1、煤氣安裝規范3.2.3.21 室內燃氣管道閥門的設置位置應符合下列要求： 1、燃氣表前 2、用氣設備和燃器前 3、點火器和測壓點前 4、放散管前附文： 室內燃氣管道安裝工藝標準1適用范圍本章適用于城鎮居民住宅、公共建筑內工作壓力不大于0.005Mpa的室內低壓燃氣及器具安裝工程。2. 施工準備2.1 材料要求2.1.1 室內燃氣管道安裝宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件，鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。2.1.2 閥門應選用現行國家標準中適用于輸送燃氣介質，并且具有良好密封性和耐腐性的閥

2、門。室內一般選用旋塞或球閥。閥門的規格型號應符合設計要求。其外觀要求：閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙和吻合度滿足標準規定的要求；直通式閥門的連接法蘭的密封面應相互平等；直通式閥門的內螺紋接頭中心線應在同一直線上，角度偏差不得超過2度；直角式閥門的內螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差不得超過2度；填料壓入后的高度和緊密度，應保持密封和不妨礙閥桿運動，并且全開到全關閉應限制在90度范圍內旋轉。開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。安裝前應做強度和嚴密性試驗。閥門做水壓強度試驗時，應盡量將體腔內的空氣排盡，再往體腔內灌水。試驗時，

3、當壓力達到試驗壓力后，在規定的持續時間內（DN50為1min;65mmDN125mm，為2min）未發現滲漏為合格，旋塞的試驗壓力應使塞子旋轉180度，重復進行一次。嚴密性試驗壓力為閥件的公稱壓力PN，閥門安裝前應用氣密性試驗，不漏為合格。2.1.3 膠管應采用耐油橡膠管。2.1.4 氣表：居民家庭一般用皮膜家用煤氣表。這種表可分為四種類型：人工煤氣表、天然煤氣表、液化石油氣表和適合于上述三種燃氣的通用表。安裝時應分清楚類型。工業及公共建筑用氣計量采用羅茨表，它的優點是體積小、流量大，可用于較高的燃氣壓力下計量。新表安裝必須具備以下條件：有出廠合格證；外觀檢查完好無缺；距出廠檢驗日期或重新校驗

4、日期不得超過半年；廠家有生產許可證。2.1.5 生活燃氣灶具：2.1.5.1 (1) 類型。家用煤氣灶按煤氣的種類可分為：人工煤氣灶、天然煤氣灶、液化石油煤氣灶和適用于兩種以上燃氣的煤氣灶。家用煤氣灶的瑾編制應包括下列內容：家用煤氣灶用漢語拼音字母代號表示：R人工煤氣；T天然煤氣；Y液化石油氣。灶的眼數用阿拉拍數字表示；1單眼灶；2雙眼灶；3三眼灶。 (2) 家用煤氣灶的基本參數。煤氣灶前的代煤氣壓力規定為：人工煤氣為0.81.0Kpa；天然煤氣2.02.5 Kpa；液化石油氣2.83.0kpa。家用煤氣灶主火燃燒器的額定熱負荷不得小于10.5MJ/h. (3) 主要技術要求: (3.1) 燃

5、燒器的火焰均勻，點燃一火孔后，火焰應在4秒內傳遍所有的火孔。 (3.2) 在0.51.5倍煤氣額定壓力范圍內的煤氣萬分在一定波動范圍內，火焰燃燒應穩定，不得產生黃焰、回火、脫火及離焰。 (3.3) 當人工煤氣灶前壓力為30pa、天然氣灶前壓力為80pa、液化石油氣灶前壓力為120pa的情況下，燃燒器的火焰不得回火或熄火。 (3.4) 煤氣灶各部位的表面溫度應小于下列數值： 操作時手必須接觸的部位 室溫加30 操作時可能接觸的部位 室溫加70 操作時不易接觸的部位 室溫加110 閥門殼體 室溫加40 干電池 室溫加20 電壓元件與導線 室溫加50 軟管接頭 室溫加20 (3.5) 電點火裝置應安

6、全可靠，在啟動10次中，其點燃次數不得小于8次，且不得連續兩次點不著火。(3.6) 煤氣灶的閥門及旋鈕在室溫或最高工作溫度下開、關時，應靈活自如。(3.7) 旋鈕“開”“關”位置應有明顯的標志和方向指示，并應有限位和自鎖裝置。(4) 居民生活用灶具應符合家用煤氣灶標準。2.1.6 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。2.2 主要機具2.2.1 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、焊機、電動試壓泵等。2.2.2 工具：套線板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、氣焊工具、煨管器、手動試壓泵等。2.2.3 其他：U型管壓力

7、計、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。2.3 作業條件：2.3.1 技術準備2.3.1.1 具有安裝項目設計圖紙、并且已經圖紙會審，設計交底，初步方案編制好。2.3.1.2 施工人員已向班組作了圖紙，施工方案和技術交底。2.3.2 現場條件2.3.2.1 地下管道鋪設必須在房心回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，立管道安裝宜在主體結構完成后進行，高層建筑在主體結構達到安裝條件后，可適當插入進行。2.3.2.2 管道穿墻處已預留孔洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確；暗裝管道應在管道井和吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架應安裝完畢并符合要求；明裝托、吊干管安裝必須在安

8、裝層的結構頂板完成后進行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。2.3.2.3 立管安裝前每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落安全措施；支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻體未裝修前進行。2.3.2.4 支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。3 操作工藝3.1 工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝閥門、氣表安裝強度、嚴密性試驗管道吹掃防腐、刷油3.2 操作方法3.2.1 安裝準備，認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是

9、否有交叉,有問題及時與設計和有關人員研究解決，做好變更洽商記錄，在結構施工階段，配合土建預留孔洞、套管及預埋件。3.2.2 預制加工：按設計圖畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，繪制在施工草圖上，最后按草圖進行預制加工；管子螺紋一次進刀量不宜過大，套一遍調整標盤增加進刀量再套。一般要求為：DN50mm的管道上可不設活接頭。當建筑物位于防雷之外時，放散管的引線應接地，接地電阻應小于10。3.2.4.5 高層建筑的燃氣立管應有承重支撐和消除燃氣附加壓力的措施。3.2.5 支管安裝3.2.5.1 檢查煤氣表安裝位置及立

10、管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。3.2.5.2 安裝支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎或短管兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，邊接煤氣表，把麻頭清凈。3.2.5.3 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及煤氣表有無移動，合格后用支管替換下煤氣表。按設計或規范規定壓力進行系統試壓及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下連接管，安裝煤氣表。合格后辦理驗收手續。3.2.6 氣表安裝3.2.6.1用戶計量裝置的安裝位置 應符合下列要求1、宜安裝在非燃結構的室內通風良好處；2、嚴禁安裝在臥室、浴室、危險品和易燃物品堆存處，以及與上述情況類似的地方；3、公

11、共建筑和工業企業生產用氣的計量裝置，宜設置在單獨房間內；4、安裝隔臘表的工作環境溫度應高于0。3.2.6.2 燃氣表的安裝應滿足抄表、檢修、保養和安全使用的要求。當燃氣表裝在燃氣灶具上方時，燃氣與燃氣灶的水平凈距不得小于30cm。3.2.6.3 燃氣表安裝前應有出廠合格主，廠家生產許可證，表經法定檢測單位檢測，出廠日期不超過4個月，如超過，則需經法定檢測單位檢測；同時無明顯損傷。3.2.6.4 居民家庭每戶應裝一只氣表，集體、營業、事業用戶，每個獨立核算單位最少應裝一只表。3.2.6.5 氣表安裝過程中不準碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹，雜物、油污等物質掉入儀表內。3.2.6.6 皮膜表安裝必

12、須平正，下部應有支撐，氣表與周圍設施的水平凈距按(表3-4)所列規定：氣表與周圍設施水平凈距（m） 表3-4設施名稱低壓電器家庭灶食堂灶開水灶金屬煙囪磚煙囪水平凈距1.00.30.71.50.60.33.2.6.7 安裝皮膜表時，應遵循以下規定： 1. 皮膜表安裝高度可分為： 高位表安裝：表底距地面凈距不小于1.8m； 中位表安裝：表底距地面凈距不小于1.41.7m； 低位表安裝：表底距地面凈距不小于0.15m。 2. 在走道上安裝皮膜表時必須按高表位安裝，室內皮膜表安裝以中位表為主，低表位為輔。 3. 皮膜表背面距墻凈距1050mm。 4. 多個皮膜表安裝在一個墻面上時，表與表之間的凈距不少

13、于150mm. 5. 一只皮膜表一般為在表前安裝一個旋塞。3.2.6.8 公共建筑用戶燃氣表安裝要點如下：1. 安裝程序：安裝引入管并固定，然后安裝立管及總閥門，再作旁通管及燃氣表兩側的配管。 2. 干式皮膜表安裝方法：流量為20m3/h、34m3/h的煤氣表可安裝在墻上，表下面用型鋼（如L404角鋼）支架固定。流量大于57m3/h的燃氣表可安裝在地面的磚臺上，磚臺高0.10.2m，應設旁通管。表兩側配管及旁通管的連接為絲接，也可采用焊接。 3. 羅茨表（腰鼓表）的安裝方法：有一塊300m3/h羅茨表安裝，二塊300m3/h羅茨表安裝，三塊300m3/h羅茨表安裝等。 安裝前，必須洗掉表計量室

14、內的防銹油，其方法是用汽油從表的進口端倒進去，出口端用容器盛接，反復數次，直至除盡為止。 羅茨表必須垂直安裝，高進低出。并應將過濾器與表直接連接。過濾器和羅茨表兩端防塵蓋的安裝前不應卸掉。 羅茨表計量需進行壓力和溫度修正時，其取壓和測溫點一般設置在儀表之前。 安裝完畢，先通氣檢查管道、閥門、儀表等安裝連接部位有無滲漏現象，確認各處密封良好后，再擰下表上的加油螺塞，加入潤滑油，（油位不能超過指定窗口上的刻線）擰緊螺塞，然后慢慢地開啟閥門，使表運轉，同時觀察表的指針是否均勻地平穩地運轉，如無異常現象就可正常工作。 3.2.7 室內燃氣管道的試壓3.2.7.1 燃氣管道試壓與吹掃宜采用壓縮空氣或氮氣

15、。3.2.7.2 試驗范圍 耐壓試驗為自進氣管總閥門至每個接灶管轉心門之間的管段。試驗時不包括煤氣表，裝表處應用短管將管道暫時先聯通。嚴密性試驗，在上述范圍內增加所有灶具設備。3.2.7.3 住宅內燃氣管道強度試驗壓力為0.1Mpa(不包括表、灶)用肥皂液涂抹所有接頭不漏氣為合格，嚴密性試驗：未安表前用7000Pa壓力進行觀察10min壓力降不超過200Pa為合格，接通燃氣表后用3000Pa壓力進行觀察5min壓力降不超過200Pa為合格。3.2.7.4公共建筑內燃氣管道強度試驗壓力：低壓燃氣管道為100Kpa（不包括表、灶）。中壓燃氣管道為150Kpa(不包括表、灶)用肥皂液抹所有接頭不漏氣

16、為合格。嚴密性試驗：低壓燃氣管道試驗壓力為7000Pa，觀察10min壓力降不超過200Pa為合格。中壓燃氣管道壓力為100Kpa穩壓3h觀察1h，壓力降不超過1.5%為合格。煤氣表不做強度試驗，只做嚴密性試驗，壓力為3000pa，觀察5min壓力降不超過200pa為合格。3.2.8 室內燃氣管道和附件除銹處理后，刷防銹漆一道，銀粉漆二道。3.2.9 居民用灶具安裝3.2.9.1 居民生活用氣應采用低壓燃氣。低壓燃燒器的額定壓力為：天然氣2kpa；人工煤氣1kpa。3.2.9.2 安裝燃氣灶具的房間應滿足以下條件1.不應安裝在臥室、地下室內。若選用臥室套間當廚房，應設門隔開。廚房應具有自然通風

17、和自然采光，有直接通室外的門窗或排風口，房間高度不低于2.2m。2. 耐火等級不低于二級，當達不到此標準時，可在灶上800mm兩側及下方100mm范圍內，加帖不可燃材料。3.2.9.3 新建居民住宅廚房允許的容積熱負荷指標，一般取580W/m3。3.2.9.4 民用灶具安裝，應滿足以下條件：1.灶具應水平放置在耐火臺上，灶臺高度一般為650mm。 2.當灶和氣表之間硬接時，其連接管道的管徑不小于DN15mm，并應裝有活接頭一個。 3.灶具如為軟連接時，連接軟管長度不得超過2m，軟膠管與波紋管接頭間應用卡箍固定，軟管內徑不得小于8mm，并不應穿墻。 4.公用廚房內當幾個灶具并列安裝時，灶與灶之間

18、的凈距不應小于500mm。 5.安裝在有足夠光線的地方，但應避免穿堂風直吹灶具。3.2.10 公共建筑用戶灶具安裝3.2.10.1 灶具結構分類1.鋼結構組合灶具：如上海煤氣表具廠生產的爆炒灶、鐵板臺面灶、水管式蒸飯灶、六眼灶、開水爐、煎餅爐等，這類灶具大多由生產廠家將灶體及燃燒器組成整體，安裝時應根據設計位置現場就位，配管即可。2. 混合結構灶具：如大型西餐灶、外殼為鋼（或不銹鋼）及鑄鐵成品結構，灶的內部按設計要求現場砌筑磚體，并作隔熱保溫設施，安裝燃燒器并配管。3. 磚結構灶：主要有蒸鍋（大鍋灶）、高灶（炒菜灶），這類爐灶休需現場砌筑，然后根據需要配制不同規格的燃燒器。3.2.10.2 燃

19、燒器前配管 1. 高灶燃燒器前的配管，如選用8管（作次火用）、13管（作主火用）的立管燃燒器，這兩燃燒器都是單進氣管，口徑分別為成DN15mm、DN200mm螺紋連接。 安裝時，應將活接頭放在燃燒器進灶口的外側，閥門與活接頭之間應栽卡子，灶前管一般在高灶灶沿下方。 2. 蒸鍋燃燒器的配管，如選用18管、24管燃燒器頭部內外圈隔開，雙進氣管，口徑都是DN20mm螺紋連接。分別設閥門控制開關。30管、33管立管燃燒器為單進氣管，口徑為DN25mm螺紋連接，連接形式。燃燒器的天關為聯鎖器式旋塞，分別控制燃燒器及燃燒器的長明小火。燃燒器的配管口徑為DN25mm，小火的配管口徑為DN10mm，并引至燃燒

20、器頭部，并要求小火出火孔高出燃燒器立管火孔12cm，使用時先開啟長明小火開關，點燃長明小火，再開啟聯鎖旋塞的大火開關，使燃燒器自動引燃。3.2.10. 3 燃燒器安裝注意事項 1.燃燒器的材質如為鑄鐵，配管時絲扣要符合要求，上管時用力要均勻，以防止進氣管撐裂。 2.燃燒器前的旋塞一般選用拉緊式旋塞，安裝時應使旋塞的軸線方向與灶體表面平行，便于松緊尾部螺母，以利維修。 3.由于這類燃燒器本身進氣管前不帶閥門，而灶前燃燒器配管上的旋塞是管道系統的最后一道控制旋塞，旋塞至燃燒器和管段與絲扣無法試壓檢查，只有燃燒通氣后方能檢查是否漏氣，因而這段安裝時尤其應注意安裝質量，以防止通氣后發生事故。3.2.1

21、0. 4灶具對排煙道的要求 1.這個帶有排煙口的燃氣灶具，宜采用單獨煙道，接房多臺設備合用一個豎煙道時，為防止排煙時相互干擾，應每隔一層樓接一臺用具；用具接向水平煙道時，應順煙道氣流動方向設置導向裝置。 2.連接燃氣灶具的排煙管的設計與安裝要求如下：2.1 排煙管的直徑應進行計算，最小不得小于燃氣灶具排煙口的直徑；2.2 排煙管不得通過臥室；2.3 安裝低于0房間內的金屬排煙管應作保溫；2.4 用具上的排煙管應有不小于0.5m的垂直煙道后，方可接向水平煙道；2.5 水平排煙道管段應具有不小于1%的坡度，坡向燃氣灶具，長度一般不得超過3m，如經計算證明抽力確實可靠，水平煙道長度才可大于3m。2.

22、6 排煙管與難燃墻面的凈距應不小于10cm，與抹灰天花板的凈距不小于25cm，排煙管在房屋易燃物件和層頂通過時，應根據防炎要求妥善處理；2.7排煙管的出口應另設風帽。3.2.11 熱水器安裝。熱水器不宜直接設置在浴室內，可裝在廚房或其它房間內，也可以裝在通風良好的過道里，但不宜裝在室外。3.2.11.1 安裝熱水器的房間應符合下列要求： 1.房間高度應大于2.5m。 2.房間的容積應符合3.2.9條3.2.9.3的要求。3.熱水器的排煙應符合下列規定3.1 安裝直接排氣式熱水器的房間外墻或窗的上部應有排氣孔。(如圖1)3.2 安裝煙道排氣式熱水器的房間應有煙道。(如圖2)3.3 安裝平衡式熱水

23、器的房間外墻上，應有進排氣筒接口。(如圖3) 3.4房間門或墻的下部應預留有斷面積不小于0.2m2百葉窗，或在門與地面這間留有高度不小于30mm的間隙。3.2.11.2 直接排氣式熱水器嚴禁安裝在浴室內，煙道排氣式和平衡式熱水器可安裝在浴室內。安裝煙道排氣式熱水器必須符合下列要求： 1. 浴室容積應大于7.5m3 2. 浴室的煙道、送排氣管接口和門就符合3.2.11條3.2.11.1款3、4項。3.2.11.3 熱水器的安裝位置應符合下列要求 1. 熱水器主要裝在操作和檢修方便、不易被碰撞的部位，熱水器前的空間寬度應大于0.8m。 2. 熱水器的安裝高度以熱水器的觀火孔與人眼高度相齊為宜，一般

24、距地面1.5m。 3. 熱水器應安裝在耐火的墻壁一，熱水器外殼距墻的凈距離不得不小于20mm，如果安裝在非耐火的墻壁上時應墊以隔熱板，隔熱板每邊應比熱水器外殼尺寸大100mm。 4. 熱水器的供氣、供水管道宜采用金屬管道連接，也可采用軟管連接。當采用軟管連接時，燃氣管應采用耐油管，水管應采用耐壓管。軟管長度不得超過2m。軟管與接頭應用卡箍固定。 5. 直接排氣式熱水器的排煙口與房間頂棚的距離不得小于600mm。 6. 熱水器與煤氣表、煤氣灶的水平凈距不得小于300mm。 7. 熱水器上部不得有電力明線、電氣設備和易燃物，熱水器與電氣設備的水平凈距應大于300mm。3.2.11.4 煙道式熱水器

25、的自然排煙裝置應符合下列要求 1. 在民用建筑中，安裝熱水器的房間應有單獨的煙道，當設置單獨煙道有困難時，也可設共用煙道，但排煙能力和抽力應滿足要求。 2. 熱水器的安全排氣罩的上部，應有不小于0.25m的垂直上升煙氣導管，導管直徑不得小于熱水器排煙口的直徑。 3. 煙道應有足夠的排煙能力和抽力；熱水器安全排氣罩出口處的抽力（真空度）不得小于3pa。 4. 熱水器的煙道上不得設置閘板。 5. 水平煙道應有1%的坡向熱水器的坡度。水平煙道部長不得超過3m。 6. 煙囪出口的排煙溫度，不得低于露點溫度。 7. 煙囪出口應設置風帽，其高度應高出建筑物的正壓區。8. 煙囪出口均高出屋面0.5m，并應防

26、止雨雪灌入。4 質量標準4.1 主控項目4.1.1 管道的耐壓強度和嚴密性試驗結果，必須符合設計要求和施工規范的規定。檢查方法：全數檢查，檢查系統或分區（段）試驗記錄4.1.2 管道的坡度必須符合設計要求 檢驗方法：按系統內直線管段長度每30m抽查2段，不足30m不少于1段；有分隔的墻的建筑，以隔墻為分段數，抽查5%，但不少于5段。用水平尺、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。4.1.3 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土或末經處理的松土上檢查方法：全數檢查，觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄4.1.4 燃氣引入管和室內燃氣管道與其它各類管、電氣線路距離必須符合設計要求或施工規范的規定。檢查方法：全數檢查，

27、觀察和尺量檢查4.2一般項目4.2.1 碳素鋼管和螺紋加工精度符合國標管螺紋規定，螺紋清潔、規整、無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無露油麻等缺陷。檢查方法：觀察或解體檢查4.2.2 管道支（吊、托）架及管座（墩）構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢查方法：觀察和用手扳動檢查4.2.3 閥門的型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果，符合設計要求，位置，進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 檢查方法：手板檢查和檢查出廠合格證和試驗單4.2.4 樓板內套管，頂

28、部高出地面不少于20mm，底部與天棚齊平；墻壁內的套管兩端與飾面平，固定牢固，管口齊平，環縫均勻。 檢查方法：觀察和尺量檢查4.2.5 埋地管道的防腐，材質和結構符合設計要求和施工規范規定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整、無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 檢查方法：觀察或切開防腐層檢查4.2.6 允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標10用水準儀（水平尺）直尺拉線和尺量檢查2標高103水平管道縱橫方向彎曲每米DN100mm0.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查DN100mm1全長（25m以上）DN100mm不大于13DN100mm不大于254立管垂直度每米2吊線和尺量

29、檢查全長（5m）以上不大于105進戶管閥門閥門中心距地面156燃氣表表底部距地面15尺量檢查表后面距墻內表面5中心線垂直度17煤氣嘴距爐臺表面15尺寸檢查8管道保溫厚 度+0.1 - -0.05尺寸檢查表面平整度卷材板材5用鋼針刺入保溫層檢查涂抹或其它10用2m靠尺和楔形塞尺檢查5 成品保護5.1 新建房屋要在住戶遷入前將全部燃氣管道安裝竣工，并達到通氣條件，對安裝的房間要及時關鎖。5.2 已居住的房屋于安裝竣工后，在燃氣管理部門通氣前，要采取措施，嚴禁用戶隨意改動燃氣設施。5.3 中斷施工時，管口一定要加以臨時封閉5.4 對已施工完畢的室內燃氣管道，在土建裝飾噴白前應保護，防止污染管道外壁，

30、損環鍍鋅層，可用廢水泥袋，舊報紙等將管道包扎好，待噴白完畢，取下包扎層，如有銹蝕，及時刷漆。5.5 管道穿墻和穿樓板，為了裝拆方便必須加設套管，若預留孔位不準，或鑿洞有偏斜時，需要進行擴孔處理，這時不得損環結構的主筋，更不允許隨意切割鋼筋，應與土建技術人員商定后再作處理。5.6 作好防腐絕緣涂層的管子，在堆放、運輸、裝卸、安裝時必須采取有效措施，以保證涂層不受損傷。6 應注意的質量問題6.1 管道鍍鋅層損壞，管道變形，由于壓力管鉗年久失修，卡不住管道，同時用力過大造成6.2 為了確保試壓合格，特別要注意螺紋接口，采用錐管螺紋，絲扣應整齊光潔，不應有歪斜，裂痕和雙頭絲等現象，斷絲和不完整的絲扣不得大于絲扣總長的5%，中心線角度偏差不得大于1。6.3 支架嚴禁用管釘，必須使用管卡固定管子。6.4 立管甩口高度不準確，由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半明半暗，由于立管位置安排不當，或隔斷墻位