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文檔簡介
1、揮發性有機污染物廢氣整治績效評估報告*木業有限公司*環保科技有限公司二 0六年目錄第一章總論 1項目背景 1設計依據1編制目的2設計原則。2第二章 企業基本情況??-3企業簡介3生產工藝流程4原輔材料 4主要生產設備4第三章 整治前企業有機廢氣治理情況? 6廢氣來源飛廢氣風量飛廢氣濃度飛廢氣溫度。 6治理措施?6存在的問題一必第四章整改過程?7?第五章 整改績效評估?- -105.1整治要求符合性評估10 5.1.1 源頭控制符合性分析 ?10115.1.2 過程控制符合性分析 TOC o 1-5 h z 廢氣收集符合性分析11廢氣處理符合性分析11監督管理符合性分析12子行業分類要求符合性分
2、析12小結43第六章 評估結論16第七章附圖?? 17附圖1企業所在地地理位置圖17附圖2廠區平面布置圖18附圖3廠區照片19第八章附件一附件1環評批復20附件2企業涂料說明22附件 3: 企業 VOCs 治理設備日常運行記錄 27附件4:固廢處理協議 29附件5:環保管理制度31附件 6: 企業公示材料36 附件 7: 檢測報告 39揮發性有機污染物廢氣整治績效評估報告第一章總論項目背景為優化產業布局, 加強源頭控制和污染治理,綜合治理揮發性有機物 (簡稱 VoCs下同)污染,全面改善區域空氣質量。浙江省環保廳于 2013 年 11 月下發 了浙江省揮發性有機物污染整治方案,將化工、涂裝、合
3、成革、紡織印染、 橡膠塑料制品、印刷包裝、化纖、木業、制鞋、生活服務業、儲運、建筑裝飾、 電子信息等13 個主要 VOCs 污染行業全部納入整治范圍。*木業有限公司(以下簡稱*木業)位于浙江湖州*經濟開發區,是一家專業從事生產木質地板等家居產品的公司。項目生產使用的油漆為 UV 面漆及UV底漆。在生產過程中產生一定量的VOCs廢氣,影響大氣環境,為響應國 家VOCs 減排要求,公司決定建設配套環保設施對該廢氣進行處理。我公司承接過多項同類工程,在這些項目實施過程中積累了豐富的經驗, 為 客戶提供整套專業的技術解決方案, 使廢氣達標排放的同時,為客戶減少投資與 設備運 行成本。設計依據) *木業
4、提供的資料;浙江省揮發性有機物污染整治方案浙環函( 2013) 54 號;) 浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范;關于印發2016 年浙江省大氣污染防治實施計劃的通知 浙環函【 2016 1145 ;關于印發浙江省工業污染防治2016 年度實施方案的通知浙環函【 2016 1;大氣污染治理工程技術導則( HJ2000-2010 ;大氣污染物綜合排放標準( GB16297-1996 ;惡臭污染物排放標準( GB14554-93 ;) 三廢處理工程設計手冊;)環境工程設計手冊;環境空氣質量標準( GB3095-2012 ;工業企業廠界噪聲標準(GB12348-2008;工業企業設計衛生標準(G
5、BZ1-2002 ;供配電系統設計規范( GB50052-1995 ) ;低壓配電設計規范( GB50054-1995 ) ;通用用電設備配電設計規范( GB50055-1993 ) ;智能建筑防雷設計規范(GB32/T1198-2008 ) ;交流電氣裝置的接地設計規范( GB/T50065-2011 );輸氣管道工程設計規范(GB50251-2003 ;手工電焊焊接接頭的基本形式尺寸( GB13985 ) ;) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 ( GB50202-2002 ;22 ) 工業建筑防腐蝕設計規范( GB50046-95 ) ;23 ) 建筑地面工程施工質量驗收規范( GB50
6、209-2002 ;24 )有關的設計規范及設計手冊。編制目的對照浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范 中的整治要求,分析企業在各項整治要求上的符合性,并根據企業現狀及整治工程,對本輪整治提升工 作的節能、減排績效進行初步的量化評估和分析。設計原則) 盡 可能利用企業原有環保設施) 工 藝先進,運行穩定可靠) 處 理系統因地制宜) 管 理、運行、維護方便) 投 資合理,運行成本低第二章企業基本情況企業簡介*木業有限公司前身為湖州 *木業有限公司始建于 2003 年,是一家專業從事木地板研發、生產、銷售為一體的大型企業。公司座落于浙江杭嘉湖平原 中心的江南 古鎮一 * ,水陸交通便捷,地理環境
7、極為優越。*木業有限公司現有 年產 70 萬平方米實木地板項目該項目于 2008 年 5 月 20日通過湖州市環境保護局 *區分局的審批,審批文號為 *環管【 2008】 38號。由于該項目成立時間較早,時至今日部分生產設備、生產工藝發生了變更。此外隨著房地產的快速發展、居住條件的改善及建筑裝潢業的迅速興起,優質實木地板、實木復合地板、強化地板需求劇增,這幾方面的變化也造成了我國木制品市場需求大調整。為滿足市場需求, *木業有限公司與 2015 利用原有 廠房,新增年產 200 萬平方米強化地板的生產能力,并通過環評驗收取得相關環評批復。企業平面布局圖。(略)生產工藝流程本項目生產工藝流程示意
8、圖如下圖 2-2 。(略)原輔材料本項目企業主要原輔材料年消耗情況見表2-1 。(略)主要生產設備根據企業現有的生產情況該項目的主要設備清單見表2-2 。(略)第三章整治前企業有機廢氣治理情況廢氣來源根據 *木業提供的原輔材料及現場實際使用情況,本項目廢氣產生源為滾涂車間,UV面漆和UV底漆產生的VOCs廢氣主要為乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、 丙 酮等,其中UV底漆屬于環境友好型涂料,廢氣產生量小。其中UV漆年用量為7.5t,根據該UV漆排污系數換算可知VOCs廢氣年產生量為0.75t。廢氣風量目前企業滾涂車間有一條滾涂線,該涂線配有 17 臺 0.37kW 風機,企業目 前已 對廢氣進行了收集,
9、但未對廢氣配置處理設施,不能滿足國家環保要求,需 對該廢氣 進行深度處理。根據廢氣風量設計規范,以及實際工況,本項目設計風量為10000Nm3/h 。廢氣濃度企業生產時間為 8h/d ,廢氣收集效率按90%計,本項目生產使用的油漆為 UV 面漆和UV底漆,其中UV底漆屬于環境友好型涂料,廢氣產生量小,UV面漆產生的 VOCs 廢氣成分主要為乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等。根據設計風量、生產時間、原料使用量以及各種輔料的含量,并結合其他同類制鞋企業的廢氣排放情況,本項日 VOCs 濃度為 40-100mg/m3 。 3.4 廢氣溫度生產過程中產生的廢氣排放溫度 40C。治理措施根據現場踏勘,目前企業滾
10、涂線配有 17 臺 0.37kw 的風機對廢氣進行收集, 廢 氣經收集后直接通過管道排出車間。存在的問題根據企業相關資料,對照浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范 ,*木業股份有限公司在整改前存在以下問題:、 污染氣體收集與輸送管路未發現明顯的走向標識;、 企業未對廢氣進行有效處理;、 企業未健全臺賬記錄;、 企業未建立非正常工況申報管理制度。第四章整改過程為優化產業布局, 加強源頭控制和污染治理,綜合治理揮發性有機物 (簡稱 VoCs下同)污染,全面改善區域空氣質量。浙江省環保廳于 2013 年 11 月下發 了浙江省揮發性有機物污染整治方案,將化工、涂裝、合成革、紡織印染、 橡膠塑料制品
11、、印刷包裝、化纖、木業、制鞋、生活服務業、儲運、建筑裝飾、 電子信息等13 個主要 VOCs 污染行業全部納入整治范圍。本企業屬于 13 個主要 VOCs 污染行業中的涂 裝行業,需列入本次整治范圍。為客觀、公正、科學地評價*木業有限公司污染整治提升的成果,受 * 木業有限公司委托,我公司在進行現場調研、資料收集和評估的基礎上,編制了 本報告,供 專家及相關部門審查。2016 年 7 月,整改方案編制完成,根據該整改方案,整改主要涉及企業滾涂生產車間,根據項目實際情況以及目前國家及浙江省對滾涂行業的廢氣處理要 求,并結合我公司多項實際工程經驗,本項目采用 光催化凈化”技術處理。滾涂車間 VoC
12、s 廢氣主要為乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、丙酮,根據項目實際情況,以 及我公司多年同類工程經驗采用 光催化凈化”技術處理, VOCs 廢氣經收集管道 首先進入光催化凈化集成系統, 在高能紫外光(185 nm ) 和光敏催化劑的聯合作 用下產生 O3、O 以及 OH 等強氧化性物質,使大部分VOCs 被完全氧化為 CO2 和 H2O, 去除效率可達到 75%及以上,最后經高空達標排放。處理工藝流程見圖 4.1.設備擺放圖見圖 4.2達標AIKvocsbt*x lOOOONAffi4J題工藝溉整改方案確定后,*木業一方面積極準備整改資金;一方面和杭州天川環保科技股份有限公司簽訂整改實施合同,組織工程實
13、施。整改過程中,*木業 派專人負責整個項目的實施進度、質量,并定期向企業整改小組匯報。如今,項 目如期完成, 通過當地環保部門初步驗收合格。為方便相關部門、領與檢查*木業有限公司生產線污染治理水平, 按照當 地環 保部門的要求,*木業有限公司特委托我公司編制此次企整改評估報告。我公司人員在現場調查、拍照,核實相關材料的基礎上,編制了本評估報告。第五章整改績效評估整治要求符合性評估源頭控制符合性分析1、使用水性、粉末、高固體粉、紫外(UV)光固化涂料等環境友好型涂料, 限制使用有機溶劑含量420g/L的涂料該條整治要求為可選項,按照*市環保 局要 求,不須執行。2、汽車制造、汽車維修、家具制造、
14、電子和電器產品制造企業環境友好型 涂料(水性涂料必須滿足環境標準技術產品要求水性涂料(HJ2537-2014的規定)使用比例達到50%以上。本企業采取的是滾涂工藝,具體成份見附件;滾涂所使用的是環保友好型紫 外(UV) 光固化涂料。過程控制符合性分析3、涂裝企業采用先進的靜電噴涂、無空氣噴涂、空氣輔助 /混氣、熱噴涂工藝, 淘汰空氣噴涂等落后噴涂工藝,提高涂料利用率 企業目前采用的是滾涂作 業,希望 企業改進生產工藝提高涂料利用率。4、按照大氣污染控制工程的要求在拌料裝置上設置集氣罩。企業采取噴膠工藝,涂料盛裝容器為密閉桶裝,且存放場所已做密閉處理。5、溶劑型涂料、稀釋劑等調配作業在獨立密閉間
15、內完成,并需滿足建筑設計防火規范要求。企業設有獨立的涂料存放場所,該場所滿足建設設計防火規范要求,且 己做密閉處理。無集中供料系統時,原輔料轉運應采用密閉容器封存。企業所使用的涂 料均米 取桶裝密閉式存儲。、 禁止敞開式涂裝作業,禁止露天和敞開式晾(風)干(船體等大型工件 涂裝 及補漆確實不能實施密閉作業的除外)。企業生產全過程均在車間內進行, 無露天和 敞開式晾(風)干。、 無集中供料系統的浸涂、輥涂、淋涂等作業應采用密閉的泵送供料系統。企業采取涂料工藝的方式,該生產線處在密閉廠房內,且有相應的集氣裝、 應設置密閉的回收物料系統,淋涂作業應采取有效措施收集滴落的涂料,涂裝作業結束應將剩余的所
16、有涂料及含VOCs 的輔料送回調配間或儲存間。企業 設有密閉的回收物料系統。、 禁止使用火焰法除舊漆。企業無除舊漆工序。廢氣收集符合性分析、 嚴格執行廢氣分類收集、 處理, 除汽車維修行業外, 新建、 改建、 擴建 廢 氣處理設施時禁止高濃度廢氣直接與大風量、低濃度廢氣混合處理。企業含 VOCs 廢氣為滾涂廢氣,且在滾涂區域上方位置建有廢氣收集裝置, 未出 現混合處理現象。、 調配、 涂裝和干燥工藝過程必須進行廢氣收集。 企業采取的是滾涂工藝, 主車間內的滾涂廢氣均已收集。、 所有產生 VOCs 污染物的涂裝生產工藝裝置或區域必須配備有效的廢氣收集系統,涂裝廢氣總收集效率不低于 90% 。企業
17、廢氣為滾涂廢氣,所有滾涂區 域均設置滾涂廢氣收集裝置,涂裝廢氣總收集效率滿足高于 90% 的要求。、 VOCs 污染氣體收集與輸送應滿足大氣污染治理工程技術導則(HJ2000-2010 要求,集氣方向與污染氣流運動方向一致, 管路應有走向標識。 企 業 VOCs 廢氣集和輸送管路與其他管線已設置較為明顯的顏色區分及走向,但標識數量較少不夠明確建議根據整治要求進一步完善。廢氣處理符合性分析、溶劑型涂料噴涂漆霧應優先采用干式過濾或濕式水簾等裝置去除漆霧,且后段 VOCs 治理不得僅采用單一水噴淋處理的方式。企業的滾涂工藝,所產生的廢氣最終光催化凈化處理設備處理。、 使用溶劑型涂料的生產線,烘干廢氣
18、處理設施總凈化效率不低于 90% 。 企業為滾涂生產無烘干。、 使用溶劑型涂料的生產線,涂裝、晾(風)干廢氣處理設施總凈化效率不低于 75%。根據監測數據可知,廢氣污染物去除率為 89.6% 。(監測數據見附 件 4)、 廢氣處理設施進口和排氣筒出口安裝符合HJ/T1-92 要求的采樣固定位裝置, VOCs 污染物排放滿足大氣污染物綜合排放標準 (GB16297-1996 及 環評相 關要求,實現穩定達標排放。企業廢氣處理設施進口和排氣筒出口安裝符合HJ/T1-92 要求的采樣固定位裝置。根據杭州市環境監測科技有限公司富陽分公司單位多提供的監測數據可以 看出該企業有機污染物的排放符合 大氣污染
19、物綜合排放標準 (GB16297-1996 及環評相關要求。(監測數據見附件4 )監督管理符合性分析、 完善環境保護管理制度, 包括環保設施運行管理制度、 廢氣處理設施定期 保養制度、廢氣監督制度、溶劑使用回收制度。企業已建立一系列的環保制度詳細見附件 5 。、 落實監測監控制度,企業每年至少開展1 次 VOCs 廢氣處理設施進、出 口監測和廠界無組織監測,其中重點企業處理設施監測不少于 2 次,廠界無組織 監測不 少于 1 次。監測指標須包含原輔材料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等 指標,并根 據廢氣處理設施進、出口監測參數核算VOCs 處理效率。企業未制定監測計劃,希望企業予以重視并制定相
20、關的監測計劃、 做好監測 記 錄。、 健全各類臺賬并嚴格管理,包括廢氣監測臺賬、廢氣處理設施運行臺賬、含有機溶劑原輔料的消耗臺賬 (包括使用量、 廢棄量、 去向以及揮發性有機物含量) 、廢氣處理耗材(吸附劑、催化劑等)的用量和更換及轉移處置臺賬。臺賬保存期限不得少于三年。企業目前已經做了相關臺賬,希望企業健全臺賬管理制度并做好臺賬的保存 工作(臺賬詳見附件6 )。、 建立非正常工況申報管理制度,包括出現項目停產、廢氣處理設施停運、突發環保事故等情況時,企業應及時向當地環保部門的報告并備案。企業未建立非正常工況申報管理制度, 希望予以重視并建立好相關申報管理制度。子行業分類要求符合性分析、 木質
21、家具行業溶劑型涂料應符合 室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量( GB18581-2009 的規定。企業經涂料成份監測后,均合格。可見附錄 3 。、 粘合工序應在密閉車間內進行, 涂膠、 熱壓、 涂裝、 干燥、 上光等廢氣都應收集處理,廢氣總收集效率不低于 90% 。企業為滾涂生產,不涉及粘合。5.1.7 小結對照浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范 中的整治要求, 企 業的整治績效評估見表5-1 。表 5-1 整治要求符合性匯總表內容序號判斷依IS是否符合桂制使用水性、粉末、高網體份、紫外光固化涂料警 型洙料,限制用狀離下VOCs含的涂料環境衣射打車制造、汽年維修、來具制誰、電了和
22、電器產品制造血 業 址境友歷型涂料(水性涂料必須滿足(環 境林布技術產品2 要求 水性涂料HIJ2337-2014)的規定)使用比例達 到50% 以上*1裝企業采用先迸的靜電嗪涂.無空氣噴涂、空氣輔助J3混氣噴涂.熱噴涂T藝*淘汰空氣噴涂竽盜后噴濟工藝,提 f高涂料利用率所右右機常閘和病右有機溶劑的原輔料采取密封存儲和 密閉存必 屬干危化晶應荷合橙化鼎相關 觀宦涂行總塑過程控制瘠劑型涂料、林釋劑茅調配作業在獨立密閉間內克城 .并需滿足建筑設讓防火規范要求無年中也料乖統時?原輔料轉遠應采出髭閉容器封存/蔡止敝開式涂裝作業禁止霞天和敞開式晾 (岬)干(船體 等大型工件涂裝及補滇確實不能實旌密閉件業的除外)無集中供料系統的沒涂、輻涂、淋涂等作
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