1、2021.07.1708.28焊接質量培訓氣保焊常見的質量缺陷和防止措施品管部2021年07月01日氣保焊常見質量缺陷-氣孔缺陷原因/現象檢查項及防止措施氣孔混合氣體流量不足空氣混入混合氣體中保護氣被風吹走噴嘴被飛濺顆粒堵塞氣體純度不符合要求焊接接頭處較臟噴嘴與母材距離過大焊絲彎曲調整氣體流量到1520L/min,氣瓶中的氣壓應1000kPa檢查氣管有無泄漏處，氣管接頭是否牢固風速大于2m/s時應采取防風措施去除飛濺（利用飛濺防堵劑或機械清除）使用合格的富氬氣混合氣體焊接接頭處清除粘附油、繡、水、贓物和油漆通常為1015mm，根據電流和噴嘴直徑進行調整使電弧在噴嘴中心燃燒，應將焊絲校直氣保焊常

2、見質量缺陷-氣孔氣保焊常見質量缺陷-氣孔缺陷原因/現象檢查項及防止措施焊縫成形不良電弧、電壓選擇不當焊接電源與電弧電壓不匹配焊接回路電感值選擇不合適送絲不均勻，送絲輪壓緊力小，焊絲有卷曲現象導電嘴磨損嚴重操作不熟練。選擇合理的焊接參數檢查送絲輪并做相應調整更換導電嘴提高操作技能氣保焊常見質量缺陷-成形不良氣保焊常見質量缺陷-成形不良缺陷種類原因/現象檢查項及防止措施飛濺多焊接規范不合適輸入電壓不平衡磁吹偏焊絲種類不合適選擇合適的電弧電壓及電流一次側有無斷相（保險絲等）改變一下地線位置，減少焊接區的間隙，設 置工藝板按所需的熔滴過渡狀態選用焊絲氣保焊常見質量缺陷-飛濺多氣保焊常見質量缺陷-飛濺多

3、缺陷種類原因/現象檢查項及防止措施咬邊焊接規范不合適焊槍操作不合理降低電弧電壓，降低焊速，調整焊接方向調整焊槍角度和指向位置，改進焊槍擺動方法氣保焊常見質量缺陷-咬邊氣保焊常見質量缺陷-咬邊氣保焊常見質量缺陷-咬邊缺陷種類原因/現象檢查項及防止措施焊瘤焊接規范不合適焊槍操作不合理提高電弧電壓，適當提高焊速，減短焊絲干伸長調整焊槍角度和指向位置，改進焊槍擺動方法氣保焊常見質量缺陷-焊瘤氣保焊常見質量缺陷-焊瘤缺陷種類原因/現象檢查項及防止措施燒穿焊接規范不合適坡口不良，間隙過大調小電流，調小電壓，適當減小坡口角度增加鈍邊，減小根部間隙，使坡口角度一致氣保焊常見質量缺陷-燒穿氣保焊常見質量缺陷-燒

4、穿缺陷種類原因/現象檢查項及防止措施夾渣焊接規范不合適前層焊縫有殘留的熔渣適當增加電流、焊接速度減小擺動寬度，減小焊絲干伸長氣保焊常見質量缺陷-夾渣氣保焊常見質量缺陷-夾渣缺陷種類原因/現象檢查項及防止措施未焊透焊接規范不合適焊槍操作不合理接頭形狀不良加大電流，調低電壓，減短焊絲干伸長調整焊槍角度和指向位置，改進焊槍擺動方法加大坡口角度和根部間隙，選擇合適的接頭形狀氣保焊常見質量缺陷-未焊透氣保焊常見質量缺陷-未焊透缺陷種類原因/現象檢查項及防止措施裂紋焊縫深寬比太大；焊道太窄焊縫末端處的弧坑冷卻過快焊絲或工件表面不清潔焊縫中含C、S量高而Mn量低多層焊的第一道焊縫過薄增大電弧電壓或減小焊接電

5、流，以加寬焊道而減小熔深；減慢行走速度，以加大焊道的橫截面。采用衰減控制以減小冷卻速度；適當地填充弧坑；在完成焊縫的頂部采用分段退焊技術，一直到焊縫結束。焊前仔細清理檢查工件和焊絲的化學成分，更換合格材料增加焊道厚度氣保焊常見質量缺陷-裂紋氣保焊常見質量缺陷-裂紋缺陷種類原因/現象檢查項及防止措施未熔合焊縫區表面有氧化膜或銹皮熱輸入不足焊接熔池太大焊接技術不合適接頭設計不合理在焊接之前，清理全部坡口面和焊縫區表面上的軋制氧化皮或雜質提高送絲速度和電弧電壓；減小焊接速度減小電弧擺動以減小焊接熔池采用擺動技術時應在靠近坡口面的熔池邊緣停留；焊絲應指向熔池的前沿坡口角度應足夠大，以便減少焊絲伸出長度

6、（增大電流），使電弧直接加熱熔池底部；坡口設計為J形或U形氣保焊常見質量缺陷-未熔合氣保焊常見質量缺陷-未熔合缺陷原因/現象檢查項及防止措施電弧不穩導電嘴內孔尺寸不合格導電嘴磨損焊絲送進不穩網路電壓波動導電嘴與母材間距過大焊接電流過低接地不牢焊絲種類不合適應使用與焊絲直徑相應的導電嘴導電嘴內孔可能變大，導電不良選裝尺寸合適的送絲輪，增加加壓滾輪壓緊力，增加導絲管曲率（導絲管盡量放直）一次電壓變化不要過大該距離應為焊絲直徑的1015倍使用與焊絲直徑相應的電流應把地線可靠連接按所需的熔滴過渡狀態選用焊絲熔透過大熱輸入過大坡口加工不合適減小送絲速度和電弧電壓；提高焊接速度減小過大的底層間隙；增大鈍邊高度氣保焊常見質量缺陷-電弧不穩缺陷種類原因/現象檢查項及防止措施蛇形焊道焊絲干伸長過大焊絲的校正機構調整不良導電嘴磨損嚴重保持適合的干伸