1、天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632第一章 工程概況工程簡介本工程是是黔江卷煙廠20002002年技術改造聯合工房的擴建工程。黔江卷煙廠位于黔河新建橋北，沙南路與步行街之間，該聯合工房由八個分區建筑組成，建筑總面積23165m2，占地面積14908m2，聯合工房各分區建筑平面布置如下圖所示：聯合工房的核心建筑是一、二分區建筑；聯合工房的配套建筑是三、四、五、六、七、八分區建筑；聯合工房的看面工程是一、六、五、七分區臨步行街的建筑；各分區建筑的結構形式、建筑標準詳見下表。2主要施工的技術重點針對本工程特點結合我們多年積累的施工經驗，我們把本工程砼結構達到里

2、實外光、梁柱接頭通順光滑，砌體垂直度，砂漿飽滿度，柱墻筋埋設，花崗石地面安裝。外墻貼面磚的質量控制作為質量、技術管理的重點之外，又結合其一、二分區的球形鋼結網架對標高的中心線，標高要求嚴格準確的情況以及各分區建筑的邊界軸線相互平行穿串的特點，我們還把施工測量的質量控制也列為本工程施工質量控制的一大重點。同時由于煙草生產工藝及產品儲存對建筑物的防潮功能有很高的要求，施工中如何做到地面、墻面的防潮，屋面和墻面的防水防漏，防水節點要求精心施工應是本工程質量控制的重中之重。3施工現場現狀場地位于廠區圍墻內，聯合工房的西南部，即1、6、8區與原有廠房比鄰，6區建筑的南面是設計的廠區花園，施工時不允許材料

3、進入，工房的東邊臨步行街，施工中擬采取安全隔離措施聯合工房的西邊至圍墻地帶約40m寬，可考慮主要的施工暫設搭建點，施工用電。甲方指定在建筑物的西南側接入現場。目前，地基的換土回填工作正在進行，回填完工后，施工基礎時，設防護欄桿，并考慮排水設施。 施工部署施工組織體系黔江卷煙廠聯合工房擴建工程雖是該廠20002002年的重大技術改造項目，亦是黔江地區最重要的工程項目，該項目的建成投產，標志著黔江卷煙廠新世紀經濟騰飛的起點，為了優質、高效地完成本工程，我公司將精心組織施工力量，抽調經驗豐富、年富力強的工程技術管理人員，成立工程項目部，實行項目法管理。施工組織體系圖如下所示：1.2施工組織機構中的特

4、殊部門針對本項目施工技術特點，我們在項目部的組織機構中專門設立以下特殊部門及崗位：計劃統計信息中心歸屬施工技術部：負責外部施工技術信息的收集，內部施工進度、工程質量等方面信息的收集與傳遞，有利于工程施工進度、施工質量得到有效控制。專職資料管理員由項目部總工程師統一安排,專職資料管理員負責外部資料傳遞和工程各種技術資料的收集、整理、裝訂。.安全交通執法隊：歸屬施工部，負責場內交通秩序和施工期間的材料、設備進出場。.環境、文明保護小組：歸屬辦公室，負責施工期間的環境保護，文明施工，以及污水排放、噪音控制。施工控制目標2.1質量目標本工程我方以質量達到市“優良工程”為目標。2.2成本控制原則為了保證

5、工程質量，我們將增加一定的經濟投入在模板制作和各種保證工程質量的技術措施上。我們在合理地利用業主的每一分投資的前提下，運用科學的管理手段、精心組織，采用先進的施工技術措施，降低工程成本，向先進的科學技術、先進的管理手段要效益，以“優質、高效、節約”為我們的成本控制原則。施工進度控制目標為了確保業主施工總工期目標的順利實現，我們決定將本工程的施工總工期按225天控制。其中：車間主體結構90天。2.2.2安全、文明施工控制目標安全控制目標：“零死亡”、“零重傷”、“無重大違章指揮”。文明施工控制目標：不污染環境、控制噪音，創重慶市文明施工現場。施工順序及施工流水區段劃分根據招標文書中的工期要求，“

6、車間主體3個月，土建總工期8個月”的要求，結合現場實際條件，圖紙要求以及我公司積累的多層建筑施工經驗，我們將本工程劃分為三個施工階段，詳述如下：第一施工階段：全面出擊開展各分區建筑的基礎施工，含三個塔吊基礎的施工，塔基地基的處理，安裝塔吊，此階段六區建筑應爭分奪秒地迅速完成，六區基礎為首開點、首完點。六區基礎回填完成時間控制在開工后20天內，其余各分區建筑基礎控制在1個月內完成。第二施工階段：主體結構施工以圖紙分區為單元，全面展開鋼筋砼結構框架的施工，此時六區的框架亦為進度的重中之中，要求50天斷水，每七天施工一層。斷水后該區塔吊即拆除退場，與此同時，一區、二區柱子全面完成，收集資料，確保車間

7、主體，在三個月內完成，并交兄弟單位安裝網架屋面結構。其余三、四、五、七等分區建筑結構斷水控制在車間主體斷水后一個月完成。所有砌體工程均控制在該建筑斷水后一個月完成。第三施工階段：各建筑物屋面防水，內外裝修。裝修工期相對較長，各分項工程要求精雕細刻，確保工程質量達優。土建總工期控制在225天完成。流水區段的劃分：根據本工程的特點，我們將本工程劃分為兩個施工流水區段：即第I流水施工段為1、2、6分區建筑，第流水施工段為3、4、5、7、8分區建筑。在施工組織上，人、財、物的流水方向是I-。各階段投入的勞動力及設備概況本工程鋼筋砼量大，砌體量大，垂直吊次多，勞動力密集，公司相應的投入如下：基礎及結構施

8、工階段：投入技術工人：木工55人，鋼筋20人，砼工10人，民工100人，機運工6人，塔吊司機9人。第一、二施工階段投入直接施工人數222人，高峰期244人。第三施工階段投入裝修技術工人加輔助人員共239人。基礎及結構施工階段投入鋼模板3200m2，鋼管架料投入800t，結構斷水后，鋼模板退下3000m2，裝修階段再投入跳板600m2。在施工的全過程中，公司投入設備如下：垂直提升設備：塔式起重機TQ-80，2臺，安裝在4區一臺，5區及7區結合處一臺，臂長r=50m，安裝高度20m，從開工使用至竣工前拆除。六區施工另設一臺TQ-40，臂長R=40m，安裝高度30m，開工使用至85天后拆除。六區裝修

9、時，擬在裝修階段再搭一鋼管井字架吊盤，配以2t卷揚機解決裝修材料的垂直運輸問題。砼設備投入強制式JW500攪拌機2臺，單日晝夜產量達200m3以上，另設灰漿攪拌機2臺，解決砌體和抹灰配制砂漿，砼及砂漿攪拌機至開工起到竣工時拆除。為解決砼的水平運輸公司投入1t柴油工程車4臺。鋼筋設備、斷、彎、焊、拉、配備各一臺（套），木工設備、手動設備、磨光設備、切割設備均按需要配足，詳見主要機械設備一覽表。優良工程創優規劃5.1重慶市黔江卷煙廠聯合廠房擴建改造工程開工前,公司將根據投標的承諾,立即做好工程創優策劃,并成立工程創優小組,明確具體職責:總策劃: 項目經理職責:工程創優工作的整體部署及協調組長:項目

10、部總工程師職責: 組織工程創優策劃,指導創優工作的實施,對工程創優工作進行監督、總結副組長:項目部生產副經理職責:參與工程整體創優策劃大綱,制定階段創優實施目標,并組織和指導責任部門進行創優工作的實施,并對階段目標的實施情況定期監督、檢查和總結.并將工程創優工作及時向公司進行工作匯報。成員：項目部各專業工程師及主要部門負責人職責:具體創優工作的實施與匯報,項目各部門的主要職責如下:工程管理部:.對各單項工程進行施工安排布署,保證按工程總控制計劃實現工期目標。.實施工程過程質量監控。嚴格執行項目質量計劃，按照國家規范、標準對施工程式進行嚴格檢驗與控制,確保工程實體質量的優良。.本部門質量記錄的收

11、集整理,做到準確、及時、完整、交圈。.工程成品保護管理,做到職責到人,管理到位。技術部：對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發,以指導工程的施工生產。編制專項計劃,包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等,對工程質量控制進行指導與控制。對工程技術資料（上交檔案館）進行收集管理，此項工作由項目部總工程師主抓，確保施工技術資料與工程進度的同步。物資部：保證工程材料、半成品的合格,做到優中選優,為工程創優奠定堅實的基礎。對工程材料的驗證、復試進行監控，確保使用合格產品。相關資料的收集、整理。行政后勤部：負責工程創優資料的收集，包括：工程實錄錄象帶的制作：針對本工程的特點,對工程重點工序施工

12、過程及新技術、新材料、新設備的應用情況進行詳細介紹。制作工程實錄：工程實錄做到圖文并茂，對工程土石方施工、主體施工、安裝等施工過程及有關活動進行詳實記錄，要休現工程的特點與風采。照片收集工作要進行預先計劃，要與工程同步進行。加大對工程的宣傳力度：行政部要與公司宣傳部加強聯系，對本工程的施工進度情況及主要活動、重要事件及時地對內、對外宣傳報導，以擴大本工程的影響力，提高工程的知名度。5.2“優良工程”創優計劃的實施“優良工程”的內涵優良，簡單的說，就是質量優良的成品。從廣義角度講，優良工程即是通過有效的管理，創造出完美的建筑物；從狹義的角度講，優良工程即是以現行有效的規范、標準和工藝設計（或業主

13、的要求）為依據，通過全員參與的管理方式，對工序全過程進行精心操作、嚴格控制和周密組織，進而最終達到優良的內在品質和精致的外觀效果。5.2.2創“優良工程”的具體措施我們對創“優良工程”的具體內涵進行了深入研究，認為“優良工程”的內涵體現在以下幾個方面：方案保證，樣板先行施工組織設計是指導施工全過程的綱領性文件，尤其針對本工框架柱垂直度混凝土密實度、外墻裝飾等重點難點方面，編制出合理、周密、可操作性強的施工方案是至關重要的。為達到這一目的，我們制定了嚴格的編制方案流程，分為問題提出階段、方案編制階段、方案審議階段、方案交底階段、方案實施階段等各個階段，根據不同階段的不同工作要求，明確責任人，對施

14、工方案進行跟蹤管理。在方案編制及審議階段，集合專家的經驗和集體的智慧，群策群力編制出詳盡、合理、科學的施工方案。在方案交底說明階段，通過向一線操作者進行方案交底，在交底的過程中使其了解方案的要點、難點及其解決措施,并從中征求具體操作者的意見,將方案作出改進和完善。為進一步檢查方案的正確性及發現施工中意想不到的問題，我們對關鍵工作（如：室內抹灰、外墻裝飾）采取樣板先行的辦法。通過樣板作業總結經驗，發現問題，解決問題，對方案進行調整和改進，為以后的施工掃清障礙，有效地保證工程質量。這樣無論工期、質量、現場文明都能達到較高的水平。在施工方案的編制中，我們對各分項工程的質量要求做了明確規定,結合現行國

15、家規范及地方標準將具體要求一一列出，使施工方案更易于操作，使工序質量控制要點更加明了，并更易于控制各分項工程的質量。我們在開工前將編制以下主要專項施工方案：測量控制施工方案、基礎施工方案、主體結構施工方案、外墻裝飾施工方案、外腳手架施工方案、樓地面施工方案、屋面防水施工方案、砌體施工方案工序質量控制工序質量控制需首先制定預防措施,根據重慶市黔江卷煙廠聯合廠房改造擴建工程施工過程中的特點和技術重點,結合以前同類過程的施工經驗,針對施工中可能出現的問題,制定出相應的預防措施,同技術方案一并貫徹實施。其次就是針對關鍵工序進行控制,對關鍵工序制定出作業指導書,指定責任人和操作者，同時堅持一般工序控制原

16、則，既以方案為依據，施工過程檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序，各工序間必須執行“三檢制”即自檢、互檢、交接檢,并辦理工序書面檢查資料，使各工序處于有效的受控狀態。同時，為了保證工序質量,作到獎罰分明，根據項目部編制的質量獎罰制度，實行質量否決權制度，將工程質量始終放在首位。加強計劃管理本工程計劃管理必須明確計劃的合理性、嚴肅性，在計劃編制過程中，以總體進度計劃為綱，總體計劃控制階段計劃，在明確工序時間的前提下，通過調整和優化施工組織，編制出科學合理的施工方案。編制出嚴密合理的施工方案和施工計劃,需要有嚴格的監督措施,對于不按計劃施工的行為堅決予以制止,對于不按計劃進場的材料堅決予以退場

17、，在這種似乎不盡情理的嚴格管理下，才能夠成功地使現場施工形象進度與施工計劃同步。完善質量管理制度本工程的開工初期,工程項目經理部必將制定一套完整的質量管理制度作為項目管理的依據文件，嚴格規范全體施工人員在施工過程的各項工作。a.圖紙會審和技術交底制度b.現場質量管理制度c.材料樣品制度d.施工樣板和首檢定標制度e.質量責任制度f.例會制度依靠科技進步，追求施工質量最佳效果施工過程中,我們將積極應用新工藝、新技術、新材料，在提高工程質量水平的前提下，工期、安全、經濟效益等各方面力爭取得最佳效果。本工程創優管理圖見附圖一。 主要施工方法和施工方案施工測量1.1 測設依據1)工程測量規范GB5002

18、6-93;2)城市勘測成果表;3)設計圖。1.2 控制網的建立及施測1)平面控制網平面控制網的布設控制測量是工程建設和日常工程測量的基礎，是工程上限制誤差積累和控制全局的基準測量，遵循從整體到局部，從高級到低級逐級擴展的原則，基于這種認識，在黔江卷煙廠聯合廠房擴建改造工程中共布設4個控制點，控制點布置見下頁圖。控制點選擇在互相通視、土質堅實，便于保存的地方，且點位數量足夠，分布均勻，周圍視野開闊，以便加密。2)控制網的測設a.初測。在業主提交的一控制點上設站，以另一個控制點作為后視方向，運用極坐標法把T1點的位置找出來，并在該點上打下5cm5cm30cm的木樁，木樁上訂上小鐵釘。同樣在T2點上

19、擺站，把T1和T3兩點的位置放出來，打上木樁。最后依次把T2、T4的點位放出來，也打上5cm5cm30cm的木樁，并進行閉合檢校。b.埋樁。初測時定下的木樁點必須挖掉，埋上事先預制的砼樁，埋樁前先在木樁23米的位置前后，左右四個方向上打四根木樁，用交線的辦法把控制木樁上的點引到四根樁上，這時把木樁挖掉，挖坑；若土地比較疏松，必須超挖，再埋砼樁，而且要澆筑砼，以保證樁位的穩定。如 下圖：c.定測。砼樁埋下兩天后就進行外業觀測工作。外業觀測前先用初測的方法把4個控制點的點位復測一遍，確認無誤后，開始外業觀測工作。先在T1上擺站，后視T4點，此時水平盤度置于零方向，記下數據，然后松動經緯儀制動螺旋，

20、轉動儀器照準T2點，進行觀測讀數，一測回，并記錄下數據。同法依次在T2、T3、T4點設站，測得各自上的數據。測角時，記錄人員要嚴格控制好歸零差，觀測完畢時，方向值馬上要計算出來，以便查出歸零差或ZC較差是否超限，確認該站是否重測。d.內業計算。把外業觀測手簿進行整理，計算角度閉合差，根據提交的已知坐標點算出各個點的近似坐標和近似方位角，解算出誤差方程系數并編制成表格，然后組成法方程，求得各點的改正值，詳定觀測精度并編制控制測量成果表。3)軸線的測設a.縱向軸線的測設。根據設計院提供的軸線點的坐標，直接把縱向軸線間的關系歸算到T1-T2、T2-T3、T3-T4這些控制線上來。依照各線間的關系，逐

21、一設點，逐段精密量距。采用分段量距，總距控制的原則，把各線上的點在T1-T2、T2-T3、T3-T4這些控制線段標列出來，最后把控制線投射到附近的建筑物上。b.橫向軸線的測設。同樣的方法把建筑物列向軸線的點依次歸算在T1-T2、T2-T3、T3-T4控制線上，串尺換人法，鋼尺量距，現場隨時進行鋼尺的尺長改正，溫度改正和傾斜改正，并埋設樁，最后把建筑物控制線的列向線一一投射到附近的建筑物上，做好標記，以備施工用。c.施工測量過程中應注意的幾個方面：- 所有的工器具開工前送檢，取得合格證，施工過程中，測量儀器要經常校檢。- 建筑物柱基施工完畢時，把控制線投到基礎砼面上，以備彈線和檢查插筋。- 柱子

22、支模時，用平行線法把控制報到模板上，進行檢驗；砼澆筑前，要檢查柱子的垂直度，若不符合規范要求，責成返工。- 柱子砼澆注完畢，模板拆除后，用平行線把控制線引測到柱子，同時把水平標高抄測在柱子上，以備以后使用。- 現澆框架部分受施工因素的制約，測量控制線采用平行線法來投射，標到直接抄測在柱子上。每一層框架砼澆筑完后，達到養護期，拆除底模后，把控制線投到框架柱上，以備建筑部分用。1.3 高程控制網的布設根據工程的實際情況，共布設了3個高程控制點，如上頁圖所示S1、S2、S3。采用四等水準測量進行水準觀測，觀測過程中，嚴格控制視線長度，視距累計差以及基、畏分劃讀數差。轉站過程中，放尺墊的要堅硬，不能是

23、松土，否則水準觀測閉合差超限，容易造成重復測量，觀測效果不能達到預期的目的。外業觀測結束后，并進行內業計算，求出各水準點的高程值，并編制水準測量成果表。水準點埋設要穩定、牢固，墻上水準點要涂刷銹漆。如右圖所示：1.4 精度指標1)導線測量水平角觀測的要求。等 級測角中誤差（）測回數方位角閉合差J2（）一級5210n二級8110n注：n為測站數。2)電磁波測距導線的主要技術要求。等 級附合導線長度(km)平均邊長(m)每邊測邊中誤差(mm)測角中誤差()導線全長相對閉合差一級3.63001551/14000二級2.43001581/10000 3)四等水準測量的主要技術要求等級每千米高層全中誤差

24、(mm)路線長度km水準儀型號水準尺觀測次數往返較差與已知點聯測附合或環線平地(mm)山地(mm)四等1016S3雙面往返各一次往一次20L6n注:L為往返測段,附合或環線的水準路線長度,n為測站數4)水準觀測的主要技術要求等級水準儀型號視線長度(m)前后視較差(m)前后高累計差(m)視線離地面最低高度cm紅.黑面讀數差(mm)紅.黑面所測高差之差(mm)2.基礎施工方法2.1施工流程測量定位清槽驗槽做墊層清理面層劃線支模布設基礎鋼筋網片布設垂直鋼筋澆筑混凝土養護2.2由于本工程地基的換填處理是由兄弟單位施工，我們進場后應及時聯系有關單位，在業主監理的牽頭下與基坑換填單位搞好中間交接手續作好有

25、關記錄再開展基礎施工。2.3柱基礎、地梁、帶形基礎采用組合鋼模板支模、配鋼管作背方支模，模板的穩定性設立方木支撐，使其共同組合發揮作用抵抗砼的測壓力，支模如下圖示：2.4基礎施工要點a.墊層混凝土在基坑回填土驗槽后立即澆筑；b.墊層達到一定強度后，即在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片（注意其鋼筋彎鉤朝上），連接柱的插筋下端用90度彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后，用鋼管架成“#”字形，把插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片用與保護層等厚的水泥塊墊塞，以確保保護層厚度；c.澆混凝土前，模和鋼筋上的垃圾，泥土及鋼筋上的油污要清理干凈，模板加水潤濕；d.獨立基礎特別要注意柱插筋位置的正確，避免出

26、現移位和傾斜；澆筑開始時，先鋪一層510cm厚的混凝土，并且搗實，使插筋的下部與鋼筋網的位置基本固定，然后開始澆筑；e.條形基礎根據高度分層連續澆筑，不留施工縫。澆筑時先充滿模板邊角，后澆筑中間，以保證混凝土能振搗密實；f.混凝土澆筑完后，外露表面應覆蓋并澆水養護。2.5基礎施工時與給排水、電氣等專業進行配合，設置預留孔及預埋部件。2.6 基礎施工時如地質情況有差異，及時與設計單位及地質部門取得聯系，及時做出解決方案，以確保工程施工的順利進行。3.主體結構施工方法3.1腳手架3.1.1外腳手架外腳手架為雙排鋼管架，整個外架沿建筑物外邊全封閉搭設，外架上升隨結構上升同步進行，各層外架均與該層邊柱

27、和室內滿堂腳手架連接。外架距邊梁外側300，并與柱子抱箍。操作層滿鋪竹跳板，外掛細目尼龍安全網，如下圖所示。整個外架將保留到外墻砌筑、裝修完成后逐層拆除，內墻砌筑、裝修腳手架采用便于移動的自制鐵架。樓房上升期間，底樓入口處用腳手架搭設通道并加固鋪設竹跳板作防護。外腳手架底加設墊木和鋼底座。在距外架外側1.5米以外挖一條簡易排水溝，如右圖所示。3.1.2內腳手架本工程的內腳手架采用滿堂腳手架支撐體系。主梁下立柱間距為1000mm，步距1200mm。如后頁圖所示：3.2 模板工程為了確保砼結構的整體平整度和光潔度,我們將采用10050木方框架，8mm厚膠合板制作定型模板作為梁柱模板。施工測量放線測

28、量完成主軸線后，加密縱、橫軸線，以縱橫軸線為依據，進行施工放線。根據施工圖，彈出剪力墻邊框線，筒體、電梯井墻邊框邊(尤其控制邊柱、邊墻)。在電梯井壁上引測電梯井中心線，并作標志，作為施工控制基準及以后用于交工。3.2.2柱模板本工程的框架柱以600500的矩形柱為主，底層柱高7m。故多采用常規支模：組合鋼模、48鋼管抱箍，并與滿堂腳手架相連，如右圖：對較高的框架柱，為了保證柱模的垂直度和抗傾覆能力，除加密鋼管抱箍外，還在柱子四周的滿堂架上打剪刀撐。如后圖所示。對1、2區中心柱頂做法如后圖所示。3.2.3梁、板模板梁模板采用組合鋼模板。樓板模板以50100扁方上鋪8mm厚竹膠板為底板，滿堂腳手架

29、作支撐。將把邊梁外側模的邊線控制作為重點。模板間的縫隙必須用不干膠帶封閉粘牢，防止漏漿。對于大梁，支撐系統特作如下加強，直接支撐梁的腳手架沿梁縱向加密為600間距，如下圖所示：3.2.4 拆模規定梁底模板及支撐拆除時間嚴格按砼結構工程施工及驗收規范執行。3.3鋼筋工程3.3.1 鋼筋下料與加工編制鋼筋料表，必須充分熟悉圖紙。鋼筋的錨固長度、搭接長度要根據抗震等級、鋼筋規格、柱墻梁板砼強度等級不同加以區別。由于設計系用梁平面整體配筋表示法，作料表時須畫出梁的轉化草圖，標注配筋編號、形狀、規格、長度等，以指導施工。配筋時注意鋼筋接頭位置、數量，并按規定錯開。鋼筋焊接：大梁鋼筋焊接采用閃光對焊，柱子

30、豎向鋼筋采用豎向對焊。3.3.2 鋼筋綁扎鋼筋就位綁扎：柱、電梯井鋼筋先綁扎后支模；梁鋼筋在底模支好后先綁扎鋼筋后關側模；樓板鋼筋先支模后綁扎。鋼筋定位：柱、電梯井鋼筋綁扎后，在其上部用鋼管固定架穩定于腳手架上，模板上口豎筋與箍筋點焊，并設定位木條。側模用砂漿墊塊保證保護層厚度，主次梁相交處設短節鋼筋頭作墊鐵，梁底側模用砂漿墊塊定位。樓板鋼筋用墊塊、鐵馬定位。為了確保樓面平整度，特別注意主、次梁相交處鋼筋綁扎。無柱處主次梁相交，主梁頂面筋在相交處下降d/2，次梁頂面筋在相交處上升d/2；有柱處主、次框架梁相交，主框架頂面鋼筋在上，次框架梁頂面鋼筋在下，在相交處各移d/2位置。相交處箍筋相應調整

31、，作縮箍。樓板鋼筋與梁斜交處，板上層雙向筋長方向的鋼筋深入梁頂面箍筋之下，防止交叉排列而超高。3.4混凝土工程根據工程特點和現場實際情況，該工程采用現場攪拌砼。3.4.1現場設立砼、砂漿攪拌站，每天根據需要現場配制攪拌砼，現場攪拌站設立兩臺JW500強制式砼攪拌機，單日晝夜攪拌砼產量180200m3，后倉用人力手推車裝料，吊磅計量，攪拌的砼應每班測定坍落度，并按需要制作砼試塊。3.4.2結構砼用料、水泥采用當地就近的大廠水泥、河砂采用中砂或細砂、粗骨料采用碎石（540mm）。進場后在深入調查貨比三家材料的性、價比，貨源充足的基礎上確定采購供貨方，一旦確定了貨源，一般情況不再變動。砼材料按規范取

32、樣送檢，符合材質標準后，委托實驗室配制砼各種標號的配合比，施工中每天測量粗、細骨料的含水率，由技術員開出當天的砼配合比由總工審核后交與砼班攪拌砼，要求車車過稱，計量準確。水計量采用水箱定量放送，出機坍落度，入模坍落度每班測定一次，作為記錄。砼攪拌時間不少于2分鐘，砼的現場運輸，主要采用4臺柴油工程車運輸運送到施工點卸入臥式砼料斗，再用塔吊吊運直接送入砼模板內放料澆灌，鄰攪拌機前的4區、8區、3區的1/2部分以及1/3的工區部分，可利用塔吊直接在攪拌機前吊砼料斗澆灌。特別的在大坑內澆基礎或地梁，且三臺塔吊的臂長又不及的部位，需事先計劃，搭設澆灰腳手架（鋼管扣模板、木跳板搭設）。工程車運砼上架，運

33、至澆灌點卸料，砼拌合料傾倒至鋼模扣制的砼溜槽內，通過溜槽再輸送至各需要點澆灌。 同理，高空澆砼在塔吊臂長不及的部位需事先在支模平臺上搭設腳手架，用鋼模扣制砼溜槽，砼溜槽的坡度280300左右，如右圖所示。3.4.3砼澆筑砼由攪拌站生產，嚴格控制水泥、砂、石原材料質量，嚴格計量，并按規定測試砼坍落度試驗，以滿足現場澆筑要求。嚴禁現場任意加水(注：運至現場砼按照要求做坍落度試驗)。柱基礎及條基、地梁、砼澆筑分層下料，分層振搗，下料高度500mm。梁、板砼采用塔吊加料斗澆筑方法分區進行澆筑，由一個方向朝另一個方向推進。按先澆梁后澆板，下灰高度呈階梯形推進，砼澆筑連續進行。在下層砼初凝前將上層砼澆筑完

34、。砼振搗采用震搗器施工。平臺樓板、梁 一次澆完不留施工縫，為防夏季施工樓板開裂事故，澆灌順序應事先計劃，便于接頭。為防止其頂面砼表面裂縫，采取二次拍壓工藝。為保證樓板砼表面平整，采取焊短鋼筋頭，抄測標高，拉線檢查控制。砼振搗后，采取二次抹壓、收平拉毛工藝。砼試塊按施工驗收規范規定的組數、制作要求留置，增加試塊留置組數作為拆模前掌握砼強度的依據。試塊嚴格管理，試塊編號記錄澆筑部位、時間、砼強度等級。試塊脫模成型后，即送實驗室進行標準養護。3.4.4 砼養護砼立方體抗壓試件進行標準養護。樓層砼結構采用供水管網直接供水養護。平面采用澆水或薄膜覆蓋，砼立面采用養護劑的方法進行養護。養護期：普通砼不得少

35、于7d。4砌體施工方法4.1根據測量施測的軸線及施工圖，確定墻體位置，將墻體邊框線、構造柱邊框線、門窗洞口邊框線在樓面彈出墨線。并在框架柱、砼墻上抄標高，確定圈、過梁及門窗洞口高度。注意以樓面建筑完成面標高確定門窗洞口高度，設置匹數桿(也可在柱上分出尺寸)。按彈出的墻體線，先進行排磚，盡量減少打磚。4.2砌筑采取單面掛線，控制砌塊橫平豎直，砌筑時豎縫錯開，砂漿飽滿。采取吊線控制砌體垂直度。填充墻頂層粘土磚采取斜砌，后用砂漿填密實。 4.3室內砌體施工，采用雙排鋼管砌筑腳手架；外墻砌體用結構施工時搭設的單層外挑腳手架作操作架。因此，采取先施工外墻，后施工內墻的施工順序。粘土磚、水泥空心砌塊、砌筑

36、砂漿采用塔吊或提升井架運輸。4.4墻體施工時，剔出柱上預埋拉接筋，砌入墻體中。構造柱主筋與上部圈梁箍筋焊接。5抹灰工程5.1抹灰工藝流程基體表面處理打巴出柱做踢腳或墻裙做護角做水泥窗臺線抹底層砂漿抹中層砂漿抹罩面灰質量自檢5.2磚基體處理應清除表面的塵土、砂漿，并在抹灰的前一天將墻面澆水潤濕。砼基體面的處理應清除表面塵土、灰砂鏟除松動的石子，鏟除松動的石子采用水泥砂漿填補麻面，剔平表面凸突處，大面鑿毛，當模板采用機油作隔離劑時，基層應先用10%濃度的堿溶液刷洗。在抹灰的前一天應澆水將砼基體充分潤濕。在抹灰時再刷107膠水使抹灰層粘住牢固。5.3墻面打巴出柱，根據墻面垂直度平整度檢查，確定抹灰厚

37、度，應先從墻面頂角1520cm處做出巴子，以上巴子為準吊線做出下巴子，再根據上下巴子做出中間巴子，依此做出的巴子為準做出灰柱。5.4墻面抹灰前對墻柱和門洞的陽角，應先用水泥砂漿抹成小園角，護角高度不低于2m，每側寬度不小于50mm前一天將窗臺用細臺砼鋪實，厚約25mm，次日再刷水泥漿一遍，接著用水泥砂漿抹面層，并澆水養護12天。5.5抹底層灰應在打巴出柱，護角踢腳線底層灰完畢后進行，操作時用力抹壓，將砂漿擠入磚墻灰縫內。大致找平底層砂漿顯粗糙表面。中層灰待底層砂漿干到七、八成時，才能抹中層砂漿，抹灰前還應對底層適當再潤濕，中層在應抹刷與標掛平齊，并用木枋從上往下，按標準刮 平。并檢查陽角方正，

38、墻與頂棚交接處順直。檢查符合要求后用木抹子表面搓毛。使之平面粗糙。5.6待中層灰干到七、八成時進行罩面，罩面分兩次成活，防止露底，抹灰時應按先上后下的順序趕實收光，最后用抹子壓一遍，罩面灰應在木踢腳線安裝前施工。水磨石樓地面工程6.1水磨石工藝流程清理潤濕基層打巴出柱抹踢腳線底、中層砂漿抹找平層養護粘分格條鋪水泥石子漿養護試磨磨第一遍并漿補磨第二遍并漿補磨第三遍并養護抹踢腳線面層清理6.2水磨石施工工藝中的基層處理,打巴出柱、抹踢腳線中層砂漿、抹找平層，基本上與墻面抹灰工藝相似，以下敘述不同之處。6.3粘貼分格條：待找平層砂漿達到1.2Mpa后，開始粘分格條，分格條應先彈線（根據設計、業主意圖

39、），用線板輔助粘貼分格條，用純水泥漿靠分格條抹成450固定三角灰線，兩面的450三角灰線宜低于分格條45mm，分格條的十字交叉處每邊各留10mm空位不座漿，分格條粘貼完后應及時拉線從兩個方向檢查、平直度，偏差不超過2mm，接頭應對齊，不錯縫。6.4當找平層（或墊層）砼或水泥砂漿強度達到1.2Mpa后開始鋪抹水泥石子漿。鋪漿操作應先鋪分格內的邊角，后鋪分格中間做彩磨時，應先鋪有色處，后鋪無色處，先鋪深色處后鋪淺色處，先做大面，后做鑲邊，作不同彩色分塊時，應在前一種色彩漿疑固后，再鋪另一種色漿以免串色和界線不清。鋪漿厚度虛鋪時厚度應高出分格條12mm為宜。石子漿鋪好后應使用滾筒縱橫往返滾壓（滾筒重

40、不小于80kg，長度600左右）滾壓直至表面均勻泛漿為止，待水泥石子漿開始凝結時（約2小時）再反復碾壓一次，對凹陷處的地方應增補石子漿，碾壓完后用2m靠尺立馬檢查。要求石子漿拌合均勻，計量準確，水灰比嚴格控制好，面層石子漿鋪完后的次日，灑水養護。6.5水磨石常溫養護了3-5天即可試磨，經試磨石子不松動，即可正式開磨。經試磨合格后開始磨第一遍，選用80-100號磨頭邊磨邊用水沖洗，并用2m靠尺檢查，第一遍要求漿層磨透，石子均勻顯露，分格條全部露出，表面基本平整。第一遍磨完后即漿補，再養護2日后磨第二遍，磨第二遍時應用150-180號磨頭。第二遍要求磨平、磨光，同樣邊磨邊查邊漿補，漿補養護2日后開

41、始第三遍水磨，磨第三遍采用180-240號磨頭，第三遍要更加細致，邊磨邊沖洗，直至表面平整度，光滑度達到要求標準。外墻瓷磚施工方法施工工藝流程 測量放線清理基層打巴出柱潤濕墻面抹水泥砂漿澆水養護抹灰面排版分格、彈線抹水泥砂漿鋪貼磁磚擠磚、趕縫、撕紙填縫、鉤縫清理表面該工程外墻裝飾采取飾面瓷磚，其中瓷磚粘貼施工方法如下：測量放線：樓層結構施工時，測量進行平面控制和高程控制時，將軸線、樓層標高投測到柱、檣外面，為外墻裝飾施工時用。根據軸線、樓層標高，彈出豎、橫大方格網，作為控制基準。在樓層四大角設置固定的鋼絲垂線。根據墻面垂直度、平整度實際情況，確定抹灰面厚度。清理基層：根據測量放線，對墻面進行清

42、理和修補。砼表面鑿毛，砼墻面與磚墻相交處鋪釘鋼絲網。打巴出柱：根據四角鋼絲垂線，確定的抹灰厚度，加密吊垂線，進行打巴出柱。潤濕墻面：抹灰前墻面提前一天澆水潤濕。抹1:3水泥砂漿：分層抹灰，表面用木搓搓平。抹灰面的垂直度、平整度是粘貼磚質量的關鍵，尤其須下功夫控制好。抹灰完成后，須澆水養護。排版：根據抹灰完成面的實際尺寸，進行圖上排版，確定縫寬度，滿足瓷磚模數，以及分格縫位置。分格、彈線：根據第一次測量放線的留點，分出軸線、樓層標高線。按實際排版圖，進行分塊放線，彈出每版瓷磚的墨線。鋪貼瓷磚：瓷磚對線粘貼，自上而下施工，用木搓子拍實壓平。填縫、鉤縫：瓷磚撕紙后，刮填縫料，鉤縫采用自制鉤縫工具，鉤

43、凹縫，縫深2mm。清潔表面：采用濕毛巾清潔。鋪貼瓷磚時，先做樣板墻，經檢查合格后方可大面積鋪貼。花崗石、地面施工8.1花崗石地面施工工藝基層清理試排彈線鋪水泥砂漿結合層鋪板灌縫、擦縫8.2基層清理：基層表面的落地砂漿、油污和垃圾應清理干凈，然后將地面洗刷干凈。8.3試排：在房間的縱橫兩個方向，可鋪兩條干砂帶，其寬度應大于板塊，應根據施工大樣圖（事先設計）的要求將板塊排好，以便檢查塊向縫隙，核對板塊與墻、柱等處的相對位置。花崗石塊在試排之前應對每一個房間的板塊按圖案、花紋、顏色進行試拼，然后根據試拼位置編號以便對號鋪貼。8.4彈控制線：根據試排結果，在房間主要部位應彈線（十字線），并引至墻面底部

44、以控制板塊位置。確定結合層的標高時，應根據墻上+500mm水平線，結合厚度一般為2.5-3cm。厚度標準線應彈在四周墻上，以便拉線控制鋪灰厚度和平整。8.5鋪水泥漿結合層：基層應灑水潤濕，然后刷水灰比為0.5的素水泥漿一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結合層，一般應從里往門口處攤鋪用刮尺趕平、拍實，用鐵抹子找平。大面積地面應分段施工結合層：鋪完一段后即時安裝花崗石板。8.6鋪板：鋪板順序：一般房間從里間開始依次鋪貼逐步至退正門口、墻邊、柱腳所有鑲邊時，應先鋪鑲邊部分，有獨立柱的大屋，宜先鋪柱子與柱子之間的部分，然后往兩邊展開。試鋪要點：鋪貼前，應先將板塊預先浸濕，表面晾干，試鋪時將板塊輕輕放下，按十

45、字通線使交接處對齊用橡皮木捶輕擊板塊上下的木墊塊，使砂漿振實。正式鋪設：經試鋪后的結合層砂漿應平整密實，如有空隙應用砂漿補上，再試按、拍實，接著撒一層干水泥厚2mm左右，用噴壺適量灑水（也可澆上一層水灰比為0.5的素水泥漿），然后正式鋪貼。鋪板時，四角應同時往下放，用橡皮錘輕擊平整密實，水平尺找平，然后依次鋪貼。8.7灌漿、擦縫：鋪完板宜隔兩天后灌漿擦縫，根據板塊的顏色，宜用礦物顏料和水泥調成稀水泥漿灌入板縫，待1-2小時后即用棉紗團蘸色漿擦縫，并嵌平面板，同時將板面的水泥漿擦干凈。第四章：施工進度網絡計劃1.施工進度網絡計劃本工程總工期計劃225天，施工進度計劃網絡圖見附圖三。2.施工進度計

46、劃橫道圖本工程的施工流水節拍控制及勞動力分布曲線見附圖四。3.保證工期措施3.1精干、高效的項目施工組織體系是保證工期按計劃完成的前提，指定科學合理的可行方案，是按期完成合同施工內容的基礎，強有力的現場合理組織，是保證工期的實現根本，我們將嚴格加以控制。3.2加強與業主、監理、設計部門及當地單位的聯系，求得相互配合、支持與理解，保證施工順利進行。3.3根據網絡計劃，合理調配資源，定期檢查，針對施工中的難點、關鍵部位制定相應對策，及時調整網絡計劃，確保計劃實現。3.4注意氣象預報，做好雨季防汛、冬季防寒、夏季防暑的準備工作，一旦出現不利天氣，盡快作出相應決策，保證施工的連續性。3.5做好機具物資

47、的供應、后勤保障工作，確保順利施工。3.6確保農忙季節的勞動力。3.7確保工程施工資金，做到工程款真正用到本工程，如果工程資金緊張，還應從其他途徑解決要工程資金，以確保施工中的生產要求，達到工期目標實現。3.8施工中流水作業組織是保證工程工期的關鍵措施，本工程施工過程中將運用科學的流水施工技術和網絡技術來保證工期的實現。第五章：施工準備1.技術準備1.1認真學習領會本合同條款，結合國家現行規范、標準，仔細閱讀設計圖紙，理解業主對工程的要求。搞好圖紙的自審與會審，做好前期技術資料準備。1.2.根據業主提供的點位座標、高程資料及設計圖紙，進行現場地形地貌的復測，中間交接。盡早組織施工控制網的布設，

48、完成測量控制點和控制網絡。1.3.根據設計要求、合同條款和施工現場情況編制施工組織設計、施工方案和進度計劃，從時間、空間、資源、資金等方面進行綜合規劃，全面平衡，確定總的施工順序、施工流向、劃分流水段，確定主要分部分項工程施工方法、主要施工機具的選擇、特殊項目的施工方法，設立工作管理點及其采取的主要技術措施與管理辦法。1.4制定各種技術措施，組織進行“三級”技術交底。使各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握規范及技術標準要求和施工方法，在施工中做到人人心中有數，確保工程質量，全面完成任務。技術交底的主要對象是項目部管理人員、施工作業層的管理人員、作業層的班組長和操作工人。技術交底的主要內容：

49、工程任務、施工圖要點、質量標準、操作規程、施工方法、施工技術措施、施工進度、工作配合和安全施工技術等。對新結構、新材料、新工藝、新技術、新機具以及設計有特殊要求的部位應進行專門的技術交底。1.5及時統計材料、構配件數量、規格、型號，提出加工定貨的需用計劃。1.6依據建設單位提供的點位座標、高程資料及設計圖紙所示平面尺寸，會同建設單位有關技術人員進行資料和現場檢核、復測，對場地進行中間交接，并進行施工測量控制網的布設。1.7根據設計要求及施工工藝，委托有資質的實驗室進行各種強度等級砼配合比的設計、試驗和優化，以滿足施工要求。2.生產準備2.1 場地與道路2.1.1本工程進場道路可直接利用聯合工房

50、西側、北側、東側的道路，但需對周邊進行清理，設置安全、文明施工維護。廠區大門和北側小門將成為我們施工的進場的主要入口和通道，為確保施工期間公司員工將正常上班，施工機具、建材、人員進出需要，我們將加強與業主的協調配合，保持道路暢通和廠區治安安全。2.2 施工用水本工程主要用水為生活用水和施工養護用水。 現場的供水水源利用業主提供的水源。現場干管采用75mm鋼管，支管采用50mm鋼管。東北方向主要保證生活用水和砂漿攪拌用水，西南方向主要保證辦公室、加工場用水及砼泵用水。樓層砼養護采用市政供水管網直接供水。管道布置見圖二“施工總平面布置圖”。用水量計算（1）、現場施工用水量（2）、生活區用水（3）、

51、總用水量 Q=q1+q2=(0.105+0.55)86400=57t/d2.3施工用電主要施工機具及其用電量詳見下表序號機具名稱規格型號數量用電量1塔吊TQ-802臺55.5 Kw2塔吊起重機TQ-401臺48 Kw3鋼筋切斷機GJ5-402臺1.1Kw4鋼筋彎曲機WJ40-12臺3Kw5鋼筋對焊機UN1-1001臺38Kw6鋼筋豎焊機5H254臺25Kw7砼攪拌機JW5002臺30 Kw8砂漿攪拌機SJ3252臺5 Kw9電弧焊機BX-300-22臺23.4Kw10木工圓鋸機MJ1042臺3Kw11潛水泵YQ-155臺3.5kW12磨光機2臺2.5kW13切割機2臺3.2kW14蛙式打夯機H

52、W-604臺2.2Kw15卷揚機JJK0.51臺2.3kW16卷揚機JJK22臺3kW17砼振搗器ZX506臺1.1kW.用電量的計算施工高峰期，主要施工機具按上表計算：電動機總功率1245.7KW焊機（含點焊機）總功率2149.8KWP=1.05(0.5245.7/0.75+0.5149.8)1.1=275.6KVA2.4施工作業用料計劃序號材 料 名 稱單 位數 量148鋼管t6002扣件萬顆153鋼模板m2320048厚膠合板m21000510050木枋m31206100100木枋m350730厚木板m370850厚木板m3789竹跳板塊1000102mm鋼板t0.51150水管m120

53、1225膠管m2002.5.主要設備機具計劃2.5.1.主要施工設備、機具計劃表序號名 稱單位數 量型 號1塔式起重機臺2TQ-80，55.5 Kw2塔吊起重機臺1TQ-40，48 Kw3鋼筋切斷機臺2GJ5-40，1.1Kw4鋼筋彎曲機臺2WJ40-1，3Kw5鋼筋對焊機臺1UN1-100，38Kw6鋼筋豎焊機臺45H25，25Kw7砼攪拌機臺2JW500，30 Kw8砂漿攪拌機臺2SJ325，5 Kw9電弧焊機臺2BX-300-2，23.4Kw10木工圓鋸機臺2MJ104,3Kw11潛水泵臺5YQ-15，3.5kW12磨光機臺22.5kW13切割機臺23.2kW14蛙式打夯機臺4HW-60

54、，2.2Kw15卷揚機臺1JJK0.5,2.3kW16卷揚機臺2JJK2,3kW17砼振搗器臺6ZX50，1.1kW18柴油工程車臺4300L2.5.2.試驗、測量儀器(見下表)序號 名 稱 單位 數 量 型 號1普通經緯儀臺2J22水準儀臺2DS33鑒定鋼尺把250m；30m4彈簧稱把450kg5溫度計套26天平臺27臺稱臺32.6.勞動力計劃主要勞動力計劃如附表二。第六章：施工平面布置1. 施工用水、電布置1.1 施工用水本工程主要用水為生活用水和施工養護用水。 現場的供水水源利用業主提供的水源。現場干管采用75mm鋼管，支管采用50mm鋼管。西南方向主要保證生活用水和辦公室、食堂用水，西

55、北方向主要保證加工場用水及攪拌站用水。樓層砼養護采用供水管網直接供水。管道布置見附圖二 “施工總平面布置圖”。1.2供電布置現場設置施工用電配電房，由業主指定地點接入，為380V三相四線制電源。配電房位置及施工現場用電線路敷設，詳見”施工總平面布置圖”。配電干線選用S50mm2鋁絞線進線。施工現場設置臨時電桿，架設5m高布線，并為機具、臨設位置設置三個配電盤供電，同時加強用電保護。2. 生產、生活設施布置臨設名稱面積（m2）水泥庫120石子堆場288河砂堆場560攪拌站48木工房54模板堆場225鋼筋房72鋼材堆場270鉚焊房24職工宿舍384民工宿舍384食堂150辦公室90庫房60門衛18

56、架料堆場120廁所（含浴室）50根據施工現場的地形特點，和業主要求,詳細布置見附圖二 “施工總平面布置圖”。防水防潮施工組織措施本工程為卷煙廠聯合工房擴建改造工程，對防水防潮有極高要求。若我公司中標該工程，我們將采取嚴格的措施來達到工程質量的要求。在第三章中，我們對主要的施工方法已經作了敘述，本章將著重對屋面防水作出施工組織設計。1 施工準備 編制施工組織設計，選擇經濟合理的施工方案。健全技術管理系統，制定技術措施，落實技術崗位責任制，做好技術交底，以及質量檢驗和評定的準備工作。 進行原材料檢驗，各種材料必須符合規定標準；備足材料，并妥善保管，按品種、規格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物

57、。 將需用的工具、機械、設備配備齊全，并經檢修試驗后備用。 進行防水混凝土的試配工作，試驗室可根據設計抗滲等級，提高0.2N/mm2進行試配，在此基礎上選定施工配合比。2 基層施工基層包括地面的細石混凝土墊層、水泥砂漿找平層及屋面的結構層、砂漿找平層。2.1細石混凝土墊層 混凝土的配合比，應通過計算和試配確定。澆筑時的坍落度宜為1030mm。 澆筑砼墊層前，應清除其基層雜物，灑水濕潤。 澆筑時，每10m設中間水平樁以控制厚度。 為提高地面的抗滲性能，墊層設置縱、橫向縮縫，不設置伸縫，且縮縫采取假縫。縮縫間距6m9m。縮縫設置方法：澆筑砼時，將預制的木條埋設在混凝土中，并在混凝土終凝前取出。地面

58、混凝土的密實度也將是影響地面防潮功能的重要因素，因此我們采用混凝土平板振搗器進行振搗，同時在施工過程中嚴格施工工藝紀律，實行分片責任制。混凝土澆筑完畢后，應在12h內用灑水養護，灑水次數應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態，養護日期不少于7d。混凝土的抗壓強度達1.2Mpa以后，方可在其上做面層。地面混凝土分箱縫的處理：在地面混凝土填箱前，將施工縫用石工鑿打成企口狀，清洗干凈后進行填箱。2.2屋面結構層屋面結構層的鋼筋、模板、砼施工工藝見第六章“主體結構施工方法”。在防水方面，其主要措施是樓蓋砼澆筑時不分區,一次性澆筑完成。2.3 水泥砂漿找平層2.3.1 材料要求水泥：普通硅酸鹽水泥，其標號不小

59、于425#。砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%。2.3.2 施工要點 抹找平層前，將下一基層表面鑿毛，清理干凈，并灑水濕潤。 鋪設時，先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。 檢查地漏標高并對立管、套管和地漏等穿過樓板處的節點間，采用水泥砂漿將四周穩牢堵嚴，進行密封處理。在管四周留出深810mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。3氯丁膠乳瀝青防水層施工3.1 施工準備3.1.1材料的保管與使用 按防水工程需要進料,并應妥善貯存保管。材料應貯存在陰涼干燥處，環境溫度不得高于70，并應有防火措施。 要根據每日需用量開罐使用，最好當天盡快用完。每次開罐倒料后應及時加蓋封嚴。 材料應有專門

60、貯存地點，使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲，并應遠離火源。3.1.2 施工機具的準備施工機具應經常維修保養，使用前應進行檢查，保證完好，否則應及時調撥補充備用。3.1.3 基層要求及處理 基層應清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。 基層應干燥，含水率以小于9%為宜，可用厚為1.52.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面，放置23h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側也無凝結水痕，則基層的含水率即不大于9%。3.2涂膜施工工藝3.2.1施工順序：基層處理涂刷底層涂料增強涂布或增補涂布涂布第一道涂膜增強涂布或增補涂布涂布第二道涂膜。涂布順序應先垂直面、后水平面；先陰陽角及細部、后大面。每層涂