1、機泵使用及維護2008年4月于中國青島機泵類型葉片式泵： 離心泵：蝸殼泵、導葉、單吸泵、多吸泵、單極泵、多級泵、懸臂泵、兩端支撐泵、立式泵、臥式泵（按泵軸位置分）、屏蔽泵、磁力傳動泵（單級、多級）部分流泵（單機） 軸流泵: 漩渦泵：閉式泵、開式泵、單級泵、多級泵、自吸時甭、非自吸式泵 容積式泵： 往復式泵：電動隔膜泵、柱塞泵 轉子泵：齒輪泵 內齒輪泵、外齒輪泵 螺桿泵單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵其他型式泵 泵型號及意義1、泵型號意義：例如：管道泵40SG15-5040-進口口徑(mm)SG-普通管道泵，SGR-熱水管道泵，SGP-耐腐管道泵，SGB-防爆管道泵，SGPB-耐腐防爆 流量單位時間

2、內泵排出液體的體積叫流量，流量用Q表示，計量單位：立方米/小時（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Q G為重量 為液體比重如:某臺泵流量50 m3/h，求抽水時每小時重量？水的比重為1000公斤/立方米。如：G=Q=501000(m3/hkg/ m3)=50000kg / h=50t/h揚程4、揚程單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程。泵的揚程包括吸程在內，近似為泵出口和入口壓力差。揚程用H表示，單位為米（m）。泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕），H=P/.如P為1kg/cm2，則H=（lkg/ cm2）/(1000kg/

3、 m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ (P2=出口壓力 P1=進口壓力)泵效率及計算指泵的有效功率和軸功率之比。=Pe/P泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用P表示。有效功率即：泵的揚程和質量流量及重力加速度的乘積。Pe=g QH (W) 或Pe=QH/1000 （KW）：泵輸送液體的密度（kg/m3）：泵輸送液體的重度 =g （N/ m3）g：重力加速度（m/s）質量流量 Qm=Q (t/h 或 kg/s)泵額定流量，額定轉速，額定揚程根

4、據設定泵的工作性能參數進行水泵設計，而達到的最佳性能，定為泵的額定性能參數，通常指產品目錄或樣本上所指定的參數值。如：50-125 流量12.5 m3/h為額定流量，揚程20m為額定揚程，轉速2900轉/分 為額定轉速泵的汽蝕余量泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產生汽體，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位用米標注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量h：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。 吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米）標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。例如：

5、某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程h？h=10.33-4.0-0.5=5.83米 泵的特性曲線把表示主要性能參數之間關系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實質上，離心泵性能曲線是液體在泵內運動規律的外部表現形式，通過實測求得。特性曲線包括：流量-揚程曲線（Q-H），流量-效率曲線（Q-），流量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數稱為工作狀態，簡稱工況或工況點，離心泵最高效率點的工況稱為最佳工況點，最佳工況點一般為設計工況點。泵安全技術規程1、開泵前必須先盤車，

6、2正常運轉時，應隨時檢查軸承溫度。4不得采取關入口閥的辦法控制流量， 5停用泵的檢修必須按規定辦理工作票，并將了入口閥門關閉，放凈泵體內存油，方準拆卸。6停用泵嚴禁電盤車。7離心泵嚴禁帶負荷起動，以免電機超電流燒壞。8如泵長期停用時應每天盤車1800，防止泵軸彎曲。9. 寒冷季節停用的機泵要切斷冷卻水系統并放凈泵體內和冷卻水系統的存水。10裝有機械密封的離心泵，要注意防止抽空，避免機械密封損壞。流量調節（1）離心泵的流量調節，采用泵出口節流調節。當出口閥關小時，減少硫量，揚程損失大，功率降低很少。閥門開度不宜小于50%。離心泵禁止入口節流調節。（2）容積式泵的流量調節，容積式泵不能采用出口閥節

7、流調節，這樣不僅不能減少流量，反而使泵壓升高，增加功率消耗，是電動機超負荷。已不能采用進口截流方式，雖然可減少流量，反而會使功率增加，也會發生汽蝕。只有采用旁路調節。 對于電動往復泵、齒輪泵和螺旋泵也應采用旁路調節，還應設旁路安全法，以免泵和原動機超負荷。常見事故與處理軸承發熱泵輸不出液體電機過載密封泄漏嚴重泵發生嚴重振動或雜音流量、揚程不足軸承發熱 潤滑油過多；潤滑油過少；潤滑油變質；機組不同心；振動。 減油；加油；換油；檢查并調整泵與電機的對中；檢查轉子的平衡或在較小流量處運轉。 泵輸不出液體 吸入管路或泵內留有空氣；進口或出口側管道閥門關閉；使用揚程高于泵的最大揚程；泵吸入管漏氣；錯誤的

8、葉輪旋轉方向； 吸入高度太高；吸入管路太小或堵塞；轉速不符。 注滿液體、排出空氣；開啟閥門；更換揚程高的泵；杜絕進口側的泄漏；糾正電機轉向；降低泵的安裝高度，增加進口處壓力；加大吸入管徑，消除堵塞；使電機轉速符合要求。 流量、揚程不足 葉輪損壞；密封環損壞過多；轉數不足；進口或出口閥未充分打開；在吸入管路中漏入空氣。管路中有堵塞；介質密度與泵要求不符；裝置揚程與泵揚程不符 更換新葉輪；更換密封件；按要求增加轉速；充分開啟；把泄漏處封死；消除堵物；重新核算或更換合適功率的電機；沒法降低泵的安裝高度 密封泄漏嚴重 材料不當；摩擦副損壞嚴重；動靜環吻合不勻；摩擦副過大，靜環破壞；O型圈損壞； 更換密封材料；更換并調整；更換O形圈； 泵發生嚴重振動或雜音 軸線不對中；軸變形彎曲；軸承磨損；泵產生汽蝕；轉動部分與固定部分有磨損；轉動部分失去平衡；管路或泵內有雜物；關小了進口閥 校正對中；更換新油；更換軸承；檢查泵汽蝕原因；