1、 騰禹環保PAGE 2PAGE 1沼氣及廢水(fishu)綜合處理工程(gngchng)（400m3） 經 濟 技 術 方 案 PAGE 22PAGE 24目 錄 TOC * MERGEFORMAT 第一章 方案要點(yodin)綜述 PAGEREF _Toc371510392 h 21.1、經濟(jngj)技術指標要點匯總表 PAGEREF _Toc371510393 h 21.2、方案設計說明(shumng) PAGEREF _Toc371510394 h 2第二章 編制依據、原則及范圍 PAGEREF _Toc371510395 h 32.1、編制依據 PAGEREF _Toc37151

2、0396 h 32.2、編制原則 PAGEREF _Toc371510397 h 32.3、編制范圍 PAGEREF _Toc371510398 h 3第三章 工程基本情況確定 PAGEREF _Toc371510399 h 43.1、總平面布置 PAGEREF _Toc371510400 h 43.2、進水水量水質 PAGEREF _Toc371510401 h 43.3、污水處理后的水質要求 PAGEREF _Toc371510402 h 4第四章 工藝設計及技術方案分析 PAGEREF _Toc371510403 h 54.1、水質特點 PAGEREF _Toc371510404 h 5

3、4.2、處理工藝選擇與確定 PAGEREF _Toc371510405 h 54.3 工藝流程圖及說明 PAGEREF _Toc371510406 h 84.3、污水處理效果分析 PAGEREF _Toc371510407 h 10第五章 構（建）筑物及設備 PAGEREF _Toc371510408 h 115.1、土建工程內容 PAGEREF _Toc371510409 h 115.2、主要構筑物及設備技術參數 PAGEREF _Toc371510410 h 11第六章 工程投資預算 PAGEREF _Toc371510411 h 196.1土建工程投資 PAGEREF _Toc37151

4、0412 h 196.2工藝設備清單/技術參數及投資 PAGEREF _Toc371510413 h 196.3工程總投資 PAGEREF _Toc371510414 h 21第七章 工程經濟效益、環境效益分析 PAGEREF _Toc371510415 h 227.1經濟效益分析 PAGEREF _Toc371510416 h 22第八章 工程實施周期 PAGEREF _Toc371510417 h 248.1施工周期 PAGEREF _Toc371510418 h 248.2施工進度表 PAGEREF _Toc371510419 h 248.3工期保證措施 PAGEREF _Toc3715

5、10420 h 248.4 組織保證措施 PAGEREF _Toc371510421 h 258.5 材料供應保證 PAGEREF _Toc371510422 h 26第九章 服務承諾、業績及榮譽 PAGEREF _Toc371510423 h 26服務承諾 PAGEREF _Toc371510424 h 26第一章 方案(fng n)要點綜述1.1、經濟(jngj)技術指標要點匯總表序號項目名稱及組成數 量序號項目名稱及組成數 量1設計規模 （m3）4005總運行容量 （kW）75.882占地面積 （m2）6運行功率折合 （kW）44.943工程總投資 （萬元）175.837綜合運行成本 （

6、元/m3污水）22.3 = 1 * GB3 土建工程及甲購設備48.528年收入 （萬元）41.4 = 2 * GB3 工藝設備95.249建設資金回收期 （年）4.31安裝、設計、稅金及其他32.074運行成本 （元/m3污水）10.1 = 1 * GB3 電費6.1 = 4 * GB3 沼氣效益32.4 = 2 * GB3 人工費3.6藥劑費0.41.2、方案設計說明(shumng)1、該公司利用花生油下腳料、餐飲業地溝廢棄油、動物油脂生產 HYPERLINK /tags-%C9%FA%CE%EF-p1.html o 生物黃頁 生物柴油；制取生物柴油過程中主要在初煉步驟產生初煉廢水，初煉廢

7、水有機物濃度高、含大量懸浮物和油脂， COD可達48萬mg/l。廢水宜采用厭氧發酵處理，產生的沼氣供廠區燃氣鍋爐使用，沼渣和沼液可做農肥使用，或沼液經生化處理后直排；精煉過程廢水COD=8萬mg/l，該部分廢水與沼液及廠區生活污水混合后進入污水處理站，處理達標后排入市政管網；2、根據業主提供資料與我方試驗數據，設計沼氣厭氧反應罐體積400m3，產生的沼氣按利用率80%計算年收益46.66萬元，廢水處理設施的建設投資費用五年內可收回；3、該設計方案中廢水處理設施每天噸水處理的COD量按一般城市污水廠噸水處理量（COD處理量500左右）折算，該方案廢水處理設施每日處理量Q=16770m3/d，即該

8、處理設施相當于日處理量16770m3的城鎮污水處理廠；3、本方案設計中所選設備均為國內知名企業的先進設備，保證沼氣工程能夠正常、穩定運行；4、本方案在設計中充分為業主運行操作考慮，操作方便；第二章 編制(binzh)依據、原則及范圍2.1、編制(binzh)依據業主(yzh)單位提供的設計規模和主要水質水量資料中華人民共和國給排水設計規范國家及地方其它相關環境保護法律、法規和技術政策沼氣工程技術規范（NY/T 1220.15-2006）我公司建設同類工程的實踐經驗2.2、編制原則1、嚴格遵守國家及地方有關環保法律法規和技術政策，并符合環境保護有關規定。2、設計布局合理，與廠區環境和諧統一。3、

9、采用技術先進，運行穩定可靠，操作管理簡便的工藝，使先進性和可靠性有機地結合起來，并盡量減少投資和占地。4、考慮污泥的無害化處理措施，避免二次污染。2.3、編制范圍本技術方案編制范圍包括沼氣及廢水處理系統的工藝設計、土建設計、電氣控制系統的設計，不包括公用工程設計。處理站界區為從廢水水進入處理站開始，到污水處理后達標為止的全過程。進入處理站的管道溝槽等連接點為界區外1米處，動力線從處理站配電柜進線開始計算。第三章 工程(gngchng)基本情況確定3.1、總平面布置根據中華人民共和國室外排水設計規范的規定和公司(n s)的總體規劃，在滿足使用要求和總體規劃的前提下，整個沼氣(zhoq)工程和污水

10、處理工程 根據福瑞斯公司實際現場情況確定。布局力求合理通暢、簡潔實用。3.2、進水水量水質本工程設計水量61m3/d，處理能力為2.6m3/h。根據廠里提供的資料和我公司前期的實驗數據，方案確定初煉廢水（Q=15m3/d）進入沼氣工程處理，精煉廢水（Q=15m3/d）、沼液（Q=11m3/d）、白酒廢水（Q=15m3/d）以及生活污水（Q=20m3/d）混合后進入污水處理站處理，設計污水站進水COD濃度以22000mg/L。表3-1進水水質表名稱水量COD（mg/l）pH初煉廢水15m3/d48萬2污水站進水61m3/d2.2萬23.3、污水處理后的水質要求經過處理后的出水水質達到 污水排入城

11、市下水道水質標準（CJ 343-2010）中有污水處理廠的排放標準，即：COD500mg/l；SS400mg/l；BOD350mg/l；PH=69。第四章 工藝設計及技術方案(fng n)分析4.1、水質(shu zh)特點1、水質(shu zh)pH值為2，呈酸性；2、有機污染物濃度高，含大量動植物油脂，懸浮物量大且粘性大；4.2、處理工藝選擇與確定4.2.1、沼氣工程部分針對初煉廢水的特性，含大量油、懸浮物質以及高濃度有機物，需要加強預處理措施，該廢水中的油與懸浮物形成懸浮油渣，不利于油的分離。對于懸浮的油渣設計中選用CSTR厭氧反應罐，并在CSTR厭氧反應罐中增設破殼裝置。CSTR厭氧反

12、應罐可以處理高懸浮固體含量的原料；消化器內物料均勻分布，避免了分層狀態，增加了物料和微生物接觸的機會；CSTR厭氧反應罐內破殼裝置，可得液面上的有機懸浮物循環到反應器的下部，逐漸完全反應，避免了反應器液面上的“結蓋現象”。該工藝占地少、成本低，是目前世界上最先進的厭氧反應器之一。（1）進料濃度：CSTR反應罐適合處理含固率812%，初煉廢水含固率經我公司實驗室檢測為8%，完全符合CSTR反應罐處理要求。（2）消化溫度： 根據溫度對厭氧發酵的影響，發酵溫度在352和552的溫度范圍內，產氣效率最高。考慮到高溫發酵需要較高的熱能，從節約能源角度，選擇中溫發酵溫度即在352。（3）消化時間：厭氧消化

13、時間并不是停留時間越長越好，借鑒國內外成功沼氣工程實際經驗選取消化時間在2030天左右，該工程厭氧消化停留時間設計為26天。 綜合上述，該工程中溫CSTR厭氧反應罐的設計進料濃度為8%，進料量為15m3/d，設計停留時間為26天，設計中溫厭氧反應器有效容積為400m3。4.2.2、廢水處理工程部分精煉廢水水質較好，油脂、懸浮物含量較少；根據我公司沼氣工程的實踐經驗沼液的COD含量一般為5000mg/l左右，生活污水COD含量500 mg/l左右，混合后大約為2.7萬mg/l，水量為46 m3/d。由于(yuy)原水具有很高的可生化性，故采用生化處理主體工藝去除COD和氨氮。但由于原水COD含量

14、很高，故先采用厭氧生化后再進入好氧生化。厭氧生化(shn hu)工藝 厭氧生化法是世界上最早的污水(w shu)生化處理方法。常用的厭氧生化法有有水解酸化、UBF、AF、UASB、IC、EGSB、ABR等,其中最常用的主要有UASB和IC技術。IC技術在國際上已經比較成熟，容積負荷可達到20-30kg/m3.d，是目前世界上最先進的厭氧反應器之一。根據我公司對IC技術的成熟工程經驗，針對精煉廢水和沼液混合液COD含量高達4.8萬mg/l，本方案厭氧工藝擬采用IC厭氧反應器。內循環(IC)厭氧反應器是在上流式厭氧污泥床(UASB)的基礎上研制開發而成的第三代高效厭氧反應器， IC與UASB反應器

15、的不同之處僅僅在于運行方式。上流速度高達2.56.0 m/h，遠遠大于UASB反應器中采用的約0.52.5 m/h的上流速度。因此，在IC反應器內顆粒污泥床處于“膨脹狀態”，而且在高的上流速度和產氣的攪拌作用下，廢水與顆粒污泥間的接觸更充分，水力停留時間更短，從而可大大提高反應器的有機負荷和處理效率。由于采用較大的高徑比和回流比，在高的上流速度和產氣的攪動下，廢水與顆粒污泥間的接觸更充分，使IC內物質向顆粒污泥內的傳質優于混合強度較低的UASB反應器。由于良好的混合傳質作用，IC反應器內所有的活性的細菌，包括顆粒污泥內部的細菌都能得到來自廢水的有機物。也就是說，在IC內更多微生物參與了水處理過

16、程。因此可允許廢水在反應器中有很短的水力停留時間。考慮到本工程進水COD濃度高，采用IC厭氧反應器，IC厭氧反應器采用外部回流，經回流后降低IC反應器進水COD濃度，保證IC反應器出水達到處理要求。好氧生化工藝 常用的好氧生化法有傳統活性污泥法、氧化溝、SBR、A/O法、BAF、生物接觸氧化法等。BAF法容易出現填料堵塞問題，對預處理要求較高，通常要求SS小于100mg/L，且填料費用較高。所以在廢水處理中一般較少使用。其他廢水生物處理方法優缺點如表4-1所示。表4-1 常用(chn yn)廢水生化處理工藝比較方法工藝特征優 點缺 點傳統活性污泥法原污水從池首端進入池內，回流污泥也同步注入，污

17、水在池內呈推流或完全混合形式流動至池的末端，池內懸浮生長的菌膠團將有機物吸附并通過新陳代謝降解掉，微生物的生長速率與底物濃度呈現零級和一級的反應動力學傳統活性污泥法系統對污水處理的效果極好，BOD去除率可達90%以上，適于處理凈化程度和穩定程度要求較高的污水。 = 1 * GB3 曝氣池容積大，占地面積大； = 2 * GB3 動力消耗大，需要進行強曝氣。SBR法原污水放流到單一反應池內，按時間順序實現不同目的操作，基本操作程序由進水/反應/沉淀/出水/待機等5個過程，這種操作周期周而復始反復進行達到不斷進行污水處理的目的。 = 1 * GB3 不易產生污泥膨脹。 = 2 * GB3 處理構筑

18、物的構成簡單，設備費、運轉管理費較連續式為小。 = 3 * GB3 通過對運行方式的調節，在單一的曝氣池內能夠進行脫氮和除磷反應，但去除率不高。 = 4 * GB3 曝氣槽容積相對較小 = 1 * GB3 對自動化程度要求較高； = 2 * GB3 對管理人員素質要求較高。A/O法反應池分為厭氧區和好氧區，兩個反應區進一步劃分為體積相同的格產生推流流態。厭氧區分格有利于改善污泥的沉淀性能，而好氧區分格有利于脫氮除磷。 = 1 * GB3 厭氧區污泥負荷高，有利于改善污泥的沉淀性能，并在此區實現排泥除磷和反硝化脫氮。 = 2 * GB3 好氧區污泥負荷低，有利于進行硝化反應和有效去除COD。 =

19、 3 * GB3 連續進出水，運行控制簡單，池體容積使用率高。 = 4 * GB3 耐負荷沖擊。 = 5 * GB3 剩余污泥產量低。 = 1 * GB3 基建投資稍高； = 2 * GB3 占地面積稍大。生物接觸氧化法在池內設置輕質填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經填料，填料上長滿微生物，污水與生物膜相接觸，在生物膜微生物的作用下，污水得以凈化。 = 1 * GB3 對沖擊負荷有較強的適應力； = 2 * GB3 污泥產量少，不產生污泥膨脹； = 3 * GB3 勿需污泥回流，易于維護管理； = 4 * GB3 不產生濾池蠅，也不散發臭氣； = 5 * GB3 具有部分脫氮

20、除磷功能。 = 1 * GB3 填料布置要求相對較高。 = 2 * GB3 運行不當，填料容易出現堵塞的情況； = 3 * GB3 脫氮除磷效果較差。從上表可以(ky)看出A/O工藝對COD尤其是對氨氮具有優秀(yuxi)的去除能力，而廢水處理站廢水部分來源于沼液，其中氨氮含量高，含有故本工程IC+A/O(好氧池)組合工藝。4.3 工藝流程圖及說明初煉廢水沼渣、沼液廢水沼氣加熱4.3.1沼氣工程流程圖自動加堿裝置格柵渠調節池液下渣漿泵燃氣鍋爐氣水分離器CSTR反應罐 沉淀池脫硫塔液下渣漿泵獨立氣柜阻火器增壓風機燃氣鍋爐、戶用、燃氣鍋爐、脫水機沼液沼渣用作肥料、戶用、燃氣鍋爐、污水處理站 圖4-

21、1 沼氣(zhoq)工程處理(chl)工藝流程圖 4.3.2沼氣(zhoq)工程流程說明廠區內的初煉廢水進入首先格柵渠將大粒徑的雜質攔截去除，然后進入調節池，調節池內設有攪拌機，物料經充分混合后用液下渣漿泵泵入CSTR厭氧反應罐，在泵入該反應罐前進行pH調節，將pH調節至中性；CSTR厭氧反應罐采用熱水預加熱的措施，即在調節池和厭氧罐中設有加熱盤管。厭氧反應器內設攪拌器和破殼裝置，確保反應充分進行。糞污混合物經厭氧發酵后自流至沉淀池中。厭氧發酵產生的沼氣經脫水、脫硫、干燥等處理進入貯氣柜貯存，供沼氣廠區內燃氣鍋爐燃用；沼渣在沉淀池重力沉淀濃縮后通過特種輸送泵泵入脫水機再次脫水，沉淀池上層沼液和

22、脫水機分理出的沼液自流到污水處理站調節池。污泥廢水沼氣風管4.3.3 廢水工程工藝流程圖精煉廢水、沼液、生活污水羅茨風機調節池提升泵自動加堿裝置提升泵泵(和沼氣工程共用一套)沼氣收集系統提升泵泵IC反應器(和沼氣工程共用一套) A池濾液回流到調節池外回流內回流沉淀池二沉池清水池O池羅茨風機脫水機(和沼氣工程共用一套)污泥做肥料 達標排放 圖4-2 廢水(fishu)工程(gngchng)處理工藝流程圖4.3.4 廢水(fishu)工程工藝說明來水自流到調節池，由提升泵提升到IC反應罐，通過厭氧生物技術將廢水中大部分COD和BOD等有機物去除，厭氧過程產生的沼氣通過沼氣收集系統收集到一起；經厭氧

23、處理后的廢水COD、BOD濃度降低到進入A/O系統的適宜范圍，在A/O系統將剩余的COD、BOD以及氨氮等污染物去除到排放標準。廢水處理系統的污泥統一收集到濃縮池，通過重力沉降提高污泥的含固率，然后經污泥脫水機脫水后，分離出的污泥用作肥料，濾液回流到調節池。4.3、污水處理效果分析根據我公司類似工程經驗和實驗數據分析，各工藝階段的處理效果分析表如下：表2 污水處理效果分析表序號處 理 單 元項 目CODcr(mg/l)1調節池進水出水去除率27000256505%2IC進水出水去除率25650160093.8%3A/O進水出水去除率160050068.8%4二沉池進水出水去除率5004755%

24、合計總去除率99%備注：表格中的去除效率按實驗室廢水(fishu)小試實驗確定。第五章 構（建）筑物及設備(shbi)5.1、土建工程內容(nirng)土建部分包括：沼氣工程部分：格柵渠、調節池、CSTR反應罐、沉淀池、脫水機間、凈化間、調節池陽光板房；廢水處理工程部分(b fen)：調節池、IC反應罐、A/O池、二沉池、清水池、電控間；5.2、主要(zhyo)構筑物及設備技術參數沼氣(zhoq)工程：5.2.1、預處理部分（1）格柵渠建構筑物：功 能：主要是去除粒徑大于40mm的顆粒及雜質。結構尺寸：LBH=1.5m0.5m1.0m結構形式：鋼筋混凝土數 量：1座（2）調節池進行水質水量的調

25、節。建構筑物：結構尺寸：LBH=3.0m2.0m4.5m結構形式：鋼筋混凝土數 量：1座主要設備：液下渣井泵 （帶耦合） 功 能：向厭氧消化反應器進料。 流 量：20m3/h 揚 程：30m 功 率：11KW 數 量：2 臺槳式攪拌機功 能：將池內廢水充分攪拌。 功 率：3kW 數 量：1 臺 5.2.2、pH調節及厭氧消化部分（1）CSTR反應罐建構筑物：功 能：厭氧消化(xiohu)反應數 量：1 座 尺 寸：9.17m 6.02m 總 容 積：400 m3 停留時間：26d 發酵(f jio)溫度：中溫 35 裝置(zhungzh)產氣率：1.0 m3/m3d 結構形式：罐體部分采用拼裝

26、罐 主要設備： 厭氧罐攪拌器 功 能：對物料進行攪拌，加強物料與微生物的充分接觸，提高產氣率 功 率：5.5kW 數 量：1 臺 堿加藥泵流 量：50L/h揚 程：0.2MPa功 率：0.37kW數 量：2臺（1用1備） PH在線檢測儀數 量：1套通過PH在線檢測儀控制加藥泵，自動調節加堿量，確保pH穩定在設計范圍。 堿液箱容 積：1m3數 量：2臺材 質：PE 攪 拌 器：功率0.37KW，碳PE材質。（2）沉淀池建構筑物：功 能：厭氧消化產生的混合沼液進行初步濃縮沉淀尺 寸：LBH=3.0m3.0m4.0m 結 構：半地下鋼混結構 數 量：1 座 5.2.3、沼渣處理(chl)部分(與廢水

27、站污泥(w n)系統共用)5.2.11、脫水(tu shu)機房建構筑物：結構尺寸：LB=3.0m3.0m數 量：1座結構形式：磚混主要設備： 固液分離機（帶進泥泵） 數 量：1套處理能力：15m3/h功 率：4KW5.2.4 沼氣脫硫脫水凈化、貯存（1）沼氣凈化系統功 能：沼氣凈化 主要設備： 脫硫裝置 型 號：非標 數 量：2 套 氣水分離器 型 號：非標 數 量：1 套 干式阻火器 型 號：DN80數 量：2 套 沼氣流量計 型 號：非標 數 量：1臺 增壓風機 型 號：LSR-50 功 率：1.5kw 數 量：1 臺（2）雙膜干式(n sh)貯氣柜 功 能：貯存凈化(jnghu)后的沼

28、氣 容 積：150 m3尺 寸：6.5m4.5m結 構：如圖3-4和圖3-5所示。雙膜干式(n sh)貯氣柜由外膜、內膜、底膜和混凝土基礎組成，內膜與底膜圍成的內腔用于貯存沼氣，外膜和內膜之間氣密。外層膜充氣為球體形狀。貯氣柜設防爆鼓風機，風機可自動調節氣體的進/出量，以保持氣柜內氣壓穩定。內外膜和底膜均采用德國進口膜，由HF熔接工序熔接而成，材料經表面特殊處理加高強度聚酯纖維和丙烯酸脂涂層。貯氣柜可抗紫外線、防泄漏，膜不與沼氣發生反應或受影響，抗拉伸強度強，根據本工程氣象條件選用適宜材質的貯氣柜。圖3-4 雙膜干式貯氣柜外觀圖3-5 雙膜干式貯氣柜結構原理圖配套設備：防爆風機1臺，用于提供貯

29、氣柜壓力；超聲波測距儀1臺，安裝于外膜頂內側，用于測量內膜高度以判斷(pndun)當前貯氣量；視鏡1個，安裝(nzhung)于外膜上，觀察貯氣柜內部。防泄漏(xilu)裝置：可有效防止沼氣泄漏。廢水處理工程：5.2.5、調節池建構筑物：反應池結構尺寸：LBH=3.0m3.0m4.5m數 量：1座結構形式：鋼筋混凝土主要設備： 液位控制系統數 量：1套 調節池提升泵 流 量：18m3/h 揚 程：30m功 率：3.7kW數 量：2臺5.2.6、IC反應罐主要設備： 布水系統數 量：1套 三相分離器 數 量：2套 壓力混合器 數 量：1臺 循環水泵 流 量：10m3/h 揚 程：15m功 率：1.

30、5 kW數 量：2臺5.2.7、A/O池A池設計(shj)參數：停留時間：8h建構筑物：結構(jigu)尺寸：LBH=3.0m1.3m4.5m數 量：1座結構(jigu)形式：鋼筋混凝土O池設計參數：停留時間：24h建構筑物：結構尺寸：LBH=4.0m3.0m4.5m數 量：1座結構形式：鋼筋混凝土主要設備： 混合液回流泵 數 量：2套 流 量：10m3/h 揚 程：15m功 率：1.5kW微孔曝氣器數 量：48套5.2.8、二沉池建構筑物：結構尺寸：LBH=1.5m1.5m4.5m數 量：1座結構形式：鋼筋混凝土主要設備： 污泥回流泵 數 量：2臺 流 量：10m3/h 揚 程：15m功 率

31、：1.5 kW5.2.9、清水(qn shu)池建構筑物：結構(jigu)尺寸：LBH=1.5m1.5m4.5m數 量：1座結構(jigu)形式：鋼筋混凝土5.2.10、鼓風機房建構筑物：結構尺寸：LB=3.0m3.0m數 量：1座結構形式：磚混主要設備： 鼓風機 數 量：2臺風 量：8m3/min風 壓：49KPa功 率：11kW5.2.11、電控室建構筑物：結構尺寸：LB=3.0m3.0m數 量：1座結構形式：磚混第六章 工程經濟效益(jn j xio y)、環境效益分析6.1經濟效益(jn j xio y)分析處理(chl)規模：61m3/d，設計處理能力：2.6m3/h。工程總投資：1

32、75.83萬元（含土建）運行成本分析： （1）電費本工程總裝機功率約為75.88kW，運行功率折合約為44.94kW，功率因數0.85，電費按0.7元/度計，各用電設備使用運行情況：表6-1 各用電設備運行情況表序號名 稱數 量總裝機功率(kw)實際運行功率(kw)日運行時間(h)日總耗電量(kwh)1液下渣漿泵222110.55.52漿式攪拌機133393CSTR攪拌器15.55.5241324加減裝置11.480.7485.925固液分離機144146增壓風機11.51.510157調節池提升泵27.43.72488.88循環水泵231.524369混合液回流泵231.5243610污泥回

33、流泵231.5243612鼓風機222112426413合計75.8844.94632.22則單位(dnwi)水量電耗：E1632.22kwh0.850.7元/kwh61m3/d6.1元/m3（2）人工費每天運行(ynxng)24h，考慮(kol)安排3名運營管理人員，月工資按1800元/人計，噸水人工費取：E2=3.6元/m3（3）藥劑費本工程所用藥劑主要用于加堿費用，則單位水量藥劑費：E3=0.4元/m3總運行成本為：E= E1+E2+E3 =6.1+3.6+0.4=10.1元/m3污水）（4）運行收益分析：沼氣收益按照每KgCOD產生0.15m3沼氣計算，產生沼氣按照1.5元/ m3進行

34、計算，則每噸污水產生收益如下：1.50.151548000010-3/50=32.4元/m3污水。則年收益約為32.450360=58.32萬元第七章 工程(gngchng)實施周期7.1施工(sh gng)周期工程實施(shsh)內容主要涉及設計、土建設計、設備采購與加工、安裝及調試等，初步確定項目各階段工作內容和執行周期如下：工程設計： 20天土建施工： 40天設備采購加工： 20天設備安裝： 25天工程調試： 40天工程驗收： 5天人員培訓： 5天工程累計(li j)周期： 130天備注：部分項目同時(tngsh)進行，盡量縮短周期。7.2施工進度表工程工序0-3030-6060-909

35、0-120120-150工程設計土建施工設備采購加工設備安裝工程調試工程驗收人員培訓7.3工期保證(bozhng)措施1、做好充分準備，縮短準備工作時間，確保按時進場開工。對工程的性質、內容及現場經作充分的踏勘和研究，確定最佳施工方案細則。并從資金人員、設備、組織上做好充分的準備工作。2、采取分塊實施方案，以利于合理安排流水作業，提高生產效率。3、嚴格按施工組織設計組織生產建設，制定施工總體計劃，并按期制定月計劃和周計劃，用各階段計劃指導施工，做好宏觀調控。4、積極采用先進設備和合理方案，加大機械化施工力度，加快施工進度。5、做好工序銜接，確保緊湊有序施工。制定質量進度考核指標，落實獎罰制度，提高職工積極性。6、在材料組織上盡量提前，預備