1、注塑模具基礎知識1.注塑模具介紹2.常見注塑模具類型3.模具加工工藝注塑模具介紹注塑模七大系統：澆注系統、導向系統、成型系統、抽芯系統、頂出系統、冷卻系統、排氣系統。1.澆注系統：主流道、分流道、澆口、冷料井。2.導向系統：導柱、導套、定位塊等3.成型系統：模仁、鑲件等4.抽芯系統 ：滑塊、斜頂等5.頂出系統：頂針、頂塊等6.冷卻系統：模具本身的散熱、水路冷卻7.排氣系統：模具各鑲件的配合間隙，頂針配合間隙，外加的排氣槽。注塑模具介紹澆注系統主流道：塑料從成型機最開始進入到模具流經的地方。分流道：塑料分別向不同型腔流動所經過的地方。澆口：塑料在流到型腔前最后流經的地方。冷料井：塑料在流經主流道

2、，分流道時會和模具傳熱凝固，在進入型腔前將凝固料儲存的地方。注塑模具介紹導向系統導向系統：在模具開合模過程，由于模具制造的公差，安裝的公差，將會使模具有一定的位移，合模時，需要模具能夠運行到最原始的位置，就需要導向，定位，也就是模具的導向系統。注塑模具介紹成型系統成型系統：通過公母模仁，入子等形成的封閉的空間。注塑模具介紹抽芯系統滑塊運動斜銷運動滑塊抽芯結構斜銷抽芯結構注塑模具介紹頂出系統頂出系統：成型機頂棍頂在模具的頂出板上，頂出板帶動頂針，頂塊，斜銷等將產品從公模或者是母模模仁上推開，使產品脫離模具。注塑模具介紹冷卻系統冷卻系統：模具本身就是一個大的冷卻系統。為了更好的冷卻，通常在模具上加

3、工出一組或者幾組水路。冷卻水路距離產品一般兩倍的水路直徑。冷卻水不一定都是冷水，看模溫來定，也可以是模溫水，有的時候需要用油。注塑模具介紹排氣系統排氣系統：各個零件之間的配合間隙就是模具的排氣系統，當這些間隙不能滿足要求時，就需要額外加排氣槽排氣，如上圖所示排氣槽。有時，需要在模具的特殊位置用燒結金屬（蜂窩煤式金屬合金）制作排氣入子。注塑模具介紹其他輔助系統運輸板：在模具的運輸、吊裝過程中連接公母模，不至于公母模分開的一個小板。注塑模具介紹其他輔助系統撬模坑：一般在模板的四個角的斷差，主要為方便模具拆裝，尤其是公模板一定要有，因為在模具從成型機上下來時，型腔壓力會小于外界大氣壓，加上塑膠粘結，

4、就必須將模具撬開。注塑模具介紹其他輔助系統吊模孔：架模時需要起重設備將模具吊起，為此在模板上加工的螺絲孔。單個模板都必須有吊模孔。注塑模具介紹其他輔助系統常見注塑模具類型兩板模兩板模一般是指開模過程中只分成了動模側和定模側兩半的模具。兩板模的優點：兩板模最為常見，其結構簡單，形式多樣，維護方便。兩板模澆口形式有直接進膠，邊緣澆口、潛伏式澆口、牛角式澆口、搭接澆口、圓盤澆口、扇形澆口、輻式澆口等。兩板模的缺點：兩板模除潛伏式澆口和牛角式澆口外都需后續加工去除澆口。常見注塑模具類型三板模三板模就是在開模的過程中公母模先分不開，而是撥料板先和母模板分開，撥料板料先從產品上脫開，然后公母模分開，頂出產

5、品的模具。三板模的優點：1、三板模的澆口形式只有點澆口。2、三板模在產品上留下的澆口痕跡小，可以是無痕跡成型。3、三板模澆口不用額外去除。三板模的缺點：1、三板模流道比較 長，需要更長的冷卻時間，也是就是需要更長的成型周期。2、三板模消耗物料多。3、三板模相對來說結構復雜。常見注塑模具類型熱流道熱流道模具，不看流道系統和兩板模基本一樣，但是從流道系統來看，熱流道算是另一類注塑模具。熱流道的優點：1、熱流道集合了兩板模和三板模的優點，并擁有很多不可比擬的優點。2、熱流道模具可以做到沒有流道，節省流道消耗物料，不需要冷卻流道，不需要等待塑料計量，大大節省成型周期。熱流道的缺點：熱流道結構復雜，維修

6、困難；需要成型機外接設備（如溫控箱、外接氣管）；成品高；只適用于大批量生產。模具加工工藝塑膠模具常用加工及處理方法： 車、鏜、銑、磨、鉆、CNC、電火花、線切割、熱處理、表面處理、拋光等。模具加工工藝車床車床：加工精度一般0.02mm。加工圓形零件及零件上的圓形結構。模具加工工藝銑床銑床：加工精度一般0.02mm。模具開框、打孔，模料面粗加工等。模具加工工藝磨床磨床：主要有圓磨床和平面磨床。一般加工精度在0.005mm。圓磨床加工導柱、銷釘、頂針、圓型芯等圓形零件。平面磨床主要進形零件的平面加工，也可利用治具加工零件外圓。模具加工工藝鉆床鉆床：鉆床加工精度一般都只要求在0.1mm。主要加工水路

7、、頂針過孔、螺絲過孔等。模具加工工藝CNCCNC：計算機控制機床（Computer numerical control)。通常說的CNC是指數控銑床和數控車床。嚴格的說電火花機也算是CNC。現在常用的都是加工中心。（帶刀庫和自動換刀裝置的數控機床）CNC加工精度：0.01mm。CNC加工范圍：形狀復雜的零件加工，高階曲面的加工等。模具加工工藝電火花電火花：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，也稱放電加工或電蝕加工。電火花加工精度：可控制在0.01mm。主要加工范圍：表面花紋，CNC無法加工的利角，異型位置等。模具加工工藝線切割線切割：原理和電火花加工相同。線切割機一般分慢走絲和快走絲（中走絲）慢走絲主要使用銅線加工，銅線加工一次之后即報廢，不再使用，走絲速度慢，加工速度慢，精度高。快走絲（中走絲）主要是鉬絲。鉬絲的耐蝕性好，可重復利用，走絲速度快，加工速度快，精度低。線切割加工精度：慢走絲可達0.002mm。線切割加工范圍：異型鑲件，異型通孔，錐型通孔，定位要求高的通孔等。模具加工