1、中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程YBJ21688主編部門：冶金工業(yè)部建筑研究總院批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部實(shí)行H期：1989年1月1H 關(guān)于頒發(fā)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程的通知(88)冶基字第819號(hào)根據(jù)冶金工業(yè)部基建局(85)冶基技字第179號(hào)通知，由冶金工業(yè)部建筑研究總院會(huì)同有關(guān)設(shè)計(jì)、施匚、生產(chǎn)等單位編制的壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程，已一九八七年十二月審定會(huì)上通過,現(xiàn)批準(zhǔn)為冶金工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為YBJ216-8&自一九八九年一月一口起實(shí)行。本規(guī)程由冶金工業(yè)部建筑研究總院負(fù)責(zé)管理與解釋。2冶金工業(yè)部-九八八年十月八日編制說明冬、本規(guī)程是根據(jù)冶金工業(yè)部基建局(85)冶基技

2、字第179號(hào)通知I,由我院會(huì)同冶金工業(yè)部有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)單位組成編制組，在較為系統(tǒng)調(diào)查研究，總結(jié)我國(guó)壓型金屬板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果,并借鑒外國(guó)成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成。在編制過程中，廣泛征求了部?jī)?nèi)外有關(guān)單位的意見,經(jīng)過多次修改，最后由冶金工業(yè)部組織部?jī)?nèi)外同行專家審查定稿。本規(guī)程是一本新規(guī)程，條文內(nèi)容難免有不完善Z處,請(qǐng)各單位在實(shí)行過程中把出現(xiàn)的問題和意見寄交我院，以便今后修訂。冶金工業(yè)部建筑研究總院一九八八年九月 # 基本符號(hào)一個(gè)波槽的截面積,受雨面積;卷邊加勁肋的高度，b受壓翼緣板件或子板件的寬度;受壓翼緣板件或子板件的有效設(shè)計(jì)寬度,brebf折減有效設(shè)計(jì)寬度;圓弧板件線元的弧

3、線長(zhǎng)度;bpi壓型金屬板的波距,bt受拉翼緣板件的寬度;bw腹板的寬度,C圓弧板件線元形心至圓心的豎向距離,E鋼材或鋁材的彈性模老F集中荷載,鋼材或鋁材的抗拉、抗壓、抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度,鋼材或鋁材的抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度,fy材的屈服強(qiáng)度;fo2鋁材的屈服強(qiáng)度,h壓型金屬板截而的高度;墻面高度,hw腹板的豎向高度,Ief有效截面慣性矩;卷邊加勁肋截面對(duì)其平行于被加勁板件截面之重心軸的慣性矩;中間加勁肋截面對(duì)其平行丁被加勁板件截面之重心軸的慣性矩;板件線元的慣性矩;1屋面坡度;K排水安全系數(shù),1壓型金屬板構(gòu)件的跨度，屋面半坡或單坡的長(zhǎng)度,縱墻的長(zhǎng)度,lb1支座反力處或集中荷載處的剛性支承長(zhǎng)度，161量測(cè)長(zhǎng)度；

4、#M彎矩；K截面的彎曲承載能力；Mn迪最人彎矩，qk均布荷載的標(biāo)準(zhǔn)值；qre折算線荷載，R支座反力或集中荷載，Rclcu腹板的局部屈曲承載能力,腹板與翼緣板相交處圓弧角的內(nèi)表面半徑，水力半徑;rc圓弧板件線尤的半徑，t壓型金屬板的基板厚度，U降雨強(qiáng)度，u個(gè)波槽的截而周長(zhǎng)，塊腹板上的最大剪力;u流水速度；Wef有效截面抵抗矩；w撓度，yc有效截而的中和軸至腹板受壓區(qū)圓弧邊緣處的豎向距離,n折算系數(shù)；()腹板與水平而的夾角；u壓型金屬板表而的粗糙度系數(shù)；o按有效截而計(jì)算的截面最犬彎曲應(yīng)力，CC受壓翼緣板件或子板件支承邊緣處的實(shí)際壓應(yīng)力;。J按有效截面計(jì)算腹板的最人彎曲壓應(yīng)力；T腹板的平均剪應(yīng)力。-

5、 - -第一章總則1.1規(guī)程適用工業(yè)與民用建筑物屋面和墻面壓型金屬板的設(shè)計(jì)計(jì)算、施匸安裝和竣工驗(yàn)收。本規(guī)程也適用非組合壓型鋼板樓板的設(shè)計(jì)計(jì)算。對(duì)j:壓型鋼板-混凝土組合樓板，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。1.2本規(guī)程是根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(草案)中規(guī)定的原則制定的。3設(shè)計(jì)壓型金屬板時(shí)應(yīng)遵守下列原則：一、優(yōu)先采用涂層壓型鋼板和鍍鋅壓型鋼板。二、優(yōu)先采用定型壓型金屬板產(chǎn)品。.三、設(shè)計(jì)新的壓型金屬板產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)功能，建筑功能和方便池工等要求，并注意節(jié)約材料。o4壓型金屬板的制作和池工安裝應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)的規(guī)定。5本規(guī)程不適用于有強(qiáng)烈侵蝕作用的建筑物。第二章材料

6、笫一節(jié)壓型鋼板材料1.1壓型鋼板的鋼材一般采用國(guó)家現(xiàn)行普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中規(guī)定的2號(hào)鋼和3號(hào)鋼。有可靠依據(jù)時(shí)，可采用其它鋼號(hào)。1.2壓型鋼板的鋼材應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)合格，有焊接要求時(shí)尚應(yīng)保證碳、磷和硫的極限含駅。1.3壓型鋼板-般采用涂層鋼板和鍍鋅鋼板制作，優(yōu)先采用卷板。其基板厚度一般為0.42.Onun。第二節(jié)壓型鋁板材料2.1壓型鋁板的鋁材一般采用國(guó)家現(xiàn)行鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分和鋁及鋁合金板材中規(guī)定的LF21半硬狀態(tài)(Y2)鋁合金板材。有可靠依據(jù)時(shí)，可采用其它鋁合金板材。2.2.2壓型鋁板的鋁材應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)合格。2.2.3壓型

7、鋁板應(yīng)優(yōu)先采用卷板制作。其基板厚度一般為06-1.2mim第三節(jié)連接件及防水密封材料2.3.1壓型金屬板圍護(hù)結(jié)構(gòu)配套使用的連接件一般采用3號(hào)鋼、15號(hào)鋼、08F鋼、10F鋼以及鋁合金材料制作。鋼材的化學(xué)成分和物理力學(xué)性能應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的規(guī)定。有可靠依據(jù)時(shí)，可采用其它金屬材料制作。2.3.2壓型金屬板閘護(hù)結(jié)構(gòu)配套使用的防水密封材料（建筑密封育、泡沫塑料堵頭、三烷乙丙橡膠墊圈等），應(yīng)具有良好的耐老化性能、密封性能、粘結(jié)性能和施工性能。第三章基本設(shè)計(jì)規(guī)定第一節(jié)設(shè)計(jì)原則.1.1本規(guī)程采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，以分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)

8、算。1.2壓型金屬板構(gòu)件應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)。承載能力極限狀態(tài)対應(yīng)壓型金屬板構(gòu)件達(dá)到最人承載能力或不適宜繼續(xù)承載的變形。正常使用極限狀態(tài)對(duì)應(yīng)J：壓型金屬板構(gòu)件達(dá)到正常使用的某項(xiàng)規(guī)定限值。1.3壓型金屬板構(gòu)件按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采用荷載的設(shè)計(jì)值和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。荷載的設(shè)計(jì)值等荷載的標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù);設(shè)計(jì)強(qiáng)度等于材料的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度除以抗力分項(xiàng)系數(shù)。1.4壓型金屬板構(gòu)件按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)值和容許變形按荷載的短期效應(yīng)組合進(jìn)行。3.1.5壓型金屬板構(gòu)件上的荷載和荷載組合原則應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定。3.1.6壓型金屬板一個(gè)波距上的集中荷載

9、可按式3.1.6折算成板寬度方向的線荷載（圖3.1.6）,進(jìn)行單個(gè)波距驗(yàn)算。F/q,e=n（3.1.6）bpi式中b”壓型金屬板的波距；F集中荷載；Qxe折算線荷載；n折算系數(shù)，由試驗(yàn)確定。無(wú)試驗(yàn)依據(jù)時(shí)，可取幾=0.5。3.1.7驗(yàn)算壓型金屬板構(gòu)件的彎曲強(qiáng)度和撓度時(shí)，若構(gòu)件截面的受壓翼緣板件寬厚比小或等計(jì)算極限寬厚比，則采用全截面;否則應(yīng)采用有效截而（見本章第三節(jié)）。3.1.8屋面壓型金屬板應(yīng)進(jìn)行排水驗(yàn)算。第二節(jié)計(jì)算指標(biāo)3.2.1壓型鋼板所用鋼材的計(jì)算指標(biāo)應(yīng)按表3.2.1采用。 3.2.2壓型鋁板所用鋁材的計(jì)算指標(biāo)建議按表3.2.2采用。圖3.1.6折算線荷載鋼號(hào)屈服強(qiáng)度f(wàn),設(shè)計(jì)強(qiáng)度彈性模屋E

10、抗拉、抗壓、抗彎f抗剪fv2號(hào)鋼215J1901102060003號(hào)鋼315205120206000鋼材的計(jì)算指標(biāo)（N/jrn2）表3.2.1鋁材的計(jì)算指標(biāo)（N/）m2）表3.2.2鋁材牌號(hào)及狀態(tài)屈服強(qiáng)度S、計(jì)算指標(biāo)彈性模最E抗拉、抗壓、抗彎f抗剪&LF21Y21056069000第三節(jié)有效設(shè)計(jì)寬度3.3.1壓型金屬板受壓翼緣板件（圖3.3.1）的容許寬厚比不應(yīng)超過表3.3.1的規(guī)定。翼緣板件的最大容許寬厚比表3.3.1翼緣板件的支承條件寬厚比二邊支承（有中間加勁時(shí)，包括中間加勁肋）500一邊支承、一邊卷邊一邊支承、一邊自由603.3.2壓型金屬板未加勁腹板的寬厚比不宜超過200o3.3.3壓

11、型鋼板受壓翼緣板件的有效設(shè)計(jì)寬度應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。壓型鋁板和符合表3.3.3中所列條件的壓型鋼板，其受壓板件的有效設(shè)計(jì)寬度（圖3.3.3）應(yīng)按表3.3.3的相應(yīng)公式計(jì)算。當(dāng)一邊支承、一邊卷邊加勁受壓翼緣板件和受壓子板件的寬厚比人J：60時(shí)，其有效設(shè)計(jì)寬度尚應(yīng)將式333-2的結(jié)果按公式333-5進(jìn)行折減。b；/t=bef/t0.l(b/t60)式中b受壓翼緣板件或子板件的寬度；b.f受壓翼緣板件或子板件的有效設(shè)計(jì)寬度;b折減有效設(shè)計(jì)寬度；E鋼材或鋁材的彈性模鼠;t壓型金屬板的基板厚度;受壓翼緣板件或子板件支承邊緣處的實(shí)際壓應(yīng)力o圖3.3.1壓型金屈板的截面形狀a

12、一無(wú)中間加勁的謨緣板：b一有中間加勁的謨緣板 # # # #圖3.3.3受壓板件的有效設(shè)計(jì)寬度a無(wú)中間加勁的二邊支承板件：b一有中間加勁的二邊支承板件:C一邊支承、一邊卷邊加勁板件；d一一邊支承、一邊H山板件3.3.4壓型鋼板的二邊支承受壓翼緣板中有兩個(gè)以上中間加勁時(shí)，其有效截面應(yīng)按卜列規(guī)定采用：一、若中間加勁肋間距較犬，子板件寬厚比,b/tL20時(shí),則只有靠近腹板的各一個(gè)中間加勁肋有效。此時(shí)的翼緣板截而與圖3.3.3b等效。二、若中間加勁肋間距較小，子板件寬厚比,b/tW1.20時(shí),則所有中間加勁肋均有效。此時(shí)的翼緣板截面全部有效。3.3.5壓型金屬板受壓翼緣板的加勁肋應(yīng)符合卜列規(guī)定:卷邊加

13、勁肋壓型鋼板21.83t4(b27600且9.2t4(3.3.5-1)壓型鋁板J0.125bt3(3.3.5-2)中間加勁肋壓型鋼板I址$3.66t127600fy(3.3.5-3)且M18.4t4式中J卷邊加勁肋截而對(duì)其平行彼加勁板件截而Z重心軸的慣性矩;11=中間加勁肋截面刈其平行J：被加勁板件截而Z重心軸的慣性矩;f,一材的屈服強(qiáng)度。當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，可按無(wú)加勁受壓翼緣板件計(jì)算。受壓板件的有效設(shè)計(jì)寬度表3.3.3板件的支承條件板件的材質(zhì)計(jì)算公式二邊支承鋁板件（圖333a）上下翼緣不等且寬厚比人于160的鋼板件當(dāng)W1.20鋼子板件（圖3.3.3b）b打bQT=7(3.3.3-1)一邊支承

14、、一邊鋁板件（圖333c）1嚴(yán)J;臣時(shí)卷邊加勁鋼板件（圖3.3.3c）LV=1.77匡t仏(1一凹2b/t”o-)(3.3.3-2)當(dāng)b501已葉befb鋁板件（圖3.3.3d）tjFFbttrr當(dāng)0.39、一-1.26匸時(shí)一邊支承、一邊自由=0.58匡tgb/tyc)(3.3.3-3)鋼板件(3.3.3d)rvh當(dāng)1.26彳-60時(shí)(3.33-4) - -第四章構(gòu)件驗(yàn)算第一節(jié)強(qiáng)度驗(yàn)算4.1.1壓型金屬板構(gòu)件的彎曲強(qiáng)度按式4.1.1驗(yàn)算。O=Mnx/WefWf(4.1.1)式中f鋼材或鋁材的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度；Mmax最大彎矩；Wef有效截面抵抗矩；0按有效截而計(jì)算的截面最人彎曲應(yīng)力。4.1.2壓型

15、金屬板構(gòu)件未加勁腹板的彎曲強(qiáng)度按式4.1.2驗(yàn)算。式中略腹板的寬度，Ief-有效截面慣性矩；Ayc有效截面的中和軸至腹板受壓區(qū)圓弧邊緣處的豎向距離，100時(shí)TVE一喚W(wǎng)420bw-t-sinA(bjt(4.1.3-3)式中&-一鋼材或鋁材的抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度，%塊腹板上的般人関力；0-腹板與水平面的夾角，T腹板的平均剪應(yīng)力。4.1.4壓型鋼板構(gòu)件中間支座反力處或支座Z間集中荷載處，腹板局部屈曲承載能力按式4.1.4-1驗(yàn)算。RW疋：(4.1.4-1)(卩丫I(aVRc=0.16t2V71一叫71_0017-*2.4-(4.1.4-2)人丿L丿一式中R支座反力或集中荷載，尺:腹板的局部屈曲承載能力，,

16、Ibi支座反力處或集中荷載處的剛性支承長(zhǎng)度(圖414),可按不大J;100t(mm)采用；r腹板與翼緣板相交處圓弧角的內(nèi)表面半徑。注：4.1.4-2僅適用于rW10t、50WEW90、h/tW170的壓型鋼板。h.為腹板的豎向髙度。壓型鋼板構(gòu)件的邊支座處或懸臂板構(gòu)件的端部集中荷載處,腹板局部屈曲承載能力取式4.1.4-2算得尺；：值的二分之一。圖4.1.4支承長(zhǎng)度4.1.5壓型鋼板構(gòu)件同時(shí)承受彎矩和支座反力(或集中荷載)的截面，應(yīng)滿足卜列耍求:當(dāng)尺/尺：W0.25時(shí)M/NQW1.0(4.1.5-1)當(dāng)0.25尺/尺；W1.0時(shí)M/NQ+0.64劉農(nóng)：W1.16(4.1.5-2)式中M彎矩；K截

17、面的彎曲承載能力，皿=Weff第二節(jié)撓度驗(yàn)算2.1壓型金屬板構(gòu)件的撓度與跨度之比不宜超過卜列限值:屋而板 # #- #- #- #-墻而板屋面坡度小于1/20時(shí)屋面坡度等于和大f1/20時(shí)1/3001/2501/2001/2004.2.2均布荷載作用卜懸臂壓型金屬板構(gòu)件懸臂端的撓度按式4.2.2驗(yàn)算式中1壓型金屬板構(gòu)件的跨度;qk均布荷載的標(biāo)準(zhǔn)值;3撓度。(422)4.2.3均布荷載作用卜簡(jiǎn)支壓型金屬板構(gòu)件跨中的撓度按式4.2.3驗(yàn)算。5qk1G)=8elef(423)4.2.4均布荷載作用卜等跨或跨度相差不超過15%的多跨連續(xù)壓型金屬板構(gòu)件的最人撓度按式4.2.4驗(yàn)算。3g上44G)=384

18、EQ(424)4.2.5集中荷載作用卜壓型金屬板構(gòu)件的撓度可按第3.1.6條規(guī)定的類似方法，把集中荷載沿板寬度方向折算成線荷載，按材料力學(xué)方法進(jìn)行驗(yàn)算。第五章建筑構(gòu)造5.0.1壓型金屬板的屋面坡度宜按1/201/6設(shè)計(jì)。5.0.2在運(yùn)輸和吊裝條件許可情況卜，應(yīng)盡屋采用長(zhǎng)尺壓型金屬板。5.0.3設(shè)計(jì)泛水板包角板時(shí)，應(yīng)考慮加工制作的可能、防雨水滲漏的可靠和建筑造型的美觀。5.0.4泛水板包角板一般采用與壓型金屬板相同的材料制作，并應(yīng)盡量采用長(zhǎng)尺產(chǎn)品。有條件時(shí)，應(yīng)采 # - #-用餛壓成型產(chǎn)品。圖5.0.5-1壓型金屈板的側(cè)向搭接 # #- #-圖5.0.5-2屋而壓型金屈板的長(zhǎng)向搭接a高波壓型板；

19、b一低波壓型板6鉤螺栓1一密封材料，2一尚定螺栓：3一支架；4一連接螺栓：5標(biāo)條: # #- #- # #- #- # #- #- # #- #-圖5.0.5-3墻而壓型金屈板的長(zhǎng)向搭接 #- #- # #- #-1一墻梁：2一鉤螺栓圖5.0.5H四塊壓型金屈板重疊搭接 - #-5.0.5壓型金屬板的連接應(yīng)符合卜列要求:屋而及墻而壓型金屬板的側(cè)向連接一般采用搭接連接。其搭接方向應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向一致（圖5.0.5-1）o二、屋面及墻而壓型金屬板的長(zhǎng)向連接均采用搭接連接，搭接端必須支承在支承構(gòu)件上。其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小JT、列限值：屋面（圖5.0.5-2）TOC o 1-5 h z高波（波高人丁70mm）

20、壓型金屬板375mm低波（波高小丁或等于70mm）壓型金屬板屋面坡度小于1/10時(shí)250mm屋面坡度等丁或大于1/10時(shí)200mm墻面壓型金屬板（圖5.0.5-3）120mm屋面壓型金屬板的長(zhǎng)向搭接部位一般應(yīng)設(shè)置防水密封帶。三、安裝壓型金屬板時(shí)，應(yīng)避免四塊板在同一部位搭接。不能避免時(shí)，應(yīng)切去第和第億塊板的重疊角（圖5.0.5-4）。5.0.6泛水板之間、包角板Z間的連接勻采用搭接連接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小J-60mma5.0.7屋脊板、高低跨相交處的泛水板與屋面壓型金屬板的連接采用搭接連接，其搭接長(zhǎng)度不宜小200mm。搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板和堵頭板（圖50.7-1）或設(shè)置防水堵頭材料（圖50.7-2

21、）o圖5.0.7-1屋脊板與高波壓型金屈板的搭接1一密封材料：2一擋水板：3一建筑密封音；4一堵頭板：5一屋脊板:6連接螺栓；7一同定螺栓；8一高波壓型金屈板：9一固定支架 # - #-圖5.0.7-2高低跨泛水板與低波壓型金屈板的搭接1一鉤螺栓：2一泡沫塑料堵頭：3一泛水板：4一低波壓型金屈板5.0.85.0.8屋面高波壓型金屬板應(yīng)在梯條上設(shè)置固定支架（圖5.0.8）,櫟條上翼緣寬度至少應(yīng)比固定支架寬度人10mmo # #- #-5.0.95.0.9四、五、四、五、1一壓型金屈板；2一焊縫；3一單向連接螺栓：4一固定支架：5標(biāo)條連接件的選用及設(shè)置應(yīng)符合卜列原則：連接件的選擇應(yīng)盡最滿足單面施工

22、耍求。連接件的連接質(zhì)屋必須可靠。屋面高波壓型金屬板用連接件與固定支架連接，每波設(shè)置一個(gè)；屋面低波壓型金屬板及墻面壓型金屬板均用連接件直接與梯條或墻梁連接，每波或隔一個(gè)波設(shè)置一個(gè)，但搭接波處必須設(shè)置連接件。屋面壓型金屬板的連接件一般設(shè)置在波峰上。若設(shè)置在波谷上，則應(yīng)有可靠的防水措池。高波壓型金屬板的側(cè)向搭接部位必須設(shè)置連接件，其間距一般為700800nun。低波壓型金屬板的側(cè)向搭接部位，必耍時(shí)可設(shè)置連接件,其間距一般為300400mm。 - #-六、屋脊板之間搭接部位的連接件間距不宜大J：50wmo七、泛水板包角板與壓型金屬板搭接部位均應(yīng)設(shè)置連接件。在支承構(gòu)件處，應(yīng)將泛水板包角板用連接件與支承構(gòu)

23、件連接。0.10應(yīng)盡最避免在屋面壓型金屬板上開洞，若不能避免，則應(yīng)盡最靠近屋脊部位處開洞。屋面、墻面壓型金屬板上開洞的洞II周邊應(yīng)采取可靠的防水措施。5.0.11屋面壓型金屬板的伸縮縫應(yīng)與承重結(jié)構(gòu)的伸縮縫一致。屋脊板的伸縮縫間距不宜人J：50m。0.12有組織排水的建筑物，不得將高跨雨水直接排放到低跨屋而壓型金屬板上。可在低跨屋面壓型金屬板上設(shè)置引水槽將雨水引至低跨屋而排水天溝（圖5.0.12）,或設(shè)置內(nèi)水落管將雨水排放到建筑物的內(nèi)地溝。天窗屋面的雨水直接排放到屋面時(shí)，應(yīng)在屋面壓型金屬板上設(shè)置散水板。圖5.0.12低跨屋面壓型金屈板上的引水槽1一高跨屋面梢水管；2一引水艷：3一屋面壓型金屈板：

24、4一墻廁壓型金屈板；5天溝0.13屋而、墻面采光板的波形應(yīng)分別與屋面、墻面壓型金屬板的波形一致。屋面采用弧形采光帶或采光罩時(shí)，其與壓型金屬板相接處應(yīng)在構(gòu)造上采取可靠的防水措施。5.0.14壓型金屬板保溫羽護(hù)結(jié)構(gòu)可采用預(yù)制夾心保溫板或現(xiàn)場(chǎng)組裝保溫板。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)組裝保溫板時(shí)，一般的做法為兩層壓型金屬板,或一層壓型金屬板.一層其它板材，中間填充保溫材料。保溫材料一般采用巖棉、礦棉、珍珠巖制品等不可燃材料。0.15采用壓型金屬板保溫閑護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)在構(gòu)造上避免冷橋效應(yīng)。第六章加工、運(yùn)輸及堆放第一節(jié)加工耍求1.1加工壓制金屬板的原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)最證明書。若對(duì)原材料的質(zhì)最有疑義。則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗(yàn),

25、其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或訂貨合同的要求。1.2加工壓型金屬板的卷板應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。.J卷板尺寸的容許偏差(mm)表6.1.2項(xiàng)目容許偏差備注鋼卷板鋁卷板鐮刀彎2575.量測(cè)標(biāo)距為10m波浪高度815波峰與水平面的豎向距離1.3壓型金屬板成型后，應(yīng)對(duì)其幾何尺寸進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的數(shù)最為：対壓型鋼板，原材料為卷板時(shí)，每卷抽檢不應(yīng)少三塊;原材料為平板時(shí),每作業(yè)班抽檢不應(yīng)少于三塊。対壓型鋁板，原材料為卷板時(shí)，每卷抽檢不應(yīng)少三塊，若發(fā)現(xiàn)卷板的質(zhì)最有變化，則應(yīng)隨時(shí)增加抽檢的數(shù)屋;原材料為平板時(shí),每包裝箱抽檢不應(yīng)少三塊。6.1.4壓型金屬板的幾何尺寸可按圖6.1.4所示的方法測(cè)帚。尺具的精

26、度應(yīng)可靠。6.1.5壓型金屬板應(yīng)按訂貨合同文件的要求包裝出廠。包裝必須可靠，避免損傷壓型金屬板。每個(gè)包裝箱均應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明壓型金屬板的材質(zhì)、板型、板厚、板長(zhǎng)(板號(hào))、數(shù)屋、凈重和生產(chǎn)日期。1.6壓型金屬板出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。圖6.1.4壓型金屈板的兒何尺寸測(cè)嵐a測(cè)戢波高：b一測(cè)量波距：c一測(cè)戢側(cè)向彎曲- - - 第二節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1壓型金屬板和泛水板包角板成型后，其某板不得有裂紋。涂層壓型鋼板和鋼泛水板鋼包角板的漆膜應(yīng)無(wú)裂紋、剝落和露出金屬基板等缺陷。6.2.2壓型金屬板長(zhǎng)度的容許正負(fù)偏差不應(yīng)人J：7mm。6.2.3壓型金屬板橫向剪切的偏差不應(yīng)大J：5mm（圖623）。6.2.4壓型金

27、屬板截而尺寸的容許偏差不應(yīng)超過表6.2.4的限值。圖6.2.3壓型金屈板的橫向剪切截面尺寸的允許偏湼、表6.2.4截而咼度（mm）材質(zhì)容許偏差（mm）備注覆蓋寬度0M波距波高W70壓型鋼板+821.5壓型鋁板+1021.20咅一1.20X-38.04因此，應(yīng)對(duì)板件進(jìn)行有效設(shè)計(jì)寬度計(jì)算80.335(1.480)“、列表進(jìn)行迭代計(jì)算,求出板件的有效設(shè)計(jì)寬度，迭代過程為：首先假設(shè)=f,代入有效設(shè)計(jì)寬度公式，求出氐，并求出板件的相應(yīng)拉應(yīng)力5。如果所求得的Wf,則迭代終止,此時(shí)的bg即為bl的有效設(shè)計(jì)寬度。如果所求得的。tf,則需重新假設(shè)一個(gè)略小于f的J并計(jì)算b及。依次重復(fù)，直至求得板件的5等于或接近于

28、f,迭代過程就可以終止。一般情況卜：進(jìn)行13次迭代計(jì)算，就可以得到滿意的結(jié)果。.附表6.2為受壓板件有效設(shè)計(jì)寬度的迭代計(jì)算過程。板件有效設(shè)計(jì)寬度的迭代計(jì)算乂、附表6.2假設(shè)qN/mm2)Bel(cm)f%64423十1(cm)兒-祐丿以-駕997他2/101（板件形心軸至有效截面中和軸的距離）板件、的拉應(yīng)力6（7兒十“2）6兒十2（N/mm2）2055.031X3=15.09379.516V3.5791941.26但b2/t=0O35O024Xsin（）=0.018mbpx=O125mb=bt=0.029m（）=463u=0.015- #- #- 2.屋面排水驗(yàn)算(D按式附7.3確定水力半徑:Ahx勺十-b-2x024xcos&）=0.018X0029十（0.125-O.O29-2XOZXW6.3。=0.018X029+063=000083m