1、單體建筑發動機修理廠房鋼結構施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc319855901 h - 4 -第一節 建筑設計概況 PAGEREF _Toc319855902 h - 4 -第二節 結構設計概況 PAGEREF _Toc319855903 h - 6 -第三節 鋼結構工程設計概況 PAGEREF _Toc319855904 h - 6 -第四節 編制依據 PAGEREF _Toc319855905 h - 9 -第五節 擬使用國家及行業標準規范清單 PAGEREF _Toc319855906 h - 9 -第二章 施工部署及現場施工組織管理

2、機構 PAGEREF _Toc319855907 h - 11 -第一節 工程目標 PAGEREF _Toc319855908 h - 11 -第二節 實施措施 PAGEREF _Toc319855909 h - 13 -第三節 現場施工組織管理機構 PAGEREF _Toc319855910 h - 15 -第四節 施工前期準備工作 PAGEREF _Toc319855911 h - 16 -第五節 施工總體部署 PAGEREF _Toc319855912 h - 17 -第三章 各分部分項工程的主要施工方案及施工工藝 PAGEREF _Toc319855913 h - 20 -第一節 工程

3、軸線及標高控制測量 PAGEREF _Toc319855914 h - 20 -第二節 人工挖孔樁施工 PAGEREF _Toc319855915 h - 25 -第三節 土方開挖、鑿樁和砼墊層澆筑 PAGEREF _Toc319855916 h - 32 -第四節 基礎結構工程 PAGEREF _Toc319855917 h - 35 -第五節 上部結構施工 PAGEREF _Toc319855918 h - 37 -第六節 鋼結構專業施工 PAGEREF _Toc319855919 h - 44 -第七節 裝飾工程施工 PAGEREF _Toc319855920 h - 49 -第八節 廠

4、房大面積特種地面工程施工 PAGEREF _Toc319855921 h - 62 -第九節 屋面工程施工 PAGEREF _Toc319855922 h - 66 -第十節 安裝工程施工 PAGEREF _Toc319855923 h - 71 -第十一節 外腳手架與垂直運輸 PAGEREF _Toc319855924 h - 80 -第四章 重點、難點及關鍵、復雜的技術措施 PAGEREF _Toc319855925 h - 90 -第一節 主要施工重點、難點 PAGEREF _Toc319855926 h - 90 -第二節 重點、難點施工技術措施 PAGEREF _Toc3198559

5、27 h - 91 -第五章 質量保證體系及控制措施 PAGEREF _Toc319855928 h - 93 -第一節 施工質量保證措施 PAGEREF _Toc319855929 h - 94 -第二節 項目質量過程控制 PAGEREF _Toc319855930 h - 97 -第三節 工程質量通病防治措施 PAGEREF _Toc319855931 h - 100 -第四節 建筑工程保修服務 PAGEREF _Toc319855932 h - 110 -第六章 安全保證體系及安全文明施工措施 PAGEREF _Toc319855933 h - 111 -第一節 安全保證體系 PAGER

6、EF _Toc319855934 h - 111 -第二節 安全生產技術措施 PAGEREF _Toc319855935 h - 111 -第三節 安全生產保證措施 PAGEREF _Toc319855936 h - 115 -第四節 文明施工技術措施 PAGEREF _Toc319855937 h - 125 -第五節 節能、降耗管理 PAGEREF _Toc319855938 h - 127 -第六節 環境保護技術措施 PAGEREF _Toc319855939 h - 130 -第七節 十新技術應用 PAGEREF _Toc319855940 h - 133 -第七章 施工總進度計劃及保

7、證措施 PAGEREF _Toc319855941 h - 134 -第一節 施工總進度計劃 PAGEREF _Toc319855942 h - 134 -第二節 主要分部分項進度計劃 PAGEREF _Toc319855943 h - 134 -第三節 施工工期完成的可行性分析 PAGEREF _Toc319855944 h - 136 -第四節 施工前期準備 PAGEREF _Toc319855945 h - 136 -第五節 確保工程進度技術措施 PAGEREF _Toc319855946 h - 140 -第八章 勞動力配備計劃及保障措施 PAGEREF _Toc319855947 h

8、 - 143 -第一節 勞動力管理保障措施 PAGEREF _Toc319855948 h - 143 -第二節 勞動力安排計劃 PAGEREF _Toc319855949 h - 144 -第九章 施工機械設備的配備 PAGEREF _Toc319855950 h - 145 -第十章 投入的主要試驗、檢測儀器 PAGEREF _Toc319855951 h - 146 -第十一章 施工設施及總平面布置 PAGEREF _Toc319855952 h - 148 -第一節 總平面布置規劃 PAGEREF _Toc319855953 h - 148 -第二節 辦公區、生活區的設置 PAGERE

9、F _Toc319855954 h - 149 -第三節 主要機械、加工場所及堆場的設置 PAGEREF _Toc319855955 h - 150 -第四節 施工用水的計算 PAGEREF _Toc319855956 h - 152 -第五節 施工用電布置 PAGEREF _Toc319855957 h - 153 -第十二章 季節性施工措施 PAGEREF _Toc319855958 h - 154 -第一節夏季施工措施 PAGEREF _Toc319855959 h - 154 -第二節 雨季施工措施 PAGEREF _Toc319855960 h - 155 -第三節 冬季施工措施 P

10、AGEREF _Toc319855961 h - 155 -第四節 夜間施工措施 PAGEREF _Toc319855962 h - 156 -第十三章 主要材料、構配件供應進度計劃及保證措施 PAGEREF _Toc319855963 h - 156 -第一節 工程用主要材料、構配件供應計劃 PAGEREF _Toc319855964 h - 156 -第二節 主要周轉材料投入計劃 PAGEREF _Toc319855965 h - 157 -第三節 保證措施 PAGEREF _Toc319855966 h - 157 -第十四章 原材料（設備）管理及成品保護措施 PAGEREF _Toc3

11、19855967 h - 159 -第一節 原材料（設備）的管理措施 PAGEREF _Toc319855968 h - 159 -第二節 施工成品保護措施 PAGEREF _Toc319855969 h - 160 -第十五章 工程總承包管理服務措施 PAGEREF _Toc319855970 h - 164 -第十六章 附圖（表） PAGEREF _Toc319855971 h - 171 -施工組織設計第一章 工程概況工程名稱：101號發動機修理廠房工程建設單位：貴州凱陽航空發動機有限公司設計單位：中國航空規劃建設發展有限公司勘探單位：貴州省建筑工程勘察院監理單位：貴州航空監理有限公司總

12、承包管理單位：中國航空規劃建設發展有限公司施工總承包單位：貴州化工建設公司計劃工期：2012年4月1日開工，2012年12月30日 竣工；275日歷天。本工程位于貴陽國家高新技術產業開發區沙文生態科技產業園。為貴州凱陽航空發動機有限公司開發建設的一幢單體建筑101號發動機修理廠房，主廠房區域為門式鋼架結構，鋼結構柱網間距為921m，鋼結構為單層廠房，鋼結構建筑物總高度為：14.40米；工程總建筑面積為21543平方米（建筑物長、寬153.40米96.70米，其中占地面積為15130平方米）。第一節 建筑設計概況結構類型及層數：主廠房區域為門式鋼架結構，廠房三方（除北面外）均為框架結構附房；東、

13、西二側附房為二層廠房配套設施附房，東側附房底層層高7.50米，二層層高為5米；西側框架結構附房層高8米，上部層為鋼結構屋面層，南面附房主要用于廠房辦公室，共四層，局部五層建筑物標準層層高4.2米，含女兒墻總高度為22.20米；鋼結構為單層廠房，總高度為14.40米。2、建筑裝飾做法：2.1 主廠房地面做法一：（自上而下）1. 3mm水基改性聚氨酯混凝土自流平面層；2. 350mm（500mm）厚C25混凝土墊層（內摻鋼釬維，摻入量15kg/m ）；3. 0.3mm塑料薄膜防潮層；4. 1:3水泥砂漿找平層；5. 150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。 2.2 地面做法二：(樓梯間

14、、門廳、電梯間、油料化驗間、更衣室、收發室、輔助間) （自上而下）1. 8-10厚鋪通體（玻化）磚,干水泥擦縫; 2. 20厚1:3干硬性水泥砂漿結合層，表面撒水泥粉；3. 素水泥漿一道(內摻建筑膠)；4. 60厚C20混凝土；5.0.3mm塑料薄膜防潮層；6.1:3水泥砂漿找平層；7.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.3 地面做法三：(衛生間) （自上而下）1. 600 x600 x9厚鋪防滑地磚,稀水泥漿擦縫；2. 最薄處30厚C20細石混凝土找坡；3. 1.5厚聚氨酯防水層；4. 素水泥漿一道(內摻建筑膠)；5. 60厚C20混凝土；6.150厚粒徑5-32碎石灌M

15、2.5混合砂漿震搗密實。2.4 地面做法四（電梯泵房、動力入口間）（自上而下）：1. 20厚1:2水泥砂漿壓實趕光；2. 素水泥漿一道(內摻建筑膠)；3. 60厚C20混凝土墊層；4. 150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.5 地面做法五（消防值班室、網絡機房）（自上而下）：1. 200厚高架空防靜電活動地板（金屬面層）；2、20厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光；3、素水泥漿一道（內摻建筑膠）；4.60厚C20混凝土墊層；5.0.3mm塑料薄膜防潮層；6.1:3水泥砂漿找平層；7.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.6 地面做法六（積碳清除間、X光間、膠片存放

16、間、評片間、X光間過渡前室、暗室、熒光探傷間、著色探傷間、發動機外部油封間、軸承檢測間、待試零件存放間、防潮砂干燥間、控制間、熱處理間、焊修間、火焰噴涂間、等離子噴涂間、葉片頻測間、葉片修理、測頻間、射流研磨間、坐標鏜床間等等）（自上而下）：1. 環氧涂料面層二道（0.2厚）；2.5厚環氧砂漿；3. 環氧打底料二道（0.15厚）；4. 素水泥漿一道；5.100厚C15砼墊層；6. 0.3mm塑料薄膜防潮層；7.150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.7 地面做法七（電梯泵房、動力入口間）（不發火花耐磨地面）：1. 混凝土密封固化劑二道0.3kg/m ；2.23厚硅銅合金骨料耐磨

17、層(摻入量5kg/m )；3.100厚C25混凝土隨搗隨機械抹平，4. 0.3mm塑料薄膜防潮層；5.1:3水泥砂漿找平層；6. 150厚粒徑5-32碎石灌M2.5混合砂漿震搗密實。2.8 辦公區域樓層地面為600 x600 x 9厚玻化地磚稀白水泥漿擦縫；風機房及空調機房樓層地面為水泥砂漿地面抹光；樓層衛生間地面為8-10厚鋪防滑地磚,干水泥擦縫。3、 墻面裝飾：衛生間墻面為通體瓷磚墻面；葉片頻測間墻面為鋼穿孔板吸聲墻面；其余墻面為刮膩子噴涂乳膠漆內墻面。4、頂棚面裝飾：衛生間天棚為鋁合金條板吊頂(不上人)；其他辦公其余為：硅酸鈣板吊頂(不上人)；泵間、葉片頻測間為輕鋼龍骨礦棉吸聲板吊頂；其

18、余頂棚為：板底刮膩子噴涂頂棚。第二節 結構設計概況1、結構體系：單層主廠房為單層鋼架結構廠房，其余附樓為框架結構體系。建筑抗震設防烈度：6度；建筑主體設計使用年限：50年。2、工程地質情況：根據貴州省建筑工程勘察院 2011年4月26日編制的貴州凱陽航空發動機有限公司101號發動機裝配修理廠房巖土工程勘察報告,擬建場地巖土層結構由上至下為層素填土、層硬塑紅粘土、層可塑紅粘土、層軟塑紅粘土、層石灰基巖（層石灰基巖為樁承載持力層）；建筑場地地為中軟土，場地類別為類；本場地地下潛水水位埋深在地表以下7米左右。3、本工程采用人工挖孔樁,樁端進入持力層層石灰基巖不小于0.5m,有效樁長約為6m。樁身混凝

19、土強度等級為C25,主筋保護層厚度為50mm，挖孔樁護壁混凝土強度等級為C25,護壁鋼筋凈保護層厚度為50mm；由三種樁身直徑組成，分別為1000、1200、1400樁徑組成，根據樁承載力不同1000樁分別有12001400直徑樁擴大頭，單樁承載力特征值最大5500kn，試裝加載二倍單樁豎向承載力特征值。4、本工程基礎為條基基礎梁及承臺；基礎梁、承臺等均下設100厚C15砼，每側寬出基礎外皮100。基礎混凝土均采用C30, 施工樁承臺之前必須去除樁頭浮漿。5、廠房三方局部附樓均為鋼筋砼框架結構，其中南面為辦公區域附樓，共四層局部五層，層高4.2m，南面辦公區域附樓總高度為：18.150m。其中

20、西面為廠房配套區域附樓，共二層，底層層高7.5m，二層為空調機房層高為5米；屋面女兒墻總高度為：14.40m。第三節 鋼結構工程設計概況 1、結構構件系統 工程屋面為彩色鋼板，墻面為彩色鋼板，厚度均為0.6mm。外墻采用復合雙層壓型鋼板內填75mm厚玻璃棉保溫層，玻璃棉容重16Kg/m，外層鋼板為0.6mm厚自潔面層聚酯漆噴涂金屬色鍍鋁鋅橫波紋鋼板鍍鋁鋅量不小于225g/m,板型弧形設計波峰和波谷高差不低于36.6mm, 門剛結構屋面防水層采用一道1.5mm厚PVC防水卷材，采用60厚硬質玻璃棉板保溫層（帶復合加強板），梁柱結構采用H型鋼和焊接實腹型工字形截面的鋼架；主要承重框架鋼柱規格為H5

21、003501014，構件之間為螺栓或高強度螺栓連接。2、結構用材1).本工程鋼結構采用的Q235B鋼（應符合國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006要求）; 采用的Q345B鋼（應符合國家標準低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008要求）; 以上鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服點和碳、硫、磷含量的合格保證，其材質及機械性能應符合國家現行標準的要求。2).手工電弧焊：Q345鋼焊接采用E50XX型焊條，Q235鋼焊條采用E43XX型焊條，應符合現行國家標準碳鋼焊條GB/T5117和低合金鋼焊條GB/T5118規定的要求。3).高強度螺栓采用10.9級高強度螺栓摩擦型連接。扭剪型高強度螺栓應

22、同時滿足GB/T36323633-2006的要求。大六角頭高強度螺栓應同時滿足國標GB/T12281231-2006的要求。普通螺栓采用Q235B鋼C級粗制螺栓(4.8級)，其螺栓、螺母及墊圈等應符合符合國家標準GB/T-57805782-2000要求國家現行標準的要求。4).柱腳錨栓采用符合國標的Q345B鋼。3、結構制造1).加工制作單位必須按設計要求進行鋼材訂貨，鋼材到貨時必須按所附材質保證單（每批號）驗收，重要承重結構用材應進行主要力學性能及化學成分的復驗，經確認后方可使用。鋼材的復驗應由國家認可資質的專業單位進行。2).鋼結構的構件加工必須先經過放樣和圖紙試拼裝，核實尺寸無誤后方可下

23、料。3).鋼結構的加工制作應符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）、建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002)及鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程(JGJ82-2002)中的規定。4).焊縫質量等級要求：a.剛架梁翼緣與端板的連接采用全熔透剖口焊縫，質量等級要求為二級，無損檢測比例為100%.b.梁柱連接處柱腹板與翼緣的焊接,以及對應柱子橫隔板與柱翼緣的焊接采用全溶透的剖口焊縫，質量等級要求為二級；c.吊車牛腿頂板與剛架柱的連接采用全熔透剖口焊縫，質量等級要求為二級；6).高強度螺栓連接接頭均按摩擦型接頭設計,其連接構件表面采用噴砂處理，其摩擦面抗滑移系數，對Q2

24、35鋼不小于0.40。對Q345鋼不小于0.45。5).采用平板式柱腳的鋼柱，柱子下端與柱底板連接處，宜進行端部銑平。6).所有的對接焊縫應加引弧板，引弧板長度不小于100mm，焊后切除鏟平。4、結構安裝1).鋼結構的安裝必須按施工組織設計進行,先安裝柱和梁形成剛架,調整柱距,標高和軸線合格后,再最終固定并必須保證結構的穩定,不得強行安裝導致結構或構件的永久塑性變形。2).鋼結構單元及逐次安裝過程中,應及時調整消除累計偏差,使總安裝偏差最小以符合設計要求;并用臨時支撐固定以保持穩定,再逐次組裝支撐體系、檁條和墻梁。3).鋼柱安裝前應核對全部柱基位置,標高,軸線,地錨位置及伸出長度。4).任何安

25、裝孔均不得任意擴孔;不得更改螺栓直徑.5).柱腳底面應高出基礎頂面50mm,以螺母調節、安裝、校正完畢后,用 C40微膨脹細石混凝土澆灌密實，最后將錨栓的螺母擰緊，并將螺母與墊板、墊板與底板焊接牢固。6）在安裝鋼柱前，應檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷（施工時注意保護）。7）結構吊裝時應采取適當的措施，以防止過大的彎扭變形。8）結構吊裝就位后，應及時系牢支撐及其聯系構件，保證結構的穩定性。9）所有上部構件的吊裝，必須在下部結構就位，校正系牢支撐及其它聯系構件，保證結構的穩定性。5、鋼結構油漆和除銹1).除銹:除銹等級應不低于Sa2級。2).涂裝：涂裝前鋼材表面應進行噴丸除銹處理,應采用與

26、防銹方法相匹配的防銹底漆和面漆。防銹底漆應在出廠前完成噴涂。漆層干漆膜總厚度應不小于150m。面漆顏色及防火涂料按建筑專業要求。施工時應提供防腐漆與防火涂料相匹配的實驗報告。3).下述部位禁止涂裝: 高強度螺栓節點摩擦面;地腳螺栓和鋼柱底板;柱腳部埋于砼杯口內的部分。基礎頂至地面砼外包部分鋼柱。4).下述部位須在后續工序完工后再涂裝：工地焊接部位及兩側50100mm，且要滿足超聲波探傷要求的范圍。第四節 編制依據本施工組織設計編制依據如下：1、貴州凱陽航空發動機有限公司101號發動機修理廠房工程施工總承包招標文件 2、中國航空規劃建設發展團有限公司提供的設計全套圖紙。3、貴州省建筑工程勘察院

27、2011年4月26日編制的貴州凱陽航空發動機有限公司101號發動機裝配修理廠房巖土工程勘察報告。4、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001等國家有關驗評標準、規范。5、貴州省、貴陽市政府、省市建委發布的有關建筑施工質量、安全文件。6、我集團公司有關技術管理、質量管理、安全管理、文明施工的文件。第五節 擬使用國家及行業標準規范清單（一）國家標準規范1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；3、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）；4、地下工程防水技術規范（GB50108-2001

28、）；5、地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）；6、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）；7、屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）； 8、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）；9、建筑工程質量驗收統一標準（GB50300-2001）；10、工程測量規范(BG50026-93)；11、施工現場安全生產保證體系（DBJ08-903-98）；12、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）；13、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）；14、組合鋼模板技術規范（GB50214-2001）。15

29、、鋼結構設計規范（GBJ17-88）16、建筑抗震設計規范（GB50011-2002）17、冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018-2002） 18、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）（二）國家行業標準1、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；2、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）；3、砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ/T98-96）；4、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安裝技術規范（JGJ130-2011）； 6、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；7、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-200

30、1）；8、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；9、鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程（JGJ82-91）10、建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-91） 第二章 施工部署及現場施工組織管理機構本項目管理部為承包項目管理部，對工程承包合同范圍內的質量、工期、安全、文明施工、造價等全面負責。項目部具有較強的獨立工作能力。項目部人員具有較強的事業心和責任感，素質優良、技術過硬、業務勝任、身體健康，在人員安排上原則為一人一崗，責任到人，組織機構如下圖所示：項目工程師：李 勇技術員：施工員：質量員：安全員：預算員：資料員：材料員：綜和員：木工班組泥工班組鋼筋班組水電班組安裝班組裝飾班組防水班組鋼

31、結構班項目經理：張明忠第一節 工程目標一、工程特點本工程工期較為緊張，單體建筑面積大，土建、鋼結構、外墻彩鋼板幕墻、給排水、廠房設備預埋、消防、強弱電、電梯等分項工程內容齊全，專業施工單位較多，需進行穿插施工；如何進行施工組織安排，履行總包職能，確定施工順序，安排各專業分包工程、分部分項工程及各道工序合理、適時穿插，有條不紊地進行，并合理組織、平衡勞動力、進行統一計劃、統一管理、統一協調，在確保工程質量的前提下，合理的安排施工工期，在規定工期內完成所有工程是本工程施工組織管理的重點。二、工程目標 根據本工程特點，明確本工程的主要管理目標如下：1、質量目標：整個工程按建筑工程施工質量驗收統一標準

32、（GB50300-2001）確保一次性驗收合格，所有分項工程質量合格率為100%，觀感質量評定必須為“好”，爭貴州省“黃果樹杯”工程。2、工期目標：暫定于2012年04月01日開工，2012年12月30日竣工（以業主簽發開工令為準）。確保在275 個日歷天內完成所有工程量。3、管理目標：發揚本企業“務實、從嚴、創新”的精神，科學管理、精益求精，廣泛采用建設部推廣的“十項新技術”和其它先進的施工工藝，提高工程質量，加快工程進度。4、安全生產、文明施工目標：在整個施工過程中無重大傷亡事故，按公司CI戰略布置和管理整個施工現場，創建出一流的文明施工工地，在整個施工期間環保事故為零，確保市文明標化工地

33、。5、服務目標：信守合同，密切配合，認真協調各方關系，接受業主的控制與監督，不折不扣搞好各項服務工作。6、科技進步目標：為實現上述工程質量、工期、安全、文明施工等目標，充分發揮科技是第一生產力的作用，在工程施工中，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化管理技術。7、總承包目標：對于由業主專業分包，且列入總包范圍的分包單位，在積極做好各項配合、協調工作的同時，加強對分包方質量、進度、安全以及勞動力的控制與管理，做好宏觀調控工作，確保總承包目標的實現。第二節 實施措施一、組織措施：公司決定成立一個高素質的項目領導班子。由施工管理經驗豐富、創優奪杯意識強、具有相應資質的項目經理擔任該項目的項

34、目經理，并組織一套完整的項目管理班子。在施工過程中，項目部自始至終掌握著工程中的每個環節和動態，及時有效的解決施工過程中的各類問題，確保工程目標的順利實現。二、保證措施：1、目標控制：本工程施工項目目標控制的基本任務與方法見下表：控制目標控制任務采用方法進度控制使施工順序合理、銜接關系適當，均衡、有節奏地進行施工實現計劃工期（合同工期）的要求網絡圖法橫道圖法質量控制使分部分項工程達到質量檢驗評定標準的要求實現施工組織設計中保證施工質量的技術組織措施和質量等級，保證合同質量目標等級的實現檢查對比法數理統計法方針目標管理法現場控制實現施工組織設計的文明施工目標檢查對比法責任承擔法安全控制實現施工組

35、織設計的安全計劃控制勞動者的行為安全控制物的狀態安全控制環境、消除環境危險源安全檢查表法因果分析圖法故障樹分析法2、目標的管理： 我公司將嚴格按照ISO9002質量體系對各項目標進行管理，做到目標的層層落實，并在實施過程中進行調控，運用動態控制的原理，對工程的全過程進行控制，以確保本工程各項目標的實現。3、勞動力管理：目前，項目部管理班子和主要工種正處與待命階段，可隨時組織充足的勞動力投入本工程。其次，公司勞動人事處可隨時在公司內部調動各工種勞動力，隨時滿足工程需要。項目部根據工程各階段的進展，合理安排勞動力，保證工程進度。4、材料管理：（1）本工程工程量較大，必須加強材料管理工作，嚴格按施工

36、場布圖進行材料堆放，做到材料分類堆放整齊、標識明確，杜絕亂堆亂放的現象，以確保整個施工場地的整潔。在工程施工過程中，每月編制材料供應計劃，經公司批準后由現場負責采購，確保供應。（2）我公司材料部門在長期的工程材料管理工作中積累了豐富的經驗，掌握了大量的材料信息及貨源，具有較強的材料采購組織運輸能力。為本工程的材料管理和材料供應打下了堅實的基礎。5、協調管理： 本工程施工工期緊張，我公司將制定詳細的工程組織協調措施，充分調動管理人員的積極性，提高項目部的工作效率，以保證項目目標的順利實現。（1）協調項目內部關系在項目管理過程中，首先要處理好項目內部關系，明確項目內部人際、組織和需求關系，保證項目

37、的正常運轉。（2）協調總分包之間的關系：項目管理中總包單位與分包單位在施工配合中，處理經濟利益的原則是以不突破工程項目包干金額為前提，嚴格按照國家、貴州省、貴陽市有關政策和企業的規章制度辦事，實事求是。（3）協調好與勞務作業層的關系：由于工程項目管理企業內部實行兩層分開，在組織施工過程中，難免發生一些矛盾。在處理這方面矛盾時必須做到三個堅持：堅持履行合同；堅持相互尊重、支持，協商解決問題；堅持服務為本，不把自己放在監督地位，而是盡量為作業層創造條件，特別是不損害勞務作業層的利益。（4）協調土建與鋼結構、幕墻及其他安裝的關系：本著“有主有次，確保重點”的原則，安排好土建、鋼結構專業施工及彩鋼板幕

38、墻、安裝工程的施工。定期召開現場協調會，及時解決施工交叉中的矛盾和存在的問題。（5）協調好與機關科室的關系：堅持定期報告制度，自覺接受各業務系統對本部工作的監督指導，并按規定及時準確地報送各項技術經濟指標，完成統計報表。（6）協調好外部關系：施工中經常和建設單位、設計單位、質量安全監督部門以及政府主管部門取得聯系，主動爭取它們的支持和幫助，充分利用它們各自的優勢，為工程項目服務。第三節 現場施工組織管理機構我公司在組織上、思想上、物質上都高度重視本工程，以充分樹立我公司在貴州省的形象。為確保工程實施，公司將成立以總工程師為組長，項目經理為副組長，由質量處、技術處、公司中心實驗室、項目技術負責人

39、參加的項目管理領導小組，對本工程進行綜合性工程管理指導。項目管理領導小組將定期或不定期召開會議，參加工程的指揮和協調，在公司范圍內對管理人員、勞動力、機械設備、周轉材料進行平衡調配、重點保證，優先滿足本工程的施工需要。在工程日常管理中，我公司將建立以項目經理部為中心、項目經理為核心的管理組織體系，實施工程施工過程中的全面管理。施工項目經理部的部門設置和人員配備的指導思想是把項目建成企業市場競爭的核心、企業管理的重心、成本核算的中心、代表企業履行合同的主體和工程管理實體。我公司將按照“一長一師十大員”的組織模式組建項目經理部，即項目（副）經理（一長）、項目技術負責人（一師）、項目預算員、施工員、

40、質量員、安全員、材料員、機械員、消防環保員、內審員、測量員、試驗員（十大員），其中包含了項目管理所必須的預算、成本、合同、技術、施工、質量、安全、場容、機械、材料、檔案、后勤等多種職能。其中項目經理集項目用人決策權、財務決策權、進度計劃控制權、技術質量決策權、設備物資采購決策權于一身，對本工程范圍內的單體工程組織內、外發包，并對發包分項的進度、質量、安全、成本進行管理、考核驗收；全面負責和管理進入項目工地的人、財、物資源，協調分包單位之間的關系，做好人力、物力和機械設備的調配與供應，及時解決施工中出現的問題。項目技術負責人是項目的技術負責人，主要負責施工圖的會審、技術聯系單的簽證、與設計、監理

41、單位的溝通、協調和對施工技術的指導工作。項目管理班子中預算員主要負責預算、合同、施工索賠、資金收支、成本核算和勞動分配等經營核算工作；由施工員主要負責生產調度、技術管理等工程技術工作；由材料員和機械員主要負責材料的詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、工具管理、機械設備的租賃、配套使用、維修維護等物資設備工作；由質量員、安全員、消防環保管理員主要負責工程質量、安全管理、消防保衛、環境保護等監控管理工作，由測量員、試驗員主要負責計量、測量、試驗和計劃統計等工作；整合管理體系內審員主要負責項目部整合管理體系的貫徹落實，并且按照ISO14000標準協助消防環保管理員做好環境保護工作。在施工過程中，項目部

42、會自始至終掌握工程中的每個環節和動態，及時有效地解決施工過程中的各類問題，確保工程目標的順利實現。第四節 施工前期準備工作1、組織項目管理部成員認真熟悉圖紙，做好圖紙自審和會審工作。在圖紙會審的基礎上，著手進行圖紙的翻樣工作，以本施工組織設計為大綱，編制以下各類技術方案及專項施工方案。工程施工組織設計；模板工程專項方案；塔吊基礎施工專項技術方案；腳手架搭拆專項技術方案；施工現場文明施工專項技術方案；現場施工用電專項技術方案等；高大支模架專項施工方案（組織專家論證）；鋼結構安裝專項施工方案室外幕墻安裝專項施工方案2、根據施工進度計劃，落實大宗材料，特別是鋼筋、水泥、黃砂、碎石、砌塊、鋼管、模板的

43、進貨渠道，確定主要施工機械的進場時間，組織各作業班組進場。3、根據建設單位提供的坐標點及水準基點進行定位放線，遵循“從整體到局部”的原則，建立施工平面測量控制網，在現場選擇便于觀測又較為永久穩固的地點設置若干個水準高程測量控制點，做好軸線控制點和高程控制點的保護工作。4、進場后，按照施工場布圖的要求進行場地內臨時施工環形道路、辦公用房、生活用房的建設，同時做好現場供電、給水和排水系統,平整材料的堆放場地，并及時做好施工現場內的綠化、美化工作。5、施工機械、設備、周轉材料提前進場。進場前對各種機械設備進行檢修，建立現場倉庫機具管理體系，確保機械設備的完好率。6、積極聯系勞務分包單位，并與之簽訂勞

44、務分包合同，加強現場外來勞動力的管理。并做好勞動力的開工前安全教育，以及暫住證、務工證等各類手續的辦理工作，確保工程順利開工。第五節 施工總體部署一、施工流程：施工流程是指導整個施工過程的關鍵線路，始終貫穿于整個施工過程，并對各階段施工具有指導和制約作用。本工程總體施工流程為：基礎施工（含鋼結構預埋）附房框架結構主體施工鋼結構專業施工屋面、室內粉刷及樓地面施工外墻彩鋼板幕墻及門窗施工室內吊頂裝飾工程組織流水施工。本工程主要施工流程為：樁基工程施工土方開挖基礎結構施工（鋼結構預埋）基礎中間結構驗收框架結構主體結構施工（鋼結構主體結構施工）主體中間結構驗收屋面施工室內外裝修施工（包括地面、室外幕墻

45、、門窗施工）室外附屬工程施工竣工驗收。水電安裝及電梯等安裝工程穿插施工。二、根據本工程實際情況，施工總體部署如下：1、施工準備：只有快速搭設施工臨時設施，盡快建立工地用電供水網絡才能保證工程的正式開工。本公司將加強勞動力的投入，力爭用10天左右的時間，在正式開工前初步完成施工準備工作。2、樁基施工： 本工程樁基形式為1000、1200、1400三種管徑的人工挖孔樁組成，按照50天施工期考慮，本工程因考慮到人工挖孔樁地質情況及現場不確定因素，樁基施工做為工程施工進度重點進行控制，根據地質報告情況對現場進行前期置換夯填處理。3、土方開挖：本工程土方開挖時，首先根據場地實際情況，計算出外運土方工程量

46、，其余開挖土方就近進行堆放，以便回填；本工程土方開挖量較少，計劃投入2臺PC200挖土機、1臺PC100挖土機和10輛5T自卸車進行施工，以保證土方開挖進度。4、基礎工程：本工程基礎工程施工時將按照后澆帶劃分施工段進行流水連續施工作業，基礎施工砼澆搗前密切與鋼結構分包施工單位做好預埋復核等工作。5、主體施工階段：本工程主體施工時廠房附樓框架結構進行先期施工，鋼結構分包單位緊隨后進場安裝。6、結構驗收安排：基礎工程完成后，及時整理工程技術資料，由建設單位組織各家責任單位進行基礎結構驗收。主體工程全部完成（包括砌體）后即組織中間結構驗收。7、裝飾施工階段：在主體結頂后，即可進行部分室內外裝飾工程基

47、層處理的施工。在該施工階段，著重要處理好以下幾個方面：（1）、制定合理的施工流程、順序，理順各裝飾工種之間的關系，確保裝飾工程的順利進行。（2）、組織合理地工序搭接，流水作業，均衡施工，在確保工作質量、安全的前提下，加快施工進度，縮短施工工期。（3）、制定詳細的作業計劃，將外架拆除的時間一并考慮到室外裝飾的工期中，有效的協調室內外裝飾的施工進度，并保持其均衡性，確保工程順利進展。（4）、合理協調裝飾工程與室外幕墻分包工程、鋼結構專業分包工程之間的關系，著重做好工程的施工進度協調要求。（5）、做好成品保護工作。8、裝飾階段后期、室內吊頂、油漆涂料施工階段：在室內粉刷樓地面裝飾工程基本完成后，立即

48、進入附樓吊頂等裝飾工程階段，隨后進入油漆、涂料施工。在該階段分兩個施工段平行施工，其中房屋建筑吊頂裝飾為一階段，部分油漆、涂料施工及裝飾收尾為一施工段。在該施工階段，著重要處理好以下幾個方面：（1）、做好成品防護工作，確保裝飾收尾的順利進行。（2）、局部拆除原有臨時設施，并對施工場地布置進行調整，以便室外附屬工程的順利實施。（3）、制定詳細的作業計劃，有效的將室外附屬工程施工與施工道路的矛盾消除，確保工程順利進展。8、人力資源安排方面：項目管理人員安排一套班子，統一指揮；操作班組上，鋼筋工、混凝土工、木工、泥工、粉刷工、油漆工、安裝工、裝飾班組及鋼結構、門窗安裝班組等都按單體工程分別統一管理進

49、行施工。第三章 各分部分項工程的主要施工方案及施工工藝第一節 工程軸線及標高控制測量一、工程測量的特點本工程占地面積大，且建筑物的長度較大，給測量定位帶來一定的難度。為此，本工程的施工測量將由專業測量工程師嚴格根據設計定位圖和按照“工程測量規范GB500262002”執行。為了保證測量精度，選用以下測量儀器：儀器名稱數量用 途設備性能NT-312全站儀1臺導線測量及定位測角精度：1測距精度：2+2PPMDSZ3水準儀1臺高程控制及精密水準測量精度：每公里往返測0.3mmDJD5-G激光經緯儀1臺軸線豎向傳遞及軸線投測精度：1/20000測角精度：2ZL-7 水準儀1臺標高測量與傳遞精度：每公里

50、往返測1mm30m與50m鋼卷尺各一把距離測設無線對講機4部通訊聯絡5公里計算機1臺內業計算及資料二、測量方案1.人員組織及測量要點安排1名測繪專業工程師，3名取證上崗測量工負責現場測量工作。測量人員進場后首先對業主提供的控制點坐標進行復核，然后根據控制點坐標引出建筑物墻中心控制軸線和現場縱、橫軸線控制網，并將控制軸線引至周邊圍墻和地面用木樁作好標識，并用砼深埋澆筑固定后，四周設置多道鋼管欄桿作好妥善保護，避免遭受車輛和人員的一切干擾。根據甲方提供的水準點坐標進行復核，布設一水準路線，將高程引測到不受基坑開挖、行人、車輛以及材料堆放等影響的區域內所設的施工高程控制點上，共引測二個基準水準點，其

51、中一個作為復核校正使用。軸線及標高須經監理、業主復核、簽證認可后方可進行下道工序的施工。2 平面控制網的測設(1) 與政府測繪部門辦理測量控制點復測與交接工作。對進場的儀器設備進行檢定，作好技術交底工作。并用混凝土保護，必要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記；(2) 利用TOPCON601全站儀，依據城市測繪管理部門提供的城市網點坐標或定位測量成果樁位進行角度、距離復測，符合點位限差要求后，再測設建筑物主軸線（縱橫各一條），然后采用經緯儀方向線法引樁到開挖線以外安全、易保護的地方，作為場區首級“十”字控制網。 （3）場區首級十”字控制網布設完成后，依據基礎平面圖采用極坐標、直角坐標定位放

52、樣的方法加密出建筑物其它主軸線，經角度、距離校測符合點位限差要求后，布設建筑物平面控制網。(4) 建筑物平面控制網懸掛于首級平面控制網上。為了便于控制，方便施工，建筑物平面控制網布設成偏軸線1米。軸線控制網的精度等級根據工程測量規范要求控制網的技術指標必須符合下表的規定。等 級測角中誤差( )邊長相對中誤差一 級51/300003 高程控制網的測設(1) 依據測繪管理部門提供的場區水準基點（不少于三個），采用0.3mm級精度的DSZ3電子精密水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合或附合水準路線，聯測場區平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。(2) 依據測繪

53、管理部門提供的水準基點，埋設半永久性高程點，埋設3-6個月后，再進行聯測，測出場區半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準點。(3) 場區內至少應有三個水準點，水準點的間距小于50M，距離建筑物大于25米，距離回土邊線不小于10米。4 0.00以下軸線控制施工測量(1) 軸線控制樁的校測：在基礎施工過程中，采用測量精度2級、測距精度的TOPCON601全站儀，根據首級平面控制網校測，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移。(2) 軸線投測方法：0.00以下的基礎施工采用經緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不應超過3mm，軸線間誤差不應超過2mm。(3) 首先依據場區軸線控制樁和

54、基礎開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當基槽開挖到接近槽底設計標高時，用經緯儀分別投測出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導開挖。(4) 待墊層、底板打好后，根據基坑邊上的軸線控制樁，將DJD5-G經緯儀架設在控制樁位上，經對中整平后，后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線各一條，以此作角度、距離的校核。(5) 經校核無誤后，在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支模板的依據。模板支好后，應用兩經緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超

55、過4mm。(6) 當每一層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數、部位、報驗內容并附一份報驗內容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。(7) 基礎驗線時，允許偏差如下： L 30 m 允許偏差5 mm 5 0.00以上軸線控制施工測量(1) 平面控制測量在建筑物底板內側設軸線控制網（內控法），0.00以上的軸線傳遞采用激光準直儀法。(2) 基礎放線驗收后，應將控制軸線引測至建筑物內。根據施工前布設的控制網基準點及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內做內控點（每一流水段至少2-3個內控基準點），埋設在首層相應偏離軸線1米的位置。基準點的

56、埋設采用10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點。基準點周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞(15cm15cm) 。(3) 豎向投測前，應對底板鋼板基準點控制網進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網精度，以確保軸線豎向傳遞精度。(4) 軸線控制點的投測，采用激光準經緯儀，先在底板基點處架設激光準經緯儀，調校到天頂狀態后，打開激光電源，就會發射和該點鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機調校可見光光斑直徑，達到最佳狀態時，通知觀測人員逆時針旋轉儀器，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓（光環），取其圓心作為向

57、上的投測點，并將接收靶固定。同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少2-3個點，作為角度及距離校核的依據。控制軸線投測至施工層后，應組成閉合扇形圖，且間距不得大于所用鋼尺長度。(5) 施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。6 0.00以上高程的傳遞(1) 在第一層的柱子和平臺澆筑好后，從柱子下面的已有標高點（通常是1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。(2) 施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，以其平均點引測水

58、平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為3mm。7 施工過程測量控制(1) 軸線及標高的測設：拆模后，根據軸線控制點將中心線測設在靠近墻柱底的基礎面上，并在露出的鋼筋上測設標高點，供支立豎向模板時定位及定標高使用。(2) 柱子垂直度檢測：與柱身模板支好后，先在柱子模板上端標出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線。將兩臺經緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進行檢查校正或用垂球法。(3) 柱頂及平臺模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的2-3根柱子，從柱子下面已測設好的1米線標高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2-3個相同的

59、標高點于柱子上端模板上。在平臺上置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各柱頂模板標高，并閉合于另一點作為校核。(4) 結構完成以后在每一層使用墨線與紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑+1.00m標高線作出統一標識。三、沉降觀測根據中華人民共和國國家標準工程測量規范(GB50025-2002)的有關沉降觀測的規定，結合當前世界先進測量技術，特制定使用以下方法：1、觀測方法沉降觀測按工程測量規范規定的二等水準測量作業要求進行。觀測儀器采用DSZ3電子精密水準儀，以及配套使用的條碼鋼尺作業。測設路線為閉合水準，方法為后后、前前，工作基點采用場區內埋置的半永久性水準點。首次觀測點高程數據，取二次觀測

60、往返的平均值。沉降觀測必須采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設備，并且相對固定觀測人員，在基本相同的環境和條件下作業。2、沉降觀測點的精度要求等級高程中誤差（mm）相鄰點高差中誤差（mm）往返較差、附合或環線閉合差（mm）二等1.00.5 0.60 n 注：n：為觀測過程的測站數3、沉降觀測點平面布置變形觀測點是直接反映建筑物變形的參照點，應與變形體固結為一體，布設在能敏感反映變形的位置。沉降觀測根據設計圖紙上要求設置,高度為外墻0.00處。觀測點標志采用內藏式。標志埋設時，采用32電錘在設計位置打孔，將直徑27mm預埋件放入孔內，周圍用環氧樹脂填充使其牢固，觀測時將活動標志旋緊，測畢