1、錦綸工廠內(nèi)的平安防護措施1、以下區(qū)域應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀：(1)室內(nèi)液氨鋼瓶貯存和計量處；(2)室內(nèi)布置的氨分解制氫氣裝置的氮氣和氫氣混合氣體儲罐上方或使用氫氣 鋼瓶的上方；(3)簾子布浸膠車間采用天然氣作為烘干加熱燃料時，在天然氣點火裝置和調(diào) 壓站閥組的上方；(4)聚合裝置干燥單元氮氣循環(huán)系統(tǒng)的除氧器(加氫純化器)上方；(5 )布置在聚酰胺56聚合車間成鹽裝置可能有戊二胺泄漏的設(shè)備上方；(6 )聚酰胺56聚合車間助劑調(diào)配區(qū)可能有戊二胺泄漏的設(shè)備上方；(7)需要加氫純化氮氣的純化裝置上方；(8)采用天然氣作為燃料的熱媒爐燃燒器點火處。2、以下區(qū)域應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測探頭，報警儀應(yīng)設(shè)置在控制室或操

2、作人員值班 室：(1)錦綸6聚合車間的液氨鋼瓶上方；(2)簾子布浸膠車間的甲醛水溶液儲存間或其倉庫的下方；(3)簾子布浸膠車間的膠料調(diào)配間。3、以下區(qū)域應(yīng)設(shè)置急停拉繩：(1)錦綸短纖維后處理車間牽伸卷繞機旁；(2 )簾子布浸膠車間浸膠、烘干機旁；(3 )簾子布織布機卷布處。4、以下生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)：(1)聚合物熔體取樣處；(2)存放或使用有毒有害化學(xué)品處；(3)鑄帶切粒機的鑄帶頭處；(4)液態(tài)CPL卸車區(qū);(5 )反響器、萃取塔、干燥塔的視鏡處；(6 )槽車過磅的地中衡處。5、錦綸短纖維卷曲機上應(yīng)設(shè)置觸感式止停設(shè)施。6、液氨鋼瓶的計量處宜設(shè)置事故水池，液氨鋼瓶上方應(yīng)設(shè)置水噴淋設(shè)施。7

3、、液氨鋼瓶存放間和甲醛水溶液儲存間的室外平安區(qū)應(yīng)配置包括正壓呼吸式防 毒面具、防護服、防護手套等在內(nèi)的現(xiàn)場防護器材。8、聚合裝置VK管和萃取塔的取樣口和高溫廢渣排放口附近應(yīng)設(shè)置高溫警示標(biāo) 志和防燙傷面罩。9、電加熱器、翅片式散熱器(熱媒空冷器)、蒸汽牽伸機、CPL槽車卸車蒸汽 管道、單體回收高溫廢渣排放處、更換的紡絲組件拆卸處等高溫設(shè)備或管道周邊 應(yīng)設(shè)置欄桿或警示標(biāo)志。10、紡絲油劑調(diào)配間、短纖維卷繞間和后加工車間有可能撒漏油劑的地面和鋼 平臺應(yīng)做防滑處理。11、甲醛水溶液貯存間和液氨鋼瓶（氨水）貯存間的電氣開關(guān)和排風(fēng)開關(guān)應(yīng)設(shè) 在貯存間外，并應(yīng)根據(jù)可能釋放的有害氣體與空氣的相對密度，在墻的上部或下 部設(shè)置防爆排風(fēng)機。12、采用粉料投料方式進(jìn)料的設(shè)備應(yīng)設(shè)置負(fù)壓抽吸排氣系統(tǒng)。13、布置在室內(nèi)的氨分解制氫裝置應(yīng)采用防爆型機械通風(fēng)，屋頂不得有氣體聚 集死區(qū)，且在房屋最高處應(yīng)設(shè)排氣洞口。14、經(jīng)常操作、檢查的設(shè)備應(yīng)設(shè)有操作平臺、梯子及操作保護欄桿等。梯子、 平臺和易滑倒的操作通道地面應(yīng)采用網(wǎng)格鋼板或設(shè)置防滑措施。15、使用天然氣或汽油等易燃易爆物的罐區(qū)和閥組區(qū)應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的設(shè) 施。16、高噪聲車間應(yīng)采取設(shè)置吸音板等降低噪聲措施。17、設(shè)備和管道全標(biāo)志，涂平安色或識別符號設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)平安 色