1、精選優質文檔傾情為你奉上精選優質文檔傾情為你奉上專心專注專業專心專注專業精選優質文檔傾情為你奉上專心專注專業目錄 TOC o 1-4 第1卷編制依據 PAGEREF _Toc h 3第1章建設單位及設計單位交底 PAGEREF _Toc h 3第2章設計新、舊圖紙 PAGEREF _Toc h 3第3章規程、規范、標準及圖集 PAGEREF _Toc h 3第2卷施工部署 PAGEREF _Toc h 3第1章施工準備 PAGEREF _Toc h 4第2章施工人員及進度部署 PAGEREF _Toc h 6第3章各工種之間的施工配合 PAGEREF _Toc h 9第4章與業主、監理單位配合

2、 PAGEREF _Toc h 10第5章特殊環境作業部署 PAGEREF _Toc h 11第3卷空調工程安裝 PAGEREF _Toc h 11第1章工程概況 PAGEREF _Toc h 11第2章工藝流程（見下圖） PAGEREF _Toc h 12第3章系統施工做法及要求 PAGEREF _Toc h 12第1節空調水管道施工要點 PAGEREF _Toc h 12第2節設備安裝 PAGEREF _Toc h 15第3節試車及調試 PAGEREF _Toc h 16第4卷電氣工程 PAGEREF _Toc h 17第1章選擇導線 PAGEREF _Toc h 18第2章穿帶線，掃管

3、PAGEREF _Toc h 19第3章放線及斷線 PAGEREF _Toc h 19第4章導線與帶線的綁扎 PAGEREF _Toc h 19第5章管內穿線 PAGEREF _Toc h 19第6章導線連接 PAGEREF _Toc h 20第7章線路檢查及絕緣搖測 PAGEREF _Toc h 20第5卷質量保證體系及措施 PAGEREF _Toc h 20第1章管理職責 PAGEREF _Toc h 20第1節項目經理 PAGEREF _Toc h 20第2節現場材料員 PAGEREF _Toc h 21第3節工長 PAGEREF _Toc h 21第4節綜合管理員 PAGEREF _T

4、oc h 22第5節安全員 PAGEREF _Toc h 23第6節質量檢查員 PAGEREF _Toc h 23第2章質量保證措施 PAGEREF _Toc h 24第6卷工期保證措施 PAGEREF _Toc h 25第7卷安全生產及消防保衛措施 PAGEREF _Toc h 26第8卷成品保護措施 PAGEREF _Toc h 29第9卷環境保護與文明施工措施 PAGEREF _Toc h 30第10卷降低造價措施 PAGEREF _Toc h 31第11卷竣工、服務及承諾 PAGEREF _Toc h 31編制依據建設單位及設計單位交底設計新、舊圖紙規程、規范、標準及圖集建筑施工安全生

5、產手冊通風與空調工程施工質量驗收規范 GBJ50243-2002 建筑安裝分項工程施工工藝規程(第三冊) DBJ01-26-96 北京市建筑工程暖衛設備安裝質量若干規定 質檢總站036號建筑工程資料管理規程 DBJ01-51-2003 工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-97 機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規范 GB50231-96 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275-96 建筑設備施工安裝通用圖集暖氣工程 91SB1 建筑設備施工安裝通用圖集通風與空調工程 91SB6 電氣裝置工程施工及驗收規范建筑電氣安裝工程圖集施工部署按照設計和有關標準、規范及甲方代表

6、按合同發出的指令要求并接受監督部門和甲方檢查監督，依據國家施工質量驗收規范標準要求，工程質量達到優良標準，同時建立健全質量保證體系、制定質量保證措施，確保達到質量目標。我公司將按照公司質量保證體系和環境體系的要求，對工程的施工管理、竣工交付使用及服務，進行全過程的質量管理和控制，恪守本公司的質量方針。在工程的施工中，實現一流的服務和一流的管理，本著“干一個工程，交一方朋友”的宗旨，切實在本空調工程中創出精品。施工準備2.1.1工程施工圖是施工的主要依據，平面圖上表明了管道部件及附屬機構在建筑物內的平面坐標，剖面圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者應互相對照，施工圖的設計說明包含了工程性質、規模、

7、服務對象和系統的工作原理、系統的設計參數、系統的劃分和組成、施工質量和特殊施工方法，因此施工前應認真熟悉工程施工圖，并對以上問題作到心中有數。結合原冷凍機房實際情況，弄清冷卻水系統、冷凍水系統的劃分，弄清冬、夏季系統功能切換的閥門及所在部位，弄清原系統甩口并注明，以便新安裝時管道準確碰頭。結合現場實際情況，研究設計方案的可行性。2.1.2施工前參加由建設單位、監理單位、施工單位聯合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底、辦理圖紙變更手續。由施工技術人員根據設計圖紙、施工方案、施工驗收規范、質量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全技術交底并辦

8、理有關手續。2.1.3技術資料應按設計要求選用國標、院標、圖集和其他技術資料，同時對于設備及配件的生產廠家“產品說明書”中的型號規格、尺寸進行核對。2.1.4 依據ISO9001質量管理和質量保證標準編制工程項目質量計劃，確定關鍵工序并編制作業指導書。2.1.5 收集已建工程質量通病信息，明確施工重點與難點，設置質量管理點，制定相應的質量保證措施。2.1.6作好現場暫設用水用電，平整施工現場，清理地下機房及施工道路，做到“三通一平”。作好現場圍護及安全設施。2.1.7 機具準備根據甲方對工期的要求，本工程在施工機具的選擇上本著“精而全”的原則，以保證施工任務的順利完成。具體的施工機具配備如下表

9、： 主要機具需用計劃表 序號機具名稱規格型號單位數量1交流電焊機AC-380V臺32氣焊工具套33小套管機臺14大套管機臺15砂輪鋸臺26臺 鉆臺17角向磨光機臺28手動試壓泵臺19電 錘臺410電動起重葫蘆1T臺111千斤頂3T臺212小推車承重1噸輛12.1.7勞動力準備由于工期十分緊，我公司將集中熟練工人進行該工程的施工，確保施工任務的順利完成。具體的勞動力安排如下表：勞動力計劃表序號工 種數量1管 工122焊 工53電 工10施工人員及進度部署現場施工組織機構和主要管理人員2.2.1項目經理部組織機構為了加強項目管理保證工期質量目標的圓滿實現，公司將調集具有同類似工程施工經驗，綜合素質

10、高、管理能力強的人員，設置機構圖如下：項目部組織機構表序號職 務姓 名職 稱1項目經理康俊利工程師2技術主任何 強工程師3電氣工長程軍飛工程師4預 算 員毛志杰5暖通工長姬生忠6土建工長劉良平7安 全 員周國棟8材 料 員劉 東9質 檢 員史曉東10資 料 員張家駟 2.2.2工期：6月1日保證系統正式運行，具體進度計劃見下表：施工進度計劃表施 工 項 目時間（2003年）勞動力（人）備 注地下室設備基礎施工3月24日3月3日6冷凍、冷卻水泵要求月底前進場，全程水處理器、機組進場時間不遲于4月10日屋頂冷卻塔基礎4月5日前8冷卻塔進場時間不遲于4月10日地下室冷凍、冷卻供回水干管4月1日4月8

11、日103月31日前徹底拆除機房內冷凍供回水干管及機組屋頂冷卻供回水干管4月5日4月15日6干管試壓及沖洗4月9日4月15日6設備穩裝4月1日4月15日10冷凍、冷卻水泵要求4月5日前穩裝完畢泵房設備配管4月11日4月15日10閥門等4月10日前進場，電動閥進場時間不遲于4月15日冷凍機組及冷卻塔配管4月15日4月20日10閥門等4月10日前進場，電動閥進場時間不遲于4月15日系統試壓及沖洗4月21日4月23日6各系統完善、及潛污泵安裝4月21日4月31日10管道保溫及標志4月21日4月31日4系統充水、設備單機試運轉4月25日5月5日10設備單機試運轉可用臨時電系統調試及試運行5月6日5月25

12、日6必須具備正式通電調試條件竣工交驗5月25日5月31日42.2.3質量目標：優良。各工種之間的施工配合(1)管道、電氣專業安裝的配合由于管道規格較大，其上方有橋架等電氣管道，各工種施工應嚴格按圖紙的標高安裝。施工安裝前繪測綜合布置圖，發揮整體協調控制能力。指導原則是小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道，先上后下的原則進行安裝。(2)隔熱保溫施工按施工作業分段、分系統，管道安裝完后，應及時進行水壓試壓，分驗合格后交保溫施工。(3)設備安裝與管道、電氣的配合設備到貨后，應盡快就位，為管道配管和電氣接線創造條件。(4)設備試運轉及空調調試的配合設備試運轉應由電氣先做電機單機試運轉，測試合格(如冷卻塔

13、、水泵、風機)后，再運轉設備進入調試。設備試運轉(如冷水機組、冷卻塔)應按合同要求進行。安裝各專業、監理、廠家組成調試小組，進行試車調試，到時應編制調試方案。（5）安裝與土建的配合i剔鑿的配合不得隨意割斷建筑鋼筋。與土建結構有矛盾處，應及時與設計、土建、監理協調解決。ii設備基礎及預留孔洞的配合設備基礎應盡早澆筑，設備安裝時強度應達到70%以上，基礎位置尺寸和留孔間距由土建放線，安裝復查，并辦理基礎交驗手續。 iii成品保護的配合安裝施工不得隨意在墻體上剔洞，安裝施工應注意對墻面吊頂的保護。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關、閥門。與業主、監理單位配合(1)業主供應的設備和材料及

14、業主確定廠家的產品，業主應按施工單位的進度計劃及時提供。(2)業主按規定的數量及時提供圖紙資料。安裝過程中的重大變更由業主與設計單位協調。(3)在施工過程中，配合業主和監理部門對安裝質量進行監督，設備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓、試車應請業主、監理公司參加和驗收。(4)業主按施工進度及時解決工程進度款和設備訂貨款。特殊環境作業部署因施工環境特殊，必須采取相應的方案，以便順利施工。（1）屋頂冷卻塔安裝及配管：為避免因施工影響辦公樓正常上班，屋頂設備及管道均利用周末由北外檐用吊車集中一天垂直運輸，為節約機械臺班及便于統籌安排，存于屋頂的拆除設備及管道新安裝時同新設備及管道一塊吊運。（2）地下室設備及管

15、道運輸方案：由北邊首層地面原預留設備吊裝孔進出，吊裝孔正上方設大型“門字架”，用吊鏈及電動起重葫蘆垂直運輸。因吊鏈起重時噪音較大，為減輕影響，大型設備及管道晚間或周末吊運。（3）為避免因施工影響辦公樓正常上班，施工人員及料具進出均由設備吊裝孔進出，吊裝孔四周應做好安全防護欄。空調工程安裝工程概況本工程為國家安全生產監督管理局辦公樓空調系統改造工程，施工范圍主要為地下室制冷機房內設備及管道全部改造，屋頂冷卻塔及管道更換。地下室冷凍機房設約克水冷螺桿式冷水機組3臺，型號為YSEAEXS45CIE型，單臺制冷量為350RT，即標準工況制冷量為1231KW；設有臥式離心冷凍水泵NP125/315V-3

16、0/4型3臺，臥式離心冷卻水泵NP125/315V-37/4型3臺；冷凍、冷卻水系統設有全程水處理器各1臺。屋頂設角型橫流式冷卻塔CTA-300UFWS型3臺。冷凍水系統供、回水溫度為712,采用高位膨脹水箱補水定壓，冷卻塔進出水溫度為3732。工藝流程（見下圖）安裝準備 基礎施工 設備安裝 干管及閥門安裝 支管及閥門安裝 設備配管 管道試壓 管道沖洗 管道保溫 單機運轉 系統試運行 系統施工做法及要求空調水管道施工要點（1）材料、設備要求1）各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進場后必須認真檢查，必須符合國家或部頒標準，并有材質及產品合格證。2）設備開箱檢查：建設單位和設備供應部門共同參加，開

17、箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮；開箱后認真檢查設備名稱、規格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設備技術文件，檢查主機，附件、專用工具是否齊全；設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象；將檢驗結果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設備技術檔案依據。3）設備進場后核對設備基礎預留螺栓孔及基礎尺寸。（2）套管安裝冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管，套管采用厚1mm的鋼板卷圓而成。根據所穿墻的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，下料后套管內外均刷防銹漆兩道。管道安裝時，把預制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙用保溫材料密實填充。（3）型鋼支、吊架安裝1）管道支、

18、吊架做法詳見91SB6，空調冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經過防腐處理的木托防冷橋。2）管道先放線，按設計圖紙和要求測定好吊卡位置和標高，找好坡度，墻上生根支架，將預制好的型鋼吊架放在剔好的洞內，再用M20細石混凝土或水泥沙漿填入洞內，塞緊抹平；頂板或梁上生根支架，在保證結構安全之下，用脹栓固定。3）所用型鋼先調直后下料，邊長50mm型鋼用機械切割；直徑13mm的孔采用機械鉆孔，不得用汽焊切割。4）型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆。（4）管道安裝施工方法1）冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無縫鋼管，焊接或法蘭連接；冷卻塔補水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2）管

19、道焊接要求管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。焊條的強度選擇要不低于母材強度。焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環境溫度低于-17，不可進行焊接。焊接點要層式，焊紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內或不便于維修的地方。管壁厚5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規范要求。法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個管徑且100mm，焊縫距管道支吊架50mm。3）管道安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應及時封堵。成排管道的間距應保持相等，保溫管道應留出保溫量。4）各種閥門在安裝前應拆開清洗，并經試

20、壓不漏后方可使用。5）與設備連接的管道，連接前必須將管內沖洗干凈，沖洗到見清水為止，固定焊口應盡量遠離設備，以減弱焊接應力的影響設備連接后，不允許對設備產生附加外力。（5）管道試壓1）保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完畢后進行系統試壓。冷凍水系統的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，應先將壓力升到試驗壓力0.8MPa，觀察10分鐘，壓力降0.02 MPa為合格。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降至允許范圍內，通行有關人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，待做完防腐處理，再進行隱蔽工作。2）

21、試壓范圍為機房內冷凍水系統及全部冷卻水系統，因此，試壓前用閥門或盲板將試壓范圍外用戶系統隔離開。（6）管道系統沖洗1）管道試壓合格后，調試、運行前進行管道系統的沖洗。2）管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈。3）沖洗時以系統內可能達到的最大壓力和流量運行，直到流出的水無污物為止（以目測出水口與進水口水色一致）。4）沖洗時將設備隔離開，特別是冷水機組不能進污物。（7）防腐與保溫1）防腐：管道應在涂漆前進行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道，設備的支吊架均應在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。2）保溫：空調冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色

22、難燃橡塑管殼保溫，冷凍水管保溫厚度為20，地下室冷卻水管保溫厚度為10，保溫接縫間先用專用膠水粘接嚴密，再用黑色專用膠帶纏緊，不得存在漏氣現象。 設備安裝1)設備開箱點件設備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協同業主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設備零部件是否符合裝箱單，并做好三方簽認記錄。主要檢查項目有：外觀檢查；出廠合格證；設備性能說明；零部件的數量。2)設備運輸設備運輸時用卷揚機拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預留的設備口水平或垂直運輸到位，冷卻塔用吊車送至屋頂。3)設備安裝所有設備安裝前應核對設備訂貨單，設備合格證及設備基礎，并在基礎驗收合格后

23、方可進行安裝。設備安裝前進行檢查，清洗干凈，并按廠方提供的說明書要求及嚴格招待國家標準GB502432002，通風與空調工程施工質量驗收規范和華北標圖集91SB6有關的設備安裝條款要求。4)隔震減噪水泵、冷水機組應按設計要求做好減震措施。試車及調試1.設備單機試轉 ：水泵及冷卻塔風機均要按規范進行單機運轉。2系統調試本工程按合同所規定的范圍全部安裝完工后，按有關規定認真進行水系統調試。3作業條件： 1) 本空調水系統必須安裝完畢，運轉調試之前會同業主進行全面檢查，全部符合設計、施工質量驗收規范的要求后，才能進行運轉和調試。2) 通風空調系統運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應具備使用條件，現

24、場清理干凈。 3) 運轉調試之前做好下列工作準備： 應有運轉調試方案，內容包括調試目的要求、時間進度計劃、調試項目、程序和采取的方法等。 按運轉調試方案，備好儀表和工具及調試記錄表格。 熟悉空調水系統的全部設計資料，計算的狀態參數，領會設計意圖，掌握冷源系統、電系統的工作原理。 4)系統調試之前，先應對風機進行單機試運轉，設備完好符合設計要求后，方可進行系統調試工作。4系統調試：根據設備說明書及設計圖紙編制調試方案。電氣工程本階段為整個工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。工藝流程：內路檢查穿電纜電線掃管穿帶線 燈具安裝及保護箱盒、器具安裝 (1) 管路檢查，清點出線

25、口位置、數量無誤后開始掃管。(2) 管內穿線（纜）工程 工藝流程：放線及斷線掃管穿帶線 選擇導線 導線連接導線與帶線的綁扎導線包扎 (3) 考慮導線（電纜）截面大小，根數多少，將導線（纜）與帶線進行本工程電氣部分中，風機盤管電氣線路由土建施工方接線至配電箱處，從配電箱至控制開關及控制開關至風機盤管電氣線路由我方負責。包括管內穿線，風機盤管接線及調控器的安裝。選擇導線穿 帶 線掃 管放線及斷線導線及帶線的綁扎接 頭 包 扎穿 線導 線 接 頭帶護口線路檢查絕緣搖測管內穿線工藝流程：選擇導線4.1.1應根據設計要求選擇導線。4.1.2相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，用黃綠雙顏色的導線做保護地

26、線，淡藍色為工作零線。穿帶線，掃管放線及斷線4.3.1放線前應根據施工圖紙對導線的規格、型號進行核對。4.3.2放線時導線應置于放線架及放線車上。4.3.3接線盒、開關盒、插銷盒、及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。4.3.4配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的12。4.3.5公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。導線與帶線的綁扎管內穿線4.5.1同一交流回路的導線必須穿于同一管內。4.5.2不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：1.標稱電壓為50V以下的回路；2.同一設備或同一流水作業設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；4.5.3導線在

27、變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余量。4.5.4敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定：1）截面積為50mm2及以上的導線為30m；截面積為7095 mm2及以上的導線為20m；截面積為180240 mm2之間的導線為18m。4.5.5穿入管內的絕緣導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導線外徑總截面不應超過管內面積的40。導線連接線路檢查及絕緣搖測4.7.1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規范及質量驗評標準的規定。檢查無誤后再進行絕緣搖測。4.7.2絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0

28、500M的兆歐表。質量保證體系及措施管理職責項目經理1.組織制定工程項目質量計劃，確定質量目標，并組織實施。2.堅持“質量第一”的方針，正確處理質量與進度的關系。對工程質量負責。3.認真執行質量管理制度和質量控制程序，嚴格按規定程序操作。對項目部人員違反操作規程造成的質量問題負責。4.組織好均衡生產，加強過程管理，確保施工全過程受控。5.落實項目部人員的崗位責任制，對質量指標的完成負責。6.定期召開質量例會，及時組織不合格品的質量分析會，提出糾正措施。及時向公司反饋各種質量信息。7.督促檢查各部門人員、操作人員做好生產過程中的各種原始記錄，保證資料的完整性、準確性和可追溯性。8.組織項目部職工

29、的質量教育工作，支持職工積極開展QC小組活動。9.參加招標文件、標書、合同評審工作，配合公司做好工程結算工作。10.負責現場文明施工。現場材料員1.協助公司材料供應管理工作。2.根據施工工程的需求，將工長提供的材料計劃整理并上報公司。3.負責對顧客提供物資的驗證、標識、記錄、貯存、維護。4.負責施工現場物資的質量驗證。5.負責施工現場物資的保管工作。6.執行國家、地方的有關法規和公司質量方針，實現質量目標。負責現場施工機械設備的日常使用管理工作。工長1.執行國家、行業、地方的技術標準和公司質量方針，實現質量目標。對所承擔的分項、分部工程進度、工程質量負責。2.參加工程設計交底，編制工程施工方案

30、、質量計劃、作業指導書和交底。編制施工進度計劃。3.負責工程任務書的編制、下達。按施工網絡計劃組織施工，保證施工過程符合圖紙、規范、規程要求，使分項、分部工程質量達到規定標準。4.負責具體組織自檢、交接檢，填寫預檢、隱檢等工程質量記錄，并組織分項工程質量檢驗評定。5.收集、保管工程技術資料，保證有效文件及時送達有關施工人員。6.負責編制工程物資計劃及外加工計劃。7.填寫施工日志。8.配合有關人員對進場材料、物資質量把關。9.負責成品保護工作，并配合有關單位做好工程回訪保修工作。綜合管理員1.執行國家、地方的有關法規和公司質量方針，實現質量目標。2.負責編制年、季、月生產計劃，協助主管領導定期召

31、開生產會。3.檢查施工作業計劃的執行情況，掌握施工現場機械設備進出場情況。4.編制統計資料及報表，建立統計臺帳，為領導決策提供依據。5.參加公司和現場生產辦公會，并檢查落實會議執行情況。6.負責勞務、工資、統計、勞動定額、勞動合同、社會保險、勞動保護、職工管理工作。7.建立合格分包方花名冊，掌握分包人員變化情況。負責管理文件的收、發、借閱、保管工作。8.負責計量器具的管理工作，保證在用器具處于合格狀態。9.督促使用人員對計量器具的日常維護保養工作，并進行檢查。安全員1.執行國家、地方的有關法規和公司質量方針，實現質量目標。負責生產安全管理工作。2.協助主管領導和工長編制工程的安全技術措施，并監

32、督措施的貫徹實施。3.負責對進入現場的施工人員進行入場安全教育。協助組織對特殊工種操作人員進行培訓，并辦理上崗證。4.負責對施工人員的安全操作進行監督、檢查、指導。對違章指揮、違章作業、冒險蠻干現象進行制止，糾正和處罰。對不安全隱患督促有關人員進行整改。5.協助主管領導對現場的各類安全事故進行調查、分析、記錄、報告、處理及制定防范措施。質量檢查員1.執行國家、行業、地方的技術標準和質量檢驗評定標準，執行公司的質量手冊和程序文件。2.對工程質量負監督、檢查責任，對分項工程質量評定結果負責。3.負責向上級反映工程存在的質量問題，提出改正意見。4.參加工程的隱、預檢工作。5.參加對不合格項和不合格物

33、資的評審和處置，參加糾正和預防措施的制定。6.負責對工程實體不合格品的標識、驗證。7.參加施工過程檢驗和最終檢驗，核定分項工程質量和觀感評定質量。8.負責對勞務分包方施工質量的監督檢查。質量保證措施5.2.1施工前應認真熟悉圖紙，按照設計圖紙、洽商、規范、圖冊，結合本方案要求明確做法；5.2.2要與土建專業密切配合，凡需剔鑿的應在土建裝修前做完，剔洞尺寸及需斷筋處應嚴格執行有關規定，須辦理手續的應及時辦理；5.2.3每個分項工程施工前，工長應組織班組人員根據圖紙及本方案有關要求，結合現場實際情況進行技術交底，不能盲目施工；5.2.4各項技術資料應及時辦理，手續齊全，嚴格執行有關規定，以保證竣工

34、時按時上報；5.2.5堅持按圖施工，認真按工藝要求操作，對同類項目施工應做樣板間、樣板項，經檢驗合格后再大面積施工；5.2.6一定要貫徹操作者對質量全面負責的方針，施工班組認真執行自檢、互檢，使工程質量牢固的建立在班組的基礎上；5.2.7質檢人員要堅持質量評定標準。不姑息遷就，一定要把問題消滅在萌芽狀態中，配合全體施工人員、管理人員確保工程質量；5.2.8管路安裝時，應考慮避開其他專業的管道，以防各專業相互交叉打架；5.2.9施工班組對各種設備、管道的甩口、座標、標高要隨時進行復查，凡超出偏差的應及時修復；對所有管道的設備甩口及敞口處都必須做到及時加堵、堵嚴；5.2.10工長在編制分項工程技術

35、交底時，要明確主要材料設備的選用；5.2.11材料、設備的加工訂貨要嚴把質量關，每批訂貨應有書面技術質量交底；大批量的訂貨應按樣品或樣板進行生產；對進場的設備、材料、器具配件、加工產品等要及時進行檢查驗收，并收集產品合格證，達不到質量標準的應提出更換，否則不得安裝；5.2.12班組使用的各種機具分別按規定按期保養，達到機具的完好率和利用率的要求。5.2.13為防止因管材質量、施工操作質量及其他工種施工造成管路堵塞，管道安裝時應采取防堵預防措施：1.檢查管材質量，應管徑標準、壁厚均勻、無劈裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁，小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通，不合格管材嚴禁使用；工期保證措施6.1在

36、施工中保證千方百計克服一切困難，依據顧客方對工期的要求，嚴格按照甲方及其他有關單位批準的進度網絡圖進行施工，保證將工程按期優質地交給甲方。6.2施工管理人員及班組要提前進入施工現場并熟悉圖紙及施工工藝作法。6.3施工過程中所需的材料、設備及各種機具要按施工進度有計劃的組織進場。6.4各分項工程應做到隨做隨檢查，發現問題及時修改，避免大面積返工耽誤工期。嚴格按進度計劃施工。安全生產及消防保衛措施7.1認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產、消防安全責任制。7.2進入施工現場，必須遵守施工現場安全管理制度，要戴安全帽，嚴禁吸煙；7.3每日施工前，組長或施工負責員要根據當天的施工特點做口

37、頭安全和消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”；施工中要精神集中，不嘻戲打鬧，每項工作均應遵守相關的安全操作規程，違者應予停工；7.4施工現場內要注意各種危險信號及標志；7.5電焊、氣焊施焊應注意的事項：7.5.1電焊、氣焊施焊必須取得現場用火許可證，并持有勞動局頒發的特種作業操作證，消防局頒發的特殊工種考核合格證；7.5.2施焊前應清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設專人看火；7.5.3在隱蔽部位(如頂棚、夾層內等)使用電氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢施工人員要請消防人員詳細檢查確無隱患后方可離去；7.5.4電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸，焊機、把線移位或焊機移動時均

38、需拉閘斷電，每臺電焊機必須裝觸電保護器；7.5.5電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩，焊把線與焊機和焊把連接應緊密牢固，焊把線應雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好；7.5.6焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機或焊件上；7.5.7氣焊設備的安全附件應齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離應符合安全要求；7.5.8在焊接時，必須按操作規程和有關防火要求操作，以確保安全施工；7.5.9成立義務消防隊并設專人負責。7.6高凳使用前應先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業，禁止站在最高一層踏步上工作；7.7沒經過驗收并交付使用的架

39、子不準上人，交付使用的架子不得隨意拆改；7.8使用套管機、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好，配電箱金屬外殼、二層板、機具外殼應可靠接零或接地，并采用漏電保護裝置，進口電動工具、未曾使用過的新型電動工具均應熟悉使用說明書后方可操作，各類電動工具應按期檢測，及時保養，使用電動旋轉工具不得戴手套；7.9砂輪必須裝設不小于180的防護罩和牢固的工作托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25mm的砂輪；7.10使用射釘槍不得摘下保護碗，使用時要先裝釘子后裝子彈，子彈由使用者負責保管，不得遺失或做他用，射釘槍要經常清洗保養，以確保槍支安全完好；7.11局部照明燈、行燈、標志燈的電壓不應

40、超過38，在特別潮濕的場所及金屬容器內工作的照明電壓不得超過12；7.12搬運料具、設備要求先勘察路面，排除路障，集體搬運要統一指揮，前后呼應，動作一致，車運料設備要綁扎牢固，垂直搬運不得超過吊車負載；7.13使用電爐子要有批準手續，電爐子最好采用封閉式或半封閉式，且外殼要接零或接地，電爐子要安放在石板、磚等不燃材料基座上，其周圍要有隔熱防火的措施，使用中取放物品要先拉閘，使用完畢及時斷電，待爐子冷卻后收好；7.14工長要根據施工建筑的特點、施工的對象、班組人員的狀態等情況，按分項工程有針對性地做好安全和消防工作的書面交底，并協助施工班組落實具體的安全消防技術措施。7.15夏季施工，必須認真執

41、行分公司頒發的“雨季施工措施”，并由項目部編制具有針對性的季節施工措施交底，組織實施。7.16吊裝及搬運7.16.1吊裝工作的受力點應牢固可靠，吊點或錨點在建筑物上時應經核算，不允許任意將錨點栓于未經核算的磚柱、磚墻或其它建筑物上，防止破壞結構，造成事故。7.16.2搬運重物時應統一指揮、協調一致。搬運前應將路線上障礙物清走，以確保安全。7.16.3組裝時，應握緊工具（扳手、錘子等），以免用力過猛而滑脫傷人。7.16.4搬運設備等重物時，嚴禁非操作人員進入工作區，防止發生事故。起吊重物下嚴禁站人或行走。7.16.5吊裝用的機具吊索具等，在使用時要進行細致檢查，不符合安全要求的不準使用，嚴禁超負

42、荷使用。7.16.6使用滾杠拖運設備，管子粗細應一致，填滾杠時，大拇指應放在滾杠的上表面，其他四指伸入管內，嚴禁戴手套和一把抓滾杠。7.16.7在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必須使用道木或支架等墊穩。7.16.8吊管或設備時，應先試吊后起吊。利用倒鏈時，必須綁牢固，并有防滑措施，設專人指揮，以免滑脫傷人。7.16.9用小車運管或重物時，應先清理好道路，并把重物放在車上綁牢，以防滑下傷人。成品保護措施8.1工長應對該工程的成品保護工作全面負責，負有直接責任，應結合工程具體情況向有關施工人員做好成品保護交底；8.2工人班組操作過程中對各種成品、半成品的保護負責，操作時，必須嚴格執行國家規范、規程、規定及企業工藝標準中有關成品保護的規定；8.3安裝完的管道、設備、保證表面光潔，暫停施工的系統，應將各開口處封閉，防止雜物進入；8.4交叉作業較多的場地，嚴禁以安裝完的管道作為支架。不允許將其他支、吊架焊在或掛在管道、法蘭和管道支吊架上；8.5設備系統接口前應認真檢查設備內是否有異物，手動盤車確定無異物后，方可連接，安裝就緒后，未正式