1、第 PAGE 9頁，共 9頁一、工程概況 :樁基工程錘擊樁施工方案1、工程名稱：漳浦縣江濱花園B區(qū)安置房2、建設單位：漳浦縣星海房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3、設計單位：福建匯筑工程設計有限公司4、勘察單位：廣西基礎勘察工程有限責任公司5、監(jiān)理單位 1：中外天利（北京）工程管理咨詢有限公司6、監(jiān)理單位 2: 福建越眾日盛建設咨詢有限公司7、施工單位：廈門第一建筑工程有限公司本樁基工程樁采用PHC400-95A、PHC500-125A預應力高強混凝土管樁，樁身混凝土強度等級 C80，樁端的持力層為全風化(6 ）及強風化花崗巖（ 7）或（ 8）。由于地下砂層較厚 , 高層的主樓工程樁采用錘擊施工，樁端進入持

2、力層深度及收錘時最后三陣貫入度大小指標待現(xiàn)場試打樁由設計確定。二、施工依據(jù) :1、地質工程勘察單位提供的工程地質勘察報告;2、甲方提供的巖土工程勘察報告 （工程編號 :2010 。0.02.81)3、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008；4、現(xiàn)行國家有關樁基施工技術規(guī)范、規(guī)程與質量驗收標準GB503002001、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB502022002 及混凝土結構工程質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 及施工圖要求。三、施工準備：1、踏勘施工現(xiàn)場、熟悉工程地質勘察資料及周邊的地下管溝、鄰近的建筑物;2、學習施工圖紙，做好圖紙自審，參加由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工、勘察等

3、單位進行樁基施工圖紙會審，協(xié)助監(jiān)理做好會審紀要文件；3、根據(jù)施工現(xiàn)場高空及地表、地下障礙物狀況，組織清障和樁基施工場地排水、洗車臺設置等工作 ;4、會同建設單位或監(jiān)理單位辦理擬建建筑的座標、水準引測點的移接手續(xù)；5、樁基施工的建筑物的引測點：軸線控制點、水準點應妥善保護。并應要有防止樁基施工過程中對控制點產(chǎn)生影響的措施.6、樁基施工場地應平整及土壤承載力必須滿足樁機施工要求。7、根據(jù)設計圖紙及會審紀要中的設計要求，組織現(xiàn)場試打樁, 以確定終樁參數(shù)及樁基施工技術措施 . 試打樁作業(yè)點宜選在鉆探孔附近且具有代表性地質狀況的位置進行。并與監(jiān)理、設計、勘察等單位辦妥有關技術認定手續(xù)。四、施工組織架構本

4、工程樁基工程由廈門第一建筑工程有限公司組織施工，組織機構為:項目經(jīng)理：盧松齡樁基工程技術負責人：李逖樁基施工質量負責人：陳剛鵬、侯漢煌樁基工程安全員：夏光景樁基施工班組錘擊樁施工班組長：戴志強、林輝文8、現(xiàn)場機械配備序號1名稱錘擊樁機規(guī)格型號HD62單位臺數(shù)量4用途錘擊樁作業(yè)2吊車26T臺1管樁調運作業(yè)3CO2電焊機Ym-355臺12管樁焊接作業(yè)4焊條烘箱機HY704 1臺4焊條保溫5切 斷 機12KW臺6切割管樁6全站儀TC702臺1測量定位7經(jīng)緯儀TDJ2臺3測量定位及校核垂直度8水準儀DZS28臺3標高引測9鋼卷尺50m把6測量五、主要施工方法和施工工藝：1、錘擊預制樁施工工藝流程基樁軸

5、線控制點及水準基點施 工 準 備樁機進場組裝調試場地清障 /平整/加固樁 位 放 樣成品樁進場或現(xiàn)場預制樁起模樁 機 就 位樁身外觀質量檢查吊第一節(jié)樁 /插樁吊車喂樁至樁機邊樁機導桿及樁打樁接樁焊接 / 冷卻接第二節(jié)樁是否再接樁機導桿是及樁身垂直度校正否吊第三節(jié)樁 / 對位送樁前對樁位偏差進行驗收是是否送樁樁機導桿及送樁器垂直度校正否符合設計要求后終樁轉移樁機至下一個樁位送樁2、樁位放樣： 將建筑軸線控制點及水準點引到場地上，根據(jù)場地大小和地形復雜程度相適應的設置多個控制點供放樁位樣樁用，視打樁過程中對地表推移狀況 , 適時地對所設控制點進行復核。 放樁位樣樁時， 可選用直角坐標法和極座標法，

6、 在樁位中心點地面上打入一支竹扦或一支6 鋼筋，使其露出地面 58 ，再在上涂紅油漆 . 對大斷面的樁宜在樣樁周圍，用白石灰畫一圓心與樣樁重合的圓圈，以便插樁對中 . 樁樣宜以小區(qū)域為單位進行放樣，在插樁尖時還要進行最終復核。 樁位放樣允許偏差如下：群 樁 20 單 排 樁 10 3、現(xiàn)場預制方樁起模或成品樁進場： 混凝土預制樁達到設計強度的70后方可起吊 , 達到 100后才能運輸。現(xiàn)場混凝土預制， 屬于長樁或總錘擊數(shù)超過500 擊的，應符合樁體強度及28 天齡期的兩項條件才能錘擊。 樁的堆放場地應平整、堅實; 樁按不同型號、規(guī)格、長度及施工順序進行堆放；墊木與吊點應保持在同一橫截面上, 且

7、各層墊木應上下對齊； 堆放層數(shù)不宜超過四層 . 預應力管樁層與層之間可以不墊木，底層邊緣必須用楔子塞住以防滾動.度10 ，蜂窩面積小于總面積 0。5 預制樁尺寸及外觀允許偏差如下：樁型項目允許偏差（）檢查方法鋼筋混凝橫截面邊長5用鋼尺量土實心樁樁頂對角線之差樁尖中心線1010用鋼尺量用鋼尺量樁身彎曲矢高1/1000l用鋼尺量樁頂平整度外觀2表面平整，顏色均勻 , 掉角深用鋼尺量直觀鋼筋混凝土管樁直徑管壁厚度樁尖中心線樁頂面平整度55210用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量樁體彎曲1/1000l用鋼尺量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均直觀勻、樁頂處無孔隙4、打樁 插樁尖：（1) 樁尖入土后 , 樁身

8、垂直度偏差不得超過0.5 樁長。當樁尖入土已達1/3 樁長或已進入硬土層時，嚴禁用移動樁機等強行方法進行糾偏，而應拔出樁尖，填實樁孔后重新放樣，重新插樁尖 .（2) 當?shù)乇硭绍洉r， 在一個承臺內(nèi) , 相鄰樁位送樁后形成孔洞會對毗鄰樁位的插樁造成位移時，應暫停送樁，先對毗鄰樁位進行插入樁尖施工, 且樁尖入土深度要超過送樁深度.(3 ）當樁穿越地表需錘擊， 而其下面又是深厚淤泥層時, 為了防止樁穿越地表層后進入淤泥層時產(chǎn)生溜樁現(xiàn)象，需關閉樁錘的油門，用空錘輕擊. 打樁順序：（1) 對于密集群樁 , 自中間向兩個方向或向四周對稱施工；(2) 當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施工；（3）根

9、據(jù)基礎設計的標高，先深后淺;(4) 根據(jù)樁規(guī)格，宜先大后小、先長后短； 樁身垂直度控制：(1 ）樁身垂直度測控須用兩臺校正儀器（經(jīng)緯儀或鉛垂儀) 在樁機周圍互成90 度夾角進行測控。（2) 樁身垂直度測控前，應先測控引導樁錘的導桿的垂直度，而后測控樁身垂直度. 錘擊樁的施打：(1 ） 打樁前應在樁身每1m劃一刻度、進入持力層后在樁身或送樁器上每10 劃一刻度， 作為錘擊數(shù)記錄單位。貫入度的計算將每沉入10cm的擊數(shù)換算成每10 擊沉入量即可。(2)錘擊樁的終樁停錘應按試打樁時或靜載試驗后，經(jīng)設計確認的各參數(shù)標準原則控制。（3） 施打中如發(fā)現(xiàn)錘擊數(shù)過多： 如沉樁總擊數(shù)超過2500 擊或每米擊數(shù)超

10、過350 擊或最后三陣貫入度小于2cm/10 擊等應通知設計采取措施。(4)打樁過程中遇到樁身裂縫、破碎、位移、突傾或貫入度突變、嚴重回彈、沉樁困難等異常現(xiàn)象 , 應暫停打樁，與有關單位共同分析原因，采取相應措施.（5） 打樁過程中應如實填寫，并及時做好有關單位的簽認手續(xù). 5、接樁 焊接材料宜用低碳鋼 , 焊條宜用 E43。 焊接前對焊接部位進行清潔除污。 下節(jié)樁需露出地面50 左右，用接樁夾具將待接的上節(jié)樁吊入夾具內(nèi)就位，或在進樁相反方向上先焊定位裝置便于上節(jié)樁就位，調直上節(jié)樁后先在接頭四周點焊固定。 焊工分布對稱進行電焊作業(yè)，焊縫采取分層施焊。 根據(jù)場地的地下水狀況 , 適當控制焊接后的

11、冷卻時間。 正常情況下施焊后至少需冷卻10 分鐘。 接樁焊縫質量要求如下：序號項目允許偏差（）檢查方法1上下節(jié)平面偏差10用鋼尺量2焊縫咬邊深度0。5焊縫檢查儀3焊縫加強層高度2焊縫檢查儀4焊縫加強寬度2焊縫檢查儀5焊縫電焊質量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗滿足設計要求按設計要求6、送樁 送樁前, 先對樁位偏差進行中間驗收. 送樁孔洞應及時用砂或石子回填。 機具的要求根據(jù)鋼筋混凝土預制樁規(guī)格（大小、長度、輕重）及樁錘的規(guī)格（導軌規(guī)格、樁錘重量) 合理地選擇相匹配的樁架。卷揚機的鋼絲繩未端滑輪組走道數(shù)、吊樁鋼絲繩索、 捆綁樁的鋼絲繩等均需經(jīng)驗算后設置或選用。(3 ）樁帽或送樁器與樁

12、周圍的間隙應為510mm。錘與樁帽、樁帽與樁、樁帽與送樁器、送樁器與樁之間應設置彈性襯墊，襯墊可采用麻袋、硬紙板、草袋等材料制成，襯墊應經(jīng)常更換。打樁時，樁錘、樁帽、送樁器、樁身應保持在同一中心線上.(6 ）送樁器必須與樁規(guī)格相適應, 送樁器要有足夠的強度、剛度和耐打性，送樁器上下兩平面應垂直于其中心線。六、施工進度計劃由于本工程地質情況中砂層較厚, 有些區(qū)域的樁基通過靜壓施工無法穿過砂層，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況無法靜壓穿過砂層的樁基用錘擊施工, 錘擊樁的數(shù)量和進度安排根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮. 錘擊樁先施工地下室主樓的部分，再施工地下室外圍高層的主樓，為后期的基坑圍護和地下室施工提供工作面。七、錘擊

13、樁施工質量要求1、錘擊樁的樁位偏差錘擊樁樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角 ) 。預制樁樁位的允許偏差（） ：項項目允許偏差蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0。01H樁數(shù)為 13 根樁基中的樁1003樁數(shù)為 416 根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁（1） 最外邊的樁1/3樁徑或邊長（2） 中間樁1/2樁徑或邊長注:1、H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離.2、用于降水、基坑開挖等產(chǎn)生的位移不在此表。2、工程質量通病治理：序質量問主要原因防止措施號題1樁頂 偏測量放線有誤或樣樁在

14、施工過建立和確保區(qū)域控制點的位過大程中發(fā)生位移；插樁對中誤差較大或樁尖遇到準確，以控制點為中心復校各樣樁;堅障礙物 ;拔起樁尖重新插樁尖 ;先沉入的樁被擠動偏位；調整施工順序 ;接樁不直；接樁時先要校正樁身垂直基坑挖土不當引起偏位；度；采用合理的土方開挖方案。2樁身 傾場地不平、地耐力不夠引起樁場地整平、用碎石或碎磚斜機傾斜、樁機導桿傾斜；作加固墊層并用壓路機碾插樁入土時發(fā)生傾斜或遇到堅實、校正樁機導桿 ;障礙物；密集群樁中相互擠壓鄰樁;在軟土中送樁太深 ;基坑挖土不當引起偏位；清障后重新插樁；引孔減少擠土效應；減少送樁深度；分層開挖且層高不宜超過1 米;3樁頂 碎樁頂面不平或樁頂結構不合理不

15、合格樁不用；裂或混凝土強度不夠；樁錘太輕錘擊數(shù)過多 ;合理選擇樁錘；樁錘太重或落距太大；合理選擇樁錘；收錘貫入度太小；貫入度不宜少于2 /10沒有樁墊或樁墊未及時更換;擊；及時更換樁墊；4樁身斷樁身制作質量不符合要求或在不合格樁不用；裂運輸過程中已產(chǎn)生裂縫；樁尖沿硬巖面滑移而將樁身蹩清理障礙物；斷；不合格樁不用、樁錘樁帽樁身彎曲過大或偏心錘擊；樁要同心 ;樁身長細比過大；減少樁身自由長度；打樁中發(fā)生過大的拉應力；減少錘擊能量；基坑開挖不當引起樁身傾斜而被折斷；分層開挖且層高不宜超過1 米;5沉樁 達地質勘察資料與實際樁端持力補充地質勘察；不到 要層不符；調整樁尖標高；求無法將樁打至設計要求的持

16、力加大錘重 ;層深度；打樁錘能量太小 ;3、質量記錄（ 1) 錘擊預應力鋼筋混凝土管樁施工記錄。(2) 電焊接樁隱蔽工程驗收記錄。八、安全文明施工1、主要安全注意事項：（ 1）嚴格遵守樁機安全操作規(guī)程。（ 2) 施工場地的地耐力一定要滿足樁機性能的要求.）鋼絲繩的選擇及滑輪組的選擇應通過計算滿足要求才能用。）打樁機行走時，應將柴油錘降至最下部；在坡度上行走應將重心移在坡道的上方，坡度不得大于 5o。（ 5) 所有電器應由專人負責操作，進行定崗定責；（ 6）實行一機一閘一漏電開關制度；(7 ）上班前先檢查電器、開關、鋼絲繩及機身上下周圍情況，無誤后方可開機，下班時應隨手關機關電；）所有操作人員均應戴安全帽上班，不得在工地內(nèi)穿拖鞋，上高空作業(yè)需掛安全帶;）嚴禁酒后開機、酒后上班；）起吊樁時嚴禁管樁底下站人；(11