1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CX1-20000高純水設備客戶使用手冊-CX1-20000型高純水設備客戶使用手冊蘇州市高新科技企業蘇州市創新氣氛水處理有限公司SUZHOUSHICHUANGXINSHUICHULICO.,LTD目錄一、封面二、目錄三、公司簡介四、安全常識五、設備介紹1.工作原理2.工藝流程3.技術性能六、設備操作1.開機準備2.生產操作3.停機七、設備維護及保養八、設備常見事故及排除九、反滲透膜及樹脂的性能指標及使用須知十、附頁1.工藝流程圖，2.排管圖3.電器原理圖4.電器接線圖5.設備運行記錄表6.裝箱清單7.

2、產品合格證公司簡介蘇州市創新水處理有限公司系蘇州市高新技術企業，位于江蘇省蘇州市滄浪區吳中西路806號，瀕臨滬寧、蘇嘉杭高速干線，南望風光如畫的太湖，擁有得天獨厚的發展環境優勢。公司聚集一批長期從事水處理系統設備設計、制造及調試的專業人員。公司憑借多年豐富的理論和實踐經驗，一定能為您提供技術最先進、運行最經濟的系統設備。作為一家專業水處理公司，我們承諾為您的企業提供最完美的品質和最完善的服務。安全常識1.設備介質特性石英砂的機械強度大，相對密度為2.65左右，穩定性好。活性炭的內表面積大，吸附能力強，水處理效果好。離子交換樹脂粒度均勻，具有優秀的物理和化學穩定性，以及良好的耐溫性能，選擇性好，

3、交換容量高，主要用于降低水中的鹽類，水處理效果好。2.系統運行安全要點（1）設備在第一次使用時必須在砂濾、碳濾、蜂房過濾器沖洗后，才能正式生產。（2）在開機前，要確保本系統和其他設備都接通，并進入準運狀態。（3）設備運行過程中，應經常觀察設備是否運行正常，發現問題或出現故障時立即關機，及時維修。（4）在操作時，應先打開閥門，然后打開泵，以免損壞泵。工作結束后，應先關閉泵，然后關閉相應的閥門，確保泵不出故障。（5）操作人員必須嚴格按操作步驟進行操作。（6）系統在日常運行過程中，用戶每天應根據運行記錄表作必要的運行記錄，以作為我公司日后對系統維護及維修的依據。（7）設備在規定時間內需對各部件進行維

4、護，包括濾芯的更換，樹脂的再生，反滲透膜的清洗等操作。（8）反滲透設備不可長期停機。若短期停機，介質過濾器等預處理系統每天應進行沖洗，并關掉所有閥門，保持有水狀態。若停機較長，應向膜內灌注專用溶液，防止細菌侵入。（9）必須保證混床中有一定的水墊層，以保證樹脂的使用壽命。（10）常用備件更換周期1）、濾芯約1個月更換一次；2）、活性炭處理水量是其體積約6000倍時需更換一次；3）、反滲透膜自動清洗周期：每運行6個小時沖洗一次；化學藥劑清洗，產水3個月到半年清洗一次；備注：因無法控制操作人員的操作方法、原水性能、產品水量，上述提供的設備維護周期僅供參考，詳細情況應根據各部件污染狀況而定。注意事項：

5、由于無法控制用戶的使用方法和使用條件，我公司不承擔由于使用本樣本的信息和數據所造成的結果以及對產品的安全性和適用性的保證，無論單獨使用還是與其他產品配合使用，建議用戶自己進行實驗以決定其安全性以及是否適用于用戶的特定使用目的。由于技術改進及產品的更新換代，所有資料都可以隨時改變，恕不另行通知。設備介紹1、工作原理本系統為CX1-20000型高純水設備。為滿足用戶需要，達到符合要求的水質，特設石英砂過濾器、活性碳過濾器、蜂房過濾器、RO反滲透主機系統和混合床離子交換系統等裝置，可有效地從原水中去除膠體和懸浮顆粒，進一步脫鹽使水質滿足用水要求。石英砂過濾器和活性碳過濾器由優質碳鋼材料組成。碳鋼容器

6、內襯天然橡膠，防止容器腐蝕生銹。體內裝有布水帽、精制石英砂、活性炭等。石英砂過濾器起過濾作用，去除原水中的雜質；活性炭過濾器主要作用是除臭、吸附有機物及去除過量的余氯。蜂房過濾器選用優質碳鋼材料加工而成，體內裝有聚丙烯噴絨式濾芯。主要作用是攔截前級設備石英砂或者活性炭的硝屑，以及對原水進行深度過濾，是預處理系統中必不可少的設備。主機系統采用國際上先進的反滲透技術，能有效地去除水中的鹽類，為后級混床系統提供合格的進水水源。混床系統采用離子交換技術，內裝陰、陽樹脂，合理的樹脂層高度能有效的保證出水水質滿足用戶要求。混床系統由粗混床組成，其工作原理為當水流經樹脂層時，水中的陰陽離子與樹脂中的交換基因

7、發生交換反應，用以降低水中的含鹽量。2、工藝流程1）、詳見CX1-20000型高純水裝置的工藝流程圖。原水經介質過濾器、活性碳過濾器初步過濾后，再經蜂房過濾器過濾，并由高壓泵送入反滲透系統，進入混床后出水。2）、本設備設有高、低壓保護裝置，當高壓泵進水壓力小于壓力表設定值或高壓泵出水壓力大于壓力表設定值時，高壓泵停，以達到保護系統的目的。3、技術性能1）原水：30T/h2）設計壓力：常壓3）電源：380V，50HZ4）設計溫度：常溫255）設備重量：45000Kg6）功耗：30KW7）出水流量：20T/h8）出水電阻率5M.cm設備操作1、開機準備系統放氣（參考工藝流程圖CXS09.65GY、

8、排管圖CXS09.65.01PG）（1）開總進水閥1，砂濾器排氣閥7及上進水閥2，并打開增壓泵，當有水從砂濾器排氣閥7溢出時，說明介質過濾器已完成排氣，這時，打開砂濾器出水閥6，關閉排氣閥7。（2）打開活性碳過濾器排氣閥13和進水閥8，當有水從排氣閥13溢出時，即打開碳濾器出水閥12，并關閉排氣閥13。（3）開高壓泵排氣閥排氣，完成各級放氣工作后，設備即可進入工作狀態。2、生產操作生產操作（參見預處理排管圖CXS09.65.01PG-1、CXS09.65.01PG-2及混床排管圖CXS09.65.03HP）先打開總電源開關。依據預處理排管圖進行操作，打開砂濾總進水閥1、上進水閥2、下出水閥6、

9、碳濾上進水閥8、下出水閥12，再打開增壓泵，調節原水流量，使流量在30T/h左右，待水從蜂房過濾器排污閥流出時，打開高壓泵前后閥門和濃水閥、淡水閥，此時打開高壓泵開關，調節濃水閥門，使高壓泵壓力保持在0.8-1.2MPa，淡水流量在20T/h。統計淡水流量與濃水流量，使其總和與總進水量保持平衡。淡水流入中間水箱，濃水則排放出去。粗混床的操作：該混床系統為一用一備（即當一組混床處于工作狀態時，另一組混床的閥門處于關閉狀態）。當一組中的粗混床出水電阻率達不到要求時則可以切換另一組可繼續生產，操作方法如下：打開總進水閥1、上進水閥2、下出水閥6、然后打開粗混床的增壓泵，調節閥門，使流量在20T/h，

10、此時可打開電阻儀開關了解水質情況，如達到5M.cm便可送到使用點。3、停機（1）正常停機關閉增壓泵；關掉砂濾器進水閥；關原水閥；關總進水閥和總電源。（2）非正常停機如遇緊急情況，例如突然停電、停水或突遇一些無法估計的事件發生，首先關總電源。原水泵，然后再關所有閥門和水源。設備維護及保養為了保證本裝置的使用效果以及您的利益，請給予必須的維護及保養。1、砂濾器應經常進行反沖洗，可安排在班前或班后，反沖洗水流量較大，但切記以不把濾料沖掉為度。2、若砂濾器反沖洗完，出水指標仍不能達到要求時，則應對活性碳過濾器進行反沖洗，但應使反沖洗水流由小到大以不將碳粒沖走。3、清洗箱和酸堿箱的使用和維護本系統中提供

11、清洗箱1只。清洗箱的主要作用是主機的電導率15s/cm時，用來洗膜時用，材料為PE，亦可為其他材料，為保持清潔，應定期進行清洗，在洗膜配液時，必須先將水箱清洗干凈。洗膜結束須將水箱中剩余酸排凈，以備下次使用。酸堿箱的主要作用是混床的電阻率5M.cm時，用來樹脂再生用，材料為PE，亦可為其他材料，為保持清潔，應定期進行清洗，在樹脂再生配液時，必須先將水箱清洗干凈。再生結束須將水箱中剩余酸排凈，以備下次使用。（酸堿箱一般由用戶自備。我公司贈送兩個酸堿箱是為了方便設備初期安裝調試。）4、洗膜隨著運轉時間增加，膜表面將附著沉淀物，影響出水量，導致脫鹽率明顯降低，電導率偏高，產水量逐漸下降等癥狀時，必須

12、進行清洗反滲透膜元件。一般是膜運行3個月左右，為保持水質，可以進行洗膜了，當摻水水質明顯下降，產水量下降15%以上時，膜就要清洗了。一般情況下，膜正常運行2年后，性能下降，就可以進行更換。（1）洗反滲透膜組件、清洗液的配制：采用純水配制，在清洗箱中加入一定的純水，加入檸檬酸調節PH值，使其PH值在2左右。、調整相應閥門，再打開高壓泵開關，調節濃水閥門，使其壓力保證在4-12KG之間，并進行適當的調整，使洗膜后的溶液一部分經濃水閥門排放出去，另一部分經閥門回流至清洗箱中循環使用，以達到節省清洗液的目的。（在進行清洗過程中，應適時地對清洗液進行PH值的測量，并進行調整，保證PH值維持在2左右，以確

13、保清洗的效果）。洗膜后應進行沖洗。系統恢復至正常開機狀態，用純水沖洗反滲透系統，沖洗膜的水經濃水閥門全部排放出去，應反復沖洗，保證化學清洗液全部被排出，直至出水澄清，水的PH值達到中性。（2）、洗膜時的注意事項配制清洗溶液：一般使用反滲透產品水（至少是軟化水），配制成專用溶液，并調節至所需溫度：30-40。反滲透進水入口處最大壓力為60psi；單只膜元件最大壓降10-15psi；以防止膜卷突出，將置換出得水排入下水道。將最初2%已污染的化學清洗溶液排入下水道。低流量循環：循環時間約為5-15分鐘，每根壓力容器流量11.4升/分鐘，盡量減少沖洗下來的污染物對進水管的阻塞。中等流量的循環：循環時間

14、約為5-15分鐘，每根壓力容器為22.7升/分鐘。大流量循環：循環時間約為30-60分鐘，每根壓力容器流量為30.3-37.9升/分鐘。浸泡：輕度污染可浸泡1-2小時；嚴重污染的需浸泡過夜。沖洗：反復沖洗，直至清洗液全部排出，出水澄清為止。5、混床的使用和維護（1）、本系統設有粗混床兩組（一用一備），它們是高純水制備工藝中關鍵的低壓密封設備。它們由碳鋼制成，體內裝有花板布水帽，并混合裝有一定比例的陰、陽離子，與樹脂中的陰、陽交換基因發生置換反應，用以降低水中的含鹽量，可為客戶提供符合國家標準的工業用高純水。系統中設有中排管裝置，以方便樹脂再生。（2）、在離子交換器工作一段時間后，樹脂的交換能力

15、被水中的鹽類陽、陰離子所飽和時，離子交換樹脂不再發生置換反應，離子交換器出口水質發生明顯的變化，此時離子交換器就應停止運行，從而對離子交換樹脂進行再生處理，以恢復樹脂的交換能力。陽樹脂用鹽酸溶液再生，陰樹脂用氫氧化鈉溶液再生。（3）、混床（陰、陽樹脂混合交換器）的樹脂再生、再生液的配制：再生采用樹脂體積3倍的再生液進行再生（再生液配量根據樹脂污染程度可作調整），陽樹脂用鹽酸溶液再生，陰樹脂用氫氧化鈉溶液再生。配液濃度為4%-6%左右。（如果是冬季溫度較低，可將溶液適當加溫，在30-40之間，可提高再生效果）因本系統采用射流器再生，故藥量（藥品均為分析純）計算如下：一組粗混床：36%鹽酸220K

16、g，98%氫氧化鈉160Kg藥品采購好后，鹽酸需稀釋成30%，氫氧化鈉需稀釋成40%后使用。（注：酸、堿都屬于危險品，在配制溶液時，應做好防護措施。尤其在配制堿溶液時，如不做好防護，會發生變量。在稀釋堿時，先在堿箱加入一定的水，后少量加入堿，再攪拌均勻，等它充分溶解、冷卻后，再重復進行上述操作，直到配好堿溶液。在配制堿溶液時，堿不能一次性全部加入，要分次分量的加入）。、在再生前，必須用純水反沖洗使陰、陽樹脂分層（具體操作步驟詳見備注），分層后上下同時進酸堿液，在中排管處混合并排放出去。NaOH溶液從混床頂部進入，HCL從底部進入，調節酸堿閥門，使運行流速保證在3-5m/h左右，溶液在60分鐘左

17、右打完。注意在再生時，觀察酸、堿流量并作好計時，必要時要進行適當的調節。（保證其樹脂中水墊層保持不變），確保酸堿再生液同時打完，嚴防酸（堿）液滲透到陰（陽）樹脂中，而污染樹脂。、再生結束，上下同時進凈水清洗酸、堿殘留液，清洗至中排管排出水質PH值為偏堿性，約8-9，停止清洗。、正洗：上進水，下出水，時間約為10-15分鐘。、反洗：下進水，上出水，時間約為10-15分鐘。、保持一定的水墊層，打開混床排氣閥門，通已凈化無油氮氣混合陰、陽樹脂15-20分鐘，以不將樹脂沖至頂部為準，如慢沖，時間可適當延長至30-40分鐘左右。、混合后由上進口進潔凈水清洗20-30分鐘，洗至出水水質符合要求，即可投入使

18、用。（注：若產水不太好，但儀表有上升趨勢，可停機一晚，第二天再開即可；如再不行，反復混合，至出水合格為止）（4）、樹脂的選擇樹脂選擇的一般原則是選擇交換容量大的樹脂，必須選擇機械強度高、顆粒均勻、耐熱性好的樹脂，在選擇混合床所用的樹脂時，選用濕真密度相差大的，但必須是強酸性和強堿性的樹脂。新樹脂的預處理新樹脂中含有過剩的原料及其新帶的雜質，反應不完全的產物等，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述這些雜質會進入溶液，從而沾污出水水質和影響樹脂的工藝性能和使用壽命，因此新樹脂在使用之前必須進行預處理。新樹脂的選擇和預處理方法按照不同的對象而定，具體操作過程應在專業的技術人員指導下進行。注：為保

19、證分層效果，我公司推薦可用鹽液分層，具體方法如下：1、在酸箱中加入100Kg工業精細鹽，配制成200L溶液，打開再生進水閥、再生進酸閥。并打開上排水閥及輸送泵1，使鹽液從混床底部進入，上排排出。操作過程中，觀察樹脂分層情況，如發現分層不夠徹底，鹽液打完后，關閉泵及相應閥門，浸泡樹脂30分鐘左右。2、清洗打開上進水閥，下排水閥，再打輸送泵1，清洗樹脂30分鐘左右。關閉輸送泵1，使其水位保持一定的水墊層（便于在視鏡孔觀察），然后關閉下排水閥。設備常見事故及排除序號故障原因排除方法備注1原水供水不足增壓泵出現故障請與本公司或生產廠家直接聯系所列故障原因及解決方法均在閥門調節正常的情況下砂濾器、碳濾器

20、堵塞進行反沖洗操作精密過濾器堵塞更換濾芯高壓泵反轉調節高壓泵電源的任意兩相2產水量降低原水供水不足參照前面方法檢修反滲透膜受到污染反滲透膜需要清洗3電阻率下降反滲透膜受到污染反滲透膜需要清洗樹脂失去交換能力樹脂需要再生4系統不受控制電器故障關閉總電源，與我公司聯系客戶請勿讓設備帶病運行注：以上排除方法可供參考，若有疑問可與本公司售后服務部或技術部直接聯系解決。電話603一、ESPA系列節能型反滲透膜的技術性能及使用條件1、8英寸ESPA系列超低壓節能性反滲透膜元件規格及性能（示例）型號ESPA1-8040ESPA2-8040ESPA3-8040規格外徑/長度（MM

21、）201.9/1016.0201.9/1016.0201.9/1016.0濕潤態重量Kg16.416.416.4有效膜面積（ft2）400400400性能最低脫鹽率（%）99.299.698.5透過水量M3/D45.434.153.0膜材質芳香族聚酰胺芳香族聚酰胺芳香族聚酰胺使用條件進水溫度（）5-45進水PH范圍3.0-10.0最高操作壓力（MPa）4.14最高進水流量（M3/h）17.0進水最高SDI（15分鐘）5進水最高濁度1.0NTU進水最高自由氯濃度0.1ppm單只膜壓力損失10psi注意事項：產水量誤差15%，受進水水溫影響，溫度每超過或低于設計溫度1，產水量上升或降低2-3%。我

22、公司所提供的數據及信息都是根據多年的使用操作總結而出的，但我公司無法控制客戶現場對該設備的使用方法和使用條件，故上述提供的數據信息僅供參考。2、客戶在操作中應注意事項1）、保證反滲透膜的進水水質濁度1NTU或SDI值5，給水溫度45，給水中不含有無機或有機的可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質；2）、任何情況下，膜元件均不允許出現反壓，即透過水的水壓大于濃水側的壓力；3）、在標準條件下系統性能降低15%，或當顯然發生了結垢或污堵時，應及時進行清洗；4）、客戶應保留反滲透系統操作記錄，保證數據真實、完整和連續，便于分析查找故障原因；5）、每次設備停機之前，應對反滲透膜進行低壓大流量沖洗，減少污染物在膜表面的結垢；6）、反滲透膜裝置出水水質電導率大于設計要求時，需對膜元件進行清洗，保證清洗液PH值等于2；7）、反滲透膜裝置如需長時間停機（10天以上），則需往膜內灌注專用藥劑，請與我公司聯系，如果不能做到，而導致膜元件性能降低，我公司不承擔由此而引起的損失；8）、反滲透系統應注意平時的維護，特別是預處理系統每日的反沖洗。應在本說明書規定時間內