筑墻體前應檢查基礎防潮層或地板基層狀
42、況,要求表面平 整、清潔、不得有污泥雜物。符合要求后再放線,并用鋼尺校核放線 尺寸。3.7.2墻體砌筑工藝及施工方法墻體砌筑工序流程:放線-立皮數桿-盤角-掛線-砌筑-檢查。墻體施工嚴格按以下操作要點進行:3.7.2.1砌筑時應控制砌塊的含水率,砌塊含水深度入表層810mm, 炎熱干燥時可適當灑水后再砌筑。3.7.2.2砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖,從墻 體轉角處或定位砌塊開始砌筑,第一皮砌塊下應滿鋪砂漿。3.7.2.3 一次鋪設砂漿的長度不超過800mm,鋪漿后應立即放置砌塊, 要求一次擺正找平,如砂漿已凝固,砌塊砌筑后需移動或松動時,均 鏟除原有砂漿重新砌筑。3.7.2.
43、4墻體的施工縫處砌成斜槎,斜槎長度不小于高度的2/3,留斜槎確有困難時,也可砌成直槎,但均采用拉結鋼網片或沿高度每 600mm左右(符合砌塊模數)設置26鋼筋(伸入墻內每邊不小于 600mm),或采取其它措施,以保證聯結牢靠。3.725砌筑墻端時砌塊必須與框架柱面靠緊,填滿砂漿,并將柱上 預留的錨固鋼筋展平,砌入水平灰縫中。3.726墻體每天的砌筑咼度根據砌塊的材質、墻體部位、氣溫、風 壓等條件分別控制,避免連續砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。日砌 高度控制在1.4m以內,雨天施工日砌高度不超過 1.2m。3.7.2.7距梁板底部約300mm高的砌體,至少須隔7日,待下部砌 體變形穩定后再砌筑。
44、砌體必須與梁、板底擠緊,最上一皮避免水平 砌筑,采用輔助小砌體斜砌擠緊,空隙處用砂漿填實。3.7.2.8砌筑過程中,隨時檢查墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的 均勻度及砂漿飽滿程度等,及時校正所發現的偏差。3.7.2.9窗洞口兩側保證洞周平直,在設計要求部位砌入預制混凝土 錨固塊。門、窗框必須牢固地固定在錨固塊上,門、窗框與砌體間如 有間隙,用砂漿或密封嵌縫材料填實抹平。3.7.2.10安裝窗框前混凝土窗臺板的板面應平整,窗臺上部鋪設鋼筋 并以水泥砂漿抹平,達到設計標高。3.7.2.11砌筑窗洞時,采用不低于 M5的砂漿,按設計標高將預制鋼 筋混凝土過梁牢固砌入。現澆過梁時,砌筑砂漿強度未達到設
45、計要求 的70%以上時,不得拆除過梁底部的支撐和模板。3.7.2.12對設計規定的洞、孑L、管道、溝槽、預埋件等擬在砌筑時預 留、預埋或采用特殊砌塊,否則只能在砌筑完畢砂漿達到強度后,采 用專用工具鉆孔開槽,但不得引起砌塊產生松動、破壞和裂紋,且預 埋管徑不宜大于25mm。埋管固定好后,再用水泥石灰砂漿分層填實抹平,并在墻面抹灰前完成。3.7213施工中如需設置臨時施工洞口,其洞邊離交接處墻面的距離 不小于600mm,且頂部應設過梁。填砌施工洞口時的砌筑砂漿強度 等級相應提咼一級。3.7.1.14砌筑灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,均勻密實。砂漿飽滿度水 平縫不低于90%,豎直縫不低于80%,采用原
46、漿鉤縫,嚴禁出現瞎 縫、透亮縫和用雜物塞縫。3.7.2.15灰縫厚度應均勻,灰縫厚度控制在15mm以下。砌體內埋設 的拉結鋼筋或鋼網片,必須展平埋置于砂漿層中。3.7.3防止砌塊墻體產生裂縫等質量事故的措施3.7.3.1墻體產生裂縫的原因和預防措施序號裂縫的部位裂縫產生的原因防止裂縫的措施1墻柱交界處縱向裂縫墻柱間隙過大;砌塊與 柱間灰縫不飽滿;砌塊 收縮(含水率大、未到 28天齡期);砌筑砂漿 干縮、抹灰層干縮。砌塊靠柱壁,減少灰縫厚 度;改善砂漿和易性,砌筑 時灰縫飽滿密實,控制砌塊 含水率、28天齡期;控制 抹灰厚度;砌墻時按規定錨 入拉接筋;沿墻柱交界處 掛鋼網或纖維布。2墻梁交界處水
47、平裂縫最上皮砌導塊未頂貼梁 底;砌體沉縮過大;墻用實心輔助砌塊斜砌,砌塊 頂滿鋪砂漿頂緊梁底;控制梁交界處灰縫不飽滿;墻梁交界處灰縫過厚。最上一皮砌筑咼度;控制日 砌咼度;沿墻梁交界掛鋼網 或纖維布。3墻中部砌塊周 邊裂縫、臺階 形裂縫、縱橫 裂縫砌體收縮不勻(砌塊、 灰縫、抹灰層干縮變形 不一)。控制墻體長度;加鋼網或纖 維布防裂;日砌咼度基本一 致,不留高槎(預留拉接鋼 筋)。4表面不規則裂紋抹灰層過厚、抹灰過早、未分遍操作;灰漿配合比不當用灰量過大。按規定厚度分層抹灰;控制 灰漿配合比。5抹灰層之間或基層之間剝離空鼓抹灰層與基層材性相差 大,溫度、干濕變形不 致;基層與抹灰層粘 結力低或
48、未粘牛。清理基層表面浮灰和污物, 打底處理,控制含水率適量 灑水或干燥后再抹灰,分遍 壓實趕平超厚抹灰層。6墻與地面交界處水平裂縫第一皮砌塊下未鋪砂漿或砂漿不飽滿。采用細石混凝土找平,控制坐漿飽滿度、厚度。7埋設暗管、暗線處裂紋砂漿填塞不飽滿。填塞砂漿固化后再抹灰,沿線管位置加防裂網。3.732墻體易于產生滲漏的原因及預防措施序號滲漏的部位滲漏產生的原因滲漏預防的措施1外墻砌體與梁、板、柱的連接處墻體裂縫所形成的流水 通道。采用防止裂縫的對應措施 防止滲漏,用防水砂漿堵 塞父接處的縫隙、或用防 水乳膠漆涂刷或用密封膠 嵌塞。2外墻與門,窗框周邊連接處窗框與墻體有縫隙,砂 漿不嚴實;窗臺有裂紋
49、或與窗框之間有縫隙; 構造不合理出現倒泛 水;鋼塑窗與外墻接縫 處末填密封膠。窗框周邊與墻體間,采用 1:2水泥砂漿或防水砂漿 填密實,窗頂、窗楣、雨 蓬、窗臺下部抹滴水線, 鋁框四周與墻體之間用密 封膠填塞。3外墻面砌體有裂縫、孔隙;抹灰層有裂縫,空鼓;裝飾貼面層灰漿不飽滿米用防水砂漿抹灰。外墻 粘貼瓷片時,抹灰漿必須 飽滿,縫間另加漿鉤縫并 用壓縫工具壓實。4衛生間、廚廁墻體、豎井、管道給排水管道、水池滲漏、 管道穿樓面處滲漏地面 積水、排水不暢衛生間、廚廁地面低于樓 面,去水坡度明顯無積水。 穿樓面管道留孔要堵塞密 實,給排水管先試水消除 漏水源。3.8門窗工程(只用于維修用房、公廁和設
50、備用房及值班室)3.8.1窗安裝381.1安裝采用預留洞口的方法,洞口每邊應預留安裝間隙20-30mm。窗安裝前,彈出窗安裝位置線,并按設計要求檢查洞口尺寸, 與設計不符合時應予以糾正。3.8.1.2窗框就位和臨時固定:根據窗安裝位置墨線,將窗框裝入洞 口就位,將木楔塞入窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調整好窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準,用木楔臨時 固定。3.8.1.3窗框、拼樘料與墻體的連接固定:窗框、拼樘料與墻體的連 接固定應符合下列規定:連接固定形式應符合設計要求;連接件與窗外框緊固應牢固可靠,不得有松動現象;連接件不得露出塞縫飾面外;固定件離墻邊緣不得小于50m
51、 m,且不能固定在磚縫中;焊接連接鐵件時,應采取有效措施保護窗框;與磚墻體連接固定時,嚴禁采用射釘。3.8.1.4窗框與墻體安裝縫隙的密封窗框安裝連接固定后,應先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再 進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理;窗框與墻體安裝縫隙的處理,如設計有規定時,按設計規定執 行。如設計未規定,采用泡沫膠密封;塞縫施工時不得損壞窗防腐面;窗安裝過程中使用的調平塊(木楔),應在飾面施工前取出,并將洞口填塞飽滿,不得留在飾面內。(5)窗框在塞縫前應滿貼保護膠紙,防止窗框表面的鍍膜受到水泥 砂漿的腐蝕;在飾面完成后,再將保護膠紙撕除;若窗框表面不慎粘 到水泥砂漿,要即時清理,以保護表面質量。3
52、81.5外墻飾面磚施工時,在窗外周邊留寬 5mm、深8mm的槽, 用防水膠密封。3.8.1.6五金配件安裝:五金配件應齊全,保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。381.7安裝窗扇及窗玻璃(1)窗扇及窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進行;(2)推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢,再入框安裝,調整好框與扇的縫隙。3.8.2木門工程3.8.2.1木門由專業工廠制作,制作質量必須符合國家驗收規范, 發運 前對木門進行驗收,并出具出廠合格證,驗收合格方可使用,驗收門 框靠墻面是否滿涂防腐劑、規格、型號、尺寸、位置、用料是否符合 設計要求。3.822采用先砌墻后立框
53、的方法,安裝門框時,應先檢查預留洞尺寸, 修整木磚面和門窗框預留洞,符合要求后再安裝;在校正完門窗框的 垂直、對角線、平正和進出后,用圓釘或螺栓將門框固定在木磚上(木 磚每邊不少于三塊,其間距不大于12m)。門框安裝應突出墻面,放 出粉刷層厚度,立好的門框須在門框挺易受碰撞的部位, 加釘木條或 其它保護材料,以防碰壞。門框與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石混 凝土塞緊填滿,門框與墻面的空隙,每邊應控制在1020mm左右并 用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。3.823門扇安裝前必須檢查門的型號規格質量是否符合設計要求,如發現問題應事先修好或更換,安裝雙扇或多扇木門時,必須使左右
54、扇 的上中下冒頭平齊,門扇四周及中縫的間隙應符合規范要求。 在修刨 門扇時,應先量一下門框的凈尺寸,確定邊縫客對口縫的修正量,要 求同樣的門扇寬度應一致,在經過幾次修整試安裝合格后,按下口縫 要求墊木楔,劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時,應將相對的兩扇同 時修刨,以免門扇邊挺寬窄不一。3.824門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致, 拼角處應45度 連接,與門結合應牢固,密實,并做到平直光滑、無縫隙,安裝好的 門扇必須開關靈活,不得反翹,門扇挺面與外框挺面應相平。3.8.3木制面刷油漆3.8.3.1工藝要求:木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。手掃漆表面要先補灰,補灰膩子的材料必須適合油漆
55、的附著, 避免脫層現象。灰層厚度適當,待干透后再進行反復打磨,直至光滑 平整、不出現裂口為止。清漆油漆的施工需要層進行。不同的清漆進行的次數不相同, 嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面,先進行清漆封閉處理,刷漆 二遍,再加工成型,然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵,再刷漆二遍,不能有流淚痕跡、發白現象、微細氣泡等缺陷,做完的油漆面 應平滑,手感豐滿。(4)對不該油的部位應先保護起來,嚴禁油漆上后再作鏟除處理。(5)油漆層自然干透后,即進行保護處理。(6)油漆未干時,嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干,以免引起火災。油漆期間,嚴禁吸煙、生火。(7)油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數量的滅
56、 火器及沙箱,油漆倉庫內不能放置其它易燃物品。(8)內稀釋調配漆。剩下的油漆應加蓋密封,不得隨意亂放。(9)洗手、洗刷等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒,慎防火災。3.8.4鋼制防火門安裝(1)防火門成品必須符合設計所要求的防火性能,并須由公安部門批 準生產許可證的生產單位產品。金屬構件一律用電弧焊,焊縫要求不得有未熔化,未焊透氣孔,裂縫 和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后,應符合規范規定,成品應有出廠合格 證,并與圖紙核對是否符合設計規定。 防火門安裝應和門扇開啟方向的墻面平。(3)防火門應比安裝洞口尺寸小 20mm左右,門框應與墻身連接牢 固,空隙用耐熱材料填實,安裝應注意平直,避免鋸刨,若有不可避
57、免的鋸刨,鋸刨面必須涂刷防火涂料一度,安裝五金部位剖鑿后,在 剖鑿處應涂刷防火涂料一度,防火門和墻體連接應用膨脹螺栓,如用 木磚必須作防火處理,防火門必須安裝閉門器。 鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內時,應先將扇與框四周縫 隙調整好,使門扇平直。上下門軸必須在同一垂線上,與門框預埋鐵 焊牢時,應校正位置,防止位移變形。上下插銷及門閂,拉手的安裝 位置應準確,經試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應作多次開關試驗, 檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。3.9屋面工程(屋面項目圖紙說明不清,并同現行要求不符,待我公司中標后補充)3.10裝修工程3.10.1裝飾工程施工原則3.10.1.1內外裝飾工
58、程、樓地面工程等各分項裝飾工程施工前,均應 編制相應的施工技術措施,內容包括施工準備、操作工藝、質量標準、 成品保護等。把搞好諸工種的協調配合作為搞好裝飾工程質量的一個 關鍵來抓。施工時須樣板先行,經甲方、設計人員審查合格事再大面 積施工。按總的進度計劃要求組織施工。3.10.1.2外裝修工程自上而下進行。采用立面分段流水施工。3.10.1.3施工后的成品保護,立足于工序的成品保護,以預防為主, 綜合治理。對某些特殊項目則進行重點保護。3.10.1.4裝飾工程堅持先做樣板間,再施工的原則。3.10.1.5裝飾工程主要施工順序為:頂棚抹灰t內外墻抹灰t廚房、衛生間防水t樓地面工程t油漆粉刷、玻璃
59、、吊頂及窗扇安裝t收尾工程。3.10.2天花、墻面裝飾工程施工要求3.1021采用的砂漿,應按設計要求選用:(1)砂漿的配合比和稠度等經檢查合格后,方可使用,水泥砂漿及 聚合物水泥砂漿應控制在初凝前用完。(2)抹灰前,磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清 除干凈,并灑水潤濕;應檢查基體表面的平整度,并用與抹灰相同砂 漿設置標志或標筋;應檢查窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固, 連接處的縫隙應用水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實。(3)墻面、門洞口的陽角,用 1: 2水泥砂漿做護角,其高度不應 低于2m,每側寬度不應小于50mm。(4)各種砂漿的抹灰層,在凝結前,應防止快干、水沖、
60、撞擊和振 動;凝結后,應采取措施防止粘污和損壞。(5)水泥砂漿的抹灰層,應在濕潤的條件下養護。3.10.2.2水泥砂漿抹灰施工要求涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm,涂抹水泥石灰砂漿應每遍厚度 宜為79mm。和水泥石灰砂漿的抹灰層,應待前一層抹灰層凝結后, 方可涂抹后一層。磚體表面抹灰前,應清掃干凈,并應作基層表面處理,隨即分層抹灰, 防止表面起鼓開裂。灰線抹灰尚應符合下列規定:(1)抹灰線用的抹子,其線型、棱角等應符合設計要求,并按墻面找 平后的水平線確定灰線位置。(2)簡單的灰線抹灰,應待墻面、柱面的中層砂漿抹完后進行,多線 條的灰線抹灰,在墻面、柱面的中層砂漿抹完后,頂棚抹灰前進行。灰線抹
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