1、農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)施工技術(shù)方案一、施工技術(shù)大戶(hù)方案(一)量放線(xiàn)技術(shù)方案根據(jù)本工程的施工測(cè)量精度要求，配備具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員和先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器。同時(shí)為保證施工放樣及定位的精度，制定本切實(shí)可行的測(cè)量方案。按下述方案實(shí)施本工程的測(cè)量控制。1、測(cè)量工作的要點(diǎn)（1）施工測(cè)量過(guò)程中做到：a、熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，保證其精度不低于測(cè)設(shè)時(shí)的精度。b、選用高精度儀器，所有測(cè)量?jī)x器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正。c、放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。d、放樣立標(biāo)確定邊線(xiàn)，

2、并分別編號(hào)、繪制施工測(cè)量平面圖。在施工期間保護(hù)好測(cè)量控制點(diǎn)，如遺失必須及時(shí)補(bǔ)上。用砼埋設(shè)通視良好、不易破壞的控制點(diǎn)。在施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行軸線(xiàn)控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。e、施工放樣做到“勤”、“精”、“復(fù)”、“明” ：a）“勤”：即勤測(cè)，每一道工序開(kāi)始時(shí)都要施測(cè)，認(rèn)為必要時(shí)可重測(cè)或加密施測(cè)。b）“精”：施測(cè)要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求要精通，施測(cè)的方法要先進(jìn)，措施要可靠。c）“復(fù)”：即所有施工測(cè)量工作做到有放必復(fù)，分別由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并對(duì)測(cè)量標(biāo)志定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)工作有專(zhuān)人校核，確保測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。d）“明”：即所有的測(cè)量標(biāo)志清楚、明了，施工人員可以一目了然。f、所有外業(yè)測(cè)量資料，都應(yīng)

3、用墨水筆登記，測(cè)量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。2、測(cè)量人員組成測(cè)量放樣，是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，公司專(zhuān)門(mén)設(shè)有測(cè)量小組，由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師擔(dān)任組長(zhǎng)，并配備5名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量技術(shù)人員組成，在整個(gè)施工過(guò)程中，充分發(fā)揮測(cè)量工作的先導(dǎo)作用。3、測(cè)量?jī)x器配備測(cè)量?jī)x器配備見(jiàn)下表：測(cè)量?jī)x器配備表序號(hào)儀器名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS23臺(tái)2塔尺鋁合金5m活動(dòng)3把3經(jīng)緯儀DL31臺(tái)4鋼尺30米3把5皮尺30米5把6花桿鋁合金23米15根（1）平面控制網(wǎng)施工采用經(jīng)緯儀測(cè)量，分三步進(jìn)行：第一步，按提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)，設(shè)置三角控制網(wǎng)；第二步，軸線(xiàn)交點(diǎn)的測(cè)設(shè)并埋設(shè)保護(hù)樁，定期進(jìn)

4、行復(fù)測(cè)校對(duì)，同一設(shè)計(jì)斷面型式每隔200米放出控制樁；第三步，在200m范圍內(nèi)按20m50m距離加密中心線(xiàn)樁，在曲線(xiàn)地段加密到5m10m，以保證曲線(xiàn)的圓順，中線(xiàn)樁和邊線(xiàn)樁放好后，要用油漆標(biāo)上里程樁號(hào)。（2）高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，按一定距離埋設(shè)并予以保護(hù)，為確保施工高程的精度，現(xiàn)場(chǎng)每公里至少設(shè)2個(gè)以上已經(jīng)閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)，建立一條水準(zhǔn)路線(xiàn)，進(jìn)行標(biāo)高控制。（3）施測(cè)安全及儀器管理 a、施測(cè)人員在施測(cè)中應(yīng)堅(jiān)守崗位，雨天或強(qiáng)烈陽(yáng)光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專(zhuān)人看護(hù)。 b、儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。 c、測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測(cè)量操作規(guī)程作業(yè)。 d、使用鋼

5、尺測(cè)距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測(cè)量后應(yīng)即卷起。 e、鋼尺使用后表面有污垢及時(shí)擦凈，長(zhǎng)期貯存時(shí)尺帶涂防銹油。4、測(cè)量注意事項(xiàng)a、對(duì)業(yè)主或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)以書(shū)面形式，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。b、測(cè)量作業(yè)完成后方可進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。c、測(cè)量資料的計(jì)算必須由兩人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放樣。d、所有觀(guān)測(cè)記錄簿必須保持完整，不得撕頁(yè)，記錄中間也不得無(wú)故留下空頁(yè)。e、施工測(cè)量成果資料（包括觀(guān)測(cè)記錄簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)

6、計(jì)算資料）應(yīng)予以統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管，分類(lèi)建檔。f、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。5、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程（1）水利水電施工測(cè)量規(guī)范 SL-93（2）測(cè)繪產(chǎn)品檢查驗(yàn)收規(guī)定 CH1002-95（3）測(cè)繪產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) CH1003-95（二）土石方工程施工技術(shù)方案1、土方明挖施工技術(shù)方案（1）準(zhǔn)備邊坡架，放邊坡線(xiàn)（樁），在邊坡上拉線(xiàn)或放灰線(xiàn)；（2）全部土方明挖按施工圖規(guī)定的范圍、坡度和斷面進(jìn)行，不允許欠挖，盡量減少超挖；（3）在開(kāi)挖邊坡前，要先在兩樁位挖一道基本標(biāo)準(zhǔn)的槽，然后再挖樁間，以保證大方向不出錯(cuò)；（4）為了保證正確開(kāi)挖，施工中要勤檢查

7、坡度比和分段坡的順暢，相鄰不同坡度的接頭要作適當(dāng)調(diào)整，以保證整個(gè)開(kāi)挖斷面的連貫性；（5）邊坡開(kāi)挖不能一次到位，要留一定的余地最后作修整；（6）機(jī)械開(kāi)挖邊坡要用人工修整；（7）開(kāi)挖后的土方如果不允許就地廢棄，必須按業(yè)主或監(jiān)理工程師的要求運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)地。3、土方機(jī)械開(kāi)挖施工技術(shù)方案（1）熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底。（2）挖土機(jī)械有：挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē)等；（3）人工輔助工具一般機(jī)具有：十字鎬、板鋤、施工線(xiàn)、鋼卷尺以及坡度尺等； （4）作業(yè)條件： 土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物、植被清除和處理完畢； 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及

8、開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)； 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖； 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作； 選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案； 施工區(qū)域運(yùn)行路線(xiàn)的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定； 在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行；（5）坡度的確定：坡度比設(shè)計(jì)有規(guī)定的嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，無(wú)規(guī)

9、定的可按下表報(bào)業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。各類(lèi)土的邊坡坡度項(xiàng)次土的類(lèi)別邊坡坡度（高：寬）坡頂無(wú)荷載坡質(zhì)有靜載坡頂有動(dòng)載1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石類(lèi)土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.253硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石類(lèi)土（充填物為粘性土）1：0.501：0.671：0.755硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黃土1：0.101：0.251：0.337軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1.00現(xiàn)場(chǎng)確定現(xiàn)場(chǎng)確定注：1根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，要合理確定開(kāi)挖順序，然后再分段分層平均下挖。 2、當(dāng)有

10、成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制。 （6）挖方經(jīng)過(guò)不同類(lèi)別土（巖）層或深度超過(guò)10m時(shí)，其邊坡可做成折線(xiàn)形或臺(tái)階形，臺(tái)階的寬度一般為12m。 4、石方機(jī)械開(kāi)挖及爆破施工技術(shù)方案（1）對(duì)軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石，能用機(jī)械直接開(kāi)挖的，均采用機(jī)械開(kāi)挖，也可用人工配合機(jī)械開(kāi)挖；（2）對(duì)較堅(jiān)硬的巖石機(jī)械不能直接開(kāi)挖的仍需爆破；（3）爆破首先要放準(zhǔn)邊坡線(xiàn)，計(jì)算出炮孔深度和安全用藥量，避免炸爛邊坡，盡量減少超挖量；（4）進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書(shū)的專(zhuān)業(yè)人員施爆。（5）石方爆破作業(yè)應(yīng)以小型及松動(dòng)爆破為主，嚴(yán)禁過(guò)量爆破；（6）爆破器材的存放地點(diǎn)、數(shù)量、收發(fā)、安全措施及必要的工藝圖編制報(bào)告，并在爆破器材進(jìn)入

11、工地前28天報(bào)監(jiān)理工程師或有關(guān)部門(mén)審批，同時(shí)將運(yùn)入路線(xiàn)和時(shí)間報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，待取得通行證后，方可將爆破器材運(yùn)入工地保管；（7）石方需用爆破法開(kāi)挖的路段，如空中有纜線(xiàn)，應(yīng)查明其平面位置和高度；還應(yīng)進(jìn)行底下管線(xiàn)調(diào)查，如果有管線(xiàn)，應(yīng)查明其平面位置和埋設(shè)深度；同時(shí)應(yīng)調(diào)查開(kāi)挖邊界線(xiàn)外的建筑物結(jié)構(gòu)類(lèi)型、完好程度、距開(kāi)挖界距離，然后制定爆破方案。任何爆破方案的制定必須確保空中纜線(xiàn)、地下管道和施工區(qū)邊界處建筑物的安全。還應(yīng)確定爆破危險(xiǎn)區(qū)，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其他公共設(shè)施受到危害和損壞，在危險(xiǎn)區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，建立警戒線(xiàn)和顯示爆破時(shí)間的警戒信號(hào)。在危險(xiǎn)區(qū)的入口或附近道路應(yīng)設(shè)標(biāo)志，并派專(zhuān)人看

12、守，嚴(yán)禁人員在爆破時(shí)間進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。齊、穩(wěn)定、排水通暢，避免對(duì)土周?chē)慕ㄖ铩⑴潘捌渌魏卧O(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對(duì)環(huán)境造成污染。（10）瞎炮處理： 處理瞎炮，必須遵守下列規(guī)定： a發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守，并采取相應(yīng)的安全措施； b處理瞎炮必須派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行； c. 處理時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它工作； d. 禁止掏出或拉出起爆藥包。 e電炮外露的導(dǎo)線(xiàn)必須短路； f. 瞎炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，并將殘余的爆破器材收集起來(lái)。未判明有無(wú)殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防措施。 處理裸露爆破的瞎炮時(shí)，允許用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。

13、處理淺孔瞎炮，允許用以下方法： a經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路良好時(shí)，可重新起爆； b. 可采用打平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮殉爆，但平行孔距瞎炮不得少于0.3m，且方向、角度必須一致，為保證平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物； c. 可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥卷； d. 可用水沖出殘藥，水壓不宜大于490.5kPa； e本班未處理可交下一班繼續(xù)進(jìn)行。 處理深孔瞎炮可采用下列辦法： a網(wǎng)路未破壞，可重新聯(lián)線(xiàn)起爆； b當(dāng)原孔用導(dǎo)層索起爆和裝入硝銨類(lèi)炸藥，可以取出拒爆藥包； c距瞎炮孔不小平3m處另打平行孔起爆； d非抗水性硝銨炸藥可用灌水使之失效，再進(jìn)一步處理； 處理洞室瞎炮，必須遵守下列規(guī)定： a

14、按原測(cè)藥室位置在地面標(biāo)出； b消除堵塞物，取出炸藥和起爆體；5、溝槽土方開(kāi)挖技術(shù)方案（1）主要機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手推車(chē)、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線(xiàn)或20號(hào)鉛絲等。 （2）作業(yè)條件： 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底； 土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線(xiàn)等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢； 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線(xiàn)尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)； 場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝； 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志

15、； 開(kāi)挖低于地下水位的溝槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開(kāi)挖底面的50cm，然后再開(kāi)挖。（3）坡度的確定： 在天然濕度的土中，開(kāi)挖溝槽和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。 密實(shí)、中密的砂土和碎石類(lèi)土（充填物為砂土）一1.0m； 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m； 硬塑、可塑的粘土和碎石類(lèi)土（充填物為粘性土）一1.5m； 堅(jiān)硬的粘土一2.0m。（4）開(kāi)挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時(shí)，應(yīng)先沿灰線(xiàn)直邊切出槽邊的輪廓線(xiàn)。 （5）開(kāi)挖各種溝槽： 淺條形溝槽：一般粘性土可自上而下分層開(kāi)挖，每層深度以60cm為宜，從開(kāi)挖端都逆向倒退按踏步

16、型挖掘。碎石類(lèi)土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。 開(kāi)挖放坡的溝槽時(shí)，應(yīng)先按施工圖紙規(guī)定的坡度，粗略開(kāi)挖出平臺(tái)，然后再分層按坡度要求做出坡度線(xiàn)，每隔3m左右做出一條，以此線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。 溝槽的直立幫和坡度，在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。 在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過(guò)l.5m。 開(kāi)挖溝槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。（6）開(kāi)挖尺寸不足：溝槽底部的開(kāi)挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)

17、根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開(kāi)挖前均應(yīng)考慮。 （7） 溝槽邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。（8）施工要點(diǎn)： 土方開(kāi)挖前，應(yīng)在地面采用明溝排水，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 挖土面必須控制在基底標(biāo)高，避免在挖土過(guò)程中出現(xiàn)超挖。 棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，在溝槽邊緣上堆土以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持lm以上的距離，以保證坑邊邊坡穩(wěn)定。 渠道基槽挖完后應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、地質(zhì)勘察單位人員共同驗(yàn)槽并作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。驗(yàn)槽合格，方能進(jìn)行下道工序施工。6、溝槽

18、石方開(kāi)挖技術(shù)方案（1）石方開(kāi)挖的準(zhǔn)備工作：檢查挖石和運(yùn)石工具的準(zhǔn)備情況，完成挖石施工的方案設(shè)計(jì)。（2）工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度沿灰線(xiàn)切出槽邊輪廓線(xiàn)布眼裝藥、放炮開(kāi)挖出渣檢驗(yàn)驗(yàn)收清理。（3）施工要點(diǎn)： 石方開(kāi)挖。按設(shè)計(jì)要求，施工采用淺孔少藥量火炮爆破或人工開(kāi)挖最后做到無(wú)松動(dòng)巖塊、裂隙光面、陡坎尖角。等到石方開(kāi)挖驗(yàn)收合格后再做渠道支砌。 在石方開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)少數(shù)比較特殊部位或開(kāi)挖后需立即加固的基礎(chǔ)部位，書(shū)面通知監(jiān)理后，得到同意后隨之砌筑。 結(jié)合工期情況，盡可能在石方開(kāi)挖的同時(shí)，積極準(zhǔn)備砂石材料為開(kāi)挖驗(yàn)收合格后進(jìn)行漿砌石打好基礎(chǔ)。（4）需要爆破的石方，施工方案同本節(jié)第4條：石方機(jī)械開(kāi)挖及爆破施

19、工技術(shù)方案。7、土方回填施工技術(shù)方案（1）工藝流程：確定回填順序分層回填、夯實(shí)（按回填深度要求）（2）回填土方質(zhì)量要求： 清除填方基底的積水和雜物。 淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。 碎石類(lèi)土，砂土和爆破石碴，可用作表層以下的填料。 含水量符合壓實(shí)要求的粘土，可用作各層填料。 碎石類(lèi)土或爆破石碴用作填土料時(shí)，其最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3，（當(dāng)使用振動(dòng)輾時(shí)，不得超過(guò)每層鋪填厚度的3/4）。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得在分段接頭處或填方與山坡連接處。（3）施工要點(diǎn)： 回填土方應(yīng)利用渠道基槽挖出的土方，回填土內(nèi)不得夾雜植物及垃圾等雜物，回填土方的含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 回填應(yīng)從

20、最低處開(kāi)始，即基礎(chǔ)至地坪，由下向上分層鋪填并夯實(shí) 填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝或集水井，將水位降低至回填部位以下。 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)填土層厚度無(wú)要求時(shí)，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm，人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（三）砌石工程施工技術(shù)方案本工程中的石砌體主要為主干渠和田間支渠漿砌石。本項(xiàng)施工方案和施工方法，以渠道漿砌石進(jìn)行布置。（1）渠道砌筑的材料要求：水泥選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為32.5R；毛石強(qiáng)度MU30，單塊體積不大于構(gòu)件截面厚度及寬度的1/2且不小于150mm；砂：選

21、用中粗砂，細(xì)度模數(shù)在2.4以上，含泥量控制在2%以下。（2）施工方案：a. 道路排水溝M5.0漿砌石240m3，三面光主干渠（混凝土結(jié)構(gòu)）和田間U型槽（預(yù)制成品安裝）上部M7.5漿砌石分別為60m3各385m3，U型槽有45條，共長(zhǎng)5.5公里。混凝土部分在本章（五）節(jié)“三面光主干渠施工技術(shù)方案”中詳述。b. 每個(gè)施工段劃分為測(cè)量放線(xiàn)、土方開(kāi)挖、安U型槽、片石砌筑、抹灰和培土夯填等六個(gè)施工過(guò)程。c. 在工程施工項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下，由三個(gè)施工班組各在一個(gè)施工段，施工過(guò)程展開(kāi)流水施工作業(yè)。d. 溝槽土方：采用人工開(kāi)挖，人工削坡、修底。e. 片石安砌：分段備料，堆料點(diǎn)有計(jì)劃地分散堆在公路邊；水泥砂漿靠

22、路邊的采用機(jī)械攪拌；離路遠(yuǎn)的采用人工攪拌，備料點(diǎn)至工作面采用人力及膠輪車(chē)配合運(yùn)輸。f. 溝外邊培土：全部人工回填土，使用機(jī)械會(huì)碰傷溝邦。（3）施工方法和施工注意事項(xiàng)漿砌片石工程，砂漿配合比必須符合試驗(yàn)規(guī)定，砌體咬扣緊密；嵌縫飽滿(mǎn)、密實(shí)。毛石組砌形式：采用交錯(cuò)組砌法，按石料形狀，掛雙線(xiàn)分層臥砌。第一層石塊大面向下，平整的一面向下，上下石塊相互錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分層疊砌。每層高度30厘米至40厘米。每層中間隔1米左右應(yīng)砌與墻同寬或3/4寬的拉結(jié)丁石，上下層之間的拉結(jié)丁石應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò)15米時(shí)應(yīng)設(shè)沉降縫。砌筑方法采用鋪漿（坐漿）法砌筑。灰縫大致呈T字形或圓弧形。灰縫厚度一般為2厘米至3厘

23、米。鋪漿厚度約3厘米至4厘米。較大空隙應(yīng)用碎石塊嵌實(shí)于砂漿中，不允許先擺碎石塊后塞漿或干填碎石塊的做法。 U型槽只有一層，宜選用較合適的石料，在支砌上也要注意搭拉。 引水渠的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a. 漿砌片石的位置、斷面尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。b. 渠道、邊坡必須平整、穩(wěn)定、嚴(yán)禁貼坡。c. 渠道要縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無(wú)沖刷、無(wú)阻水現(xiàn)象。e. 渠道要線(xiàn)型美觀(guān)，直線(xiàn)線(xiàn)型順直，曲線(xiàn)線(xiàn)型圓滑。f. 防滲加固設(shè)施要求堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定、表面平整、美觀(guān)。（四）、彈石路施工技術(shù)方案1、路基施工及排水路基施工中，按設(shè)計(jì)要求，首先做好排水工程及施工場(chǎng)地附近的臨時(shí)排水設(shè)施，然后再做主體

24、工程。在無(wú)條件時(shí)，排水工程可與路基施工同步施工，并使其隨施工進(jìn)行逐步成型。（1）路基施工期間，不得任意破壞地表水或堵塞水路。各種排水系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)維修和清理，隨時(shí)保持完好狀態(tài)。臨時(shí)性排水措施與永久性排水措施相結(jié)合，使水流暢不產(chǎn)生沖刷和淤塞，流水不得無(wú)計(jì)劃成本的排入農(nóng)田，耕地，污染水源。（2）在整個(gè)施工期間，必須始終保持路基排水暢通。（3）路基施工中，各施工層表面不應(yīng)有積水，填方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和施工氣候狀況，做成2%的排水橫坡，確保在施工過(guò)程中能及時(shí)排水。（4）有雨水施工，如果排水設(shè)施與路基施工不同步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)排水設(shè)施。如在路基邊緣處設(shè)土堰、臨時(shí)泄水槽，把表面水及時(shí)排走，不允許散流而形成路基邊坡

25、沖刷。（5）排水溝應(yīng)通至橋涵進(jìn)出口處。 2、路基的開(kāi)挖及回填施工方案同本章本節(jié)1、“土方明挖施工技術(shù)方案”和7、“土方回填施工技術(shù)方案”。3、彈石路面：（1）要點(diǎn)概述 彈石路面在我國(guó)有著悠久的鋪筑歷史, 以我省鋪筑居多,行成了一種特色。結(jié)構(gòu)為: 級(jí)配碎石基層+ 砂墊層+ 彈石面層。彈石間采用嵌縫砂填充, 經(jīng)碾壓緊密后, 使彈石面層形成有一定強(qiáng)度的板狀體。它又是一種過(guò)渡式路面,將來(lái)可作為次高級(jí)、高級(jí)路面的基層。所以, 就彈石路面取材便利, 工藝簡(jiǎn)單, 造價(jià)較低, 維修方便, 堅(jiān)固耐磨, 清潔少塵的優(yōu)點(diǎn)。其主要缺點(diǎn)是耗費(fèi)勞力多、施工進(jìn)度慢, 彈石規(guī)格要求較高,采備困難，平整度、橫坡度不易控制，彈石

26、一個(gè)碎、百個(gè)松，形成一大片翻身、滾動(dòng)。引起路面由點(diǎn)到面的變型，行車(chē)噪音大等。 彈石路面的平整度、橫坡度的均勻性取決于彈石的規(guī)格尺寸, 彈石規(guī)格要求: 彈石頂面基本平整, 與底面大致平行, 頂面長(zhǎng)度小于高度, 但不得小于高度的二分之一, 不得大于寬度的2 倍, 彈石規(guī)格允許偏差值: 長(zhǎng)度40mm, 寬度30mm, 高度20mm。彈石鋪砌要求: 由低向高, 由邊線(xiàn)垂直于路中線(xiàn)鋪砌，要求鋪砌成型的彈石橫向成行, 縱向間錯(cuò), 未經(jīng)碾壓前, 腳踩不動(dòng), 手提不起。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制壓實(shí)度、保證密實(shí)度、平整度及橫坡度。（2） 彈石路面材料的要求 基層: 級(jí)配碎石基層是由粗、細(xì)碎石集料和石屑各占一定比例組成的

27、混合料, 顆粒組成符合密實(shí)級(jí)配要求。就力學(xué)性質(zhì)而言,級(jí)配碎石具有很高的強(qiáng)度, 能夠提供良好的荷載分布, 且具有很高的抗剪強(qiáng)度, 能減輕車(chē)輛作用下的車(chē)轍。又具有較好的透水性,使?jié)B入的自由水迅速排出。雖說(shuō)級(jí)配碎石不乏是一種較好的基層結(jié)構(gòu)類(lèi)型, 但要保證其工程質(zhì)量, 級(jí)配碎石的品質(zhì)好壞是關(guān)鍵。由于級(jí)配碎石基層強(qiáng)度是由摩阻力和粘結(jié)力構(gòu)成。所以對(duì)集料的選擇要好,應(yīng)選用抗凍性好、抗壓強(qiáng)度高的天然級(jí)配碎石或人工級(jí)配碎石, 作為彈石路面之基礎(chǔ)層。此外, 對(duì)集料的壓碎值、磨耗值要進(jìn)行認(rèn)真的試驗(yàn)檢測(cè),使其滿(mǎn)足技術(shù)要求。 砂墊層根據(jù)沿線(xiàn)各路段地質(zhì)、水文情況, 應(yīng)合理地選用墊層砂，路基地下水位較高, 或土方路基路段,

28、 可采用含泥量較低的天然河砂或優(yōu)質(zhì)山砂作為墊層砂, 對(duì)于局部地質(zhì)不良路段甚至可以采用細(xì)粒碎石作為墊層，以保證墊層材料質(zhì)量從而保證彈石路面質(zhì)量。 彈石面層彈石路面的質(zhì)量, 很大程度上取決于彈石的質(zhì)量及規(guī)格，片石經(jīng)粗略加工, 使之形成具備頂面基本平整, 與底面大致平行, 近似于六面體的長(zhǎng)塊狀石塊。 鋪彈石幾個(gè)人在一起鋪時(shí)，一定要注意相互的接頭銜接，鋪設(shè)一定要到位。 本工程設(shè)計(jì)彈石路成品厚度20cm ，要求開(kāi)采天然石料或路基開(kāi)挖石方的利用料，石質(zhì)不得低于30Mpa，材料堅(jiān)硬，經(jīng)粗琢打制后，石塊的高度不宜超過(guò)寬度的2倍，石塊的頂面與底面應(yīng)基本平行，并且頂面應(yīng)略大于底面，石料規(guī)格要均勻，石料頂面積在90

29、150cm2之間，底面積在60130cm2之間，高度采用1214cm為宜，彈石高度的統(tǒng)一要求又是至關(guān)重要的。嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)高度, 因?yàn)閺検访娴钠秸热Q于路基及路面基層的壓實(shí)度、平整度和彈石高度規(guī)格, 彈石高度不一樣, 碾壓時(shí)產(chǎn)生的壓縮量也不一樣,易于產(chǎn)生路面病害坑溏。所以, 施工中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控彈石的開(kāi)采與加工這一重要環(huán)節(jié), 彈石不規(guī)格, 鋪砌工藝再好也滿(mǎn)足不了彈石路的技術(shù)要求。所以,不符合規(guī)格尺寸的彈石,決不準(zhǔn)進(jìn)入鋪砌現(xiàn)場(chǎng)。石塊規(guī)格應(yīng)符合下表要求：石塊大小一般用石邊緣用石大塊中塊小塊大塊中小塊1.高度(cm)平均181614+4+4最小最大1620141812162+22+22.頂面長(zhǎng)度(cm

30、)102010181015162216203.頂面寬度(cm)715713710101510144.度面尺寸(cm)長(zhǎng)寬比頂面尺寸13 嵌縫砂經(jīng)機(jī)軋加工而成的人工砂或河砂作為嵌縫砂。（3） 彈石路面施工準(zhǔn)備工作 根據(jù)交通量資料的通過(guò)彎沉測(cè)量進(jìn)行路基或舊路面補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)及墊層、基層、面層厚度計(jì)算, 并確定各結(jié)構(gòu)層厚度。 路基或舊路面調(diào)平、調(diào)型, 對(duì)抗壓強(qiáng)度不足要求的部分, 采用小片石鋪裝, 碎石嵌縫, 然后用10 12t 壓路機(jī)來(lái)回碾壓, 直到壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。 路面材料進(jìn)場(chǎng), 根據(jù)施工需要, 分段堆放墊層砂、路面彈石。（4）彈石路面鋪筑工藝流程 施工放樣 調(diào)整路床 攤鋪級(jí)配砂石基層 灑水碾壓 攤

31、鋪砂墊層 輕度穩(wěn)壓 鋪砌彈石 撒嵌縫砂 輕、重碾壓。（5）技術(shù)要求級(jí)配碎石基層應(yīng)保證級(jí)配、塑性指數(shù)符合要求, 如: 在施工中如何保證拌和均勻, 含水量合適及壓實(shí)達(dá)到規(guī)定要求, 是施工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié), 也是保證路面結(jié)構(gòu)具有良好的使用性能和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。要控制好彈石路面級(jí)配碎石基層的質(zhì)量, 在施工中, 應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工加以控制。 填補(bǔ)壓實(shí), 掛線(xiàn)找平, 準(zhǔn)確確定松鋪厚度。 正確的施工放線(xiàn), 拉方格網(wǎng), 嚴(yán)格控制平整度及橫坡度。拌和均勻, 及時(shí)處理粗、細(xì)料離析現(xiàn)象, 以保證密實(shí)度。 按技術(shù)規(guī)定要求, 保證碾壓遍數(shù), 保證壓實(shí)度。（6） 有關(guān)應(yīng)注意的問(wèn)題及處理要求 路基應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)要求的高度及有保證

32、的壓實(shí)度。 彈石路面的整體穩(wěn)定性、有賴(lài)于基層的抗壓強(qiáng)度及平整度和橫坡度, 故此, 彈石路面基層應(yīng)作為一道重要的施工工序作出中間交工驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格方可攤鋪砂墊層及鋪砌彈石層。 保證彈石路面縱向(邊溝) 排水和橫向(涵洞) 排水系統(tǒng)的暢通,防止水毀路面。 路拱橫坡宜采用2 3 % ,以利于迅速排干路面積水。 彈石路面施工不得在雨中進(jìn)行。 堅(jiān)持按彈石路面操作規(guī)程進(jìn)行施工, 消滅彈石路面質(zhì)量通病。光主干渠施工技術(shù)方案1、鋼筋工程本工程的鋼筋用量為140kg，雖然少，我們?nèi)匀话礃?biāo)準(zhǔn)做：（1）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（2）拉直鋼筋，卡頭

33、要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線(xiàn)2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。（3）展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。（4）人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。（5）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。 （6）網(wǎng)片綁扎, 工藝流程 鋼筋半成品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) 綁扎網(wǎng)片 固定網(wǎng)片綁扎保護(hù)層墊塊2、模板工程（1）模板的主要要求： 保證混凝土結(jié)構(gòu)物外形、尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求。 具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。 表面光華平整，接縫嚴(yán)密，遇水不變形，不漏漿。 做到標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，

34、方便拆裝，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。 （2）作業(yè)條件： 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層。 安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。（3）工藝流程：準(zhǔn)備工作安裝內(nèi)模板固定模板上口 安裝外模板 連接校正 加固 預(yù)檢 驗(yàn)評(píng) （4）模板制作的允許誤差序號(hào)誤差名稱(chēng)允許偏差（毫米）一、木模1小型模板：長(zhǎng)和寬32大型模板（長(zhǎng)、寬大于3米）：長(zhǎng)和寬53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩側(cè)的高度14局部不平整（用2米直尺檢查）55板面縫隙2二、鋼模6模板長(zhǎng)和寬27模板面局部不平（2

35、米直尺檢查）18連接配件的孔眼位置1 （5）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。（6）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。 （7）基本項(xiàng)目：模板的下口及模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。（8）拆除模板 在常溫條件下，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度在25MPa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 拆除模板順序與安裝模板順序相反。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土體。 拆除全現(xiàn)澆結(jié)

36、構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。 清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方。 模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。 保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，堆放合理，保持板面不變形。 禁止用大錘敲擊，防止混凝土出現(xiàn)裂紋。 當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。3、砼工程（一）材料及主要機(jī)具水泥采用42.5號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、變質(zhì)的水泥。 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 水：飲用水或天然潔凈水。 主要機(jī)具：混凝土

37、攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、手推車(chē)、振搗器、溜槽、砂灰桶、鐵板、鐵鍬、磅秤等。 （2）作業(yè)條件： 模板工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否牢固。預(yù)留出水缺口是否處理妥當(dāng)。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。 根據(jù)施工圖紙，做好技術(shù)交底。 材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。 如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。（3）工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土澆筑養(yǎng)護(hù) 混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥水。投料先干拌0.51min再加水。水分三次加入，加水后攪拌12min（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)0.

38、5min）。混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車(chē)車(chē)過(guò)磅，在雨天，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量。現(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制68cm。 運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò)1.5小時(shí)，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入2.53木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。 混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。 a. 底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。 b. 墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水

39、片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。 c. 在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴(yán)格按施工圖紙或施工規(guī)范規(guī)定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過(guò)3m，要用溜槽下落。 d.應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般10秒為宜，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。鋪混凝土和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。 e.養(yǎng)護(hù)：常溫（2025）澆筑后610小時(shí)開(kāi)始輕噴水養(yǎng)護(hù)，48小時(shí)以后才可用不沖；混凝土表面要保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。（4）保證項(xiàng)目： 混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告。抗?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28天，每增250500m3增留兩組。 施工縫、變形縫、止水片、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲