1、五金件檢驗培訓資料一，五金資料二，外表處置類型三，電鍍四，蒸汽發黑五，陽極處置六，噴涂油漆七，公差與配合八，螺紋.一，五金資料1,Material:資料2,SECC:電解亞鉛鍍鋅鋼板,簡稱電解板。 是一種沖壓資料，就是在冷軋板外表鍍上了鋅層，防銹耐腐蝕。3,Cold roll steel,:普通用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，簡稱冷軋板。本身沒有電鍍，加工出制品后須電鍍。4,SPCC, 同Cold roll steel。5,Stainless Steel:不銹鋼。301304 SS 系列不銹鋼，沒有磁性；18-8 SS 不銹鋼，有磁性；410 SS不銹鋼，有微弱磁性6,Powder metal,粉末冶

2、金。采用粉末狀金屬，注入模具成型，高溫燒結后制成產品。7,Aluminum, 鋁合金。A380，鋁鎂合金;Die casting,采用壓鑄方法消費鋁制產品。Extrude profile,采用擠壓方法消費鋁制產品。8,Carbon steel,炭素鋼。用來制造軸，螺絲，墊圈等。9,Spring steel,彈簧鋼。用來制造彈簧，墊圈等。.二，外表處置1, Finish: 外表處置。采用物理或者化學方法在金屬外表構成維護層，提高產品耐腐蝕才干。2, 常用的外表處置方式有：plating-電鍍，paint-噴涂油漆，Anodize-陽極處置，black-oxide 氧化發黑，passivate-鈍

3、化，steam treat-蒸汽發黑，oil dip-涂防銹油,blue-氧化發藍。3，斑馬產品須符合外觀規范50022.蒸汽發黑氧化發黑陽極處置.三，電鍍1.電鍍鋅。須符合斑馬電鍍鋅規范50134.a, Plated Fe/Zn 8 TYPE III, 電鍍 8 u 藍鋅. 藍鋅的產品為天藍色。b, Plated Fe/Zn 5 TYPE II BLACK,電鍍5 u黑鋅，為深黑色。c,電鍍鋅普通有：白鋅-顏色為純白色；藍鋅顏色為天藍色；彩鋅顏色為彩虹色，白色中透顯露黃色，紅色等；黑鋅顏色為深黑色。d,藍鋅斑馬產品為電鍍藍鋅和黑鋅，其它顏色為異常。e,電鍍產品須符合斑馬雨林測試-59991規

4、范,或者鹽霧測試。彩鋅藍鋅黑鋅白鋅.三，電鍍2.電鍍鎳和電鍍鋅的顏色對比上面顏色為天藍色的是電鍍鋅，下面是電鍍鎳右邊顏色為天藍色的是電鋅，左邊是電鍍鎳.三， 電鍍3.常見電鍍鋅缺陷a,水漬水漬由清洗不干凈或者治具滴水產生.三， 電鍍3.常見電鍍鋅缺陷b,黑點，雜點.三， 電鍍3.常見電鍍鋅缺陷c,臟污，指紋印.三， 電鍍3.常見電鍍鋅缺陷d,色差，花紋.三， 電鍍3.常見電鍍鋅缺陷e,色差天藍色-正常偏黃-異常.三， 電鍍3.常見電鍍鋅缺陷f,氧化.三， 電鍍3.常見電鍍鋅缺陷g,氧化.三，電鍍4.鍍鎳,鍍鎳產品為淺棕色，顏色比電鍍鋅要暗一些。1，PLATED ELECTROLESS NICK

5、EL Fe/NiP 8 TYPE IV CLASS I,無電沉鎳，即化學鍍鎳 。運用化學的方法，在產品外表堆積出一層金屬鎳。須符合斑馬無電沉鎳規范50198.2，PATED SEMI-BRIGHT NICKEL, 電鍍鎳。即使用電解復原的方法在產品外表鍍上一層鎳。須符合斑馬電鍍鎳規范50046.三，電鍍常見電鍍鎳缺陷a,色差.三，電鍍常見電鍍鎳缺陷b,黑點.三，電鍍常見電鍍鎳缺陷c,臟污.三，電鍍常見電鍍鎳缺陷d,電鍍前擦花痕跡，劃痕.三，電鍍常見電鍍鎳缺陷e,氧化,生銹.三，電鍍常見電鍍鎳缺陷f,電鍍前凹坑.三，電鍍常見電鍍鎳缺陷g,電鍍層零落.四，蒸汽發黑1.Steam treat and

6、 rust prevent dip,蒸汽發黑處置并滴防銹油。對于鐵粉末冶金的產品，通常會做蒸汽發黑處置，添加抗腐蝕才干。蒸汽發黑的粉末冶金產品.四，蒸汽發黑蒸汽發黑缺陷a,紅銹.四，蒸汽發黑蒸汽發黑缺陷b,裂紋.四，陽極處置1.對于鋁制品，通常會做外表陽極處置，添加抗腐蝕才干。a, Clear anodize,無色陽極處置。顯示的是鋁資料的原色，即雪白色。b, Anodized black,黑色陽極處置，顏色是深黑色。黑色陽極處置的產品無色陽極處置.五，陽極處置2.常見陽極處置缺陷a,臟污，異物。.五，陽極處置2.常見陽極處置缺陷b,水漬，水紋。.五，陽極處置2.常見陽極處置缺陷b,機加工紋路

7、，粗糙。.五，陽極處置2.常見陽極處置缺陷c, 凹坑。.六，噴涂油漆1.五金件普通會在外表做噴涂油漆處置，添加防腐蝕才干，到達美觀要求。a, painted 噴涂液體油漆在金屬外表，烘干后固化，簡稱噴油。外表不平整，如桔子皮。b, powder coating, 噴粉塵狀干漆到金屬外表，烘烤固化，簡稱噴粉。外表很光滑平整。噴油外表噴粉外表.六，噴涂油漆c, 噴漆產品的顏色，運用色差儀丈量。每一種顏色，斑馬定義了詳細的顏色值L,a, b.色差與基準值比較Delta E 須小于1.5.d, 檢查噴漆的附著力采用百格測試。每相隔2毫米，橫向和縱向從漆面劃出10條線。運用3M #600膠帶貼上格子，在

8、90+/-30秒內，呈180度漸漸拉起膠帶。不可以有任何格子零落。e,噴漆厚度，運用膜厚儀丈量。g,噴漆硬度，采用鉛筆刻劃檢查。f, 噴漆耐腐蝕性，經過96小時顏色測試。.六，噴涂油漆2.噴涂缺陷可接受的情況。 a,在噴涂時，普通會利用產品本身的孔洞，把產品懸掛在治具上做噴涂。在這些空洞上產生掛具印，是可以接受的。掛具印，可接受.六，噴涂油漆3.常見噴漆缺陷a, 劃痕，刮花。劃痕可接受的長度和數量參考 50022.六，噴涂油漆3.常見噴漆缺陷b, 聚漆，多漆。烘烤時，漆流動聚集在一處噴嘴周圍的漆掉落產品外表構成.六，噴涂油漆3.常見噴漆缺陷c,疤痕，磨損噴嘴周圍的漆掉落產品外表構成磨損.六，噴

9、涂油漆3.常見噴漆缺陷d,變形。.六，噴涂油漆3.常見噴漆缺陷e,黑點，雜點。黑點，雜點可接受數量和尺寸參考50022.六，噴涂油漆3.常見噴漆缺陷f,凹坑，少漆，顯露基材。.六，噴涂油漆3.常見噴漆缺陷g,漆零落。由加工產生的漆零落由運輸過程中磨損導致漆零落.六，噴涂油漆3.常見噴漆缺陷f, 露鉚釘印，或者焊接印。.七，公差與配合1.根本概念：a)根本尺寸；設計時給定的尺寸，稱為根本尺寸。b)實踐尺寸：零件加工后經丈量所得到的尺寸，稱為實踐尺寸c)尺寸公差：允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數差的絕對值；或等于上偏向與下偏向代數差的絕對值。d)尺寸

10、公差帶：在公差帶圖中，由代表上、下偏向的兩條直線所限定的一個區域。在以下圖中ES和E條直線所限定的區域為孔的尺寸公差帶；cs和ei兩條直線所限定的區域那么為軸的尺寸公差帶、孔公差帶一帶般用斜線表示；軸公差帶普通打點表示。e)規范公差：規范公差是由國家規范規定的，用于確定公差帶大小的任一公差。公差等級確定尺寸的準確程度，國家規范把公差等組分為20個等級，分別用IT01、IT0、IT1IT18表示，稱為規范公差，ITInternational Tolerance表示規范公差。當根本尺寸一定時，公差等級愈高，規范公差值愈小，尺寸的準確度就愈高。f)零線:在公差帶圖中，確定偏向的一條基準線，即零偏向線

11、,通常零線表示根本尺寸 .七，公差與配合2.上偏向和下偏向.七，公差與配合3.尺寸公差的標注方法：普通公差標示規范公差標示.七，公差與配合4.規范公差的查詢： 可在GB/T 1800.4-1999 表中查詢到規范公差的詳細數值。 如尺寸 4 h 10. 查詢表6 孔h 的極限偏向。精度10對應的上偏向為+0.048，下偏向為0. 那么該尺寸的公差為4 +0.048/-0.七，公差與配合5.形位公差-外形與位置的工差，共14個。.七，公差與配合5.形位公差圖示。.七，公差與配合5.形位公差圖示。.七，公差與配合5.形位公差圖示。.七，公差與配合5.形位公差圖示。.螺紋1.英制螺紋，a,外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A 和3A 級，內螺紋有三種等級：1B、2B 和3B 級，b,全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏向僅規定1A 和2A 級，3A 級的偏向為零，而且1A 和2A 級的等級偏向是相等的。等級數目越大公差越小，如下圖：.螺紋1.英制螺紋，c,英制螺紋的標注。 公稱直徑牙距-1英寸長度里面有24個牙10-24 UNC 2B牙型配合等級.螺紋1.英制螺紋，d,英制螺紋尺寸.螺紋2,公制螺紋a,外螺紋有三種螺紋等級：4h