1、溫度(wnd)監控系統 設計者： 1設計(shj)背景1.1設計目的(md)及意義隨著現代計算機和自動化技術的發展，作為各種信息的感知、采集、轉換、傳輸相處理的功能器件，溫度傳感器的作用日益突出，成為自動檢測、自動控制系統和計量測試中不可缺少的重要技術工具，其應用已遍及工農業生產和日常生活的各個領域。本設計就是為了滿足人們在生活生產中對溫度測量系統方面的需求。（1）在學習了課程后，為了加深對理論知識的理解，學習理論知識在實際中的運用，培養動手能力和解決實際問題的經驗。（2）通過實驗提高對單片機的認識，提高軟件調試能力。（3）進一步熟悉和掌握單片機的結構及工作原理，通過課程設計，掌握以單片機核心

2、的電路設計的基本方法和技術。（4）通過實際程序設計和調試，逐步掌握模塊化程序設計方法和調試技術。（5）熟悉溫度控制的工作原理，選擇合適的元件，繪制系統電路原理圖，運用單片機原理及其應用，進行軟硬件系統的設計和調試，加深對單片機的了解和運用，進而提高自己的應用知識能力、設計能力和調試能力。1.2總體設計思路本設計以單片機為基礎，溫度監控系統大致上可以分為以下幾個步驟：1.2.1系統分析過程（1）根據系統的目標，明確所采用溫度監控系統的目的和任務。（2）確定系統所在的工作環境。（3）根據系統的工作要求，確定系統的基本功能和方案。1.2.2系統設計內容(1）構思設計溫度監控系統的工作流程。（2）對要

3、求設計的系統進行功能需求分析，考慮多種設計方案，比較各方案的特點，并確定合理可行的方案，并設計相應的功能結構。（3）根據系統的控制要求，選擇合適型號的芯片及元器件。(4)設計以單片機為核心的控制程序。(5)電路板及其結構的設計。(6)進行系統的調試，完成最終的設2總體設計方案設計2.1系統框圖本設計為無線電控制電路，系統框圖如下所示：圖1-1系統框圖2.2系統功能此設計以單片機為核心的溫度監控系統，其功能是：平常狀態下可以做溫度計使用。當溫度超過預設溫度時二極管會閃爍報警，當溫度降下時二極管則停止閃爍。電路設計及功能如下所述：本設計大體可分為三個部分，即溫度采集，數碼顯示，報警電路。溫度采集部

4、分利用DS18B20進行溫度采集，感知溫度，后數碼顯示出溫度，若溫度超過了預設溫度報警電路則啟亮發光二極管，閃爍。整體電路復位電路晶振電路報警電路單片機AT89C51溫度傳感器顯示電路3系統(xtng)的軟件結構設計3.1設計(shj)的流程圖3.2系統部分程序設計(chn x sh j)及分析3.2.1復位子程序(1)主機將信號線置為低電平，時間為480-960uS。(2)主機將信號線置為高電平，時間為15-60uS。(3)DS18B20發出60-240uS的低電平作為應答信號，主機收到此信號才操作3.2.2讀子程序(1)主機將信號線從高電平拉至低電平1uS以上，再升為高電平，產生讀起始信號

5、。(2)從主機將信號線從高電平拉至低電平15-60uS的時間內，DS18B20將數據放到信號線上,完成1個讀周期。(3)在開始另一個讀周期前，必須有1uS以上的高電平恢復期。讀子程序如下所示：unsignedcharduchu(void)unsignedchari,j,t=0,w=1;for(i=0;i1;s=0;_nop_();_nop_();s=1;for(j=10;j0;j-);if(s=1)t=t|0 x80;elset=t|0 x00;for(j=100;j0;j-);return(t);3.2.3寫子程序(1)主機將信號線從高電平拉至低電平，產生寫起始信號。(2)從信號線的下降沿開

6、始，在15-60uS的時間內，DS18B20對信號線檢測，如高則寫1，低則寫0，完成1個寫周期。(3)在開始另一個寫周期前，必須有1uS以上的高電平恢復期。寫子程序如下所示：unsignedcharxieru(unsignedcharo)chari,j;for(i=0;i0;j-);s=1;elses=0;for(j=2;j0;j-);s=1;for(j=33;j0;j-);o=o1;3.2.4其他程序本設計中除了上述三個子程序外，還涉及到顯示程序，數據處理程序，中斷程序和延時程序等，由于篇幅原因不作具體介紹.4結論通過這次畢業設計，提升了我的自學能力，通過不斷的查閱資料，通過老師的不斷講解，

7、來解決其中遇到的困難，比如如何解決DS18B20控制問題，如何解決報警問題等。本文所討論的設計采用了AT89C51單片機作為系統的中央控制單元，DS18B20作為溫度采集器，并結合軟件編程，實現溫度傳感電路與單片機的結合。該系統具有更高速、更靈敏、更簡捷地獲取被分析、檢測、控制對象的溫度信息的能力，同時具有良好的抗干擾及環境適應能力（測溫范圍-55+125）。因其體積小，使用方便，封裝形式多樣，適用于各種狹小空間設備數字測溫和控制領域，且系統結構較為簡單，可大規模的采用，成本低廉。2.2 硬件介紹 計算機工作的外圍電路設備（1）溫度傳感器溫度傳感器采用補償型NTC熱敏電阻其主要性能如下：補償(

8、bchng)型NTC熱敏電阻(r mn din z) B值誤差范圍(fnwi)小，對于阻值誤差范圍在5的產品，其一致性、互換性良好。適合于一般精度的溫度測量和計量設備。外型結構和尺寸：圖2.2.1 溫度傳感器結構尺寸圖主要技術參數：時間常數30S測量功率0.1mW使用溫度范圍-55+125耗散系數6mW/額定功率0.5W降功耗曲線：圖2.2.2溫度傳感器功耗曲線圖（2）核心處理單元MicroChip PIC16F877A單片機MicroChip PCI16F877A單片機主要性能：具有高性能RISC CPU僅有35條單字指令。除程序指令為兩個周期外，其余的均為單周期指令。運行速度：DC-20M

9、時鐘輸入。DC-200ns指令周期。8K*14個FLASH程序存儲器。368*8個數據存儲器（RAM）字節。引腳輸出和PIC16C73B/74B/76/77兼容。中斷(zhngdun)能力（達到14個中斷(zhngdun)源）。8級深度的硬件(yn jin)堆棧。直接，間接和相對尋址方式。上電復位（POR）。上電定時器(PWRT)和震動啟動定時器。監視定時器（WDT），它帶有片內可靠運行的RC振蕩器。可編程的代碼保護。低功耗睡眠方式。可選擇的振蕩器。低功耗，高速CMOS FLASH/EEPROM工藝。全靜態設計。在線串行編程(ICSP)。單獨5v的內部電路串行編程(ICSP)能力。處理機讀/寫

10、訪問程序存儲器。運行電壓范圍2.0v到5v。高輸入/輸出電流25mA。商用，工業用溫度范圍。低功耗： 在5v,4MHz時典型值小于2mA。 在3v,32KHz時典型值小于20uA。 典型的靜態電流值小于1uA。外圍特征：Timer 0 ：帶有預分頻的8位定時器/計數器。Timer 1 ：帶有預分頻的16位定時器/計數器，在使用外部晶體時鐘時在SLEEP期間仍能工作。Timer 2 ：帶有8位周期寄存器，預分頻和后分頻器的8位定時器/計數器2個捕捉器，比較器和PWM模塊。其中 ：捕捉器是16位的，最大分辨率為12.5nS。比較器是16位的，最大分辨率為200nS。PWM最大分辨率為是10位。10

11、位多通道模/數轉換器。帶有SPI（主模式）和I2C（主/從）模式的SSP。帶有9位地址探測的通用同步異步接收/發送（USART/RCI）。帶有RD,WR和CS控制（只40/44引腳）8位字寬的并行從端口。帶有降壓的復位檢測電路。（3）RS-232-C接口電路計算機與計算機或計算機與終端之間的數據傳送可以采用串行通訊和并行通訊二種方式。由于串行通訊方式具有使用線路少、成本低，特別是在遠程傳輸時，避免了多條線路特性的不一致而被廣泛采用。在串行通訊時，要求通訊雙方都采用一個標準接口，使不同的設備可以方便地連接起來進行通訊。RS-232-C接口（又稱EIARS-232-C）是目前最常用的一種串行通訊接

12、口。它是在1970年由美國電子工業協會（EIA）聯合貝爾系統、調制解調器廠家及計算機終端生產廠家共同制定的用于串行通訊的標準。它的全名是“數據終端設備（DTE）和數據通訊設備（DCE）之間串行二進制數據交換接口技術標準”該標準規定采用一個25個腳的DB25連接器，對連接器的每個引腳的信號內容加以規定，還對各種信號的電平加以規定。接口的信號(xnho)內容實際上RS-232-C的25條引線中有許多是很少使用的，在計算機通訊(tngxn)中一般只使用3-9條引線(ynxin)。RS-232-C最常用的9條引線的信號。接口的電氣特性在RS-232-C中任何一條信號線的電壓均為負邏輯關系。即：邏輯。“

13、1”，-5-15V；邏輯“0”+5+15V。噪聲容限為2V。即要求接收器能識別低至+3V的信號作為邏輯“0”，高到-3V的信號作為邏輯“1” 。 接口的物理結構RS-232-C接口連接器一般使用型號為DB-25的25芯插頭座,通常插頭在DCE端,插座在DTE端.一些設備與PC機連接的RS-232-C接口,因為不使用對方的傳送控制信號,只需三條接口線,即“發送數據”、“接收數據”和“信號地”。所以采用DB-9的9芯插頭座，傳輸線采用屏蔽雙絞線。傳輸電纜長度由RS-232C標準規定在碼元畸變小于4%的情況下，傳輸電纜長度應為50英尺，其實這個4%的碼元畸變是很保守的，在實際應用中，約有99%的用戶

14、是按碼元畸變1020%的范圍工作的，所以實際使用中最大距離會遠超過50英尺。圖2.3.1 Max232結構圖（4）繼電器繼電器是具有隔離功能的自動開關，廣泛用于遙控，遙測，通信，自動控制，機電一體化及電力電子設備中，是最重要的控制元件之一。繼電器是在自動(zdng)控制電路中起控制與隔離作用的執行部件，它實際上是一種可以用低電壓、小電流來控制大電流、高電壓的自動開關。在本系統中，繼電器控制的自動溫度調節電路和PCI16F877A單片機中程序構成溫度(wnd)自動監測電路，實現對生物培養液溫度的監測和自動控制（5）半導體降溫(jing wn)片及電阻加熱絲半導體制冷器是根據熱電效應技術的特點，采

15、用特殊半導體材料熱電堆來制冷，能夠將電能直接轉換為熱能，效率較高。其工作原理如圖2.5.1：圖2.5.1半導體降溫片工作原理圖半導體制冷片由許多N型和P型半導體之顆粒互相排列而成，而N P之間以一般的導體相連接而成一完整線路，通常是銅、鋁或其他金屬導體，最後由兩片陶瓷片像夾心餅乾一樣夾起來，陶瓷片必須絕緣且導熱良好，通上電源之後，冷端的熱量被移到熱端，導致冷端溫度降低，熱端溫度升高。它的外觀如圖2.5.2所示。正視圖側視圖2）本控制系統是對生物培養液進行溫度監控，故太快的溫度變化對生物繁殖顯圖2.5.2半導體降溫片外觀圖本控制系統是對生物培養液進行溫度監控，過快的溫度變化對生物繁殖顯然是不利的

16、，因此在本系統中采用的是高阻抗小功率加熱電阻絲進行溫度的小范圍調節。3 溫度(wnd)控制系統的組成框圖采用典型(dinxng)的反饋式溫度控制系統，組成部分見圖3.1。其中數字(shz)控制器的功能由單片機實現。圖3.1溫度控制系統的組成(z chn)框圖 培養皿的傳遞函數為，其中1為電阻加熱的時間常數，為電阻加熱的純滯后時間，為采樣周期。A/D轉換器可劃歸為零階保持器內，所以廣義對象的傳遞函數為 （3-1-1） 廣義對象的Z傳遞函數為 （3-1-2） 所以系統的閉環Z傳遞函數為 (3-1-3) 系統的數字控制器為= （3-1-4） 寫成差分方程即為 （3-1-5） 令 ,得 （3-1-6）

17、式中 第次采樣(ci yn)時的偏差；第次采樣(ci yn)時的偏差；第次采樣(ci yn)時的偏差；4 溫度控制系統結構圖及總述PIC16f877A單片機加熱控制電路高阻抗加熱絲降溫控制電路半導體降溫片溫度傳感器培養皿TTL電平到EIA電平轉換電路商用計算機顯示終端 圖4.1溫度(wnd)控制系統結構圖圖4.1中溫度傳感器和Micro Chip PIC16F877A單片機中的A/D轉換器構成(guchng)輸入通道，用于采集培養皿內的溫度(wnd)信號。溫度傳感器輸出電壓經過A/D轉換后的數字量與培養皿內的溫度給定值數字化后進行比較，即可得到實際溫度和給定溫度的偏差。培養皿內的溫度設定值由M

18、icro Chip PIC16F877A單片機中程序設定。由Micro Chip PIC16F877A單片機構成的數字控制器進行比較運算，經過比較后輸出控制量控制由加熱和降溫電路構成的溫度調節電路對培養皿中的培養液溫度進行調節。同時通過電平轉換電路把當前溫度傳輸到商用計算機的串口中，由計算機動態的顯示培養皿中的溫度，正常情況下溫度控制由Micro Chip PIC16F877A單片機自動控制。必要時，計算機也可以通過軟件來強制改變培養皿中溫度。5 溫度控制系統軟件設計5.1 Microchip PIC16F877A單片機溫度控制系統軟件結構圖如圖5.1.1所示。檢測與變送A/D轉換工程量變換溫

19、度非線性轉換發送數據到串口比較判斷算法溫度預設值溫度調節 電路執行器從串口接受數據命令識別控制程序 圖5.1.1單片機溫度控制系統軟件(x tn run jin)結構圖5.2 單片機控制(kngzh)流程圖開始初始化PIC16F877A單片機端口地址讀入預設溫度值啟動A/D轉換A/D轉換結果送入NX單元NX-FF0F0-NX0降溫加熱工程量變換溫度非線性溫度轉換發送數據到串口命令識別程序從串口接受數據YYYNNN 圖5.2.1單片機控制(kngzh)流程圖5.3 溫度(wnd)變換程序模塊溫度傳感器在12到60輸出(shch)2.52V1.02V，溫度起點為12，滿量程為48。Micro Ch

20、ip PIC16F877A單片機內嵌的10位A/D轉換器對應輸出的數字量為0000000000B1111111111B（05V），應用以下變換公式進行變換：AX=A0+(AM-A0)(NX-N0)/(NM-N0)式中，A0為一次測量儀表的下限。AM為一次測量儀表的上限。AX實際測量值。N0儀表下限對應的數字量。NM儀表上限對應的數字量。NX測量值對應的數字量。5.4 溫度非線性轉換程序模塊采用折線擬合法進行線性化處理如圖5.4.1所示，分為以下幾段：當1.73VAx2.52V時，T=0.06*WN+12當1.40VWN1.73V時，T=0.03*WN+25當1.24VWN1.40V時，T=0.

21、016*WN+40當1.06VWN 0.54故當所傳輸的一幀數據為10 位時，所允許的最大的波特率允許誤差為5 %對于其它常用的8位，9位，11位，一幀的串行傳輸，其最大的波特率允許誤差分別為6.25%，5.56%， 和4.5%。減小波特率誤差的措施我們知道使用離散度小的晶振是減小波特率誤差的關鍵。如果，晶振的離散度已超過所允許的范圍，此時不宜用其標稱值，可以采用測量其波特率的方法來得出實際的晶振波特率值。（2）單片機軟件的實現設置通信方式和波特率的值例MOV SCON,#50H 初始化串口設為方式1MOV TMOD,#20H 利用定時器1為波特率發生器并設為模式2MOV PCON,#XXH

22、設置SMOD值MOV TH1,#XXH 設置定時器初始值SETB TR1 啟動定時器1等待接收PC機發來的信號幀并按通信協議作出相應響應。6.5 通信協議設計結論6.5.1通信(tng xn)可靠性分析通信的可靠性主要體現(txin)在所使用通信協議的可靠性上，本通信協議的可靠性主要有兩點理論基礎：(1)通過判斷幀頭起始字符來決定一幀的開始，這樣(zhyng)就避免了部分數據進入到內部數據處理之中。這個可能性在1/256， 通過停止位的判斷可將這個可能性再降低1/256。 另外通過幀類型字節的判斷可使之進一步降低。(2)校驗字將整幀信號進行異或校驗則使誤收的可能很小。如果將此異或校驗改為CRC

23、校驗則出錯的可能性更是微乎其微了。本通信所用協議具有糾錯功能，這體現在當PC 發送或接收數據時，當所接收的應答信號出現失誤時，將重新發送或接收此幀數據，直至接收到了正確的應答，具體在程序中最多允許連續出錯三次，超過后則放棄通信。在實際應用中，應用本通信時傳輸距離只有幾米以內而且環境干擾比較小，從而從外部因素上進一步保證了通信的可靠性。6.5.2通信速度分析如果在不考慮錯誤發生的情況下，PC 機每發送一幀數據時需要附加12 個字節，其中8 個字節用于發送4 個字節用于應答PC 機。每接收一幀數據時，需要附加13 個字節其中5 個字節用于接收8 個字節用于應答。如：按每幀傳送32個字節計算的話，其

24、發送和接收的效率為為忽略PC和PIC16F877A單片機的處理時間計算。發送數據速率、接收數據速率計算公式如下：發送數據速率：9600*32/44=6981bit/s接收數據速率：9600*32/45=6826bit/s這是理論上的速率，實際中還應包含PC和PIC16F877A單片機的處理信號幀，等待信號幀的時間。在本通信協議中，不會出現某信號幀已到達但PC或PIC16F877A單片機還未開始準備接收的現象。在實際應用中，因具體應用環境不同PC和PIC16F877A單片機處理信號幀的時間會有不同，所以具體速率值依具體應用而變化。7 Protel99設計原理圖（1）使用(shyng)Protel

25、進行電路板設計的第一步便是設計原理圖，原理圖決定(judng)了整個電路的基本功能，也是接下來生成網絡表和設計印刷電路板的基礎。 在Protel 99的初始界面下新建一個設計庫，該數據庫用來管理(gunl)項目。 File-New-改文件名改保存路徑OK 進入設計庫文件中的文件夾Document。 在Document 文件夾中新建原理圖文件和印制板文件。File-New-Schematic Document-Ok-改文件名File-New-PCB Document-Ok-改文件名 打開原理圖文件。 添加原理圖文件庫。Design-Add/Remove Library- 瀏覽所需零件庫Add-O

26、k 放置電路所需的各種元件，圖件，網絡標號等元器件。Design-Add/Remove Library- 瀏覽所需零件庫Add-Ok從零件庫中調出元件 Place-part 對原圖元件進行布局，布線，構成一個完整的原理圖。 Place-part 編輯和調整。然后進行輸出存檔。右鍵Properies.Designation-Part-Footrint Save 打印或建立報表。 新建原理圖New-SCH連線元件布局建立網絡報表 Create Netlist添加元件庫Add/Remove Library 調出元件Find-PlaceCompent設置元件屬性打印輸出報表 Print,Rcport存

27、盤 Save圖7.1.1 protel設計的流程圖（2）用PCB系統設計PCB板分以下7個步驟： 有關參數的設置。這一步主要設定自動布參數、自動布線參數、板面參數等。 PCB板尺寸設計。在禁止布線層上，沿設計的PCB邊畫邊框線，即指定自動布局的范圍。這一步為自動布局打基礎。同時，在上層板面（即元器件面）沿禁止布線層的邊框圖線放置銅線，這是PCB板最后成型所必須的。 布局就是根據原理圖上元器件之間的連接關系，并考慮(kol)電磁兼容性以及元器件的安裝空間和散熱等，總是(zn sh)將元器件放置在PCB電路板上適當的位置。布局(bj)的好壞直接影響PCB板的電氣性能和布局的功能，是PCB板設計過程

28、中最費時、最繁瑣的。布局工作需要耐心、細致。盡管系統提供了自動布局的功能，但是一般而言都需要手工調整。手工布局，首先載入SCH生成的網絡表，通過手工移動元器件PCB板上的排列位置實現布局。移動元器件是最好打開網絡連接顯示，這樣就能觀察到相鄰元器件連線的疏 密。自動布局，PCB系統環境提供自動布局功能完成元器件放置，但在細節處最好使用手工調整。布局時要求相互間連線多的元器件應該就近放置；相互間可能造成干擾的元器件應遠離：功率器件應考慮散熱空間。 自動布線。布線就是在元器件引腳之間放置覆銅連線的過程，這一過程可以通過手工完成，也可以自動進行。但是Protel99的PCB系統提供了強大的自動布線功能

29、，建議使用該功能自動布線。在進行自動布線之前，設計人員必須先設計好布線參數，定義布線規則。如果不適當，可能會導致自動布線失敗，即布線的成功率不高，所以這一 步要特別注意 啟動設計規則檢查DRC，這一步利用PCB提供的DRC功能對完成布線的PCB板進行檢查，這一步由軟件自動完成。檢查的結果輸出在報告文件*.rep中，PCB軟件將出錯處在PCB圖上顯示出來，為檢查、修改提供方便。 板面字符調整。為了使設計的PCB板美觀，并且安裝焊接元器件方便，應將元器件的名稱。設計值的字符參數移至元器件框外。大小合適且字符不想重疊。 將經過DRC檢查無誤，且版面字符調整好的PCB設計圖存盤、輸出、制版。 印刷板電

30、路設計完成以后，整個電路板的設計項目就基本完成。存檔以便進行后期的修改及完善。調用網絡表Load Netlist添加元件庫 Add/Remove規劃電路板新建印制板圖New-PCB 設置絲印字元件布局走線手工制板熱轉印法光印法等打印，輸出報表存盤Save電路板成品交給印制板圖7.1.2制作(zhzu)PCB板的流程(lichng)8 硬件(yn jin)電路板的制作本設計(shj)中需要有2個繼電器控制(kngzh)外圍溫度調節系統，2個LED用來提示(tsh)串口數據指示，還有一個PIC16F877A單片機，一個Max232電平轉換器，一個有源晶體振蕩器及其外圍電阻電容等。在確定電路的正確性

31、，可行性之后，開始使用Protel對它進行布圖。Protel是一個很好用的電子制作工具，它還可以進行仿真。在畫原理圖的過程中，原理圖中的元件庫中可能找不到自己要找的元件，如PIC16F877A等，所以要自己畫元件。在畫原理圖后，選擇將元件自動編號，然后根據需要更改部分元件的編號。在定好元件編號后，使用TOOLS中的ERC進行檢查，它會提示是否有編號相同的元件等錯誤。在ERC檢查無誤后，便可以開始封裝了。同樣，部分元件的封裝在PCB庫中找不到或者是有出入，如按鍵開關，2位撥碼開關在PCB庫中找不到，所以需要自己根據元件的實際大小和相應的原理圖中引腳編號，做出正確的封裝。 圖8.1 完整的PCB圖

32、另外，可變電阻在原理圖中的引腳編號和PCB庫中的引腳編號有點出入（可在原理圖中雙擊元件，選上HIDDEN PINS，則可以觀察到元件的引腳編號），可以在PCB庫中將該元件的引腳標號改成與原理圖相對應的標號。在封裝好全部元件后，可以生成一個元器件報表，在報表中可以清楚的看到各元件的標號和封裝代號，在進一步檢查完畢后就開始建立網絡表。在禁止布線層中畫一個邊框和電路板大小一樣的矩形，然后開始導入網絡表，在導入網絡表沒有錯誤后，便開始正式布局了。根據原理圖的走線，將器件分別拉入框中，放到合適的位置。布局完成后，先設置好安全間距為10mil，布線層選擇底層，線寬選擇25 mil，并將焊盤外徑改為40mi

33、l，內徑改為20mil（部分點要根據需要改小或改大）。然后就開始正式布線。布線不能單靠自動布線，特別是在本設計中有眾多芯片，所以采用根據原理圖對整個電路進行手動布線。這樣可以使得整個電路看起來整齊些，在碰到有時線路布不通的時候，采用頂層短跳線的方式進行調整，從而完成整個PCB電路板的設計。見圖8.1。布好PCB圖，檢查(jinch)無誤后，就將PCB圖打印到轉印紙上，然后熨到電路板上，腐蝕，打孔。熨板前，應把銅板用砂紙去掉表面(biomin)被氧化的部分。腐蝕時，用三氯化鐵加適量的開水配成三氯化鐵溶液進行腐蝕，這樣腐蝕會比較快，腐蝕完后用天那水把電路板清洗，接著便開始打孔（選用0.8mm的針頭），打完孔后，用萬用表測量電路線路是否(sh fu)連通，然后先涂上松香溶液（酒精+松香），這樣焊接速度會比較快，還能防氧化，然后將其放在一邊晾干。同時，測量部分器件（電阻等）是否有損壞，等電路板晾干后，就要把器件按PCB圖來安裝好。然后就可以開始焊接了。焊接時要防止虛焊和未連接上，所以在焊好后，再用萬用表測量元件和線路是否連接好。檢測完畢后，硬件電路板裝配便完成了。9 設計總結通過(tnggu)本次溫度監控系統的設計,我大有收獲，在制