1、3 顆粒污染物控制技術 大氣污染治理技術13 顆粒污染物控制技術本章主要內容：粉塵的性質和除塵器性能指標；重力除塵器、過濾式除塵器、靜電除塵器、濕式除塵器的工作原理、結構性能等基本知識；大氣污染治理技術23.1 除塵技術基礎粉塵的性質粉塵的粒徑大小及分布對除塵機制、除塵器的設計及其運行效果都有很大影響。1粉塵粒徑及粒徑分布顆粒是均勻球體，直徑代表粒徑。事實上顆粒大小不同，形狀各異。單一粒徑：代表單個顆粒大小；平均粒徑：代表由不同大小的顆粒組成的粒子群的粒徑。大氣污染治理技術3粒徑分布指某一粒子群中不同粒徑的粒子占的比例。個數分布：以粒子的個數所占的比例表示；表面積分布：以粒子表面積表示；質量分

2、布：以粒子質量表示。大氣污染治理技術42.粉塵的密度堆積密度：在自然堆積狀態下，包括粉塵、附著氣體及顆粒間氣體在內的密度；真密度：將吸附在塵粒表面及其內部的空氣排除后，測得的實體粉塵的密度。粉塵的真密度研究塵粒在空氣中的運動情況，堆積密度計算存倉或灰斗的容積等。3.粉塵的安息角將粉塵通過小孔連續自然堆放在水平面上，堆積錐體的母線與水平面的夾角。評價粉塵流動性。多數粉塵安息角的平均值在35 40左右。對于同一種粉塵，粒徑愈小，安息角愈大；表面愈光滑和愈接近球形的粒子，安息角愈小；含水率愈大，安息角愈大。大氣污染治理技術54.粉塵的比表面積單位體積的粉塵具有的總表面積，單位是cm2/cm3。粉塵粒

3、子愈細，比表面積愈大，物理和化學活動性顯著，如氧化、溶解、蒸發、吸附、催化等因細小顆粒比表面積大而被加速，引起粉塵的爆炸危險性和毒性增加。5.粉塵的潤濕性粉塵能否與液體相互附著或附著難易的性質。親水性粉塵（如鍋爐飛灰、石英粉塵等）和疏水性粉塵（如石墨粉塵、炭墨等）。水泥、熟石灰等具有水硬性。6.粉塵的黏附性粉塵顆粒相互附著或附著于固體表面上。影響因素：粉塵的粒徑小、形狀不規則、表面粗糙、含水率高、潤濕性好及荷電量大易產生黏附現象。除塵系統把器壁面加工光滑，從而減少粉塵的黏附。大氣污染治理技術67.粉塵的荷電性粉塵因相互碰撞、摩擦、放射線照射、電暈放電以及接觸帶電體等原因而帶有一定的電荷。粉塵荷

4、電量隨溫度增高、表面積增大、含水量減少增大。8.粉塵的比電阻表示粉塵的導電性能。比電阻是指電流通過面積為1cm2、厚度為1cm的粉塵時具有的電阻值，單位是cm。電除塵器的比電阻最適宜的范圍是10421010cm。9.粉塵的爆炸性爆炸性粉塵：某些粉塵（如煤粉等）達到一定濃度，就會在高溫、明火、電火花、摩擦、撞擊等條件下引起爆炸。粉塵的粒徑越小，比表面積越大，粉塵和空氣的濕度越小，爆炸的危險性就越大。大氣污染治理技術73.1.2 除塵裝置的性能指標（見教材38頁）1.含塵氣體處理量除塵器的進出口氣體流量的平均值衡量除塵器處理能力。漏風率為正值表示向外漏，為負值表示向內漏。2.除塵效率（1）除塵器總

5、效率：指在同一時間內除塵器捕集的粉塵質量占進入除塵器的粉塵質量的百分數。反映裝置凈化程度的平均值，為平均除塵效率，評定凈化裝置性能的重要技術指標。（2）通過率：指在同一時間內，穿過除塵器的粒子質量與進入的粒子質量的比。 大氣污染治理技術8（3）串聯運行時的總除塵效率當兩臺除塵裝置串聯使用時，已知第一級和第二級除塵器的除塵效率，可以求得除塵系統的總效率。（4）分級效率表示除塵裝置對不同粒徑粉塵或粒徑范圍粉塵的凈化效果。3.除塵裝置的壓力損失壓力損失：含塵氣體經過除塵裝置后會產生壓力降，單位是Pa。壓力損失的大小除了與裝置的結構形式有關之外，主要與流速有關。 除塵裝置的壓力損失越大，動力消耗也越大

6、，設備費用和運行費用越高。不同的除塵裝置壓力損失有很大不同，一般在5002000Pa，文丘里除塵器可以達到9000Pa。大氣污染治理技術9二、除塵裝置的性能指標1.含塵氣體處理量除塵器的進出口氣體流量的平均值衡量除塵器處理能力。漏風率為正值表示向外漏，為負值表示1010向內漏。2.除塵效率（1）除塵器總效率：指在同一時間內除塵器捕集的粉塵質量占進入除塵器的粉塵質量的百分數。反映裝置凈化程度的平均值，為平均除塵效率，評定凈化裝置性能的重要技術指標。（2）通過率：指在同一時間內，穿過除塵器的粒子質量與進入的粒子質量的比。 大氣污染治理技術10（3）串聯運行時的總除塵效率當兩臺除塵裝置串聯使用時，已

7、知第一級和第二級除塵器的除塵效率，可以求得除塵系統的總效率。（4）分級效率表示除塵裝置對不同粒徑粉塵或粒徑范圍粉塵的凈化效果。3.除塵裝置的壓力損失壓力損失：含塵氣體經過除塵裝置后會產生壓力降，單位是Pa。壓力損失的大小除了與裝置的結構形式有關之外，主要與流速有關。 除塵裝置的壓力損失越大，動力消耗也越大，設備費用和運行費用越高。不同的除塵裝置壓力損失有很大不同，一般在5002000Pa，文丘里除塵器可以達到9000Pa。大氣污染治理技術11二、 除塵器的分類 1機械式除塵采用重力、離心力等機械力將氣體中塵粒沉降，如重力除塵，慣性除塵、離心除塵等。常用設備：重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器。

8、2過濾除塵使含塵氣體通過具有很多毛細孔的過濾介質將污染物顆粒截留下來的除塵方法，如填充層過濾，布袋過濾等。常用設備：顆粒層過濾器和袋式過濾器。大氣污染治理技術123靜電除塵使含塵氣體通過高壓電場，在電場力的作用下使其得到凈化的過程。常用設備：干式靜電除塵器和濕式靜電除塵器。4濕法除塵用水或其他液體濕潤塵粒，捕集粉塵和霧滴的除塵方法，如氣體洗滌、泡沫除塵等。常用設備：噴霧塔、填料塔、泡沫除塵器、文丘里洗滌器等。大氣污染治理技術133.1.3 除塵器的分類 1機械式除塵采用重力、離心力等機械力將氣體中塵粒沉降，如重力除塵，慣性除塵、離心除塵等。常用設備：重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器。2過濾除

9、塵使含塵氣體通過具有很多毛細孔的過濾介質將污染物顆粒截留下來的除塵方法，如填充層過濾，布袋過濾等。常用設備：顆粒層過濾器和袋式過濾器。大氣污染治理技術143靜電除塵使含塵氣體通過高壓電場，在電場力的作用下使其得到凈化的過程。常用設備：干式靜電除塵器和濕式靜電除塵器。4濕法除塵用水或其他液體濕潤塵粒，捕集粉塵和霧滴的除塵方法，如氣體洗滌、泡沫除塵等。常用設備：噴霧塔、填料塔、泡沫除塵器、文丘里洗滌器等。大氣污染治理技術153.2 機械式除塵器重力沉降法重力沉降：利用含塵氣體中的顆粒受重力作用而自然沉降實現分離。借重力沉降從氣流中分離出塵粒的設備稱為沉降室，最常見的重力沉降室如圖所示。重力沉降室示

10、意圖大氣污染治理技術161 .沉降原理含塵氣體進入降塵室后，流道截面積擴大而速度減慢，顆粒能夠在氣體通過沉降室的時間內降至室底，便可從氣流中分離出來。斯拖克斯公式表示出沉降速度的大小與顆粒直徑的關系。大顆粒的沉降速度較大易分離，小顆粒的沉降速度較小難分離。氣體黏度越大，沉降速度越小。大氣污染治理技術17使dmin下降的所有參數，都會使效率提高，因此提高重力沉降室的捕集效率可以采取以下措施：降低沉降室內氣流速度u；降低沉降室的高度H；增大沉降室長度L；2. 沉降室的特點及其他形式優點：結構簡單，造價低，便于維護管理，壓力損失小，可以處理高溫氣體。缺點：沉降小顆粒效率低，只能除去50m以上的大顆粒

11、，除塵效率40%70%，主要用于高效除塵裝置的前級除塵器。大氣污染治理技術18大氣污染治理技術19多層重力除塵器大氣污染治理技術203.2.2 慣性除塵器1.慣性除塵原理含塵氣流沖擊在擋板上，氣流方向發生急劇改變；塵粒借助本身的慣性力作用與擋板撞擊方向也發生改變，由于重力作用從氣流中分離。慣性除塵器除慣性力作用外，還有離心力和重力作用。大氣污染治理技術212. 慣性除塵器類型碰撞式：捕集氣流中較粗粒子,單級型和多級型；回轉式：通過改變氣流流動方向而捕集較細粒子。彎管型、百葉箱型和多層隔板型。 單級型 多級型大氣污染治理技術22A彎管型； b百葉窗型； c多層隔板塔型大氣污染治理技術233. 特

12、點氣流速度愈高，氣流方向轉角愈大，轉變次數愈多，凈化效率愈高，壓力損失也愈大。凈化對象：去除密度和粒徑較大的金屬或礦物性粉塵效率較高。粘結性和纖維性粉塵，因易堵塞不宜用。壓力損失為1001000Pa 。凈化效率不高，捕集1020m以上的粗塵粒，一般用于多級除塵的第一級除塵。大氣污染治理技術243.2.3 旋風除塵旋風除塵：使含塵氣體做旋轉運動，借作用于塵粒的離心力把塵粒從氣體中分離出來。1. 旋風除塵原理組成：筒體、錐體、進氣管、排氣管和灰斗。含塵氣體由進口切向進入，沿筒體內壁由上向下做圓周運動。向下旋轉的氣流到達錐體頂部附近時折轉向上，在中心區域旋轉上升，最后由排氣管排出。塵粒在內、外旋流的

13、作用下到達外壁落到灰斗收集。旋風除塵器工作原理大氣污染治理技術252. 影響旋風除塵器性能因素影響因素：結構形式、粉塵性質、運行操作條件等。（1）除塵器結構筒體直徑在相同的轉速下，筒體的直徑越小，塵粒受到的離心力越大，除塵效率就越高。筒體直徑過小，處理量顯著降低，流體阻力增大，易造成反混，使效率下降。筒體直徑一般150mm。為保證除塵效率，筒體的直徑1100mm。筒體及錐體長度筒體和錐體高度增加，增加氣體在除塵器內的旋轉圈數，有利于分離塵粒。但會增加阻力，實際上筒體和錐體總高度5倍筒體直徑。大氣污染治理技術26入口形式大致可分為軸向進入式和切向進入式。a.軸流式旋轉除塵器利用導流葉片使氣流在除

14、塵器內旋轉，除塵效率比切流反轉式低，但處理量大。b.切流返轉式旋風除塵器含塵氣體由筒體側面沿切線方向導入，氣流在圓筒部分旋轉向下，進入錐體，到達錐體頂端前返轉向上，清潔氣體經同一端的排氣管引出。根據其不同進入型式又可分為直入式和蝸殼式；除塵器入口斷面的寬高比越小，進口氣流在徑向方向越薄，越有利于粉塵在圓筒內分離和沉降，收塵效率越高。因此，進口斷面多采用矩形，寬高之比為2左右。大氣污染治理技術27大氣污染治理技術28排氣口尺寸旋風除塵器的排氣管口均為直筒形。過深，效率提高，但阻力增大；過淺，效率降低，阻力減小。因為短淺可能會造成排氣管短路現象，塵粒來不及分離就從排氣管排出。減小排氣管直徑會加大出

15、口阻力，一般排氣管直徑為筒體直徑的倍。（2）入口速度提高旋風除塵器的入口風速，將使粉塵受到的離心力增大，分割粒徑變小，除塵效率提高。但入口風速過大，除塵器內氣流運動過于強烈，會把有些已分離的粉塵重新帶走，除塵效率反而下降，除塵器的阻力也急劇上升。進口速度應控制在1225m/s之間為宜。大氣污染治理技術29（3）除塵器底部的嚴密性旋風式除塵器由于氣流旋轉的作用，其底部總是處于負壓狀態。除塵器的底部不嚴密，漏風就會把灰斗里的粉塵重新卷入內旋渦并帶出除塵器，使除塵效率顯著下降。收塵量不大的除塵器，可在排塵口下設置固定灰斗，保證一定的灰封，定期排灰。（4）粉塵的性質當粉塵的密度和粒徑增大時，除塵器效率

16、明顯提高。氣體溫度和黏度增大時，除塵器效率下降。大氣污染治理技術303. 旋風除塵器性能指標分離效率由廢氣中含塵量、含塵粒徑分布決定，粒度越小，離心力越小，效率低。氣體通過除塵器壓強降應盡量小，是摩擦阻力、局部阻力及氣體旋轉動能損失總和。4. 旋風除塵器特點結構簡單、造價便宜、體積小、操作維修方便，可用各種材料制造；壓力損失中等，動力消耗小，除塵效率高，可達85%左右，高效的可達90%左右；適用于粉塵負荷變化大，高溫、高壓及腐蝕性的含塵氣體，可以直接回收干粉塵；沒有運動部件，運行管理簡便。大氣污染治理技術313.3 過濾式除塵器兩類代表：顆粒層除塵器和袋式除塵器。3.3.1 顆粒層除塵器機理：

17、顆粒層除塵器利用顆粒狀物料（如硅石、礫石、焦炭等）作為填料層的一種內濾式除塵裝置。在除塵過程中，氣體中的粉塵粒子主要是在慣性碰撞、截留、擴散、重力沉降和靜電力等多種力的作用下分離出來的。優點：結構簡單、過濾能力不受灰塵比電阻影響、能夠凈化易燃易爆的含塵氣體、維修方便、耐高溫、耐腐蝕、效率高等。廣泛應用于高溫煙氣的除塵。大氣污染治理技術32顆粒層除塵器的結構形式主要有移動床顆粒層除塵器和梳耙式顆粒層除塵器。1.移動床顆粒層除塵器分為平行流式和交叉流式。交叉流式用的更多，潔凈顆粒濾料均勻、穩定地向下移動，含塵氣流經過氣流分布擴大斗水平運動，均勻分布于床層中。2.梳耙式顆粒層除塵器顆粒層除塵器中最常

18、用的是帶梳耙反吹清灰旋風式顆粒層除塵器。大氣污染治理技術33大氣污染治理技術34顆粒層除塵器的性能指標：除塵效率、床層阻力和過濾風速。主要影響因素：床層顆粒的粒徑、床層厚度和過濾風速 。對單層旋風顆粒層除塵器，顆粒粒徑以25mm為宜，其中小于3mm粒徑的顆粒應占1/3以上。顆粒層厚度一般為100200mm，顆粒常用表面粗糙的硅石（顆粒粒徑為1.55mm）,其耐磨性和耐腐蝕性都很強。過濾風速取3040m/min，除塵器總阻力約10001200Pa，m以上的粉塵，過濾效率95%。大氣污染治理技術353.3.2 袋式除塵器袋式除塵器：利用棉、毛或人造纖維等加工的濾布捕集塵粒的裝置。1. 袋式除塵原理

19、 除塵過程圖示是典型的袋式除塵器。室內懸吊著濾袋，當含塵氣流穿過濾袋時，粉塵便捕集在濾袋上，凈化后的氣體從出口排出。經過一段時間，開啟空氣反吹系統，袋內的粉塵被反吹氣流吹入灰斗。袋式除塵器大氣污染治理技術36過濾介質和粉塵層的示意圖過濾棉纖維濾層粉塵微粒橋大氣污染治理技術37含塵氣體通過清潔濾布，起捕塵作用的主要是纖維，清潔濾布空隙率大，除塵效率低；捕集的粉塵量不斷增加，一部分嵌入到濾布內部，一部分覆蓋表面形成粉塵層，含塵氣體的過濾主要依靠粉塵層，大大提高除塵效率。袋式除塵器以顆粒去除顆粒。粉塵層增厚，除塵效率增加，但氣體的阻力損失增加。因此粉塵積累到一定厚度，需用各種清灰方式將粉塵排出除塵器

20、。2除塵機理濾布網孔較大，為2050m，表面起絨的油布約510m，但能除去1m以下的塵粒，主要機理：篩濾：粉塵粒徑大于濾布孔隙，粉塵被截留下來。新濾布孔隙遠大于粉塵粒徑，所以阻留作用很小。當濾布表面沉積大量粉塵后，阻留作用顯著增大。大氣污染治理技術38慣性碰撞：含塵氣流接近濾布纖維，氣流將繞過纖維，塵粒由于慣性作用繼繼直線前進，撞到纖維上被捕集。慣性碰撞作用，隨粉塵粒徑及流速的增大而增強。擴散：在氣流速度很低時，小于1m的塵粒在氣體分子的撞擊下脫離流線，象氣體分子一樣作布朗運動，如果在運動過程中和纖維接觸，即可從氣流中分離出來。靜電作用：粉塵和濾布表面都可能帶有電荷，電荷相反時，粉塵易吸附在濾

21、布上；反之粉塵將受到排斥。如有外加電場，可強化靜電效應，提高除塵效率。重力沉降：當緩慢運動的含塵氣流進入除塵器后，粒徑和密度大的塵粒，可能因重力作用自然沉降下來。大氣污染治理技術39 慣性碰撞除塵機理 擴散和靜電力除塵機理大氣污染治理技術402.影響因素（1）過濾風速指氣體通過濾布時的平均速度。在工程上是指單位時間內通過單位面積濾布的含塵氣體的流量。一般選用范圍為m/min。提高過濾風速可以減少過濾面積，提高濾料的處理能力。但風速過高會把濾袋上的粉塵壓實，使阻力加大，還會引起頻繁的清灰。風速低，阻力也低，除塵效率高，但處理量下降。（2）壓力損失袋式除塵器的壓力損失p是由清潔濾料的壓力損失pf和

22、過濾層的壓力損失pd組成。公式見教材53頁。袋式除塵器的壓力損失與過濾速度和氣體黏度成正比，而與氣體密度無關。大氣污染治理技術41（3）濾料結構與性質過濾材料簡稱濾料，要求具有耐磨、耐腐、阻力低、成本低及使用壽命長等優點。中國生產的濾料有三大類，即玻璃纖維濾料、聚合物濾料和覆膜濾料。（4）清灰方式袋式除塵器的清灰方式有簡易清灰、逆氣流反吹清灰、氣環反吹清灰、脈沖噴吹清灰、機械振動與反氣流聯合清灰及聲波清灰等。教材55頁圖3-15是常用的幾種典型的清灰機理示意圖。大氣污染治理技術42 振動型 逆氣流型 吹灰圈型 脈沖反吹型大氣污染治理技術433.袋式除塵器的結構和分類（1）袋式除塵器的結構形式上

23、進風式和下進風式為了安裝、操作方便，減少積灰對正常運行的影響，多采用下進氣方式。圓袋式和扁袋式扁袋式是指濾袋為平板形、梯形、楔形以及非圓筒形。吸入式和壓入式吸入式風機位于除塵器之后，除塵器負壓工作。壓入式風機位于除塵器之前，除塵器為正壓工作。內濾式和外濾式大氣污染治理技術44大氣污染治理技術45（2）袋式除塵器的分類根據清灰方法不同，分為五類：機械振動類、反吹風類、噴嘴反吹類、脈沖噴吹類和聯合清灰。大氣污染治理技術46反吹風袋式除塵器 大氣污染治理技術47過濾、反吹、沉降三狀態袋式除塵器 大氣污染治理技術48噴嘴類回轉反吹袋式除塵器大氣污染治理技術49脈動噴吹袋式除塵器 大氣污染治理技術504

24、.袋式除塵器的濾布濾布是袋式除塵器主要組成部分之一，對除塵器的造價、工作性能和運行費用都有很大影響。選擇濾布，考慮因素：容塵量大，清灰后能保留一定的粉塵層，除塵效率仍較高；透氣性好，過濾阻力低；抗皺折、耐高溫、耐腐蝕、機械強度高，使用壽命長；吸濕性小，易于清除粘附在上面的粉塵粒子；成本低，濾布材料可用天然纖維(棉毛織品)、無機纖維(陶瓷玻璃纖維) 和合成纖維。大氣污染治理技術515. 袋式除塵器特點1）特點除塵效率高，特別是細粉，達99以上；適應性強，能處理不同類型的顆粒污染物(包括電除塵器不易處理的高比電阻粉塵),且可大可小。操作彈性大，含塵濃度變化大，對除塵效率影響不大。除塵效率對氣流速度

25、變化也有穩定性；結構簡單，便于回收干料，沒污泥處理。2）袋式除塵器應用條件受濾布的耐溫、耐腐等操作性能限制；濾布的使用溫度要小于300；袋式除塵器不適于粘結性強及吸濕性強的塵粒，否則會致使濾袋堵塞，破壞正常操作。大氣污染治理技術52大氣污染治理技術53 袋式除塵設備大氣污染治理技術54 內濾式機械振打袋式除塵器大氣污染治理技術55 圓筒脈沖袋式除塵器大氣污染治理技術56袋式除塵器的選型1.過濾風速的選擇過濾風速是單位時間內、單位面積濾布上氣體的通過量（m/min）。主要考慮因素：含塵氣流的濃度、氣體溫度、粉塵特性、含水量、濾料等。過濾風速選用范圍滌綸濾料一般m/min，玻璃纖維濾料一般為m/m

26、in。2. 計算過濾面積根據氣體處理量大小，選擇適當過濾速度，計算過濾面積。若面積太大，則設備投資大；若面積過小，則過濾阻力大，操作費用高，濾布使用壽命短。確定過濾面積后，可以按照粉塵的性質、氣量大小等參數，直接選用合適的除塵器類型。如果自行設計，可以進行下面的步驟。大氣污染治理技術573.濾袋袋數的確定見教材58頁公式3-26。濾袋直徑由濾布規格確定，一般100300mm，濾袋的長度一般取35m，有時高達1012m。濾袋的排列形式有三角形排列和正方形排列。4.壓力損失的選擇壓力損失的大小受多種因素的影響，所以確定了壓力損失也就確定了操作的主要的參數，如清灰方式等。采用一級除塵時，一般壓力損失

27、在9801470Pa；采用二級除塵時，一般壓力損失在490784Pa。5.過濾材料的選擇在選擇過濾材料時，要根據氣體的溫濕度等物理化學性質；粉塵的粒度、化學組成、酸堿性、吸濕性、荷電性、爆炸性、腐蝕性等，選擇適當的濾布。大氣污染治理技術58含水量較小，無酸性時可根據含塵氣體溫度選用。當溫度低于130時，常用500550g/m2滌綸針刺氈；當溫度低于250時，宜選用芳綸諾梅克斯針刺氈，有時采用800g/m2玻璃纖維針刺氈和800g/m2緯雙重玻璃纖維織物，或氟鎂（FMS）高溫濾料。當含水分量較大，粉塵濃度也較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過防水處理的針刺氈）。

28、當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度低于190，常選用萊通針刺氈。若氣體溫度低于240，耐酸堿性要求不太高時，可選用聚酰亞胺針刺氈。大氣污染治理技術59當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電滌綸針刺氈；當含塵氣體既有一定的水分又為易燃易爆氣體時，選用防水、防油、防靜電（三防）滌綸針刺氈。6.清灰方式的選擇袋式除塵器各種清灰方式、濾袋的形狀所用濾料的選擇見教材59頁表3-4。袋式除塵器是目前運用最廣泛的除塵裝置，幾乎運用到任何的工業部門和場合，具體針對不同的粉塵選用的濾料和清灰方式參見教材59頁表3-5。大氣污染治理技術60表示袋式除塵器規格的項目主要有：名稱；形式；清灰方法；過濾面積；濾袋（數量、材

29、質、尺寸等）；本體外形尺寸；質量。表示袋式除塵器性能的項目主要有：試驗粉塵的名稱，粉塵的粒徑分布，粉塵的中位徑，粉塵的真密度；工作溫度；過濾速度，處理風量；設備阻力；入口粉塵濃度；除塵率，穿透率，漏風率；耐壓強度；反吹風機的型號、功率；能量消耗中的壓縮空氣流量。1.LD18型機械振打袋式除塵器的技術性能大氣污染治理技術61表3-7 LD18型機械振打袋式除塵器的技術性能 技術性能型號LD18-36LD18-54LD18-72LD18-108濾袋數/條過濾面積/m2處理氣體量m3/h)壓力損失Pa36304500540078498054456750810078498072609000108007

30、84980108901350016200784980LD18（過濾袋式每個除塵箱由18條濾袋組成）型機械振打袋式除塵器的技術性能見表3-7。大氣污染治理技術622. CXS型玻璃纖維袋式除塵器CXS型玻璃纖維袋式除塵器分為小、中和大型，分別用CXS-X-n、CXS-Z-n、CXS-D-n表示。其入口含塵濃度80g/m3，入口體溫度260,設備阻力99.9%。大氣污染治理技術633.3.5、袋式除塵器的研究進展與發展趨勢1.除塵效率大大提高，適應性大大增強目前，我國袋式除塵器的除塵濃度一般低于3050mg/m3。許多袋式除塵器除塵濃度在10mg/m3以下，有時低于15mg/m3。袋式除塵器在適應

31、高含塵濃度方面實現了很大的突破。能夠直接處理濃度大于1400g/m3的含塵氣體，而不需要預除塵。以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎，強化其過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術，已成功地用于煤磨系統的收粉工藝。大氣污染治理技術642. 濾料材質和濾袋制造技術顯著提高過濾材料出現了一系列新型過濾材料，突破了原來的“袋式”概念，形成剛性過濾部件，不需要縫制，也不需要袋籠骨架，安裝維護十分方便。采用覆膜濾料（如諾梅克斯外，P84、萊登、巴士福等）已商品化；針刺氈濾料廣泛應用，玻璃纖維針刺氈技術也已成熟，對普通針刺濾料通過燒毛、砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電、熱定型等處理使其過

32、濾性能和粉塵剝離性能優化；濾袋制造已形成規范化和專業化，與濾袋配套使用的八角袋籠及其袋籠機廣泛應用，亦形成標準化和批量生產。大氣污染治理技術65進入20世紀90年代后，反吹風等弱力清灰的除塵器及其應用有下降趨勢，而脈沖噴吹類強力清灰的除塵器則逐漸成為首選的設備。長袋低壓脈沖新一代脈沖袋式除塵器，具有清灰能力強、除塵效率高、占地面積少、設備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、換袋方便等優點，日益廣泛地用于大多數工業部門。清灰方式出現了超聲波式的新型清灰方式。采用200300kHz的超聲波使濾料周圍的空氣發生振動，促進粒子的凝聚，實現清灰，但應在清潔氣體的出口安裝消音器。如超聲波法與反吹清灰配合使

33、用的效果更佳，還能延長濾袋的壽命。大氣污染治理技術66除塵器自動控制于1983年開始采用微機技術。目前，袋式除塵和電除塵廣泛應用可編程控制器（PLC），工控機（IPC）的應用也在擴大。除了清灰程序控制（定壓差或定時可任選）外，袋式除塵自控系統還包括對溫度、壓差、壓力、流量等參數的監測和控制；對噴吹裝置、停風閥、卸灰閥等部件的工況監視；清灰參數顯示；故障報警等。大氣污染治理技術673.3.6 袋式除塵器應用實例電廠使用的鍋爐為NG130/39-2型固體排渣煤粉爐，鍋爐產汽量為130t/h。設計煤種為褐煤，飛灰的電阻率為1.231012cm（g/cm3,飛灰的粒徑分布見表3-11。大氣污染治理技術

34、68表3-11 鍋爐飛灰的粒徑分布粒徑/m100質量分數/%17.311068.924.420.517.3大氣污染治理技術69鍋爐空氣預熱器出口的煙氣，通過2個進氣聯箱均勻分配進入除塵器的10個袋室，經濾袋凈化后的煙氣由10根排氣支管匯集于排氣總管，由引風機排入全廠4臺鍋爐共用的120m高的煙囪。配套使用的引風機全風壓為3580Pa，風量為197000m3/h。通風機全風壓為4600Pa,風量為78200m3/h。3.除塵器結構及其主要設計參數袋式除塵器為鋼結構，運行層以下除灰斗外為鋼盤混凝土框架，各袋室背靠背布置，前后各5室，共10個袋室。每室寬4m，m，除塵器全長20m，m，高約20m。大氣污染治理技術70結構的主要特點如下所述（1）煙氣由進氣支管經百葉窗式擋板進入灰斗。煙氣中較粗的粉塵因慣性與重力沉降作用而被分離落入灰斗，因此減輕了濾袋的粉塵負荷和對濾袋下部