1、技 術 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝交底內容1、材料要求：1) 壁不銹鋼給水管及管件的規格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內外徑及管件應造型規矩，管材及管件均應有出廠合格證。2) 壁不銹鋼管及管件的規格種類應符合設計要求，管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。3) 表的規格應符合設計要求及自來水公司確認，熱水系統選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證

2、。4）閥門的規格型號應符合設計要求，熱水系統閥門符合溫度要求。閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2、主要機具：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電動試壓泵、割刀片、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、斷管器等、管件擠壓器、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3、作業條件：技術負責人交底人接受人技 術 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內容1）地下管道鋪設必須在將回填土夯實或挖到管底標高

3、，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。2）暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。3）立管安裝應在主體結構完成后進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。4）支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）。4、操作工藝：1）工藝流程： 安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗2）安裝準備：2.1用專用劃線器在管子端部畫標記線一周，以確認管子的插入長度。避免脫出而造成實際插入長度不足，卡壓后引起漏水（插入長度

4、見表1）。 插入長度基準值 表3-1公稱通徑mm15202532405065插入長度基準值mm2124394752642.2水管切斷后不允許有外翻毛刺，以避免安裝時水管插入管件刮傷橡膠密封圈，造成卡壓后漏水。2.3水管插入管件前必須確定水管插入長度并劃線作好標記，并確認O型密封圈已安裝的正確位置上。技術負責人交底人接受人技 術 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內容2.4如水管插入管件過緊，不得使用油脂類潤滑，以免油脂使橡膠密封圈變形，造成卡壓失效而漏水（可用清潔水潤滑）。2.5將管子垂直

5、插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。插入后，立即確認管子上所畫標記線距端部的距離，公稱直徑1525mm時為3mm；公稱直徑3265mm時為5mm。3）預制加工：1.1按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。2 管材的切割應采用專用切割機具。 2.1管材應采用機械或等離子方法切割；采用砂輪切割或修磨時應使用專用砂輪片。 2.2管材端面失圓，而無法插入管件時，應使用專用整形器將管材斷面整

6、形至可插入管件承口底端為止。3 環壓鉗的選用：不銹鋼管道環壓連接，應根據管道公稱直徑選用相應規格型號的環壓鉗。具體規格見表。環壓鉗規格表4-3-2管道公稱直徑DN(mm)1520253240506580100環壓鉗規格HYQ20HYQ32HYQ50HYQ1004 環壓連接技術要求技術負責人交底人接受人技 術 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內容4.1環壓連接技術要求見環壓連接技術參數表。公稱直徑DN管材外徑D0密封帶長度L鎖緊槽外徑D1密封端外徑D21516.000.1214.01.01

7、5.8016.3017.1017.602019.000.1214.51.018.8019.4020.2020.802525.400.1515.01.024.9025.6026.3027.003231.800.1515.01.031.0031.8033.1033.904040.000.1819.01.239.2040.2041.5042.505050.800.2019.01.249.7050.8052.5053.606563.500.2322.01.261.5062.8065.0066.308076.000.2522.01.274.4075.8078.2079.60100102.000.5022

8、.01.299.40101.00103.90105.405、 環壓連接操作。5.1 選擇好與管材管件規格相應的環壓鉗；將環壓模具安裝到鉗頭上（上下環壓模具著色面必須一致）,組裝好鉗口和壓塊即可進行環壓連接操作。在壓接前，每壓接3至5個管件都要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油,操作前應保持上下環壓鉗內模具清潔。5.2用專用切管工具按所需長度切管，切口應平整，同時應去除端口毛刺5.3為克服因管材不圓無法插入管件和避免在插管時管材割傷密封圈，用專用整形器對加工管材斷面整形；5.4. 除去管材保護膜，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件邊緣在管材外壁上劃線，然后抽出管材。技術負責人交底人接受人

9、技 術 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內容5.5. 先將管材插入管件承口并到底端，沿管件邊緣在管材上劃線；再將密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度標記與管件邊緣對齊，最后把密封圈推入管件與管材之間的間隙內(密封腔內).5.6. 將管件的環壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環壓模具鉗頭的上下壓塊之間；管件和管材必須垂直于環壓模具著色面方可環壓操作。環壓時，操作油泵對環壓鉗施壓。直至上下環壓模具完全閉合，穩壓3秒鐘后卸壓，環壓操作完成。4）干管安裝： 4.1 在干

10、管安裝前清掃管膛，將承口內側插口外側端頭的雜物除掉，承口朝來水方向順序排列，聯接的對口間隙應不小于3mm。找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。4.2 熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。5）立管安裝：立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵。立管

11、閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。技術負責人交底人接受人技 術 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內容5.1 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。 5.2 熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用2個彎頭。立管直線長度大于15m時，要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。2030mm）。合適后即用自制

12、U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿，然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。6）支管安裝：6.1 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。6.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。6.3 熱水支管：熱水支管穿墻處按規

13、范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。7）管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，將漏水部位檢修完善，再進行隱蔽工作。技術負責人交底人接受人技 術 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內容

14、8） 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。9） 管道防腐和保溫：10）管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求（詳見第十六章），質量達到國家驗收規范標準。11）質量標準11.1 保證項目： 隱蔽管道和給水系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。 檢驗方法：檢查系統或分區（段）試驗記錄。11.1.2 管道及管道支座（墩

15、）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。 檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。11.1.3 給水系統竣工后或交付使用前，必須進行管道系統強度、嚴密性試驗及吹掃結果檢驗。檢查方法：檢查試驗機吹洗記錄。11.1.4 閥門安裝應緊固、嚴密，與管道中心線應垂直，操作機構應靈活、準確。檢查方法：觀察檢查。技術負責人交底人接受人技 術 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內容11.1.5 拋光管道的光潔度是否達到設計要求。 檢查方法：觀察檢查。 11.1.6 水流輸送管道的坡向及坡度和嚴密性是否符合設計要求。

16、檢查方法：觀察檢查。11.1.7 焊縫酸洗、鈍化是否合格，支架（管托）與管道之間墊隔是否正確。 檢查方法：觀察檢查。11.2 基本項目：11.2.1 管道坡度的正負偏差符合設計要求。 檢驗方法；用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。11.2.3 碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工規范規定。 檢查方法：觀察檢查。11.2.4 薄壁不銹鋼鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工規范規定。 檢查方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。11.2.5 薄

17、壁不銹鋼管的承插和管箍接口結構要符合設計要求和施工規范規定，密封膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確，環縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養護良好，密封膠圈接口回彈間隙符合施工規范規定。 檢查方法：觀察和尺量檢查。技術負責人交底人接受人技 術 交 底 記 錄 2013年12月17日工程名稱2011G68地塊一期A地塊項目分部工程給水、排水工程分部工程名稱：排水管道的制作和安裝 交底內容11.2.7 閥門安裝：型號、規格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規范規定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。11.2.8 埋地管道的防腐

18、層材質和結構符合設計要求和施工規范規定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。11.2.9 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。 檢驗方法：觀察檢查。12 成品保護12.1 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點。12.2 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。12.3 截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好。12.4 水表應有保護措施，為防止損壞，可統一在交工前裝好。12.5 不銹鋼管道安裝后不得腳踏攀蹬，更不能借搭腳手架和吊掛起重用具。 12.6 要防止在鄰近作業時將碳鋼物件停放在不銹鋼管道上。 12.7 小口徑螺紋連接閥門及儀表等貴重物件安裝后，可拆卸下來保存，防止損壞或丟失。