1、 電氣管內穿線工程施工方案及工藝方法（1）材料1）各種型號、規(guī)格的絕緣導線；2）穿線鋼絲、破布、滑石粉、高壓絕緣膠布、橡膠絕緣帶及黑膠布、鋁壓 接管、絕緣螺旋接線紐、焊錫、焊錫膏、鋁焊藥等。（2）主要機具克絲鉗、電工刀、導線壓接鉗、電烙鐵、螺絲刀等。（3）作業(yè)條件管內穿線應在建筑物的抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，在穿線前應將電 線保護管內的積水及雜物清理干凈。（4）施工工藝1）施工流程清掃管路一穿引線鋼絲一選擇導線一放線一引線與電線結扎一穿線一剪電 線。2）接線剝削絕緣層、接線、焊頭、恢復絕緣。3）導線選擇電氣安裝工程中使用的導線應是廠家生產的線徑、絕緣層符合國家要求的產 品，并應有名符其實

2、的產品合格證。應根據(jù)設計圖紙線管敷設場所和管內徑截面積，選擇所穿導線的型號、規(guī)格。 管內導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積的40%。4）清掃管路用壓縮空氣，吹入已敷設的管路中，除去殘留的灰土和水分。如無壓縮空氣， 可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，次管內雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較 多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁磨擦，應隨后向管內吹入滑石粉，以便 穿線。鋼導管內有水泥漿等雜物堵塞，可利用手槍鉆夾持廢舊鋼絲繩進行清理, 鋼絲繩前端應用綁線纏繞扎緊，防止槍松散。5）穿引線鋼絲管內穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用中1.22. 0mm的鋼絲, 頭部彎成封閉的圓圈狀。由管一端

3、逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時為止。 （明配管路有時因管路較長或彎頭較多，可在敷設管路時就將引線鋼絲穿好）。穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內存有異物，鋼絲滯 留在管路中途，可用手轉動鋼絲，使引線頭部在管內轉動，鋼絲即可前進。否則 估計超過原有鋼絲端部時，用手轉動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，即表明兩根鋼 絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。6）放線放線前應根據(jù)施工圖，對導線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層 質量不好的導線應及時退換。7）引線與導線結扎當導線數(shù)量為2-3根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回。如導線數(shù) 量較多或截面較大，為了防止導線端頭在管內被卡

4、住，要把導線端部剝出線芯, 并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，也可以把導線與鋼線分段結扎，然后再 拉入管內。8）管內穿線同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內不同回路、不同電壓等級和交流與 直流的導線，不得穿入同一根管內。管內穿線時，穿入管內的導線中間不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線也不得扭 結。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成 一束送入管內，二人動作應協(xié)調，并注意不使導線與管口處磨擦損壞絕緣層。9）剪斷電線導線穿好后，應按要求適當留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關盒內留線長度露出建筑物裝飾表面不應小于0. 15m； 由于配電箱內配線要求呈把成束結扎

5、，幫配電箱內留線長度，應根據(jù)箱內器具位 置及時箱導線位置確定，但最少不應小于箱體的半周長；出戶線處導線預留長度 為 1. 5m。10）導線在接線盒內固定為防止垂直敷設在管道內的導線因自重而承受較大應力，為防止導線損傷, 敷設于垂直路中的導線，每超過下列長度時.,應在拉線盒中加以固定。導線截面50mm及以下為30m：導線截面70-95mm為20m：導線截面120-240mm二為18m：導線連接要牢固，導電良好，（5）質量標準1）主控項目導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準規(guī)定。照明線路的絕緣電阻不小于0. 5MQ ,動力線路的絕緣電阻值不小于lMQo2） 一般項目管內穿線：盒箱內的清潔無雜物，護口、護線套齊全無脫落，導線排列整 齊，并留有適當?shù)挠嗔俊Ь€在管子內無接頭，不