1、建設工程施工現場安全(Quan)防護設施標準第一頁，共一百三十二頁。目(Mu) 錄第一(Yi)部分 集團實行安全生產標準化背景第一章 實行安全生產標準化意義 3第二章 集團施工現場安全防護措施與其他企業對比 4第三章 實行安全生產標準化目的 16第二部分 施工現場安全防護設施標準第一章 總則 17第二章 編制原則 18第三章 臨邊安全防護 19第四章 洞口安全防護 35第五章 鋼結構 50第六章 操作平臺 74第七章 交叉作業安全防護 89第八章 施工現場大鋼模板作業防護 117第九章 基坑馬道防護 121第十章 鋼管扣件腳手架防護 124結束語 130第二頁，共一百三十二頁。 第一部分 集團

2、實行安全生產標準化背景 第一章 安全生產標準化意義 開展安全生產標準化工作既帶有基礎性、重要性，又帶有緊迫性，還帶有長期性和全局性，意義重大。 第一、開展安全生產標準化工作是國務院的決定。2004年國務院頒布的關于進一步加(Jia)強安全生產工作的決定（國發20042號）指出：“開展安全質量標準化活動。制定和頒布重點行業、領域安全生產技術規范和安全生產質量工作標準，在全國所有工礦、商貿、交通運輸、建筑施工等企業普遍開展安全質量標準化活動。 第二、開展安全生產標準化工作是企業建立安全生產長效機制，實現安全生產狀況穩定好轉的根本保障。安全生產標準化工作旨在企業對自身的生產經營活動，從制度、規章、標

3、準、操作、檢查等各方面，制定具體的規范和標準，使企業的全部生產經營活動實現規范化、標準化，提高企業的安全素質，最終能夠達到強化源頭管理的目的。 第三、開展安全生產標準化工作是促進安全生產形勢穩定好轉，實現長治久安的根本途徑。 第四、開展安全生產標準化工作是防范事故發生和免受責任追究的最有效辦法。第三頁，共一百三十二頁。 集團施工現(Xian)場臨邊防護第二章 集團施工現場安全防護措施與其他(Ta)企業對比第四頁，共一百三十二頁。集團施(Shi)工現場臨邊防護第五頁，共一百三十二頁。 集團(Tuan)施工現場樓梯臨邊防護第六頁，共一百三十二頁。 集團施工(Gong)現場樓梯臨邊防護第七頁，共一百

4、三十二頁。 集團施工(Gong)現場洞口防護第八頁，共一百三十二頁。集團施(Shi)工現場洞口防護第九頁，共一百三十二頁。 集團施工現(Xian)場洞口防護第十頁，共一百三十二頁。集團施(Shi)工現場洞口防護第十一頁，共一百三十二頁。 集團施工(Gong)現場電梯井口防護第十二頁，共一百三十二頁。 集(Ji)團施工現場電梯井口防護第十三頁，共一百三十二頁。 集團施工現(Xian)場懸挑卸料平臺第十四頁，共一百三十二頁。集團施工(Gong)現場懸挑卸料平臺第十五頁，共一百三十二頁。第(Di)三章 安全生產標準化目的 由于集團各在施項目施工現場防護水平參差不齊，為提高北京集團所屬在施項目安全防護

5、水平，提高企業員工安全生產思想，推動集團安全生產狀(Zhuang)況平安有序發展，促進項目管理的科學化、規范化和制度化，實現施工現場人員標準化，管理標準化，基礎設施標準化，彰顯北京集團品牌特色，特制定北京集團安全防護設施標準 ，以下簡稱安全防護設施標準。 2015年是標準化深入管理應用年，開展企業安全生產標準化建設是落實企業安全生產主體責任的必要途徑；是強化企業安全生產基礎工作的長效制度；是政府實施安全生產分類指導、分級監管的重要依據；是有效防范事故發生的重要手段。為此，集團深入開展以崗位達標、專業達標和企業達標為內容的安全生產標準化建設，切實增強推動企業安全生產標準化建設的自覺性和主動性，進

6、一步規范企業安全生產行為，改善安全生產條件，強化安全基礎管理，有效防范和堅決遏制重特大事故發生。 第十六頁，共一百三十二頁。第二部分 集團建設工程施工現場安全(Quan)防護設施標準第一章 總 則1.1 為促進北京集團有限責任公司建設工程施工高處作業臨邊防護技術，貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產工作方針。制定本標準。1.2 本標準適用于北京集團有限責任公司及下屬二級公司（含參股公司）所涉及的工業與居住建筑及一般構筑物施工時，臨邊、洞口、攀登、操作平臺、物料平臺、懸挑式鋼平臺及交叉作業等項施工作業。1.3 各(Ge)單位在執行本標準過程中，若國家法律法規、行業及地方相關現行標準高于

7、本標準或對本標準所涉及的內容有專門規定時，應以國家法律法規、行業及地方相關現行標準為準。第十七頁，共一百三十二頁。 第二章 編制原則安全防護標準 編制原則：依據國(Guo)家相關法律法規，標準規范，結合集團公司各項制度及施工現場實際情況，彰顯集團品牌特色為原則。安全防護標準 主要編制依據：中華人民共和國(Guo)安全生產法建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91建筑施工扣件式腳手架安全技術規范JGJ130-2011建設工程施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛標準DB11/945-2012北京集團安全生產、文明施工文件匯編北京集團懸挑式鋼平臺安全管理標

8、準建安2014163號文建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ164-2008第十八頁，共一百三十二頁。 第三章 臨邊安全防護 3.1 網片式臨邊防護欄桿 3.1.1使用位置：基坑臨邊、樓層結構臨邊、陽臺、落地窗及物料轉運平臺臨邊 3.1.2 材料選用： 橫桿使用30302.5mm方(Fang)管，立桿使用50503mm方(Fang)管，連接件使用32322mm鋼板，警示牌使用8001901mm鋼板，擋腳板使用200mm高1.5mm厚鋼板，網片框架使用30402.5mm方(Fang)管，鋼板網網眼2020mm鋼絲直徑5mm，地腳使用2002005mm鋼板采用四顆10膨脹螺栓固定；網片與立柱連接耳板

9、使用45454mm的鋼板。 3.1.3 制作、安裝： 1.基坑臨邊防護須在防護欄底澆筑高300mm寬300mm的擋水墻。混凝土強度不低于C15，待強度達到要求后方可安裝。 2.防護欄桿橫桿與立桿通過連接件采用12螺栓連接，連接件與立桿采用焊接方式連接。 3.立桿底部焊接地腳，地腳與地面采用四顆10膨脹螺栓固定，螺栓中心點距地腳邊40mm，兩螺栓中心間距為120mm，螺栓錨固深度不小于55mm。 4.鋼板網框與立桿分別焊接耳板，耳板采用12螺栓連接固定。鋼板網框與網片采用焊接方式連接。 5.警示牌與鋼網框采用鉚釘固定。 6.橫桿與立桿用紅白漆噴涂間距400mm，擋腳板與立桿焊接并噴涂斜45紅白漆

10、間距200mm，警示牌刷紅漆涂白字，鋼絲網刷綠色油漆。第十九頁，共一百三十二頁。 基坑臨(Lin)邊防護圍擋立面圖注：1、鋼板網 ； 2、50503方管 ； 3、30302.5方管 ； 4、擋腳板第二十頁，共一百三十二頁。 臨邊防(Fang)護圍擋立面圖 注：1、鋼板網 ； 2、50503方管 ； 3、30302.5方管 ；4、擋腳板第二十一頁，共一百三十二頁。注(Zhu)：1、50503方管 ； 2、30402.5方管 ； 3、30302.5方管第二十二頁，共一百三十二頁。 立桿與橫桿連(Lian)接做法俯視圖（詳圖1） 注：1、12螺栓與橫桿連接 ； 2、立柱立桿與橫桿連接做(Zuo)法立

11、面圖（詳圖1） 注： 1、立柱第二十三頁，共一百三十二頁。耳板（詳(Xiang)圖2） 地腳（詳(Xiang)圖3）第二十四頁，共一百三十二頁。網片式基坑臨邊防(Fang)護欄桿效果圖 網(Wang)片式結構臨邊防護欄桿效果圖第二十五頁，共一百三十二頁。 3.2 格柵式臨邊防護欄桿 3.2.1 使用位置：地面施工區域分隔、電梯井、地下消火栓、市政管道、集水坑等臨邊防護 3.2.2 選用材料： 橫桿、立桿使用30302.5mm方管，立柱使用50503mm方管，警示牌使用8001901mm鋼板，擋腳板使用200mm高1.5mm厚鋼板，地腳使用2002005mm鋼板采用四顆10膨脹螺栓固(Gu)定，

12、立桿與立柱連接耳板使用45454mm鋼板。 3.2.3制作安裝： 1.硬化地面混凝土強度不低于C15，待強度達到要求后方可安裝。 2.立桿與立柱分別焊接耳板，耳板采用12螺栓連接固定。 3.橫桿與立桿采用焊接方式連接。立桿間距不大于200mm。 4.立桿底部焊接地腳，地腳與地面采用四顆10膨脹螺栓固定，螺栓中心點距地腳邊40mm，兩螺栓中心間距為120mm，螺栓錨固深度不小于55mm。 5.橫桿、立桿與立柱用紅白漆噴涂間距400mm，擋腳板與立桿焊接并噴涂斜45紅白漆間距200mm，警示牌刷紅漆涂白字。第二十六頁，共一百三十二頁。 注(Zhu)：1、50503mm方管 ； 2、30302.5m

13、m方管第二十七頁，共一百三十二頁。耳板詳圖(Tu) 地腳詳圖(Tu)第二十八頁，共一百三十二頁。 格柵式(Shi)防護欄桿效果圖第二十九頁，共一百三十二頁。 3.3樓梯臨邊防護 3.3.1樓梯臨邊防護制作、安裝方法 3.3.2選用材料： 立桿采用48.33.6mm的鋼管；上、下橫桿采用48.33.6mm的鋼管；連接(Jie)套管采用603.6mm的鋼管；地腳使用1201204mm鋼板采用四顆16膨脹螺栓固定。 3.3.3制作安裝： 1.立桿頂部1200mm處與中部600mm各焊接48.3、壁厚為3.6mm的鋼管。 2.立桿底部焊接地腳，地腳與地面采用四顆16膨脹螺栓固定，地腳螺栓錨固深度不小于

14、90mm。 3.立桿與橫桿連接使用套筒螺栓連接，拐角采用603.6mm轉角彎頭連接，套筒連接長度不小于200mm，并用螺栓固定。 4.立桿、橫桿噴涂400mm間距紅白漆。第三十頁，共一百三十二頁。注：1、48.33.6鋼管 ；2、120mm120mm4mm鋼板 ； 3、48.33.6鋼管 ； 4、16膨(Peng)脹螺栓注： 1、603.6mm轉角彎頭(Tou) 2、緊定螺栓 3、48.33.6mm的鋼管第三十一頁，共一百三十二頁。樓梯臨邊(Bian)防護欄桿效果圖第三十二頁，共一百三十二頁。 3.4鋼管扣件式臨邊防護 3.4.1 使用位置：分段頂板、梁結構施工臨邊 3.4.2 選用材料： 防

15、護立桿、橫桿采用48.33.6mm的鋼管，擋腳板使用200mm高1.5mm厚腳手板。 3.4.3 設置要求： 1.防護立桿與模板支撐體系使用鋼管扣件連(Lian)接。 2.立桿1200mm與600mm處設置兩道橫桿使用鋼管扣件連接。 3.防護欄桿使用密目網封閉，下方設置擋腳板。 4.如遇梁結構施工時，應在梁邊側加掛1000mm寬水平安全網。 5.橫桿、立桿與立柱用紅白漆噴涂間距400mm，擋腳板噴涂斜45紅白漆間距200mm。 第三十三頁，共一百三十二頁。鋼管扣件式臨邊防護效(Xiao)果圖第三十四頁，共一百三十二頁。 第四章 洞口安全防護 4.1 工具式水平洞口防護 4.1.1 工具式水平洞

16、口防護使用材料： 洞口蓋板分別采用規格為50cm、100cm、160cm的三種4mm厚正方形鋼板，卡邊鋼管采用30302.5mm方鋼，連接螺栓采用10螺栓，螺栓長度根(Gen)據樓板厚度而定，固定件采用4mm厚鋼板。 4.1.2 工具式水平洞口防護制作、安裝： 1.洞口蓋板應根據施工現場實際孔洞大小選擇相應規格的鋼板蓋板。鋼板蓋板邊緣距離不小于洞口邊緣50mm。 2.規格為邊長50cm的鋼板蓋板應使用長度為20cm的卡邊鋼管，螺栓活動卡槽長度為40cm。規格為邊長100cm的鋼板蓋板應使用長度為40cm的卡邊鋼管，螺栓活動卡槽長度為90cm。規格為邊長160cm的鋼板蓋板應使用長度為60cm的

17、卡邊鋼管，螺栓活動卡槽長度為150cm。 3.鋼板蓋板上方應留有10mm寬的螺栓活動卡槽。螺栓活動卡槽與卡邊鋼管連接處應距離卡邊鋼管端頭不小于50mm。 4.方管與鋼板采用10螺栓連接，螺母與鋼板處加設墊片。螺栓頭與固定鋼板焊接而成，固定鋼板至少超過洞口邊緣100mm。 5.鋼板蓋板上方應刷間距200mm斜45紅白漆。第三十五頁，共一百三十二頁。工具(Ju)式水平洞口俯視圖 工具式水平(Ping)洞口剖面圖第三十六頁，共一百三十二頁。工具(Ju)式水平洞口效果圖第三十七頁，共一百三十二頁。4.2 使用位置：后澆帶 4.2.2 制作、安裝：1.后澆帶采用工具式水平洞口防(Fang)護，防(Fan

18、g)護蓋板尺寸根據施工現場實際尺寸而定。2.鋼板蓋板上方應刷間距200mm斜45紅白漆。后澆帶防護(Hu)示意圖第三十八頁，共一百三十二頁。后澆帶防(Fang)護效果圖第三十九頁，共一百三十二頁。 4.3 使用位置：短邊(Bian)大于1500mm的洞口 4.3.1制作安裝： 1.防護欄桿做法及安裝方法依照工具式定型臨邊防護欄桿做法； 2.洞口采用水平安全網封閉。 層間水平洞口防護平面圖(Tu) 注：1、防護欄桿 2、洞口 3、水平安全網第四十頁，共一百三十二頁。層間水(Shui)平洞口防護效果圖第四十一頁，共一百三十二頁。 4.4 采光井防護 4.4.1 使用材料(Liao)： 防護欄桿采用

19、48.33.6mm鋼管，50mm厚腳手板，安全網采用大眼網和密目網。 4.4.2 設置要求： 1.洞口四周用鋼管搭設三道防護欄桿，第一道欄桿距地面1200mm，第二道欄桿距地面600mm，第三道欄桿距地面200mm，立桿高度1300mm，防護欄桿距洞口邊不小于200mm。 2.洞口尺寸不大于2000mm時，中間設置一道立桿；洞口尺寸大于2000mm時，立桿間距不大于1200mm。 3.在第一道防護欄桿的上部滿鋪腳手板；欄桿的下部設置高200mm的木質擋腳板。 4.鋼管用紅白漆噴涂間距為400mm，擋腳板噴涂斜45紅白漆間距200mm。第四十二頁，共一百三十二頁。第四十三頁，共一百三十二頁。 4

20、.5豎向洞口防護 4.5.1電梯井(Jing)防護 （一）電梯井防護應符合下列要求： 1.電梯井首層應設置雙層水平安全網，兩層網之間的間距為600mm。施工層及其他每隔兩層且不大于10m設一道水平安全網。施工層的下一層的井道內設置一道硬質隔斷以防物件掉落。 2.施工層的下一層，利用結構墻壁上的大螺栓孔安裝四個勾頭螺栓，其直徑不小于25mm；在勾頭螺栓上架設兩根橫向鋼管，并沿橫向鋼管架設三根縱向鋼管，形成鋼管框架；在鋼管框架上滿鋪腳手板，其端部與墻體的間隙應小于150mm。 3.電梯井首層及其他設置層，利用結構墻壁上的大螺栓孔安裝四個勾頭螺栓，其直徑不小于25mm勾頭伸出結構井壁不大于150mm

21、：沿電梯井壁，在勾頭螺栓上綁扎鋼絲繩，其直徑不小于6mm：將安全平網的四邊與鋼絲繩綁扎，其邊緣具電梯井壁的間隙應小于150mm。 4.電梯井口設置高度不低于1500mm的工具式定型防護欄桿。 5.電梯井防護門固定通過4個12的膨脹螺栓穿過耳板與墻面固定。第四十四頁，共一百三十二頁。 電梯井內防護做法圖 注：1、安全網 2、硬質隔斷 3、48.33.6 4、兩層網之間的間距(Ju)為600mm 5、防護門第四十五頁，共一百三十二頁。電梯井口(Kou)防護做法圖第四十六頁，共一百三十二頁。（二）地下消火栓、市政管道、集水坑等井口防護應符合以下要求： 1.井口四周采用工具式定型防護欄桿，并(Bing

22、)相應固定。 2.井口上方設置蓋板，蓋板大于井口邊緣100mm，并按水平洞口防護標準固定。工具式定型防護欄桿距蓋板邊緣不小于100mm。 3.井口周邊須設置夜間安全警示燈，燈柱高度為2500mm。注：1、防(Fang)護蓋板 2、防(Fang)護欄桿 3、警示燈第四十七頁，共一百三十二頁。注：1、防護欄桿 ；2、防護蓋板； 3、警示燈 井口防護效(Xiao)果圖第四十八頁，共一百三十二頁。4.6 使用位置：豎向結構高度小于1.2m的預留(Liu)洞口4.6.4制作安裝：1.防護欄桿在距離地面或樓面1200mm處設置一道，并在其下方設置一道。2.當洞口位于墻角時，防護桿件一端焊接鋼板，采用10的

23、膨脹螺栓與結構墻體固定，另一端采用2mm厚“”形鋼板固定件通過10的膨脹螺栓與結構墻體固定。3.當洞口位于墻面時，防護欄桿兩端均采用2mm厚“”形鋼板固定件通過10的膨脹螺栓與結構墻體固定。4.上下兩道防護欄桿之間加裝網眼2020mm,鋼絲直徑5mm的鋼板網，用16#鉛絲與防護欄桿固定。第四十九頁，共一百三十二頁。 第五章 鋼結構 5.1安全繩 5.1.1立桿式雙道安全繩材質應符合下列要求： 立桿采用1300mm高48.33.6mm鋼管，立桿底部采用404010mm加固扁鋼，夾具采用14mm厚鋼板，夾具螺栓采用16螺栓，鋼絲繩直徑(Jing)不應小于9mm，立柱與鋼絲繩連接耳環采用8圓鋼，安全

24、繩左端應用規格為M8的卸扣型花籃螺栓，鋼絲繩兩端分別用Dr=9mm的繩卡固定。 5.1.2 立桿式雙道安全繩的安裝固定應符合下列要求： 1.立桿式雙安全繩安裝在鋼梁或其它構件部位時，應在鋼梁或構件起吊前安裝到位。 2.夾具、加勁板與立桿滿焊焊接而成。立桿刷紅白漆。 3.連接耳環采用8圓鋼彎制而成并保證耳環兩端各50mm長與立桿滿焊焊接。 4.雙安全繩的立桿間距不得大于8米。 5.上下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。 6.鋼絲繩兩端繩卡數量不得少于3個，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。 7.安全繩左端應用規格為M8的花籃螺栓調節鋼絲繩的

25、松弛度。 8.立桿夾具制作時可根據現場鋼梁翼緣板厚度、寬度不同作調整，其它型號不變。第五十頁，共一百三十二頁。 立桿式雙道安全繩示意圖注：1.安全繩卡 2.立桿 3.卸扣(Kou)式花籃螺栓 4.立桿加勁鋼板 5.連接耳環 6.16螺栓 7.夾具第五十一頁，共一百三十二頁。第五十二頁，共一百三十二頁。第五十三頁，共一百三十二頁。立桿式雙道安全繩(Sheng)效果圖第五十四頁，共一百三十二頁。 5.1.3抱箍式雙道安全繩材質應符合下列要求： 抱箍制作可根據鋼柱截面不同進行調整，其它型號不變。采用30mm寬2mm厚的扁鐵制成。抱箍連接螺栓采用16螺栓。抱箍與鋼絲繩連接耳環采用12圓鋼，鋼絲繩直徑不

26、應小于9mm。安全繩一端應用規格為M8的卸扣型花籃螺栓，鋼絲繩兩端分別用Dr=9mm的繩卡固定。 5.1.4 抱箍式雙道安全繩的安裝固定應符合下列要求： 1.抱箍在鋼柱或構件吊(Diao)裝前安裝到位，待柱間梁安裝后及時拉設雙安全繩。 2.連接耳環采用12圓鋼彎制而成并保證耳環兩端各50mm長與抱箍滿焊焊接。 3.抱箍式雙道安全繩的長度不得大于8米。 4.上下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。 5.鋼絲繩兩端繩卡數量不得少于3個，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。 6.安全繩一端應用規格為M8的花籃螺栓調節鋼絲繩的松弛度。 7.抱箍刷20

27、0cm相間紅白漆。第五十五頁，共一百三十二頁。第五十六頁，共一百三十二頁。第五十七頁，共一百三十二頁。 5.2 操作掛籃 5.2.1 操作掛籃材質應符合下列要求： 掛籃使用15mm圓鋼，掛件使用6010mm的扁鋼，掛件連接桿使用15mm圓鋼，防墜繩采用9mm鋼絲繩，鋼板網網眼4040mm鋼絲直徑6mm，1mm厚鐵皮。 5.2.2 操作掛籃的設置、使用應符合下列要求： 1.掛籃使用15mm圓鋼焊接而成，接口部位均采用搭接方式，搭接長度不應小于20mm。 2.掛件使用6010mm的扁鋼制作而成，掛件長度根據鋼梁寬度而定。中間用15mm圓鋼連接固定。 3.掛籃邊框刷紅白漆，鋼部件組裝完成后使用1mm

28、厚鐵皮對掛籃進行封底,使用網眼4040mm鋼絲直徑6mm的鋼板網對掛籃四周進行封閉(Bi)，掛籃四周底部設置200mm高鐵皮擋腳板。 4.施工人員在掛籃內作業時，將雙大鉤安全帶掛在安全繩上，同時掛籃防墜繩掛在安全繩上。第五十八頁，共一百三十二頁。 掛件效(Xiao)果圖 操作掛籃效(Xiao)果圖第五十九頁，共一百三十二頁。 5.3固定式操作平臺 5.3.1 固定式操作平臺材質應符合下列要求： 平臺底框主梁采用L100*6角鋼，平臺底框次梁采用L50*5的角鋼，平臺底框封邊次梁采用L100*6角鋼，平臺豎向框架采用L50*5的角鋼，鋼平臺封閉底板采用4mm厚花紋鋼板，連接螺栓采用12螺栓。 5

29、.3.2 固定式操作平臺設置應符合下列要求: 1.操作平臺底部可隨柱、梁等結構的不同進行針對性的制作，其他部位可不作調整。 2.操作平臺應在內側四角設置吊點，確保該部位作業前安裝到位，該部位作業全部完成后方可拆除。 3.當操作平臺無法全部設置在鋼梁上時，可經項目技術部門及設計單位允許的情況下在無支撐梁一側平臺上方鋼柱處焊接耳板，采用鋼絲繩與平臺吊點連接固定或(Huo)根據施工現場實際情況進行固定。 4.平臺底框長度根據鋼結構柱的尺寸設定，寬度為1m。平臺底框及豎向框架拼接均采用12螺栓連接，螺栓連接點不得少于三處且等間距設置，外側螺栓連接點距梁兩端間距不得少于100mm。 5.每片豎向框架高度

30、為1.5m中間設置一道橫桿，寬度為1m，底部等間距設三個連接點采用12螺栓與底框梁連接。 6.鋼平臺與鋼柱之間縫隙應做封閉處理，封閉底板采用4mm厚花紋鋼板，外側四周采用2mm厚鐵皮進行封閉。外側鐵皮刷斜45間距200mm紅白漆。第六十頁，共一百三十二頁。第六十一頁，共一百三十二頁。第六十二頁，共一百三十二頁。 5.4垂直登高掛梯 5.4.1 垂直登高掛梯材質應符合下列要求： 梯梁采用608mm的扁鋼，踏棍采用直徑不小于12mm的圓鋼，掛鉤采用15mm圓鋼，掛鉤和支撐與掛梯連接采用M6螺栓，支撐采用12mm圓鋼。 5.4.2 垂直登高掛梯安裝、使用應符合下列要求： 1.單(Dan)副掛梯長度不

31、應超過3m，登掛梯內側凈寬350mm，踏棍間距300mm。 2.每幅掛梯應設置不少于兩道支撐，掛梯與鋼柱之間的間距不宜小于100mm；掛梯頂部掛件應掛靠在牢固的位置并保持穩固。 3.掛梯梯梁及踏棍分別采用608mm的扁鋼及直徑不小于12mm的圓鋼塞焊而成。 4.掛鉤和支撐與掛梯采用M6螺栓連接固定。 5.鋼柱吊裝前，鋼掛梯應與防墜器材同時安裝就位，并經檢查確認后方可起吊。第六十三頁，共一百三十二頁。第六十四頁，共一百三十二頁。 5.5 鋼斜梯 5.5.1鋼斜梯的材質應符合下列要求： 斜梯梯梁采用12#槽鋼，踏板采用1208004mm鋼板，防護欄桿采用48.33.6mm鋼管，踢腳板采用2mm厚鋼

32、板，立桿底座連接板采用2mm厚鋼板，斜體頂部固定件采用10012010mm鋼板，斜梯平臺采用采用4mm厚花紋鋼板，連接螺栓采用M10緊固螺栓。 5.5.2鋼斜梯的制作、使用應符合下列要求： 1.鋼斜梯四周按臨邊作業要求設置防護欄桿，并應布置登高扶梯。防護欄桿規格為48.33.6mm的鋼管，防護欄桿立桿高度以1.2m為宜，立桿間距(Ju)以2m為宜，上下兩道橫桿距(Ju)離梯梁分別為1.2m和0.6m，刷長度為400mm紅白相間油漆。 2.鋼斜梯與水平面的夾角以75為宜，單梯段的垂直高度不應大于6m，斜梯內側凈寬度為800mm為宜。 3.斜梯梯梁及踏板分別由12#槽鋼及1208004mm的鋼板組

33、成。踏板使用荷載不應大于1100N。 4.梯梁與踏板通過10的螺栓進行連接，踏板垂直間距250mm。 5.斜梯平臺宜采用厚度為4mm的花紋鋼板與鋼梁焊接，側面宜用2mm的鋼板設置高度不低于200mm的踢腳板。 6.斜梯頂端部位通過10012010mm鋼板固定件采用M10緊固螺栓連接。 7.防護立桿底部通過2mm厚鋼板采用M10緊固螺栓連接與鋼梁固定。第六十五頁，共一百三十二頁。第六十六頁，共一百三十二頁。第六十七頁，共一百三十二頁。 5.6 鋼制組裝通道 5.6.1鋼制組裝通道材質應符合(He)下列要求： 防護欄桿采用48.33.6mm鋼管，踢腳板采用2mm厚鋼板，底部采用4mm鋼板。 5.6

34、.2鋼制組裝通道制作、使用應符合下列要求： 1.鋼制組裝通道單元長度以3m為宜，寬度以800mm為宜。 2.鋼制組裝通道兩側按臨邊作業要求設置防護欄桿。防護欄桿規格為48.33.6mm的鋼管，防護欄桿立立桿間距不應大于2m，上下兩道橫桿距離梯梁分別為1.2m和0.6m，防護欄桿底部設置高度不低于200mm的踢腳板。 3.鋼制組裝通道橫向受力橫桿間距不宜大于1m，通道長度可根據鋼梁間距做小幅調整，但不應超過4m。 4.鋼絲網片網眼直徑不應大于50mm，通過焊接與通道橫梁連接。 5.組裝通道之間應通過鋼板，采用10螺栓進行連接。第六十八頁，共一百三十二頁。第六十九頁，共一百三十二頁。 5.7 樓層

35、臨邊外挑網 5.7.1樓層臨邊外挑網材料應符合下列要求： 夾具采用14mm厚鋼板，夾具螺栓采用M16螺栓，外挑網框架與夾具立桿及支撐桿采用48.33.6mm鋼管，水平安全網應設置符合相關規范要求。 5.7.2樓層臨邊外挑網的設置應符合下列要求： 1.高層建筑首層應搭設6m寬的雙層水平安全網，網底距接觸(Chu)面不得小于5m。且應每隔四層且不大于10m，應設一道3m寬的水平安全網。 2.外挑網搭設時應外高內低，水平夾角應控制在10至15。 3.外挑網邊框與夾具立桿采用十字扣件連接，夾具鋼板厚度為14mm采用16的緊固螺栓與鋼梁緊固。支撐桿與夾具立桿采用旋轉扣件連接。第七十頁，共一百三十二頁。第

36、七十一頁，共一百三十二頁。 5.8 下掛式水平安全網 5.8.1下掛式水平安全網適用于鋼梁腹板小于800mm且有壓型鋼板作業的工程項目。 5.8.2下掛式水平安全網材料應符合下列要求： 夾具采用14mm厚鋼板，夾具螺栓采用M16螺栓，鋼絲繩與夾具連接環采用8圓鋼，鋼絲繩直徑9mm，水平安全網應設置符合相關規范要求。 5.8.3下掛式水平安全網的制作、使用應符合下列要求： 1.夾具應在吊裝前安裝到鋼梁下翼緣板上，夾具間(Jian)距不應大于2000mm，并擰緊緊固螺栓。 2.樓層鋼梁吊裝就位后，應按區域及時掛設好水平安全網。 3.下掛式水平安全網應在本層壓型鋼板施工完成后從下方拆除。第七十二頁，

37、共一百三十二頁。第七十三頁，共一百三十二頁。 第六章 操作平臺 6.1 移動作業平臺 6.1.1 扣件式鋼管腳手架移動作業平臺的面積不應超過10，高度不應超過5m。還應進行穩定計算，并采取減少立柱的長細比。成品移動作業平臺應滿足產品說明書的要求。 6.1.2 平臺設置應符合下列要求： 1.平臺可采用48.33.6mm鋼管以扣件連接，平臺次梁間距不宜大于400mm，臺面應滿鋪50mm厚腳手板。作業面防護欄桿使用扣件與平臺連接固定。 2.立桿與橫桿采用扣件連接。輪子與平臺的結合處應牢固可靠，立柱底端離地面不超過80mm，平臺工作時輪子應有制動措施且制動可靠。 3.平臺四周必須按臨邊作業要求采用48

38、.33.6mm鋼管防護欄桿，并掛設密目網，設200mm高木質擋腳板；架體四周設置剪刀撐，剪刀撐底端應伸(Shen)出架體并距離地面不大于50mm。架體布置登高扶梯，平臺防護欄桿開口處（登高扶梯設置處）增加兩道防護鏈。 4.平臺應懸掛限重及驗收標識牌。第七十四頁，共一百三十二頁。第七十五頁，共一百三十二頁。第七十六頁，共一百三十二頁。 6.2電梯井作業平臺制作與安裝 6.2.1 電梯井宜采用定型作業平臺，或采用落地式支撐體系平臺，依據方案而定。 6.2.2 電梯井作業平臺主梁不宜小于12#工字鋼，次梁不宜小于10#工字鋼，平臺板宜采用4mm厚花紋鋼板，作業平臺應焊接牢固，焊縫質量應滿足三級焊縫要

39、求。 6.2.3 電梯井作業平臺上部焊接4根60鋼管套管，套管長度600mm，操作架立桿應固定在套管內，并在套管200mm、400mm處采用螺桿進行連接。 6.2.4 電梯井作業平臺支撐應采用4個14#及以上型號工字鋼（支撐），工字鋼長度以500mm為宜且工字鋼支撐伸入內井壁長度不應小于300mm,支撐深入平臺部分距作業平臺外邊緣不應小于300mm，工字鋼支撐另一側(Ce)端頭應采用300mm300mm4mm鋼板進行滿焊。 6.2.5 落地式支撐體系平臺應采用扣件式鋼管腳手架進行支搭。 6.2.6 落地式支撐體系平臺應保證其架體設有連續的之字型斜撐、水平桿豎向每隔4米與結構的水平支頂以及架體高

40、度超過24米時的鋼絲繩卸荷到位。 6.2.7 電梯井作業平臺與井壁之間距離不應小于100mm。第七十七頁，共一百三十二頁。電梯井作業平臺(Tai)效果圖第七十八頁，共一百三十二頁。 6.3落地式出料平臺 6.3.1 落地式出料平臺參數應按照專項施工方案確定。 1.平臺拉結點必須與結構連接，嚴禁與外腳手架等連接；平臺應設置縱向、橫向、水平剪刀撐。 2.平臺應滿鋪50mm厚腳手板，并固定牢固，平臺作業面臨邊應設置不低于1.5m的防護欄桿，欄桿內側使用15mm厚模板或1.5mm厚鋼板等硬質材料封閉嚴密。平臺下方不大于3m處應設置安(An)全平網。 3.平臺上碼放的料具嚴禁超過平臺的防護高度，嚴禁將物

41、料放置在防護欄桿上。 4.平臺內設置限重牌、分類碼料明細牌、安全操作規程。第七十九頁，共一百三十二頁。第八十頁，共一百三十二頁。第八十一頁，共一百三十二頁。 6.4 懸挑式鋼平臺 6.4.1懸挑式鋼平臺的應用應符合下列規定： 1.懸挑式鋼平臺承載面積不大于10m2，長寬比應不大于1.5:1，鋼平臺臨邊設置1.5m高硬質防護擋板。 2.懸挑式鋼平臺上的操作人員不應超過2人，遇有六級（含）以上強風、濃霧等惡劣天氣，必須停止懸挑式鋼平臺安裝作業。 3.對于多次周轉使用的懸挑式鋼平臺及構配件，應及時檢(Jian)查結構（形態）的安全狀況，必要時應對其進行相關檢(Jian)測。發現有桿件變形、開焊、松動

42、、嚴重銹蝕等情況，應及時進行維修完善并組織驗收，否則不得繼續使用。 6.4.2 平臺設置應符合下列規定： 1.平臺主梁擱支點必須與樓板或洞口結構固定，防止移動。錨固端應預埋直徑不小于20mm的圓鋼，且不宜埋設在結構的懸挑部位。 2.鋼平臺兩側主梁選用18#普通工字鋼，且工字鋼禁止接長使用。次梁選用16#普通工字鋼，平臺前端封邊次梁選用18#普通工字鋼。 3.鋼絲繩拉結點及起吊吊點吊環均采用A25圓鋼（Q235-A）制作；墻體吊環采用A25以上圓鋼（Q235-A）制作。 4.鋼絲繩選用A21.5mm合成纖維芯鋼絲繩，其公稱抗拉強度為1850Mpa。配套卡環選用22#卡環。鋼絲繩兩端與上下吊點連接

43、處宜采用心型環加以保護，鋼絲繩不得處于受剪狀態。 5.平臺內側必須設置荷載（1噸）標示牌，且應注明各種物料放置數量和碼放要求。 6.懸挑式鋼平臺的臨邊護欄上嚴禁擠靠放置物料或探出護欄放置物料，物料放置高度應低于護欄高度。 7.懸挑式鋼平臺安裝應保持外側略高于內側。平臺安裝時，必須在下方地面設立警戒區域并設有看護人員。 6.4.3 懸挑鋼平臺相關規定依據北京集團關于懸挑式鋼平臺安全管理標準的通知建安2014163號執行。第八十二頁，共一百三十二頁。第八十三頁，共一百三十二頁。 懸挑式鋼平臺內側效果(Guo)圖 懸挑式鋼平臺外側(Ce)效果圖第八十四頁，共一百三十二頁。 6.5 物料轉運平臺 6.

44、5.1 物料轉運平臺指物料提升機、施工電梯等各類垂直運輸設備停層轉料平臺。 6.5.2 平臺的搭設應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130及其他相關標準的規定，并應能承受3KN/的荷載：（JGJ88-2010.6.2.2） 6.5.3 平臺在搭設前確定施工電梯、物料提升機的安裝定位，平臺應為獨立受力體系。對于超過24米的物料轉運平臺應分段懸挑搭設。超高層建筑宜采用定型鋼結構物料轉運平臺。物料轉運平臺架體兩端部需設橫向斜撐并采用密目網進行封閉。 6.5.4 搭設臨邊防護時應符合下列規定： 1.物料轉運平臺兩側應設置網片式防護欄桿。 2.物料轉運平臺外邊緣與物料提升機、施

45、工升降機等各類垂直運輸設備停外緣的水平距離應不大于50mm。平臺滿鋪腳手板靠結構內側端大于結構邊緣600mm，腳手板上鋪1mm厚鐵皮。 3.施工電梯、物料提升機各樓層轉料平臺的出入口應設置常閉的防護門。防護門及連接件任何一點應能承受1000N荷載及可能發生的沖擊荷載，施工電梯單扇防護門高度不低于1.8m,寬度不大于1.2m。物料提升機單扇防護門高度不低于1.8m，寬度不大于1.2m。 4.物料轉運平臺層門應采用1mm厚鋼板制作。 5.平臺門的高度不宜小于1.8m，寬度與吊籠門寬度差不應大于200mm，并應安裝在臺口外邊緣處，與臺口外邊緣的水平距離不應大于200mm。平臺門立桿與外用電梯防護架立

46、桿采用旋轉扣件連接固定。 6.平臺門應采用工具式、定型化。 7.在各停層平臺處，應設置顯(Xian)示樓層的明顯(Xian)標志。第八十五頁，共一百三十二頁。第八十六頁，共一百三十二頁。第八十七頁，共一百三十二頁。物料轉運平臺(Tai)效果圖第八十八頁，共一百三十二頁。 第七章 交叉作業安全防護 7.1通道口防護棚 7.1.1選用材料 安全通道防護棚鋼架采用螺栓連接，可拆卸形式。主(Zhu)要材料：立柱選用1001005mm方管；屋面桁架選用100502mm方管；棚頂檀條選用50503mm方管；防砸頂棚選用50mm厚木腳手板；基礎預制帶彎鉤鋼埋件 24鋼筋；桁架連接耳板選用60015010mm

47、鋼板。第八十九頁，共一百三十二頁。第九十頁，共一百三十二頁。第九十一頁，共一百三十二頁。 7.2 安全防護廊 7.2.1鋼管式安全防護廊的搭設應符合下列要求： 1.安全防護廊凈空高度和寬度應根據通道所處位置及人、車通行要求確定并編制專項方案，凈空高度一般不低于3.5m，寬度一般不低于3m。 2.立桿基礎必須硬化處理，立桿必須沿通行方向通長設置掃地桿和剪刀撐。橫向水平桿根據支撐腳手板的需要等間距設置，最(Zui)大間距不大于的2m。 3.安全防護廊立桿縱距不應超過1.8m，雙層防護棚層間距為0.50.7m。 4.寬度超過3.5 m或高度超過4 m的安全防護廊，立桿間距應加密或使用雙立桿。 5.安

48、全防護廊側邊應設置隔離欄桿，引導行人從安全防護廊內通過，并滿掛密目網封閉。第九十二頁，共一百三十二頁。第九十三頁，共一百三十二頁。第九十四頁，共一百三十二頁。第九十五頁，共一百三十二頁。7.3 隔層硬防護7.3.1隔層硬防護工字鋼懸挑長度，間距等應按專項方案設置。7.3.2使用材料：隔層硬防護懸挑鋼梁采用16#工字鋼設置，防護平臺及防護欄桿采用48.33.6mm鋼管搭設，平臺上(Shang)方滿鋪50mm厚腳手板，鋼絲繩采用20mm。7.3.3隔離層硬防護設置應符合下列要求：1.隔層硬防護平臺臨邊處設置高度不低于1.2m的防護欄桿并滿掛密目網，防護欄桿底部設置200mm踢腳板。2.隔層硬防護懸

49、挑鋼梁設置兩道斜拉鋼絲繩與主體拉結固定，最外側鋼絲繩距懸挑端500mm，內外鋼絲繩間距1500mm。3.隔層硬防護腳手板下方設置安全兜網，腳手板上方鋪設1mm鐵皮。4.防護棚欄桿鋼管涂刷紅白油漆間距400mm，擋腳板涂刷紅白油漆間距200mm。第九十六頁，共一百三十二頁。第九十七頁，共一百三十二頁。第九十八頁，共一百三十二頁。第九十九頁，共一百三十二頁。 7.4 機械設備防護棚 7.4.1建筑物周邊的鋼筋加工機械、混凝土設備、卷揚機械等機械設備應搭設防雨、防砸防護棚。 7.4.2設備作業場地應平整，具備良好的排水條件，不得積水。 7.4.3防護棚頂部邊檐應張掛安全警示標識和安全宣傳用語的橫幅。

50、并需要在醒目處掛操作規程圖牌。 7.4.4鋼管式機械設備防護棚的搭設可參照通道口安全防護棚進行設置。 7.4.5工具式機械設備防護棚搭設應符合下列要求： 1.工具式機械設備防護棚搭設具體尺寸現場實際情況確定。 2.立柱縱距不宜大于3m，立柱基礎應獨立設置，通道使用期間不得發生明顯變形。 3.圖示的各種型材及構配件規格為參考值，具體規格、材質應根據風荷載、雪荷載計算確定。 7.4.6雙排立柱式機械設備防護棚應符合下列要求： 1.立柱行距不宜大于2m。 2.立柱采用150mm150mm方鋼，刷600mm高紅白相間警示色。立柱下部焊接400mm400mm10mm鋼板(Ban)，在立柱基礎中預埋300

51、mm300mm12mm鋼板(Ban)，鋼板(Ban)下部焊接直徑20mm鋼筋，并塞焊4個M18螺栓固定。立柱基礎尺寸為700mm700mm700mm，采用C30混凝土澆筑。 3.桁架主梁采用150mm150mm方鋼，其余連接件采用50mm150mm方鋼。立柱上部與桁架各焊接一片250mm250mm10mm鋼板，用4個M12螺栓連接固定。 4.柱間連接桿件采用50mm150mm方鋼，柱間交叉支撐采用150mm250mm10mm耳板連接，用2個M12螺栓與立柱固定。第一百頁，共一百三十二頁。第一百零一頁，共一百三十二頁。雙排立柱(Zhu)式機械設備防護棚第一百零二頁，共一百三十二頁。 7.4.7單

52、排立柱式機械設備防護棚應符合以下要求： 1.立柱采用200mm200mm方鋼，刷600mm高紅白相間警示色。立柱下部焊接400mm400mm10mm鋼板，在基礎上預埋400mm400mm12mm鋼板鋼板下部焊接直徑20mm鋼筋，并塞焊8個M18螺栓固定。立柱上部焊接500mm200mm10mm的鋼板，采用4個M12的螺栓與桁架主梁連接。立柱基礎尺寸為1000mm1000mm700mm，采用C30混凝土澆筑。 2.桁架主梁采用18號工字鋼，上部焊接6個直徑20mm鋼筋，用以固定龍骨架。桁架主梁上部以鋼管搭設龍骨，用以鋪設防砸、防雨設施。 3.斜撐采用100mm50mm方鋼，斜撐的兩端焊接150m

53、m200mm10mm鋼板，采用4個M12的螺栓連接桁架主梁和立柱。 4.加工棚頂部應張掛安(An)全警示標識和安(An)全宣傳用語的橫幅。第一百零三頁，共一百三十二頁。第一百零四頁，共一百三十二頁。 7.4.8 木工加工棚及混凝土泵房應符合以下要求： 1.加工棚鋼架采用螺栓連接，可拆卸形式。墻面鋪設巖棉彩鋼板固定，墻底(Di)部設300mm高黃黑相間警示色標識。木工加工棚設一道防砸層，另設一道防雨層坡屋面。主要材料：立柱選用1001005mm方管；屋面桁架選用100502mm方管；棚頂檀條選用50503mm方管；防砸頂棚選用50mm厚木腳手板；基礎預制帶彎鉤鋼埋件 24鋼筋；桁架連接耳板選用6

54、0015010mm鋼板。第一百零五頁，共一百三十二頁。第一百零六頁，共一百三十二頁。 7.5 配電箱防護棚 7.5.1配電箱、開關箱應安裝在干燥、通風(Feng)場所，配電箱周圍應整潔、不得堆放任何物品，且有兩人同時工作的空間。配電箱、開關箱安裝應端正、穩固，進出線口應設在箱體下方，順直固定。配電箱應設置防護欄，并搭設防雨、防砸防護棚，圍欄內設有警告標識和滅火器。 7.5.2配電箱防護棚搭設應符合下列要求： 1.配電箱防護棚采用可拆卸垂直插銷式欄桿。防護圍欄主框架采用30302mm方管，立桿采用20202mm方管，圍欄正面設置柵欄門。防護圍欄可固定在混凝土承臺或者其他基礎上，混凝土承臺高度30

55、0mm，并設排水坡。 2.需采取防砸措施的防護棚頂部采用雙層防護，屋面防砸采用滿鋪50mm厚腳手板，下鋪坡度不小于5的單項排水彩鋼板，頂部防護棚刷200mm間隔黃黑漆，底部混凝土承臺刷400mm間隔黃黑漆，并設不小于5坡度的排水坡,頂部防護棚邊緣應大于底部混凝土承臺邊緣150mm。 3.防護棚正面可懸掛操作規程牌、警示牌及電工人員姓名和電話，帽頭設置企業標識。 4.防護棚內設置干粉滅火器。第一百零七頁，共一百三十二頁。第一百零八頁，共一百三十二頁。第一百零九頁，共一百三十二頁。 7.6 外電防護 7.6.1 外電防護應根據電壓等級編制專項方案并審批。 7.6.2 外電防護搭設應符合下列要求：

56、1.用杉木搭設防護架，其中杉木應去皮。杉木桿不得(De)有折彎，表面不見蟲眼。 2.桿件連接使用的綁扎材料為8號鍍鋅鋼絲，不得有銹蝕斑痕，用過的鋼絲嚴禁重復使用。 3.立桿與剪刀撐均應埋地生根深度不小于700mm，并使用C20混凝土澆筑密實。坑面與自然地面平齊。 4.相鄰兩立桿的搭接接頭應錯開一步架。接頭的搭接長度應跨相鄰兩根縱向水平桿，且不得小于1.5m。接頭范圍內必須綁扎三道鋼絲，綁扎鋼絲的間距應為0.60-0.75m。立桿接長應大頭朝下，小頭朝上，同一根立桿上的相鄰接頭，大頭應左右錯開，并應保持垂直。最頂部的立桿，必須將大頭朝上。 5.水平及斜向接桿連接，其有效搭接長度不得小于1.5m，

57、兩桿搭接處綁扎不少于三道。相鄰兩桿的搭接點必須相互錯開，水平及斜向接桿，小頭應壓在大頭上邊。水平桿搭接與綁扎水平桿搭接處與立桿交叉綁扎。 6.架體應設置橫、縱向剪刀撐，并應由底至頂連續設置；當架長在30m以內時，應在外側立面整個長度和高度上連續設置多跨剪刀撐。對三步以上的腳手架，應每隔7根立桿設置1根拋撐，拋撐應進行可靠固定，底端埋深應為0.2-0.3m。 7.架體應設置纜風繩，纜風繩頂部與架體夾角60，纜風繩每段設置不小于3個卡扣。 8.塔吊大臂覆蓋范圍內高壓線防護，上方懸掛彩旗，每隔6m設置一個太陽能式夜間警示燈，最上方支設一道水平防護網。第一百一十頁，共一百三十二頁。第一百一十一頁，共一

58、百三十二頁。 7.7水平安全網防護 7.7.1水平安全網的搭設應符合下列要求： 1.根據物體墜落的拋物線距離要求，在施結構的多層建筑首層四周必須支搭3米寬單層大眼水平安全網，網底距接觸面不得小于3米。高層建筑首層四周必須支搭6米寬雙層水平安全網，網底距接觸面不得小于5米。雙層水平安全網間距600mm；每隔4層且不大于10米，應設一道3米寬單層水平安全網。 2.水平安全網至無結構外沿施工方可拆除。 7.7.2 使用材料： 隔層網及角部支撐選用材料：采用48.33.6鋼管搭設； 首層網搭設選用材料：采用48.33.6鋼管搭設，立柱采用直徑為200mm圓柱，抱箍采用40403.5mm角鋼與全牙絲桿制

59、成，尺寸根據現場實際尺寸而定。 7.7.3 制作安裝： 1.在支搭隔層網處的結構內側使用鋼管、鋼筋等固定一圈，將大眼安全網可靠連接。 2.在支搭安全網隔層網的部位結構下方適當位置，如框架結構可以設置一圈鋼管和結構柱子或預埋立管固定，剪力墻結構的住(Zhu)宅可以在窗口處使用鋼管打夾，設置底部連接桿件，也可使用不合格的即淘汰的直徑小于36mmU托，把托架板加熱制做成U型和鋼管打眼連接，做成伸縮活動支架，根據上下支架伸縮調節支撐桿件的長度， 3.在結構內側將安全網外側和縱向鋼管圈桿可靠連接。剪力墻結構則利用窗口和鋼絲繩隔層網相同的支搭方法。 4.解開固定縱向鋼管圈架，人員抓住安全網，利用鋼管支架的

60、重量慢慢放開，由于安全網繃直后，將鋼管支架牢牢的拉住，形成外高里低（高差約20厘米）的隔層安全網。 5.樓層轉角處則設置和鋼絲繩角架相同安全網外圈鋼管固定。第一百一十二頁，共一百三十二頁。中間部(Bu)位支撐桿固定效果圖第一百一十三頁，共一百三十二頁。第一百一十四頁，共一百三十二頁。首層網搭設效(Xiao)果圖第一百一十五頁，共一百三十二頁。傳統(Tong)首層網搭設做法第一百一十六頁，共一百三十二頁。 第八章 施工現(Xian)場大鋼模板作業防護 8.1一般規定： 8.1.1施工現場大鋼模板作業應編制專項方案并審批。當大鋼模板寬度大于（不含）1.5m時，必須設置兩個及以上的支腿，確保模板放置