1、 槐林鎮小胡莊安置點一期1#6# 標段施工招標 投 標 文 件技術標投標文件投標人： （蓋單位公章）法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章） 2016年 11 月 18 日 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc467227403 第一章 各分部分項工程的主要施工方案與技術措施 PAGEREF _Toc467227403 h 1 HYPERLINK l _Toc467227404 編制依據、指導思想 PAGEREF _Toc467227404 h 1 HYPERLINK l _Toc467227405 工程概況 PAGEREF _Toc467227405 h

2、 2 HYPERLINK l _Toc467227406 工程特點、難點、重點及應對措施 PAGEREF _Toc467227406 h 4 HYPERLINK l _Toc467227407 主要施工方法 PAGEREF _Toc467227407 h 7 HYPERLINK l _Toc467227408 季節性施工措施 PAGEREF _Toc467227408 h 44 HYPERLINK l _Toc467227409 第二章 確保工程質量管理體系與措施 PAGEREF _Toc467227409 h 49 HYPERLINK l _Toc467227410 質量目標及質量保證體系

3、PAGEREF _Toc467227410 h 49 HYPERLINK l _Toc467227411 保證質量管理措施 PAGEREF _Toc467227411 h 51 HYPERLINK l _Toc467227412 施工質量控制體系 PAGEREF _Toc467227412 h 58 HYPERLINK l _Toc467227413 全面質量管理 PAGEREF _Toc467227413 h 59 HYPERLINK l _Toc467227414 質量管理組織設置及質量控制框圖 PAGEREF _Toc467227414 h 60 HYPERLINK l _Toc4672

4、27415 第三章 確保安全生產、文明施工的管理體系與措施 PAGEREF _Toc467227415 h 74 HYPERLINK l _Toc467227416 施工安全管理目標 PAGEREF _Toc467227416 h 74 HYPERLINK l _Toc467227417 安全生產管理組織機構（如附圖） PAGEREF _Toc467227417 h 74 HYPERLINK l _Toc467227418 安全保證措施 PAGEREF _Toc467227418 h 80 HYPERLINK l _Toc467227419 文明施工措施內容 PAGEREF _Toc46722

5、7419 h 85 HYPERLINK l _Toc467227420 第四章 工程進度計劃與措施及施工網絡圖 PAGEREF _Toc467227420 h 89 HYPERLINK l _Toc467227421 總進度計劃 PAGEREF _Toc467227421 h 89 HYPERLINK l _Toc467227422 工程進度保證措施 PAGEREF _Toc467227422 h 89 HYPERLINK l _Toc467227423 組織保證措施 PAGEREF _Toc467227423 h 89 HYPERLINK l _Toc467227424 技術保證措施 PAG

6、EREF _Toc467227424 h 90 HYPERLINK l _Toc467227425 主要分部分項工期控制 PAGEREF _Toc467227425 h 90 HYPERLINK l _Toc467227426 工程進度作業 PAGEREF _Toc467227426 h 91 HYPERLINK l _Toc467227427 第五章 確保工程進度計劃及技術組織措施（附施工進度表） PAGEREF _Toc467227427 h 93 HYPERLINK l _Toc467227428 計劃 PAGEREF _Toc467227428 h 93 HYPERLINK l _To

7、c467227429 保證工期措施（附施工工期計劃控制圖） PAGEREF _Toc467227429 h 93 HYPERLINK l _Toc467227430 資金使用措施 PAGEREF _Toc467227430 h 94 HYPERLINK l _Toc467227431 第六章 資源配備計劃 PAGEREF _Toc467227431 h 98 HYPERLINK l _Toc467227432 主要投入物資計劃 PAGEREF _Toc467227432 h 98 HYPERLINK l _Toc467227433 工程投入的主要施工機械設備情況 PAGEREF _Toc467

8、227433 h 99 HYPERLINK l _Toc467227434 勞動力安排計劃及勞動力計劃表 PAGEREF _Toc467227434 h 102 HYPERLINK l _Toc467227435 第七章 施工總平面布置圖及臨時用地表 PAGEREF _Toc467227435 h 104 HYPERLINK l _Toc467227436 施工總平面管理 PAGEREF _Toc467227436 h 104 HYPERLINK l _Toc467227437 臨時用地表 PAGEREF _Toc467227437 h 105 HYPERLINK l _Toc46722743

9、8 路及排水 PAGEREF _Toc467227438 h 105 HYPERLINK l _Toc467227439 圍墻 PAGEREF _Toc467227439 h 106 HYPERLINK l _Toc467227440 施工臨時用水 PAGEREF _Toc467227440 h 106 HYPERLINK l _Toc467227441 現場施工用電 PAGEREF _Toc467227441 h 106 HYPERLINK l _Toc467227442 現場施工平面圖 PAGEREF _Toc467227442 h 108 HYPERLINK l _Toc46722744

10、3 第八章 降低造價及材料節約措施 PAGEREF _Toc467227443 h 109 HYPERLINK l _Toc467227444 降低造價 PAGEREF _Toc467227444 h 109 HYPERLINK l _Toc467227445 新技術、新材料、新工藝應用 PAGEREF _Toc467227445 h 110 HYPERLINK l _Toc467227446 材料節約措施 PAGEREF _Toc467227446 h 110 HYPERLINK l _Toc467227447 第九章 成品、半成品保護措施 PAGEREF _Toc467227447 h 1

11、11 HYPERLINK l _Toc467227448 第十章 工程質量回訪保修措施 PAGEREF _Toc467227448 h 113 HYPERLINK l _Toc467227449 回訪保修制度 PAGEREF _Toc467227449 h 113 HYPERLINK l _Toc467227450 工作程序 PAGEREF _Toc467227450 h 113 HYPERLINK l _Toc467227451 附表一：擬投入本標段的主要施工設備表 PAGEREF _Toc467227451 h 116 HYPERLINK l _Toc467227452 附表二：擬配備本標

12、段的試驗和檢測儀器設備表 PAGEREF _Toc467227452 h 117 HYPERLINK l _Toc467227453 附表三：勞動力計劃表 PAGEREF _Toc467227453 h 118 HYPERLINK l _Toc467227454 附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 PAGEREF _Toc467227454 h 119 HYPERLINK l _Toc467227455 附表五：施工總平面圖 PAGEREF _Toc467227455 h 122 HYPERLINK l _Toc467227456 附表六：臨時用地表 PAGEREF _Toc467227

13、456 h 124 各分部分項工程的主要施工方案與技術措施 編制依據、指導思想（1）編制依據 1、槐林鎮小胡莊安置點一期1#-6#樓項目施工招標及答疑文件；2、現行的施工及驗收規范、規程、工程建設標準強制性條文及標準圖集；3、國家及安徽省、合肥市頒發的有關建筑工程的法律、法規；4、施工現場實際踏勘；5、我公司項目管理文件及ISO9001質量體系程序文件。（2）編制施工組織設計的指導思想 1、為確保一次性驗收合格，確保安全文明施工，精心編制本施工組織設計，并確定以公司的質量方針為指導思想:建一流管理 筑品牌形象創時代精品 造滿意工程2、管理目標要求有一流的先進技術，采取有效的組織措施，做出一流的

14、質量和一流的工期及相關售后服務來完成本項工程。采用先進的建筑施工管理經驗，通過施工實踐，鍛煉培養出一支高水平的施工管理隊伍，不斷總結提高施工經驗，熟悉和掌握新技術、新設備、新工藝的施工技術。 工程概況（1）工程概述本工程為槐林鎮小胡莊安置點一期1#-6#樓施工項目。地點位于巢湖市槐林鎮小胡莊內，由巢湖市槐林鎮人民政府投資興建。本工程位于巢湖市槐林鎮小胡莊內，總建筑面積11769.30平米，其中1#樓建筑面積2109.50平米，2#樓建筑面積2715.50平米，3#樓建筑面積805.30平米，4#樓建筑面積1355.40平米，5#樓建筑面積2050.30平米，6#建筑面積2733.30平米，共計

15、6棟。1、本工程抗震設防分類為丙類建筑，設防烈度為6度，建筑耐火等級二級，屋面防水等級級。結構類型為磚混，6棟安置樓建筑層數均為3層，無地下室，建筑高度均為9.750m。2、本工程基礎采用墻下素混凝土條形基礎。基槽開挖時嚴禁曝曬或水浸，并應予留100200mm厚待澆基礎混凝土墊層時挖除，嚴禁超深開挖。基礎施工完畢后,應及時回填土,并應在墻基兩側或柱基四周同時進行回填并分層夯實,壓實系數不小于0.94。沿墻體在標高-0.060m無基礎梁或地(圈)梁設防潮層防潮層采用20厚1:2水泥砂漿(內摻5%防水劑)。3、本工程采用的混凝土強度等級為：基礎墊層混凝土等級為C15，條形基礎及基礎圈梁等圖紙中未注

16、明的混凝土等級均為C25，上部結構現澆梁、板、構造柱等構件以及圖紙中未注明的混凝土強度等級均為C20。4、結構概況：本工程結構類型為磚混結構。本工程墻體0.000以下采用MU10承重煤干石燒結實心磚,0.000以上均采用承重煤干石燒結多孔磚，磚強度等級為MU10；砌體質量控制等級為B級。不得采用缺角、斷裂、外形不齊的劣質磚。砌體部分對于砂漿的要求為0.000以下采用M5.0水泥砂漿;0.0006.600采用M5.0混合砂漿；6.600以上采用M7.5混合砂漿。磚墻拉結鋼筋及構造柱要求嚴格按照圖紙、相關圖集和相關規范要求施工。現澆板施工中除圖紙中注明外雙向板的底筋,短向筋放在底層,長向筋放在短向

17、筋之上，現澆板內埋設機電暗管時，管外徑不得大于板厚的1/3，暗管應位于板的中部。 交叉管線應妥善處理，并使管壁至板上下邊緣凈距應不小于35mm。現澆板面無負筋設置區域應另配置直徑6200雙向鋼筋網片，與圖中設計板面負筋搭接長度不小于300mm。4、本工程屋面主要分為平屋面、坡屋面和雨棚三個部分。其中平屋面施工主要內容有：1、40厚C25細石砼剛性防水，2、4厚SBS卷材防水，3、20厚1：3水泥砂漿找平層，4、憎水型巖棉板屋面保溫層，5、LC輕集料砼找坡，6、20厚1：3水泥砂漿找平層，7、現澆鋼筋混凝土屋面板。坡屋面施工主要內容有：1、水泥彩瓦；1:3水泥砂漿臥瓦，2、C20細石砼，3、40

18、后巖棉板保溫層， 4、4厚SBS卷材防水（滿鋪），5、20厚1：3水泥砂漿找平層，6、現澆鋼筋混凝土結構找坡。雨棚施工主要內容有：1、4厚SBS卷材防水層壓入瓦內300（帶錫箔），2、20厚1：2水泥砂漿找平，3、C15細石混凝土縱向找坡1%，4、現澆鋼筋混凝土板。5、安裝裝飾工程主要包括有：電氣設備安裝工程、弱點工程、給排水、采暖、燃氣工程、樓地面工程、抹灰工程、天棚工程、門窗工程、油漆、涂料等相關工程。 工程特點、難點、重點及應對措施1、工程特點該項目為巢湖市槐林鎮小胡莊安置點一期1#6#樓施工項目。地點位于巢湖市槐林鎮小胡莊內。本項目為磚混結構，無地下室，地上三層，建筑高度為9.75M。

19、設計使用年限50年，結構安全等級二級，地基基礎的設計等級為丙級。本項目安置樓共計6棟，現場點多面廣、施工內容多、雜，現場協調量大、安全文明施工要求高。2、工程難點、重點本工程建筑物為磚混結構，三層，屋頂為斜坡屋面，屋頂有外挑檐及雨棚，挑檐和雨棚的懸挑長度較長，導致挑檐和雨棚的模板和支撐體系完全懸空，給挑架搭設造成汗多的不便，屋頂空間較小，給斜屋頂模板安裝帶來很大難度。坡屋面坡度大，且存在折板，混凝土不易定型。屋頂高度和坡度較大，如何解決模板安裝和混凝土澆筑成為施工的重點所在。同時本項目總計有6棟安置樓，現場施工環境較復雜，各工程相互交叉施工，施工內容雜。如何合理組織、協調各專業隊伍之間的施工以

20、及質量、安全、文明、環保施工措施是本工程施工的難點所在。3、對策3.1本工程招標工期為240日歷天；經過我單位策劃計算可以提前二個月完成，計劃使用180日歷天完成，具體安排分析如下：按照現場情況，接到開工令后立即投入到施工中去。嚴格按照工程計劃進度表進行施工，在規定的工期內完成本項目的全部施工內容，完成竣工驗收，保證工程質量的合格和資料驗收手續的齊全。3.2斜屋頂挑架的搭設根據不同階段的施工要求，經過不斷的技術改進，本工程采用兩種不同的方式進行搭設，分明使用槽鋼為懸挑構件的挑架和用鋼管作為懸挑構件的挑架。3.3斜屋面室內支撐的安裝搭設：因為斜屋面結構形式復雜，屋面坡度多，且屋面存在折板。斜屋面

21、支撐采用鋼管搭設滿堂紅腳手架。立桿間距為1200X1200MM，第一道橫桿距離地面500MM，相連橫桿間距不大于1200MM。由于屋面坡度較大，為了保證頂板混凝土成型質量，屋頂采用雙測支模。3.4由于斜屋面混凝土的澆筑時本工程的重點所在，因此應當做到以下幾點：控制混凝土的塌落度，塌落度不易過大，一般控制在120-140mm，要注意澆筑混凝土的順序：要求從兩邊低處往中間坡處澆筑，通常采用汽車泵送混凝土，應注意混凝土澆筑過程的連續性。所以各工種及相應設備應當準備充分。混凝土澆筑工程中要注意屋脊處負彎矩鋼筋的保護澆筑時通道的搭設寬度要足夠，較高處要用滑槽引導混凝土的澆筑點，以防混凝土沖擊版面引起變形

22、。澆筑完成后要采用覆蓋方式養護。 3.5充分發揮工程指揮部的整體協調功能，負責施工中的全面管理，確保工程進度實現。切實推行項目經理部承包責任制，充分發揮項目成員的積極性。編制分部分項工程作業計劃，確保各控制點按計劃完成。3.6最大限度地采用機械化施工，盡可能地采用新技術、新工藝、提高工效。充分做好材料物資的準備工作，施工人員的技術培訓工作以及材料試驗工作，確保工程順利進行。3.7建立生產碰頭會制度，認真解決施工中存在的問題和困難，精心組織，精心施工，切實落實各階段控制點的完成。加強施工機械的管理和維修工作，保證施工機械的良好工作狀態和正常運轉。3.8土建、安裝工程及鋼結構吊裝工程要經常通氣，互

23、相配合，確保工程有序進行。3.9本工程的配套材料用量大，為防止因材料問題而影響施工，我公司對本次施工所用的材料采取集中供應的方法，具體如下： 由我公司物資供應部負責所有工程用料的采購和供應以及各種施工用料和設備的籌集和供應。以我公司目前的實力，可確保本工程所需的各種大型設備和施工用料(周轉材料等)的供應。但為了保證有足夠的準備時間，各種材料和設備均要求提前715天提供使用計劃。3.10采用先進有效的工程管理手段。本工程工期緊，附屬工程比較零散，基于以上諸多因素的影響和制約，因此用信息化技術作為主要的管理手段，建立信息化管理網絡；設立現場施工項目經理部，在施工過程對整個工程工期、質量安全、成本進

24、行有效的控制，同時進一步健全各種項目管理體制，充分高效發揮我公司團結協作、精干高效的作戰精神。3.11進一步加大現場文明施工的調控力度。本工程因為施工影響因素較多，做好現場文明施工和環境保護是本工程的重中之重！由我公司現場指揮部為龍頭，成立現場文明施工小組，施工前做好各種宣傳和教育工作，制定各種文明施工和環境保護獎懲制度，加大宣傳文明施工和環境保護的調控力度。 主要施工方法一、測量工程本工程的測量工程主要包括：平面控制主軸線引測驗收；地上結構樓層放線測量及垂直度控制；高程控制點引測、地上結構高程控制。1.1、平面控制主軸線引測根據規劃部分提供的座標控制點和建設單位提供的規劃總平面圖，在土方開挖

25、前根據現場勘察確定建筑軸線控制網的布置，按建筑物的軸線方向，分別測幾條相互垂直的控制主軸線，在確定不會位移的物體上設置控制標志，建筑物四大角為四個軸線點，用經緯儀投測到基坑外各控制樁上，用紅本角漆標志控制點，并加以妥善保護，作為以后進行引測的依據。在施測過程中嚴格按工程測量規范（GB50026-93）及建筑變形測規程（JGJ/TB-97）要求執行，測量中各經向角必須用正倒鏡定點，以控制測點誤差。定位放線后，必須作閉合檢查，自檢無誤后作好定位放線記錄，由監理工程師和業主復核，簽字生效后方可使用，并請規劃部門驗線。建筑物圍護結構封閉前，應根據施工需要將外部控制點轉移至內部，保證可以和內部控制點通視

26、，由外向內引測時，其投點誤差，一級不應超過2mm，二級不應超過3mm。1.2、地上結構施工放測（1）地上各層結構施工，先根據地面上控制軸線樁點，用經緯儀按“外控法”主控軸線投測到施工層；（2）根據主控制軸線和設計圖規定尺寸，確定各軸線及其上各柱位置；（3）以軸線為依據，按柱墻，梁板截面尺寸定模及邊線，并用經緯儀控制垂直度。1.3、高程控制點引測，地上結構高程控制（1）在開工前，要根據建設單位提供的水準基準點，用精密水準儀NI00SA將水準點引測到基坑開挖線以外，在建筑物外四周視線良好位置設置四個水準控制點，做好保護工作，該點每月核查一次。（2）土方開挖后，水準點要引入基槽內，在槽壁四周設置標高

27、控制樁，用以嚴格控制基底，墊層和砼底板的標高。（3）結構完后，將水準點引至柱體上0.000處，樓層及鋼結構標高控制以此為基準，用經緯儀向施工層投測并用鋼尺向上傳遞。每層砼澆筑前主體施工時，要在柱子鋼筋上標識結構50線，作為樓板砼上表面標高的控制依據。（4）每層主體施工結束，要在柱子上，墻上標識建筑50線，以備砌墻，抹灰用。抹灰結束后，要再標識建筑50線，以備裝飾時地面頂棚的施工。二、基礎工程2.1、土方開挖： a.土方開挖采用一臺反鏟挖掘機一次挖至距基底設計標高20cm處，采用人工清理槽底。同時用水準儀抄平檢查，使土方開挖一次到位。機械及時配合將土方運出場外。b.基坑挖完后組織有關各方進行驗槽

28、，并作好記錄。c.基礎施工完畢，隱蔽工程驗收后，及時按圖紙要求進行回填。d.回填時應分層鋪填，虛鋪厚度25cm，用振動式打夯機分層夯實，嚴禁一次推土回填。采用振動式打夯機，夯實應按照一定的方向進行,一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。e.每層填土壓實后都應做干容重試驗，用環刀取樣，基槽每2050m長度取樣一點。f.回填土應按規定每層取樣測量夯實的干容重，在符合設計或規范要求后才能回填上一層。2.2、鋼筋加工、綁扎：基礎地圈梁鋼筋應嚴格按翻樣單加工下料，加工好的鋼筋半成品應明碼掛單，防止用錯用亂。鋼筋的連接按不同要求分別采用綁扎和搭接焊方式進行。鋼筋綁扎時應嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號、規格、位置準確

29、無誤，并防止鋼筋移位，錨固和搭接長度應符合設計及規范要求。墻柱箍筋加密區高度按11G101-1第3640頁要求施工。2.3、模板：采用木模板，按定位軸線準確置模。施工方法參見結構施工方案。2.4、基礎砼：在澆搗基礎墊層、基礎圈梁時應保證定位軸線及平面尺寸的準確性，施工程序和方法同主體結構砼施工。頂面標高，施工中應嚴格控制。2.5、基礎砼強度等級：詳見結構說明。2.6、基礎墻體施工方法：由控制點引出各軸線，測出墊層至0.000的高差，制定好皮數桿，在縱橫墻交叉點抄出水平點。砌筑時要先外墻后內墻，按規范要求留槎。根據設計要求帶拉鋼筋，同時預留出上下水管道位置。2.7、回填土基礎施工完畢后，經有關部

30、門檢查驗收后及時回填土，回填土不得采用雜填土或膨脹土回填，并應在墻基兩側或柱基四周同時進行回填并分層夯實,壓實系數不小于0.94，并用環刀取樣試驗。水電要做好管線的預埋工作。2.8、基礎施工要點：（1）基槽開挖應進行驗槽，局部軟弱土應挖除，超挖部分用墊層同等級砼澆填至設計標高。（2）砼墊層達到一定強度后，才能進行下道工序施工。（3）在澆筑基礎地圈梁時應復驗軸線。模板和鋼筋表面的泥土、油污等應清除干凈，木模應澆水濕潤。（4）在砌筑磚墻前，磚應澆水充分濕潤，確保砂漿飽滿度和粘結度。冬雨季施工按規范和季節施工要求采用相應施工措施，詳見本節季節性施工措施。三、結構工程施工方法主體框架結構按鋼筋、模板、

31、砼、墻體分部工程組織流水作業施工。3.1、鋼筋工程施工方案 鋼筋工程工藝流程；鋼筋除銹鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋彎曲成型鋼筋綁扎、安裝（焊接）（1）鋼筋質量要求：本工程結構所用的國產鋼筋必須符合國家有關標準的規定和設計要求。鋼筋應采用信譽良好的合格制造廠家的產品，應有出廠質量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志，進場時應按直徑分批檢驗，檢驗內容應包括查封標志、外觀觀察，并按國家標準規定60噸為一批抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方可使用。（2）鋼筋除銹和調直：除

32、銹：鋼筋表面應潔凈，油漬、油污和鐵銹等應在使用前清除干凈。調直：鋼筋應平直、無彎曲，調直鋼筋要求符合：采用冷拉方法調直時，級鋼筋的冷拉率不宜4%。調直后鋼筋應平直，無局部彎曲，鋼筋切成3m左右無彎曲。（3）鋼筋加工：本工程所有鋼筋在工地集中加工，按國標11G101-1圖集和設計要求施工。根據圖紙及規范要求進行翻樣，經技術負責人審核后方可進行加工制作。鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計要求。鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長向全長凈尺寸允許偏差10；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差20。級鋼筋末端作180o彎勾，彎曲直徑不2.5d，平直部分長度不3d。級鋼筋末端作90o彎折，彎曲直徑不4d。箍筋制作135o

33、 彎勾，彎鉤平直段10d及75彎曲直徑不5d。梁、柱、剪力墻箍筋和拉結筋彎勾構造詳見03G101-1第35頁。鋼筋焊接后應及時進行外觀檢查和力學性能試驗。外觀檢查要求：接頭處彎折不4度，軸線位移不0.1d，且不2mm，無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。（4）鋼筋連接根據本工程上部結構中所使用的鋼筋，縱向受力鋼筋直徑22采用焊接接頭，豎向柱筋采用電渣壓力焊，水平筋采用閃光對焊。豎向鋼筋可采用一層層高連接一次的做法，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設計和規范要求。位于同一連接區內受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：梁板25%、柱50%。在任一接頭中心至35d且不500的區段內，同一

34、根鋼筋不得有兩個接頭；面積的百分率，受拉區不超過50%，受壓區不限。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的箍筋，鋼筋受拉時間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應100；鋼筋受壓時，箍筋間距應不大于較小直徑的10倍，且不應大于200。（5）在結構施工中，根據施工進度計劃和施工部署，各層結構鋼筋綁扎的施工順序為：柱、墻鋼筋綁扎框架梁鋼筋綁扎樓板鋼筋綁扎為方便于各個工序在工作面上銜接進行，計劃在滿堂腳手架搭設及梁側模、板底模支設這一時間段沒，完成柱（墻）鋼筋綁扎，接著進行梁、板鋼筋綁扎，同時完成柱、墻封模。鋼筋綁扎：鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計和施工要求。焊、綁的骨架鋼筋不得出現變形、松脫、

35、開焊。結構洞口的預留和加強處理必須按設計大樣圖要求做好附圖 鋼筋制作與綁扎工藝流程圖柱、墻豎向鋼筋接長接頭形式符合設計要求原材料檢驗鋼筋復試合格鋼筋焊接或機械連接綁扎主梁鋼筋板、墻定位筋位置準確鋼筋翻樣鋼筋制作技術交底質量檢驗符合圖紙和規范要求綁扎柱箍筋、墻水平筋間距準確放置墊塊保證保護層厚度綁扎次梁鋼筋處理好交接點成品保護保證位置、形狀準確綁扎板鋼筋間距準確（6）雙向板的底筋短向筋在下，長向筋在上。并確保板筋上下保護層不25。板梁交叉處，板筋在上，梁筋在下，有次梁的次梁筋在中間。板底筋深入梁內的錨固應伸至梁中心線且長度5d及150，錨入墻柱內不小于La，板底筋不得在跨中搭接，板面筋不得在支座

36、搭接。（7）鋼筋保護層厚度：現澆板為15mm，梁為25mm，柱為30mm。保護層應事先制作不同厚度的砂漿塊墊起來控制。保護層厚度詳見03G101-1第33頁要求施工。（8）鋼筋工程中應注意的事項：鋼筋表面應整潔，使用前必須將油污、泥土、浮銹等清理干。板筋的支座負筋不準車壓和人踩踏，確保負筋的保護層厚度。如發生鋼筋代換應事先辦理監證手續。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高53受力鋼筋間距10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5板

37、、墻、殼34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值5鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查6預埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3 0鋼尺和塞尺檢查3.2、模板工程施工方案模板工程是影響工期和質量的主要因素之一，施工中我們將提前對模板系統特別是梁模板以及支撐進行設計計算，根據本工程特點，各部位選用以下模板類型：板采用鋼木模結合，其優點是密閉性好，不易漏漿，經濟實惠，拆模后，砼表面平整光滑。支撐系統采用滿堂腳手架，杉木支撐，鋼管加固支撐結合，選用原則是：在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐投入量，降低材料的消耗和攤銷費用。（1）模板安裝本工程采用多膠板和鋼模相結合的方式，嚴格按照木工翻樣圖進行拼

38、裝，模板系統要有足夠的強度、剛度和穩定性，并確保平整度、垂直度和嚴密拼縫。有予埋筋部位按規范要求在澆注砼前用電鉆打孔插入予埋筋，同時每層模板完成后應按要求刷好隔離劑，用水準儀測平，并在柱筋上標記，以控制樓板的厚度和平整度。板跨4m時，板跨中底模應其供L/400，梁側模樓板模采用18多膠板。合理選擇模板的安裝順序，常規應自下而上安裝，安裝過程中可先設臨時支撐，穩住模板，待安裝完校正無誤后，才能固定，并經技術員、質檢員進行復核驗收。上下層模板支撐應在同一豎向中心線上，底層支柱必須座在堅實的基土上，支柱下墊5cm厚墊板，用楔木固定。支撐間加斜撐和拉桿加固。柱模支模前必須彈好軸線和柱邊線，在鋼筋上定好

39、標高，在柱底部用短鋼筋做限位與柱筋焊牢。柱模定位后用50100送背方扣件式鋼管柱箍，用松方支撐加固校正，要求柱模和支撐能夠牢固穩定，并用經緯儀交叉控制垂直度，核對控制線。柱模支模前必須彈好軸線和柱邊線，在鋼筋上定好標高，在柱底部用短鋼筋做限位與柱筋焊牢。柱模定位后用50100送背方扣件式鋼管柱箍，用松方支撐加固校正，要求柱模和支撐能夠牢固穩定，并用經緯儀交叉控制垂直度，核對控制線。墻板置模時應先立一邊，待鋼筋網就位后再立另一邊，在模板半高部位用12螺栓拉結模板，中間用與墻厚等長的12短筋作限位支撐，確保板厚和不跑模漏漿。（2）模板拆除：梁柱側面模板在砼澆注48h后，待其砼強度能保證其表面及棱角

40、不因拆模而受到損壞方可拆除。底模在砼強度符合下列規定后方可拆除：結構類型結構跨度按設計砼強度值的百分率（%）板25028758100梁、拱8758100懸臂構件-100按照先安后拆、后按先拆的原則進行。按照先安后拆、后按先拆的原則進行。即：水平拉桿柱墻側模梁側模板底支撐板底楞板底模。模板工程工藝流程：見附圖測量放線綁扎柱、墻鋼筋搭設內腳手架安裝柱、墻模板安裝梁底模綁扎梁鋼筋緊固對拉螺栓安裝梁側模安裝梁側模支撐安裝樓板底模綁扎樓板鋼筋安裝預留預埋模板校正支撐加固混凝土澆筑養護模板拆除（3）注意事項：拆模時上下有人接應，隨拆隨運走，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。為保證砼面質量，拆模后及時清理模板面上砼

41、殘渣，并涂刷一層水乳型脫模劑。拆模時除操作人員外，下面嚴禁站人，高處作業要系好安全帶。鋼筋綁扎與模板施工穿插進行，安全施工的難度會增大，須提高施工人員的安全意識，做好安全防護措施。拆除承重模板，必要時先設臨時支撐，防止突然整塊坍落。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 -54層高垂直度5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.3、砼施工工程施工方案砼操作工藝流程：配料攪拌砼砼運輸砼澆筑砼振搗養護。（

42、1）施工準備：本工程基礎、結構采用泵送商品砼，其余采用自拌砼，澆筑前要清除模板內雜物，用水沖刷，復查模板、鋼筋、預埋件位置和各部分尺寸。（2）泵送商品砼施工泵送砼骨料中的隨石最大 粒徑與運輸管內徑之比宜1：3。泵送砼的坍落度一般為80180mm水灰比一般為0.40.5。泵送砼施工前，先用水泥濕潤輸送管道再投入水泥砂漿，充分潤滑管壁以防在泵送砼過程中，由于管壁干糟而增大砼與管壁的摩擦阻力，造成管道堵塞。泵送砼時，應注意觀察泵的運行情況，若發現運輸管堵塞時應立即查明堵塞部位，及時清除堵塞物。砼的供應應能保證泵送砼連續工作，盡量避免泵送過程中的間歇。泵送砼時，應保證料斗內的砼剩余量在200mm厚以上

43、，以避免吸入空氣造成堵塞。（3）砼澆搗先提前澆搗豎向結構砼，柱子砼澆搗砼應先“引漿”，每次澆搗高度控制在1m以內，在1h后待柱砼基本沉降穩定后再澆搗梁板砼。樓面梁板應一次澆灌，梁板澆筑時應先從短邊開始，用趕漿法推進，砼應一次性澆筑，隨打隨抹平。若留施工縫應嚴格按照規范和設計要求留設，節點過密部位須采用同強度的細石砼搗實。外露的女兒墻、掛板、檐口欄板每隔12m用油毛氈隔開，鋼筋不得打斷。澆砼時插入式震動棒要快插輕拔，搗有序，不漏振。振動棒移動距離不得大于其作用半徑的1.5倍，振上層砼時，振動棒插入下層砼深度不得少于50mm，振搗以砼表面呈現瓊漿和不再沉落為宜，一般為2030秒鐘。砼澆搗平板振動器

44、移動間距要保證平板能覆蓋已振動部分的邊緣。一定要振搗密實，避免出現蜂窩、麻面、露筋現象。衛生間四周墻體底部澆120高砼防水反梁（門洞除外）寬度同墻。（4）砼養護：成型后砼在12小時內應注意養護，澆水養護時間不少于7天。當日平均氣溫低于5C時，不得采用澆水養護，要用塑料布和草墊加以覆蓋。在砼抗壓強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏、安裝。（5）砼澆筑工程工藝流程見附圖。技術交底水泥、粗細骨料外加劑材料準備配合比作業條件準備施工準備模板內清理潔凈澆水濕潤配制用計量器具校正準確和易性模板和鋼筋安裝驗收合格坍落度保水性混凝土配制粘聚性控制入模時間混凝土輸送密實性勻質性混凝土澆搗施工縫的留置養

45、護混凝土試件制作（標養）（6）砼強度等級本工程設計要求的上部結構砼強度等級為：詳見結構說明。（7）注意事項：每一現澆樓層用配合比砼在澆筑地點隨機取樣不少于一次，留置、養護好試塊。按配合比下料，按重量稱量，要正確。現澆砼結構尺寸允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查3標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高304截面尺寸+8，-5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺

46、檢查6表面平整度82M靠尺和塞尺檢查7預埋設施中心位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管58預留洞中心線位置15鋼尺檢查四、砌體工程施工方案砌體施工流程：清理放線、立皮桿數確定組砌方法拌制砂漿排制撂底砌墻、墻內埋管。墻體厚度見建筑平面圖。墻厚見建筑平面圖。（1）原材料要求、材料運輸：墻體砌筑前磚應提前12天充分打水濕潤，含水率宜為1015%，磚吃水深度約1520mm。砌筑砂漿采用預拌砂漿。砂漿按配合比拌制，精確度：水泥應控制在2%以內，砂、石灰膏應控制在5%以內。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢。如施工期最高氣溫超過30，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。（2）施

47、工方法操作方法：可采用滿丁滿條或梅花丁及“三一”砌磚法，砌體砂漿要有配合比應飽滿，飽滿度不小于80%，水平縫應平直，厚度為812mm，豎直縫應相互錯開1/4磚長，不能有通縫、透縫、瞎縫。每層墻體垂直度不大于5mm，外觀要求橫平豎直，上下錯縫，灰縫飽滿。嚴禁用水沖漿，灌漿。為了控制墻身位置正確，保持墻面平整度和垂直度，應隨砌隨垃通線和吊線檢查。每個拐角處應立皮數桿控制標高。門窗洞口鋼筋砼過梁按結構說明中填充墻第6條及過梁詳圖、預留筋示意圖要求施工。衛生間墻底四周設砼防水滲反梁120高，寬同墻厚，與主體砼一次澆。上下水管道及設備孔洞均需按水、電施工圖位置予留，嚴禁后鑿。砌體冬雨季、高溫季節施工按季

48、節性施工措施中相應措施進行施工。（3）墻體施工注意事項：每一樓層或每250m3砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應做一組(6塊)試塊,試塊應妥善保養； 磚墻拉結筋上下間距應不大于500，26埋入長度不小于700，并帶彎勾。構造柱允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1柱中心線位移10用經緯儀和尺檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查填充墻砌體允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（

49、后塞口）5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查磚砌體允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1軸線位置位移10用經緯儀和尺檢查2垂直度每層5用2m粗線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查10m203基礎頂面和樓面標高15用水平儀和尺檢查4表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85門窗洞高、寬（后塞口）5用尺檢查6外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查7水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻108清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準10m20五、內墻粉刷工程抹灰應優先安排廁所間，為安裝工程施工創造條件。基礎抹

50、灰前應待砌體有一定的下沉壓縮，并對可能出現的收縮縫嵌塞密實后再進行。抹灰前應清掃墻面，基層面澆水潤濕。拌好的水泥砂漿應在初凝前用完，凡已結硬的水泥砂漿不得繼續使用，也不允許加水重新拌和后使用。面層抹好后，經24h后噴水養護。六、乳膠漆墻面施工工藝及操作要點基層處理 混凝土表面在涂刷前，應先將表面起皮、松散等缺陷清除干凈；抹灰面上沒有任何水跡及潮濕痕跡，灰砂表面堅硬呈灰白色狀，用鏟刀在抹灰面上刻劃現白印時，即表明抹灰面已充分干燥，即可進行刷涂油漆。嵌、批膩子嵌批用的膩子除滿足一般調配與使用要求外，在較大的缺陷及裂縫較大的地方應采用較硬的膩子來填實、嵌平。干后鋼皮刮一遍，再進行滿批膩子。膩子一般要

51、批兩遍，如墻面較為平整只批一遍亦可。頭遍膩子干后。再用鋼皮橫刮一次，刮去不平整的地方。最好不用砂紙打磨，以免批破壞膩子面上的結膜膠質，二遍膩子的附著力就砂好。如在水泥砂漿抹灰面上批膩子，要橫向批一遍后，再縱向批一遍。批膩子應力求平整干凈。乳膠漆滾涂施工 第一遍應稍稀，加水量根據生產廠家說明書要求而定。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子涂刷，第一遍施工完后，一般需干燥6小時以上，才能進行下一道磨光。磨光是用1號細砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈，第二遍乳膠漆應比第一遍稠，施工方法與第一遍同，為了遮蓋質量好，還需打磨后再施涂第三遍。七、門窗工程 根據工程需要，確定所選型材

52、及配件，在專業工廠制作，制作完成后運至現場安裝。在預留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進行施工。門窗框與墻體連接采用8100脹釘進行固定。安裝應應對洞口的實際尺寸與門窗圖紙核對，對窗洞口位置進行分檢堆放，框裝入洞口其上下框的中心線應與洞口的中心線對齊。框在洞口墻體厚度方向及陽臺水平方向的安裝位置。洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調整，調整窗框的垂直度、水平度在規范允許范圍內。待土建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫劑，然后將框的里外打密封膠。安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動現象。木門防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。木門的結合處和安裝配件處不得有木節或已填

53、補的木節。門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料粘結，并用膠楔加緊。膠合板門不得脫膠，膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。木門表面應平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱掉角。木門裁口，起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。木門的開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。木門框安裝必須牢固，預埋木磚的防腐處理、木門固定點的數量、位置及固定應符合設計要求。木門扇安裝必須牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。八、樓地面磚8.1材料要求面磚：要求致密、堅硬、尺寸準確，表面平整、顏色一致，無黑斑；抗壓、抗折、強度及規格尺寸符合設計要求和有關標準的規定，并有出廠合格證。水泥：符合設計及規范要求。砂：

54、中砂或中粗砂，不含雜質，含泥量不大于3。8.2作業條件墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝以及水、電、煤氣管理安裝等已完成。基層已施工完成，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平基準線或標志。面磚先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉角和表面上有缺陷的磚要予以剔除。面磚在使用前1d 浸泡并晾干。設置小型加工棚，安裝好切磚機、砂輪機等設備；接通水、電源。8.3工藝流程清理基層做標點素水泥漿結合層一道20mm 厚1:2 水泥砂漿找平層34mm 厚水泥膠結合層810mm 厚地磚，素水泥漿擦縫。8.4操作工藝樓地面面磚鋪前板塊浸水濕潤，陰干后備用。基層表面應清掃干凈、濕潤。地面找好標高、拉十字線，鋪好分

55、塊標準塊，鋪時選用先掃水泥漿一度，鋪1:3 干硬性水泥砂漿，厚約20mm，用鐵抹拍實拍平。試鋪后用純水泥漿（稠度為68mm）作膠粘劑，分別鋪在基層上進行鑲鋪。注意面磚與墻面間要留有約3mm 左右的間隔，防止面磚起鼓。鋪完第一塊后，再由中間向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪砌時，板塊要四角同時下落，對齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實，如發現空隙，板面凹凸不平或接縫不直，應將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。鋪完24h，用素水泥漿灌縫23mm 高，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪上濕木屑覆蓋養護，3d 內禁止上人。地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。衛生間及陽臺樓地面坡度應符

56、合設計要求，做到無滲漏、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密平順。8.5質量標準面層用面磚的品種、規格和質量，必須符合設計要求和有關規范的規定。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現象。地漏和面層坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處應用整磚切割，不得用碎塊拼湊，應做到嚴密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸要符合設計要求和施工規格的規定，邊角整齊、光滑。8.6注意的質量問題板塊空鼓：基層必須清理干凈，灑水濕潤，面層砂漿做完之后，房

57、間不得進人，要封閉起來，防止地面污染，影響與面層的粘結。鋪磚時，水泥漿結合層與磚鋪貼同時操作，防止水泥漿風干影響粘結而導致空鼓。面磚鋪貼不平、出現高低差：對面磚未進行預先挑選，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。縫線不直不勻：操作前應挑選磚塊，長寬相同的用于同一房間內，撥縫時分隔縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。面層污染：擦縫時應隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。九、腳手架工程本工程采用落地式全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。地基處理：四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎，所有的基礎必須平整。基礎上、底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設

58、必須平穩，不得懸空。立 桿：全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m，雙立桿應采用雙管底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一要小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作

59、業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1-2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。雙產桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45-60度之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立

60、桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。連墻件：連墻件采用剛性連接，連墻桿用48X3.5的鋼管，它與腳手架、建筑的連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并晝靠近主節點。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。防護設施：腳手架要滿掛全封閉式的