1、云南待功高速公路土建第2合同段 實施性施工組織設計國家高速公路網G85渝昆高速待補至功山段高速公路土建第二合同段隧 道 開 挖 施 工 方 案中鐵一局集團第五工程有限公司云南待功高速公路土建第二合同段項目經理部二一三年六月十三日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc374084670 1、工程概況 PAGEREF _Toc374084670 h 1 HYPERLINK l _Toc374084671 1.1中梁子隧道工程概況 PAGEREF _Toc374084671 h 1 HYPERLINK l _Toc374084672 1.2 跑馬坪隧道工程概況 PA

2、GEREF _Toc374084672 h 1 HYPERLINK l _Toc374084673 2、編制依據 PAGEREF _Toc374084673 h 2 HYPERLINK l _Toc374084674 3、施工計劃 PAGEREF _Toc374084674 h 2 HYPERLINK l _Toc374084675 3.1進度計劃 PAGEREF _Toc374084675 h 2 HYPERLINK l _Toc374084676 3.2設備計劃 PAGEREF _Toc374084676 h 2 HYPERLINK l _Toc374084677 4、隧道開挖施工方案 P

3、AGEREF _Toc374084677 h 2 HYPERLINK l _Toc374084678 4.1洞口淺埋段及V級圍巖開挖 PAGEREF _Toc374084678 h 3 HYPERLINK l _Toc374084679 4.2 IV級圍巖開挖 PAGEREF _Toc374084679 h 5 HYPERLINK l _Toc374084680 4.3 III級圍巖開挖 PAGEREF _Toc374084680 h 6 HYPERLINK l _Toc374084681 4.4 S4jt級圍巖開挖 PAGEREF _Toc374084681 h 8 HYPERLINK l

4、_Toc374084682 4.5 S3jt級圍巖開挖 PAGEREF _Toc374084682 h 10 HYPERLINK l _Toc374084683 4.6 橫通道圍巖開挖 PAGEREF _Toc374084683 h 10 HYPERLINK l _Toc374084684 4.7爆破施工 PAGEREF _Toc374084684 h 10 HYPERLINK l _Toc374084685 4.7.1爆破設計 PAGEREF _Toc374084685 h 10 HYPERLINK l _Toc374084686 4.7.2超欠挖測定方法 PAGEREF _Toc37408

5、4686 h 14 HYPERLINK l _Toc374084687 4.7.3爆破監測 PAGEREF _Toc374084687 h 14 HYPERLINK l _Toc374084688 4.7.4 鉆爆作業流程及質量控制 PAGEREF _Toc374084688 h 14 HYPERLINK l _Toc374084689 4.8工序檢查及驗收標準 PAGEREF _Toc374084689 h 15 HYPERLINK l _Toc374084690 4.8.1驗收標準 PAGEREF _Toc374084690 h 15 HYPERLINK l _Toc374084691 4

6、.8.2開挖主控項目 PAGEREF _Toc374084691 h 16 HYPERLINK l _Toc374084692 4.8.3 一般項目 PAGEREF _Toc374084692 h 17 HYPERLINK l _Toc374084693 5、隧道開挖施工安全保證措施 PAGEREF _Toc374084693 h 17 HYPERLINK l _Toc374084694 5.1組織保證 PAGEREF _Toc374084694 h 18 HYPERLINK l _Toc374084695 5.2安全技術措施 PAGEREF _Toc374084695 h 18 HYPERL

7、INK l _Toc374084696 5.2.1 高處作業安全技術措施 PAGEREF _Toc374084696 h 18 HYPERLINK l _Toc374084697 5.2.2 臨時用電安全技術措施 PAGEREF _Toc374084697 h 19 HYPERLINK l _Toc374084698 5.2.3爆破作業安全技術措施 PAGEREF _Toc374084698 h 20 HYPERLINK l _Toc374084699 5.2.4開挖作業安全技術措施 PAGEREF _Toc374084699 h 22 HYPERLINK l _Toc374084700 5.

8、3作業人員安全技術交底 PAGEREF _Toc374084700 h 23 HYPERLINK l _Toc374084701 5.3.1開挖工技術交底 PAGEREF _Toc374084701 h 23 HYPERLINK l _Toc374084702 5.3.2裝載機操作工技術交底 PAGEREF _Toc374084702 h 23 HYPERLINK l _Toc374084703 5.3.3挖掘機操作工技術交底 PAGEREF _Toc374084703 h 25 HYPERLINK l _Toc374084704 6、勞動力計劃 PAGEREF _Toc374084704 h

9、 26 PAGE 27隧 道 開 挖 施 工 方 案1、工程概況1.1中梁子隧道工程概況中梁子隧道布設與待補鎮莊稼村和上村鄉大丫口村之間，隧道進口位于待補鎮莊稼村，出口位于上村鄉大丫口村，位于河岸斜坡上。中梁子隧道為分離式隧道，右洞全長4509m，起止里程為K3+276K7+785，左洞全長4587m，起止里程為ZK3+208ZK7+795。隧道進口左右幅洞門均為削竹式洞門，洞門長8m，明洞均為對稱式明洞（SFma）。出口洞門均為端墻式洞門，明洞為偏壓式洞門(SFmb)。隧道圍巖主要為硅質巖、白云巖、灰巖、玄武巖，中風化強風化，節理較發育發育，巖體較破碎破碎，結合面結合一般，結合力差，拱部易失

10、穩，側壁容易掉塊。地下水以基巖裂隙水為主，開挖時以出現淋雨狀或涌水狀出水。1.2 跑馬坪隧道工程概況跑馬坪隧道布設于待補鎮東南約8.5km處。隧道為分離式隧道，左線全長2684m，起止里程為ZK8+796ZK11+480。右線全長2720m，起止樁號為K8+825K11+545.隧道進口左右幅均為端墻式洞門，出口左幅為端墻式洞門，右幅為削竹式洞門。隧道圍巖主要為玄武巖，強中風化，碎裂狀結構，軟硬相間，差異風化強烈，結合力較差，拱部無自穩能力。地下水以基巖裂隙水為主，開挖易出現淋雨狀或涌流狀出水。2、編制依據1、國家高速公路網G85渝昆高速待補至功山段土建工程第二合同段（K3+220（ZK3+1

11、92）K11+620（ZK11+585）合同文件。2、國家高速公路網G85渝昆高速待補至功山段土建工程第二合同段兩階段施工圖設計。3、交通部現行公路隧道施工技術規范（JTG F60-2009）、公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)及有關技術規程等。4、公路工程施工安全技術規程（JTJ07695）。5、公路水運工程安全生產監督管理辦法(交通部2007年第1號)。6、建設工程安全生產管理條例國務院令（第393號）。3、施工計劃3.1進度計劃隧道工程進度指標表圍巖級別級圍巖級圍巖級圍巖施工方法全斷面法上下臺階法留核心土臺階法計劃開挖日循環次數1.52222.5計劃開挖循環進尺（m

12、）33.51.62.40.81.0計劃開挖月進尺（m）1401801001404875 3.2設備計劃單個工作面設備計劃設備名稱規格及型號單位數量備注挖掘機臺1裝載機臺1出渣車臺4爆破器材套1鑿巖機YT28臺204、隧道開挖施工方案隧道施工按新奧法原理組織施工，并要根據不同圍巖級別及圍巖情況選擇相應的開挖方法，同時根據監控量測結果，適時施作二次襯砌。隧道開挖前，首先完成洞口土方及邊仰坡防護施工。洞口土方采用挖掘機配合裝載機自上而下分層施工，大型自卸汽車運輸，并及時做好坡面防護，開挖一段（臺階）防護一段（臺階）。正洞洞開挖根據圍巖情況選擇相應的開挖方法。級圍巖地段采用弧型導坑預留核心土法施工，每

13、循環進尺控制在0.6m0.8m，級圍巖采用臺階法施工，每循環進尺分別控制在0.8m1.2m，III級圍巖采用全斷面法施工，每循環進尺分別控制在1.2m1.5m，IV級圍巖加寬帶采用CD法施工，開挖進尺控制在0.8m，III圍巖加寬帶采用臺階法施工，開挖進尺控制在1m，橫洞、級圍巖采用全斷面施工，每循環進尺控制在2.0m。施工通風采用分段管道壓入式通風。在施工過程中應加強超前地質預測、預報，加強圍巖監控量測管理。根據量測結果，及時調整開挖預留變形量及支護參數，適時施作二次襯砌，確保隧道施工安全。4.1洞口淺埋段及V級圍巖開挖洞口淺埋段及級圍巖地段采用弧型導坑預留核心土法施工。弧形導坑預留核心土法

14、是將開挖斷面分為上、中、下部左側及下部右側四個部分，逐級掘進施工。上部宜超前中部5m，中部超前下部5m，下部左側超前下部右側5m左右。為方便機械作業，上部開挖高度控制在3.5m左右，中部核心土臺階高度控制在2.0m左右，下部臺階控制在4.5m左右。開挖時首先完成弧形導坑的開挖并施做初期支護，接著開挖預留核心土，核心土開挖完之后進行中臺階開挖、中臺階初期支護施工和下臺階開挖和下臺階初期支護，最后進行仰拱開挖施工。圍巖較差段采用人工配合機械開挖，圍巖較硬段采用微振動淺眼爆破開挖，周邊眼間距50cm，進尺控制在0.51.0m。根據現場實際爆破情況及時調整爆破參數控制裝藥量，控制超欠挖。測量放線拱部超

15、前支護上部環行開挖、出碴核心土及中部開挖、出碴中部初期支護下部左側開挖、出碴下部左側初期支護下部右側開挖超前地質預報仰拱填充施工下一工序上部初期支護下部右側初期支護仰拱圍巖監控量測圍巖監控量測圍巖監控量測圍巖監控量測上中下部進行四個循環圍巖穩定性評判、修正施工方案，確定二次襯砌施作時間弧型導坑預留核心土開挖施工工藝流程圖弧型導坑預留核心土開挖施工工序示意圖4.2 IV級圍巖開挖IV級圍巖采用臺階法施工。采用光面爆破技術放炮開挖，先開挖上半斷面,待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面,上下半斷面同時并進的施工方法，上臺階的高度為6.0米，臺階長度1015米。上部初期支護上導坑開挖、出碴拱部超前支護測

16、量放線超前地質預報下一工序仰拱填充施工仰拱下部初期支護下導坑開挖、出碴圍巖監控量測圍巖監控量測圍巖監控量測圍巖穩定性評判、修正施工方案，確定二次襯砌施作時間臺階法開挖施工工藝流程臺階法開挖施工工序示意圖臺階法開挖施工工序說明：第1步：開挖部后及時進行上臺階噴、錨、網系統支護，架設鋼架并復噴砼至設計厚度，形成較穩定的承載拱。第2步：在滯后部1015m后開挖部，并進行下臺階初期支護。第3、4步：及時施作仰拱砼、填充混凝土，及早封閉成環。第5步：根據圍巖量測結果，適時施作二次襯砌。4.3 III級圍巖開挖III級圍巖全斷面法施工，開挖時采用光面爆破技術進行。配備多功能臺架配合風鉆進行鉆孔作業，非電毫

17、秒雷管、二號巖石乳化炸藥光面爆破，全斷面一次成型。全斷面開挖施工工藝流程圖全斷面開挖施工工序示意圖4.4 S4jt級圍巖開挖S4jt級圍巖采用CD法施工。施工前，按設計要求進行超前支護施工，盡量采用風鎬配合挖掘機開挖，必要時采用微振動光面爆破，YT28風鉆鉆眼，非電毫秒雷管起爆。S4jt級圍巖每循環進尺為0.8m。開挖后及時施做噴、錨、網及鋼架等聯合支護。開挖時注意留足沉降量，具體數值根據設計要求和監控量測結果確定。CD法開挖施工工序示意圖拱部超前支護先行側開挖，初期支護，中隔壁后行側開挖，初期支護拆除中隔壁復合襯砌施工初期支護成環支護檢驗、監控量測變形值滿足規范要求采取措施超限超前地質預報、

18、測量放樣地質素描、澆筑仰拱施工準備結束CD法開挖施工工藝流程圖CD法開挖施工工序說明：第1步：左側洞上部開挖-I，施做左側洞上部初期支護和臨時支護-1、2。第2步：左側洞下部開挖-II，施做左側洞下部初期支護和臨時支護-3、4。第3步：右側洞上部開挖-III，施做右側洞上部初期支護。第4步：右側洞下部開挖-IV，施做右側洞下部初期支護。第5步：根據監控量測結果分段拆除臨時支護-2、4和施做二次襯砌。4.5 S3jt級圍巖開挖S3jt級圍巖采用臺階法施工。采用光面爆破技術放炮開挖，先開挖上半斷面,待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面,上下半斷面同時并進的施工方法，上臺階的高度為6.0米，臺階長度1

19、015米。施工工藝和施工流程參照正洞IV級圍巖開挖。4.6 橫通道圍巖開挖橫通道開挖施工與隧道正洞一起進行，橫通道開挖支護在正洞掌子面超過橫通道20m左右進行，橫通道開挖分兩段進行，分別與相鄰的隧道正洞相繼施工。橫通道的開挖利用簡易移動式腳手架平臺配合風動鑿巖機全斷面開挖，非電毫秒雷管、二號巖石乳化炸藥光面爆破。開挖后及時施做噴、錨支護，局部地段采用掛網加強，對于橫通道交叉口位置，應按照設計要求及時進行加固處理。4.7爆破施工4.7.1爆破設計（1）爆破器材主爆藥采用爆炸性能、抗水性能、安全性能較好及環境污染小的2號巖石乳化炸藥，規格為32mm250mm。周邊眼采用直徑25mm低爆速的光爆藥卷

20、。裝藥結構用竹片綁扎，導爆索傳爆，間隔裝藥，根據圍巖情況，對間隔距離和藥量進行調整。起爆材料采用1-20段的非電毫秒雷管起爆，塑料導爆管引爆，其中火雷管作為網絡起爆用。（2）鉆眼深度鉆眼深度綜合考慮施工進度要求、鉆機的效率、爆破有效進尺等因素確定。掏槽眼比其它眼超深0.2m。（3）掏槽方式根據洞內圍巖的地質特性，級圍巖選用直眼掏槽法，中深孔光面爆破，、級圍巖段采用淺孔微振動控制光面爆破。（3）光面爆破的主要參數隧道開挖采用光面爆破，以減輕爆破對周邊的擾動，控制超欠挖。光面爆破的主要參數有周邊眼的間距、光爆層的厚度、周邊眼密集系數、周邊眼的線裝藥密度等。光面爆破參數通過試驗確定，并根據現場爆破效

21、果不斷進行調整。（4）光面爆破的技術措施適當加密周邊眼，周邊眼孔距適當縮小，可控制爆破輪廓，避免超欠挖，又不致過大地增加鉆眼工作量，一般取E（812）d，E為孔距，d為炮眼直徑。各級圍巖鉆爆設計圖：IV級圍巖開挖鉆爆設計III級圍巖開挖鉆爆設計4.7.2超欠挖測定方法超欠挖測定方法測定方法及采用的測定儀器方法簡述比較施工數量的方法求算開挖出碴數量的方法將實際出碴數量與設計斷面開挖數量相比較，此法適用于一個段落的超欠挖統計。求算襯砌混凝土數量的方法將一個襯砌段的混凝土（含注漿數量）實際用量與設計數量相比較。直接量測開挖斷面積的方法利用激光束進行測定用激光指向儀或激光經緯儀射在掌子面上的光束測定特

22、定部位的超欠挖的線性值。用全站儀測定在要測的點位粘貼反光片，用全站儀測定各點的三維坐標，通過計算繪制開挖斷面，與設計斷面進行比較用激光隧道限界測量儀由免棱鏡測距全站儀和手提電腦組成，對掌子面（或任一斷面）測量，直接打印出設計斷面與實際斷面，并標出設定點的超欠挖值。直接尺量的方法直角坐標法在掌子面上用經緯儀、水平儀定出隧道中線和起拱線，從起拱線分別向上、向下每50cm定一水平線，量取兩端的開挖輪廓邊緣，與設計斷面比較。用襯砌輪廓剛架作基準當防水板鋪設專用臺車移動時，用直尺量取需測定點至輪廓剛架的最小距離，并考慮噴射混凝土的厚度，以確定超欠挖值。4.7.3爆破監測在實施每一輪新的爆破設計時，對爆破

23、振速進行監測，其監測點為新噴混凝土地段、剛脫模的二襯段、相鄰洞室、洞口的地表建筑物等，測得的質點振動速度應符合爆破安全規程（GB6722）的規定，若振速超過規定時應調整爆破設計參數。4.7.4 鉆爆作業流程及質量控制確定爆破器材品種、型號按圍巖級別進行鉆爆設計實施原鉆爆設計修正鉆爆參數輪廓尺寸檢查爆破效果檢查開挖輪廓放樣炮孔放樣鉆孔及孔位檢查裝藥、堵塞、起爆合格補鉆、重鉆、調整孔距不合格質量控制點進場爆破器材的檢驗、試驗經緯儀、水準儀等測定中線、水平，隧道激光斷面儀放樣質量控制點掏槽眼口誤差3cm，眼底誤差5cm；周邊眼口誤差3cm，眼底不超過開挖輪廓線35cm/m;輔助眼孔誤差5cm；合格不

24、合格重新作鉆爆設計質量控制點炮痕存留率：硬 巖80 中硬巖 60質量控制點嚴禁欠挖拱部允許線性超挖1015cm；最大超挖1525cm。墻部允許線性超挖10cm；隧底允許線性超挖10cm；最大超挖25cm。糾正不規范操作觀測、尺量隧道激光斷面儀炮棍法鉆爆作業質量控制流程圖4.8工序檢查及驗收標準4.8.1驗收標準工序檢查及驗收參照公路隧道施工技術規范（JTG F60-2009）公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)進行。4.8.2開挖主控項目4.8.2.1隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設計要求，采用測量儀器每一開挖循環檢查一次。4.8.2.2隧道開挖應嚴格控制欠挖。當圍巖完整

25、、石質堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌的尺寸（整體式襯砌）應小于10cm。拱腳和墻腳以上內斷面嚴禁欠挖。每一開挖循環采用激光斷面儀測量、全站儀、經緯儀等儀器測量周邊輪廓斷面，繪制斷面圖與設計斷面核對。平均和最大允許超挖值（mm）項目規定值或允許偏差檢測方法和頻率拱部破碎巖、土（IV、V級圍巖）平均100，最大150水準儀或斷面儀：每20m一個斷面中硬巖、軟巖（II、III、IV級圍巖）平均100，最大250硬巖（I級圍巖）平均100，最大200邊墻每側+100，-0尺量：每20m檢查1處全寬+200，-0仰拱、隧底平均100，最大250水準儀：每20m檢查3處4.8

26、.2.3洞內觀測可分為洞身開挖工作面觀測和已支護地段觀測，開挖工作面觀測應在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節理、裂隙結構狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對設計地質情況，判斷圍巖穩定性；對已支護地段的觀測，主要觀測圍巖、噴射混凝土、錨桿和鋼架的工作狀態。每一開挖循環檢查一次，已支護地段每天檢查至少一次。4.8.2.4光面爆破鉆眼前，應根據鉆爆設計圖準確標出炮眼位置，鉆孔時應按鉆爆設計要求嚴格控制炮眼的間距、深度和角度。掏槽眼的眼口間距和深度允許偏差為5cm。周邊眼的間距允許偏差為5cm，外插角應符合鉆爆設計要求，眼底不應超出開挖輪廓線15cm。每一開挖循環檢查全部掏槽眼和周邊

27、眼。4.8.2.5隧底開挖輪廓和底部高程應符合設計要求。隧底范圍石質堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應小于5cm。采用儀器測量底部高程，繪斷面圖與設計斷面核對，每一開挖循環檢查一次。4.8.2.6隧底開挖后應及時核對隧底地質情況。當需要進行加固處理時，應符合設計要求。4.8.3 一般項目4.8.3.1光面爆破的炮眼痕跡保存率，硬巖不應小于80%，中硬巖不應小于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。檢驗數量：每一開挖循環檢查一次。檢驗方法：對照鉆爆設計資料，觀察、計數檢驗炮眼痕跡保存率。4.8.3.2 水溝開挖位置、基底高程應符合設計要求，靠邊墻的水溝應與邊墻基礎同時開挖

28、、一次成型。檢驗數量：每一開挖循環檢查一次。檢驗方法：采用測量儀器測量。5、隧道開挖施工安全保證措施5.1組織保證實行項目經理負責制，下設生產副經理，總工程師，工程部，安質部，物設部，計合部、財務部，綜合辦公室，試驗室。項目部對各部門、各負責人、各班組實行安全生產責任制，明確各自職責，堅持管生產必須管安全的原則，成立以項目經理為首的安全生產委員會。5.1.1加強領導，健全體系。項目經理部成立安全生產領導小組，由項目經理任組長，全面負責安全生產工作。制定嚴格的安全作業措施，定期分析安全生產形勢，充分發揮各級安檢人員的監督作用，研究解決工作中存在的問題，及時發現和解決事故隱患。5.1.2廣泛開展安

29、全教育，利用各種宣傳工具，使職工牢固樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，增強職工安全意識，組織學習有關技術規范和安全操作規程、規則、規定。5.1.3堅持安全技術交底工作制度。項目部對重點、難點和危險性較大的工程及大型設備操作等進行安全技術交底。各施工隊對重點項目、關鍵工序及特殊工種進行安全技術交底。交底要突出重點，明確標準，提出要求，要有針對性和可操作性。5.1.4嚴格安全監督檢查制度。項目部安全生產領導小組定期檢查、專業性檢查、季節性檢查和經常性檢查，發現問題及時糾正，把事故消滅在萌芽狀態。5.2安全技術措施5.2.1 高處作業安全技術措施5.2.1.1高處作業時的安全標志和各種用于高處作

30、業的設施，使用前應檢查。5.2.1.2高處作業中所用的物料，應堆放平穩，不得妨礙交通。高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲。5.2.1.3高處作業必須系安全帶，安全帶應掛在牢固的物件上，嚴禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人。5.2.1.4設置在建筑結構上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應小于1.1kN。5.2.1.5移動式梯子有使用中應符合下列規定：5.2.1.5.1 梯腳底應堅實，梯子上端應有固定措施，人字梯鉸鏈必須牢固；5.2.1.5.2 在同一架梯子上不得2人同時作業。5.2.1.6高處作業不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業時，應在上下

31、兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設施。5.2.2 臨時用電安全技術措施5.2.2.1隧道內的照明燈光應保證亮度充足、均勻及不閃爍；5.2.2.2隧道內用電線路,均應使用防潮絕緣導線,并按規定的高度用磁瓶懸掛牢固.不得將電線掛在鐵釘和其他的鐵件上,或捆扎在一起.開關外應加木箱蓋,采用封閉式保險盒.如使用電纜亦應牢固地懸掛在高處,不得放在地上；5.2.2.3隧道內成洞地段照明電壓為110220V，手提作業燈為1236V；5.2.2.4隧道內的用電線路和照明設備必須設專人負責檢修管理,檢修電路與照明設備時應切斷電源；5.2.2.5在潮濕及漏水隧道中的電燈應使用防水燈口。5.2.3爆破作業安全技術

32、措施5.2.3.1爆破作業必須按現行國家標準爆破安全規程要求，編制爆破設計方案，制定相應的技術措施。爆破人員必須執證上崗。5.2.3.2爆破作業應根據地形、地質和施工地區環境的具體情況，采取相應的防護措施。5.2.3.3爆破器材應由裝炮負責人按一次需用量提取，隨用隨取。放炮后的剩余材料，應經專人檢查核對后及時交還入庫。5.2.3.4裝藥應符合下列規定：5.2.3.41裝藥前，非裝藥人員應撤離裝藥地點；裝藥區內禁止煙火；裝藥完畢，應檢查并記錄裝炮個數、地點；5.2.3.42不得使用金屬器皿裝藥；5.2.3.43起爆藥包應在現場裝藥時制作。5.2.3.44遇有照明不足、開挖面圍巖破碎尚未支護、出現

33、流沙和流泥未經處理、有大量溶洞水及高壓水涌出，尚未治理、沒有警戒好的的地段嚴禁爆破作業。5.2.3.5起爆前應作好下列防護工作：5.2.3.51起爆應由值班人員監督和統一指揮；5.2.3.52警戒區周圍必須設警戒人員。警戒范圍：小藥量爆破應距離放炮地點200m以外，用藥量較多的爆破的警戒距離應經過計算確定；5.2.3.53警戒區內的人應撤離，施工機具不能撤離的應有可靠的防護；5.2.3.54 洞內爆破時，所有人員必須撤離，撤離的安全距離應為：A、獨頭隧道內不小于200m；B、相鄰隧道內不小于100m；C、相鄰坑道、橫通道及橫洞間不小于50m；5.2.3.6處理瞎炮應符合下列規定：5.2.3.6

34、1應由原裝藥人當場處理。處理瞎炮時，不得撤除警戒，遇特殊情況，經施工負責人準許后，可在下次放炮或休息時處理。瞎炮位置應設明顯標志，其周圍5m內禁止人員通行。5.2.3.62炮眼中的爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通，再行起爆。5.2.3.63應在取出堵塞物后重裝起爆藥包。5.2.3.64 不得在殘眼中繼續打眼。5.2.3.65可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進行誘爆。5.2.3.7洞內爆破不得使用產生大量有害氣體的炸藥。5.2.3.8洞內爆破不得采用明火起爆。起爆器的手柄應始終由爆破組長一人保管。5.2.3.9爆破后必須通風排煙，15min后檢查人員方可進入開挖面

35、檢查。檢查內容包括：有無瞎炮；有無殘余炸藥或雷管；頂板及兩幫有無松動的圍巖；支撐有無損壞與變形。5.2.3.10爆破時，爆破工應隨身配帶手電筒，并設故障照明。5.2.3.11裝藥與鉆眼不得平行作業。5.2.3.12兩個相向貫通開挖的開挖面之間的距離只剩下15m時，只允許從一個開挖面掘進貫通，另一端應停止工作并撤走人員和機具設備，在安全距離處設置警告標志。5.2.4開挖作業安全技術措施5.2.41開挖人員到達工作地點時，應首先檢查工作面是否處于安全狀態，并檢查支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩定，如有松動的石、土塊或裂縫應先予以清除或支護。5.2.42人工開挖土質隧道時，操作人員必須互相配合，并保持

36、必要的安全操作距離。5.2.43機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。5.2.4.4、站在碴堆上作業時，應注意碴堆的穩定，防止滑坍傷人。5.2.4.5風鉆鉆眼時，應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風；鉆桿有無不直、帶飭以及鉆孔堵塞現象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設施是否良好。不合要求者應予修理或更換。5.2.4.6帶支架的風鉆鉆眼時，必須將支架安置穩妥。風鉆卡鉆時應用板鉗松動拔出，不可敲打，未關風前不得拆除鉆桿。5.2.4.7電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導引回轉鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。5.2.4.

37、8在工作面內不得拆卸、修理風、電鉆。5.2.4.9嚴禁在殘眼中繼續鉆眼。5.3作業人員安全技術交底5.3.1開挖工技術交底5.3.1.1施工現場必須正確戴安全帽,帽子的帽殼、內襯、帽帶應齊全完好。5.3.1.2作業人員，必須佩戴合格的安全帶，以防高處附落。5.3.1.3人員應戴好手套和穿好防護服，使用手持電動機具應戴好絕緣手套。5.3.1.4人員應穿合適的工作鞋，佩戴防護眼鏡和面罩戴加以保護。5.3.1.5超過85分貝時，人員應該佩戴合格的耳塞進行工作5.3.16人員應穿戴上反光帶或反光衣。，戴防塵口罩或防毒護具。5.3.2裝載機操作工技術交底5.3.2.1起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m.行駛過程中應測試制動器的可靠性,并避開路障或高壓線等。除規定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。5.3.2.2 裝料時，應根據物料的密度