1、如何提高鋼筋分項工程一次驗收合格率 陜西未來能源化工有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項目被列入國家十二五期間重點建設的15個煤炭深加工示范項目之一，是陜西省十二五期間重點建設項目。該工程合同工期為：開工日期：2012 年 10月 7 日，竣工日期： 2014 年 5月 7日，合同工期總日歷天數 543 天，工期較為緊張。該項目質量目標：整體驗收一次合格，確保省部優，爭創國優金獎。項目堅持高起點、高科技、高效率、高收益的發展方針，大力采用先進的新技術、新工藝、新設備、新材料，建設煤、油、化、電一體的示范項目，項目總投資約161億元，占地面積3400畝，年產110萬噸化工產品，生產柴油

2、、石腦油、液化石油氣等產品，并回收硫磺等副產品。 一、工程概況差距兗礦煤制油項目質安部檢測已完工的鋼筋分項工程一次驗收合格率僅為8%，距項目部要求相差較大。業主、項目部要求鋼筋分項工程一次驗收合格率達到90%以上。三 選題理由關鍵鋼筋工程施工的準確度決定了煤制油項目的工程質量。提高鋼筋分項工程一次驗收合格率選擇課題根據項目部的質量目標要求，我小組將活動目標確定為一次驗收合格率達到93 %。四、目標設定我們要超越！制圖人：祝兆海 制圖時間：2013年4月6日QC小組對兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項目的鋼筋分項工程各級驗收合格率進行現場檢查，檢查情況統計如下表：1.現狀五、可行性分析序 號

3、檢查項目 檢查點數不合格點數合格率（）1班組自檢10038622工長檢查10030703技術員抽檢80988.754技術負責人抽檢503945監理抽檢502966質監站抽檢40197.57現場一次驗收合格率80.24 制表人：祝兆海 制表時間：2013.4.12為了找出影響鋼筋分項工程一次驗收合格率低的癥結所在，QC小組對施工不合格的鋼筋分項工程進行現場調查分析，統計結果如下表：序號項目名稱頻數（點）頻率（%）累計頻率（%）1班組自檢3845.845.82工長檢查3036.1481.943技術員抽檢910.892.744技術負責人抽檢33.696.345監理抽檢22.498.746質監站抽檢1

4、1.261007合計83100制表人：祝兆海 制表時間：2013.4.13排列圖頻數：N=83累計頻率（%）班組自檢工長檢查技術員抽檢技術負責人抽檢020406080100020%40%60%80%100%39303896.34%結論：從上圖可以看出，影響鋼筋分項工程一次驗收合格率的關鍵因素是班組自檢不到位和工長檢查不到位。制圖人：祝兆海 制表時間：103050709021監理抽檢質監站抽檢45.8%81.94%92.74%98.74%2、結論本課題的解決有利于完成項目部質量目標，能夠得到項目部各方面的支持。近幾年我項目部在同類工程施工中，鋼筋分項工程施工質量保證措施控制到位，施工一次驗收合格

5、率達到了93%。通過調查分項，班組自檢和工長檢查不到位、責任心不強是造成鋼筋分項工程一次驗收合格率低的主要癥結，占不合格總數的81.94%，占全部缺陷的（1-80.24%）81.94%= 16.2%，如全部解決，一次合格率可提高為：1-（1-80.24%）-16.2%=96.4%，即解決80%，一次合格率也可提高為： 1-（1-80.24%）-16.2% 80%=93.2%93%能夠達到QC預定目標。結論：目標是可行的六、原因分析關聯圖制圖人：祝兆海 制圖時間：2013年4月18日 考核制度不完善施工不符合工藝標準測量偏差大檢查力度不到位個別構件檢查不到位或重復監檢或遺漏鋼筋制作、綁扎質量差

6、鋼筋存放 環境差測量監控不到位未嚴格執行方案質量監督工作內容不明確 操作人員質量意識差 技術交底不全面照明總功率小鋼筋加工機械故障率高操作空間狹小操作人員技能培訓不夠管理人員擅離職守測量儀器未按時校驗整改力度不夠發現的問題未及時整改班組自檢不到位工長檢查不到位夜間施工光線暗控制軸線誤差過大序 號 末端因素 確認內容確認方法確認標準責任人 完成時間1管理人員擅離職守管理人員施工時是否在崗現場調查每次施工均有管理人員在崗毛杰 夏良華2013.4.202013.4.282測量監控不到位鋼筋施工過程中的測量、監控檢查施工記錄全程100%監測夏良華劉冰2013.4.222013.4.253操作人員技能培

7、訓不夠進行技能培訓并考試現場測試及格率100%楊小斌張俊2013.4.242013.4.284未嚴格執行施工方案了解全體操作人員對施工方案的掌握程度現場考核及格率100%祝兆海周志福2013.4.262013.4.275質量監督工作內容不明確了解全體操作人員對質量監督工作內容的掌握程度調查考核及格率100%毛杰夏良華2013.4.242013.4.286測量儀器未按時校驗檢查校驗時間檢查測量儀器校驗報告在有效檢驗期內劉冰杜方義2013.4.252013.4.267控制軸線誤差過大控制軸線誤差現場測量控制軸線誤差5mm張俊劉冰2013.4.272013.4.30要因確認計劃表七、要因確認通過對鋼

8、筋分項工程一次驗收合格率低的原因進行分析，我們找到了影響施工合格率低的15條末端因素，為了找到主要原因，制定了要因確認計劃表。制表人：祝兆海 制表時間：2013.4.19序 號 末端因素 確認內容確認方法確認標準責任人 完成時間8鋼筋加工機械故障率高是否運行正常現場檢查是否滿足施工需要杜方義楊小斌2013.4.252013.4.289照明總功率小檢查夜間施工照明總功率夜間檢查施工現場總功率不小于10Kw周志福夏良華2013.4.262013.4.3010操作人員質量意識差進行操作人員質量意識教育并考試現場考試及格率100%毛杰劉冰2013.4.272013.4.3011鋼筋存放環境差鋼筋及半成

9、品下墊上蓋，防潮防變形措施到位現場檢查存放符合要求杜方義祝兆海2013.4.282013.4.3012操作空間狹小便于操作人員施工現場驗證滿足操作要求周志福夏良華2013.4.27 2013.4.2913考核制度不完善與公司最新管理考核制度對比檢查對比檢查符合公司管理考核制度毛杰杜方義2013.4.27 2013.4.2814技術交底不全面技術交底資料是否全面，簽字是否齊全現場檢查符合標準要求周志福張俊2013.4.27 2013.4.3015整改力度不夠質量問題整改是否及時檢查驗證每次均及時整改驗證，符合要求杜方義劉冰2013.4.252013.4.30要因確認計劃表七、要因確認制表人：祝兆

10、海 制表時間：2013.4.19為找出主要原因，小組對15條末端因素進行逐條確認：由毛杰、夏良華組織專人現場檢查施工單位管理人員在鋼筋分項工程施工過程中能否堅守崗位，履行質量監查職責，共進行18次抽查， 無管理人員擅自脫崗現象。1、管理人員擅離職守2、測量監控不到位4月22日25日，由夏良華、劉冰對鋼筋分項工程施工記錄進行檢查，未能做到全過程檢測，測量記錄顯示：3#除氧器基礎在鋼筋綁扎施工過程中無觀測記錄。未全程進行監測結論：測量監控不到位是要因。 結論：管理人員擅離職守不是主要原因。時間次數在崗人數4.20-23744.25-26644.27-2854施工時間監測時間測量數量監測率8小時2小

11、時15個25%3、操作人員技能培訓不夠由楊小斌、張俊對施工現場鋼筋工進行摸底調查，施工人員技能較差，缺乏經驗，施工要點比較模糊，現場技能測試統計結果如下表：成績不及格及格優秀及格率人數10181576.7%及格率低于標準要求 結論：操作人員技能培訓不夠是主要原因。4、未嚴格執行施工方案為了了解全體鋼筋工對施工方案掌握執行程度，小組成員周志福、祝兆海作了如下測試，對60名鋼筋工進行施工方案摸底測試和執行情況檢查，檢查測試結果如下：結論：未嚴格執行施工方案不是主要原因。及格率符合標準要求。成績不及格及格優秀及格率人數03723100%5、質量監督工作內容不明確4月24日至28日，由毛杰、夏良華對全

12、體施工人員質量監督工作內容掌握程度進行調查考核，調查結果如下表：結論：質量監督工作內容不明確是主要原因。及格率低于標準要求。結論：測量儀器未按時校驗不是主要原因。成績不及格及格優秀及格率人數5201086%6、測量儀器未按時校驗由劉冰組織檢查施工單位所使用的測量儀器，包括水準儀、經緯儀、全站儀、盒尺及鋼尺，所有測量儀器合格證齊全，校驗時間為2013年3月12日，均在有效期內，滿足檢測要求，符合標準要求。結論：鋼筋加工機械設備故障率高不是主要原因。8、鋼筋加工機械故障率高小組成員杜方義、楊小斌對現場使用鋼筋加工機械設備運行情況進行檢查，鋼筋加工機械運行狀態良好，且維修保養記錄齊全。夜間施工時，由

13、周志福、夏良華組織小組成員檢查施工部位照明燈具總功率，現場高桿照明燈不算，夜間施工另外配備9支探照燈，每支功率2kw，總功率18kw，照明光線充足。9、照明總功率小結論：照明總功率小不是主要原因。7、控制軸線誤差過大由小組成員張俊、劉冰用經緯儀檢查復測軸線偏差情況，測量結果如下表：5月27日4.6mm-3mm3.5mm4mm2.8mm5月29日3mm2.8mm3.1mm-4.6mm4.2mm 符合標準要求 結論：中心線誤差過大不是主要原因。10、操作人員質量意識差結論：鋼筋存放環境差不是主要原因。4月28日由毛杰、劉冰組織操作人員進行質量意識教育，并進行現場測試，統計結果如下：成績不及格及格優

14、秀及格率人數02210100 及格率符合標準要求 結論：操作人員質量意識差不是主要原因。11、鋼筋存放環境差12、操作空間狹小4月28日-30日，由小組成員杜方毅、祝兆海對進入現場的鋼筋原材料及加工的半成品存放情況進行檢查，均做到下墊上蓋、堆放整齊，滿足存放要求。4月27日-29日由小組成員周志福、夏良華對現場梁、板、柱鋼筋綁扎空間進行檢查，操作空間滿足施工要求。結論：操作空間施工狹小不是主要原因。13、考核制度不完善4月28日，由小組成員毛杰、杜方毅對現場施工人員及質量管理人員考核制度進行檢查對比，發現現場執行的考核制度未按照公司考核制度認真細化落實，不具體，不明確。14、技術交底不全面15

15、、整改力度不夠 不符合公司管理考核制度 結論：考核制度不完善是主要原因。4月27日-30日，由小組成員周志福、張俊檢查現場技術交底資料，技術交底內容不全面，簽字不齊全，不符合標準要求。結論：技術交底不全面是主要原因。4月25日-30日，由小組成員杜方毅、劉冰現場檢查4月份質量問題整改情況，共計下發6份整改單，均已按照標準要求及時進行了整改，項目質量員、技術員及監理跟蹤檢查驗證，簽字手續齊全，符合要求。結論：整改力度不夠不是主要原因。1、測量監控不到位 2、操作人員技能培訓不夠 3、質量監督工作內容不明確 4、考核制度不完善 5、技術交底不全面通過對上述15條末端因素逐一進行確認，我們確定以下五

16、條主要原因：序號要因對策目標措施地點負責人完成時間1測量監控不到位在鋼筋制作、綁扎過程中全程監測監測達到100%對鋼筋制作、綁扎全過程進行檢測，發現問題及時更改。施工現場夏良華祝兆海2013.5.92013.6.32操作人員技能培訓不夠開展技能培訓掌握操作要領，上崗合格率100%對操作人員進行崗前再教育；現場操作演示。施工現場周志福張俊2013.5.172013.6.33質量監督工作內容不明確 對質量監督工作內容重新劃分，做到內容明確質量管理工作內容具體，責任落實到人根據項目部管理人員數量、能力及崗位對質量管理工作進行具體劃分；工作內容明細后，進行交底討論，認同后簽字。施工現場杜方義劉冰201

17、3.5.92013.6.34考核制度不完善完善考核制度，嚴格考核考核制度明細、具體，獎懲分明根據每位施工人員的質量控制內容，制定相應考核制度；制定后進行考核制度交底會議討論，認同后簽字。施工現場毛杰 夏良華2013.5.82013.5.295技術交底不全面完善的技術交底制度，嚴格執行施工人員熟悉和掌握技術、質量要求制定完善技術交底制度；施工期間，書面、口頭交底到施工班組施工現場周志福夏良華2013.5.82013.6.3針對鋼筋分項工程一次驗收合格率低的主要原因，小組制定了對策，見下表： 對 策 表八、制定對策制表人：祝兆海 制表時間：2013.5.3實施一：對鋼筋加工、綁扎過程中全程進行監測

18、檢查結果：施工過程監測率100%九、實施對策1#丙烯壓縮機基礎底板鋼筋制作、綁扎于5月10日上午8時開始，5月16日施工完畢，共60小時，分2組進行監測。第一組：夏良華 監測時間 08：00-12：00 第二組：祝兆海 監測時間 13：00-19：00在鋼筋制作、綁扎施工期間，通過檢查監測記錄，對監測情況作業作出如下統計：檢查結果：監測率達到100%，實現了對策目標。序號項目名稱統計數據1觀測數據227個2累計時間60小時3檢測率100%實施二：開展技能培訓檢查結果：操作人員上崗合格率100%九、實施對策 5月17日，由周志福、張俊組織召開全體施工人員會議，對影響土建鋼筋工程施工質量的原因進行

19、分析，加強技能培訓是關鍵。由楊小斌、張俊負責對施工人員進行崗前再培訓教育，組織學習設計圖紙，施工規范、標準圖集和操作規程，現場操作演示，進行技能培訓。5月23日培訓結束，項目部組織施工人員進行操作技能考試，統計結果如下：制表人：祝兆海 制表時間：2013.5.27時間地點考試人數不及格及格優秀及格率5月23日施工現場6003525100%實施三：制定質量監督工作內容九、實施對策1、進一步完善項目部工程質量保證體系，明確質量職責，將質量管理責任具體到每一個施工人員。2、根據項目部工程質量組織機構圖，制定相應各級管理人員的詳細工作內容。 3、通過梳理公司、業主及監理相關管理制度及現場的實際情況，制

20、定適用于此項工作的監督驗收工作流程，制定施工工序質量檢查、報驗確認單。4、以上內容編制完畢后，組織相關人員進行可行性分析討論會，結果達成一致各施工人員需簽字認同。5、質量監督工作內容明確后，向全體施工人員進行交底，做到職責清晰，熟悉掌握。檢查結果：滿足要求。實施四：完善考核制度，嚴格考核1、根據質量監督工作內容，結合公司質量考核制度，制定相應的項目考核細則，并向施工人員進行說明和交底。2、每次檢查及考核過程中，當場打分并說明扣分原因。 3、最終月考核是每日累加的日考核分數，并進行排名，排出先后次序。 4、在次月5日召開全體施工人員考核會上，公布月考核成績，對表現突出的施工人員給予經濟獎勵；對連

21、續兩月處于末尾的給予經濟處罰甚至予以辭退。 九、實施對策 檢查結果：滿足要求。實施五：完善技術交底制度，嚴格執行1、項目技術負責人組織完善技術交底制度，明確技術交底責任人，書面交底由項目總工對技術員、技術員對班組長、班組長對工人進行技術交底，做到交底內容詳細全面，對施工有針對性、指導性，交底書各級簽字齊全。 2、技術員每天上班前根據前一天收集到的施工質量等方面的問題，召開班前會，對工人進行口頭技術交底，提醒班組長和工人注意事項和改進細節。3、項目各級技術、質量管理人員現場指導工人按技術交底要求先做鋼筋工程樣板（每類構件取一個），讓工人自檢自評，掌握操作要領，明確質量標準，形成質量有目標、作業有

22、程序、操作有規程、現場有監控的質量運行機制。 4、2013年6月1日，QC小組對項目部技術交底不全面對策實施情況進行了階段性檢查，查閱技術交底表21張，資料中技術交底內容全面，各級簽字齊全，經現場對工人詢問調查，工人對技術要求、質量標準、施工程序等方面熟悉和掌握程度明顯提高。檢查結果：滿足要求。現場交底現場施工現場施工現場施工現場檢查現場檢查現場檢查成品保護十、效果檢查1、有形效果通過對策實施，QC小組于2013年6月15日對鋼筋工程施工質量進行檢查驗收，檢查驗收統計如下表：序號檢查項目檢查點數不合格點數合格率（%）1班組自檢10010902工長檢查1008923技術員抽檢1006944技術負

23、責人抽檢502965監理抽檢502966質監站抽檢501987現場一次驗收合格率93.5制表人：祝兆海 制表時間：2013年6月17日從上述檢查統計分析表中可以看出，通過小組成員共同的努力，現場鋼筋工程一次驗收合格率有了明顯變化，現在已經提高到93.5%比QC活動前的80.2%提高了13.3%，成功的完成QC小組設定的目標值。我們成功啦！制圖人：祝兆海 制圖時間：2013年6月17日2、社會效益兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項目鋼筋工程在保證質量的前提下，按期完成了施工任務，得到了業主及天津辰達工程監理有限公司的一致好評，并提出將小組活動成果在其它類似工程中推廣應用，取得了良好的社會效益。3、經濟效益 通過開展QC小組活動前，現場存在鋼筋加工下料長度過長及綁扎不準確的現象，造成了鋼筋的浪費。活動后，我們嚴格控制鋼筋工程的施工質量，先從料單及加工制作等方面先入手，不僅滿足標準規范，而且控制到規范允許的偏差范圍內，避免了材料浪費，鋼筋結余量累計達到3余噸，直接節約材料費約萬元。通過開展QC小組活動，使用精細化管理的方法，責任不僅落實到人也落實到了各個構件，從而加大了各級質量管理的力度，現場鋼筋工程質量普遍提高，從而提高了