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文檔簡介

1、專業技術資料分享一般施工方案措施報審表工程名稱:XX武寧220kV變電站新建工程編號:SJSB3-T002致XX武寧220kV變電站輸變電工程監理項目部:現報上圍墻及大門工程施工方案措施_,請審查。附件:圍墻及大門工程施工方案施工項目部章:項目經理:日期:專業監理工程師審查意見:專業監理工程師:日期:總監理工程師審查意見:監理項目部章:總監理工程師:日期:注本表一式份,由施工項目部填報,監理項目部、施工項目部各存份。XX武寧220kV變電站新建工程圍墻及大門工程施工方案XX共青星華建設工程有限公司二。一六年四月XX武寧220kV變電站新建工程圍墻及大門工程施工方案審批頁批準:時間:技術審核:時

2、間:安全審核:時間:編制:時間:圍墻工程施工方案工程概況XX武寧220kV變電站新建工程站區圍墻工程量為:圍墻基礎為條形基礎,圍墻全長587米160X2+133.5X2,圍墻高2.3米,在0.00基礎開挖,采用C15墊層0.2米厚混凝土澆筑;砌筑用MU1(M石專,用M7.5水泥砂漿砌筑;圈梁面標高為+0.18米,伸縮縫處斷開;每3米設一磚垛,每12.24米設伸縮縫,伸縮縫內填瀝青麻絲;圍墻雙面粉刷1:2.5水泥砂漿;圍墻壓頂采用工廠化10小件安裝,壓頂對縫寬10mmi申縮縫為25mm二、施工部署1、工程目標:1工期目標本工程施工工期為60天,施工時間計劃為:從2016年04月12日至2016年

3、06月10日。2質量目標工程質量按國家驗收規范及標準工藝,確保一次驗收合格。3安全及文明施工目標創建省級安全文明標準工地,消滅一般工程質量事故,消滅重傷以上的人身傷亡事故,輕傷頻率控制在公司要求范圍內,消滅火災、設備事故。2、施工總體部署總體原則:先地下后地上,先結構后裝修。施工流程:定位放線-基礎開挖一墊層澆筑-磚基砌筑-基礎地梁模板制作一基礎地梁鋼筋安裝-基礎地梁硅澆筑一砌磚墻-墻體基層粉刷一圍墻壓頂安裝一墻體格線一墻面層抹灰。三、施工準備施工測量根據XX武寧220kV變電站新建工程總平面布置網控進行一級測量定位放線I并在適當位置布置標高水準標高控制點。填寫施工過程中構筑物的標高尺寸及基準

4、線,測量定位成果圖,并上報監理工程師,經監理審查復核認證后進行永久保護。.原材料準備做好水泥,鋼材,MU10機磚,砂,石等材料的見證取樣檢測及報驗工作.水泥、鋼材必須是國家產品質量認證通過,并提供產品認證書和出廠合格證并經復驗合格,砂、石、機磚等地方性材料,必須先取得檢測合格的材質報告,方可采購進場,砂漿混凝土配合比使用實驗室配比,經現場技術負責人驗證.報監理認可后方可使用.預制鋼筋保護墊塊。3、攪拌站的建立站外修建統一料場,存放各種原材料。圍墻砂漿采用自拌砂漿砌筑,采用強制型攪拌機攪拌砂漿,采用柴油翻斗車運輸上料,提高效率。4、施工用水、電、施工道路為及時保證各攪拌站施工用水、用電,具管線應

5、鋪設到位,在攪拌站旁修建一個蓄水池以保證混泥土連續施工,在各施工現場設置配電箱,利用站內循環道路及臨時道路施工,保證暢通。使施工現場整齊有序運輸道路暢通滿足文明施工要求。5、人力資源保障施工力量安排施工高峰期計劃投入18人,其中技術人員4人,技工14人,普工需求配置選派業務熟練,經驗豐富的技術管理人員和施工人員參加本工程施工,所有參加施工的人員都應持證上崗.根據現場情況,結合施工特點,組織班組培訓,提高施工人員的技術素.對參加輔助工作的民工進行必要的崗位培訓和安全教育.主要施工機械設備:機械設備名稱規格數量攪拌機350L1臺的磅秤/1臺試塊模混凝土/砂漿1/1插入式震動棒H2-151臺鋼筋切割

6、機GJ-401臺電焊機BX3-3001臺抽水泵4501臺木工臺鋸MB2061臺柴油翻斗車1臺電子經緯儀ET-021臺水平儀DSZ21臺四、施工引用標準:1-建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20022-混凝土結構工程施工質量驗收規范一一GB50204-20022011版3-普通混凝土配合比設計規程一一JGJ55-20114-混凝土質量控制標準GB50164-20115-普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準一一JGJ52-20066-混凝土用水標準JGJ63-20067-混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-20108-砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20119-建筑裝

7、飾裝修工程施工質量驗收規范一一GB50210-200110、110kV1000kV變電換流站土建工程施工質量驗收及評定規程一一Q/GDW183200811、基建質量201019號國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施12、Q/GDW248.3-2008輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程13、國家電網公司輸變電工程標準工藝一施工工藝手冊國家電網公司輸變電工程標準工藝二施工工藝示范光盤國家電網公司輸變電工程標準工藝三工藝標準庫國家電網公司輸變電工程標準工藝四典型施工方法五、主要項目施工方法1、基礎開挖開挖前應檢查定位放線的準確性,合理安排土方運輸車輛行走路線及棄土場地。基槽采用

8、機械開挖,人工修整。機械開挖要控制超挖,要設置高程控制樁,圍墻基礎1米范圍內不得堆置土方,開挖土方應隨挖隨運,發現異常情況應及時處理,隨時糾正基梢偏差,在基梢開挖至設計標高時預留10CMA防下雨滑落軟化地基。2、鋼筋工程:對鋼筋的品種,規格,質量要符合設計要求,進入現場的鋼筋除應提供出廠質量合格證及自檢報告外,還須見證抽樣送檢測部門進行檢測,對有焊接的鋼筋品種,應做焊接實驗,經檢驗合格后方可使用。鋼筋采用現場加工成型,鋼筋下料,放樣要準確,加工成型的鋼筋分類堆好,施工時嚴格按施工圖紙和操作規程綁扎或焊接,并認真進行各項質檢,如有鋼筋變形,移位,松散現象應及時處理,鋼筋的接頭宜設置在受力較小處,

9、同一截面接頭率不得超過50。當受力鋼筋采用單面焊接時,連接區段的長度為10d,雙面焊接時連接區段的長度為5d,箍筋彎溝的彎折角度為135度,平直部分為5d,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開,鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種,級別,規格和數量必須符合設計要求和規范規定,在混凝土澆注前,應報請監理進行鋼筋隱蔽工程驗收記錄。3、模板工程:模板及支撐應具有足夠的承載力,剛度和穩定性,模板采用18mrff的高強度光面復合模板,用6X8方木在模板上按300M微方格來增加模板的剛度,在接縫處用泡沫密封條粘貼以防漏漿,安裝時要校對中心線和標高,支撐一定要牢固正確,固定好模板,澆筑混凝土前模板要均勻涂刷脫模劑,雜物要

10、清理干凈,鋼筋保護層用混凝土墊塊墊好,并對模板進行驗收,混凝土澆筑時要有木工、鋼筋工專人守護,發現模板變形應及時處理。模板拆除:模板拆除應按計劃要求及施工規范進行,當混凝土強度達到設計強度的25-30%時方可拆側模,拆下模板要及時清理、修整、歸堆。4、混凝土工程混凝土采用商混,施工前向攪拌站提出運輸要求及提供商混出廠相關資料。試件留置每100盤且不大于100立方米的同配合比混凝土,取樣不少于一組。每工作班攪拌的同一配合比混凝土不足100盤時,取樣不少于一組。做好坍落度檢測,便于控制混凝土質量并及時調整。混凝土試塊留置設專人管理,并做好相關的記錄工作。混凝土澆筑施工:混凝土澆筑前應填寫澆灌申請單

11、,報請監理部門審批同意后,方可進行澆筑混凝土。混凝土采用插入式振動棒,需派振搗經驗的人員專人操作,振搗時應快插慢拔快插可避免混凝土出現分離,慢拔可使振搗棒抽出混凝土的空氣,不至于造成空洞和蜂窩現象.操作時先中間后四周,每處振搗時間以拌合物停止下沉,不再冒氣泡,并流出水泥漿為準.尤其在模板四周及四角須仔細振搗,每處振搗時間不易少于1-2分鐘隨時觀察模板是否有變形現象應及時糾正,混凝土澆筑完畢后的4-5小時內應加以覆蓋,并有專人保濕養護,養護不少于七天并做好養護記錄。磚砌筑工程:1材料要求磚的品種、規格、強度等級必須符合設計要求,有出廠合格證,按規范要求進行復試,磚進場應進行尺寸偏差、外觀質量等檢

12、查。水泥砂漿的強度等級不宜大于32.5級,混合砂漿不宜大于42.5級。水泥必須有合格證并經見證取樣。砂采用中砂,使用前應用5mmfL徑的篩子過篩。混合砂漿一般用石灰:石灰熟化時間不得少于7天。使用其他摻合料時應按規范要求復試。應將材料送至試驗室,完善實驗配合比,并根據測定現場砂的含水率調整施工配合比。2磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%15%,常溫施工不得使用干石專上墻。雨季不得使用含水率達飽和狀態而專砌筑;溫度底于零度時可不澆水,但必須加大砂漿稠度。3砂漿攪拌砂漿施工配合比采用重量比。依據實驗室配合比及現場測定砂的含水率進行調整。計量精度:水

13、泥為士2%,砂、石灰膏控制在5%以內。機械攪拌時,攪拌時間不得少于2min,加入粉煤灰或外加劑時,不得少于3min,摻用有機塑化劑的砂漿,應為35min。4石專砌體1排磚樗底:排磚應全盤考慮,符合各種影響砌筑質量的因素。認真核對墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數。另外,在排磚時還要考慮在磚墻合攏時不出現半磚。2選磚:砌外墻時應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,18色均勻,規格基本一致的材料。3盤角:砌磚前應先盤好角,每次盤角不宜超過五層,新盤的大角,及時檢查其垂直及平整度,如有偏差及時調整。盤角時要仔細對照皮數桿的標高,控制好灰縫大小,使水平縫及豎縫均勻一致。大角盤好后復查一次,墻體平整度和垂直度完

14、全符合要求后,再掛線砌墻。4掛線:砌筑都必須掛雙線,如果墻體較長,掛線中間應設置支點,控制線要拉緊,每層磚砌筑時應扣平線,使水平縫保持均勻一致。5砌石專:砌石專采用一鏟灰、一塊石專、一擠揉的三一砌筑法。砌石專時而專要放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚應遵循”上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應小于8mm也不大于12mm.砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內使完,混合砂漿必須在4h內用完。抹灰工程:圍墻壓頂抹灰前基層表面的塵土,污垢,油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。先打底抹灰一遍待干燥后,澆水潤濕,抹第二遍,搓實,要求表面光滑,

15、潔凈,接搓平整,線條清晰順直,粘結牢固,無脫層,空鼓,裂縫。抹灰完成后及時養護。六、質量通病防治措施序號通病明細主要表現形式防治措施1沉降縫設置/、規范構建筑物沉降縫設置、充填/、規范,或米用/、銹鋼板等材料進行表面遮蓋1、圍墻應根據當地地質條件設置變形縫,間距不大于15m,變形縫寬度宜為25mm。圍墻變形縫宜留在墻垛處,墻體變形縫寬,上下貫通,不得出現錯位現象。墻體變形縫,內填瀝青麻絲和柏油刨花板或發泡劑等其他柔性填充材料,不得用不銹鋼板等材料進行表面遮蓋。表面宜采用中性硅酮耐侯密發泡劑封膠,處理應到位,密封處理應整體美觀。七、強制性條文執行樣表表土石方及基坑工程施工強制性條文執行記錄表強制

16、性條文內容執行要素執行情況相關資料建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖的原則。施工技術措施施工技術措施編號:順序、方法建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002基坑槽、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環境安全為前提。當設計有指標時,以設計要求為依據,如無設計指標時應按表A.1見附表的規定執行。基坑變形檢查記錄編號:周邊環境安全建筑基坑支護技術規程JGJ120-99基坑邊界周圍地面應設排水溝,對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。排水溝設置檢查記錄編與:降排水措施基坑周

17、邊嚴禁超堆荷載。堆放情況檢查記錄編號:基坑開挖過程中,應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土。施工技術措施施工技術措施編號:過程控制施工記錄編號:建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002對土石方開挖后不穩定或欠穩定的邊坡,應根據邊坡的地質特征和可能發生的破壞等情況,采取自上而下、分段跳槽、及時支護的逆作法或部分逆作法施工。嚴禁無序大開挖、大爆破作業。邊坡穩定情況施工記錄編萬:施工方法一級邊坡工程施工應采用信息施工法。施工方法施工記錄編號:巖石邊坡開挖采用爆破法施工時,應采取有效措施避免爆破對邊坡和坡頂建構筑物的震害。采取措施施工措施編號:表現澆混凝土工程施工強制性條文執行記錄表

18、強制性條文內容執行要素執行情況相關資料混凝土結構工程施工質量驗收GB50204-2002水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB17算的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月快硬硅酸鹽水泥超過一個月時。應進行復驗,并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。水泥品種、級別合格證編號:復驗情況強度:安定性:氯離子含量:試驗報告編號:存放情況混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076混凝土

19、外加劑應用技術規范GB5011篝和有關環境保護的規定。預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中,當使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準混凝土質量控制標準GB50164的規定。外加劑使用情況合格證及試驗報告編號:外加劑名稱外加劑質量結構類型氯化物含量現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理建設單位認可后進行處理。對處理的部位,應重新檢查驗收。外觀檢查檢查記錄編號:處理方案編號:處理方案現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺

20、寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理建設單位認可后進行處理,對經處理的部位,應重新檢查驗收。尺寸偏差檢查記錄編號:處理方案處理方案編號:混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;3、當一次連續澆筑超過1000m時,同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次;4、每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5、每次

21、取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。混凝土強度設計值試驗報告編號:混凝土試塊留置混凝土強度抗壓強度:試驗報告編號:普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2011進行抗滲混凝土配合比設計時,尚應增加抗滲性能試驗。抗滲性能試驗配合比報告編號:進行抗凍混凝土配合比設計時,尚應增加抗凍融性能試驗。抗凍融性能試驗配合比報告編號:普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法標準JGJ52-2006對長期處于潮濕環境的重要混凝土結構所用的砂、石應進行堿活性檢驗。試驗報告試驗報告編號:砂中氯離子含量應符合下列規定:1對鋼筋混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0.06%以干砂重的百分率

22、計;2對預應力混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0.02%以干砂重的百分率計。結構類型圖紙卷冊號:試驗報告編號:檢驗報告氯離子含量:混凝土用水標準JGJ63-2006未經處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土。施工用水試驗報告編號:混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003嚴禁使用對人體產生危害、對環境產生污染的外加劑。外加劑品種合格證及試驗報告編號:亞硝酸鹽、碳酸鹽無機鹽類的防凍劑嚴禁用于預應力混凝土結構。混凝土結構類型圖紙卷冊號:外加劑品種合格證及試驗報告編號:下列結構中嚴禁采用含有氯鹽配制的早強劑及早強減水劑:1、預應力混凝土結構;2、相對濕度大于80%環境中使用的結構、處于水位

23、變化部位的結構、露天結構及經常受結構類型、部位圖紙卷冊號:雨淋、受水沖刷的結構;3、大體積混凝土;4、直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質的結構;5、經常處于溫度為60c以上結構,需經蒸養的鋼筋混凝土預制構件;6、有裝飾要求的混凝土,特別是要求色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土;7、薄壁混凝土結構,中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎等結構;8、使用冷拉鋼筋或冷拔低炭鋼絲的結構;9、骨料具有堿活性的混凝土結構。混凝土配合比混凝土配合比報告:外加劑氯鹽含量:合格證及試驗報告編號:在下列混凝土結構中嚴禁采用含有強電解質無機鹽類的早強劑及早強減水劑:1、與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構,

24、以及有外露鋼筋預埋鐵件而無防護措施的結構;2、使用直流電源的結構以及距離直流電源100mUZ內的結構。結構部位圖紙卷冊號:混凝土配合比混凝土配合比報告編號:外加劑強電解質無機鹽類含量合格證及試驗報告編號:表鋼筋工程施工強制性條文執行記錄表強制性條文內容執行要素執行情況相關資料混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更文件。設計變更情況文件編號:鋼筋進場時,應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。力學性能檢驗情況試驗報告編號:對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受

25、力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。結構類型及抗震等級試驗報告編號:設計要求抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值比值為:屈服強度實測值與強度標準值的比值比值為:試驗報告編號:鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。施工情況品種:規格:數量:隱蔽工程驗收記錄編號:從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。持證上崗證件編號:鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003凡施焊的各種鋼

26、筋、鋼板均應有質量證明書;焊條、焊劑應有產品合格證。設計要求鋼筋、鋼板合格證編號:焊條、焊劑合格證編號:鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結果均應符合下列要求:1、3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規定的抗拉強度;RRB4001岡筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2;2、至少應有2個試件斷于焊縫之外,并應呈延性斷裂。當達到上述2項要求時,應評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規定的抗拉強度,或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時,則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結果

27、有1個試件的抗拉強度小于規定值,或2個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂,其抗拉強度均小于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時,應進行復驗。復驗時,應再切取6個試件。復驗結果。當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值,或有3個試件斷于焊縫或熱影響區,呈脆性斷裂。其抗拉強度小于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時,應判定該批接頭為不合格品。注:當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區。呈脆性斷裂。但其抗拉強度大于或等于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時,可按斷于焊縫或熱影響區之外,呈延性斷裂同等對待。焊接種類報告編號:焊接試件試驗結果抗拉強度:抗彎強度:在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗,并

28、經試驗合格后,方可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。焊接工藝試驗報告編號:試驗結果抗拉強度:抗彎強度:閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時,應將受壓面的金屬毛刺和徽粗凸起部分消除,且應與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行,焊縫應處于彎曲中心點,彎心直徑和彎曲角應符合表C.6見附表的規定。試件情況試驗報告編號:試驗報告抗拉強度:抗彎強度:鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010I級、口級、W級接頭的抗拉強度應符合表C.7見附表的規定。形式檢驗抗拉強度:試驗報告編號:拉伸試驗抗拉強度:試驗報告編號:對接頭的每一驗收批,必須在工程結構中隨機截

29、取3個接頭試件做抗拉強度試驗,按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合表C.7見附表中相應等級的要求時,該驗收評合格。如有1個試件的強度不符合要求,應再取6個試件進彳f復檢,復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求,則該驗收批評為不合格。拉伸試驗抗拉強度:試驗報告編號:表磚砌體工程施工強制性條文執行記錄表強制性條文內容執行要素執行情況相關資料砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月快硬硅酸鹽水泥超過一個月時,應復查試驗,并按其結果使用。不

30、同品種的水泥不得混合使用。水泥品種、數量合格證編號:水泥復驗復驗報告編號:凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應經檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。外加劑合格證及復驗報告編號:配合比配合比編號:型式檢驗報告檢驗報告編號:磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。設計要求圖紙卷冊號:強度試驗強度值:試驗報告編號:磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌筑要求施工措施編號:檢查記錄編號:冬期施工所用材料應符合下列規定:1、石灰膏、電石膏等

31、應防止受凍。如遭凍結,應經融化后使用;2、拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于10mm勺凍結塊;3、砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。所用材料檢查記錄編號:受凍情況砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000摻加料應符合下列規定:嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。材料使用檢查記錄編號:砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。配合比設計稠度、分層度、試配抗壓強度配合比報告編號:試配試驗試驗報告編號:砌筑砂漿的分層度不得大于30mmo分層度試驗報告編號:表抹灰工程施工強制性條文執行記錄表強制性條文內容執行要素執行情況相關資料建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程必須進行設

32、計,并出具完整的施工圖設計文件。設計文件圖紙卷冊號:建筑裝飾裝修工程設計必須保證建筑物的結構安全和主要使用功能。當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時,必須由原結構設計單位或具備相應資質的設計單位核查有關原始資料,對既有建筑結構的安全性進行核驗、確認。設計變更設計變更編號:審查單位資質證書:安全性核驗核驗報告編號:建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定。材料選用合格證編號:材料證明檢驗報告編號:建筑裝飾裝修工程施工中,嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功能;嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。改動情況檢查

33、記錄編號:設計文件設計變更編號:施工單位應遵守有關環境保護的法律法規,并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的防治措施防治措施編號:檢查記錄編號:污染和危害。外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。粘結質量檢查記錄編號:八、所應用的“標準工藝”主要施工工序施工工藝質量要求主要技術及管理措施01010301021砌塊應平順,不得出現破槎、松動。2預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定,留置間距偏差不超過一皮磚。3構造柱留置正確,大馬牙槎先退后進、上下順直;殘留砂漿清理干凈。4針對不同的墻體材料進行基面處理。5變形縫設置間距不得

34、大于15m,縫寬25mm。6軸線位移05mm,平整度偏差03mm,垂直度偏差03mm1材料:宜采用普通硅酸鹽水泥,強度等級)42.5o采用中砂,含泥量05%,使用前過篩。宜采用飲用水拌和,當采用其他水源時水質應達到現行JGJ63混凝土用水標準的規定。采用MU10蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚或混凝土砌塊。2砌體砌筑:1砌筑前,應先在基礎頂面用水泥砂漿或細石混凝土找平,彈出墻身軸線、邊線及墻垛位置,將砌筑部位清理干凈,澆水濕潤。2砌筑:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌法。砂漿飾面砌砌體砂漿應密實飽滿,磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%o體3墻磚的轉角處,每皮磚的外角應加砌七分頭。七分頭切割時,

35、應用切割機在指定地點集中切割,嚴禁砍磚。4轉角處、交接處必須同時砌筑,必須留槎時應留斜槎。5磚垛應與墻同時砌筑,嚴禁采用包心砌筑法。6墻體留設變形縫應與基礎變形縫位置、寬度一致,上下貫通。3墻體抹灰:1在大面積抹灰前,先做樣板,經驗收合格后,方可進行大面積施工。2基層處理:基層表面的灰土、污垢、油漬等應清除干凈,并在抹灰前一天灑水濕潤墻面。3抹底層砂漿:每層厚度為57mm,分層與所充筋或灰餅抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。每層間隔時間不少于24ho4抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿。先用水濕潤墻面,抹時先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰,并用杠橫豎刮平

36、,木抹子搓毛。5拉毛:待其表面無明水時,用毛刷或海綿蘸水垂直于地面的同一方向進行拉毛。拉毛時用力要均勻,速度要一致,使紋理大小均勻,保證面層砂漿的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。4墻面驗收合格,干燥度達到要求后進行涂料面層工藝施工0101030103圍墻預制壓頂1壓頂底部兩側距邊緣20mm處做滴水槽或鷹嘴、滴水線。滴水槽尺寸為10mm10mm。2預制鋼筋混凝土壓頂長度:兩墻垛間宜為一塊。3預制鋼筋混凝土壓頂應在距端部300mm處設置f12mm鋼筋吊鉤。4長度偏差5mm,寬度偏差5mm,厚度偏差3mm,對角線偏差03mm1材料:宜采用普通硅酸鹽水泥,強度等級)42.5o采用中砂,含泥量05%,使用

37、前過篩。宜采用飲用水拌和,當采用其他水源時水質應達到現行JGJ63混凝土用水標準的規定。2圍墻預制壓頂采用清水混凝土施工工藝,工廠化制作。3預制壓頂運輸:壓頂運輸時應采取防護措施,每塊之間用草柵隔離,防止邊角損壞,裝卸時輕裝輕放,集中碼放,減少二次搬運。4預制壓頂安裝:壓頂安裝前,圍墻頂面均勻攤鋪20mm厚水泥砂漿找平,安裝時用水平儀抄平、拉線,嚴格控制壓頂標高及表面平整度;用經緯儀跟蹤控制壓頂的順直度。安裝完成后用1:1水泥砂漿勾縫,勾縫寬度一致、深淺均勻,美觀大方。鋼筋混凝土壓頂安裝完畢后,應切除吊鉤,并進行防腐處理0101030104圍墻變形縫1圍墻變形縫宜留在墻垛處,縫寬25mm,并與

38、墻基礎變形縫上下貫通。2變形縫打膠順直、弧度一致、美觀清潔3填充材料宜采用瀝青麻絲。表面材料宜采用硅酮耐候密封膠或金屬裝飾條。4硅酮耐候密封膠施工:變形縫兩側2mm處粘貼美紋紙;打膠成圓弧形狀,內凹3mm待膠凝固后,拆除美紋紙,避免墻面污染。0101030301自動金屬大門1顏色:邊框宜采用國網綠,中間為灰色。2導軌順直,門卡焊接牢固。水平度偏差01mm。門卡與導軌間距符合圖紙要求且滿足大門的實際使用要求,門卡與導軌平行度偏差01.5mmo3大門安裝:垂直度偏差02.5mm,水平度偏差02mm軌道接頭要平滑,以保證大門開啟方便。2根據圖紙要求,將門卡焊接到預埋件上并進行防腐處理。4大門及遙控箱

39、安裝:1站內、外道路施工完成后,進行大門的安裝。2將大門安裝到導軌、門卡內,推動大門,檢驗其導軌順直及平整度,保證大門開啟靈活。3按照施工圖紙安裝電動機及遙控箱。5大門接線及調試:1大門安裝完后進行大門接線及調試工作。滿足大門開啟靈活平穩,遙控靈敏。2蓋上遙控箱外罩,清理現場,做到工完料盡場地清九、安全管理攪拌機旁要掛有安全警示牌。材料庫,工具房,加工棚等處建立消防設施,劃分消防責任區明確責任人。施工電源要有專人進行操作,配電箱盤要掛有安全警示牌。所有參加施工人員要進行安全教育學習,考試合格后才能上崗操作,按攪拌崗位配齊勞動保護用品,加強對安全三寶的管理和使用。溝道挖掘的土石方要及時運走,不得

40、就地堆放。作業人員和設備必須從溝道通過的地方,要設置通道或過橋,并加上防護欄桿。挖掘要自上而下進行,不得使用挖空底腳的方法。挖掘溝道要按技術規范的要求留設邊坡。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。模板應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。手工加工鋼筋工作前應檢查板扣、大錘等工具是否完好。在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺入眼,工作臺上的鐵屑應及時清理。切短于30cm的短鋼筋必須用鉗子夾牢,嚴禁直接用手把持。鋼筋搬運多人抬運鋼筋時,起、落、轉、停等動作應一致,人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。在平臺上堆放鋼筋應分散、穩妥,鋼筋的總重量不得超過平臺的允許荷重。搬運鋼筋與電氣設施應保持安全距離,嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。混凝土澆搗澆灌混凝土前應先確定運輸及澆灌方法,檢查模板的牢固情況。澆基礎混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。電動震動器應用絕緣良好的三相四線橡皮軟線并應接地良好,開關及插頭應完整、良好。嚴禁直接將電線插入插座。搬移震動器或暫停工作時應將電源切斷。不得將震動著的震動器放在模板、

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