1、 ICS 71.100.20CCS J 74CCGA中國工業氣體工業協會團體標準T/CCGA 100072021氣瓶集裝籃充裝安全技術規范Safety technical regulation for filling cylinders basket2021-12-30發布2022-03-01實施 T/CCGA 100072021目次前言. II1范圍. 1規范性引用文件 . 1術語和定義 . 1氣瓶集裝籃要求 . 1氣瓶集裝籃充裝設施要求 . 2氣瓶充裝前檢查 . 2充裝. 3充裝后檢查 . 3充裝記錄 . 3儲運要求 . 3應急預案與演練 . 4234567891011I T/CCGA 1

2、00072021前言為促進我國氣瓶充裝單位技術水平和安全水平的提升，中國工業氣體工業協會特組織專家編制本標準。本文件按照GB/T 1.12020標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則的規定起草。II T/CCGA 100072021氣瓶集裝籃充裝安全技術規范1范圍本文件規定了氣瓶集裝籃的要求、充裝設施要求和充裝的安全技術要求。本文件適用于單一氣體氣瓶集裝籃的充裝，及一般性混合氣體氣瓶裝籃的充裝。本文件不適用于以可燃氣體、氧化性氣體、毒性氣體作為原料配制的混合氣體氣瓶、車用氣瓶的充裝。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

3、件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 7144氣瓶顏色標志GB/T 13005氣瓶術語GB/T 14194壓縮氣體氣瓶充裝規定GB/T 15383氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸GB/T 15763.2鋼化玻璃GB/T 27550氣瓶充裝站安全技術條件GB/T 29639生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則GB/T 34525氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規定GB/T 34526混合氣體氣瓶充裝規定GB 50058爆炸危險環境電力裝置設計規范AQ/T 9007生產安全事故應急演練指南AQ/T 9009生產安全事故應急演練評估

4、指南AQ/T 9011生產經營單位生產安全事故應急預案評估指南TSG 07特種設備生產和充裝單位許可規則TSG 08特種設備使用管理規則TSG 23氣瓶安全技術規程T/CCGA 20002氣體充裝軟管安全技術要求T/CCGA 20003氣體匯流排安全技術要求T/CCGA 20006氣瓶安全使用技術規定T/CCGA 50009食藥級氣體充裝安全技術規定T/CCGA 60003氣體滅火系統用氣瓶充裝技術規定3術語和定義GB/T 13005和T/CCGA 20006界定的及下列定義適用于本文件3.1氣瓶集裝籃 cylinder basket裝有多個氣瓶，其一側通?？纱蜷_、氣瓶可以單只裝卸、便于搬運的

5、框架結構裝置。4氣瓶集裝籃要求4.1集裝籃應由型材焊接而成，應具備足夠的強度和剛度及良好的可焊性。材料應有良好的可焊性，一般采用20、Q235或Q345。1 T/CCGA 1000720214.2集裝籃設計應能保證叉車方便安全升降及運輸,其尺寸一般為12001200800mm（長寬高）。4.3集裝籃應設有防止氣瓶發生相對位移的緊固防護結構。4.4框架及其附件表面應無明顯變形、結構件脫離和焊瘤等現象。4.5集裝籃宜采用鍍鋅管，并安裝標牌，標牌的內容至少包含：可裝入氣瓶數量、客戶名稱、制造單位、制造日期。5氣瓶集裝籃充裝設施要求5.1氣瓶充裝站人員及廠房，應符合GB 27550、TSG 23的要求

6、。5.2氣瓶、壓力容器、叉車等特種設備，應按TSG 08要求辦理使用登記。5.3氣瓶充裝站應按TSG 23及相關要求，建立本單位的氣瓶的充裝信息追溯平臺并及時上傳有關信息。5.4盛裝易燃、助燃、有毒、腐蝕性氣體氣瓶充裝應按TSG 07的要求取得氣瓶充裝許可。5.5食藥級氣體氣瓶充裝應符合T/CCGA 50009的要求，氣體滅火系統用氣瓶充裝應符合T/CCGA 60003的要求。5.6氣瓶集裝籃充裝站，可不設氣瓶裝卸平臺。5.7氣瓶集裝籃充裝系統，應符合GB/T27550的要求，在設置抽真空裝置且有效保證充裝前進行抽真空處理的，可不設防護墻。5.8氣瓶集裝籃充裝系統的氣體檢測報警器安裝，應符合T

7、/CCGA 20006的要求。5.9氣瓶集裝籃充裝系統，應具有氣瓶充裝超壓超溫報警和自動切斷充裝的裝置。5.10充裝可燃氣體的氣瓶集裝籃充裝系統，電氣設備和接線應符合GB 50058及有關規定。5.11氣瓶集裝籃充裝臺的充裝管，應符合T/CCGA 20002的要求并帶防護繩，同時應可上下拉動。充裝系統應符合T/CCGA 20003的要求。5.12氣瓶集裝籃充裝臺與操作平臺連接處，宜設置可上下移動的鋼化玻璃護板。鋼化玻璃護板應符合GB/T 15763.2要求，且厚度不小于5mm。5.13氣瓶集裝籃充裝系統，宜取得行業安全注冊。5.14氣瓶集裝籃充裝系統，應專用，不可混用。5.15氣瓶集裝籃充裝系

8、統，應有導除靜電的接地裝置。6氣瓶充裝前檢查6.1確認氣瓶集裝籃符合本文件4的要求。6.2氣瓶裝入集裝籃前，應由專人負責，逐只進行檢查，檢查內容至少應包括：a)氣瓶應由具有“特種設備制造許可證”的單位生產的；b)進口氣瓶應經特種設備安全監督管理部門認可的；c)充裝的氣體應與氣瓶制造鋼印標志中充裝氣體名稱或化學分子式相一致；d)警示標簽上印有的瓶裝氣體的名稱及化學分子式應與氣瓶制造鋼印標志一致；e)氣瓶應是本充裝站辦理使用登記的氣瓶；f)氣瓶外表面的顏色標志應符合GB/T 7144或相關規定，且清晰易認；g)氣瓶瓶閥的出氣口螺紋型式是否符合GB/T 15383的規定，即可燃氣體用的瓶閥，出口螺紋

9、應是左旋的，其它氣體用的瓶閥，出口螺紋應是右旋的。h)氣瓶外表面應無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷；i)氣瓶應在規定的檢驗有效期內，氣瓶瓶閥應在設計使用年限內；j)氣瓶的安全附件應齊全并符合安全要求；k)盛裝氧氣或強氧化性氣體的氣瓶，其瓶體、瓶閥不得沾染油脂或其它可燃物。6.3不符合本文件6.2要求的氣瓶，禁止充裝。6.4顏色或其它標志以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規定不相符的氣瓶，除不予充氣外，還應查明原因，報告當地特種設備安全監督管理部門進行處理。2 T/CCGA 1000720216.5新投入使用或經內部檢驗后首次充氣的氣瓶，充氣前都應按規定進行抽真空或置換處理，經確認合格

10、后方能充裝。6.6在檢驗有效期限內的氣瓶，如外觀檢查發現有重大缺陷或對內部狀況有懷疑的氣瓶、瓶閥及其附件，應及時送檢驗機構進行技術檢驗與評定。6.7庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。6.8國外進口的氣瓶及境外使用的氣瓶，要求在我國境內充氣時，應先由特種設備安全監督管理部門認可和檢驗機構檢驗合格。7充裝7.1氣瓶應符合TSG 23中充裝使用和定期檢驗相關要求。7.2氣瓶充裝軟管與瓶閥的連接型式應為螺紋連接，禁止采用卡具連接充裝。7.3單一氣體氣瓶充裝系統用的壓力表，精度應不低于1.6級，指針式表盤直徑應不小于100mm；混合氣體氣瓶充裝系統用壓力表精度應不低于0.4級，指針

11、式表盤直徑不小于150mm。校驗周期不應超過6個月。7.4待充氣體中的雜質含量應符合相應氣體標準的要求，否則禁止充裝。7.5氣瓶充裝氣體時，應嚴格遵守下列各項規定：a)充裝前應檢查確認氣瓶是經過檢查合格；b)用防錯裝接頭進行充裝時，應認真仔細檢查瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規定的螺紋型式是否相符，防錯裝接頭各零件是否靈活好用。c)開啟瓶閥時應緩慢操作，并應注意監聽瓶內有無異常音響；d)禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥和管道；e)在瓶內氣體壓力達到7MPa以前應逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否一致，在瓶內氣體壓力達到10MPa以前應逐只檢查氣瓶的瓶閥的密封是否良好。發現異常時應及時妥善處理；f)氣瓶的充裝

12、流量不得大于8m3/h(標準狀態下)；g)禁止在充裝過程中插入氣瓶集裝籃進行充裝。7.6氣瓶的充裝壓力，應符合GB/T 14194中規定的充裝要求。7.7混合氣體充裝，除符合本文件要求外，還應符合GB/T 34526的相關要求。7.8低溫液化氣體氣化后的氣體充裝系統，應設置氣化器的出口溫度低于-30及超壓時系統報警及聯鎖停泵裝置。8充裝后檢查集裝籃充裝后卸瓶時，應有專人負責，逐只進行檢查。不符合要求時，應進行妥善處理，檢查內容至少包括：a)瓶內壓力及質量是否符合安全技術規范及相關標準的要求；b)瓶閥出氣口螺紋及其密封面是否良好；c)氣瓶充裝后是否出現鼓包變形或泄漏等嚴重缺陷；d)瓶體的溫度是否

13、有異常升高的跡象；e)氣瓶的瓶帽、充裝標簽和警示標簽是否完整。9充裝記錄9.1充氣單位應有專人負責填寫氣瓶充裝記錄或充裝電子檔案，記錄的內容至少應包括充氣日期、瓶號、室溫、充裝介質、充裝壓力、充裝起止時間、充裝人（充裝前后檢查人），有無發現異常情況等。9.2充裝單位應及時將充裝前（后）檢查情況、相關充裝情況的信息上傳到氣瓶充裝信息平臺，充裝信息平臺追溯信息記錄和憑證保存期限應不少于氣瓶的一個檢驗周期。10儲運要求3 T/CCGA 10007202110.1氣瓶集裝籃在搬運、裝卸過程中，應使用安全、可靠的搬運工具，輕裝輕卸。發現泄漏要停止作業，并按事故應急處置措施進行處理。10.2氣瓶集裝籃應儲存在通風、干燥、沒有腐蝕性氣體、不受日光暴曬的地