1、PAGE 技師(jsh)論文(lnwn)論文(lnwn)題目 平版制版質量的控制與提高 學生姓名 2010 年 10 月 1 日平版制版質量的控制與提高（論文）摘 要隨著印前數碼技術的發展，曬版原版的制作已全部使用數碼制版，當前，通過曬版方式(fngsh)制取平版印版仍不失為一種經濟、實用的方法。但需要注意的是穩定曬版質量，提高曬版質量，控制影響曬版質量的關鍵因素。曬版是制版和印刷中一個承上啟下的“橋梁”工序，地位非常重要。曬版質量的好壞不僅直接影響印刷品的質量，而且直接涉及到生產成本。這里僅就個人工作經驗，對PS版曬版質量問題具體分析探討，交流經驗，以便提高PS版的曬版質量，提高PS版利用率

2、。中國目前商業印刷行業的狀況與信息化、網絡化的時代相距甚遠。只有(zhyu)靠數字化技術改造傳統的印刷流程來解決(jiju)。膠印印刷數字化流程對于傳統的印刷企業來說是一個全新的概念。相信隨著我國印刷業務朝向計算機直接制版、快速、個性化發展的領域進軍，平版直接制版技術將憑借其巨大的市場潛力，逐步降低生產成本，我國的平版印刷一定能得到飛速的發展。關鍵字：ps版質量；曬版；顯影沖版；計算機直接制版 PAGE I目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc171303889 第一章 平版(png bn)制版工藝(gngy)1 HYPERLINK l _Toc1713038

3、91 1.1 PS版制版(zh bn)的工藝流程2 HYPERLINK l _Toc171303891 1.2其他平版的制版工藝3 HYPERLINK l _Toc171303894 第二章 PS版制版的質量與提高5 HYPERLINK l _Toc171303895 2.1原版和板材質量5 HYPERLINK l _Toc171303896 2.2曬版與質量5 HYPERLINK l _Toc171303897 2.3對PS版曬版質量問題具體分析與解決6 HYPERLINK l _Toc171303898 第三章 計算機直接制作平版的工藝8 HYPERLINK l _Toc171303901

4、 3.1主要結構8 HYPERLINK l _Toc171303902 3.2膠印CTP版材8 HYPERLINK l _Toc171303903 3.3膠印激光CTP直接直板機8 HYPERLINK l _Toc171303914 第四章 結論9 HYPERLINK l _Toc171303920 結 語10 HYPERLINK l _Toc171303921 參考文獻10PAGE PAGE 16平版(png bn)制版工藝常用的平版有PS版、平凹版、蛋白版（平凸版）、多層金屬版等。每種印版的表面均由親油疏水的圖文(t wn)部分和親水疏油的空白部分組成的。1.1 PS版制版(zh bn)的

5、工藝流程PS版是預涂感光版（Pre-Sensitized Plate）的縮寫。PS版按照感光層的感光原理和制版工藝，分為陽圖型PS版和陰圖型PS版。 陽圖型PS版的制版工藝過程為：上膠烤版涂顯影墨修版除臟顯影曝光 曝光:是將陽圖底片有乳劑層的一面與PS版的感光導觀點在一起，放置在專用的曬版機(圖1-1)內，真空抽氣后，打開曬版機的光源，對印版進行曝光，非圖文部分的感光層在光的照射下發生光分解反應。常用的曬版光源是碘鎵燈。圖1-1 全制動曬版機 顯影:是用稀堿溶液對曝光后的PS版進行顯影處理，使見光發生光分解反應生成的化合物溶解，版面上便留下了未見光的感光層，形成親油的圖文部分。顯影一般在專用的

6、顯影機（圖1-2）中進行。 圖（1-2）sl系列(xli)沖版機除臟:是利用除臟液，把版面上多余的規矩線、膠粘紙、陽圖底片(dpin)粘貼邊緣留下的痕跡、塵埃污物等清除干凈。 修補(xib):是將經過顯影后的PS版，因種種原因需要補加圖文或對版面進行修補。常用的修補方法有兩種，一種方法是在版面上再次涂上感光液，補曬需要補加的圖文，另一種方法利用修補液補筆。 烤版:是將經過曝光、顯影、除臟、修補后的印版，表面涂布保護液，放入烤版機中，在230250的恒定溫度下烘烤58分鐘，取出印版，待自然冷卻后，用顯影液再次顯影，清除版面殘存的保護液，用熱風吹干。涂顯影黝主上膠:是將顯影黑墨涂布在印版的圖文，可

7、以增加圖文對油墨的吸附性，同時也便于檢查曬版質量。 上膠:是PS版制版的最后一道工序，即在印版表面涂布一層阿拉伯膠，使非圖文的空白部分的親水性更加穩定，并保護版面免被臟污。 PS版的砂目細密，圖像分辨率高，形成的網點光潔完整，具有良好的階調、色彩再現性。 將在印刷中用過的PS版，清除版面上殘存的油墨和感光層，在原來的鋁版基上重新涂布感光液，形成新的感光層，便可重新制成供打樣或正式印刷版。這種利用用過的PS版的鋁版基重新制作PS版的方法叫做PS版的再生，它使鋁版基可重復使用，因此PS版是平版印刷中使用最多的印版。 1.2其他平版的制版工藝（一） 多層金屬版 按照圖文凹下或凸起的形態分為(fn w

8、i)平凹版和平凸版，使用較多的是平凹版。銅金屬上鍍鉻制成二層平凹版。鐵金屬上鍍銅再鍍鉻便制成了三層平凹版。 （二）平凹版(obn) x是用陽圖底片曬制的印版。制版(zh bn)過程為(圖1-3)：除膜前腐蝕涂感光液曬版顯影腐蝕擦蠟光上膠磨版 圖（1-3）（三）蛋白版 蛋白版是在經過研磨已有砂目的金屬鋅板上，涂布一層由蛋白、重鉻酸銨和氨水配置而成的感光液，烘干后和陰圖底片一起放入曬版機內進行曝光。 （四）氧化鋅紙基版 是將氧化鋅光敏半導體材料，直接涂布在紙基（或塑料片基）上制成的一種光敏版。版材幅面為八開。 機器的一般操作程序為： 開機預熱放置原稿放置光敏版充電曝光顯影修版固版親水處理 第二章

9、PS版制版(zh bn)的質量與提高在膠版印刷中，制版技術始終是印刷質量的保證，它在印前和印刷中起著承上啟下(chng shng q xi)的作用。只有保證了PS版制版質量，才能確保印刷品的質量。2.1原版(yunbn)和板材質量（一）原版質量問題 原版指由印前制作而輸出的膠片或硫酸紙，它的質量直接影響著PS版制版效果。原版質量有兩個重要指標： 1網點密度 在陽圖曬版時為達到有效的曝光量，使原版底片上網點完整地轉移到印版上，不讓網點覆蓋的部分有光量通過。2網點光潔，沒有虛暈 原版應清潔，沒有臟跡，否則把印版帶臟。（二）版材質量 1版基 版基要清潔，厚薄一致，砂目分布均勻，粗細適中、深淺適度。感

10、光液涂布均勻，無氣泡，無傷痕。 2感光膠層 感光涂層要均勻，厚薄適度，既要能完全蓋住砂目凸峰，防止空白部分上臟，又不能過厚，影響印版的解像力。 3版材質量導致的問題有(1)局部花版、糊版 (2)PS版表面粗糙度不標準 (3)局部掉字、掉版 (4)不易上墨 2.2曬版與質量 （一）曝光時間 曬版的曝光時間關系到印版的深淺。若曝光過度(時間太長)，網點面積則會縮小，從而影響圖像階調層次的還原。曝光不足(時間太短)，印版相對要深，不但影響圖像階調層次的還原，而且非圖文部分容易上臟。（二）網點不實及空白部分不干凈 曬版機的玻璃要保持清潔。玻璃的透明度不夠，光的穿透量就會受到影響。若燈管用得太久其功率會

11、有所下降，曝光量也會不足，這樣曬出的版就會模糊。在曬版中要充分注意原版與PS版緊密結合。2.3顯影沖洗(chngx)與質量（一）控制(kngzh)顯影液的濃度 PS版顯影液主要(zhyo)由顯影劑、抑制劑以及潤濕劑組成。顯影劑是顯影液中的主要成分，它的含量越高，即顯影液的濃度越高，顯影速度會越快。（二）顯影液的溫度 在其它顯影條件相對穩定的情況下，顯影溫度越高，則顯影速度越快，反之則越慢。顯影液要循環攪拌，使藥液保持均勻和恒溫。 （三）顯影液疲勞程度 它取決于顯影版數和顯影液存放條件。 （四）控制pH值和顯影時間 顯影液是弱堿性溶液。一般pH值應控制在911左右，顯影時間應控制在60100s為

12、宜。（五）除臟 沖版機要及時檢修，更換橡皮滾筒，定期清洗槽里及管壁上的結晶。2.4對PS版曬版質量問題具體分析與解決（一）圖像發虛和上臟 1膠片上膠帶紙距圖像太近，將圖像墊虛，并有膠帶紙臟印；拼版時片基重疊將圖像墊虛，同時也有臟痕。解決方法：盡量使膠帶紙或拼版片基保持適當的距離，避免墊虛。膠帶紙臟跡可用除臟劑去掉或用散射膜二次曝光法祛除。 2PS版上落有灰塵、砂粒等臟物，造成圖像被墊虛上臟。所隊曬版前必須認真檢查版面，清除一切灰塵，搞好室內衛生，最理想的是在無塵環境曬版印刷工具。 3曬版時玻璃不潔凈，有膠點子將圖像墊虛上臟。按操作工藝要求，曬版前一定要把玻璃擦拭干凈，否則不準曬版。 4曬版機真

13、空泵性能差，真空度不足，版材和膠片接觸不實，造成曬虛。處理方法是檢修真空泵，真空度要保證0.08MPa。 5曬版機氣室密閉不好，有漏氣處，使得吸氣不實。印版曬虛，常常是因膠皮牙于老化破裂，應更換或粘補。 6曬版機底部不平，吸氣不均勻，局部膠片與PS版接觸不良。解決方法有三種， 7膠片圖保密度不夠，曬版時被光打透，圖像被曝光，造成圖像發虛不吸墨印刷工具。原則上圖像密度不達標準時不能曬版，必須重新制版。有時可試用拉遠燈光的方法，這樣可以在一定程度上減輕或避免曬虛。 （二）、印版空白部分上臟 1曝光不足，造成感光劑分解不完全，顯影去除不徹底，引起印版空白部分上臟。2顯影不足，非圖像感光膠膜祛除不凈，

14、造成印版上臟。其原因：顯影液濃度不夠；顯影時間不足；顯影液溫度低，理想的顯影液溫度在(222)。 3PS版感光層涂布不勻，厚薄不一致，曬版時感光樹脂分解程度不同，引起上臟。4提墨不當上臟，可以用松節油洗掉墨跡(mj)，重新提墨。5棕保護膠液不當，有漏膠的地方印刷(ynshu)工具。造成上臟印刷工具。 6除臟方法不當(b dn)造成空白部分上臟，其原因是：除臟劑用量不足；修臟時間不充分；除臟劑干固在印版上沒有及時沖洗擦凈。 7版面呈藍綠色蒙臟。這種版可用涂臟劑來鑒別，能被除臟劑除掉時，則說明顯影不足或曝光不足。 8顯影后版面呈淺藍色印刷工具。這是由于版存放時間過長或涂布感光膠時溫度過高，使鋁版表

15、面的三氧化二鋁與感光層發生氧化而造成的。它不溶于顯影液，在一般情況下不引起上臟，只有使用除臟劑時才會出現上臟現象印刷工具。這是因為除臟劑溶解為淺藍色物，堆積成較深色的圓圈，干燥后便上臟。解決方法，在去臟后立即用濕布將溶解物棕掉，就可不上臟。 （三）印版圖文不吸墨 1曝光過度2顯影過度3保護膠液變酸變質，在高溫梅雨的夏季常常出現這種情況。擦膠不勻、出膠道子，造成不吸墨。 （四）圖文太淺 1曝光過度，應減少曝光時間； 2顯影過度，應減少顯影時間； 3原版密度不足，曬版時透光，使網點受報變小； 4印刷機壓力不足或襯墊少，應適當調整壓力或襯墊。 5PS版砂目太粗，網點受損變小、變淺。 （五）圖文太深

16、圖文太深的原因常常是與圖文太淺的原因相反，其解決方法也恰恰相反。 1曝光不足，應增加曝光時間； 2顯影不足，應增強顯影； 3原版非圖文部分灰霧度高，透明度不好，可適當增加曝光時間。 4印刷機壓力大或襯墊厚，應適當減少壓力或襯墊。 5油墨太稀、太軟。處理方法，更新油墨。 （六）PS版耐印力低 正常的PS版耐印力一般在10萬印左右，經過烘烤的PS版耐印力可提高35倍，達到30萬50萬印。計算機直接制作平版的工藝CTP直接制版技術的關鍵是CTP版材，而CTP直接制版機基本上是從激光照排機演變而來，主要是激光記錄頭的改變。不同的版材對應不同的直接制版機。3.1主要結構由機械系統、光路系統、電路系統3大

17、部分組成。3.2膠印(jioyn)CTP版材膠印CTP版材也是預先涂布的。從感光原理來分，CTP版材分為熱敏版材和光敏版材兩大類，其中熱敏版材根據(gnj)感熱原理又分為熱分解型、熱交聯型和熱聚合型等；光敏版材又分銀鹽和光聚合兩類。 熱敏版材（圖3-1）可在明室內操作，靠溫度是否達到(d do)臨界值（閾值）來控制是否發生反應，因此性能穩定，干擾少。圖（3-1）熱敏版材3.3膠印激光CTP直接直板機膠印CTP直接制版機按結構來分有兩大類，即外鼓式（圖3-2）和內鼓式兩種。熱敏版材基本采用外鼓式直接制版機，光敏版材可以使用兩種結構的直接制版機。 圖（3-1）結論綜上所述，在印刷工藝流程中，制版是

18、一個承上啟下的重要環節，前面工序中出現什么問題，一部分可以在制版工序得到彌補，后面 HYPERLINK t _blank 印刷工序的一些特殊要求，也可以在制版工序得到調整解決。因此，制版的質量對最終印刷品的質量有直接的影響。首先是，原版質量問題，原版指由印前制作而輸出的膠片或硫酸紙，它的質量直接影響著PS版制版效果。在陽圖曬版時為達到有效的曝光量，使原版底片上網點完整地轉移到印版上，不讓網點覆蓋的部分有光量通過。版基要清潔，厚薄一致，砂目分布均勻，粗細適中、深淺適度。感光液涂布均勻，無氣泡，無傷痕。感光涂層要均勻，厚薄適度，既要能完全蓋住砂目凸峰，防止空白部分上臟，又不能過厚，影響印版的解像力。PS版表面，砂目過粗，使保水量不足，易起臟。其次，曬出PS版要求網點結實而光潔，這樣網點邊緣才能經受住水和墨的長時侵蝕而不易產生內縮或外擴，才能保證在印刷時印版網點大小的穩定。同時要求印版空白部分干凈、無臟點，圖文部分親油性要好，這樣的PS版耐印力才高。曬版的曝光時間關系到印版的深淺。若曝光過度(時間太長)，網點面積則會縮小，從而影響圖像階調層次的還原。曬