1、墻、柱節(jié)點砼成型質(zhì)量控制江蘇省*建設(shè)集團股份有限公司石家莊分公司二00六年十二月1、工程概況 *大廈位于石家莊市區(qū)中心地段，該工程地下三層、地上二十六層，集商業(yè)、銀行、辦公、住宅等功能于一體。建筑面積為63626m2，建筑高度98.3m，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。開工日期2005年10月5日，計劃竣工日期2007年12月14日。一、概 況一、概 況2、課題介紹 在框架剪力墻結(jié)構(gòu)中,當(dāng)采用大鋼模施工工藝時，豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)交接處、剪力墻預(yù)留梁頭等部位留設(shè)施工縫導(dǎo)致二次支模困難，幾何尺寸難以控制,處理不當(dāng),墻、柱節(jié)點將出現(xiàn)跑模、漏漿等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重影響工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量評定。 在*大廈工程地下室結(jié)構(gòu)

2、施工過程中，由于豎上結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)交接處、剪力墻預(yù)留梁頭等部位質(zhì)量未能得到有效控制，影響了整個地下室結(jié)構(gòu)的質(zhì)量評定。為此，公司領(lǐng)導(dǎo)要求項目部QC小組盡快攻克此質(zhì)量問題，確保地上部分結(jié)構(gòu)砼的成型質(zhì)量。 本QC小組成立于2002年5月，曾多次參加了河北省優(yōu)質(zhì)工程“安濟杯”、江蘇省省外優(yōu)質(zhì)工程“揚子杯”工程的施工。2004年初小組成員集中參加了公司QC小組知識培訓(xùn)，系統(tǒng)接受了QC小組的相關(guān)知識的學(xué)習(xí)。本QC小組已進行過多個課題小組活動，在省、市QC小組成果發(fā)布會中多次獲獎。二、QC小組概況本QC小組成員情況小組名稱江蘇省*建設(shè)集團股份有限公司第二工程公司第一項目部QC小組注冊時間2002年5月課題名

3、稱墻、柱節(jié)點砼成型質(zhì)量控制注冊號本次活動時間2006年3月 2006年12月小組類型攻關(guān)型序號成員姓名性別年齡分工情況職 務(wù)文化程度職 稱培訓(xùn)情況1男43組 長總工大 專高工組員平均接受教育時間80小時，出勤率922男42副組長項目經(jīng)理大 專工程師3男37副組長技術(shù)負(fù)責(zé)人本 科工程師4男30組 員施工員本 科助 工5男27組 員質(zhì)檢員本 科助 工6男40組 員木工工長中 專助 工7男32組 員技 工初 中技術(shù)員8男24組 員技 工初 中技術(shù)員9男30組 員技 工初 中技術(shù)員三、選題理由 四、現(xiàn)狀調(diào)查 QC小組成員利用直尺、靠尺、塞尺等測量儀器，對*大廈地下室-3層至-1層墻、柱節(jié)點砼成型的質(zhì)量

4、偏差情況進行了全數(shù)檢查，偏差數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下：序號偏差項目頻數(shù)（處）頻率（%）累計頻率（%）1接縫 (表面)平整度4444%44%2表面變形2828%72%3漏 漿2020%92%4其 它88%100%合計100100%調(diào)查人墻、柱節(jié)點質(zhì)量缺陷排列圖。 從排列圖中可以看出，表面（接縫）平整度、表面變形兩項質(zhì)量缺陷累計頻率已達72，屬A類因素（主要因素），因此解決此兩項質(zhì)量缺陷是QC小組活動的主要努力方向。（一）、目標(biāo)值 混凝土分項工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，減少超過4mm以上的接縫錯臺現(xiàn)象，杜絕嚴(yán)重的蜂窩麻面現(xiàn)象，表面（接縫）平整度、表面變形兩項實測合格率達到90%。五、目標(biāo)值及可行性論證五、目標(biāo)值及可

5、行性論證（二）可行性論證1、工人工資實行貨幣制，追求數(shù)量，忽視質(zhì)量，為不利因素。2、施工任務(wù)大，勞力緊張，新增工人多，為不利因素。3、我公司已通過GBT190012000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。質(zhì)量管 理規(guī)范化、制度化、科學(xué)化。4、公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視及各工種的緊密配合，獲得各方支持。5、QC小組成員采用項目經(jīng)理、技術(shù)人員、一線工人三結(jié)合方式 組成，不僅具有理論基礎(chǔ)，而且實踐經(jīng)驗豐富。6、以往QC小組活動和培訓(xùn)，小組成員已具有一定經(jīng)驗和能力； 通過以上分析，本次QC小組活動質(zhì)量目標(biāo)值能夠?qū)崿F(xiàn)。 QC小組成員根據(jù)自身經(jīng)驗及相關(guān)資料，運用頭腦風(fēng)暴法，從人、機、物、料、法五個方面對接縫（表面）平整度、表面變

6、形等缺陷的原因進行了分析，根據(jù)分析結(jié)果繪制成接縫（表面）平整度缺陷因果圖和表面變形缺陷因果圖。六、原因分析接縫（表面）平整度缺陷因果圖表面變形缺陷因果圖 小組成員根據(jù)原因分析圖，通過對墻、柱節(jié)點模板支立方法的深入研究；對跑模、模板變形等原因的細(xì)致分析；邀請具有技術(shù)專長、經(jīng)驗豐富的班組長、操作人員一起探討；到兄弟單位進行考察、調(diào)研；向其他工程技術(shù)人員進行請教等一系列的活動，對分析圖中的末端因素進行了驗證。七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)表 制表人：蔡 培 日期： 2006年3月5日序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人要因判斷1一線操作工人流動性大討論分析近年，因私人老板大量出現(xiàn)，工人流動性大，但我公司已采取

7、相關(guān)措施，已有效控制工人流失否2獎懲制度不健全、或落實不到位討論分析項目部已根據(jù)公司質(zhì)量管理程序文件要求編制了項目部質(zhì)量管理制度，并已認(rèn)真落實實施否3三檢制度實施不徹底查閱資料現(xiàn)場調(diào)查，查閱資料，已按照公司質(zhì)量管理程序文件要求，進行自檢、互檢、交接檢否4梅花扳手磨損嚴(yán)重現(xiàn)場驗證通過現(xiàn)場調(diào)查，除個別扳手磨損，使用不便，其余扳手使用性能良好否5施工器具配備不齊全現(xiàn)場驗證通過調(diào)查，模板施工需要的電鋸、電刨、手持電鉆等施工器具基本齊全，能夠滿足施工需要否6對拉螺栓間距偏大現(xiàn)場驗證模板對拉螺栓位置距模板周邊距離偏大，導(dǎo)致抗拉強度不足，出現(xiàn)脹模、跑模現(xiàn)象是7模板支撐過稀現(xiàn)場驗證工人進行節(jié)點模板安裝時，圖簡

8、便、省事，時常減少模板支撐設(shè)置數(shù)量，導(dǎo)致模板變形、移位是（續(xù)表）制表人：蔡 培 日期： 2006年3月5日8墻、柱澆筑標(biāo)高控制不準(zhǔn)現(xiàn)場驗證混凝土澆筑前，技術(shù)負(fù)責(zé)人均能及時提供澆筑標(biāo)高，澆筑時找平人員拉水平線檢查，標(biāo)高控制基本準(zhǔn)確否9螺栓每側(cè)設(shè)置單個螺母現(xiàn)場驗證通過現(xiàn)場調(diào)查，除個別部位螺母存在滑移現(xiàn)象，經(jīng)檢查主要是螺母質(zhì)量不合格，非單個螺母原因否10砼墻梁頭預(yù)留位置不準(zhǔn)現(xiàn)場驗證剪力墻上預(yù)留梁頭位置偏大，增加支模面積，節(jié)頭尺寸增大否11節(jié)點模板與老混凝土搭接長度過短現(xiàn)場驗證節(jié)頭處模板與老混凝土搭接過短，模板下口容易脹模且漏漿是12施工縫清理不干凈現(xiàn)場驗證混凝土澆筑時采用空壓機清理，未清理干凈，嚴(yán)禁

9、打灰。 否13砼與模板接觸處未貼海綿條現(xiàn)場驗證節(jié)點處模板與老混凝土之間存在空隙，砼澆筑時出現(xiàn)或多或少的漏漿，但與變形、平整無關(guān)否14螺母厚度薄，不符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場驗證材料員工作疏忽，保管員驗收不認(rèn)真，螺母厚度過薄，不能滿足使用要求。是15扣件破損，轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)場驗證個別扣件出現(xiàn)裂紋，未能及時更換或修理，施工過程野蠻操作，胡亂敲打，導(dǎo)致扣件破壞否（續(xù)表）制表人：蔡 培 日期： 2006年3月5日17砼振搗方法不合適現(xiàn)場驗證砼振島用力過大，作用點不合適，導(dǎo)致模板側(cè)壓力過大，模板發(fā)生變形或跑模。是18模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多自身強度降低調(diào)查分析節(jié)點模板現(xiàn)場制作，拆模時保護不力，周數(shù)次較少，重復(fù)配置， 否19支模時

10、構(gòu)件截面尺寸收縮過大現(xiàn)場驗證調(diào)查工人為了預(yù)脹模，支模時故意收縮構(gòu)件斷面尺寸，由于尺度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)致斷面收縮節(jié)點處后澆筑砼側(cè)面凹進，接縫處出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象是20背楞間距過大現(xiàn)場驗證模板背面采用50100木方作楞，間距200300mm自身強度滿足否21模板拼縫不嚴(yán)，固定不緊現(xiàn)場驗證模板現(xiàn)場制作，尺寸控制不準(zhǔn)，隨意性大模板接縫，尤其角部固定不牢固是22周轉(zhuǎn)材料不充裕，選材不方便現(xiàn)場驗證現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料滿足施工需要，工人質(zhì)量意識不強，偷工減料。否23工期緊，時間急現(xiàn)場驗證工期緊，時間急，工人急于交工，操作馬虎否24操作空間受限制，光線暗淡現(xiàn)場驗證先鋪大面積梁、板模，后補墻、柱節(jié)點，操作空間受限，施工程序安排不

11、合理否根據(jù)末端因素驗證表確認(rèn)了要因，QC小組成員針對要因，制定對策。八、指定對策序號要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地點完成時間責(zé)任人1對拉螺栓間距偏大對螺栓間距重新進行設(shè)計螺栓抗拉力滿足混凝土側(cè)壓力要求；模板變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)通過對混凝土澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力進行計算，選擇合理的螺栓直徑，科學(xué)的布置螺栓間距（螺栓距模板周邊距離150mm），對工人按設(shè)計間距進行交底，組織施工。工地辦公室2006年3月2模板支撐過稀 對模板支撐重新進行設(shè)計確保模板體系具有足夠的強度和剛度，混凝土澆筑，模板變形在規(guī)范允許的范圍內(nèi)通過對混凝土澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力進行計算，合理布置模板支撐，做好支撐抗彎曲、防側(cè)向移動設(shè)計；對工人

12、做好設(shè)計交底，按設(shè)計組織施工工地辦公室2006年3月3節(jié)點模板與老混凝土搭接長度過短增加模板搭接長度和對拉螺栓數(shù)量接縫平整光滑，節(jié)點混凝土與老混凝土表面順直模板與已澆筑砼搭接長度300mm且在老混凝土上保持一道拉接螺栓，確保模板與已澆筑砼可靠緊固，施工現(xiàn)場2006年3月（續(xù)表）序號要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地點完成時間責(zé)任人4螺母厚度薄，不符合標(biāo)準(zhǔn)選用國標(biāo)螺母羅紋高度0.5D(D羅紋直徑)，羅紋有效長度0.4D加強材料進場驗收，確保螺母質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)保管室2006年3月5砼振搗方法不合適對工人進行教育有效降低施工荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力，不因澆筑、振搗方法錯誤導(dǎo)致脹模組織工人進行施工技術(shù)培訓(xùn)，講述砼澆

13、筑、振搗方法，注意事項，灌輸質(zhì)量意，進行技術(shù)交底，現(xiàn)場會議室2006年3月6支模時構(gòu)件截面尺寸收縮過大選擇合理的支模工藝墻、柱砼表面接縫光滑平整，節(jié)點斷面尺寸、位置準(zhǔn)確合理設(shè)置模板內(nèi)限位鋼筋，確保構(gòu)件截面尺寸，緊固模板時，邊緊邊檢查。施工現(xiàn)場2006年3月7模板拼縫不嚴(yán)，固定不緊改進施工工藝砼成型接縫平整，無變形、跑模、漏漿等現(xiàn)象專人設(shè)計，計算機放樣，車間加工，現(xiàn)場安裝，與梁板一起支立。施工現(xiàn)場2006年3月 實施一 ： 3月6日QC小組成員及相關(guān)人員，在項目部會議室舉行“墻、柱節(jié)點外觀質(zhì)量控制問題”的研討會。從理論和實際施工兩個方面進行原因分析、對策措施認(rèn)證，根據(jù)分析論證結(jié)果，對“對策、措施

14、”進行了優(yōu)化調(diào)整。九、組織實施。實施二：3月10日前完成對拉螺栓、支撐重新設(shè)計，3月10日對木工班組職工進行技能培訓(xùn)、技術(shù)交底。節(jié)點處模板支撐要求見下圖。實施完成后，小組成員按照對策表，對木工技能培訓(xùn)后施工樓1層1段節(jié)點進行效果檢查，從檢查數(shù)據(jù)來看，達到了對策目標(biāo)要求，有效解決了相關(guān)問題。具體檢查數(shù)據(jù)如下： 節(jié)點支模質(zhì)量檢查表檢查項目目 標(biāo)實測合格率（%）螺栓間距螺栓抗拉力滿足混凝土側(cè)壓力要求；模板變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)（螺栓間距450mm、混凝土澆筑后表面平整度4mm）98模板支撐確保模板體系具有足夠的強度和剛度，混凝土澆筑時模板變形在規(guī)范允許的范圍內(nèi)（支撐間距450mm，模板表面平整度4mm

15、）96節(jié)點模板與老混凝土搭接長度接縫平整光滑，節(jié)點混凝土與老混凝土表面順直（接點模板和老混凝土搭接長度350mm, 接縫高差2mm）97構(gòu)件截面尺寸收縮過大墻、柱砼表面接縫光滑平整，節(jié)點斷面尺寸、位置準(zhǔn)確（最大允許偏差-4mm）95實施三： 3月15日對土建排職工進行混凝土澆筑、振搗技術(shù)知識講解和交底。實施完成后，小組成員到施工現(xiàn)場進行效果檢查，檢查如下： 混凝土澆筑檢查表檢查項目目 標(biāo)現(xiàn)場檢查結(jié)果混凝土振搗有效降低施工荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力，不因澆筑、振搗方法錯誤導(dǎo)致脹模控制下料速度，采用布料器均勻下料，控制了混凝土料堆積高度，及時用振搗器進行有效振搗，同時控制振搗器碰撞模板和對拉螺栓，檢查未發(fā)現(xiàn)

16、因振搗導(dǎo)致脹模的現(xiàn)象 實施四：對材料員、保管員等相關(guān)人員進行材料質(zhì)量交底，加強材料進場前的質(zhì)量驗收。實施完成后，小組成員進行效果檢查，結(jié)果如下： 螺母質(zhì)量檢查表 檢查項目目 標(biāo)檢查結(jié)果螺 母 螺紋高度0.5D(D螺紋直徑)，螺紋有效長度0.4D螺紋高度0.7D(D螺紋直徑)，螺紋有效長度0.5D 實施五：技術(shù)人員提前熟悉施工圖紙，合理設(shè)置施工縫。節(jié)點處模板由專人進行設(shè)置，采用計算機放樣，保證尺寸準(zhǔn)確；模板配置集中預(yù)先加工，確保模板拼縫嚴(yán)密、平整；通過計算，合理設(shè)置背楞。 實施完成后，小組成員對模板配置及安裝質(zhì)量進行了效果檢查，符合設(shè)計要求，混凝土成型接縫平整，無變形、跑模、漏漿等現(xiàn)象。十、效果

17、檢查1、直接效果 經(jīng)過QC小組活動，*大廈工程墻、柱節(jié)點砼成型質(zhì)量得了有效控制。QC小組先后兩次組織效果驗證，第一次檢查結(jié)構(gòu)一層，第二次檢查結(jié)構(gòu)二十一層，通過對一層和二十一層實測檢查，未發(fā)現(xiàn)脹模和漏漿現(xiàn)象，實測檢查結(jié)果均好于預(yù)定目標(biāo)，統(tǒng)計如下表： 序號檢測項目對策實施前對策實施階段結(jié)構(gòu)一層檢查情況對策鞏固階段結(jié)構(gòu)二十一層檢查情況檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率%檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率%檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率%1接縫平整度（錯臺）605083787393.68076952表面平整度（變形）605388605693.3807897.53垂直度403485363391.6605896.6經(jīng)濟效益減少了人工修補工序，節(jié)省了人工、材料、機械費用，加快了施工進度，直接經(jīng)濟效益：節(jié)省成本2.9萬元。墻、柱節(jié)點成型質(zhì)量贏得了甲方、監(jiān)理及質(zhì)量主管部門的稱贊，成為工程亮點，為公司樹立了良好形象。2、間接效果社會效益提高了小組成員總結(jié)經(jīng)驗和改進創(chuàng)新的能力，培養(yǎng)了一批施工技術(shù)人才和有經(jīng)驗的技術(shù)工人。無形成果 為了使本次QC小組活動取得的有益成果能夠指導(dǎo)以后施工，防止同類質(zhì)量問題再次發(fā)生，我們編制了墻、柱節(jié)點砼成型質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)集團公司技術(shù)質(zhì)量部審批形成墻、柱節(jié)點砼成型質(zhì)量控制施工工法,編號*,在公司內(nèi)部推廣實施。十一、鞏固措施十二、總