1、設備名稱液氧儲罐引發事故類別爆炸、中毒、凍傷及其他事故涉及崗位液氧儲存、充裝作 業，檢維修作業主要危害因素1、未按規定安裝，穩定性差、密封不良、防護不當、支撐不當、標 志設置缺陷，安全裝置未安裝或安裝不符合要求；2、設備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質腐蝕而老 化、破損，維護、保養不周，造成設備故障。3、因設備故障或錯誤操作造成液氧泄露。液氧迅速氣化，可造成低 溫凍傷；局部出現富氧環境，造成氧中毒；受到明火的威脅，就極容 易產生爆炸。4、液氧貯罐的超壓安全裝置失靈、貯罐腐蝕，液氧貯罐的使用壓力 超過設計的工作壓力或液氧充裝量過大閥門及附件材料粘油脂或材 質性能變差，可能引起液氧貯罐

2、的燃燒爆炸。5、卸氧時，槽車與低溫液體儲罐的連接管松脫，導致液氧泄漏；卸 液完畢后，未按操作規程將接口處的殘液排盡，導致殘液流出，引發 火災、爆炸事故。風險等級3責任人及 聯系方式TO安全防范 及應急措施1、工程技術措施：嚴格按規定安裝，設置溫度、壓力監控、安全閥 及聯鎖報警等裝置。設置安全放空管道，引至室外。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。定期 對設備進行維護保養，確保設備狀態良好。3、培訓教育措施：加強安全培訓，提高安全意識及操作技能。4、應急處置措施：定期開展應急培訓、演練活動。發生事故，立即 報告。迅速搶救受傷人員，撥打120急救電話。設備名稱液氧汽化器引發事故

3、類別爆炸、中毒、凍傷及其他事故涉及崗位液氧充裝作業、檢維修作業主要危害因素風險等級4責任人及聯系方式1、未按規定安裝，穩定性差、密封不良、防護不當、支撐不當、標 志設置缺陷，安全裝置未安裝或安裝不符合要求；2、設備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質腐蝕而老 化、破損，維護、保養不周，造成設備故障。3、因設備故障或錯誤操作造成液氧泄露。液氧迅速氣化，可造成低 溫凍傷；局部出現富氧環境，造成氧中毒；受到明火的威脅，就極容 易產生爆炸。4、汽化器結霜嚴重，汽化效率變低，造成帶液進入管道。安全防范及應急措施1、工程技術措施：嚴格按規定安裝，設置溫度、壓力監控、安全閥 及聯鎖報警等裝置。2、管

4、理措施：有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。定期 對設備進行維護保養，定期除霜，確保設備狀態良好。3、培訓教育措施：加強安全培訓，提高安全意識及操作技能。4、應急處置措施：定期開展應急培訓、演練活動。發生事故，立即 報告。迅速搶救受傷人員，撥打120急救電話。設備名稱液氧管道引發事故類別爆炸、中毒、凍傷及其他事故涉及崗位液氧充裝作業、檢維 修作業主要危害因素1、未按規定安裝，穩定性差、密封不良、防護不當、支撐不當沒有 有效的除靜電裝置；2、設備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質腐蝕而老 化、破損，維護、保養不周，造成設備故障。3、因設備故障或錯誤操作造成液氧泄露。液氧迅速氣化，

5、可造成低 溫凍傷；局部出現富氧環境，造成氧中毒；受到明火的威脅，就極容 易產生爆炸。4、檢修的過程中，如果沒有對管道中的空氣進行置換，引發燃爆事 故。風險等級3責任人及 聯系方式iRIJ安全防范 及應急措施1、工程技術措施：嚴格按規定安裝，設置溫度、壓力監控、安全閥 及聯鎖報警等裝置。設置安全放空管道，引至室外。管道外設置保冷 層。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。定期 對設備進行維護保養，確保設備狀態良好。3、培訓教育措施：加強安全培訓，提高安全意識及操作技能。4、應急處置措施：定期開展應急培訓、演練活動。發生事故，立即 報告。迅速搶救受傷人員，撥打120急救電話。設備

6、名稱液氧泵引發事故類別爆炸、中毒、凍傷、機械傷害及其他事故涉及崗位液氧充裝作業、檢維修作業風險等級3責任人及聯系方式1、未按規定安裝，穩定性差、密封不良、防護不當、支撐不當沒有 有效的除靜電裝置；2、設備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質腐蝕而老 化、破損，維護、保養不周，造成設備故障。3、因設備故障或錯誤操作造成液氧泄露。液氧迅速氣化，可造成低 主要危害因素 溫凍傷；局部出現富氧環境，造成氧中毒；受到明火的威脅，就極容易產生爆炸。4、輸送的過程中，由于泵管理不善，維護保養質量不高等，出現 泵內落入異物、液氧泄露等，發生爆炸等事故。5、旋轉部件、傳動部件，若防護罩失效或殘缺，造成機械

7、傷害。1、工程技術措施：嚴格按規定安裝，人口設過濾器，并設出口壓力、 軸承溫度過高報警和自動停車裝置。泵與汽化器間設溫度監測、防止 溫度過低聯鎖保護系統。安全防范2、管理措施：有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。定期及應急措施對設備進行維護保養，確保設備狀態良好。3、培訓教育措施：加強安全培訓，提高安全意識及操作技能。4、應急處置措施：定期開展應急培訓、演練活動。發生事故，立即 報告。迅速搶救受傷人員，撥打120急救電話。設備名稱液氧充裝排引發事故類別爆炸、中毒、凍傷及其他事故涉及崗位液氧充裝作業、檢維 修作業主要危害因素1、未按規定安裝，穩定性差、密封不良、防護不當、支撐不當沒有 有效

8、的除靜電裝置；2、設備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質腐蝕而老 化、破損，維護、保養不周，造成設備及安全閥等故障。3、因設備故障或錯誤操作造成液氧泄露。液氧迅速氣化，可造成低 溫凍傷；局部出現富氧環境，造成氧中毒；受到明火的威脅，就極容 易產生爆炸。4、閥門、法蘭、接口等出現破損等情況，造成液氧泄露，發生爆炸 等事故。風險等級3責任人及 聯系方式、k1 1-7 i Jr 1 LrT K jL j安全防范 及應急措施1、工程技術措施：嚴格按規定安裝，設置溫度、壓力監控、安全閥 及聯鎖報警等裝置。設置安全放空管道，引至室外。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。定期

9、對設備進行維護保養，確保設備狀態良好。3、培訓教育措施：加強安全培訓，提高安全意識及操作技能。4、應急處置措施：定期開展應急培訓、演練活動。發生事故，立即 報告。迅速搶救受傷人員，撥打120急救電話。設備名稱氧氣瓶引發事故類別爆炸、凍傷、物體打擊及其他事故涉及崗位風險等級液氧充裝作業、裝卸 搬運作業、檢維修作 業3主要危害因素1、氣瓶材質不良或加工缺陷以及受到腐蝕，氣瓶閥脫落易發生泄露， 存在火災爆炸、中毒危險；2、氣瓶保管不善，受陽光暴曬、明火、熱輻射等作用，致使瓶溫過 高，壓力劇增，發生爆炸。3、帶壓維修氣瓶或擰氣瓶零部件，氣瓶未帶好防震圈或防震帽摔倒， 在裝卸運輸過程中發生碰撞沖擊，易發

10、生爆炸或人員傷害事故。4、氣瓶運輸中堆放過高，發生墜落、傾倒或滾動，劇烈碰撞，發生 物體打擊，甚至爆炸事故。5、野蠻裝卸，使用易產生火花的工具等，可引起物料泄露，造成火 災、爆炸、中毒事故。責任人及 聯系方式1II安全防范 及應急措施1、工程技術措施：瓶體及閥門完好，在檢測周期內，按規定漆色、 字樣和色環標記，防震圈、瓶帽等安全附件齊全。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。定期 進行維護保養、檢測，確保狀態良好。有氣瓶登記記錄，按規定粘貼 安全標簽。3、培訓教育措施：加強安全培訓，提高安全意識及操作技能。4、應急處置措施：定期開展應急培訓、演練活動。發生事故，立即 報告。迅

11、速搶救受傷人員，撥打120急救電話。設備名稱裝卸平臺引發事故類別爆炸、墜落、物體打擊及其他事故涉及崗位裝卸搬運作業、檢維 修作業主要危害因素1、平臺未保持完好無破損，地面不平、坑洼，未設置氣瓶防撞墊， 氣瓶裝卸過程中，發生傾倒、碰撞等，引發物體打擊等事故，或者發 生泄露，引發火災爆炸、中毒等事故；2、平臺邊緣應設置安全警示線，作業人員注意力不集中，發生墜落。3、野蠻裝卸，使用易產生火花的工具等，可引起泄露，造成火災、 爆炸、中毒事故。4、裝卸時，脫手滾瓶或傳接，卸車時氣瓶落地點未鋪上鉛墊或橡膠 皮墊，未按規定逐個卸車、嚴禁溜放，引發事故。5、裝卸氧氣瓶時，工作服、手套和裝卸工具、機具上粘有油脂

12、，引 發爆炸事故。風險等級4責任人及 聯系方式1、工程技術措施：嚴格按規定安裝，地面平整，設置防撞墊。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。定期安全防范進行維護保養、檢測，確保狀態良好。及應急措施3、培訓教育措施：加強安全培訓，提高安全意識及操作技能。4、應急處置措施：定期開展應急培訓、演練活動。發生事故，立即 報告。迅速搶救受傷人員，撥打120急救電話。設備名稱運輸車輛引發事故類別爆炸、墜落、物體打擊及其他事故涉及崗位運輸作業、檢維修作業主要危害因素風險等級4責任人及聯系方式1、車輛帶病運行，制動失靈，安全裝置及指示燈失效等。2、駕駛人員無證駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛，駕駛過

13、程中精力不集 中，車輛超載，車速過快。3、相互禁忌氣體的氣瓶，同車（箱）運輸，易燃、易爆、腐蝕性的 物品或者與瓶內氣體發生化學反應的物品，與氣瓶同車運輸。4、運輸時，氣瓶未固定，發生氣瓶串動、滾動，保證裝載平衡。5、漏氣氣瓶、嚴重損壞氣瓶（含報廢氣瓶）、超期未檢氣瓶、嚴重 腐蝕氣瓶不得裝車。安全防范及應急措施1、工程技術措施：使用專用車輛運輸，車輛符合技術要求。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。定期 進行維護保養、檢測，確保車輛狀態良好。3、培訓教育措施：加強安全培訓，提高安全意識及操作技能。駕駛 人員持證上崗。4、應急處置措施：定期開展應急培訓、演練活動。發生事故，立即

14、 報告。迅速搶救受傷人員，撥打120急救電話。設備名稱氣瓶存放區引發事故類別爆炸、墜落、物體打擊及其他事故涉及崗位存放及搬運作業、檢 維修作業風險等級4主要危害因素1、未劃定專門庫房或存放區，并符合嚴禁明火、遠離熱源，避免陽 光直射，良好的通風、降溫措施等條件。2、空、重瓶未按規定分開放置，保持間距1.5m以上，并有明顯標 志。責任人及聯系方式3、氣瓶應碼放不整齊，立放時，未妥善固定，無可靠的防傾倒措施。安全防范及應急措施1、工程技術措施：按規定設置空瓶專門存放區、重瓶存放區。設置 隔離欄桿、防倒鏈等防傾倒設施。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。存放 區有明顯的標記，并張

15、貼安全技術說明書。定期進行維護保養、檢測，確保車輛狀態良好。3、培訓教育措施：加強安全培訓，提高安全意識及操作技能。4、應急處置措施：定期開展應急培訓、演練活動。發生事故，立即 報告。迅速搶救受傷人員，撥打120急救電話。設備名稱供配電設備（配電箱、 開關、燈具及線路）引發事故類別觸電、火災、爆炸及其他事故涉及崗位日常作業、檢維修作業主要危害因素風險等級4責任人及聯系方式1、非電工進行電氣作業。電工作業未按規定正確使用個人防護用品。2、電氣設備帶病運行，漏電保護裝置失效、線路裸露、線路不得超 過額定容量運行等。3、違規操作，帶負荷接電或斷電，電氣設備、維修保養、線路檢修、 安裝時，帶電操作。4

16、、未按規定接線，開關箱未做到一機一閘一保險，開關箱、配電箱 內動力、照明混用。5、爆炸區域內，未按規定使用防爆燈具、開關，電線未穿管保護。安全防范及應急措施1、工程技術措施：嚴格按規定設置供配電設備設施，接線。設置漏 電保護裝置。爆炸區域內，使用防爆燈具、開關，電線穿管保護。2、管理措施：有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。定期 進行相關設備設施維護保養、檢測，確保狀態良好。3、培訓教育措施：加強安全培訓，提高安全意識及操作技能。電工 持證上崗。4、應急處置措施：定期開展應急培訓、演練活動。發生事故，立即 報告。迅速搶救受傷人員，撥打120急救電話。設備名稱消防水池引發事故類別淹溺、高處墜落、觸電及其他事故汕應急演練、應急處置 涉及崗位及檢維修作業主要危害因素風險等級4責任人及聯系方式1、未設置防護欄，或者防護欄未保持完好，引發高處墜落、淹溺等 事故。2、未設置標識及“防止墜落”等警示標志，引發高處墜落、淹溺等 事故。3、池體、圍堰等未保