1、刨床安全操作規程1、崗位安全職責1.1負責刨床日保養、例行保養、檢查、維修、調整、緊固、并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規程作業。2、崗位任職條件2.1接受過專業技能和安全技術培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業準備3.1滑動面及油孔加油。3.2開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞；頭刨床必須上緊牛頭定位螺絲；滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適；各有關部分是否鎖緊。3.3工件、螺釘的高度不得高于滑枕低面的高度及刀尖；開車前應檢查臺面上有無工具和其它物品；工作臺面禁止站人。3.4工作臺升降必須松動支架固定螺絲，工作時上緊，牛頭運動長度不得超過規定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭

2、沖擊傷人。龍門刨工作臺變向裝置的檔鐵應裝牢。3.5轉動刀架、刀合、刀角時不準敲打。3.6開車前必須對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。4、安全操作規程4.1操作人員應站在工作臺的側面，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子；操作時不得戴手套，不要隨意撥動機件。4.2要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。4.3刨刀須牢固夾在刀架上，刀桿不得伸出太長，吃刀不可太深。當遇到吃刀困難時應立即關車。4.4刨床工作時，不要用手觸摸刨刀和工件。4.5裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機。4.6搬動刀架角度后，必須緊固好螺絲。4.7刨短工件時，每隔4小時檢查一次導軌有無磨損

3、。4.8測量工件尺寸時必須停車，工件上的切屑須用刷子掃。4.9量具用完后，必須放在操縱桿下的安全地方。4.10工作完畢后，應將工作臺及滑枕移到中間位置，各手柄放于非工作位置。5、其他注意事項5.1擦刨床時，工作臺不能搖出橫梁。5.2觀察工件時，不準離切削地方太近，嚴禁正對沖頭操作，嚴禁將頭部伸到刀架與工件之間。5.3注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度，以免發生碰撞事件。5.4禁止用敲擊的方法去松、緊調整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進行切削。5.5多人操作時需由一人指揮，動作要配合協調。5.6發生事故時，切斷電源，保護現場，按有關規定及時向單位領導報告。電動葫蘆安全操作規程1、崗位安全職責1

4、.1負責日常例行保養，對電動葫蘆進行檢查、維修、調整、緊固，并作好記錄。1.2嚴格按照安全技術交底和操作規程作業。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業技術及技能培訓。2.2培訓考核合格，持證上崗。3、上崗作業準備3.1接受安全技術交底，清楚其內容，包括：電動葫蘆的技術參數、位限、工作原理及其最大安全起重重量，電動葫蘆常見事故的預防措施，應注意的安全事項和響應的安全操作規程和標準。3.2檢查電動葫蘆接電是否符合電動葫蘆的橫向運行要求，是否符合常規接電的要求。3.3檢查電動葫蘆機械結構外觀正常，各連接件是否牢固。3.4吊裝物品前先空載運行，檢查判斷電動葫蘆工作是否正常。3.5檢查電動葫蘆配件包括

5、鋼絲繩、鏈條等有無斷絲、滑絲等現象出現。3.6吊裝區域內應無障礙物。3.7電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。3.8電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電器部分，吊鉤、限位器等應完整良好，電器部分應無漏電，接地裝置應良好。3.9吊運易燃、易爆、有害物品時，應經安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。4、安全操作規程4.1新安裝或經拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉數次。但在未安裝完畢前，切忌通電運轉。4.2在正常使用前應進行以額定負荷的125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，并檢查是否正常。露天作業應設置防雨棚。4.3嚴禁超載起吊，吊物重量不清的不吊。起吊時手不準握在

6、繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。4.4電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80MM，否則應清除油物或更換制動環。4.5吊起重物后應慢速行使，行使中嚴禁突然減速或加速。4.6安裝調試和維護時，當吊鉤升至上極限位時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm（10T、16T、20T必須大于120mm）。電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當吊鉤降至下極限位置時，應保證卷筒上鋼絲繩安全圈數，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。4.7開動前，應先發出音響信號指示，重物提升或下降操作應平穩勻速，在提升大件時不得過快，并應拴拉繩防止擺動。4.8使用懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正

7、確操作電鈕和注意人站立位置。4.9操作室內應墊木板或絕緣墊，接通電源后應用試電筆測試金屬結構部分，確認無漏電方可上機作業，上下操作室應使用專用扶梯。4.10起吊物件應捆扎牢固，嚴禁歪拉斜吊。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5米高，工作間隙嚴禁將重物懸掛在空中。4.11嚴禁重物的吊運路線從人上方通過，亦不得從設備上面通過。空車行走時，吊鉤應離地面2米以上。4.12電動葫蘆作業中發生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續施工。4.13在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。4.14作業完畢后，應停放在規定的位置，吊鉤升起，將控制器撥到零

8、位，并切斷電源，關閉并鎖好操作室門窗。5、其他注意事項5.1對電動葫蘆應定期進行維修保養。5.2電動葫蘆作業時應設專人指揮，防止出現意外事故。5.3電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應含有雜質和污垢。5.4使用中應特別注意易損件情況。城區架空光纜線路施工安全操作規程1、崗位安全職責1.1負責通信架空線路施工對沿途環境進行調查，對危及人身安全的因素應有預防措施。1.2嚴格按照安全技術交底和操作規程實施作業。2、崗位條件2.1接受過專業技術及技能培訓。2.2持證上崗。3、上崗作業準備3.1作業人員上崗前必須接受安全技術交底，清楚工作內容。3.2施工前對沿途的環境進行調查，對

9、危及人身安全的因素要有預防措施。3.3檢查施工工器具的好壞，尤其做好安全防護裝具的檢查。3.4立電桿前檢查電桿有無損壞、裂縫等情況，確保電桿完好。3.5立桿前應檢查地錨是否牢固。3.6放線前檢查線盤支架是否放穩，支架受力是否均勻，防止線盤傾斜。線盤應有制動裝置。4、安全操作規程4.1立電桿時叉竿、支桿必須支撐在地面上。坑內有人時，嚴禁移動或轉動電桿。在六級及以上大風、雷雨、濃霧時，嚴禁進行立桿作業。4.2在立桿作業時，各受力點必須綁扎牢固，側面應用拉繩控制，在電桿未安裝牢固前，不應登桿工作和解開繩索。4.3立桿指揮者，應由技術熟練、經驗豐富的人員擔任。指揮信號應統一，并做到準確、洪亮和清楚。4

10、.4電桿起立頭部離地面0.51米的高度時，應暫停牽引進行檢查，確認無異狀后方可繼續起立，中途不應停下，起立到70度時應減慢牽引速度。與立桿無關人員均應距起立電桿高度的1.2倍以外。4.5參加立桿的施工人員必須帶安全帽。4.6吊車立桿時，應加三方拉繩，立正回填夯實后方可撤去拉繩。4.7放線時線盤軸杠應保持水平，防止線盤傾斜。放線過程中應設專人指揮。4.8電線盤的防護板，應集中放置在不妨礙交通和施工的地點。4.9放線時信號必須明確、暢通，便于瞭望和傳遞，如發現異狀應立即停止放線。在山區放線時應選好路徑。在市內、住宅區或跨越公路時，應設專人防護。跨越通信、電力線路時應搭設越線架。4.10越線架必須堅

11、固可靠，立柱埋深不應小于0.5米。簡易架的埋深應適當加大，并應設撐桿或拉線。越線架的形式應根據被跨越物的大小和重要性確定，寬度必須超出兩邊線各1.5米。越線架的中心應在線路中心線上。4.11在通航河流上跨河架線時必須與航運部門取得聯系，并設專人防護。放線時應放完一條后立即綁扎牢固。4.12緊線時應根據導線截面積及地形情況選擇緊線工具及方法，耐張、轉角桿應根據緊線張力和設計要求，調整永久拉線或設臨時拉線，并隨時檢查拉線和電桿有無異狀。4.13使用絞車或絞磨緊線時，絞車或絞磨上的繞繩不應少于5圈。繩尾應由有經驗的人員牽引。拉尾繩人員距絞磨的距離不應小于2.5米。4.14施工時如穿越、跨越電力線路時

12、，應向供電部門申請停電作業。作業時應將通信線條接地。跨越架設時嚴禁將線條擱在電力線上拖拉，穿越時在穿越處將通信線條套住。4.15在進行掛纜作業時，應確保安全帶的牢固。在大于15度的電桿間進行上坡或下坡掛纜時，應有專人在地面進行拉繩保護。4.16在登桿作業前應對登桿工具進行自檢。在電桿上工作前必須系好安全帶，扣好鉤環。4.17嚴禁在緊線的一側、角桿內側或利用拉線上下電桿。4.18嚴禁使用其他物品代替安全帶。作業人員的安裝帶必須拴在牢固不易脫落之處。5、其他注意事項5.1架線中如有跨越，應根據不同的被跨越物和現場條件編制技術措施,對于不同的被跨越應搭設不同的跨越架,或采用不同的跨越架線施工方法。在

13、跨越通航河道時，應在上游大于100米和下游大于50米處張掛施工標志，并掛設限制桅桿高度的攔河線和設置防護人員。5.2在市內的桿頂上作業時，電桿周圍2米范圍內應設圍欄或派人防護。電焊工安全操作規程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養，對電焊機進行檢查、調整、緊固，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。2、崗位任職條件2.1接受過專業安全技術及技能培訓，持證上崗。3、上崗作業準備3.1接受安全技術交底，清楚其內容。3.2工作前應認真檢查工作環境，清理周圍的易燃易爆物品，確認正常后方可開始工作。3.3操作前穿戴好勞動保護用品，檢查所有工具、電焊機、電源開頭及線路是否良好，進出線應

14、有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢；每臺電焊機應有專用電源控制開關。4、安全操作規程4.1在操作中，接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4.2電焊作業應雙線到位，接地線牢固，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。4.3在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確認無火源，才能離開工作場地。4.4焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。4.5在已使用過的罐體上進行焊接作業時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應

15、經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再排除短路原因，防止焊機燒壞。4.6焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣，檢查焊縫是否飽滿。4.7在容器內焊接前必須清理干凈，注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有專人監護，以防觸電等事故。4.8容器內油漆未干，有可燃體散發不準施焊。4.9按要求辦理動火審批手續。5、注意事項5.1工作完畢，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。5.2嚴格“十不燒”規定：a、焊工必須持證上崗，無特種作業人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業。b、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續

16、，不準進行焊、割。c、焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割。d、焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊割。e、各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。f、可燃材料用作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛測到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。g、有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割。h、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割。i、附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊、割。j、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割

17、。木工圓鋸機安全操作規程1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養，對木工圓鋸機進行檢查、潤滑、調整、緊固，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。2、崗位任職條件2.1操作人員應身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。2.2經安全技術培訓合格，方可上崗。3、上崗作業準備3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零。3.2檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，鋸片有無裂紋，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。3.3使用前必須空車試運轉，轉速正常后，再經23分鐘空運轉，確認無異常后，再送料進行工作。4、安全操作規程4.1操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4.2機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃工作，作業人員衣袖要扎緊，不準帶手套。4.3操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度，嚴禁手指按在節疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。4.4進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。4.5木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。4.6加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。4.7加工2米以上較長木料時應由兩人操作，一人在