1、漣鋼員工行為安全管理規(guī)定第一章 總 則第一條 為嚴(yán)格貫徹落實國家各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)各項安全規(guī)章制度，進一步規(guī)范全體員工的安全行為，防止、避免、消除、控制和杜絕各種不安全因素，確保全體員工在生產(chǎn)（工作）過程中的安全與健康，制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位（部門）、公司有合同關(guān)系的相關(guān)方和全體在崗員工、相關(guān)方作業(yè)人員。第三條 員工行為安全規(guī)定是指包括企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、各級職能（專業(yè)）管理人員和全體在崗員工從上班到下班過程中的一些基本的和特殊的作業(yè)（操作）或管理行為安全規(guī)定，即不準(zhǔn)（不得）干什么和必須（應(yīng)該）干什么。第四條 員工行為安全規(guī)定是保障安全生產(chǎn)的基本條件和必備條件

2、，全體員工都應(yīng)認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)“人人有責(zé)”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定的各項要求。 第二章 基本規(guī)定 第五條 員工上下班過程中（一）上班之前不準(zhǔn)喝酒。（二）按規(guī)定的時間上下班，不得遲到早退。（三）途中必須行走必經(jīng)的路線，并遵守交通安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)生交通意外事故時，應(yīng)立即報告交警處置。（四）在公路行駛時，不得搶道或占道;橫穿公路時應(yīng)走斑馬線。（五）通過鐵路道口時，應(yīng)做到“一停、二看、三確認(rèn)、四通過”，不得沖信號或闖紅燈。第六條 員工進入生產(chǎn)（施工）作業(yè)場所或區(qū)域（一）必須按規(guī)定正確穿戴個人防護用品,不得將安全帽當(dāng)?shù)首幼＃ǘ┍仨氝M行安全確認(rèn)，并行走安全通道或指定的線路。（三）不準(zhǔn)跨越或穿越安全防護欄桿

3、和安全屏護欄、網(wǎng)、罩、蓋。（四）不準(zhǔn)跨越無防護措施的溝、坑、井、洞或“五口臨邊”。（五）不準(zhǔn)在吊物下穿過或停留。（六）不準(zhǔn)在煤氣等有毒有害場所、區(qū)域、部位逗留或休息。（七）不準(zhǔn)擅自或隨意觸摸、啟動非本人操作（使用）的各類設(shè)備、設(shè)施、工具、儀器和開關(guān)、閥門。（八）不準(zhǔn)帶無關(guān)人員或小孩進入生產(chǎn)場所。（九）不準(zhǔn)在有警示標(biāo)志情形下，隨意或強行進入危險（危害）場所或區(qū)域。（十）不得在廠內(nèi)所有軌道上坐臥休息和在廠內(nèi)鐵道上行走。第七條 員工當(dāng)班期間（一）不準(zhǔn)喝酒、嬉戲、玩耍或搞惡作劇聚眾取鬧。（二）不準(zhǔn)離崗、溜崗、竄崗或睡崗。（三）不準(zhǔn)干私活或干與生產(chǎn)（工作）無關(guān)的任何事情。（四）不準(zhǔn)四處游蕩或打擾（影響）

4、他人操作。（五）不準(zhǔn)在密閉的容器和房間內(nèi)生火取暖或用電爐取暖。（六）不準(zhǔn)存在違反各項安全規(guī)章制度的任何行為。第八條 員工在作業(yè)（操作）過程中（一）不準(zhǔn)違反崗位（工種）的安全操作規(guī)程。（二）不準(zhǔn)有閑聊、嘻鬧等影響自己或他人安全操作的行為。（三）不準(zhǔn)存在分散操作注意力的行為。（四）不準(zhǔn)擅自操作（使用）非本人操作（使用）的設(shè)備、工具。（五）不準(zhǔn)隨意將本人操作（使用）的設(shè)備、工具交給他人操作或使用。（六）不準(zhǔn)超壓、超負(fù)荷使用各類機械、電氣設(shè)備。（七）不準(zhǔn)操作（使用）安全附件和安全裝置不全或有缺陷的機械、電氣設(shè)備、工具。（八）不準(zhǔn)擅自停用或損壞、拆除各種安全附件、裝置和防塵防毒、防火防爆、防雷、接地、接

5、零裝置或設(shè)施。（九）不準(zhǔn)用手或腳等身體的任何部位代替專用工具操作。（十）不準(zhǔn)搬動、移動、撬動運行中的機械、電氣設(shè)（十一）不準(zhǔn)給運行中的機械、電氣設(shè)備加油、擦拭、清掃、維修。（十二）不準(zhǔn)在沒有進行安全確認(rèn)之前，啟動、操作各類機械、電氣設(shè)備。（十三）不準(zhǔn)在沒有進行檢驗檢測合格之前，擅自啟動、操作各類新安裝或停用一年以上的特種設(shè)備。（十四）不準(zhǔn)在沒有停電掛牌之前，貿(mào)然進行故障處理。（十五）不準(zhǔn)違章指揮或強令他人冒險操作（作業(yè)）。第九條 進入儲存易燃易爆或有毒有害危險物質(zhì)場所、區(qū)域時（一）不準(zhǔn)吸煙。（二）不準(zhǔn)使用明火。（三）不準(zhǔn)使用普通燈具照明。（四）不準(zhǔn)在沒有辦理動火手續(xù)和采取相應(yīng)防范措施的情況下實

6、施焊切作業(yè)。（五）不準(zhǔn)在沒有確認(rèn)安全的情況下擅自或強行進入。（六）不準(zhǔn)在沒有采取任何安全防護措施的情況下冒險進入。第十條 起重吊運、裝卸作業(yè)過程中（一）起重司機（操作人員）：1、不準(zhǔn)無證操作；2、不準(zhǔn)在沒有進行安全確認(rèn)的情況下操作；3、不準(zhǔn)在沒有鳴笛（鳴鈴）警告的狀況下啟動運行；4、不準(zhǔn)在有人靠近被吊物的狀態(tài)下起吊；5、不準(zhǔn)跨越（穿越）安全防護欄桿進出起重機；6、不準(zhǔn)上、下或進出尚未停穩(wěn)的起重機；7、不準(zhǔn)在起重機運行中進行維護、保養(yǎng)、檢修；8、不準(zhǔn)在行車小梁和吊機擺幅的范圍內(nèi)行走或停留；9、不準(zhǔn)在沒有確認(rèn)司索人員是否離開的情況下快速起吊；10、不準(zhǔn)同時操作大車、小車、吊鉤運行；11、不準(zhǔn)以打反

7、車的動作施行剎車；12、不準(zhǔn)在安全保護裝置或控制器、限位器不全或失效的狀況下進行起重作業(yè)；13、起重作業(yè)“十不吊”：（1）沒有專人指揮或指揮信號不明確不吊；（2）超負(fù)荷或重量不明（埋地物件）不吊；（3）安全保護裝置不全或失靈不吊；（4）物件捆綁不牢或不平衡不吊；（5）吊物上面有人或有懸浮物不吊；（6）正在運行的設(shè)備或與其相關(guān)聯(lián)的物件不吊；（7）光線不良或視線不清不吊；（8）帶棱角的重物無防護切割措施不吊； （9）歪拉斜拽不吊；（10）鋼（鐵）水過滿或用鋼絲繩捆綁紅鋼（渣）不吊。（二）指揮、司索人員：1、指揮起吊前，必須對周圍環(huán)境及相關(guān)人員進行安全確認(rèn)，不得隨意指揮或者亂指揮；2、不準(zhǔn)戴手套指揮

8、或多人指揮或用非標(biāo)準(zhǔn)動作指揮；3、不準(zhǔn)站在起重司機（操作人員）看不到或看不清的位置指揮；4、不準(zhǔn)在吊物下方指揮或者停留和通過；5、不準(zhǔn)在上升或下降過程中靠近被吊物；6、不準(zhǔn)在車輛尚未停穩(wěn)的情況下指揮裝卸貨物；7、吊裝作業(yè)結(jié)束后，所有吊具、用具必須歸位放置，不準(zhǔn)亂擺亂放。（三）裝卸貨物的過程中：1、汽車駕駛室里不準(zhǔn)坐人（含司機）；2、車箱內(nèi)不準(zhǔn)有人（含指揮、司索人員）；3、在同一個車廂內(nèi)不準(zhǔn)同時進行人工和機械裝卸作業(yè)；4、裝卸過程遇有空中管線時，必須保證有相應(yīng)的安全距離。第十一條 建筑、安裝、檢修作業(yè)（一）沒有做好下列工作之一者，不準(zhǔn)開始施工作業(yè)：1、沒有對施工項目開展危險預(yù)分析并制定安全防護措

9、施的；2、沒有對參與施工人員進行安全教育和安全交底的；3、沒有指定項目安全責(zé)任人的；4、沒有經(jīng)過項目安全責(zé)任人對施工現(xiàn)場及條件進行安全檢查確認(rèn)的；5、涉及缺氧及受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、大型吊運作業(yè)等高風(fēng)險作業(yè)沒有辦理許可手續(xù)并明確安全監(jiān)護人的；6、涉及高壓電作業(yè)沒有辦理停送電操作票手續(xù)的；7、涉及易燃易爆作業(yè)沒有辦理動火許可手續(xù)的；8、涉及爆破作業(yè)沒有辦理爆破許可手續(xù)的；9、涉及儲存易燃易爆、有毒有害氣體或液體的密閉容器、管罐、槽、箱、坑、井等設(shè)施沒有進行徹底清掃、清洗并取樣檢測合格的；10、涉及煤氣管道、容器檢修沒有辦理抽堵盲板手續(xù)、并切斷氣源、吹掃干凈和取樣檢測合格的；11、涉及停電檢修沒

10、有切斷電源并懸掛警示牌的；12、涉及高處作業(yè)沒有搭設(shè)腳手架、橋板和平臺并確認(rèn)安全的。（二）凡是未做好下列工作之一的，不準(zhǔn)登高作業(yè)：1、單面梯子缺防滑措施且無人扶穩(wěn)的；2、沒有查驗?zāi)_手架、橋板、平臺是牢靠的；3、對需要攀爬、踩踏物體的穩(wěn)固可靠性不明確的；4、對攀爬使用的器具或繩索的安全性能未進行驗證的。（三）在高處施工作業(yè)時：1、不準(zhǔn)隨意往地面拋擲工具、工件或廢舊物料；2、不準(zhǔn)站在安全防護欄桿上或作業(yè)平臺外沿上作業(yè)；3、不準(zhǔn)坐在容易發(fā)生墜落的位置休息；4、不準(zhǔn)在沒有任何防護措施的情況下懸空作業(yè)；5、必須查驗所處位置是否安全，腳手架作業(yè)平臺及護欄是否牢固，所用的工具、工件、材料是否穩(wěn)妥并符合安全要

11、求；6、必須查驗和佩戴好安全帶，并做到“高掛低用”；7、多層交叉高處作業(yè)時，必須設(shè)置牢靠的安全網(wǎng)或密封棚（屏）架；8、用于垂直運輸?shù)木旨堋㈤T字架或電梯棚架，必須設(shè)有防沖頂裝置和牢靠的纜風(fēng)繩及地錨；9、遭遇暴風(fēng)、冰雹、雷雨、高溫等惡劣氣候時，必須停止露天高處作業(yè)；10、患有心臟病、高血壓、昏厥、癲癇癥等疾病的人員，禁止從事高處作業(yè)；11、涉及高處焊接切割作業(yè)時，必須具備動火作業(yè)的安全條件。（四）實施土石方作業(yè)時：1、挖掘深溝、槽、井或巷道作業(yè)，必須設(shè)置邊坡或支護，并從上自下挖掘，嚴(yán)禁采用掏底放土的方式進行，且應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施；2、涉及襯砌土石方作業(yè)，必須采用“邊掘邊砌”的原則進行，嚴(yán)禁大面積或待

12、全面完工后襯砌；3、涉及機械挖掘時，必須設(shè)置安全警戒線，并且嚴(yán)禁在挖掘范圍內(nèi)同時進行其它作業(yè)；4、涉及土石方爆破作業(yè)時，必須按規(guī)定辦理許可審批手續(xù)；5、挖掘范圍內(nèi)遇有地下或空中管線時，必須進行安全確認(rèn)，并保持相應(yīng)的安全距離；6、在挖掘或襯砌過程中發(fā)現(xiàn)變化狀況和險情時，所有人員必須立即撤離。（五）實施拆除作業(yè)時：1、應(yīng)有針對性地制定專門的拆除施工方案和安全措施，嚴(yán)禁無序進行；2、應(yīng)按照自上而下和先附件后主體的原則進行拆除，嚴(yán)禁掏底放倒；3、應(yīng)設(shè)置安全警戒線，并指定專人監(jiān)護；4、高層拆除應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架和作業(yè)平臺，并佩戴安全帶，嚴(yán)禁懸空拆除；5、如采用爆破拆除，應(yīng)按規(guī)定辦理許可審批手續(xù)；6、

13、拆除出來的物件應(yīng)及時清理撤走，嚴(yán)禁在被拆除物上堆放。（六）建筑、安裝、檢修作業(yè)現(xiàn)場管理，必須嚴(yán)格執(zhí)行“5S”管理和定置管理的相關(guān)規(guī)定。（七）建筑、安裝、檢修作業(yè)過程中所涉及的高風(fēng)險作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行高風(fēng)險作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定。（八）建筑、安裝、檢修作業(yè)過程中所涉及的特種設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的相關(guān)安全規(guī)定。第十二條 實施焊接、切割作業(yè)過程中：（一）電焊機的安裝、維護和電源線路的連接：1、不準(zhǔn)非電氣作業(yè)人員從事電焊機裝拆、維修和連接電源線路；一個電器分開關(guān)只能接一臺電焊機,不準(zhǔn)接兩臺或兩臺以上的電焊機;2、一次電源線長度不準(zhǔn)超過3米，且兩端線頭不準(zhǔn)外露；3、二次線長度一般不準(zhǔn)超過30米，且絕緣

14、層不準(zhǔn)破損裸露，接頭不準(zhǔn)超過2個，并要包扎良好；4、焊機接線端必須設(shè)有完好的安全防護罩（蓋），嚴(yán)禁裸露；5、二次回路線不準(zhǔn)連接在易燃易爆設(shè)備或其它金屬構(gòu)件（如管道、軌道等）上； 6、二次正、負(fù)線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔氣焊割氣等膠管混絞在一起使用；7、焊機外殼接地必須符合安全要求，不準(zhǔn)使用沒有接地的焊機；8、在沒有切斷電源開關(guān)的情況下，不準(zhǔn)移動焊機、不準(zhǔn)連接焊機線路、不準(zhǔn)更換保險絲、不準(zhǔn)對焊機故障進行維修；9、按規(guī)定調(diào)整焊接電壓，嚴(yán)禁超負(fù)荷（超載）使用焊機施焊。（二）對電焊鉗的安全要求： 1、焊鉗的電源連線必須完好無損； 2、焊鉗的絕緣部分不準(zhǔn)有缺損現(xiàn)象；3、不準(zhǔn)使用有缺陷的焊鉗；4、不準(zhǔn)使用自制的焊

15、鉗；（三）對焊工作業(yè)過程中的安全要求：1、必須戴專用絕緣手套，不準(zhǔn)戴其它手套；2、必須戴專用的防護面罩或護目鏡； 3、不準(zhǔn)將氧氣、乙炔氣焊割氣等膠管纏繞在身體上進行切割作業(yè)；4、普通焊工不得從事特種設(shè)備（設(shè)施）的焊接作業(yè)；5、涉及易燃易爆、有毒有害、壓力容器、密封管罐、密閉空間、深井、巷道或高處等具有較大危險性的焊切作業(yè)，必須按照有關(guān)安全規(guī)定辦理相關(guān)許可手續(xù)，并采取相應(yīng)的安全防護措施之后方可實施焊接或切割作業(yè)；嚴(yán)禁個人擅自在危險設(shè)備、設(shè)施或區(qū)域、部位隨意實施焊接或切割作業(yè)。（四）使用（操作）氧氣、乙炔氣焊割氣等的安全要求：1、氧氣和乙炔氣焊割氣等瓶不準(zhǔn)放在一起使用，必須保證有5米以上的安全距離

16、；2、氧氣和乙炔氣焊割氣等瓶不準(zhǔn)靠近明火，應(yīng)保證有10米以上的安全距離；3、氧氣和乙炔氣焊割氣等的放置不準(zhǔn)靠近電氣開關(guān)和電氣設(shè)備；4、氧氣瓶和乙炔氣焊割氣等瓶應(yīng)有完好的瓶帽和防震圈等安全附件,不準(zhǔn)使用安全附件和安全裝置不全或失效的氧氣瓶和乙炔氣焊割氣等瓶；5、不準(zhǔn)使用沒有回火保護裝置的乙炔氣焊割氣等瓶；6、乙炔氣焊割氣等瓶不準(zhǔn)斜放或倒放使用；7、氧氣和乙炔氣焊割氣等瓶的壓力表、減壓閥、膠管必須專用，不準(zhǔn)互換或混用, 焊割氣不得使用乙炔氣膠管;8、氧氣和乙炔氣焊割氣等瓶的瓶身、瓶嘴及其減壓閥不得粘有油脂或油污；9、氧氣和乙炔氣焊割氣等瓶不準(zhǔn)放在烈日下曝曬,現(xiàn)場應(yīng)采取有效的遮陽隔熱、通風(fēng)措施；10

17、、不準(zhǔn)在氣瓶瓶體的任何部位引弧；11、不準(zhǔn)用氧氣或乙炔氣焊割氣等吹掃工件、工作面的塵埃或給輪胎沖氣；12、不準(zhǔn)用鐵絲、銅絲綁扎氧氣或乙炔氣焊割氣等連接膠管，必須使用專用卡子；13、瓶裝氧氣或乙炔氣焊割氣等不準(zhǔn)用盡，必須保證留有0.05MPa(兆帕)的余壓；14、開啟乙炔氣焊割氣等瓶必須使用專用板手，不準(zhǔn)使用膠鉗或普通板手。第十三條 使用（操作）電氣設(shè)備、工具、儀器的基本安全要求：（一）不準(zhǔn)使用沒有漏電保護裝置的各種手持電動設(shè)備、工具、儀器。（二）不準(zhǔn)使用缺蓋少罩的各類電氣設(shè)備、設(shè)施、工具、儀器。（三）不準(zhǔn)帶電拆接電源線路或檢修、調(diào)試、清掃各種電氣設(shè)備、設(shè)施、工具。（四）不準(zhǔn)直接在電氣插座或開關(guān)

18、上隨意掛、鉤各種電源線路。（五）不準(zhǔn)使用各種非規(guī)范的導(dǎo)電體代替開關(guān)熔斷保險絲。（六）不準(zhǔn)超負(fù)荷操作或使用電氣設(shè)備、工具、儀器。（七）不準(zhǔn)隨意啟動或關(guān)閉無明顯標(biāo)識的各類電氣開關(guān)或按鈕。（八）不準(zhǔn)使用絕緣老化、破損的電氣設(shè)備、工具或電源線路。（九）不準(zhǔn)擅自或隨意拉設(shè)臨時電源線路，（設(shè)置臨時電源線路須經(jīng)批準(zhǔn)，并按規(guī)范拉設(shè)）。（十）不準(zhǔn)擅自或隨意損壞、拆卸、停用、取消各種電氣設(shè)備、工具、儀器的安全附件和安全防護裝置。（十一）不準(zhǔn)非電氣操作人員從事電氣作業(yè)。（十二）不準(zhǔn)無關(guān)人員擅自或隨意進出電氣要害部位和場所。（十三）不準(zhǔn)多臺移動式電動設(shè)備、設(shè)施、工具、儀器共用一根電源線和一個電器分開關(guān)。（十四）不準(zhǔn)無

19、關(guān)人員擅自或隨意啟動或停止各類電氣設(shè)備、設(shè)施。第十四條 鍋爐作業(yè)（一）鍋爐司爐作業(yè)：1、鍋爐司爐（操作）人員，必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核，掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識，做到持證上崗、按章作業(yè)，并做好運行記錄和交接班記錄。2、保障在用鍋爐的各種安全附件和安全保護裝置（如安全閥、壓力表、水位表、排污、放水裝置、高低水位報警裝置、低水位聯(lián)鎖裝置等）齊全、完好、有效。3、當(dāng)鍋爐運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：（1）鍋爐水位低于水表最低可見邊緣時；（2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位依然繼續(xù)下降時；（3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水依然不能見到水位時；（4）給水泵全部失效或給水系

20、統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水時；（5）水位表或安全閥完全失效時；（6）設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效時；（7）鍋爐元件損壞且危及操作人員安全時；（8）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行時；（9）出現(xiàn)其他異常情況危及鍋爐安全運行時；（10）發(fā)現(xiàn)受壓元件泄漏、爐膛結(jié)焦嚴(yán)重、受熱面金屬超溫而無法恢復(fù)正常時；（11）發(fā)現(xiàn)鍋爐存在其他重大隱患和問題時。（二）鍋爐檢修作業(yè)：1、必須按規(guī)定制定檢修施工方案和安全防護措施，并具備相應(yīng)的安全條件；2、檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守施工安全防護措施，規(guī)范作業(yè)行為；3、進入鍋筒（鍋殼）內(nèi)作業(yè)前，必須用足夠強度的金屬肓板將連接其他運行鍋爐的煤氣、蒸汽、給

21、水、排污等管道可靠地隔開切斷，且將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔全部打開，使其空氣形成對流，并經(jīng)查驗確認(rèn)合格；4、進入煙道或燃燒室之前，必須將與總煙道或其他運行鍋爐煙道相連的煙道閘門嚴(yán)密關(guān)閉，并進行足夠的通風(fēng)，且經(jīng)查驗確認(rèn)合格，切實防止中毒、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生；5、在檢修作業(yè)尚未開始之前，必須在適當(dāng)位置可靠地隔開切斷煤氣來源； 6、在鍋筒（鍋殼）和煙道、燃燒室內(nèi)檢修作業(yè)，應(yīng)使用不超過24V的安全電壓照明，嚴(yán)禁使用明火，如需實施動火作業(yè)時，必須按規(guī)定辦理動火許可手續(xù)，并采取相應(yīng)的安全防護措施，經(jīng)取樣檢驗合格方可進行，且設(shè)有專人安全監(jiān)護。第十五條 壓力容器作業(yè)（一）壓力容器操作：1、壓力容器

22、操作人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核，熟悉相關(guān)的安全技術(shù)知識、具備相應(yīng)的操作技能，并做到持證上崗、按章操作。2、保障本人所操作的壓力容器的各種安全附件和安全保護裝置齊全、完好、有效。3、當(dāng)壓力容器發(fā)生下列異常情況之一時，必須立即采取緊急處置措施，并按規(guī)定程序及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或管理人員報告。（1）工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施依然不能得到有效控制時；（2）主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形或泄漏等危及安全的異常狀態(tài)時；（3）安全附件和安全保護裝置完全失效時；（4）緊固件損壞，難以保證安全運行時；（5）發(fā)生火災(zāi)等事故、直接威脅壓力容器安全運行時；（6）過量充裝，可能引發(fā)爆炸事故時；（7）

23、液位超過限定值，采取措施依然不能得到有效控制時；（8）容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行時；（9）出現(xiàn)其他異常情況或存在重大隱患和問題時。（二）壓力容器維修作業(yè)：1、從事壓力容器維修的單位及其工程技術(shù)人員，必須取得相應(yīng)法定的許可資質(zhì)證書；2、當(dāng)壓力容器帶有壓力的情況下，不得進行任何修理作業(yè)；3、進入壓力容器檢修作業(yè)之前，必須事先做好清理和準(zhǔn)備工作，達不到安全要求的，嚴(yán)禁人員進入。第十六條 煤氣作業(yè)（一）煤氣設(shè)施操作：1、除有特別規(guī)定之外，任何煤氣設(shè)施均應(yīng)保持正壓操作，如在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈；2、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮

24、氣或煙氣等介質(zhì)；吹掃或引氣過程中，不得在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)不準(zhǔn)有火源存在；3、煤氣設(shè)施內(nèi)的氣體是否達到預(yù)定要求，應(yīng)根據(jù)其含氧量和一氧化碳分析或做爆發(fā)試驗來確定；4、加熱爐點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點火程序為先點燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁顛倒；凡在送煤氣前已烘爐的，其爐膛溫度超過1073k（800）時，可不點火而直接送氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒;5、送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，待查明原因，并排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火;6、凡是強制送風(fēng)的加熱爐，點火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機但不送風(fēng)，待點火送氣燒著后，再逐漸增大供風(fēng)量和煤氣量；停煤氣時，應(yīng)

25、先關(guān)閉所有燒嘴，然后停鼓風(fēng)機;7、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，并待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管；但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備;8、送煤氣后，應(yīng)查驗所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣;9、各類離心式或軸流式煤氣風(fēng)機均應(yīng)采取有效的防喘震措施；除應(yīng)選用符合工藝要求的和性能優(yōu)良的風(fēng)機外，還應(yīng)對其動、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進行檢查，確保其處于正常狀態(tài)；煤氣風(fēng)機在啟動、停止、倒機操作及運行中，不應(yīng)處于或進入喘震工況。（二）煤氣設(shè)施檢修：1、煤氣設(shè)施實施停氣檢修時必須可靠地切斷煤氣來源并將其內(nèi)部煤氣

26、吹掃干凈。長時間檢修或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。2、進入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)事先取樣檢測其一氧化碳及氧氣含量，經(jīng)檢測合格后方可進入；進入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取有效的防護措施，且設(shè)專人監(jiān)護。3、進入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)時，其一氧化碳含量與作業(yè)時間應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）一氧化碳含量不超過30mg/m3 （24PP m）時，可較長時間工作；（2）一氧化碳含量在50mg/m3 （40PP m）時，連續(xù)工作時間不得超過1小時；（3）一氧化碳含量在100mg/m3 （80PP m）時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘；（4）一氧化碳含量在2

27、00mg/m3 （160PP m）時，連續(xù)工作時間不得超過1520分鐘；4、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不應(yīng)早于動火或進塔(器)前的30分鐘，檢修動火作業(yè)中每隔2小時必須重新取樣分析；工作中斷后恢復(fù)作業(yè)前的30分鐘，也應(yīng)重新取樣分析；取樣應(yīng)有代表性，防止死角；當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；當(dāng)煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。5、打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時，應(yīng)采取防止硫化物等自燃的措施。6、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火作業(yè)，必須制定作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。7、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管

28、、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）作業(yè)場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；（2）作業(yè)場點40米以內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外；（3）應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油的鐵制工具；（4）距作業(yè)點10米以外才可安設(shè)投光器；（5）不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè),如需作業(yè),必須采取可靠的安全措施。8、在煤氣設(shè)備上實施動火，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持

29、正壓，動火部位應(yīng)可靠接地，而且還應(yīng)在動火部位附近安裝壓力表，或者與附近儀表室保持聯(lián)系；（2）在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上實施動火，除應(yīng)遵守以上規(guī)定外，還應(yīng)做到：用可燃?xì)怏w測定儀測定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量達到作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；且應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)的易燃物清掃干凈或通入蒸汽，確認(rèn)在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體方可進行。9、電除塵器檢修前，應(yīng)辦理檢修許可手續(xù)，采取安全停電的措施。進入電除塵器檢查或檢修，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)安全檢修和安全動火的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下事項：（1）斷開電源后，電暈極應(yīng)接地放電；（2）入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接；（3）電除塵器與整流室應(yīng)設(shè)有聯(lián)系信號。10、進入煤氣設(shè)

30、備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12V。11、煤氣加壓機或抽氣機前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗壁厚，若壁厚小于安全限度時，應(yīng)采取可靠的改進措施后，才能繼續(xù)使用。12、在實施煤氣設(shè)備檢修作業(yè)的過程中，參與檢修的人員必須按規(guī)定配備和佩戴煤氣防護用品、用具或儀器。第十七條危險化學(xué)品作業(yè)（一）必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)危險化學(xué)品管理的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)（單位）有關(guān)危險化學(xué)品的安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。（二）所有從事與危險化學(xué)品相關(guān)的管理人員及其操作人員，必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，掌握相關(guān)危險化學(xué)品的技術(shù)性能，并具備相應(yīng)的安全操作技能和事故應(yīng)急處置能力。（三）所有從事與危險化學(xué)品相關(guān)的安全員

31、、保管員、押運員、駕駛員等人員，必須取得相應(yīng)的法定的安全資格證書方可上崗。（四）采購危險化學(xué)品時應(yīng)遵守以下規(guī)定和要求：、辦理相關(guān)購買申報手續(xù)，并確認(rèn)運輸方的相關(guān)資質(zhì)證件，且保留其復(fù)印件備案；、向供貨方索取有關(guān)危險化學(xué)品的技術(shù)性能說明書和安全技術(shù)說明書或安全注意事項說明等資料，并隨危險化學(xué)品的發(fā)放逐級傳遞到使用單位的具體操作崗位及人員；、所采購的危險化學(xué)品質(zhì)量必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，其包裝和標(biāo)識應(yīng)符合危險貨物包裝標(biāo)志（GB190）的規(guī)定。（五）危險化學(xué)品的生產(chǎn)、加工或使用應(yīng)具備以下基本條件和要求：、有符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和儲存方式及設(shè)施；、有健全完善的安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程；

32、、有相應(yīng)的安全管理人員和工程技術(shù)人員；、與周邊的安全防護距離應(yīng)符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并能根據(jù)危險化學(xué)品的種類和性能，設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、防毒、防潮、防曬、防靜電、監(jiān)測、報警、通風(fēng)、降溫、隔離（屏蔽）操作等安全設(shè)施；、所使用的壓力容器必須符合國家的有關(guān)安全規(guī)定；、所生產(chǎn)、加工的產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（六）危險化學(xué)品的儲存，必須符合以下基本條件和要求：、必須有專用倉庫、專用場所、專用容器或?qū)Ｓ迷O(shè)備、設(shè)施，其儲存方式、方法和數(shù)量必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)有專人保管；、盛裝危險化學(xué)品的容器、設(shè)備和設(shè)施，使用前后，必須進行檢查、檢驗、檢測和確認(rèn)，防止錯裝、混裝；、危險化學(xué)品必須分類分項

33、按量存放，嚴(yán)禁超量儲存，嚴(yán)禁異性混裝、混存、混放，異性之間或堆垛之間必須保持相應(yīng)的安全距離，其庫房、場所內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用的安全通道；、遇火、遇潮易燃易爆或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學(xué)品，不得在露天、潮濕、漏雨或低洼容易積水的場所存放；、受陽光照射容易產(chǎn)生燃燒、爆炸和有毒有害物質(zhì)的危險化學(xué)品，應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)的場所，嚴(yán)禁在太陽容易照射的地方存放；、化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的危險化學(xué)品，應(yīng)分開存放，嚴(yán)禁在同一倉庫、場所內(nèi)存放；、儲存危險化學(xué)品的倉庫、場所嚴(yán)禁吸煙或使用明火，對進入儲存庫區(qū)的機動車輛設(shè)置防火措施；并根據(jù)危險化學(xué)品的種類和特性，設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、報警、通風(fēng)、降溫、調(diào)溫、防火、防爆、防潮

34、、防曬、防雷、防靜電、防腐、防漏、防毒、消毒、中和、泄壓以及防護圍堤和隔離操作等安全防護設(shè)施、裝置，且定期進行維護保養(yǎng)，保證其完好有效；、危險化學(xué)品出入庫房或者發(fā)放，必須實施嚴(yán)格的審核登記；極度危險和劇毒物品的儲存或發(fā)放管理，必須有人以上連鎖操作。（七）危險化學(xué)品銷售的基本條件和要求：、不得銷售給不具備危險化學(xué)品經(jīng)營許可證或生產(chǎn)許可證的單位和個人；、銷售的產(chǎn)品應(yīng)在其外包裝上附有與該產(chǎn)品一致的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。（八）危險化學(xué)品運輸和裝卸的基本條件和要求：、運輸危險化學(xué)品的單位及人員應(yīng)具備法定的資質(zhì)，供應(yīng)、銷售、采購部門均嚴(yán)格審核和確認(rèn)其相關(guān)資質(zhì)并備案；、運輸車輛及其盛裝器具應(yīng)設(shè)有完備的防

35、火、防爆、防泄漏等安全防護設(shè)施，并有明顯的標(biāo)識；嚴(yán)禁使用自卸車、拖拉機、三輪車、摩托車和自行車運輸危險化學(xué)品；、運輸危險化學(xué)品的駕駛員、押運員及其裝卸管理人員必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，并取得法定的相關(guān)資格證書后方可上崗作業(yè)；、危險化學(xué)品裝卸作業(yè)應(yīng)在管理人員的監(jiān)護指揮下并盡量在白天進行，且所有裝卸人員應(yīng)掌握其相關(guān)安全常識；、危險化學(xué)品裝卸過程中必須做到輕拿輕放，防止碰撞，摩擦、擊打，并且要放置牢靠穩(wěn)固，包裝嚴(yán)密；、危險化學(xué)品運輸過程中必須根據(jù)其化學(xué)特性，采取相應(yīng)的安全防護措施，不得混裝或錯裝，不得丟失、散落或泄漏，不得超載或混載，不得在建筑物和人員稠密的場所停靠，并按照指定時間和路線行駛，遭遇雷雨

36、暴風(fēng)時，禁止裝卸、運輸危險化學(xué)品，禁止個人攜帶危險化學(xué)品乘坐公共交通工具或者托運和郵寄；運輸途中如發(fā)現(xiàn)丟失或被盜時，必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告。（九）危險化學(xué)品入庫、發(fā)放和使用的基本要求：、危險化學(xué)品入庫時，必須由采購、保管和供方共同驗收包括供方資質(zhì)、品名、型號、數(shù)量、包裝、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品出廠檢驗驗收合格證及其安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽等是否符合要求，驗收合格的方可登記入庫，驗收不合格的退回供方；、對發(fā)放或領(lǐng)用易燃易爆或有毒有害的危險化學(xué)品，必須指定專人負(fù)責(zé)，并建立發(fā)放、領(lǐng)用臺帳；對控制領(lǐng)用數(shù)量的危險化學(xué)品，應(yīng)做到隨領(lǐng)隨用，限量發(fā)放；、使用危險化學(xué)品的過程中，必須嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程和安全技術(shù)

37、說明書的規(guī)定；在使用劇毒品和爆炸品的過程中，必須設(shè)有專人監(jiān)督和監(jiān)護，使用后有剩余時應(yīng)及時交回倉庫保管，不得隨意存放。（十）廢棄的危險化學(xué)品，必須按照有關(guān)危險化學(xué)品廢棄的相關(guān)規(guī)定予以處置，嚴(yán)禁擅自或隨意丟棄或棄置。（十一）發(fā)生危險化學(xué)品事故時，必須立即報告各相關(guān)應(yīng)急救援機構(gòu)，并迅速趕赴現(xiàn)場實施救援，不得推諉或延誤時間。第十八條車輛（含各類汽車和廠內(nèi)機動車）駕駛、裝載作業(yè)（一）車輛駕駛的基本規(guī)范：、所有車輛駕駛?cè)藛T必須取得法定的駕、行、牌等資質(zhì)證照，做到持證上崗。、所有車輛駕駛?cè)藛T，必須遵守國家頒行的道路交通安全法規(guī)，做到依法駕車，安全行駛。、所有車輛駕駛?cè)藛T出車前，必須查驗、測試車輛的安全技術(shù)狀

38、況，確認(rèn)安全后方可出車。、所有車輛駕駛?cè)藛T在駕車行駛過程中，必須按照道路交通標(biāo)志、標(biāo)線和信號指示的規(guī)定行駛，做到不超速、不搶道、不占道。、所有車輛駕駛?cè)藛T必須做到“三個遵守”、“六個嚴(yán)禁”、“九個不準(zhǔn)”，即：（）三個“遵守”：遵守道路交通安全法規(guī)；遵守安全操作規(guī)程；遵守職業(yè)道德。（）六個“嚴(yán)禁”：嚴(yán)禁無證駕駛；嚴(yán)禁酒后駕駛；嚴(yán)禁疲勞駕駛；嚴(yán)禁超速駕駛；嚴(yán)禁超載駕駛；嚴(yán)禁車輛帶“病”行駛。（）九個“不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)駕駛與證照或證件不符的車輛；不準(zhǔn)駕駛未經(jīng)查驗和確認(rèn)是否安全的車輛；不準(zhǔn)駕駛安全防護裝置不全或失效的車輛；不準(zhǔn)駕駛技術(shù)狀況不良或有缺陷的車輛；不準(zhǔn)駕駛違規(guī)裝載或者超載（含貨物和人員）的車輛；

39、不準(zhǔn)疲勞或情緒不佳的駕駛員駕駛車輛；不準(zhǔn)憑個人意氣超車搶道或者開霸王車和斗氣車；不準(zhǔn)在駕車行駛中吸煙、飲食或者與人攀談、聊天、撥接移動電話；不準(zhǔn)擅自或隨意在非停車路段和場所停放（停靠）車輛。（二）車輛裝載的基本規(guī)范：、所裝載的重量必須符合車輛核定的數(shù)量，嚴(yán)禁超重或超員載運。、所裝載的貨物放置必須平穩(wěn)均衡、包扎捆綁必須牢固，不得松脫、散落、泄漏，嚴(yán)禁超高、超寬、超長。、載運體積超過規(guī)定的不可解體大型貨物時，必須經(jīng)交通管理部門批準(zhǔn)，指派專人押車、懸掛明顯的警示標(biāo)志，并按指定的路線、時間和要求行駛。、載運熾熱貨物時，必須使用燒柴油的專用車輛，且其油箱必須用石棉包扎嚴(yán)密，并按指定的線路行駛。、載運易燃

40、、易爆、劇毒等危險貨物時，必須遵守以下規(guī)定：（）駕駛員、押運員及其裝卸管理人員，必須經(jīng)過專門的安全教育培訓(xùn)且經(jīng)考核合格，具備相應(yīng)的安全技術(shù)知識和安全操作技能，并取得法定的安全許可資質(zhì)證件；（）必須報經(jīng)交通安全管理部門批準(zhǔn)，并按指定的路線、時間和要求行駛，嚴(yán)禁混裝、超載；（）根據(jù)所載貨物的危險特性，配備相應(yīng)的安全防護裝置和應(yīng)急措施，并設(shè)有明顯的危險警示標(biāo)志；（）載運液態(tài)和氣體危險物的槽罐車輛，必須接掛接地靜電導(dǎo)鏈，并設(shè)有防曬措施；（）載運氯化鈉、氯化鉀和桶裝的一級易燃液體時，車廂底板不得使用鋼鐵制造；（）車輛行駛過程中，與前車的最小間距應(yīng)保持在50米以上，不得緊急制動，并嚴(yán)禁超車；（）中途停車休

41、息或解手時，必須選擇安全的地點停靠，在停車過程中和未卸完貨物之前，駕駛員和押運員，不得遠(yuǎn)離車輛。（三）車輛行駛的基本規(guī)范：、必須按照道路交通標(biāo)志、標(biāo)線、標(biāo)識和信號的規(guī)定行駛；、行駛過程中必須做到不超速、不搶道、不占道，并根據(jù)行駛速度以路面和氣候狀況，保持隨時可以制動停車的距離；、通過有人看守或無人看守平交道口時，必須提前減速，并做到“一停、二看、三確認(rèn)、四通過”；、遇到下列地點、場所、路段及特殊狀況時，應(yīng)按規(guī)定限速行駛：（）進出廠房、倉庫、停車場、加油站、生產(chǎn)場所以及危險地段和上下地中衡或者倒車、拖帶損壞車輛時，其最高時速不得超過km/h；（）道路結(jié)冰、積雪、積水或者通過無人看守道口以及遇到能

42、見度在30米以內(nèi)的惡劣天氣時，其最高時速不得超過10km/h；（）通過有人看守道口、交叉路口、裝卸作業(yè)場所、行人稠密地段、下坡路段以及設(shè)有警告標(biāo)志處或者轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭時和載運易燃易爆、劇毒等危險貨物時，其最高時速不得超過15km/h。、進出裝卸、儲存等作業(yè)場所作業(yè)時，除了按規(guī)定限速行駛外，還應(yīng)密切注意地面和空間的狀況，在確保安全的情況下方可作業(yè)。、在冰雪、泥濘打滑路段行駛時，車輪上應(yīng)裝設(shè)防滑鏈，并且緩慢行駛，避免緊急制動，兩車之間的距離應(yīng)操持50米以上。、車輛行駛中需要倒車或調(diào)頭時，必須觀察周圍情況，確認(rèn)安全后方可動作，在平交道口、橋梁、隧道和彎道、陡坡以及行人密集等危險路段不準(zhǔn)倒車或調(diào)頭；在貨物

43、、倉庫或廠房內(nèi)以及狹窄路段等處倒車或調(diào)頭時，必須有人站在車后正駕一側(cè)指揮。、車輛的停放應(yīng)在指定的地點或場所，不得妨礙交通安全。下列地點或地段范圍內(nèi)不得停放車輛：（）距離加油站、客車上下站、消防車庫大門和消防栓20米以內(nèi)地段；（）距離平交道口、交叉路口、彎道處、隧道、橋梁、危險地段、地中衡和廠房、倉庫、醫(yī)院大門15米以內(nèi)路段；（）縱坡大于的路段或者道路一側(cè)有障礙物，且對面一側(cè)與障礙物長度相等的地段兩端20米以內(nèi)不得停放車輛。、停車人離時，必須拉緊手閘、切斷電路、鎖好車門。第三章 特殊規(guī)定第十九條新錄用員工（簡稱新工人）未經(jīng)“四級安全教育”（即公司級、廠級、車間級或作業(yè)區(qū)、工段、站隊級和班組級或崗

44、位級），并考核合格，且指定師傅“傳、幫、帶”所規(guī)定的時間;經(jīng)實際操作考核合格之前，不準(zhǔn)上崗獨立操作。第二十條特種作業(yè)人員（電工、焊割工、起重工、鍋爐司爐工、壓力容器操作工、登高架設(shè)工、制冷工、爆破工等）未經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格（含理論和實操考核）并取得法定操作證（卡）之前，不準(zhǔn)單獨上崗從事特種作業(yè)。第二十一條調(diào)換崗位（工種）或者轉(zhuǎn)崗、下崗（含離開崗位三個月以上復(fù)工）的員工，在未經(jīng)所到崗位（工種）的安全教育和考試合格之前，不準(zhǔn)安排其上崗獨立操作。第二十二條嚴(yán)格執(zhí)行女員工“五期”保護和未成年工特殊保護的相關(guān)規(guī)定，禁止安排或分配女員工和未成年工從事國家禁忌的繁重體力勞動和有毒有害作業(yè)。第二十

45、三條易燃易爆、有毒有害等危險作業(yè)場所和要害設(shè)備部位、區(qū)域，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)任何無關(guān)人員擅自或隨意進入。第二十四條所有各類密封容器、管罐、槽、箱和深坑、井、洞、溝、池、隧道等，在未驗明其內(nèi)所含氣體或液體真相和空氣中含氧氣量，并采取可靠的安全防護措施之前，嚴(yán)禁隨意或強行進入。第二十五條凡是涉及各種料倉或料罐的作業(yè)，在沒有確認(rèn)是否有格網(wǎng)和格網(wǎng)是否牢固可靠之前，不得站在料面上或格網(wǎng)上作業(yè)；在沒有全部放空粉（塊）料，并驗明其空氣中的含氧量之前，嚴(yán)禁入內(nèi)作業(yè)。第二十六條凡是具有一定高度（0.8米以上）且其重量（100公斤以上）一般人無法控制的而又容易失衡傾倒傷及人體的物體，不準(zhǔn)用人力去移動、扳動、撬動或轉(zhuǎn)動、翻動。第二十七條 正在運行的或尚未完全停穩(wěn)的各種車輛（含各種機動車、機車）或起重機械（含電梯、提升機），在沒有確認(rèn)安全之前，不準(zhǔn)任何人（機車調(diào)車員、連接員除外）爬上跳下或強行進入。第二十八條 凡是缺乏安全附件和安全防護裝置的或者安全附