1、電石渣綜合利用XX噸日熟料200萬噸年水泥生產線建設工程項目可行性計劃書 目 錄第1章 總 論1第2章 市場分析21第3章 原料與燃料28第4章 生產工藝36第5章 總圖運輸60第6章 電氣及生產過程自動化64第7章 建筑工程73第8章 給水排水81第9章 采暖 通風及空調88第10章 節約與合理利用能源90第11章 環境保護94第12章 勞動安全與工業衛生106第13章 消 防111第14章 組織機構及勞動定員116第15章 建設進度安排設想119第16章 投資估算121第17章 技術經濟分析與評價127附件1 水泥生產線總平面布置圖2 水泥生產線工藝流程圖3 水泥生產線水量平衡圖第1章 總

2、 論11 項目概況和背景111 項目概況項目名稱XXXXXXXX能源化工有限公司內蒙古XXXX市蒙西工業園區XXXX市XXXX能源化工有限公司XXXX112 企業概況XXXX市XXXX能源化工有限公司是由內蒙古XXXX有限責任公司在XXXX市組建的新公司內蒙古XXXX有限責任公司是烏海市大化工基地的骨干企業也是內蒙古自治區60戶重點企業之一有著多年氯堿聚氯乙烯生產經驗和有著強大的技術隊伍經營隨著國家西部大開發及能源開發西移戰略的實施近年來內蒙古地區煤炭大型能源基地建設加快為發展煤化工鹽化工提供了可靠的能源保證XXXX市XXXX能源化工有限公司正是利用這一有利時機結合當地煤炭原鹽電力資源豐富配套

3、設施完善建廠條件優越等優勢為了進一步鞏固西部經濟飛速發展建決定在XXXX蒙西工業園區建設100萬噸年燒堿100萬噸年聚氯乙烯生產裝置一期60萬噸年燒堿60萬噸年聚氯乙烯生產裝置及相應的輔助生產設施及配套的公用工程設施以加快實施資源轉化戰略全面推進工業化進程并加大企業發展力度促進地方經濟快速發展XXXX熱電有限公司是XXXX自備能源型企業150MW抽汽供熱式汽輪矸石發電機組配循環流化床CFB鍋爐該項目是國家雙高一優重點支持項目具有較高的科技含量和節能環保性能2006年7月1機組投入運行2006年10月2機組投入運行XXXX熱電有限公司根據危險廢物鑒別標準GB50851996電石廢渣屬類一般工業固

4、體廢物填溝堆放根據化工廢渣填埋場設計規定HG2050492對類一般工業固體廢物渣必須采取防滲措施并作填埋處置氣條件影響整個生產過程沒有廢棄物排出資源在生產全過程得到利用實現了經濟和社會效益雙利用電石渣生產水泥為了從根本上解決我國水泥工業這種不合理的產業結構國家有關部門提出了一系列調整水泥工業結構的產業政策先后發布了國家經貿委關于印發建材工業控制總量調整結構若干意見的通知國經產業1998527號促進產業結構調整暫行規定國發200540號國務院關于加快推進產能過剩行業結構調整的通知國發200611號水泥工業產業發展政策國家發展改革委第50號令水泥工業發展專項規劃發改工業20062222號關于加快水

5、泥工業結構調整的若干意見發改運行2006609號國家發展改革委辦公廳關于做好淘汰落后水泥生產能力有關工作的通知特急發改辦工業2007447號國家鼓勵地方和企業以淘汰落后生產能力方式發展新型干法水泥重點支持在有資源的地區建設日產4000噸及以上規模新型干法水泥項目除一些受市場容量和運輸條件限制的特殊地區外限制新建日產2000噸以下新型干法水泥生產線2008年底前各地要淘汰各種規格的干法中空窯濕法窯等落后工藝技術裝備進一步消減機立窯生產能力有條件的地區要淘汰全部機立窯地方各級人民政府要依法關停并轉規模小于20萬噸環保或水泥質量不達標的企業明確拆除時間目標要求落實相關責任2007-2010年全國分省

6、市淘汰落后水泥能力計劃表近年來國家對水泥工業開展綜合利用發展循環經濟給予了高度重視已經出臺了一些政策和措施由于水泥工業特點決定其對節能利廢和改善環境具有十分重要的作用是發展循環經濟的重要領域td熟料生產線不僅有著十分廣闊的市場前景而且有著良好的建設條件電石渣粉煤灰以及嘉XXXX礦業排出的石灰石尾礦是生產水泥的良好原料通過本項目的實施可以消耗掉大部分粉煤灰和全部電石渣整個生產過程沒有廢棄物排出資源在生產全過程得到利用實現了經濟和社會效益雙td熟料生產線有很多設施可以利用例如建設場地擬建的鐵路專運線機電修理辦公樓及輔助生產設施和生活設施的利用可大量節省基建投資本工程將采用國際最先進水平的新型干法預

7、分解窯及低壓損高效預熱器和可控氣流高效篦式冷卻機同時結合電石渣粉煤灰生產水泥的特點充分利用廢氣中的余熱使整條生產線即充分體現環境保護和可持續發展的社會效益又體現產品質量好成本低的企業經濟效益本項目實施后熟料燒成熱耗為31768kJkg 760kcalkg 熟料綜合電耗為60kWht水泥綜合電耗95kWht窯尾廢氣粉塵排放濃度50mgNm3以下其它揚塵點粉塵排放濃度為30mgNm3以下這對節能減排減少污染的作用十分突出124推動結構調整的需要同全國的水泥工業現狀一樣內蒙古擬將關停淘汰的水泥生產線全部屬于國際上早已淘汰的機立窯中空回轉窯以及濕法窯和半濕法窯這些生產線不僅工藝落后能源消耗高有的對環境

8、污染嚴重也比較嚴重采用我國自行開發的國產化2000-4000td熟料預分解窯新型干法水泥生產線逐步替代落后生產線從而可以實現用高新技術改造傳統產業高新技術產業化逐步實現優化產業結構的目的即其一可以實現產品質量升級二是有利于產品結構調整三是可以提高勞動生產率大幅度改善工人的勞動環境和強度四是可以實現規模效益充分體現新型干法水泥生產線的產品優勢成本優勢技術優勢提高企業競爭能力近年來我國水泥工業的新技術研究新裝備開發與設計取得了令世界同行矚目的成績尤其近年陸續推出了一系列達到或接近國際先進水平的新技術與裝備并陸續在1000td2000td2500td4000td5000td以上等不同規模的工廠中得到

9、成功應用取得了令人滿意的使用效果4000td級新型干法水泥生產線的各項技術經濟指標與幾年前的同類裝備相比有著十分明顯的優勢13 建設規模產品方案131 建設規模 建設規模熟料日產量22300噸熟料年產量1426萬噸水泥日產量7407噸水泥年產量2100萬噸熟料生產線運轉率8493年運轉天數310天水泥生產線運轉率7397年運轉天數270天132 產品方案325PC復合水泥占55年產量110萬噸425PO普通水泥占45年產量90萬噸袋裝水泥的包裝能力按水泥總產量的80設置散裝水泥的發散能力按水泥總產量的80考慮14 編制依據141國家計委建設項目經濟方法與參數142中國國際咨詢公司投資項目經濟咨

10、詢評估指南143中華人民共和國環境保護法及中華人民共和國勞動安全法144XXXXXXXX能源化工有限公司關于XXXX能源化工有限公司電石渣綜合利用日產22300噸水泥熟料建設工程編制委托書145XXXXXXXX能源化工有限公司與設計單位簽訂的可行性研究報告編制合同146XXXXXXXX能源化工有限公司電石渣綜合利用與設計單位關于技改工程22300td會談紀要147XXXXXXXX能源化工有限公司電石渣綜合利用提供的有關技術基礎資料15 可行性研究報告編制原則及指導思想針對本項目具體編制指導思想及編制原則如下151 以生產可靠為前提采用經實踐證明是成熟可靠的生產工藝和裝備152 在生產可靠的前提

11、下力爭技術先進要盡可能采用先進的工藝裝備和技術方案153 通過優化設計降低工程建設投資提高經濟效益154 認真調查研究項目原燃材料特性氣象氣候條件和工程地質條件避免不利因素對工程建設和生產運行造成的影響155 應貫徹執行國家和地區對環保勞動安全工業衛生計量及消防方面的有關規定和標準156 設備來源應立足于國內成熟可靠先進的技術和裝備原則上采用國產設備或引進技術國內制造的設備157 采用先進可靠的計算機控制系統以達到高產低耗穩定生產科學管理提高效益的目標158 要重點考慮治理污染保護環境問題選擇有效可靠的收塵設備并在設計中盡量降低物料落差減少轉運點避免二次污染16 可行性研究報告編制范圍本項目可

12、行性研究報告編制范圍從電石渣及各種原料進廠到商品水泥熟料發運為止的1條水泥熟料生產線設計內容包括總圖運輸原料工藝電氣及電氣自動化給排水暖通環境保護節約能源建筑結構投資估算技術經濟分析的編制工作17工程建設條件171 原料與燃料石灰巖原料XXXXXXXX能源化工股份公司每年生產白灰時排出優質石灰石尾礦100萬噸至新建水泥廠區運輸距離約20公里目前XXXXXXXX有限公司一二期工程100萬噸PVC項目每年排電石渣約150萬噸干基至新建水泥廠區運輸距離約1公里硅質原料風積沙本項目擬采用風積沙作為硅質原料項目所在地的風積沙資源取之不盡用之不竭距廠區10公里處有一座沙丘該沙丘面積約10km2高約50m該

13、沙丘的風積沙成份穩定呈粉沙狀水分較低易于開采可采儲量至少5億噸鋁質原料粉煤灰蒙西電廠目前每年排出粉煤灰100萬噸至新建水泥廠區運輸距離2公里鐵質原料本項目利用臨河附近的鐵礦粉作為鐵質校正原料距項目實施地約200km燃料烏海市煤礦資源非常豐富且質量穩定價格低廉燃料供應條件極為優越 石膏擬采用杭錦旗石膏作為水泥調凝劑化學成分見表1-2 表1-2LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO394876222112033073843685該石膏品質滿足本項目生產技術要求 混合材粉煤灰同本節鋁質原料粉煤灰172 交通運輸本項目擬建廠址位于內蒙古XXXX市蒙西工業園區173 供電XXXXXXXX能

14、源化工有限公司公司建設2座220千伏變電站供電距離為1公里本工程可直接從變電站10KV雙回路引入174供水排水XXXXXXXX能源化工有限公司在本項目所在地由工業園區統一供水XXXXXXXX能源化工有限公司計劃明年上每天2萬噸污水處理廠現在正在進行項目的前期工作18 主要工藝過程簡述181 原料配料151 原料配料本項目生產硅酸鹽水泥熟料采用石灰石尾礦電石渣風積沙粉煤灰鐵礦粉原料配比及理論料耗見下表表1-1原料配比理論料耗t生料t熟料石灰石尾礦電石渣風積沙粉煤灰鐵礦粉4979331911963461601560配料計算結果表明本工程采用的原材料能夠配出適宜的熟料率值從而生產出符合目標要求的產品

15、182 主要生產工藝及裝備 石灰石進廠及輸送XXXX礦業公司排出的石灰石尾礦粒度50mm由汽車運至廠區自卸汽車直接喂入石灰石卸料坑經中型板式給料膠帶輸送機送至石灰石預均化堆場 石灰石預均化堆場及輸送為均化和儲存石灰石設置1座70m的石灰石預均化堆場儲量25000t儲期576d出預均化堆場的石灰石經膠帶輸送機送至原料配料站 電石渣進廠儲存及預烘干電石渣烘干采用烘干破碎機機烘干熱源采用窯尾排除的廢氣出烘干機電石渣水分嚴格控制在2烘干后的電石渣輸送至電石渣干粉庫進行配料 原料配料站原料配料站設置二條每條可單獨運行分別供應二條生料磨系統5座圓庫1座1224m庫儲存粉煤灰該庫設在生料磨旁4座820m庫分

16、別儲存石灰石電石渣風積沙和鐵礦粉粉煤灰出庫計量采用科氏力秤其它物料均由定量給料機計量各物料按要求的配比從各儲庫卸出并經膠帶輸送機送至原料磨粉磨 原料粉磨烘干及窯尾廢氣處理原料粉磨采用1臺國產電石渣專用立磨系統該系統的最大特點是烘干能力細粉收集能力強生料磨系統的生產能力為360th出磨物料綜合水份05烘干熱源采用窯尾廢氣當原料磨不運行時窯尾廢氣經進入電收塵器凈化電收塵器處理后的煙氣正常排放濃度50mgm3標生料均化及入窯系統采用1座22550m連續式生料均化庫有效儲量為20000t儲存期275天入窯生料采用電動流量控制閥和固體流量計計量計量后的生料由空氣輸送斜槽提升機送入窯尾預熱器一二級旋風筒上

17、升管道也可送進生料庫提高均化效果原煤預均化堆場及煤粉制備進廠原煤經卸車系統輸送系統送至原煤預均化堆場預均化堆場36120m料堆寬度24m料堆長度250m單堆儲量4000噸有效儲期636天煤磨采用2臺立式磨系統當原煤水分8出磨煤粉水分1原煤粒度70mm煤粉細度為80m篩篩余10時系統產量為220th煤粉倉下設有煤粉計量輸送裝置煤粉可經此裝置精確地送入窯頭及分解爐 熟料燒成系統熟料燒成系統由回轉窯單系列三級旋風預熱器帶CDCR型分解爐組成日產熟料22300噸熟料熱耗3178kJkg 760kcalkg 熟料窯頭和分解爐用煤比例為50和50入窯物料的碳酸鈣分解率大于90熟料煅燒采用2臺4060m回轉

18、窯三檔支撐斜度為35轉速03535rmin窯頭及分解爐均配有多通道的煤粉燃燒器熟料冷卻熟料冷卻采用2臺第四代可控氣流篦冷機熟料出冷卻機的溫度為環境溫度65冷卻后的熟料經鏈斗輸送機送至熟料儲存庫熟料儲存及輸送熟料散裝設置1座40m熟料儲存庫儲存量為52500t庫的有效儲存量為45000t有效儲期1125天熟料庫側留有400th熟料汽車散裝頭石膏混合材進廠石膏石灰石均由汽車運輸進廠分別存放在各自的堆棚場內再由裝載機喂入卸車坑經破碎機破碎后送往熟料配料站粉煤灰由專用汽車氣卸系統直接送粉煤灰庫儲存水泥配料站水泥配料站設6座1020m圓形鋼板倉分兩排建設每排3座2臺水泥磨建1座粉煤灰利浦鋼板倉規格為16

19、24m該粉煤灰庫建在磨頭除粉煤灰外的物料均由定量給料機計量粉煤灰計量采用變頻調速的剛性葉輪給料機給料計量采用螺旋電子秤粉煤灰庫底設置2套相同的出料裝置計量后分別供給2臺水泥磨的出料提升機處水泥粉磨水泥粉磨系統配置輥壓機輥壓機規格CDG 170 x10輥壓機入料粒度80mm處理量420-550th輥壓機與打散分級機緩沖倉及提升機組成閉路系統水泥磨選用2臺4213m球磨機閉路流程配用N-3500改進型O-Sepa選粉機當入磨物料粒度12mm水泥比表面積為320350m2Kg時系統生產能力為2160th水泥儲存水泥儲存采用8座1622m的利浦鋼板倉水泥總儲量為56000t總儲期65d水泥散裝庫采用4

20、座1020m的圓庫其中2座儲存PC325和PO425水泥單庫水泥儲量2000t 庫底設有散裝設施為汽車散裝散裝頭上有料位檢測裝置車滿時可自動停止卸料水泥包裝及成品發運水泥包裝車間設4臺8嘴回轉式包裝機每臺包裝機產量90100th包裝后可經自動裝車機直接裝車出廠也可以進入成品庫成品庫規格為2座20036m水泥儲量為28640t儲期為36d壓縮空氣站設有1座壓縮空氣站共有5臺40m3min螺桿式空氣壓縮機及冷凍式空氣干燥裝置可提供壓力08MPa的壓縮空氣輔助設施輔助設施主要有化驗室計量室材料室備品備件庫機修車間等輔助生產車間19 項目建設投資估算項目建設投資估算為4906988萬元其中靜態投資為

21、4784138萬元動態投資為122850萬元投資構成見下表項目名稱總 值建筑工程設備購置安裝工程其它費用金額490698810446512391828437513103299610000212948748922105110 項目總投資與項目資金來源1101項目總投資1建設投資項目建設投資為4906988萬元2流動資金流動資金按分項詳細估算法進行估算估算總額為629376萬元3項目總投資項目總投資建設投資輔底流動資金49069881888135095801萬元1102資金來源項目資本金為1845801萬元占總投資的3622基建投資4906988萬元其中3250000萬元申請貸款貸款利率為756其

22、余資金自籌解決除30的輔底流動資金自籌解決外其余流動資金貸款貸款利率為729111 主要技術經濟指標 詳見主要技術經濟指標一覽表主要技術經濟指標一覽表序號指標名標單位指標備 注項目規模1熟料萬ta14262裝機容量kW435183計算負荷kVA341074年耗電量kWh190001045耗水量m3d20336總平面圖指標1占地面積M32001002建構面積M365793建筑系數32887建設投資萬元49069881靜態投資萬元47841382動態投資萬元1228508建設投資構成建筑工程萬元1044651設備購置萬元2391828安裝工程萬元437513其它費用萬元10329969勞動定員1總

23、定員人2802生產人員人2583管理人員人2210全員勞動生產率熟料t人a5093水泥t人a714311能耗指標1熟料熱耗kJkg31772熟料標煤耗kgt108603熟料實物煤耗kgt136764熟料綜合電耗kWht60005水泥綜合電耗kWht950012財務評價指標1年銷售收入萬元534075正常年份2年銷售稅金及附加和增值稅萬元530815正常年份3利潤總額萬元1849504生產期平均4全投資內部收益率3318稅后5全部投資回收期年408含建設期6借款償還期年342含建設期7投資利潤率3341正常年份8投資利稅率4287正常年份112 結論與建議本項目的實施符合國家的產業政策以優質高標

24、號回轉窯水泥彌補因水泥工業結構調整淘汰關停落后水泥企業騰出的市場份額不增加總市場供應量實現總量控制下的結構調整符合國家產業政策 本項目符合國家利用各種工業廢棄物和自然廢棄物發展循環經濟的政策本項目采用石灰石尾礦電石渣風積沙粉煤灰做水泥原料所產水泥熟料各項性能指標均達到國家標準要求本工程的原料燃料廠址交通運輸水電的供應等條件已經落實完全可滿足22300td水泥熟料生產線的建設條件用電石渣粉煤灰風積沙生產水泥在國內已有成熟的技術和經驗可靠性較強本項目將采用可靠先進經濟合理的技術方案不但能確保項目投產后的高效運行實現理想的節能減排效果而且在環保和發展循環經濟方面具有重要意義為利用電石渣等工業廢渣生產

25、水泥作出示范本工程投產后經濟效益是十分突出的各項生產技術經濟指標也優于行業基準指標綜上所述XXXX能源化工有限公司利用電石渣生產日產22300噸水泥熟料生產線建設工程的各項條件已經成熟項目具有很好的社會效益和經濟效益建議上級主管部門盡早批準該項目早日促成該工程的實施第2章 市場分析21 市場定位內蒙古自治區橫亙于祖國的北部邊疆東南西分別與黑龍江吉林遼寧河北山西陜西寧夏和甘肅八省區毗鄰靠近北京天津北部與俄羅斯蒙古國交界面積118萬km2自治區地域遼闊歷史悠久資源豐富下轄兩盟十市按照傳統習慣劃分呼和浩特市包頭市烏蘭察布市錫林郭勒市屬中部地區阿拉善盟巴彥淖爾市XXXX市烏海市屬西部地區赤峰市通遼市興

26、安盟呼倫貝爾市屬東部地區本項目位于烏海烏達經濟開發區地處內蒙古西部地區根據當地及周邊地區水泥市場供求關系和比較合理的銷售半徑并結合國家和內蒙政府調整淘汰落后水泥和小水泥生產企業的安排本項目產品的主要市場目標是內蒙古烏海市阿拉善盟呼和浩特市包頭市巴彥淖爾市XXXX市陜西榆林等地區22 目標市場分析221本地區水泥企業本地區現有生產水泥熟料企業32家水泥粉磨站32家2006年生產水泥熟料938萬噸其中新型干法水泥產量為635萬噸立窯濕法窯立波爾窯等產量為805萬噸水泥總產量為1440萬噸主要有烏蘭蒙西西卓子草原內蒙古冀東烏海千峰包頭同達等水泥企業2006本地區水泥企業詳見表2-1本地區水泥企業產量

27、表表2-1地區企業數量總產量萬噸其中2000噸以上生產線新干法產量萬噸立窯等及粉磨站產量萬噸熟料加工粉磨站熟料產量水泥產量呼和浩特市671802601150110包頭市365827570205烏蘭察布市95220235317065XXXX市352203602120240烏海市2512014019545阿拉善盟4165803050巴彥淖爾市53759090合計323293814407635805222 呼和浩特市包頭市市場這兩個城市是內蒙古工業最發達地區是自治區的經濟中心和消費中心2002年呼包兩市國內生產總值完成649億元累計完成固定資產投資231億元但這兩個市的水泥工業由于受資源限制發展緩慢

28、長期以來水泥產小于需每年需要從外地調入大量的水泥優質旋窯水泥主要來自西部的西卓子山草原蒙西集團及中部的烏蘭水泥有限責任公司及山西大同水泥廠等該地區近年來的重點工程較多例如托克托電廠四期工程中鋁集團電解鋁項目東方希望集團鋁電聯營項目包鋼集團冷軋薄板項目包頭時代公司不銹鋼加工項目等隨著呼包兩市城市建設的加快及重點工程的實施將大大拉動水泥市場的需求優質高標號水泥的市場缺口將進一步加大預計兩地水泥年需求量在600-700萬噸左右222 XXXX市市場XXXX市是自治區經濟增長較快的地區2002年該市國民經濟繼續呈現快速高效運行的良好態勢國內生產總值完成204億元按可比價格計算比上年增長174 2003

29、年全市國內生產總值達到245億元累計完成固定資產投資6856億元增長165隨著東勝準葛爾煤田的開發建設及神華集團煤液化項目XXXX羊絨集團硅電聯營項目蒙達電力有限公司三期233萬kW擴建工程長慶油田第三采氣廠第四凈化廠等投資數十億重點工程的建設大量優質高標號旋窯水泥需求量將進一步加大但該市8家水泥企業中僅有2家旋窯生產其余企業規模小產品質量低經濟效益不高生產能耗大環境污染嚴重直接影響到XXXX市經濟建設的健康發展這些小水泥廠必須改建成粉磨站才能生存下去目前周邊粉磨站的熟料需求量已達100萬t因此本項目的實施對該市小水泥企業的淘汰改造和緩解優質水泥缺口具有重要作用223 巴彥淖爾市市場巴彥淖爾市

30、地域遼闊物產豐富在內蒙古西部地區該市被列為經濟開發區工業基礎較好經濟較為發達巴彥淖爾市現有水泥生產企業8家2006年水泥生產能力120萬t實際產量90萬t隨著改革開發的深入發展該地區的經濟建設得到了蓬勃發展城鄉及能源基礎建設更是規?？涨百Y產投資規模也隨之越來越大作為基本建設三大主材之一的水泥需求量在不斷增加根據全市目前的全社會固定資產投資水平水泥消費量應在100120萬t左右水泥供求矛盾十分突出特別是根據國家產業結構調整政策全市有4家水泥企業將被淘汰因此缺口將越來越大作為國家和內蒙古自治區商品糧油糖生產基地第3章 原料與燃料XXXX能源化工有限公司利用電石渣生產22300td水泥熟料生產線建設

31、工程年產水泥熟料1426萬噸原料采用石灰石尾礦電石渣風積沙粉煤灰鐵礦粉五組份配料熟料煅燒采用煙煤31 原料與燃料311 石灰質原料 石灰石尾礦XXXX有限責任公司的XXXX礦業公司生產白灰時每年排出石灰石尾礦80萬噸該石灰石尾礦粒度小于50mmCaO含量5214品質均勻是生產水泥的極好原料XXXX礦業公司至新建水泥廠區運輸距離約15公里采用汽車運輸進廠 石灰石尾礦化學成分 表3-1LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO341473351020255214113015010 電石渣XXXX能源化工有限公司規劃建設年產60萬噸PVC生產線每年排電石渣75萬噸干基所排電石渣至新建

32、水泥廠區運輸距離約1公里XXXX能源化工有限公司的電石渣是在PVC生產過程中電石 CaC2 水解后產生的沉淀物工業廢渣主要成分為Ca OH 2 CaC2 電石 2H2O C2H2 乙炔氣 Ca OH 2 電石渣 電石渣的堆放不僅占用大量的土地而且因電石渣易于流失擴散污染堆放場地附近的水資源堿化土地長時間堆放還可能因風干起灰污染周邊環境電石渣屬難以處置的工業廢棄物之一 電石渣的主要成分是Ca OH 2其CaO含量高達60以上其化學成分見表3-2 電石渣化學成分 表3-2LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO326154522380526489055012066水解后產生的電石

33、渣水分高達90以上經沉降池沉降板式壓濾機壓濾后水分為35-40電石渣中的細顆粒較多1050微米顆粒達80以上電石渣粒度分布見表3-3電石渣粒度分布 表3-3粒徑m001-117117-585585-897897-44694469-期間110324721523028149累計110335754828510100電石渣的個數平均粒徑189m重量平均粒徑919m面積平均粒徑575m中位粒徑829m比表面積94732m2kg電石渣的比表面積越高吸水性亦越高烘干難度越大 通過對電石渣的物理及化學性能分析可以看出電石渣中的CaO含量很高可以說是制造水泥熟料的優質鈣質原料其粒度很細幾乎不需要粉磨就可以滿足水

34、泥熟料生產的要求需要解決的主要問題是對電石渣進行有效烘干和準確配料312 硅質原料本項目擬采用風積沙作為硅質原料風積沙是由于過度開墾放牧砍伐森林造成土地荒蕪經過大自然的作用形成的一種細小均齊顆粒狀的含硅物質它與河沙海沙不同它不僅含硅量低于河沙海沙且不具備河沙海沙的穩定性是一種極少被利用做工業原料的低品位資源歷來被認為是自然污染物烏海是一個被沙漠環抱的地方四周分布有毛烏素沙漠庫布其沙漠和騰格里沙漠風積沙的特性風積沙物理特性風積沙的顆粒組成很細表面積很大顆粒粒徑平均在0075-200mm左右顆粒組成見風積沙顆粒組成名稱礫 石砂粒粗中細極細粒徑大小mm20-22-0505-02505-0075007

35、5組成百分比085234351048931278風積沙的不均勻系數很小顆粒級配差內摩擦角在29-37左右松散性強沙粒表面活性很低無粘性內聚力基本為0不易形成整體化學特性風積沙主要以石英為主含長石云母等化學成分SiO2 約占65左右Al2O3 約占10左右CaO約占8左右其他成分很少一般在03-11左右鹽性一般為氯鹽屬非鹽漬土或弱非鹽漬土風積沙的化學成分 風積沙的化學成分化學成分SiO2Al2O3CaOFe2O3Na2OMgOK2O含量變化范圍6816957-1039696-844203-286206-241155-218213-221平均值984792228230173采用風積沙作為硅質原料生

36、產水泥烏海地區的蒙西西水等水泥企業已經應用多年積累了較為豐富的生產經驗可靠性較強上述風積沙SiO2含量較高堿含量很低質量較好能夠滿足本項目生產優質普通硅酸鹽水泥熟料的成分要求313 鋁質校正原料本項目采用XXXX能源化工有限責任公司電廠干排的粉煤灰做為鋁質校正原料XXXX熱電有限公司是XXXX化工有限責任公司自備能源型企業LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO-24328275459404053315 燃煤燃料-長焰煤烏海市是我區重要的產煤基地主要煤礦有摩兒溝礦駱駝山礦烏達礦海南礦公烏素礦棋盤井礦等礦區煤礦資源非常豐富且質量穩定價格低廉燃料供應條件極為優越根據需要的煤質和運輸距離可選

37、用如下煤礦原煤各煤礦原煤工業分析 表3-8代表性產煤區 發熱量 catg 全水份 Ml 分析水份 Ad 干基灰份 Ad 干基揮發份 Vd 干基全硫 Std 氫含量 Bad 煤種 干基高位應用基低位烏達礦區 5885 5112 1276 468 1628 2887 0924 381 長焰煤 6368 5719 1029 426 1448 3234 060 416 7208 5884 148 913 687 3260 030 418 長焰煤6844 6200 1009 928 499 3095 016 460 7364 6202 1275 432 795 3916 071 339 6772 605

38、9 111 418 731 2878 014 355 6395 5748 151 1006 802 2963 036 443 駱駝山礦6463 5599 1810 978 575 3251 032 377 長焰煤5957 5100 2098 1310 587 2946 029 449 灰份 揮發份 干基全硫 Std 氫含量 Bad kJkgkCaLkg1002600280009040022154 5300 32配料方案321 原料配料計算使用的原料及煤灰化學成分見表3-10表3-10名稱LOSSSiO2AL2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3Total石灰石4147335102025521

39、41130150109961電石渣261545223805264890550120669979風積沙22669709842287921732179590粉煤灰109444203537667119042138201001鐵礦粉-24328275459404053027549742煤灰655821718930921390940489947322 熟料率值的選取根據上述原料成分結合電石渣煅燒水泥熟料的特點考慮預分解窯在生產中的操作經驗本報告設定熟料率值為kH 090001 SM 260010 IM 140010323 熟料熱耗及煤灰摻入量根據同類型預分解窯的實際生產及熱工計算本項目電石渣烘干需用熱耗

40、較大熟料燒成熱耗標定為3178 kJkg熟料760 kcalkg熟料時1級預熱器出口溫度550-600該熱量烘干電石渣后排放溫度150-170左右因此本項目不能采用余熱發電系統煤灰摻入量 317826022154 373324 原料配料計算結果原料配比及理論料耗表3-11石灰石電石渣風積沙粉煤灰鐵礦粉理論料耗49788331921196346160156 生料熟料化學成分表3-12LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-生料35901367269193432514303300903290008熟料-2236543320650321605701705240012

41、 熟料率值及礦物組成表3-13KHSMIMC3SC2SC3AC4AF鈉當量液相量硫堿比0897259140538723498969730542568109325 原料配料計算說明 電石渣作為生產PVC排出的工業廢渣其中微量元素很多在熟料煅燒中表現2個特點一是燒成溫度偏低屬于低溫煅燒型的水泥熟料燒結范圍較窄二是燒成中液項較多液相形成較早相應的窯皮較長窯皮形成活躍因此在配料中適當提高了硅率SM略降低了鋁氧率IM這種配方的優點是熟料結粒細小均齊不易結圈起塊冷卻效果好強度高水化熱低與水泥外加劑相容性好同時也有利于熟料煅燒的操作 與石灰石為原料的新型干法生產線比較石灰石的分解反應是CaCO3CaOCO2

42、 反應溫度800-900理論耗熱1660KJ而電石渣的分解反應是Ca OH 2CaOH2O反應溫度580理論耗熱1160KJ兩者相比電石渣分解耗熱僅為石灰石分解熱耗的70因此窯尾分解爐用煤量應相應減少產生的燃燒產物和所需的空氣量也相應減少因此在設計中與石灰石新型干法水泥生產線相比窯頭窯尾用煤比例設定為11同時窯尾預熱器及管道分解爐三次風管高溫風機增濕塔等均應相應偏小本可研報告設定的熟料率值僅為理論分析待項目投產后可根據進廠原料燃料的實際成分和回轉窯煅燒熟料的反應情況及時調整熟料率值第4章 生產工藝41 工藝設計前提及原則411 工藝設計前題 建設規模孰料日產量22300噸孰料年產量1426萬噸

43、水泥日產量7407噸水泥年產量200萬噸熟料生產線運轉率8493年運轉天數310天水泥生產線運轉率7397年運轉天數270天 生產方法采用新型干法窯干磨干燒生產線窯尾采用單系列3級低壓損旋風預熱器和CDCR分解爐 產品品種325PC復合水泥占55年產量110萬噸425PO普通水泥占45年產量90萬噸袋裝水泥的包裝能力按水泥總產量的80設置散裝水泥的發散能力按水泥總產量的80考慮412 原燃材料物理性能及運輸方式 石灰石尾礦粒度50mm 密度145tm3水份1運輸方式汽車運輸進廠 電石渣密度11tm3水份35-40運輸方式汽車運輸進廠 風積沙水份3運輸進廠方式公路運輸 粉煤灰粉狀水份1運輸進廠方

44、式公路運輸專用水泥散裝汽車 鐵礦粉供料粒度25mm水份10運輸進廠方式公路鐵路運輸 燃料煙煤供料粒度25mm水份11應用基低位熱值23500 kJkg運輸進廠方式鐵路及公路運輸 石膏粒度450mm 密度145tm3水份2運輸方式汽車運輸進廠42 設計原則和工藝技術水平421本工程工藝設計的指導思想是生產可靠技術先進節省投資節能降耗提高經濟效益422 系統設計與設備選型中應尤其重視寒冷問題確保整條生產線在冬季能正常運行實現預期的經濟效益423 充分利用現有場地做到工藝流程順暢總體布置緊湊節約用地424 設備選型立足國內選用國內成熟可靠先進的設備只引進少量國內尚不成熟的關鍵設備或部件425設計中盡

45、可能利用電石渣粉煤灰鐵礦粉等各種工業廢渣和風積沙作為水泥原料發展循環經濟實現可持續發展426本項目根據熱工計算熟料燒成熱耗標定為3178 kJkg熟料760 kcalkg熟料時1級預熱器出口溫度450-480該熱量烘干電石渣后排放溫度150-170左右因此本項目不能采用余熱發電系統427 設計中選用可靠先進的除塵環保設施實現清潔生產428 全生產線采用DCS集散控制系統提高自動化控制水平43 工藝平衡431 原料配合比見表41表4-1石灰石電石渣風積沙粉煤灰鐵礦粉49788331921196346160432 熟料熱耗水泥熟料燒成熱耗3178kJkgcl760kcalkgcl433 生料料耗理

46、論料耗1560生料t熟料實際料耗1568生料t熟料生產損失按05計434 水泥配合比水泥品種一PC325表4-2熟料石膏粉煤灰石灰石6336425764水泥品種二PO425表4-3熟料石膏粉煤灰石灰石814105435 物料平衡物料平衡詳見表44436 物料儲存期物料儲存期詳見表45437 主機平衡主機平衡詳見表46物 料 平 衡 表表4-4物料名稱天然水分配合比每噸熟料消耗定額千克噸熟料物料平衡量t干基物料含天然水分物料干基濕基每小時每天每年每小時每天每年原料石灰石1049788780778851511336271112441115264366341135655電石渣383319252017

47、17710068241647490791389333461033729風積沙201196187531912836308713270091370388869275494粉煤灰3465425542510502520578134鐵礦粉81602509281048611656361355441305240460生料05100001568303547284932258328熟料1916746001426000燒成用煤101354113676262162911195026264763539196970石膏2012472993808001272305282416粉煤灰568913654368650石灰石15

48、2260542413033023135551149880PC325復合水泥308674071100000PO425普通水泥30867407900000說明1熟料生產線年運轉率為310天水泥生產線年運轉率為270天 2生產損失煤為10其他物料為053熟料熱耗3178kJkg 4生產用煤應用基低位熱值22154kJkg 5熟料的理論料耗為156主機平衡表表4-5序號車間名稱主機名稱型號規格性能能力th數量臺日運轉時間h工作制度dw hd 年利用率1原料磨立式輥磨機型號規格MLS3632入磨粒度80mm產品細度80m篩篩余1019022472471612煤磨立式輥磨機型號規格MLS1400入磨粒度5

49、0mm產品細度80m篩篩余102022472455663燒成系統單系列低壓損三級旋風預熱器CDCR分解爐回轉窯4060m新型可控氣流篦冷機9583230022472484934水泥粉磨輥壓機CDG 17x102500V型選粉機m120-14022472471345水泥包裝八嘴回轉式包裝機69061357164566物料儲存期表4-6序號物料名稱儲存方式庫規格m儲存量t儲存期1石灰石預均化1-圓形堆場1-702500069天2原煤預均化1-長形36120240002-64天3電石渣堆場1-長形42150260002-69天4風積沙2-3045245002-52天5鐵礦石1-3045400030天

50、6石灰石原料配料庫4-816m圓庫410002-11天7電石渣原料配料庫2-816m圓庫27002-058天8風積沙原料配料庫2-816m圓庫210002-23天9鐵礦粉原料配料庫2-816m圓庫27002-12天10粉煤灰生料配料庫2-1020215002-69天11生料均化庫2-1545270002-192天12熟料儲存庫2-40m帳篷庫2150002-65天13熟料冬儲堆場總面積24580m2178200385天14石膏堆場長形1760m250084天15石灰石水泥配料庫2-816m圓庫25702-21天16石膏水泥配料庫2-816m圓庫210002-667天17熟料水泥配料庫4-816

51、m圓庫410002-068天18粉煤灰水泥配料庫2-1225m圓庫220002-293天15水泥儲存庫8-1525m圓庫85500594天16水泥散裝庫4-715m圓庫467087小時17水泥成品庫45150 6750m29450128天44 生產工藝流程簡述441 石灰石卸車及輸送XXXX能源化工有限公司的XXXX礦業公司生產白灰時每年排出石灰石尾礦80萬噸該石灰石尾礦粒度小于50mmCaO含量5214品質均勻XXXX礦業公司至新建水泥廠區運輸距離約15公里由汽車運至廠區自卸汽車直接喂入石灰石卸料坑卸料坑上部設置輕鋼彩板封閉式廠房汽車在廠房內卸車以消除因卸車造成的無組織揚塵卸車坑底部經重型板

52、式給料膠帶輸送機送至石灰石預均化堆場重型板式給料機膠帶機給料輸送最大能力按300th設計442 石灰石預均化堆場為均化和儲存石灰石設置1座70m的石灰石預均化堆場堆場總儲量為32000噸有效儲量為25000噸有效儲存期69天堆料采用1臺懸臂式堆料機堆料能力為300th取料選用1臺橋式刮板取料機取料能力為250th均化后的石灰石經膠帶輸送機送至原料配料站的石灰石倉中443電石渣進廠儲存及預烘干進廠電石渣水分35-40電石渣中的細顆粒較多1050微米顆粒達80以上電石渣的比表面積較高吸水性亦較強烘干難度很大因此該水分的電石渣進入生料磨直接烘干無法達到生料終水分05的要求因此必須首先進行預烘干進廠電

53、石渣由汽車運輸進廠卸在電石渣堆場內電石渣堆場規格42150m儲存量26000噸儲存期69天電石渣烘干采用烘干破碎機烘干熱源利用窯尾高溫廢氣出烘干機電石渣水分準確控制在2以利于下步配料準確烘干破碎機能力120th烘干后的電石渣輸送至電石渣干粉庫進行配料444原料配料站原料調配站設置2條系統每條供應1臺生料磨每條配料站設5座816m圓庫其中2座儲存石灰石剩余3座分別儲存電石渣風積沙和鐵礦粉該庫出料計量采用膠帶定量給料機計量后用膠帶輸送機送至生料磨另外在生料磨旁設1座1020m粉煤灰庫電石渣和粉煤灰出庫計量采用科氏力秤計量后直接喂入磨機445原料粉磨烘干及窯尾廢氣處理原料粉磨采用2臺立式輥磨機國產電

54、石渣專用立磨系統分別供應2條燒成系統生料磨能力為2190th生料細度為80m篩篩余10入磨物料綜合水份4-6出磨物料綜合水份05由配料站來的原料經皮帶輸送機入磨粉煤灰經螺旋電子秤直接入磨兩股物料經入磨鎖風閥送至原料立式磨內進行烘干粉磨粗粉返回磨內再次粉磨細度合格的生料隨氣流進入旋風收塵器細粉作為成品與從電收塵器增濕塔收下的窯灰一起經提升機空氣輸送斜槽送入生料均化庫內當原料磨停磨時窯灰可另行輸送至生料入窯系統中從窯尾預熱器排出的廢氣經高溫風機一部分送至電石渣烘干一部分送至原料磨一起進入電收塵器凈化后排入大氣電收塵器處理后的煙氣正常排放濃度50mgm3標446生料均化及入窯系統采用2座1545m連

55、續式生料均化庫單庫有效儲量7000噸儲存期192天均化庫底部為錐體均化后的生料經庫底多點流量控制閥斜槽送至帶有荷重傳感器料位計充氣裝置的生料攪拌倉倉下設有電動流量控制閥和固體流量計經計量的生料由空氣輸送斜槽提升機送入窯尾預熱器一二級旋風筒上升管道也可送進生料庫提高均化效果447原煤預均化堆場及煤粉制備原煤汽車運輸進廠自卸汽車直接喂入原煤卸料坑卸料坑上部設置輕鋼彩板封閉式廠房汽車在廠房內卸車以消除因卸車造成的無組織揚塵卸車坑底部經中型板式給料機篩分碎煤機膠帶輸送機送至原煤預均化堆場原煤預均化堆場采用輕鋼彩板封閉矩形結構預均化堆場36120m料堆寬度24m料堆長度250m單堆儲量4000噸有效儲期

56、636天預均化堆場內設有側式懸臂堆料機1臺堆料能力正常200th取料選用1臺側式刮板取料機取料能力150th取料機取出的物料經膠帶輸送機分別送至2個煤粉制備車間448煤粉制備設置2個煤粉制備車間煤磨采用1臺立式磨系統當原煤水分8出磨煤粉水分1原煤粒度70mm煤粉細度為80m篩篩余10時系統產量為220th煤粉倉下設有煤粉計量輸送裝置煤粉計量秤采用菲斯特秤輸送采用螺旋泵氣力輸送氣源采用羅茨風機煤粉可經此裝置精確地送入窯頭及分解爐 煤粉制備系統設置有嚴格的安全措施如防爆閥CO檢測器裝置CO2自動滅火系統消防水系統等449熟料燒成系統熟料燒成系統由回轉窯單系列3級低壓損旋風預熱器和CDCR分解爐組成

57、日產熟料22300噸熟料熱耗3178kJkg 760kcalkg 熟料窯頭和分解爐用煤比例為50和50入窯物料的分解率大于90熟料煅燒采用2臺4060m回轉窯三檔支撐斜度為35轉速03535rmin窯頭及分解爐均配有多通道的煤粉燃燒器4410熟料冷卻熟料冷卻采用2臺第四代可控氣流篦冷機熟料出冷卻機的溫度為環境溫度65為破碎大塊熟料冷卻機出口處設有一臺錘式破碎機保證出冷卻機熟料粒度25mm冷卻后的熟料經鏈斗輸送機送至熟料儲存庫4411熟料儲存及輸送熟料散裝設置2座40m熟料儲存庫儲存量21500噸儲期65天出庫熟料經扇型閥膠帶輸送機輸送至水泥配料站的4座816m圓庫其中2座熟料庫側留有2200t

58、h熟料汽車散裝頭4412石膏混合材進廠石膏石灰石粉煤灰均由汽車運輸進廠石膏灰石分別存放在各自的堆場內再由裝載機喂入卸車坑石膏卸車坑底部設置中型板式喂料機喂入1臺TKPC1210S型錘式破碎機破碎后的石膏經膠帶輸送機提升機送往水泥配料站粉煤灰由專用汽車氣卸系統直接送粉煤灰庫儲存4413水泥配料站水泥配料站共設8座816m圓庫分兩排建設每排4座粉煤灰儲庫2座1225m利浦鋼板倉結構設在2臺水泥磨旁邊分別供應2套水泥磨系統每條水泥配料站儲存熟料庫2座石膏石灰石各一座除粉煤灰外每種物料均由調速定量給料機按一定比例從庫底卸出計量配合好的物料經皮帶機輸送機送至水泥磨系統粉煤灰卸料采用科氏力秤計量后直接供給

59、2臺水泥磨系統4414水泥粉磨水泥粉磨采用輥壓機球磨機聯合粉磨工藝方案輥壓機和球磨機均采用閉路流程輥壓機選用2臺CDG 17x10粒度80mm處理量415-500thV型選粉機選用V2000系統風量120000m3h輥壓機與V型選粉機緩沖倉及提升機組成閉路系統水泥磨選用2臺3813m球磨機配用N-3500改進型O-Sepa選粉機當水泥比表面積為350420m2Kg時系統生產能力為110-130th水泥粉磨采用輥壓機球磨機雙閉路聯合粉磨系統粉磨電耗比傳統球磨機方案噸水泥可節電8-10度4415水泥儲存散裝發運水泥儲存采用8座1525m利浦鋼板倉水泥總儲量為85500噸總儲期594天15m庫內設有

60、卸料減壓錐形室及充氣裝置充氣所需氣源由羅茨鼓風機提供水泥經庫底卸料箱電控氣動開關閥電動流量控制閥空氣輸送斜槽送至水泥水泥散裝庫的斗式提升機中水泥散裝庫采用4座715m的圓庫其中2座儲存PC325和PO425水泥單庫水泥儲量670t庫底設有散裝設施散裝頭上有料位檢測裝置車滿時可自動停止卸料計量采用地中衡4416水泥包裝及成品發運水泥包裝車間設有引進技術國內制造的6臺8嘴回轉式包裝機每臺包裝機產量90100th來自水泥庫的水泥經斜槽入振動篩中間倉再經倉底手動開關閥立式雙層分格輪下料閥進入包裝機包裝好的袋裝水泥經卸包膠帶機破包處理機輥道電子校正稱膠帶輸送機送入袋裝成品庫或自動裝車機直接裝車出廠成品庫