1、提高電梯井內壁混凝土墻觀感質量優良率* * 小 組中國*建設開發總公司二公司1演 示 內 容QC小組概況選題理由現狀調查及分析目標確立要因分析及確認制定對策實施情況效果檢查鞏固措施及標準化今后設想2QC小組概況*建總二公司*QC小組成立于2000年3月。小組為攻關型小組，成員九人，全部由技術質量管理人員組成，大中專學歷人員比例為67%，其他均為有多年施工經驗的一線管理人員。小組活動情況：小組活動日期為2000.3-2000.10，每月活動3次，出勤率100%， QC教育時間36小時以上。3小組成員簡介序號姓 名職務性別文化程度職 稱小組分工1組長男大本主任工程師QC方案策劃2副組長男大專工程師

2、方案實施3組員男大本工程師方案實施4組員男大本工程師方案實施5組員女大本工程師方案實施6組員男高中技術員檢驗7組員男高中質檢員協作實施8組員男高中木工工長檢驗9組員男大專測量員檢驗4選 題 理 由5公司質量方針用我們的智慧和行動實現對用戶的承諾項目質量方針確保*7#、8#樓2001年度北京市“結構長城杯”項目質量癥結提高電梯井內壁混凝土墻觀感質量優良率選定課題 *3#、4#樓結構工程主要項目質量評定情況電梯井內壁砼觀感質量差是該工程的不足之處 評定等級 主要項目一級二級三級四級五級100%90%80%70%0電梯井內壁混凝土剪力墻混凝土樓板混凝土門窗洞口混凝土樓梯、陽臺混凝土鋼筋工程6現 狀

3、調 查 及 分 析7通過對*3#、4#樓各層電梯井內壁混凝土墻觀感質量統計如下：層數檢查點數優良點數優良率%評定等級一504080三級二504080三級三504080三級四504182三級五504284三級六504284三級七504182三級八504080三級合計40032581三級8陰角不方正內壁不平整漏漿內壁錯臺其中，影響砼觀感質量優良率的缺陷項目有：9電梯井內壁砼墻觀感質量缺陷主要項目統計如下：序 號項 目頻 數（次）累 計 數（次）累計百分率（%）1電梯井砼陰角不方正1919192電梯井內壁不平整2847473內壁砼表面漏漿3986864內壁砼錯臺1298985其 它2100100合

4、計100-10電梯井內壁砼墻觀感質量缺陷排列圖從右圖可以看出，電梯砼陰角不方正、電梯井內壁不平整、內壁砼表面漏漿、內壁砼錯臺是造成電梯井內壁砼觀感質量優良率低的主要問題。11分 析 結 果 通過對現狀的調查分析，不難看出，造成電梯井內壁砼觀感質量優良率低的因素是電梯井筒模質量不高，而非砼其它方面的質量。12目 標 確 立13 綜上所述，為確保*7#、8#樓“結構長城杯”目標的實現，經過小組論證，確認目標為：電梯井內壁混凝土墻觀感質量優良率達到90%以上14設定目標值的依據為什么要設定90%小組能力很難達到一級（100%） 公司指標 *7#、8#樓電梯井內壁觀感 質量必須達到二級（90%以上）用

5、戶要求：7#、8#樓一定要比3#、4#樓質量好 目標值現實合理15目標值可行性分析 （1）小組成員有較高的文化素質和一定的TQM理論知識，有實 現目標值的理論基礎。 （2）從表3看出*3#、4#樓因電梯井內壁混凝土觀感影響了 工程創“結構長城杯”，公司上下針對此問題多次進行分析研 究，對責任者給予嚴肅處理，克服不足之處，有實現目標值 的堅定信心。 （3）對*8#樓獲北京市“結構長城杯”公司領導明確表態，給 予人力、物力、財力的支持，有實現目標值的后勤保障。 （4）ISO9002質量體系的良好運行，有實現目標值的良好環境 結論：能夠達到目標值16要 因 分 析 及 確 認17針對提高電梯井模板質

6、量，小組從4M1E五方面找出各種原因，如下因果圖所示：電梯井筒模質量不高工人責任心不強操作不熟練工人經驗少人機具絲桿連接緊固不牢筒模支、拆方式不合理，使用中容易變形。方法環境露天作業條件艱苦筒模設計構造有缺陷角模和平模采用鉸鏈連接，接縫不嚴密。角模無專門固定桿件，容易變形。筒模整體剛性不足，易變形。模板就位不易控制材料模板加工精度不夠18原因確認方法確認內容確認結果結論工人經驗少實際調查對模板工的工作時間進行調查工人均長期從事專業施工，有一定的工作經驗。非要因工人責任心不強實際調查對模板工施工的其它工程進行調查工程施工質量較好，工人具有較強的責任心。非要因絲桿連接緊固不牢實際調查對所使用的絲桿

7、抽樣進行了檢查工具基本完好非要因露天作業條件艱苦分析其余作業項目施工條件情況其余作業項目質量未出現問題非要因筒模支拆方式不合理，使用中容易變形實際調查去采用同類筒模的類似工地中調查筒模使用三次后即出現變形要因小組成員對全部末端原因進行逐一驗證：19原因確認方法確認內容確認結果結論角模和平模采用鉸鏈連接，接縫不嚴密現場調查檢查角模平模接縫，檢查電梯井砼在角模與平模接縫處的質量接縫處有縫隙，井筒墻體接縫處漏漿較多要因角模無專門固定桿件，容易變形現場調查電梯井墻體在角部質量角部出現錯臺不方正要因筒模整體剛性不足，易變形分析筒模四角采用鉸鏈連接剛性不足要因模板就位不易控制分析就位過程無明顯標記不易控制

8、要因模板加工精度不夠實際調查實測模板尺寸符合設計要求非要因20由以上分析可以確認：筒模支、拆不便使用中容易變形。角模和平模采用鉸鏈連接，接縫不嚴密。角模無專門固定桿件，容易變形。筒模整體剛性不足，易變形。模板就位不易控制是影響電梯井砼觀感質量的主要原因。21對 策22序號要 因目 標措 施完成人完成日期1電梯井筒模整體剛度不夠保證筒模有足夠的剛度增加筒內筒，筒模整體的支撐靠24根螺栓的絲扣與內筒連接2000.52筒模角模與平模接縫不嚴密保證接縫嚴密，面板咬合緊密筒模角模與平模的連接采用“一”字型企口連接，使之結合緊密不漏漿，并在尺寸上縮短2mm2000.73筒模截面尺寸偏差保證筒模截面尺寸增加

9、“L”型限位器，控制其自由伸縮量2000.74筒模角模固定不牢固保證筒模角模固定牢固筒模的角模通過上下兩根與內筒相連的螺栓2000.65筒模支拆方式不合理周轉次數有限保證筒模支拆便捷，延長模板使用壽命增加與螺桿螺接的轉動螺母和特制的活動扳手2000.6針對要因，小組按照5W1H原則制定對策表，做到對策清楚，目標明確，責任落實，并限期完成，見下表。23 【對策1】：增加筒模內筒，提高了筒模的整體剛度。筒模整體的支撐靠24根螺栓的絲扣與內筒連接，從而完全承受住來自砼澆筑時的側壓力，確保了連接可靠。尤其在角模與平模接縫的薄弱處更起到了加強的作用，如下所示：筒模平模筒模角摸內筒24【對策2】：筒模角模

10、與平模的連接采用“一”字型企口連接，使之結合緊密不漏漿，并在尺寸上縮短2mm，以確保筒模支拆的可操作性，與傳統的鉸鏈式筒模相比，在設計上克服了存在的缺陷。一字型企口連接25【對策3】：同理，筒模的角模通過上下兩根與內筒相連的螺栓拉的作用及筒模平模通過“一”字型企口頂壓的作用，從而保證角模固定牢固，確保了角模處砼不會內陷和外凸。與內筒相連的螺栓26【對策4】：針對該筒模增加了“L”型限位器。這樣筒模平模在就位時通過L形限位鋼板控制其自由伸縮量，保證筒模的幾何尺寸準確無誤。L形限位鋼板27【對策5】：增加與螺桿螺接的轉動螺母和特制的活 動扳手。改變傳統的鉸鏈式筒模的支拆方式。活動扳手轉動螺母28實

11、 施29 把新型筒模運用在*7#、8#樓工程中，支模過程如下：通過擰動角模螺桿上的螺母，使角模作垂直于墻面的運動而就位，然后再合上筒模平模，拆模時，順序正好相反，操作簡單，并且保證了筒模角模和平模的邊角不易破損，這種支拆方式簡單易行，大大延長了筒模使用壽命。其操作簡便得到了現場操作手的一致認可。30經過小組多次反復論證研究，并根據該新型筒模自身的構造特點，將其命名為“整體伸縮提升式電梯井筒?！?。并于2000年11月30日向國家知識產權局正式申請專利，申請號0025651.7，將于今年5月頒證使其受到保護。31效 果 檢 查32層數檢查點數優良點數優良率%評定等級一504192二級二504294

12、二級三504192二級四504396二級五504294二級六504590二級七504192二級八504294二級合計40037293二級7#、8#樓電梯井內壁砼墻觀感檢查點質量統計表33活動前后電梯井內壁砼墻觀感質量優良率對比情況如下：93%81%90% 通過活動，*7#、8#樓電梯井內壁砼墻質量觀感優良率達到93%，比3#、4#樓提高了12個百分點，比目標值提高了3個百分點，實現了活動目標。34 這是采用新型筒模后的電梯井內壁砼觀感的實景照片。無漏漿無錯臺內壁平整陰角方正可以看出，經過大半年的技術攻關，我們QC小組不但成功地解決了傳統筒模設計帶來的一系列質量通病，從而提高了電梯井內壁砼墻質量觀感優良率，并且在實踐應用中取得了巨大的效果，為二公司*7#、8 #樓爭創“結構長城杯”奠定了堅實的基礎。35鞏固措施和標準化 本小組通過技術改革