1、PAGE PAGE - 80 -恩澤醫(yī)療中心一期醫(yī)療大樓候診區(qū)模板高支撐專項施工方案編制人： 職務（稱）： 審核人： 職務（稱）： 批準人： 職務（稱）： 批準部門（章）： 編制日期： 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc148235936 第一節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc148235936 h - 1 - HYPERLINK l _Toc148235937 第二節(jié)、編制依據 PAGEREF _Toc148235937 h - 2 - HYPERLINK l _Toc148235938 主要標準 PAGEREF _Toc148235938 h - 2

2、 - HYPERLINK l _Toc148235939 主要規(guī)程和規(guī)范 PAGEREF _Toc148235939 h - 2 - HYPERLINK l _Toc148235940 其它相關文件 PAGEREF _Toc148235940 h - 2 - HYPERLINK l _Toc148235941 第三節(jié)、施工計劃 PAGEREF _Toc148235941 h - 3 - HYPERLINK l _Toc148235942 第四節(jié)、搭設思路及搭設參數 PAGEREF _Toc148235942 h - 3 - HYPERLINK l _Toc148235943 一、支撐體系設計理

3、念 PAGEREF _Toc148235943 h - 3 - HYPERLINK l _Toc148235944 二、混凝土澆筑方式 PAGEREF _Toc148235944 h - 3 - HYPERLINK l _Toc148235945 三、支撐體系方式 PAGEREF _Toc148235945 h - 3 - HYPERLINK l _Toc148235946 四、支架搭設參數 PAGEREF _Toc148235946 h - 3 - HYPERLINK l _Toc148235947 五、模板支架搭設及安裝圖（詳見附圖） PAGEREF _Toc148235947 h - 1

4、1 - HYPERLINK l _Toc148235948 第五節(jié)、構造要求 PAGEREF _Toc148235948 h - 11 - HYPERLINK l _Toc148235949 一、架體總體要求 PAGEREF _Toc148235949 h - 11 - HYPERLINK l _Toc148235950 二、水平桿 PAGEREF _Toc148235950 h - 12 - HYPERLINK l _Toc148235951 三、立桿 PAGEREF _Toc148235951 h - 12 - HYPERLINK l _Toc148235952 四、剪刀撐 PAGEREF

5、 _Toc148235952 h - 13 - HYPERLINK l _Toc148235953 五、周邊拉結 PAGEREF _Toc148235953 h - 13 - HYPERLINK l _Toc148235954 第六節(jié)、模板安拆施工 PAGEREF _Toc148235954 h - 14 - HYPERLINK l _Toc148235955 一、準備工作 PAGEREF _Toc148235955 h - 14 - HYPERLINK l _Toc148235956 二、模板支設 PAGEREF _Toc148235956 h - 14 - HYPERLINK l _Toc

6、148235957 第七節(jié)、資源配置 PAGEREF _Toc148235957 h - 16 - HYPERLINK l _Toc148235958 一、勞動力 PAGEREF _Toc148235958 h - 16 - HYPERLINK l _Toc148235959 二、周轉材料 PAGEREF _Toc148235959 h - 16 - HYPERLINK l _Toc148235960 三、機械設備 PAGEREF _Toc148235960 h - 16 - HYPERLINK l _Toc148235961 四、檢測儀器 PAGEREF _Toc148235961 h -

7、16 - HYPERLINK l _Toc148235962 第八節(jié)、施工管理 PAGEREF _Toc148235962 h - 17 - HYPERLINK l _Toc148235963 一、技術交底 PAGEREF _Toc148235963 h - 17 - HYPERLINK l _Toc148235964 二、材料管理 PAGEREF _Toc148235964 h - 17 - HYPERLINK l _Toc148235965 三、過程管理 PAGEREF _Toc148235965 h - 18 - HYPERLINK l _Toc148235966 四、驗收管理 PAGE

8、REF _Toc148235966 h - 19 - HYPERLINK l _Toc148235967 五、砼澆搗管理 PAGEREF _Toc148235967 h - 20 - HYPERLINK l _Toc148235968 第九節(jié)、成品保護 PAGEREF _Toc148235968 h - 20 - HYPERLINK l _Toc148235969 第十節(jié)、安全與環(huán)境管理措施 PAGEREF _Toc148235969 h - 20 - HYPERLINK l _Toc148235970 一、安全管理組織機構框圖 PAGEREF _Toc148235970 h - 20 - H

9、YPERLINK l _Toc148235971 二、安全保證體系框圖 PAGEREF _Toc148235971 h - 21 - HYPERLINK l _Toc148235972 三、應急預案 PAGEREF _Toc148235972 h - 23 - HYPERLINK l _Toc148235973 四、重大危險源辨識 PAGEREF _Toc148235973 h - 24 - HYPERLINK l _Toc148235974 五、安全管理措施 PAGEREF _Toc148235974 h - 25 - HYPERLINK l _Toc148235975 六、環(huán)境保護措施 P

10、AGEREF _Toc148235975 h - 25 - HYPERLINK l _Toc148235976 七、監(jiān)測措施 PAGEREF _Toc148235976 h - 27 - HYPERLINK l _Toc148235977 第十一節(jié)、計算書 PAGEREF _Toc148235977 h - 28 - HYPERLINK l _Toc148235978 構件一、主梁4501550計算書 PAGEREF _Toc148235978 h - 28 - HYPERLINK l _Toc148235979 構件二、次梁250600計算書 PAGEREF _Toc148235979 h

11、- 40 - HYPERLINK l _Toc148235980 構件三、地下室汽車坡道ML-51（1）500*1940計算書 PAGEREF _Toc148235980 h - 51 - HYPERLINK l _Toc148235981 構件四、板模板(扣件式)計算書 PAGEREF _Toc148235981 h - 65 -恩澤醫(yī)療中心醫(yī)療大樓候診區(qū)梁、板模板高支撐專項施工方案第一節(jié)、工程概況 臺州市恩澤醫(yī)療中心一期醫(yī)療大樓主樓工程；工程建設地點：臺州市路橋區(qū)桐嶼桐陽路東1號；屬于框剪結構;地上19層;地下1層；建筑高度：91.2m；標準層層高：4m ；總建筑面積：119057平方米；

12、總工期：777天。本工程由臺州市恩澤醫(yī)療中心投資建設，浙江省建筑設計研究院設計，浙南勘察院地質勘察，杭州市建筑工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，方遠建設集團股份有限公司組織施工；由蘇國軍擔任項目經理，蔣海華擔任技術負責人。本工程候診大廳高13.8m，平面位于裙樓X13X23/Y3Y5處，豎向分布從二層板面4.8m至五層板18.55m。主梁斷面450*14001550，次梁斷面250*600，板厚120，C35混凝土。具體位置如圖所示：候診大廳平面位置示意圖第二節(jié)、編制依據主要標準類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020

13、5-2001國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001主要規(guī)程和規(guī)范類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001國家標準建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002國家標準鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793國家標準低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092國家標準碳素結構鋼GB/T700國家標準鋼管腳手架扣件GB/5831-2006浙江省標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程DB33/1035-2006其它相關文件類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家標準危險性較大

14、的分部分項工程安全管理辦法建質200987號本工程施工圖紙：結施-44本工程施工組織設計。第三節(jié)、施工計劃該部位模板施工計劃時間：2010年10月20日11月30日第四節(jié)、搭設思路及搭設參數一、支撐體系設計理念在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求按照規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。二、混凝土澆筑方式柱模板搭設完畢經驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢

15、固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。施工時按對稱由兩端向中間推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層至地下室底板的支撐不允許拆除。三、支撐體系方式根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。四、支架搭設參數支模層結構構件尺寸及搭設方式一覽表【板模板(扣件式)界面參數表】一、基本參數新澆混凝土板特性裙樓+13.80m，X13-X23/Y3-Y5軸樓板新澆混凝土樓板厚度(mm)120模板支架高度H(

16、m)13.8模板支架的縱向長度La(m)75.6模板支架的橫向長度Lb(m)16.8二、支撐體系參數立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1000縱橫向水平桿步距h(mm)1500次楞布置方式垂直于立桿縱向方向次楞間距(mm)300荷載傳遞至立桿方式雙扣件立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度a(mm)100三、荷載參數模板自重標準值(kN/m2)0.3次楞自重標準值(kN/m)0.01主楞自重標準值(kN/m)0.038支架自重標準值(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標準值(kN/m3)24鋼筋自重標準值 (kN/m3)1.1是否考慮荷載疊合效應是施工人員及設備荷載

17、標準值(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值(kN/m2)2模板風荷載標準值(kN/m2)0.213架體風荷載標準值(kN/m2)0.031風壓重現期30年一遇基本風壓w0(kN/m2)椒江市洪家:0.49地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高的城市市區(qū))模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風荷載高度變化系數z0.62模板支架形式敞開式風荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風荷載在同面內的計算單元立桿數n10模板風荷載體型系數s1架體風荷載體型系數s0.145結構模板縱向擋風面積AF(m2)33四、模板參數模板類型膠合板模板厚度(mm)15驗算方式三等跨連續(xù)梁模板抗彎強度設計值fm(N/

18、mm2)15模板抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000五、次楞參數次楞材質及類型方木截面寬度(mm)50截面高度(mm)80次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞抗彎強度設計值fm(N/mm2)15次楞抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.4次楞彈性模量E(N/mm2)9000次楞截面慣性矩I(cm4)213.333次楞截面抵抗矩W(cm3)53.333六、主楞參數主楞材質及類型鋼管截面類型(mm)483.5主楞驗算方式三等跨連續(xù)梁主楞抗彎強度設計值fm(N/mm2)205主楞抗剪強度設計值fv(N/mm2)125主楞彈性模量E(N/mm2)206000主楞截面慣性矩I

19、(cm4)12.19主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08七、立桿參數鋼管類型483.5截面面積A(mm2)489抗壓、彎強度設計值f(N/mm2)205截面抵抗矩(cm3)5.08回轉半徑i(mm)15.8八、地基參數模板支架作用位置不計算九、拆模參數驗算層樓板設計活荷載標準值(kN/m2)4.7樓面混凝土設計強度(kN/m2)C35:35相對(向下)樓層及混凝土實測強度(N/mm2)澆注層:35相對(向下)樓層及混凝土實測強度(N/mm2)下一層:35相對(向下)樓層及混凝土實測強度(N/mm2)下二層:35【主梁450*1550界面參數表】一、基本參數新澆混凝土梁特性候診大廳+13.8m，X

20、13-X23/Y3-T5軸主梁450*1550新澆混凝土樓板厚度(mm)120混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】4501550模板支架高度H(m)13.8模板支架尺寸(m)【縱向La橫向Lb】75.616.8二、支撐體系參數混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)500,900模板支架步距h(mm)1500樓板立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)1000,900梁左側立桿距梁中心線距離(mm)450梁底增加立桿根數2梁底增加立桿布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立桿依次距梁左側立桿距離(mm)375,525梁底立桿支撐方式扣件梁底支撐次楞根數3立桿伸出頂層橫向

21、水平桿中心線至模板支撐點的長度a(mm)100三、荷載參數模板自重標準值(kN/m2)0.3主楞、次楞自重標準值分別為(kN/m)0.038,0.038支架自重標準值(kN/m)0.15梁側模板自重標準值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標準值(kN/m3)24梁、板鋼筋自重標準值分別為(kN/m3)1.5,1.1是否考慮荷載疊合效應是施工人員及設備荷載標準值(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值(kN/m2)2模板風荷載標準值(kN/m2)0.429架體風荷載標準值(kN/m2)0.062風壓重現期30年一遇基本風壓w0(kN/m2)椒江市洪家:0.49地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢

22、林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)20風荷載高度變化系數z1.25模板支架形式敞開式風荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風荷載在同面內的計算單元立桿數n10模板風荷載體型系數s1架體風荷載體型系數s0.297結構模板縱向擋風面積AF(m2)33四、模板參數模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值fm(N/mm2)15模板抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000五、次楞參數次楞材質及類型鋼管截面類型(mm)483.5次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞抗彎強度設計值fm(N/mm2)205次楞抗剪強度設計值fv(N/m

23、m2)125次楞彈性模量E(N/mm2)206000次楞截面慣性矩I(cm4)12.19次楞截面抵抗矩W(cm3)5.08六、主楞參數主楞材質及類型鋼管截面類型(mm)483.5主楞抗彎強度設計值fm(N/mm2)205主楞抗剪強度設計值fv(N/mm2)125主楞彈性模量E(N/mm2)206000主楞截面慣性矩I(cm4)12.19主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08七、立桿參數鋼管類型483.5截面面積A(mm2)489抗壓、彎強度設計值f(N/mm2)205截面抵抗矩(cm3)5.08回轉半徑i(mm)15.8八、地基參數模板支架作用位置不計算【次梁250600模板界面參數表】一、基本參

24、數新澆混凝土梁特性候診大廳次梁250*600新澆混凝土樓板厚度(mm)120混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】250600模板支架高度H(m)13.8模板支架尺寸(m)【縱向La橫向Lb】75.616.8二、支撐體系參數混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)900,800模板支架步距h(mm)1500樓板立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)900,1000梁左側立桿距梁中心線距離(mm)400梁底增加立桿根數0梁底支撐次楞根數2每縱距內附加梁底支撐主楞根數0立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度a(mm)100三、荷載參數模板自重標準值(kN/m2)

25、0.3主楞、次楞自重標準值分別為(kN/m)0.038,0.01支架自重標準值(kN/m)0.15梁側模板自重標準值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標準值(kN/m3)24梁、板鋼筋自重標準值分別為(kN/m3)1.5,1.1是否考慮荷載疊合效應是施工人員及設備荷載標準值(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值(kN/m2)2模板風荷載標準值(kN/m2)0.429架體風荷載標準值(kN/m2)0.062風壓重現期30年一遇基本風壓w0(kN/m2)椒江市洪家:0.49地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)20風荷載高

26、度變化系數z1.25模板支架形式敞開式風荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風荷載在同面內的計算單元立桿數n10模板風荷載體型系數s1架體風荷載體型系數s0.145結構模板縱向擋風面積AF(m2)33四、模板參數模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值fm(N/mm2)15模板抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000五、次楞參數次楞材質及類型方木截面寬度(mm)60截面高度(mm)80次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞抗彎強度設計值fm(N/mm2)15次楞抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.4次楞彈性模量E(N/mm2)9000次楞截面慣性矩I(cm4)2

27、56次楞截面抵抗矩W(cm3)64六、立桿參數鋼管類型483.5截面面積A(mm2)489抗壓、彎強度設計值f(N/mm2)205截面抵抗矩(cm3)5.08回轉半徑i(mm)15.8七、地基參數模板支架作用位置不計算【地下室汽車坡道ML-51（1）500*1940界面參數表】一、基本參數新澆混凝土梁特性汽車坡道梁ML-51(1)500*1940混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】5001940模板支架高度H(m)5.95模板支架尺寸(m)【縱向La橫向Lb】16.88.4二、支撐體系參數混凝土梁支撐方式梁側無板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱橫向間距l(xiāng)a、lb(mm)500,800模板支架步距h(m

28、m)1500梁左側立桿距梁中心線距離(mm)400梁底增加立桿根數2梁底增加立桿布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立桿依次距梁左側立桿距離(mm)317,483梁底立桿支撐方式扣件梁底支撐次楞根數4立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度a(mm)100三、荷載參數模板自重標準值(kN/m2)0.3主楞、次楞自重標準值分別為(kN/m)0.038,0.038支架自重標準值(kN/m)0.15梁側模板自重標準值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標準值(kN/m3)24梁、板鋼筋自重標準值分別為(kN/m3)1.5,1.1是否考慮荷載疊合效應是施工人員及設備荷載標準值(kN/m2)1振搗混

29、凝土時產生的荷載標準值(kN/m2)2模板風荷載標準值(kN/m2)0.343架體風荷載標準值(kN/m2)0.05風壓重現期30年一遇基本風壓w0(kN/m2)椒江市洪家:0.49地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風荷載高度變化系數z1模板支架形式敞開式風荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風荷載在同面內的計算單元立桿數n10模板風荷載體型系數s1架體風荷載體型系數s0.297結構模板縱向擋風面積AF(m2)33四、模板參數模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值fm(N/mm2)15模板抗剪強度設計值fv(

30、N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000五、次楞參數次楞材質及類型鋼管截面類型(mm)483.5次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞抗彎強度設計值fm(N/mm2)205次楞抗剪強度設計值fv(N/mm2)125次楞彈性模量E(N/mm2)206000次楞截面慣性矩I(cm4)12.19次楞截面抵抗矩W(cm3)5.08六、主楞參數主楞材質及類型鋼管截面類型(mm)483.5主楞抗彎強度設計值fm(N/mm2)205主楞抗剪強度設計值fv(N/mm2)125主楞彈性模量E(N/mm2)206000主楞截面慣性矩I(cm4)12.19主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08七、立桿參數鋼管類型4

31、83.5截面面積A(mm2)489抗壓、彎強度設計值f(N/mm2)205截面抵抗矩(cm3)5.08回轉半徑i(mm)15.8八、地基參數模板支架作用位置不計算【主梁450*1550梁側模板界面參數表】一、基本參數新澆混凝土梁名稱候診大廳梁板結構情況梁兩側有板混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】4501550新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4樓板厚度(mm)120二、支撐體系參數次楞布置方式水平向布置次楞道數8主楞間距(mm)500主楞合并根數2次楞最大懸挑長度(mm)150次楞計算方式三等跨連續(xù)梁對拉螺栓水平向間距(mm)600支撐距梁底距離依次為300，1100三、新澆混凝土對模板的側壓力值標

32、準參數混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土澆筑速度V(m/h)2.5新澆混凝土初凝時間t0(h)5外加劑影響修正系數1摻具有緩凝作用的外加劑:1.2混凝土坍落度影響修正系數2坍落度為110150mm:1.15混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.55四、荷載參數新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)37.2振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q2k(kN/m2)4五、模板參數模板類型膠合板模板厚度t(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)6000六、次楞參數次楞材質及類型方木方木寬(mm)60方木高(mm)80次楞抗彎強度設

33、計值f(N/mm2)13次楞抗剪強度設計值(N/mm2)1.4次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞彈性模量E(N/mm2)9600七、主楞參數主楞材質及類型鋼管截面類型483.5主楞抗彎強度設計值f(N/mm2)205主楞抗剪強度設計值(N/mm2)120主楞截面慣性矩I(cm4)12.19主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞彈性模量E(N/mm2)206000八、對拉螺栓參數對拉螺栓類型M16軸向拉力設計值Ntb(kN)24.5【次梁側模界面參數表】一、基本參數新澆混凝土梁名稱候診大廳次梁梁板結構情況梁兩側有板混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】250600新澆混

34、凝土梁計算跨度(m)8.4樓板厚度(mm)120二、支撐體系參數次楞布置方式水平向布置次楞道數3主楞間距(mm)900主楞合并根數2次楞最大懸挑長度(mm)150次楞計算方式三等跨連續(xù)梁對拉螺栓水平向間距(mm)800支撐距梁底距離依次為0，450三、新澆混凝土對模板的側壓力值標準參數混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土澆筑速度V(m/h)2.5新澆混凝土初凝時間t0(h)5.71外加劑影響修正系數1摻具有緩凝作用的外加劑:1.2混凝土坍落度影響修正系數2坍落度為110150mm:1.15混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)0.6四、荷載參數新澆混凝土對模板的側壓力標準值G

35、4k(kN/m2)14.4振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q2k(kN/m2)4五、模板參數模板類型膠合板模板厚度t(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)6000六、次楞參數次楞材質及類型方木方木寬(mm)60方木高(mm)80次楞抗彎強度設計值f(N/mm2)13次楞抗剪強度設計值(N/mm2)1.4次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞彈性模量E(N/mm2)9600七、主楞參數主楞材質及類型鋼管截面類型483.5主楞抗彎強度設計值f(N/mm2)205主楞抗剪強度設計值(N/mm2)120主楞截面慣性矩I(cm4)12

36、.19主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞彈性模量E(N/mm2)206000八、對拉螺栓參數對拉螺栓類型M12軸向拉力設計值Ntb(kN)12.9【汽車坡道梁ML-51（1）界面參數表】一、基本參數新澆混凝土梁名稱汽車坡道梁ML-51(1)500*1940梁板結構情況梁一側有板混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】5001940新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4樓板厚度(mm)250二、支撐體系參數次楞布置方式水平向布置左右兩側次楞道數9,8主楞間距(mm)400主楞合并根數2次楞最大懸挑長度(mm)200次楞計算方式三等跨連續(xù)梁對拉螺栓水平向間距(mm)600梁左側支撐距梁底距離依次為350，1

37、500梁右側支撐距梁底距離依次為350，1500三、新澆混凝土對模板的側壓力值標準參數混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土澆筑速度V(m/h)2.5新澆混凝土初凝時間t0(h)5.71外加劑影響修正系數1摻具有緩凝作用的外加劑:1.2混凝土坍落度影響修正系數2坍落度為110150mm:1.15混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.94四、荷載參數新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)46.56振搗混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q2k(kN/m2)4五、模板參數模板類型膠合板模板厚度t(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)

38、6000六、次楞參數次楞材質及類型方木方木寬(mm)60方木高(mm)80次楞抗彎強度設計值f(N/mm2)13次楞抗剪強度設計值(N/mm2)1.4次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞彈性模量E(N/mm2)9600七、主楞參數主楞材質及類型槽鋼截面類型14a號槽鋼主楞抗彎強度設計值f(N/mm2)205主楞抗剪強度設計值(N/mm2)120主楞截面慣性矩I(cm4)563.7主楞截面抵抗矩W(cm3)80.5主楞彈性模量E(N/mm2)206000八、對拉螺栓參數對拉螺栓類型M18軸向拉力設計值Ntb(kN)29.6五、模板支架搭設及安裝圖（詳見附圖）第五節(jié)、

39、構造要求一、架體總體要求1、保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載；3、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4、多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設墊板；5、支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。二、水平桿1、每步縱橫向水平桿必須拉通。2、水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。3、水平對接接頭位置要求如下圖。4、搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。三、立桿1、立桿平面布置圖（詳見附圖）2、

40、搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。3、掃地桿設置四、剪刀撐1、水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。設置時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3。2、豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置3、剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）五、周邊拉結1、豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。2、用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。抱柱式連墻件第六節(jié)、模板安拆施工一、準備工作1、模板拼裝模板

41、組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。2、模板的基準定位工作（1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。（3）豎向模板的支設應根據模板支設圖。（4）已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工

42、作。二、模板支設1、柱模板(1) 工藝流程：搭設安裝架 模板安裝就位 檢查對角線、垂直和位置 安置柱箍 全面檢查校正 群體固定沖洗封底。(2) 主要方法1) 基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作。2) 柱、墻根部清理干凈。3) 柱、梁接槎部位處加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，4) 為了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。2、梁、板模板(1) 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復核 搭支模架調整托梁擺次楞 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側模 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固(2) 樓板模安裝工藝：搭支架 測水平

43、擺主次楞 調整樓板模標高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。(3) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。(4) 所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。(5) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。(6) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端。(7) 梁高300的梁側模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、樓梯模板(1) 梯模施工前，根據實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板

44、先在其內側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現場裝釘側板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度。(2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固。(3) 模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要數量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。4、模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后

45、方可拆模。1) 側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2) 底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除。3) 板底模2米，混凝土強度達到50%，2米8米混凝土強度達到75%，8米，混凝土強度達到100%方可拆除。4) 模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經技術負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直

46、接往下拋。7) 樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側幫模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。本工程二層樓板無法滿足對模架的支撐需要，該處需要從地下室向上層層支頂，共同分擔屋面高支撐荷載。第七節(jié)、資源配置一、勞動力高支模開始時間2008.8.20高支

47、模工期(天)25作息時間(上午)6：0010：30作息時間(下午)15：0019：30砼工程量(m3)480高支模建筑面積(m2)480木工(人)65鋼筋工(人)40砼工(人)30架子工(人)25水電工(人)5其它工種(人)7二、周轉材料鋼管483.0(t)350膠合面板(m2)4600直角扣件(只)20000可調托座(只)2000旋轉扣件(只)500方木6080(m)4000對接扣件(只)1500穿梁螺栓12(根)250傘型卡(個)4000三、機械設備塔吊(臺)1固定混凝土泵(臺)2手持電鋸(臺)5圓盤鋸(臺)1振動棒(只)10平板振動器(臺)2對焊機(臺)1切斷機(臺)2電渣壓力焊(臺)1

48、電焊機(臺)2彎曲機(臺)2調直機(臺)1四、檢測儀器名稱規(guī)格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1第八節(jié)、施工管理一、技術交底施工前組織相關人員集中進行交底，會上解決疑惑，避免施工時設計意圖不能貫徹，責任不明確等誘發(fā)工程質量和安全隱患的不合理因素，樣本格式如下：工程名稱施工單位分項工程名稱交底部位交底時間交底內容主要參數安裝示意圖施工工藝流程質量要求質量保證措施安全保證措施注意事項文明施工應急措施節(jié)點示意圖交底人被交底人二、材料管理1、鋼

49、材技術性能必須符合碳素結構鋼（GB700-88）的要求。2、膠合板技術性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。3、木方必須符合質量標準要求。4、支架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用483.0鋼管。6、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：(1) 應有產品質量合格證；(2) 應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關

50、規(guī)定，質量應符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；(3) 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；(5) 鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：(1) 表面銹蝕深度應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；(2) 鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管

51、腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。(3) 鋼管上嚴禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗收應符合下列規(guī)定：新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。(1) 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。(2) 新、舊扣件均應進行防銹處理。(3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65Nm時，不得發(fā)生破壞。三、過程管理1、施工前管理(1) 材料管理材料質量滿足方案設計和相關規(guī)程

52、要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經檢測和檢測不合格的一律不得使用。(2) 交底管理交底的形式分為技術交底和安全交底，均由項目技術負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)。2、施工中管理要點(1) 豎向結構隱蔽工程質量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工。(2) 模板支架搭設方式符合施工方案要求，并通過相關部門驗收。(3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。(4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關檢測結果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。3、質量管理措施

53、(1) 認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯系單和簽證手續(xù)為依據，施工前認真做好各項技術交底工作，嚴格按國家頒行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質監(jiān)站對本工程的質量監(jiān)督和指導。(2) 認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)。(3) 嚴格落實

54、班組自檢、互檢、交接檢及項目中質檢“四檢”制度，確保模板安裝質量。(4) 混凝土澆筑過程中應派專人23名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。(5) 對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(6) 為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。(7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。(8) 模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精

55、度。(9) 嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。(10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數據分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據數據分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。(11) 所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。(12) 陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理。(13) 為防止梁模板安裝出現梁身不平直、梁底不平下撓、梁側模脹模等質量問題，支模時應將側模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。四、驗收管理1、不滿足要求的相

56、關材料一律不得使用，采用問責式制度，相關人員簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，05、現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢

57、查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查五、砼澆搗管理1、隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關信息，正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應能力等相關信息。確保砼澆筑正常進行。2、根據實驗室砼配合比，派相關人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測；3、開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關要求進行抽查。4、砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過

58、大現象。5、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結構達一定強度后方可作為模板支架的約束端。第九節(jié)、成品保護1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。2、根據圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。5、拆除模板按標識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板應

59、重新標識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。6、模板上的脫模劑晾干后才可吊運。第十節(jié)、安全與環(huán)境管理措施一、安全管理組織機構框圖二、安全保證體系框圖三、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長:蘇國軍、副組長:蔣海華、成員:江斌、姚小秋等構成。(1) 領導應急小組培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急

60、設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在1小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控