1、TPM設備管理之計劃保全活動何謂計劃保全？ 計劃保全活動是以專業維修人員為主，對設備和工裝依據特定的針對性計劃，憑借專業技術和工具，對設備進行保養、檢查、更換、校準、恢復、改善等一系列活動。 5.維護技術、技能改進 4.保養費管理 3.預備品管理、潤滑管理 2.保養信息管理 1.保養作業的計劃管理計劃保養的基本概念體系I. 提高設備效率的活動 延長設備MTBF的活動 縮短設備MTTR的活動II有效率的保養履行活動1.自主保全的指導活動2.計劃保全的7階段活動3.持續改良活動4.持續預防活動MP活動5.預知保障的研究適用降低保養費最少投入最 大 產 出故障“0” 不良“0” 災害“0”確立計劃保

2、養體制全方位的設備保全觀念e-MarketingE-CRMe-MarketplaceSCM保全預防預防保全改良保全事后保全預防保全與預知保全的主要區別項 目預防保全預知保全定義為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規定的計劃或相應技術條件的規定所進行的維護活動，主要包括兩項基本活動：（1）周期性檢查；（2）有計劃地修復檢查出來的設備性能劣化。是指以設備狀態為基礎的預防維修。在設計中廣泛采用監測系統，在維修上采用高級診斷技術，根據狀態監視和診斷技術提供的信息，判斷設備的異常。預知設備故障，在故障前進行適當維修。分析方法 根據設備修理歷史紀錄，估計零件使用期限 根據儀表指示，對設備進行全面

3、評價，繪制零件的標準工作曲線圖異常現象的測定方法 定期檢查、直觀檢查有關零件的情況，發生故障前很少有警報信號 用儀表在設備運行中連續進行監測，能早期測出即將發生的故障，故障發生前有警報信號維修費用 零件更換數量大，費用高，但不用購置監測儀表 只對壞損的零件進行更換，費用低，但要購置自動監測儀表，投資較大。一般在有化工裝置、自動流水線、大型設備等情況下安裝TPM計劃保全工作主要預防保全和預知保全組成，通過必要的修理或停工修理，以便使停機時間減少到最低程度。計劃保全的原則三要點制定計劃要有明確的針對性查清問題根源，徹底根治隱患計劃維修必須體現預防性結合自主維修、專業點檢、故障分析活動等提供的信息，

4、盡量在問題沒有真正形成時解決問題，把設備隱患消除在萌芽中，避免形成事實故障。事后維修已經造成了即定的損失，包括停工、較高的恢復成本、較多的人工時間等，是最浪費的維修形式。因此我們必須提高修理計劃的預防性，最大限度壓縮事后維修的發生。結合故障分析活動，從隨機故障中尋找到問題產生的真正原因，變化規律和防止再發生的方法。再結合隨機故障維修和針對性修理計劃，徹底排除問題根源，并防止問題再發生。每項維修活動都有明確的對象、標準和要達到的目標，即針對設備實際問題點展開活動。 針對問題“花錢”，比照普遍的修理計劃，明顯將提高維修的效率。123建立計劃保全體制的重點工作(1) 保養部門與制造部門間的保養工作分

5、配明確化。(2) 重點設備的選定。(3) 建立設備重點事項發生紀錄表（設備履歷書）。(4) 改善保養作業方法，使保養作業時間標準化。(5) 編訂定期保養計劃書。(6) 自主保養各基準的制定（項目、周期、方法等）。(7) 制造單位自主保養教育的實施。(8) 保養人員教育訓練的實施。(9) 設備預算及保養費用的管理。(10) 設備管理電腦化的施行。(11) 建立保養相關資料的管理制度。設置專門的保全部門目的： 確立設備管理技術，提升設備管理水準。設備管理部門，必須獨立于制造部門，累積維護的經驗和技術，建立有效率的體制。維護專責部門因不同公司而設有設備部，維修部，保養部等不同的名稱。使用范圍： 設備

6、密集型企業，加工，組裝行業等工作內容不局限于設備維護工作，還有設備投資計劃，設備基本設計，建廠工作的現場監工等。正確處理計劃保全和自主保全的關聯計劃保全和自主保全是設備保養的兩個方面，缺一不可。自主保全強調企業的員工自發、自主地對企業實施全面地管理、維護和保養；計劃保全則是企業有計劃地對設備進行預防性的管理、維護和保養。因此，兩者的實施主體有所區別。保持活動日常維修正常運轉正確地操作、程序調整 發現潛在的缺陷處置加油 緊固提高強度問題早期發現迅速處置對劣化的日常點檢小維修定期點檢重點檢查突發修理不定期維修定期檢查 定期維修清掃控制狀態的開發減輕負荷提高精度檢查作業的改善提高維修質量維修作業的改

7、善定期維修預防維修故障維修改良保全改良保全000 設備綜合效率提高改善活動自主保全000000000000000計劃保全0 0操作者保養者保養體制之現狀 特征保養體制機械電氣計裝設備診斷土木建筑集中保養體制分散保養體制折衷保養體制：有一些工廠采用 ：采用的工廠少：采用的工廠多各種保全體制的對比 特征保全體制長處短處適合企業集中保全技術，技能的水平展開有利于問題點的深入發掘運行部門的配合困難運行情報的收集難中小企業分散保全運行部門的配合良好保全對應的迅速化技術，技能的水平展開困難人員投入多換崗，輪崗困難大規模企業綜合保全運行部門的配合好容易做到水平展開，深入挖掘管理上存在問題換崗，輪崗要下功夫機

8、械行業設備診斷技術的活用-天車鉤連接部裂損點檢改善前改善后ABC管理法在備件管理中的應用備件的ABC管理法，是物資管理中ABC分類控制在備件管理中的應用。它是根據備件的品種規格、占用資金和各類備件庫存時間、價格差異等因素，采用必要的分類原則而實行的庫存管理辦法。 (1) A類備件其在企業的全部備件中品種少，占全部品種的1015，但占用的資金數額大，一般占用備件全部資金的80左右。對于A類備件必須嚴加控制，利用儲備理論確定適當的儲備量，盡量縮短訂貨周期，增加采購次數，以加速備件儲備資金的周轉。 (2) B類備件其品種比A類備件多，占全部品種的2030，占用的資金比A類少，一般占用備件全部資金的1

9、5左右。對B類備件的儲備可適當控制，根據維修的需要，可適當延長訂貨周期、減少采購次數，做到兩者兼顧。 (3) C類備件其品種很多，占全部品種的6065，但占用的資金很少，一般僅占備件全部資金的5左右。對C類備件，根據維修的需要，儲備量可大一些，訂貨周期可長一些。 究竟什么備件儲備多少，科學的方法是按儲備理論進行定量計算。以上ABC分類法，僅作為一種備件的分類方法，以確定備件管理重點。在通常情況下，應把主要工作放到A類和B類備件的管理上。計劃保全運作流程計劃實施確認評價工廠課、 方針、 目標保 養 課制 造潤滑管理計劃備品管理計劃點檢整備計劃保全教育計劃改良保全計劃生產計劃自主保全計劃年度、月份

10、計劃點檢、加油污染分析？統計、分析評價備品充足適當的庫存生產計劃年度、月份計劃停止計劃保全實施保全記錄保全？保全設備之測定與評價故障件數，MTBFMTTR設備保全基準之修訂保全計劃之修正MP情報更設計教育日程表之制作教育實施教育記錄技能評價計劃保全、自主保全連絡會？改善實施改善記錄改善評價制造制造記錄自主保全日程表自主保全實施自主保全記錄自主保全效果測定自主保全部門TPM自主保全診斷點檢基準、作業基準之修定？修理故障事例日常計劃保全的五大形式計劃保全專業點檢針對性臨時修理計劃年度普修計劃定期整備專業保養設備計劃修理之具體內容定期保養定期檢查定期修理一級保養責任人：操作工內容：清洗，疏通，更換，

11、調整間隔期：500小時目的：減輕磨損，延長使用壽命，消除事故隱患二級保養責任人：維修人員內容：除一級保養內容外，要進行機械電氣的一般檢查和維修間隔期：2500-2800小時目的：使設備達到完好狀態，延長大修理周期點檢責任人：操作工和維修人員內容：對關鍵部位檢查間隔期：分班，天，月進行目的：發現故障征兆，以便預防維修定期綜合檢查責任人：組織專門班子內容：對設備性能和精度進行綜合檢查間隔期：半年至一年目的：保證加工精度和設備性能項修責任人：維修人員內容：對設備進行部分分解，修復或更換磨損件，局部修理基準件，調整坐標間隔期：根據情況目的：保證設備精度，性能大修責任人：維修人員內容：對設備進行全面分解

12、，修復基準件，更換或修復全部不合用的零部件，修理調整電器系統，翻新外觀間隔期：視情況目的：達到出廠精度重點設備的確定-設備的分類與保全方式等級定義保全方法A達成生產目標上影響很大適用保全預防與預防保全方式B介于A與C之間的影響度適用預防保全方式C沒有影響度適用事后保全方式重要度等級重點設備與非重點設備的劃分是選擇設備修理方式的重要依據。重點設備的確定-判斷重要的評價事項分類評價事項生產（P）沒有預備的設備、無法用代用的設備故障率高的設備、設備狀態、產出量變動大的設備品質（Q）品質影響度大的設備，設備狀態、品質變動大的設備，因設備故障，發生品質變動的設備成本（C）高價材料投入的設備、需要人手的設

13、備消費較多電力、熱能、水資源等的設備交期（D）生產多種產品的設備、在接近完成制程的設備，生產時機很重用的設備，該當設備故障會影響全體生產落后的設備安全（S）有關安全的設備、空調設備故障結果造成惡劣環境的設備設備分類評分標準事例2設備等級劃分表設備維修履歷資料卡的建立設備維修履歷表STEP計劃保全（重要零部件樣板）計劃保全（設備樣板）推進內容1重點零部件的選定基本條件及現狀的差異分析制作設備賬目及維護現象把握設備評價實施設定保全目標故障等級定義及設定2現狀保全方法的改善基本條件及現狀的差異對策基本條件整理防止類似事故的再發薄弱點改善及延長壽命PROCESS故障遞減改善3保全基準的做成基本條件基準的做成定期保全準備活動制定，整頓基準類精華保全的效率化4壽命延長，弱點對策壽命延長對象分類，