1、點式采光帶施工質量控制一、工程概況*有限公司鋼結構工程位于*技術開發區內，是*集團整體遷建項目之一，由*有限公司投資興建，機械工業*設計研究院設計，*建設監理有限公司監理，浙江*建筑工程有限公司承建，總建筑面積達24902。本工程為輕鋼門式剛架結構，屋面板采用HV470壓型鋼板，屋面采光系統采用HV470點式采光帶，長度為10.8M，面積約2186，是目前我司承接工程中點式采光帶安裝面積最大的輕鋼廠房，因此如何確保其安裝質量及防水效果，保證一次性驗收合格，是本工程安裝上的一個難點，也是一個挑戰。二、小組簡介小組名稱成立時間2007年8月1日小組類型現場型小組注冊號課題注冊號活動時間2007年8

2、月3日12月20日小組成員性別年齡職務組內分工男39公司總工程師組長男43項目經理活動策劃男31技術負責方案設計男30施工員現場實施男30質檢員現場實施男29安裝隊長現場實施女26技術員數據統計受教育情況小組成員接受TQC教育知識時間平均50小時以上制表：* 日期：2007年8月6日三、選題理由1、業主要求。本工程為浙江省重點工程，工程質量目標：確?！敖痄摢劇?，爭創“錢江杯”。同時合同約定，屋面不得存在漏水現象。2、公司現狀。雖然采光帶在壓型金屬屋面應用較多，但目前公司點式采光帶安裝技術還不是很成熟，特別是采光帶與壓型鋼板搭接部位，經常會出現漏水點，公司領導以本工程為試點，通過試驗、找出質量控

3、制點，從而提高點式采光帶的施工質量。3、工程特性。本工程為換熱設備焊接成型車間，防水要求非常高，為此采光帶安裝質量的好壞，將直接影響整個屋面的防水效果。四、現狀調查根據進度安排，小組成員在公司總工*的帶領下到公司以前承建的三項類似工程進行實地調查（附采光帶實例圖片）。共抽樣檢查點式采光450塊，通過察看及現場淋水試驗，其中合格369塊，合格率僅為82%，質量缺陷調查、統計如下：調查統計表工程項目缺 陷 類 別漏 水搭接起拱垂直度超標錯 位折 裂其 它抽查點數不合格數抽查點數不合格數抽查點數不合格數抽查點數不合格數抽查點數不合格數抽查點數不合格數2515259252251250250251525

4、72532512502512514256254251251251合 計75447522759753751752制表人：*收集：* 制表日期：2007年8月12日 點式采光帶施工質量缺陷統計表序號項 目頻 數累計頻數頻率(%)累計頻率(%)A漏 水444454.3254.32B搭 接 起 拱226627.1681.48C垂真度超標97511.1192.59D錯 位3783.7096.29E折 裂1791.2397.52F其 它2812.48100合 計N=81采光帶實例圖片及說明漏 水搭接起拱說明：以上圖片為工程調查中拍攝的實際圖片，調查時通過現場察看并結合淋水試驗，發現點式采光帶搭接部位、咬邊

5、處、固定處有積水，存在漏水現象，同時采光帶搭接部位起拱現象較為普遍，不符合規范要求。累計頻率頻數N=81N=81漏水搭接起拱垂直度超標錯 位折 裂其 它點式采光帶施工質量缺陷排列圖從以上調查表和排列圖中可以看出，“漏水”及“搭接起拱”是影響點式采光帶施工質量的關鍵。五、目標設定1、設定目標針對排列圖主要存在的問題，小組成員通過詳細的調查、分析、論證，將本次活動目標制定如下：定量目標：屋面點式采光帶安裝質量實測合格率達90%以上。定性目標：點式采光帶安裝無漏水現象，搭接部位不起拱?，F狀值目標值目標制圖：* 時間：2007年8月17日2、目標設定依據公司考核目標：采光帶安裝分項工程實測合格率達到9

6、0%以上，觀感質量合格率達到90%以上。從排列圖中可以看出，影響點式采光帶施工質量的主要因素為“漏水”及“搭接起拱”，兩者之和占總數的81.48%，如果這兩個問題都解決了，那點式采光帶質量就可提高到96.64%，即1（181.48%）（182%）=96.64%。問題的關鍵是解決程度，通過對公司通長采光帶安裝的調查，采光帶安裝質量分項工程平均實測合格率達到93%以上；由于第一次安裝如此數量的點式采光帶, 考慮到其不可預計性，小組將問題解決到90%，那么點式采光帶安裝質量就可提高到95.19%，即1（181.48%90%）（182%）=95.19%，大于目標值90%。3、可行性分析本工程采光帶面積

7、多達2186， 1、本工程為公司重點工程，公司領導以 要想保證如此多數量的采光帶安裝后不 本工程為試點，解決點式采光帶安裝質量漏水確實是一個難點。 問題，在技術、資金方面給予全力支持。目前公司點式采光帶安裝施工工藝不是 2、小組成員通過現場調查、對主要問題已有所很成熟,同時施工人員對點式采光帶理論知識不 了解，有信心搞好這次QC活動。是很了解。 3、QC小組成員均為技術骨干，有解決問題的安裝作業人員涉及安裝采光帶的工程 經驗及團結協作的精神;同時項目部具備良比較少，因此，作業人員操作技能比較 好的技術素質，所施工的工程多次獲得市欠缺。 優和省優。結論：通過小組努力，目標一定可以實現。六、原因分

8、析目標確定后，小組成員對現狀調查統計表中的兩項主要問題進行了全面分析和討論，運用“頭腦風暴法”，得出以下關聯圖：作業人員操作水平差5、采用壓條固定8、硅膠易老化4、技術交底未真正落實10、板肋搭接處未設置防水膠未進行質量自檢連接不嚴密2、檢查制度不健全1、施工人員培訓少9、自攻釘防水墊圈損壞7、搭接長度短搭接起拱漏 水3、責任心不強板肋剪邊質量差6、采光帶老化 SHAPE * MERGEFORMAT 從以上關聯圖中可以看出點式采光帶“漏水”、“搭接起拱”末端因素有以下十個：1、施工人員培訓少3、責任心不強末端因素10、板肋搭接處未設置防水膠9、自攻釘防水墊圈損壞8、硅膠易老化7、搭接長度短6、

9、采光帶老化4、技術交底未真正落實2、檢查制度不健全5、采用壓條固定制圖：* 收集：* 日期：2007年8月25日七、要因確認從關聯圖中可以看出,造成點式采光帶施工缺陷的末端原因有10條,小組成員對10條末端原因進行調查、分析、論證，確認要因如下：通過現場調查及考核，項目部未進行采光帶安裝業務知識培訓，作業人員對理論知識和操作技能掌握的較少。結論：非要因原因一：施工人員培訓少通過調查分析，項目部檢查制度已建立，并有專人負責進行檢查。結論：非要因結論：非要因原因二：檢查制度不健全通過調查分析，所有職工上崗前都簽定施工責任狀，并有相應的考核制度及獎罰措施。結論：非要因結論：非要因原因三：責任心不強通

10、過調查分析，項目部不但對操作人員進行書面交底，同時還進行了口頭交底。結論：非要因結論：非要因原因四：技術交底未真正落實從右圖可以看出，采用壓條固定采光帶，部份采光帶仍有起拱現象，搭接不密實，同時還可以看出采光帶與彩鋼板之間有水漬，由此可見，采用壓條固定采光帶，不但起不到采光帶與壓型鋼板連接嚴密，同時還會造成漏水現象。結論：非要因原因五：采用壓條固定通過調查分析，本工程采用的的采光帶為20年的使用壽命，不會存在板老化、裂紋等。結論：非要因結論：非要因原因六：采光帶老化通過討論分析，點式采光帶與屋面板搭接長度150，符合設計圖紙和規范要求。結論：非要因結論：非要因原因七：搭接長度短從右圖可看出，采

11、光帶與彩鋼板之間硅膠已明顯老化，通過查閱相關資料，硅膠使用壽命一般為3-5年，但經常在高溫天氣下曝曬，使用壽命會降至2-3年，同時防水性能降低，存在漏水隱患。結論：非要因原因八：硅膠易老化從右圖可看出，采光帶固定處自攻釘防水墊圈已明顯被擠壓損壞，如不對其表面作防水處理，很容易造成漏水現象。結論：非要因原因九：自攻釘防水墊圈損壞防水墊圈通過討論分析， 采光帶與彩鋼板搭接處均設置防水措施，不會存在漏水現象。結論：非要因結論：非要因原因十：板肋搭接處未設置防水膠通過對10條末端原因的調查分析、確認，小組成員認為，造成點式采光帶“漏水”、“搭接起拱”的主要原因有以下四條：1、施工人員培訓少2、采用壓條

12、固定3、硅膠易老化4、自攻釘防水墊圈損壞八、制定對策序號要 因目 標對 策措 施負責人完成地點完成時間1施工人員培訓少人員考核優良率100%對施工人員工進行培訓制定培訓計劃、培訓課程，并對施工人員進行理論知識和操作技能培訓。項目部會議室9月11日2采用壓條固定采光帶與壓型鋼板搭接嚴密度達95%以上取消壓條固定，采用自攻螺栓連接。根據采光帶節點大樣，設計專用搭接加強板，用于采光帶與壓型鋼板兩者間的固定。并由板材工廠加工制作。施工現場9月20日3硅膠易老化搭接部位不漏水用防水性能更好，同時使用時間更長的止水膠帶代替硅膠。在采光帶與彩鋼板搭接邊40處敷設5厚止水膠帶。板肋處敷設2厚止水膠帶，同時止水

13、膠帶敷設前應對基面進行清理。施工現場12月1日4自攻釘防水墊圈損壞自攻釘固定處不漏水固定時不損壞防水墊圈由*負責進行交底，固定時不得擠破橡膠墊圈。并由*負責檢查，對于損壞的自攻釘，用硅膠進行處理。施工現場12月5日制表：* 參加：全體人員 制表日期：2007年8月29日九、對策實施實施一由*負責制定培訓計劃及培訓課程。教材參考了相關技術規范、技術手冊及我司在同類工程中的施工實踐經驗，使培訓教材內容扎實、可操作性強，從理論知識、操作技能對施工人員進行強化培訓（附表、圖）；同時開展“學習日”活動。由*負責在每個星期一的晚上對施工人員進行業務培訓，使其掌握點式采光帶施工的主要技術要求和步驟，熟悉施工

14、流程。序號課程名稱授課對象時間講課人1點式采光帶安裝施工流程施工員質檢員工 人2007.9.513：0015：00*2點式采光帶安裝操作要點施工員質檢員工 人2007.9.718：0020：00*強化培訓考核表：考核項目優良中差理論知識151000操作技能131200制表 * 時間：2007年9月10日實施效果檢查：通過此次強化培訓，作業人員、施工員、質檢員掌握了點式采光帶施工技術要點，考核優良率100%，達到了小組預期的目標。實施二9月11日-9月12日，*、*根據采光帶節點大樣圖設計了搭接加強板，交公司設計部門及板材工廠審核驗證。9月14日，設計院和板材工廠同意采用搭接加強板，并由板材工廠

15、生產，9月18日，搭接加強板到達施工現場，并于9月20日開始安裝使用。搭接加強板連接實例采光帶與壓型鋼板搭接實例搭接加強板壓型鋼板實施效果檢查：通過現場察看，發現采光板與壓型鋼板搭接處使用搭接加強板用自攻螺栓連接后，搭接部位連接嚴密，無起拱現象。實施三9月5日，*根據搭接處防水要求，與設計院及廠家聯系購買專用止水膠帶。9月10日，專用止水膠帶到達施工現場。施工員*根據產品使用說明書及操作要點對作業人員進行書面交底，在距壓型鋼板邊40處敷設統長5止水膠帶，在板肋咬口處設置2止水膠帶，敷設前做好基面清理。并由安裝隊長*負責監督實施。止水膠帶止水膠帶敷設淋水試驗實施效果檢查：通過現場察看，采光板與壓

16、型鋼板搭接處、板肋咬合處均設置止水膠帶，止水膠帶與采光板、壓型鋼板連接嚴密，無縫隙。小組成員隨機抽查10塊已安裝完成的采光帶進行淋水試驗，均未發現漏水現象。實施四9月6日，*對施工作業班組進行關于自攻釘固定方法的交底，要求自攻釘固定時用力不得過大，擰緊時帽頭與防水墊圈無縫隙即可，不得擠壞防水墊圈。同時在整個施工過程中，由質檢員*負責檢查，對于防水墊圈損壞的自攻釘作打膠處理。打膠處理實例自攻釘固定實例 實施效果檢查：通過現場察看，自攻釘防水墊圈合格率達98%以上，對于個別防水墊圈損壞的自攻釘，已由施工人員作打膠處理。十、效果檢查1、2007年11月30日，屋面系統（點式采光帶）全部安裝完成。12

17、月3日，小組全體成員會同監理人員、業主代表對點式采光帶安裝質量進行實測實量及淋水試驗，現場合格率由原來的82%提高到現在的95.06%（附表），超過小組預期的目標。檢 查 項 目檢查點數合格點數合格率漏 水605998.33%搭接起拱605896.66%垂真度超標605591.66%錯 位605693.33%折 裂605591.66%其 它605998.33%合格率36034295.06%活動后采光帶安裝質量檢查表 PDCA循環前后效果對比圖制 表：* 時間：2007年12月4日2、2007年12月10日，上海市*結構協會，*設計研究院，*建設監理有限公司相關領導、專家對本工程進行了實地檢查、

18、評審，會議上認真聽取了點式采光帶安裝施工方案，得到了相關領導、專家的一致好評和贊賞，并被評為07年度“上海市金鋼獎”。十一、鞏固措施經過努力，目標終于實現，證明了對策表中的對策是正確的，措施是有效的，為此，在原有的基礎上再進一步采取切實有效的措施，以鞏固成果。1、用搭接加強板來替代采光帶壓條，不但可保證采光帶與壓型鋼板嚴密連接，同時防水性能得到了很大的提高，經公司技術部門批準，下發文件（輕鋼20078號文件），決定在公司全面推行搭接加強板作點式采光帶搭接部位的細部節點處理。2、編寫點式采光帶施工工藝，通過公司技術部門的批準，納入公司ISO質量保證體系工藝性文件。（工藝文件*）輕鋼20078號文件 (照片略) 工藝文件JGGY2007-07(照片略) 十二、反思與體會通過本次QC活動，點式采光帶施工質量得到了明顯的提高，同時對于小組