1、石油煉化簡介工藝流程的完全版本目 錄第一章 石油簡介第二章 原油煉化工藝流程第三章 飽和蒸汽壓 第一章 石油簡介 從化學組成來看，石油中主要含有烴類和非烴類這兩大類，其中烴類主要是烷烴、環烷烴和芳香烴。 烴類和非烴類存在于石油的各個餾分中，但因石油的產地及種類不同，烴類和非烴類的相對含量差別很大。輕質石油的烴類含量高達90%以上，但是重質石油的烴類含量相對較低，有的甚至低于50%。 在同一原油中，隨著餾分沸程的升高，烴類含量在逐漸降低，而非烴類含量在漸漸增加。在輕油餾分中，烴類占絕大部分，非烴類的含量很少；相反，在高沸點的石油餾分中，尤其是在減壓渣油中，非烴類的含量明顯增多。 第一章 石油簡介

2、1.1 汽油 汽油是消耗量最大的品種。汽油的沸點范圍（又稱餾程）為30205 ， 密度為0.700.78g/cm3 。餾程：. 10%餾出溫度是為了保證汽油具有良好的啟動性能 。（我國車用汽油10%餾出溫度 70）. 50%餾出溫度表示汽油的平均蒸發性能，是為了保證汽油餾分的組成分布均勻，使發動機具有良好的加速性和平穩性，保證其最大功率和爬坡能力。（我國車用汽油的50%餾出溫度120）. 90%餾出溫度和終餾點(干點)表示汽油蒸發的完全程度（我國車用汽油90%餾出溫度190，終餾點 205 ）第一章 石油簡介1.2 柴油 柴油沸點范圍有200380和350410兩類。對石油及其加工產品，習慣上

3、對沸點或沸點范圍低的稱為輕，相反稱為重。故上述前者稱為輕柴油，后者稱為重柴油。種類：. 輕柴油：1000r/min的高速發動機，一般規定輕柴油恩氏蒸餾的50%點的溫度不高于300,90%點溫度不高于350355。. 重柴油：中速、低速（4%)主要用作燃料；中硫焦(硫含量24%)主要用作制作鋁電極；低硫焦(硫含量2%)主要用作制作高級焦；第一章 石油簡介1.5 液化氣 隨著石油化學工業的發展，液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，已愈來愈受到人們的重視。在化工生產方面，液化石油氣是煉油廠在進行原油催化裂解與熱裂解時所得到的副產品。 催化裂解氣的主要成份如下（%）：氫氣56、甲烷10、乙烷35

4、、乙烯3、丙烷1620、丙烯611、丁烷4246、丁烯56，含5個碳原子以上烴類512。，用來生產合成塑料、合成橡膠、合成纖維及生產醫藥、炸藥、染料等產品。用液化石油氣作燃料，由于其熱值高、無煙塵、無炭渣，操作使用方便，已廣泛地進入人們的生活領域。此外，液化石油氣還用于切割金屬，用于農產品的烘烤和工業窯爐的焙燒等。第一章 石油簡介1.6 蠟油 工業上的蠟油主要包含常壓蠟油、焦化蠟油。常壓蠟油指從常減壓產出可以作為焦化、催化裝置的原料；焦化蠟油指從焦化裝置產出用作燃料（船舶）的塔底油，也可以和其他催化料一塊進催化摻煉。第二章 原油煉化工藝流程第二章 原油煉化工藝流程3.1 分類 習慣上將石油煉制

5、過程不很嚴格地分為一次加工、二次加工、三次加工三類過程。一次加工 把原油蒸餾分為幾個不同的沸點范圍(即餾分)叫一次加工；一次加工裝置；常壓蒸餾或常減壓蒸餾。是將原油用蒸餾的方法分離成輕重不同餾分的過程，常稱為原油蒸餾，它包括原油預處理、常壓蒸餾和減壓蒸餾。一次加工產品可以粗略地分為：輕質餾分油（見輕質油）,指沸點在約370以下的餾出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。重質餾分油(見重質油)，指沸點在370540左右的重質餾出油,如重柴油、各種潤滑油餾分、裂化原料等。渣油（又稱殘油）。習慣上將原油經常壓蒸餾所得的塔底油稱為重油（也稱常壓渣油、半殘油、拔頭油等）。第二章 原油煉化工藝流程圖示：原油輕質

6、油脫鹽脫水常壓蒸餾塔重油溶劑油汽油航空煤油煤油輕柴油柴油減壓蒸餾塔蠟油渣油潤滑油凡士林石蠟瀝青第二章 原油煉化工藝流程原油分餾：第二章 原油煉化工藝流程原油二次加工（裂化、重整、精制和裂解） 將一次加工得到的餾分再加工成商品油叫二次加工；二次加工裝置：催化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、烴基化、加氫精制等。一次加工過程產物的再加工。主要是指將重質餾分油和渣油經過各種裂化生產輕質油的過程，包括催化裂化、熱裂化、石油焦化、加氫裂化等。其中石油焦化本質上也是熱裂化，但它是一種完全轉化的熱裂化，產品除輕質油外還有石油焦。二次加工過程有時還包括催化重整和石油產品精制。前者是使汽油分子結構發生改變，用于提

7、高汽油辛烷值或制取輕質芳烴（苯、甲苯、二甲苯）；后者是對各種汽油、柴油等輕質油品進行精制，或從重質餾分油制取餾分潤滑油，或從渣油制取殘渣潤滑油等。第二章 原油煉化工藝流程裂化一是熱裂化 就是完全依靠加熱進行裂化。主要原料是減壓塔生產中得到的含蠟油。通過熱裂化，又可取得汽油、煤油、柴油等輕質油。但是，熱裂化所得到的產品，其質量不夠好二是催化裂化 就是在裂化時不僅加熱而且加入催化劑。由于催化劑就像人們蒸制饅頭時加入酵母一樣，能大大加快反應速度，所以，催化裂化比熱裂化獲得的輕質油多(汽油產率可達60%左右)，而且產品的質量也比較好三是加氫催化 就是在加入氫氣的情況下進行催化裂化。這種方法的優點是使所

8、得到的輕質油收率更高，質量更好，而且原料沒有嚴格的要求，原油以至渣油都可以用;缺點是設備要用特種鋼來制造，投資大。第二章 原油煉化工藝流程重整 重整，也就是將直鏈烴類重新整頓成為帶側鏈的烴類或環狀的烴類。經過重整的汽油，質量就能大大地提高。而且從重整油的芳香烴中還可獲取苯、甲苯及二甲苯等重要化工原料。苯抽提 芳烴抽提是用抽提的方法從烴類混合物中分離出芳烴的一種過程。抽提也可以說是以一種選定的溶劑處理液體混合物，使所希望的一個或幾個組份優先溶于此溶劑，從而使溶液混合物中的各組份得以分離。第二章 原油煉化工藝流程裂解 裂解是石油化工生產過程中，以比裂化更高的溫度，使石油分餾產物中的長鏈烴斷裂成乙烯

9、、丙烯等短鏈烴的加工過程。可見，裂解是一種深度的裂化。石油裂解的化學過程比較復雜，生成的裂解氣是成分復雜的混合氣體，除主要產品乙烯外，還有丙烯、異丁烯及甲烷、乙烷、丁烷、炔烴、硫化氫和碳的氧化物等。裂解氣經凈化和分離，就可以得到所需純度的乙烯、丙烯等基本有機化工原料。目前，石油裂解已成為生產乙烯的主要方法。精制 精制就是清除常減壓所得產物中的有害東西，以便提高產品質量。這在煉廠就叫精制。如:直餾汽油、柴油等油品，由于含有硫化物，會產生腐蝕性，必須經過精制才能使用，另外，從減壓塔得到的各種潤滑油，也只是半成品，同樣必須通過精制才能成為合格產品。第二章 原油煉化工藝流程催化裂化1）催化裂化加工過程

10、 是重油輕質化的重要手段。它是使原料油在適宜的溫度、壓力和催化劑存在的條件下，進行分解、異構化、氫轉移、芳構化、縮合等一系列化學反應，原料油轉化成氣體、汽油、柴油等主要產品及油漿、焦炭的生產過程。 催化裂化的原料油來源廣泛，主要是常減壓的餾分油、常壓渣油、減壓渣油等。隨著石油資源的短缺和原油的日趨變重，重油催化裂化有了較快的發展，處理的原料可以是全常渣甚至是全減渣。在硫含量較高時，則需用加氫脫硫裝置進行處理，提供催化原料。催化裂化過程具有輕質油收率高、汽油辛烷值較高、氣體產品中烯烴含量高等特點 。第二章 原油煉化工藝流程（1）反應再生部分 其主要任務是完成原料油的轉化。原料油通過反應器與催化劑

11、接觸并反應，不斷輸出反應產物，催化劑則在反應器和再生器之間不斷循環，在再生器中通入空氣燒去催化劑上的積炭，恢復催化劑的活性，使催化劑能夠循環使用。燒焦放出的熱量又以催化劑為載體，不斷帶回反應器，供給反應所需的熱量，過剩熱量由專門的取熱設施取出加以利用 。第二章 原油煉化工藝流程第二章 原油煉化工藝流程（2）分餾部分 主要任務是根據反應油氣中各組分沸點的不同，將它們分離成富氣、粗汽油、輕柴油、回煉油、油漿，并保證汽油干點、輕柴油凝固點和閃點合格 。第二章 原油煉化工藝流程（3）吸收穩定部分 利用各組分之間在液體中溶解度不同把富氣和粗汽油分離成干氣、液化氣、穩定汽油。控制好干氣中的3+含量和3=含

12、量、液化氣中的2-和5+含量、穩定汽油的10%點 。第二章 原油煉化工藝流程（4）產品精制部分 該裝置的主要任務是對汽油進行脫硫化氫及脫硫醇處理，保證銅片腐蝕不大于1級，硫醇含量不大于10ppm，對干氣進行脫硫化氫處理，保證干氣的硫化氫含量小于20mg/m3，對液化氣進行脫硫化氫及脫硫醇，使硫化氫硫醇含量小于20ppm。第二章 原油煉化工藝流程脫硫部分：H2S,CO2被胺液吸收，從而達到凈化干氣，液化氣的目采用的是MDEA胺法脫硫，本裝置干氣，液化氣中脫去H2S，CO2的方法，即以胺液為吸收劑，分別在干氣，液化氣脫硫塔內與干氣和胺液逆向接觸，使干氣中的H2S,C02被胺液吸收，從而達到凈化干氣

13、、液化氣的目的。第二章 原油煉化工藝流程脫硫醇部分：采取預堿洗+堿液抽提工藝，首先將液化氣通入預堿洗罐中，與堿液發生反應，脫出H2S和小分子硫醇，然后進入抽提部分，抽提部分主要使用的是有機金屬催化劑，它能夠使油品更快的氧化成二硫化物，以達到除去臭味的目的，抽提脫硫醇就是在抽提塔內讓油品中的硫醇充分溶解在含催化劑的堿溶液中，然后在進行氧化。第二章 原油煉化工藝流程加氫裂化 加氫裂化技術具有產品靈活的特點，采用不同催化劑和操作方案，用不同原料可以有選擇的生產液化石油氣、石腦油、噴氣燃料以及輕柴油等多種優質產品，其尾油又可作為生產優質潤滑油原料和生產乙烯用的裂解原料。此外，加氫裂化的原料范圍寬、操作

14、方案多，煉廠可以應用加氫裂化組合出不同的加工流程。既可提高全廠生產的靈活性又可提高經濟效益。同時，隨著石油產品消費結構的變化和原油重質化的趨勢日益明顯，以及環境保護對石油產品質量提出的苛刻要求，各國對加氫裂化也日趨重視，特別是為了生產中餾分油產品，相繼建設了新的加氫裂化裝置。第二章 原油煉化工藝流程三次加工過程： 將二次加工得到的商品油制取基本有機化工原料的工藝叫三次加工。三次加工裝置：裂解工藝制取乙烯、芳烴等化工原料。 三次加工主要是烷基化，異構化，醚化。 第三章 飽和蒸汽壓定義： 在密閉條件中，在一定溫度下，與固體或液體處于相平衡的蒸氣所具有的壓強稱為蒸氣壓。同一物質在不同溫度下有不同的蒸氣壓，并隨著溫度的升高而增大。不同液體飽和蒸氣壓不同，溶質難溶時，純溶劑的飽和蒸氣壓大于溶液的飽和蒸氣壓；對于同一物質，固態的飽和蒸氣壓小于液態的飽和蒸氣壓。第三章 飽和蒸汽壓 水的表面就有水蒸汽壓，當水的蒸汽壓達到水面上的氣體總壓的時候，水就沸騰。我們通常看到水燒開，就是在100攝氏度時水的蒸汽壓等于一個大氣壓。蒸汽壓隨溫度變化而變化，溫度越高，蒸汽壓越大。當然還和液體種類有關，在一定的溫度下，與同種物質的液態(或固態)處于平衡狀態的蒸汽所產生的壓強叫飽和蒸汽壓，它隨溫度升高而增加。如：放在杯子里的水，會因不斷蒸發變得愈來愈少。如果把純水放在一個密閉的容器里，并抽走上方的空氣。當水不斷